主风机检修方案
主风机检修方案范文
主风机检修方案范文主风机是风力发电机组的核心设备之一，其性能稳定与否直接影响整个风力发电系统的发电能力。
针对主风机故障或需要检修的情况，制定一套系统的检修方案，以确保发电机组能够正常运行。
一、准备工作：1.确定检修时间：选择在风电场的低负荷期进行检修，尽量减少对发电产能的影响。
2.组织检修专家团队：包括机械、电气、测控等方面的专业人员，他们需要具备丰富的检修经验和技术能力。
3.准备检修设备和工具：根据检修范围和内容，准备好所需的各类工具、仪器及备件，确保能够及时解决发现的故障。
二、检修步骤：1.风机脱离网侧：首先确保主风机与电网之间的连接被切断，避免危险。
2.测量与检查：对主风机进行各种测量和检查，包括机械部分的振动、温度等参数的测量，电气部分的电流、电压等参数的检查，以及测控系统的功能检测等。
3.拆卸检修：根据实际情况，对主风机进行拆卸检修，包括齿轮箱、主轴、扭力器等关键部件的拆下和检修。
4.更换备件：针对检查中发现的故障部件，及时更换备件，确保主风机在检修后能够正常运行。
5.清洗保养：对拆下的部件进行清洗和保养，确保其表面干净，并涂上适当的防锈润滑油。
6.组装调试：在更换完备件和对部件进行清洗保养后，对主风机进行组装调试，确保组装后的主风机能够正常运行。
7.联机试运行：将主风机重新与电网连接，进行联机试运行，对主风机进行各项参数的监测和调整，以确保运行稳定。
8.整理记录：将检修过程中的各项测量数据、检查数据、故障记录等进行整理，以备日后分析和参考。
三、风机安全措施：1.确保操作人员的安全：检修过程中，需确保所有人员符合相应的工艺规范和操作规程，正确穿戴个人防护装备，避免发生意外事故。
2.电气安全措施：对电气设备进行必要的分离、标记和保护，避免触电和短路等危险情况的发生。
3.脱离电网：在检修前，确保主风机与电网完全脱离，避免因误操作导致意外电流流入。
4.力学安全措施：在进行拆卸和安装过程中，确保吊装设备稳固可靠，避免部件掉落或意外滑落。
主通风机维护与检修制度
主通风机维护与检修制度
一、主通风机检查
1、每天检查设备，确保安全正常运行。
2、每月清洁冷热源及附件，及时换滤网，保证设备性能良好；
3、定期检查卷烟机烟道、出风口及其他部位的温度，温度过高需进
行调整；
4、定期检查机壳和进出风口，保证各部件清洁，平整，无积水；
5、每季度检查机器及风机叶片的密封清洁，清除灰尘及其他杂物；
6、定期检查变速箱，检查电机、润滑油、滚珠轴承及过滤器的情况，确保正常运行；
7、定期检查风机叶片、叶轮及其他主要部件，确保正常运行。
二、主通风机维护
1、定期检查电源线、风机控制电路及电器设备，确保正常运行；
2、定期更换润滑油，保证设备正常运行；
3、每年对机械及其他部件涂抹润滑脂，保证正常操作；
4、每年检查与机器相关联的电力系统，比如开关、保险等，确保其
安全运行；
5、每年深度清洁除尘器，及时更换滤网，防止风机内部尘层过厚，
影响机械的寿命；
6、严格控制机器的运行时间，控制机器的负荷，以保持机器的正常运行；
7、每次更换风机滚珠轴承，应采用厂家推荐的滚珠轴承，以确保正常使用寿命；。
主扇风机检修作业安全技术措施
主扇风机检修作业安全技术措施
1.确保操作人员具备相关的安全知识和技能，了解设备的工作原理，
掌握正确的操作方法。
2.在进行检修前，必须对主扇风机进行全面的停电和断电操作，然后
通知相关部门或人员确认设备已彻底停止运行，并对设备进行锁定和标识。
3.检查工作区域地面是否平整、无杂物，并设立防护围栏，确保工作
区域的安全。
4.在开始检修工作前，要穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、
安全鞋、手套、防护眼镜等。
特殊情况下，还需要配备防护面具、耳塞等。
5.在进行机械件检修时，必须先将设备切断电源，并确认设备静止后
方可开始操作，避免误操作带来的危险。
6.避免直接用手触摸电气设备的带电部位，必要时使用绝缘工具进行
操作，以防触电事故的发生。
7.检修过程中，不得擅自拆卸、更换设备的各种安全保护装置，防止
因失效或错误操作而造成危险。
8.定期检查设备的绝缘性能，确保设备可靠运行。
发现绝缘故障要及
时修复，防止漏电事故的发生。
9.检查电气连接件的接线是否牢固可靠，电缆是否存在磨损或老化等
安全隐患，及时处理。
10.在进行高空作业时，必须使用安全防护绳、安全带等，保证作业
人员的安全。
11.严禁使用损坏或老化的工具和设备，确保操作的安全性和可靠性。
12.在检修工作结束后，要彻底清理工作区域，保持环境整洁，减少
意外事故的发生。
总之，主扇风机检修作业的安全技术措施非常重要，只有严格遵守相
关规定和要求，才能确保工作人员的安全和设备的可靠性。
煤矿主扇风机检修切换安全措施
煤矿主扇风机检修切换安全措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX煤矿主扇风机检修切换安全措施一、基本情况概述由于我矿的主扇风机1#机和2#机蝶门不能正常开启和关闭，造成主扇不能够正常切换。
为了保障主扇能正常的切换，确保矿井的正常通风和矿井的安全生产，需要对1#、2#主扇风机的蝶门进行检修，在检修的时需要对主扇进行切换，为确保检修主扇蝶门和切换主扇时矿井安全通风，杜绝瓦斯事故的发生，特制定主扇风机蝶门检修和切换安全措施。
二、作业地点：主扇机房三、现场负责人:王明志四、作业步骤1、检修主扇1#、2#机蝶门的准备工作（1）联系相关部门确认检修班次及时间，按规定时间开始检修作业准备。
（2）向检修人员讲述检修内容、安全措施及安全注意事项。
作业人员检查劳动保护用品是否配备齐全、是否持证。
（3）对1#、2#主扇的完好情况进行检查，确保主扇能安全运行；检查主扇房通讯系统、监测系统运行情况；检查防爆门及其他设施的完好情况。
如发现问题必须及时汇报处理，不得擅自开始检修作业。
（4）向调度室申请切换风机，得到切换命令后由1#切换到2#主扇（风机切换操作必须按照《煤矿安全规程》及《主扇司机操作规程》进行）。
（5）机电科必须把需要更换的蝶门运到主扇风机前，并准备好检修工具和相关的器材。
第 2 页共 8 页（6）通风队准备4根尺寸60mm×80mm×2000mm的方木和厚度不低于50mm的木板2平方，并准备60mm的铁钉和8#铁丝，作为控制2#机引风道风量用。
（7）如更换的主扇蝶门需进行现场电气焊作业时，机电队必须把所需器材运到作业地点。
2、检修主扇1#、2#机蝶门的工作（1）准备工作就绪确认安全无误，按检修作业计划程序开始检修。
（2）参加检修作业的工作人员必须带安全帽，穿戴好劳动保护用品。
所有特殊工种人员必须持特殊作业操作资格证上岗。
作业中使用起重器械时必须确认其安装牢靠，操作人员必须采取相应的安全防护措施。
主通风机检修安排及安全措施
主通风机检测、修理安排及安全措施一、年检：根据《煤矿安全规程》第121条第七款的有关规定：新安装的主要通风机投入使用之前必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行1次性能测定。
除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行1次全面的检查维修。
检查维修的内容有：通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、电流等。
我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。
比如：防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；风机叶片及风机轴是否符合要求等。
二、季检：每季度必须由总工及通风矿长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、轴承、叶片等各种保护进行1次全面检测、修理，检测、修理中同时还必须对防爆盖漏风情况等进行全面检测、修理，检测、修理后对其作出详细的检测、修理更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
每季必须检查1次反风设施。
三、月检：每月必须由通风矿长、通风科长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查1次主要通风机。
改变通风机转数或叶片角度时，必须经总工及通风矿长审阅。
同时对电控、锈蚀情况、轴承等各种保护进行1次全面检测、修理，检测、修理中必须对防爆盖漏风情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、电流、电压等进行全面检测、修理，检测、修理后对其作出详细的检测、修理记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、旬检：每旬必须由通风科长、通风队长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机至少每旬检查1次主要通风机。
改变通风机转数或叶片角度时，必须上报总工及通风矿长审阅。
对电控、锈蚀情况、轴承等各种保护也要进行1次全面检测、修理，检测、修理中必须对防爆盖漏风情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、电流、电压等进行全面检测、修理，检测、修理后对其作出详细的检测、修理记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
主通风机定期检查制度
主通风机定期检查制度为了加强对主通风机的定期检查，以确保主通风机安全运行，特制定本检查制度，望有关人员严格执行。
一、各机房所使用的主通风机每月必须进行一次倒机运行，以便对通风机进行定期维护检查。
二、定期检修具体内容及要求如下：(一)机械部分，1、主机前、后轴承座螺拴：紧固。
2、主机前、后轴承盖螺栓：紧固。
3、主机后袖承部（出风口方向）止退螺母:紧固、止退垫片无脱扣。
4、电动机铀承座地脚螺栓：紧固。
5、电动机轴承盖螺栓：紧固。
6、风叶：角度正确，无积尘、无锈蚀、无裂隙。
7、风叶顶端前后缘与壳体间晾：>3mm。
8、风门：开闭位置正确、密封好。
9、双颊刹车组：螺栓紧固、转动灵活。
10、主轴联铀器紧固件：紧固。
11、主机前后轴承润滑抽：加至轴承箱2/3空间。
12、电动机前后铀承润滑抽：加至观察窗可视范围。
13、轮毂、筒体：无裂隙、开焊现象。
(二)电气部分1、电机滑环与炭刷，压力均匀，接触面大。
2、电机绝绿状况(刚停机时测量)：定子用2500V摇表测不低于lMΩ/l00V；转子用500V摇表渍不低于0.5MΩ/l00V。
3、测试励磁电压对称度：三相对称6个波头一致。
4、励磁柜插件、线路、可控硅：清洁，无损坏。
5、油开关：油位正确、无渗油、三相同期，接触电阻符合要求。
6、隔离开关：机构灵活、接触良好、闭锁起作用。
7、继电保护、跳闸电容：动作准确可靠，电容无失效。
8、电气仪表、轴承温度、负压表：指示准确可靠、定期校验。
9、风门限位开关：动作准确可靠。
10、低压开关接触器控制电源转换：接触良好。
三、每台扇风机每半年必须进行一次全面检查，检查内容除月检的全部内容外，还必须对以下内容进行检查：1、对主机前、后轴承进行清洗、检查、加注新抽；2、检查前后轴承顶间隙及弹道、弹夹磨损情况；3、检查电动机气隙及前后轴瓦间隙；4、对齿轮联轴器进行检查、注油；四、每次检修必须有一名队干跟班作业，监督执行本检查制度。
五、每次检修后必须认真、详细填写检修记录，并由检修人员签字，检修结果及有关数据由技术员整理存档。
2023年主风机检修计划
2023年主风机检修计划一、前言主风机是风力发电机组中最核心的部件之一，对于风电场的正常运行起着至关重要的作用。
因此，定期的主风机检修对于保证风电场的可靠性和稳定性具有重要意义。
为了确保2023年风电场的高效运行，特制订了以下主风机检修计划。
二、检修目标1. 确保主风机的正常运行状态，提高发电效率；2. 检修主要零部件，提升风电场设备的可靠性和安全性；3. 监测并解决主风机存在的问题，为下一轮检修做好准备。
三、检修预备工作1. 制定详细的检修计划，明确检修的内容、时间和责任人；2. 定期对主风机进行巡检，及时发现潜在问题；3. 准备好所需的检修工具、设备和备品备件；4. 组织人员培训，确保所有相关人员具备必要的技能和知识；5. 联系供应商，咨询和购买需要的零部件。
四、检修内容和时间安排1. 对主风机进行润滑油更换和维护：时间：2023年3月1日-3月10日内容：- 清理润滑油系统：拆卸润滑油箱，清洗油箱内壁，检查并更换油污滤芯；- 更换润滑油：排空旧润滑油，检查和更换润滑油过滤器，添加新的润滑油；- 测量润滑油的油位和温度，调整油位和温度参数；- 检查润滑系统的管道和接口是否存在泄漏和损坏，并进行必要的维修和更换。
2. 对主风机的叶片进行清洗和修复：时间：2023年4月20日-4月30日内容：- 清洗叶片表面：使用高压水枪进行叶片表面的清洗，去除附着的尘土和污垢；- 检查叶片表面是否存在划痕、裂纹和磨损，修复受损部分；- 检查并紧固叶片与主轴的连接螺栓；- 检查叶片的平衡性，如有不平衡现象，则进行平衡调整。
3. 对主轴承进行检查和维护：时间：2023年6月10日-6月20日内容：- 拆卸主轴承：检查主轴承的磨损和损坏情况，如有需要更换；- 清洗主轴承座及其周围区域的油污；- 检查主轴承座是否存在松动和损坏，进行必要的维修和更换；- 涂抹适当的润滑脂，确保主轴承的正常润滑。
4. 对主风机整机进行调试和运行试验：时间：2023年9月1日-9月30日内容：- 检查主风机所有零部件是否完好，并进行必要的维修和更换；- 检查主风机的机械和电气系统是否正常；- 进行主风机的静态和动态平衡调整；- 进行主风机的空载和负载试运行，监测主风机的运行参数和性能指标。
风机检修技术方案
风机检修技术方案
一、检修内容
1、现场检查：
（1）现场检查变频器和各电气组件及机械部件，发现缺陷及时维护。
2、联机检查：
（1）联机检查风机运行状态，如主电机的频率、电压、电流、功率、功率因数和转速等。
（2）联机检查风机的温度保护，如冷却水温度，油温及其他温度传
感器的电流和电压等。
（3）联机检查风机的电气信号，如变频信号，报警信号，运行指示
信号等。
3、变频器检查：
（1）检查变频器卡和连接线，确保其连接正确。
（2）检查变频器的参数设置，如频率、功率、转速、启动时间和停
止时间等，以确保变频器正常工作。
4、电机检查：
（1）检查主电机的绝缘，检测漏电保护措施是否有效，确保电机在
正常的温湿度范围内运行。
（2）检查主电机的接线和拖链，以确保电机工作时不会出现过电流
和短路。
（3）检查主电机的轴承温度，以确保轴承的正常工作。
（4）检查主电机的振动，以确保运行时不会出现振动故障。
二、检修步骤
1、现场检查：
（1）现场检查电气部件的安装情况，检查外壳是否安装紧固，检查绝缘等级是否满足要求。
离心主风机检修步骤
主风机检修技术规程检修前准备工作：1、编制检修规程及检修记录，作好检修前的培训工作。
2、准备好检修所需要工具及量具。
所用工具具体如下：工具类： 65、55、46、36-41、30-32、24-27、17-19、50（特制盘车用）、内六角（12、10、6、5）、找正专用表架、吊转子专用支架、管钳、活扳手、撬杠、螺丝刀、刮刀、锉刀、手钳、铜锤、锤子、锯条、砂纸。
量具类：卡尺、千分尺、块规、框式水平仪、合像水平仪、百分表、塞尺。
杂品类：胶皮、石棉板、塑料布、面粉、密封胶、毛巾头、棉布、柴油等。
3、对起吊设备进行检查，起吊设备出现故障及时通知电修维修，放机壳时找准支撑点，注意起吊用的钢丝绳牢固要超重量2倍以上，吊车用完随时断电。
4、通知仪表车间对风机仪表线进行拆线。
检修拆卸顺序及检修内容：1、将联轴器处各输油管及主机上缸盖气线拆掉，各管线的进出口用塑料布裹上，防止杂物进入。
2、对电机与变速箱联结的联轴器进行轴向及径向同心度找正。
将找正用表架分别安装在电机侧和变速箱侧。
百分表安装在电机侧支架上。
由于电机窜量较大，应均匀盘车几次使得盘车回位表每次读数为零方可记录数值。
（测量数据见检修记录）3、测量完毕后，拆卸掉找正支架及联轴器上螺栓，断开联轴器。
用吊装带从联轴器套下穿过挂在行吊的1吨倒链上，分别拆下防护套的上下部分，然后将联轴器齿套取下。
将拆下的零部件放在指定位置并有标号，螺栓应按位置分类放入事前准备好的瓶子内。
用百分表打在电机轴向端面，使用撬杠轴向撬动电机轴，测量电机轴向移动量，测量数值为11.3mm。
4、对主风机进行机壳的拆卸。
拆卸时，首先应拆卸机壳的连接螺栓或机壳与端盖的联结螺栓（主机四个角上的定位螺栓应保留）。
机壳起吊时，用2个3～5吨倒链挂在行吊上，机壳东西两端分别挂一条载重5吨的钢丝绳或吊装带，吊装带的另一端都挂在倒链上。
慢慢拉起倒链，对吊装带找平，使得四个角上的带子紧度均匀。
吊装带持力后开始慢慢紧机壳顶丝，边紧边拉倒链。
主通风机检查检修维护保养规范
防雷接地
接地电阻
接地可靠，接地电阻每季度，6-9月每月一次，不能大于IoQ
☆
5
防爆门
钢丝绳
每月
钢丝绳定期涂油、检查锈蚀断丝情况
外观及油位
每月
密封良好，坠陀支架、滑轮等装置无损坏，无严重锈蚀；压紧螺栓无锈蚀，防爆门无严重变形和锈蚀、对运动部门进行润滑保养；密封油油位合适，密封效果好，无漏风
6
反风设施
主通风机（轴流式）检查检修维护保养规范
序号
检查检修项目
检查检修内容
检查检修周期
检修内容及标准
备注
1
风机
机体内部
每月
各处无变形，无严重锈蚀，各螺栓紧固无松动
壳体
每月
通风机壳体不得有严重变形开裂、腐蚀剥落等缺陷
叶轮
每月
清理叶片与叶轮之间的杂物，可以用多次调节叶片转动来清理
叶片
每月
检查叶轮、叶片无变形、无裂纹、无开焊，紧固螺栓无松动
风门
每月
无严重锈蚀，密封良好、漏风量在允许范围
2
主电机
绝缘电阻
每月
绝缘电阻在允许范围内
☆
电动机的润滑
每月
一般连续运转半年左右应补充润滑脂，保证轴承内外油盖之间空腔大约有1/2—2/3的润滑脂
电机保护
每月
应该妥善的接地
电机接线盒
每月
除尘、紧固各接线端子、防潮防爆处理
电机、轴承温度
每天
电机运行温度不能超过125C,轴承温度不能超过75'C
检查二次回路
各绝缘线无老化，各部螺丝紧固
软启动柜
内部运行
每月
仪表指示正常，无过热现象，操作机构的拉杆、螺栓、弹簧、开口销无松动变形，失压脱扣正常无异常响声，操作机构动作灵敏可靠，闭锁装置动作可靠，瓷
主通风机检修安全技术措施完整版
主通风机检修安全技术措施完整版主通风机检修是一项非常重要的工作，为了确保操作人员的安全，同时保证设备的正常运行，需要采取一系列安全技术措施。
以下是主通风机检修的完整版安全技术措施，包括检修前准备、操作过程中的注意事项以及检修后的安全措施。
一、检修前准备1.培训和资质要求：操作人员需要接受相应的培训并取得相关资质证书，熟悉主通风机的工作原理、操作流程和检修要求。
2.现场环境检查：在检修前，需要对主通风机周围的环境进行全面检查，确保没有可燃物、易燃气体等危险物质的存在。
3.个人防护装备准备：操作人员需要佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等。
4.施工区域划定：将检修区域划定出来，并设置明显的警示标识，确保无关人员不进入危险区域。
5.断电和温度检查：在开始检修前，确保主通风机已经完全断电，并检查设备表面温度是否符合安全要求。
6.工具和设备检查：检查使用的工具和设备是否完整、正常，并符合相关的安全标准和规范。
二、操作过程中的注意事项1.工作人员须佩戴好个人防护装备，并且确保操作环境干净整洁，避免杂物等物体妨碍操作。
2.严禁擅自操作或修改主通风机的控制系统，必须在相关部门的指导和监督下进行。
3.在拆卸和安装主通风机的部件时，应先熟悉设备的构造和工作原理，遵循正确的拆卸和安装程序，并使用正确的工具和设备。
4.操作人员必须时刻保持警觉，注意周围环境和设备的运行状态，发现异常情况及时上报并采取措施，如设备故障、漏电等。
5.在进行电气部分的检修时，必须在设备断电的情况下进行，并采取相应的安全接地和防止误操作措施，防止发生电击事故。
6.禁止将工具或其他物品掉落到主通风机内部，以免损坏设备或导致其他安全事故。
三、检修后的安全措施1.检修完毕后，检查和清理现场，确保没有留下任何杂物、工具等物品。
2.重新组装主通风机时，必须按照正确的程序、顺序和使用正确的工具。
3.完成检修后，需要对主通风机进行试运行，并监测设备运行状态，确保设备正常工作。
主通风机检修计划
6.2
风筒内外表面清理、修复变形、裂纹缺陷
件
7
风门/蝶阀检修维护
7.1
内外表面清理
台
7.2
配套电机绝缘检测，转动部位润滑
台
8
防爆盖检修维护
8.1
表面清理，配重、绳索、油位检查
台
二、风机电机维修项目
9
电机维修
9.1
电机内部清洗
台
9.2
检查电机转子动平衡
台
9.3
检查定子绕组绝缘电阻，烘干定子，强化绝缘
件
2.3
主机风筒内/外表面防腐处理
件
3
保护筒检修
3.1
修复局部损坏的保护环、铆钉或螺钉
件
4
制动装置检修
4.1
制动装置清理、检查，润滑转动部位
台
二、其它部件检修项目
5
消声器检修
5.1
消声片穿孔板、消声棉补充更换
件
5.2
消声器检查修复
件
6
进气筒、扩压筒、天圆地方、扩散塔等其它风筒检修
6.1
风筒连接螺栓、密封检修
检修其它已损坏零部件
件
2、检维修施工地点：
矿风机现场，电机如有问题，需返厂维修
套
10.3
检修叶轮紧固件（含固定圆螺母、止动垫圈）
套
10.6
检修轮毂盖板、盖板紧固螺栓
套
11
保护筒更换部分
11.1
更换保护环铆钉
台套
11.2
检修保护环
件
12
连接紧固螺栓、密封垫及其它
12.1
检修连接螺栓、螺母、垫圈
套
12.2
检修密封
套
主通风机检修安全技术措施
主通风机检修安全技术措施引言主通风机是矿山井下的重要设备，承担着提供井下工作环境的重要任务。
由于井下作业环境恶劣，通风机长期运转后会出现故障，需要进行检修与维护。
然而井下的检修环境十分危险，为了保障检修人员的生命安全和设备的正常运行，必须采取一系列的安全技术措施。
检修前的准备工作在进行主通风机检修前，必须做好以下准备工作： - 停机检查：提前关闭主通风机电源，并在关闭前进行检查，确保设备处于安全状态。
- 放空降压：井下存在着一定的气压，必须将井下高压气体通过相应的排气口进行放空和降压。
- 安全预案：制定通风机检修的应急预案，明确各个环节的责任人，做好周全的应急准备。
- 资料准备：准备与通风机相关的资料，如安全技术规程、通风机操作手册、设备部件图纸等。
检修安全技术措施在通风机检修过程中，必须严格遵守以下安全技术措施： ### 环境安全措施 - 使用有防爆等级的工具和设备，防止电器设备和工具引发火灾及爆炸。
- 禁止在机器旁吸烟或使用明火，以免引燃易燃易爆物品，造成火灾或爆炸。
- 在机器旁设置明显的安全警示标志和隔离栏杆，以确保检修区域的隔离和安全。
个人防护措施•检修人员必须配备必要的个人防护用品，如防护手套、防护面罩、安全鞋等。
•检修人员应遵守工作时间规定，避免疲劳过度工作带来的安全隐患。
•禁止任何个人借用他人工具，保证检修人员工具的质量和安全。
电气安全措施•切断电源：在检修之前，应该切断掉通风机的电源，避免因为接触带电部分，引发电击事故。
•使用专门资质检修工人：在检修工作需要加工部件、改动电气线路等高风险工作时，应该使用具备电气操作证书的专门人员。
•检修人员直到所有电源满足安全标准之后，才可重新开启通风机。
结论主通风机负责提供矿井井下的通风环境，对于检修防范措施必须十分重视。
检修工作环境残酷，安全措施必须严格落实，并且所有参与工作的人员都要时刻保持警觉，紧密协作，确保工作安全顺畅。
本文介绍了检修前的准备工作、环境安全措施、个人防护措施、电气安全措施等多个方面。
主通风机检修安全技术措施详细版
主通风机检修安全技术措施详细版主通风机是工业生产中常用的设备，用于控制车间、厂房或建筑物内部的通风。
在进行主通风机的检修过程中，安全是至关重要的，任何疏忽或不当操作都可能导致意外事故的发生。
为了确保检修过程的安全性，以下是关于主通风机检修的详细版安全技术措施，包括操作前的准备、操作过程中的注意事项以及紧急情况的应急处理。
1.操作前准备：-确保检修人员具备相关技能和经验，了解主通风机的结构和工作原理，并熟悉操作手册。
-对检修人员进行安全教育培训，使其了解主通风机检修的相关安全规定和操作规程。
-确保检修工具和设备的完好，并定期检查维护，确保其在使用过程中不会发生故障或事故。
-在进行检修前，切断主通风机的电源，并进行电气实验，确保电路安全。
2.操作过程中的注意事项：-穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护眼镜、耳塞等，以避免受伤或职业病的发生。
-在检修过程中，禁止身体的任何部分接近旋转部件，切勿将衣物、工具等带入机器内部。
-在拆卸和安装过程中，采取适当的固定和支撑措施，以防止部件坠落或滑落造成意外伤害。
-严格按照操作规程进行操作，任何不明确或疑问的情况应立即向上级报告并请示。
3.应急处理：-主通风机检修过程中，如发生火灾、漏电或其他紧急情况，应立即停止操作，迅速撤离现场。
-在发生火灾时，切勿使用水进行扑灭，应使用灭火器或沙子等适当的灭火器材进行灭火。
-若发生漏电，应立即切断电源，并通知电气维修人员进行处理。
-对于发生工伤或事故的紧急情况，应立即进行急救，并及时报告相关部门进行处理。
4.操作后的安全措施：-在检修结束后，清理现场，确保所有工具和设备都被妥善存放，不遗留在主通风机或检修区域内。
-对主通风机进行全面检查，确保所有部件都已正确安装和连接，并进行必要的试运行，确认正常后再投入使用。
-将检修情况及时记录和归档，以备将来参考，同时向相关人员进行汇报。
总结：主通风机的检修安全技术措施是确保操作人员在进行检修过程中的安全所必需的，能够有效地预防事故的发生。
风机安全检修方案
风机安全检修方案目录1. 风机安全检修方案 (3)2. 制定检修计划 (4)2.1 检修周期与频率 (5)2.2 检修内容与重点 (6)2.3 检修工作流程 (7)2.4 检修资源准备 (8)3. 检修前的准备工作 (9)3.1 检修人员的培训 (11)3.2 检修工具与设备的准备 (12)3.3 检修材料的准备 (12)3.4 应急预案与安全措施 (13)4. 风机本体检修 (15)4.1 风机内部检查 (16)4.1.1 叶片检查 (18)4.1.2 轮毂检查 (19)4.1.3 轴承检查 (19)4.1.4 电机检查 (20)4.2 风机外部检查 (22)4.2.1 底座与基础 (23)4.2.2 支架与连接件 (24)4.2.3 集电系统 (25)4.3 风机内部残留物清除 (26)4.4 风机部件修理与更换 (26)5. 电气系统检修 (27)5.1 电气设备检查 (29)5.2 电缆与绝缘测试 (30)5.3 控制系统检修 (32)5.4 故障排查与处理 (33)6. 安全操作规范 (34)6.1 检修现场安全管理 (35)6.2 个人防护装备使用 (36)6.3 消防安全管理 (38)6.4 应急处理与疏散 (39)7. 质量控制与检验 (41)7.1 检修质量标准 (42)7.2 检修后的检查与验收 (43)7.3 记录与报告 (44)7.4 缺陷处理与跟踪 (45)8. 检修后试运行与评估 (46)8.1 试运行计划 (47)8.2 试运行步骤与方法 (48)8.3 试运行评估与反馈 (49)8.4 试运行后维护计划 (50)1. 风机安全检修方案为了确保风机的安全稳定运行，及时发现并处理潜在的安全隐患，提高设备的使用寿命和运行效率，特制定本风机安全检修方案。
本方案旨在规范风机检修工作的流程、标准和要求，确保检修人员的人身安全。
根据风机的使用情况和厂家建议，确定检修周期，如每季度、半年或每年进行一次全面检修。
主通风机检修安全技术措施
主通风机检修安全技术措施引言主通风机是工业生产和建筑领域中重要的设备，它能够有效地为生产和生活提供新鲜空气。
然而，在长时间使用后，主通风机可能会出现故障或需要进行检修维护。
为了确保检修过程的安全和顺利进行，采取适当的安全技术措施是至关重要的。
本文将介绍主通风机检修的安全技术措施，以帮助相关工作人员正确执行检修工作，预防事故的发生。
安全准备工作在进行主通风机检修之前，必须做好充分的安全准备工作。
1.制定详细的检修计划：在检修开始之前，制定详细的检修计划是非常重要的。
该计划应包括检修时间、检修地点、所需工具和备件清单等内容，以确保检修工作的有序进行。
2.环境检查：在检修前，对检修现场进行环境检查非常必要。
检查是否存在可燃气体、有毒气体或其他危险物质，确保检修现场空气清新，无隐患。
3.检修设备和工具准备：确保所有需要的检修设备和工具准备齐全。
工作人员应熟悉使用这些设备和工具，并且保持其良好状态。
安全操作措施在进行主通风机检修时，应采取一系列安全操作措施，以保证工作人员的安全和工作的顺利进行。
1.切断电源：在进行主通风机检修之前，确保将电源完全切断。
这是防止电击危险的关键步骤。
同时，还应标明相关电源框，以免其他人误操作。
2.加装警示标志：在检修现场周围加装警示标志，以提醒他人不要进入该区域。
这样可以避免其他人员误闯进检修区域，减少意外事故的发生。
3.佩戴个人防护装备：工作人员在进行主通风机检修时，应佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
这些装备能够有效地保护工作人员的安全。
4.使用合适工具和装备：在检修过程中，要使用合适的工具和装备。
不要使用损坏或不合适的工具，以免引发事故或损坏设备。
5.注意通风：在检修主通风机时，要确保有足够的通风，以避免气体积聚和有毒气体的蔓延。
保持检修现场通风良好，有助于工作人员的健康和安全。
6.定期维护设备：定期维护主通风机设备，检查设备是否存在故障或磨损。
主通风机检修安全技术措施
主通风机检修安全技术措施主通风机是一种用于提供建筑物内部空气流通的关键设备。
通过对主通风机进行定期检修和维护，可以保证其正常运行，提高建筑物的室内空气质量。
然而，在进行主通风机的检修时，需要遵守一系列安全技术措施，以确保工作人员的人身安全和设备的运行安全。
本文将详细介绍主通风机检修的安全技术措施。
一、工作前准备1.工作人员应确保已经了解主通风机的工作原理、工作方式和安全操作规程，并具备相应的专业知识和技能。
2.工作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑手套等，确保工作过程中的人身安全。
3.工作前需对主通风机进行停电处理，并采取相应的措施，确保工作过程中设备处于安全状态。
4.工作前应对主通风机进行全面的检查，包括检查电气系统的连接情况、运行部件的磨损情况、机械设备的润滑情况等，确保设备完好。
二、工作过程中的安全技术措施1.工作人员应按照操作规程，将工作证件悬挂在检修现场，确保工作人员的身份可辨别。
2.工作人员应将工作区域划定明确的警戒线，并设置明显的警示标志，以提醒他人保持安全距离。
3.工作人员应使用专业工具进行主通风机的检修，严禁使用不合适的工具进行操作，以免引发事故。
4.工作人员在操作主通风机时应稳定身体姿势，避免身体晃动或偏离工作区域，以免触碰到旋转部件。
5.工作人员应在工作过程中，随时密切注意仪表显示、听取声音变化等情况，如果发现异常情况应及时停止工作，并通知其他工作人员。
6.在完成主通风机的检修后，工作人员应清理工作区域，将工具和设备归位，并对设备进行全面检查，确保设备恢复到正常工作状态。
三、工作结束后的安全处理1.工作人员应关闭主通风机的电源，并贴上相关标志，明确表示该设备正在检修中，以防止他人误操作。
2.工作人员应按照规定的程序将工作记录填写完整，并保留备份，以备查阅。
3.工作人员应对主通风机的检修情况进行评估和总结，总结经验教训，并提出相应的改进建议，以提高下次检修工作的效率和安全性。
矿井主扇风机检修安全技术措施
贵州邦达能源开发有限公司盘州市淤泥乡昌兴煤矿2号主扇风机检修安全技术措施2019年10月17日会审签名表地点会议室时间年月日名称2号主扇风机检修安全技术措施职务会审意见签名编制人调度主任机运科技术科安全科通防科救护队机电副总运输副总采掘副总地测副总通防矿长机电矿长生产矿长安全矿长总工程师矿长会审意见：作业人员学习签名学习内容2号主扇风机检修安全技术措施贯彻人贯彻地点贯彻时间年月日参加学习人员姓名姓名姓名姓名姓名姓名矿井主扇风机检修安全技术措施根据昌兴煤矿2号主要通风机运行情况及风机运行时间，2号主扇自从2012年安装运行到现在已经有7年时间，现运行轴承温度偏高，为了保证井下安全通风，昌兴煤矿计划2019年10月18日对2号主要通风机的两台电动机轴承进行更换，为了保证本次施工过程安全，特制定如下主扇检修及调试方案和安全技术措施，望相关单位认真遵照执行：二、计划检修时间：2019年10月19日-21日二、成立主扇检修领导小组组长：凌伯泉（矿长）副组长：李庆文（总工）肖清安（生产矿长）陈文平（生产矿长）黄平兴（机电矿长）成员：谭良凤（通风矿长）王勇定（运输副总）张青魁（运输副总）蒋扑林（通风副总）李志伟（综合队长）葛增辉（安监科长）左鑫（调度室主任）黎五松（矿救护队长）唐正坤（地面机房负责人）当班变电所值班人员主扇房值班人员一）、领导组职责：1、金旭军负责主扇风机检修和调节风叶角度期间的安全生产管理工作。
2、李庆文负责主扇风机检修及调节风叶角度期间的安全技术管理工作。
3、凌伯泉负责主扇风机检修及调节风叶角度期间人员调动、配合安排。
4、黄平兴负责主扇风机检修及调节风叶角度期间的主要施工人员落实及监督。
5、陈文平负责负责主扇风机检修及调节风叶角度期间的安全监督工作。
二）、成员组职责：1、谭良凤负责主扇风机检修及调节风叶角度期间的瓦斯检查及监督工作。
2、周玉成副总主扇风机调节风检修及叶角度期间的人员撤出协调工作。
主通风机检修安排及安全措施
主通风机检修安排及安全措施概述主通风机是工业生产中重要的设备之一，其正常运行对于保障作业区域的空气品质至关重要。
为了确保主通风机的安全运行和保养，需要定期进行检修和维护。
本文档将详细介绍主通风机检修的安排及相关的安全措施。
检修安排主通风机的检修需要在生产停止期间进行，以避免对正常生产造成影响。
下面是一般检修安排的步骤：1.确定主通风机的检修周期：根据设备的负荷和使用情况，确定主通风机的检修周期，通常为每半年或每年一次。
2.通知相关部门：提前通知生产部门和维修部门，安排生产中断和维修工作的时间，以确保所有相关人员都能够做好准备。
3.关闭电源：在检修前，务必关闭主通风机的电源，确保安全操作。
4.拆卸和清洗：拆卸主通风机的罩子和其他相关部件，将其清洗和检查是否有损坏或磨损。
5.检查电机及传动装置：检查主通风机的电机和传动装置的运行情况，确保其正常工作。
6.更换零部件：根据实际情况，决定是否更换主通风机的零部件，比如滤芯、风叶等。
7.清洁风道：对主通风机的风道进行清洁，防止积尘和堵塞，保证通风效果。
8.安装和测试：重新安装主通风机的罩子和其他相关部件，并进行测试，确保一切正常。
9.恢复生产：在保证主通风机工作正常的情况下，恢复生产。
安全措施在进行主通风机的检修过程中，要注意以下安全措施，以避免意外事件的发生：1.戴好个人防护装备：在检修过程中，必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
这些装备能够保护工作人员的安全，降低事故发生的风险。
2.断电操作：在检修主通风机之前，务必断开其电源，防止电流对工作人员的伤害。
3.设立警示标识：在检修现场周围设置警示标识，提醒其他人员禁止靠近或触碰主通风机，避免意外发生。
4.使用合适的工具：在拆卸和安装主通风机的过程中，使用适合的工具，确保操作的正确性和安全性。
5.遵守操作规程：根据设备的操作规程，遵守正确的操作步骤，确保安全检修的顺利进行。
6.不擅自更换零部件：在主通风机检修过程中，不擅自更换或修复零部件，如果出现问题，应及时联系维修人员进行处理。
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主通风机检修安全技术措施
按照建设本质安全型煤矿的整体要求，针对矿井供电运行现状，考虑到目前我矿主通风机出现叶轮磨损、铝带掉落及保温隔音棉风华严重的情况，对我矿通风造成很大的安全隐患，超前防范，做好主通风机预防性检修工作，为保证我矿主扇风机的正常运行，我矿决定主扇风机风叶，安装铝带，重装隔音棉，以确保我矿供风系统正常运转，保障供风量，为保证更换检修工作能够安全顺利进行，特制订本安全技术措施：
一、组织措施
时间：
地点：主通风机房
内容：主通风机配电盘线路紧，主通风机电机注油，紧固风叶，安装铜带，重装隔音棉，摇测绝缘
施工单位：机电队
人员组织：
检修指挥：
检修验收人：
安全负贵人：
检修负责人：
检修人员：
人员责任及分工：
xxx：检修期间在调度室内坐台指挥．
xxx：检修期间的指恽．协调及质量验收工作．
xxx：检修期间检修现场人员安全防护工作。
xxx：①检修期回的联络工作；②电气设备的验电、放电、打接地工作
检修人员：①电气设备开盖、电缆拆除安装；②通风机配电盘线路紧固、除尘；③主通风机解体；④电机注油；⑤紧固风叶；⑥电缆、电机摇测绝缘。
检修步骤：
1、主通风机配电盘检修。
2、更换主通风机风叶、铝带，重装隔音棉。
3、主通风机电机，电缆绝缘遥测。
三、施工前准备工作
(一）主通风机配电盘检修准备工作：
1、检修前机电队负责提前办理“工作票”、“操作票”、“停电停风审批单”。
2、检修前机电队负责再次落实检修时所需用的专用工具，井检查工具的良好，接地极、绝缘用具、验电笔、安全带、登高用具等专用工具。
3、目前，回风立井主要通风机供电使用“1#主通风机”线路，运转风机为主要通风机．
4、检修前，必须检查确认调度台与风机房、35KV变电站之间的通讯系统畅通无阻，否则不得工作。
5、检修人员到达现场确认符合检修条件，汇报矿调度。
6、经同意后，风机房检修人员王全平进行以下操作：①推入“电源进线”开关小车。
小车到位后，合上断路器；②断开“联络开关”断路器，退出
小车至试验位置；③断开“2 电源进线”5992断路器，退出小车至试验位置．并在开关正面悬挂“有人工作．禁止合闸”警示牌，汇报调度室。
由调度室通知35KV变电站配电工断开“主通风机2”开关断路器，退出小车至试验位置，在“主通风机”开关柜出线侧用合格的验电笔（10KV）验电，确认无电后，合上地刀刀闸，在开关正面悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌并负责看守。
完成后向调度室汇报，调度室电话通知检修负责人已停电，检修负责人在风机房“2电源进线”开关进线侧验电，确认无电后．挂一组接地极。
操作结束后汇报调度室，经同意后方可检修工作。
风机房“联络开关”断路器二段线连接接地一组。
（二）主通风机检修准备工作：
1、机电队备齐5T倒链、绳索、安全带、18#活扳手2把、撬棍2根、棉纱若干、合格起吊绳2根、枕木若干根、相关规格套管2把、氧气乙炔一套等各种检修工具。
2、机电队备齐清洗零部件用的柴油、盛油容器、放置零部件用的容器及操作台。
3、备齐需要加注或者更换的各种油脂。
4、检修前检修人员详细阅读风机使用说明书，理解设备工作原理，现场查看设备运行情况，了解电力系统相互之间的联系。
5、检修前确认风门蝶阀已关严。
施工前汇报调度室，经调度室同意后方可作业。
四、检修方案。
1、经倒换后风机房采用单机运行，运行风机为主要通风机。
检修负责人在
电源进线断路器出线侧验电、放电、打接地工作、用合格的验电笔确认无电。
2、由检修负责人下达检修命令。
检修人员逐一对主通风机配电盘内配电柜进行以下操作：①打开配电柜前门、后门，在进线侧验电、放电、打接地，确认无电后今上地刀刀闸；②用小车架取出小车；③检查小车内接线柱动触头完好情况并进行紧固；④检查配电柜内螺丝、小线、接线柱完好情况，并进行紧固；⑤取出配电柜内干燥剂；⑥使用纯棉清洁布对小车及配电柜进行除尘；⑦更换干燥剂；⑧将小车装入配电柜，恢复设备完好。
3、以上工作完成后。
检修人员对主通风机配电盘至主通风机电机段电缆进行绝缘遥测。
操作如下：①分别打开配电柜后门，在出线侧验电、放电、打一组接地，确认无电；②分别拆配电柜二次出线并标记好线序；③分别打开风机l 级电机、风机2级电机接线腔，验电、放电无误后，拆除电机电源氆进线并标记好电源线序；④对线路遥测绝缘，保证绝缘值在100Q以上。
4、检修风机时，首先由专业人员对现场进行巡查、清理，确保现场无安全隐患，方可作业。
5、检修人员用专用工具将一级电机外壳与二级电机外壳连接法兰螺栓松开，拆除，并码放整齐。
6、电机护罩拆除后，先清除两台电机附近近污物，拆除过程中要仔细认真验电、放电、专人记录接线的方法。
7、然后利用倒链将主通风机二级电机外充与机体分离，之间保持2m间距，并用木楔打眼固定，确保将风机轮组固定牢固后，方可进行下一步检修。
8、检修人员进入主通风机做以下操作：①对主通风机风内进行清理；②将新轮毂平稳吊起后，用氧气对轮毂的孔进行预热，再安裝到位；③将风叶轮毂安装好后，重新核实好风叶角度后，将电机吊到原位，紧固底脚螺栓及电机底座螺丝；④打开电机接线室，测试电机绝缘；⑤检查风机轴承传感器情况，需更换的应及时更换；⑥打开一、二极电机前后端盖检查轴承并用相匹配的油脂对其进行注油。
9、完成检修后，将主通风机各零部件依次进行安装，安装后，
10、按照上述方法，更换2电机风叶。
11、两台电机安装完毕后，核实两风叶的间距并记录。
仔细测量风叶外沿与外壳衬套问隙：当偏差大于1m时，应调整电机地脚螺栓，直至合格为止。
最后由质量验收人进行验收。
12、将风道里的工具，杂物全部清除干净后，将两护罩吊装到位，将所有螺丝紧固好，并用盘根将接口密封。
10、验收合格后，将风机级电机安操作顺序合闸试运转。
11、主通风机各项检修工作完成后，通风部门安排专人对全矿井系统通风风量进行测量，确保供风量满足我矿生产需求。
七、安全技术措施
1、施工负责人要充分利用班前会时间组织施工相关人员认真学习本技术措施，将施工程序讲解清楚，提前考虑现场不安全因索，认真准备施工用具，配件。
2、施工前现场负责人要明确各施工人员的职责，做到专人专职，统一指挥。
3、检修场所周围20米范围内严禁烟火，工作人员严禁在检修场所严禁烟
火。
4、所有特殊工种人员必须持特殊作业操作资格证上岗。
5、作业人员必须穿戴工作服、安全帽等劳动保护用品，扎紧袖口，集中精力，谨慎操作，登高作业人员必须佩戴安全保险带，且保险带须系在作业部位上方，保证牢固可靠。
所有施工人员不得擅自离岗，不做与工作无关的事情。
6、主要通风机值班人员必须严格执行岗位责任制、坚守岗位，加强巡视，每半小时时设备巡查一次。
检查主要通风机运行的各项参数是否正常，主要通风机声音是否正常。
如发生异常情况及时向检修人员汇报，并向机运区值班室及调度室汇报。
7、检修前先确定风机电源断开，悬挂警示牌，然后留专人王通风机司机看守。
8、对需拆卸的零部件作好标记，拆下的零部件分类摆放整齐，拆卸过程中严禁乱敲乱打。
对精密零件、机械密封面注意保护，严禁划伤．零部件装配时先涂抹润滑油，保持清洁，按拆卸顺序依次装配。
9、大型零部件拆卸时吊装或抬卸工具要牢固可靠，吊装时零件下方严禁有人、严禁与其它部件发生碰撞。
10、对配合较紧的零部件采用专用工具拆卸，严禁用锤直接截击。
11、拆卸电缆时，要对其进行验电、放电工作，确认无电后方可正常作业。
12、高空作业时，施工人员要把工具拿好放稳．防止工具坠落伤人，同时施工下方严禁站人。
13、检修期间仔细检查各部位，连接螺栓必须紧固、无缺件，各密封部位
保证严密，发现问题及时处理。
14、清洗设备外部卫生，清除设备周围配件、工具及杂物、打扫环境卫生，装好设备防护罩。
15、检修完毕后应对风机内部进行检查，严防工具、零件、螺拴等物件遗落在机体内。
16、伃细检查各部位连接螺丝是否紧固，缺件，各密封部位是否完好。
17．负责人必须合理安排检修时间，在计划时间内完成检修工作。
如不能如期完成检修工作，应及时汇报调度室。
18．检修时主通风机处于单机运行状态，应注意以下事项：
①检修配电柜时，首先对“电源进线”配电柜进行检修并恢复完好。
②若主通风机线路出现故障．应立即恢复备用电源进线进行配电。
启动备用主通风机进线路供电。
③若主通风机出现故障，应立即汇报调度室启动矿井停电停风应急预案，并汇报相关领导。
19．主要通风机单机运行期间35KV变电站配电工、主通风机司机应密切注意主通风机开关柜及风机房配电室主通风机开关柜，每半小时对电压、电流表进行登记，发现问题及时汇报检修负责人、并汇报调度室。
20．主要通风机单机运行期问瓦检员应密切注意井下风量的大小，发现风量小于正常通风量，应及时汇报调度室。
21．若主通风机停风，风机房值班司机应立即汇报调度室，通知井下各队组跟班队长及班组长，将井下工作人员全部撤入全风压巷道中，搬离时将工作面动力电源切断闭锁。
由安全员和瓦检员在全风压巷適中设置警戒，
防止人员进入。
若停风时间较长，应汇报调度室请示调度值班长是否将井下所有人员撒出井外。
22．本措施由施工队组负责人及技术员组织贯彻落实。