刀具及利器管理程序(答案)
刀具管理制度及流程
刀具管理制度及流程一、引言刀具是生产过程中不可或缺的工具，它直接关系到生产效率和产品质量。
因此，建立科学的刀具管理制度及流程对企业来说至关重要。
本文将从刀具管理的必要性、刀具管理制度的建立、刀具管理流程的设计等方面展开探讨，希望能够为企业的刀具管理工作提供一些借鉴。
二、刀具管理的必要性1. 提高生产效率合理的刀具管理可以减少换刀时间，提高设备利用率，从而提高生产效率。
2. 降低生产成本科学的刀具管理可以延长刀具的使用寿命，减少刀具的损耗，降低生产成本。
3. 保障产品质量良好的刀具管理可以保证刀具的稳定性和精度，从而保障产品质量。
4. 安全生产不合格的刀具可能会导致机器事故，严重时还会伤及操作人员，因此刀具管理对安全生产也至关重要。
三、刀具管理制度的建立1. 制度的要求（1）明确刀具管理的责任部门和责任人员；（2）规定刀具的采购、配发、使用和维护要求；（3）规定刀具的入库、出库、清点、使用记录等管理流程；（4）规定刀具的检测标准和周期；（5）规定刀具的报废标准和流程。
2. 制度的执行（1）通过制度培训，让所有相关人员清楚制度的内容和执行要求；（2）建立奖惩机制，激励员工按照制度要求执行；（3）定期检查和评估制度执行情况，及时纠正违规行为。
四、刀具管理流程的设计1. 刀具的采购（1）根据生产需要确定刀具种类和数量；（2）选择可靠的供应商进行采购；（3）对采购的刀具进行验收，并建立档案。
2. 刀具的入库管理（1）对入库的刀具进行核对并登记；（2）将刀具安排到指定库位，并标注清楚。
3. 刀具的配发管理（1）根据生产任务和工序需求进行刀具配发；（2）对配发的刀具进行登记，并定期清点。
4. 刀具的使用管理（1）确保操作人员按照规定使用刀具；（2）严格按照规定周期进行刀具检测和保养；（3）遇到刀具损坏或失效时及时报告。
5. 刀具的清点管理（1）定期清点库存刀具，确保刀具数量准确；（2）对检测后需要报废的刀具进行处理。
利器安全控制程序
利器安全控制程序
是一种用于保障利器（如刀具、枪支等）使用安全的程序。
它通常包括以下几个方面的控制措施：
1. 利器存放控制：利器需要存放在安全的地方，确保只有授权人员能够接触到它们。
通常采用锁柜或保险箱等存放设施，同时需要定期检查存放情况。
2. 利器领用控制：对于需要使用利器的人员，需要进行合法的领用手续。
包括身份验证、申请审批等步骤，确保利器的合法使用。
3. 利器使用控制：在利器使用过程中，需要严格遵守相关安全规定。
这包括对利器进行正确的操作、使用防护装备、确保周围环境安全等。
4. 利器归还控制：利器使用完毕后，需要进行归还手续。
归还包括检查利器是否完好无损、清洁维护等。
这样可以及时发现利器的问题并采取相应措施。
5. 利器监控控制：安装监控设备，对利器存放、领用、使用等环节进行监控。
这可以提供证据，查找出问题的环节。
6. 利器培训控制：对于需要使用利器的人员，进行专业培训。
培训内容包括利器的正确使用方法、安全注意事项等。
通过上述控制措施，利器安全控制程序可以保障利器的安全使用，减少事故的发生，并确保利器不被非法人员获取或使用。
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利器管理程序
利器管制程序1．目的：对工作中必要的利器建立控制制度，避免顾客购买及使用本厂生产的产品不受到意外伤害；同时，也为了保护本厂的职员在生产过程中不致出现意外事故，特制定本规则。
2．范围：适用于本厂对各种利器(剪刀、介刀、刀片、玻璃等)的管理控制。
3．职责：3.1生产车间组长负责利器的领、发、收回等管制工作.3.2生产车间各组之QC人员负责利器之收发的复查,并注意产品在生产或包装时是否含有利器,以监督各生产线的利器的使用、收发处于有效控制中.4.作业内容:4.1生产时，不可使用大头针，铁丝钉，书钉，图钉，回形针，裸露的刀片等金属利器4.2使用剪刀、介刀或美工刀时，全部要用绳子绑好绑牢，且所使用绑绳的长度不得短于20CM.4.3所有需使用剪刀、介刀或美工刀等利器的工序,利器应由该组组长管理发放.4.4各组组长应用一本记录本记录所发出利器的数量,使用者的名字或工号.在每次向员工发放或回收时,必须在记录本上面作好记录.4.5当员工使用美工刀的多头刀片被打断时,使用者应把打断的碎片捡起来连同多头刀片一起交给组长,由组长将打破部分收集起来并做好相关记录.4.6当利器因使用长久钝口或已无法使用时,由使用者交回组长以旧换新,并做好回收及发放记录.4.7每组组长应确认本组只有在其控制下的利器在使用,未在其控制下的刀片不得出现在该组.各部门主管及组长应经常检查员工对利器的使用状况.4.8如果相关利器在使用时被打断或丢失的处理程序:4.8.1使用者应立即报告组长或QC检验人员;4.8.2组长、QC人员及使用者必须即时寻找丢失的或断掉的利器,并对周围有影响的产品进行隔离;4.8.3对利器所接触到的产品,组长或QC人员应亲自检查并找到被打断的一头,以确保没有任何碎片在产品中;对于丢失的利器,要对已隔离的产品进行100%检查,并确保100%找到被丢失的利器. 若确实找不到了则立即终止工位所做工序，组长要详细记录断掉的时间、工人的姓名及以及所生产工序产品的品名和数量及工序名，同时要上报主管，主管要检查所有相关程序是否已认真执行，若确实无法找齐需签名作实，保存所有文件记录待日后追踪。
利器控制程序
一、目的：对生产现场各种利器进行管理追踪，及时发现并找回遗失在产品中的利器，防止此类事故的发生。
二、范围：各生产现场和检验点。
注意：所有生产区域内不可使用【可折断式刀片】。
三、职责3.1品质部负责利器的申购、申请制作、收发、报废处理确定和按规定检查等管理工作。
3.2生产部负责本部门利器的登记、保管、使用、维护等方面的管理工作，采取必要措施确保利器的有效管制。
（例如在利器使用时使用金属练固定利器等方法）3.3工模部负责及时按要求制造、维修和报废各种特制利器，并对已报废的利器进行有效管制。
3.4采购部负责通用利器的购买.四、定义4.1利器：带有功能性锐利边缘或尖点，易对人体各组织、器官产生直接伤害的工具或辅助设备。
五、程序5.1利器管制流程。
5.1.1各生产部门按实际生产需要提前15天向品质部提出需要申请。
5.1.2品质部统计各生产部门的利器需求后，如属特制利器填写《利器需求申请表》，通知工模部按相关要求进行制造或维修处理;如属通用利器则填写《内部物料申购单》交采购部进行采购.5.1.3工模部接到品质部的《利器需求申请表》求后，安排人员，及时按申请单要求完成工作。
5.1.4工模部完成申请单要求后交品质部确认后移交利器给品质部，并办理交接手续。
5.1.5品质部文员按各部门利器申请量通知各部门利器保管员（生产部门负责人）前来领取利器，并作好《利器分发记录》。
5.1.6各生产部门领回利器后，利器保管员须作好登记和保管工作（利器在不使用时应锁好），按生产需要再分发给相关生产管理人员使用和保管并且在分发时要作好收发登记。
5.1.7生产管理人员按生产需求向生产操作者发放和收回利器，并填写《利器收发记录》。
5.1.8生产管理人员有责任确保每日回收相应数量和完整的利器（包括其碎片），如利器或其碎片有遗失，须按使用人员的工作范围组织相关人员配合寻找，无法寻获的须通知本部门主管对当日的产品进行返工直至找回利器或其碎片。
车间利器管理制度及流程
一、引言为了确保生产车间内的利器使用安全、规范，降低安全事故的发生率，提高生产效率，特制定本制度及流程。
二、定义本制度中的“利器”是指在生产过程中使用的刀具、剪刀、镊子、玻璃、钉书机、锤子等具有锋利、尖锐、锐利等特点的工具。
三、管理制度1. 利器采购与验收（1）采购部门根据生产需求采购利器，确保采购的利器符合国家安全标准。
（2）验收部门对采购的利器进行验收，检查利器是否符合规格、质量要求。
2. 利器存放与管理（1）利器应存放在指定的存放区域，由专人负责管理。
（2）存放区域应保持通风、干燥，避免利器受潮、生锈。
（3）利器存放时，应分类摆放，便于查找和使用。
3. 利器发放与回收（1）生产车间根据生产需求，填写《利器领用单》，经部门主管审批后，由利器管理人员发放。
（2）利器使用完毕后，由使用者将利器交还利器管理人员，并进行登记。
（3）利器管理人员定期清点利器数量，确保利器库存准确。
4. 利器使用与维护（1）利器使用前，使用者应检查利器是否完好，发现问题及时上报。
（2）利器使用过程中，使用者应严格按照操作规程进行操作，确保人身安全。
（3）利器使用后，使用者应及时清洗、保养，延长利器使用寿命。
5. 利器遗失与损坏处理（1）利器遗失或损坏，使用者应及时上报，由利器管理人员登记。
（2）利器管理人员根据情况，安排利器补充或维修。
（3）利器损坏无法修复或遗失无法找回的，使用者需承担相应责任。
四、流程1. 利器采购与验收流程（1）采购部门提出采购申请，经审批后，联系供应商。
（2）供应商提供产品样本、质量证明等相关资料。
（3）验收部门对采购的利器进行验收，合格后入库。
2. 利器存放与管理流程（1）利器管理人员负责利器存放区域的划分、标识。
（2）利器管理人员定期检查存放区域的利器，确保利器完好。
3. 利器发放与回收流程（1）生产车间填写《利器领用单》，经部门主管审批。
（2）利器管理人员根据《利器领用单》发放利器。
（3）使用者将利器交还利器管理人员，并进行登记。
利器管理控制程序
文件名称页次 1 / 2 编制审批生效日期一．目的为规范公司员工在生产过程中合理的使用利器(剪刀、小刀、刀片、锤子、槌子等)，防止因利器的管理不当而导致使用者发生意外的事故，特制定本程序。
二、适用范围适用于公司所有使用利器的使用及利器管理作业。
三、定义3.1利器：是指具有利边、尖角、利角的，有伤害或潜在伤害人身安全特性的生产工具；如：剪刀、剪钳、刀片等尖锐金属利器。
如剪刀、单面刀片、手针、车针、镊子等。
四、权责4.1行政庶务采购：负责利器的采购与供应商相关资质能力审核；4.2生产主管：负责控制此安全管理程序有效执行；负责生产过程中的利器监管；4.3IE部门：设专门人员对利器进行发放、回收及管理；主管要经常性巡查下属员工是否有按要求做好，并监督下属管理员是否有执行相关要求。
4.4总经理：负责对新引入利器、变更利器作业方式的审批。
五、作业内容5.1利器控制规定5.1.1所有手用利器应可靠固定绑牢，没有固定柄的利器工具（除非是牢固或可靠固定）不能使用；5.1.2工人使用利器时必须用绳子绑扎在工作台上。
利器的捆绑长度以不能离开工作台面为准；5.1.3每把利器应将其受控制编号标在固定手柄上，以便登记，追溯和识别；5.1.4部门主管负责培训或宣传好员工，对利器所可能造成的严重后果，危机意识与利器工具的管理控制要求。
5.3利器的监控5.3.1生产组长/主管及IE部人员需不定时巡查工人所用的利器是否绑扎；5.3.2组长要不定时检查，当发现工人之利器不绑扎时，要教育指导直到习惯为止；5.3.3组长要清点每天利器收发情况、数量是否相符；5.4利器的回收利器回收时须检查利器是否完好，当有断裂，需交出断裂部分，组长核对无误后方可入仓；5.5利器的遗失5.5.1生产线应在第一时间隔离该岗位工序的产品，直到找到为止；5.5.2如果车位无法找到利器断裂部分时，组长应及时做出决定，并将该工位所做的成品/半成品隔离及标识；5.5.3安排工人对此批可疑的产品里寻找，直到找到为止；5.5.4当通过以上方法都不能找到利器的断裂/遗失时，由组长通知品管部进行现场解决，并安排以下工作：1.现场进行清扫；2.用磁性较强的磁铁对地面进行吸取；3.对所有的可疑产品进行返工检查；5.6利器的更换5.6.1利器收发员，在更换损坏的利器时必须查验是否完整，如不完整不可更换并进行追查；5.6.2作业时损坏的利器由员工交本组利器收发员由利器收发员到本部门利器管理处更换，并文件名称页次 2 / 2 编制审批生效日期由利器管理员填写好相关记录；5.6.3各部门用旧或损坏的利器由利器管理者并开具物料领用单统一到利器管理文员处更换；5.6.4所有利器更换应做好记录，废旧利器由利器管理员保管好，不可再流入车间或其它个人使用，对废旧利器要专项处理（即消毁或回收）5.7利器的报废5.7.1车间报废的利器经品管部门确认后，由统计统一开“退料单”退回仓库，由仓库妥善管理，并标识隔离；5.7.2车间在领用新利器时，仓库不要把报废利器发给车间；5.7.3所有报废利器累积到一定数量后，有仓管员填写“报废申请单”审批后统一销毁处理。
利器管理流程
1 目的加强利器的发放与回收管理，避免利器与产品混淆，危及顾客在使用时的人身安全，避免伤及到公司员工。
2 适用范围适用于使用利器的家纺车间，成品检验室等。
3 定义所有锋利的、尖锐的生产生活工具和配件，称之为利器。
4 职责权限4.1生产线组长负责统筹所有利器，并负责利器的编号与保管。
4.2每条生产线设立一个利器收发指定人员，负责本线利器管理，向员工发放、登记、收回更换利器。
4.3制程检验员负责监督检查，利器工具在使用过程中是否处于有效管制之中。
5工作程序5.1 利器的采购仓库根据实际库存数量和生产需要，以采购单的形式向计划供应部提出申请，采购单需经生产部（车间）经理、体系负责人签字确认，方可进行订购。
5.2利器的验收5.2.1仓库根据顾客的标准要求对所购回的刀具进行验收，对不合格的刀具，需要马上通知利器管理员和采购员进行退货处理。
5.2.2对合格的刀具，要及时进行登记，保存于利器控制箱内并锁好。
5.3利器的发放5.3.1 首次发放或额外发放须写申请，体系负责人签字后，仓库方可发放，车间登记于“针具管理台帐”。
5. 3.2 对所有利器进出仓库予以登记，做好出库记录。
5.3.3 定期进行利器的发放和库存盘点，做好“个人工具发放记录表”、盘点记录。
5.4 利器的更换仓库必须严格根据“以旧换新”的原则，查验每件利器的碎片是否齐全完整，否则决不予更换。
5.5利器的使用5.5.1 各部门必须设立利器控制箱，任何利器在没有使用时必须锁在利器控制箱内，并由主管掌控钥匙。
5.5.2 任何人使用利器必须经由主管按编号发放，并在利器“收发记录”上登记签名。
回收时主管须查验利器是否完整后再在利器“收发记录”上签名确认。
发放和回收的时间必须是实际的发放和回收时间。
5.5.3 利器不使用，必须放在“工具袋”中。
5.5.4使用者在使用过程中，如发现利器有损坏、折断等情况,要及时通知主管，并将损坏的利器完整的交回主管。
5.5.5如果有碎片未找到，使用者需填写“断针无法找寻情况说明”；主管须对该员工工作区域的所有成品或半成品进行隔离并检查（或进行金属探测），确保利器碎片不在这些成品或半成品里。
刀具管理制度及流程规范
刀具管理制度及流程规范一、制度目的刀具是生产过程中常用的工具，在生产过程中使用刀具能够提高生产效率，但如果刀具管理不当会带来安全隐患和浪费。
因此，公司需要建立刀具管理制度及流程规范，保障刀具的使用安全和有效管理，提高生产效率并降低成本。
二、管理范围本规范适用于公司生产车间所有刀具的管理。
三、刀具管理制度1. 刀具采购1.1 刀具的采购必须由专人负责，负责人要对刀具质量、用途和数量进行明确的了解。
1.2 采购的刀具必须符合国家标准，符合公司生产要求，且必须具有质量保证。
1.3 采购的刀具必须在验收后进行登记备案，确保刀具使用的合规性。
2. 刀具使用2.1 所有刀具必须定期进行检查和维护，一旦发现有损坏或者失效的刀具必须及时报废或者更换。
2.2 刀具的使用必须严格按照操作规程进行，禁止超负荷使用刀具。
2.3 使用刀具的员工必须经过专业的培训和考核，保证操作的安全和高效。
2.4 使用刀具的员工必须佩戴符合要求的劳动保护用品，确保人身安全。
3. 刀具保养3.1 所有刀具必须按照规定的周期进行保养，确保刀具的工作状态良好。
3.2 刀具保养必须由专人负责，保证保养质量和保养周期的准确性。
3.3 刀具保养过程中必须按照规范进行，禁止随意操作，以免给刀具造成二次损坏。
4. 刀具存放4.1 已报废或者暂时不需要使用的刀具必须按照规范进行分类和存放，防止损坏或者丢失。
4.2 存放刀具的仓库必须保持通风干燥，防潮并加强安全保卫措施。
5. 刀具报废5.1 对于已经损坏或者失效的刀具必须及时报废，不准再次使用。
5.2 报废刀具必须由专人统一收集，做好标记和记录，并及时处置。
6. 刀具管理责任6.1 生产车间主管必须对刀具的管理工作进行全面的监管，确保刀具的使用安全和有效管理。
6.2 刀具管理人员必须履行好刀具管理的职责，保证刀具的有效使用和管理。
6.3 刀具使用人员必须严格遵守刀具管理规程，保证刀具的安全使用。
四、刀具管理流程1. 刀具采购流程1.1 生产车间根据实际需要提交刀具采购申请。
利器管理程序
利器管理程序一、目的为了使利器的领取，使用.回收.保管.换取.等环节均处于有效的控制之中，避免因利器伤人式混入产品的包装及产品里面，明确利器的管理制度及其职责，避免因此而产生安全及严重的品质事故的发生。
二、适用范围本安全管理程适用于本车间的生产部门三、定义利器是指具有利边，尖角.利角的金属物，比如剪刀.夹子.刀片等四、职责4.1.利器管理员（品质部指定文员职位的人员负责）：负责向各利器使用场合编制、发放和回收利器总数的日常记录、以及检查利器的使用情况4.2.利器使用者：依据要求识别和正确使用利器，以及损坏和遗失利器的管理，其工作由利器使用者负责。
4.3.生产组长：负责车间利器的检查和发放记录工作，其利器管理工作向利器管理员负责。
4.4.车间主管：负责监督利器的使用和损坏及遗失利器的搜查工作的处理，其工作向生产部负责。
五、利器的回收/发放工作5.1 所有发放前和回收后的利器，应储存在固定的且可上锁的箱内；5.2 利器管理员按照实际生产需要将利器分发车间的人员，并填写《利器发放/库存记录表》，并由领取利器的员工签名，利器回收时，由利器管理员接收，填写《利器发放/回收记录表》，并由退还利器的员工签名5.3下班前或转班时，每个领用员工必须对已发放之利器工具进行检查，检查每把利器有否损坏，检查无误后方可下班六、利器的使用要求6.1 每个工人所使用利器必须由利器管理员清点发放，并清楚及时的将发放利器编号、名称、数量、种类认真记录于《利器发放/回收记录表》。
6.2 使用人不可将自己领用的刀具借给他人使用或保存。
6.3利器管理员会不定时对车间利器管理随机检查，将结果反馈给生产部门主管。
6.4利器管理员应每天跟进检查《利器发放/回收记录表》，并进行签名审核。
相关的利器记录表各生产车间应妥善保管并存档。
记录表保存期限至少3年，以利于追查。
6.5当利器使用者出现损坏或破旧更换时需及时找到利器专员进行登记更换七、利器代号具体编号规则如下：例如： F xx利器代号流水编号说明：从以上编号可知,“F”代表利器的种类代号（即：批锋刀），“xx”代表利器流水编码。
公司金属利器管理控制程序
公司金属利器管理控制程序1.目的：对本公司生产过程中的利器进行控制，保证所使用的利器不产生安全隐患，以满足客人的要求。
2.范围：适用于本公司范围内所使用的各种利器（生产过程中所有的车针、镊子、锥子、剪刀、金属毛刷、剪钳、批锋刀等以及其它金属尖锐物等统称为利器）的管理和控制。
3.权责：3.1仓库负责各种利器的贮存、防护和收发。
3.2各生产组负责各种利器的收发和更换。
4.定义（无）5.作业内容：5.1利器的购买执行相关采购规定。
5.2利器的领取:由生产部统一从仓储部领取所需的利器，再由生产部将利器发放到生产车间班组，并在《利器收发检查记录》上签名。
5.3利器的分发：员工正式上班后在各班组收发处领取所需利器，由仓管登记并统一编号。
工作中利器的更换在本组收发处更换。
5.4 利器的使用5.4.1 使用者不准互换利器，必须使用自己签领的。
现场使用之所有利器均须有标识编号。
5.4.2 使用过程中能固定的利器必须固定在工位上。
5.4.3利器若有断裂，一定要找齐断裂部份，然后方可在收发处换领，收发要填写《利器收发检查记录》，并保存损坏的利器。
5.4.4各组收发每天要对发出和收回的利器进行汇总登记，核查有无遗漏，并填写《利器收发检查记录》。
5.4.5在使用过程中，利器上的编号如有脱落或丢失，要及时在机修处补贴。
5.5利器的回收：5.5.1 包装组每日下班时，组长要收回当日发放的利器，并填写《利器收发检查记录》。
5.5.2 员工离职时须将其所领取的整套利器完整交回机修处。
5.6利器一旦遗失，使用者要及时向负责人报告，负责人组织仔细寻找，如果找不到，直至找到或确认其中不存利器后开出证明，方可重新发放。
5.7 车间禁止使用一次性刀具。
6.相关文件无7.使用表格7.1金属利器收发检查记录表7.2金属利器登记一览表。
利器管理程序(免费)
月检查2次；
5.2.3.在公司任何场所、岗位上不能有裸刀片，禁止使用此类利器，必须有编号，安全的刀架
或经过安全缠绑的，或带有包装盒；
5.2.4.所有员工使用的利器必须放于指定位置，并以适当长度的挂绳系于生产线或工作台，防止
5.1.3.员工需领用利器，由部门负责人同意，监管人再将利器交由使用人签收领用，并在规定时
间内归还或接受检查；
5.1.4.利器损坏须执行5.3条款，且经相关品管员确认及品质组长方可以旧换新。否则不予发放（特殊情况须由公司最高主管或其授权人核准）；
5.1.5.生产部下班时监管人收回当天发放的利器并检查利器的完整程度，并清点交回的利器数量
6.3.（附件三）：《利器巡查记录表》
6.4.（附件四）：《断针记录》
片（执行5.3条款）；
4.5.仓储：
4.5.1.负责对利器的入/出库、记录工作；
4.6.以上4.3适用于其他使用部门，但由其部门各自指定监管人负责监管；
5. 管理细则：
5.1.利器发放及领取：
5.1.1.各部门要按实需请购利器，经部门负责人（或以上）批准，方能进行采购；
5.1.2.由采购统一购买，入库后由监管人统一领取并保管；
产品隔离直至找到为止。如无法找回，则涉及物品要100%经过金属探测，如为金属配件产品须
100%检查。若仍无法找回，由负责人组织彻底清扫受涉现场并知会本公司最高主管；
5.3.4.丢失、损坏的利器应将详情记录于《部门利器收发记录表》（附件二）；断、换针详情记录
于《断针记录》（附件四）；
5.3.5.品管组每天巡查生产使用的利器是否符合要求，并将结果记录于《利器巡查记录表》（附件
利器安全管理程序(标准版)
【利器安全管理程序】一、目的：为规范利器的管理和使用，保证员工的人身安全和公司财产的安全，特制定本程序。
二、适用范围：适用于所有使用利器的员工和部门。
三、职责：1. 财务部负责采购利器；2. 人力资源部负责对新入职员工进行利器使用的培训；3. 生产部负责利器的日常管理和维护；4. 安全部负责利器的使用监督和检查。
四、利器的购买和储存：1. 工具管理员需要定期检查利器库存情况，如发现库存量不足时，应及时向财务部申请采购；2. 利器采购后，需统一存放于指定的工具箱内，不得随意放置或个人保管；3. 对于利器的保存环境，要保持干燥、通风，避免利器锈蚀、变质等现象发生；4. 需定期对利器进行清洁、消毒等处理，防止病毒、细菌等有害微生物的存在。
五、利器的使用：1. 使用利器前，必须先检查利器是否完好无损，锋利度是否正常；2. 使用利器时，必须佩戴相应的防护装备，如手套、眼镜等；3. 使用利器过程中，不能嬉戏打闹，不可贪图方便而采取危险操作；4. 使用利器后，必须清洗干净、妥善存放，不得乱放；5. 若发现利器出现破损、钝化等情况，必须立即停止使用，并及时报告相关部门进行更换。
六、利器的保养和维护：1. 利器的保养工作由生产部负责；2. 每周应对利器进行一次全面检查，包括刀刃、刀柄、连接部位等，发现有破损、松动等情况要及时修复；3. 每月对利器进行一次深度保养，包括磨刀、上油、清洁等，以保持利器的良好性能；4. 利器的维护工作由生产部负责，每半年对利器进行全面检查和维护，确保利器的良好状态。
七、利器的报废和回收：1. 若利器出现严重损坏无法修复的情况，应立即停止使用，并上报相关部门进行报废处理；2. 所有的废旧利器应由生产部统一回收，严禁私自丢弃；3. 对于报废利器，应进行妥善处理，避免造成环境污染和人员伤害。
八、记录与报告：1. 利器使用过程中，如有意外事故或利器受损等情况，必须立即报告给相关人员，并填写相关记录；2. 生产部每月需统计并提交利器的使用、保养和维护等相关记录。
利器管理控制程序
1. 目的:为避免刀片等金属放入产品或纸箱内, 危及顾客安全, 特定本办法.2.适用范围:本办法适用于任何切削工具的生产场所, 如果包装返工﹑检查有使用利器, 本办法同样适用, 手工利器包括以下几种, 但不局限以下几种: 锯条﹑切削工具﹑刀片﹑尖锐的金属工具﹑剪刀﹑镊子.3. 定义:4. 职责:4.1 生产部各拉﹑组长负责工具的领﹑发﹑收回工作;4.2 各拉台QC负责工具记录的复查, 保证工具的使用与收﹑发﹑领用及更换﹑报废处于有效管制之中.5. 程序内容5.1 利器控制规定5.1.1所有手用利器应绑在工作台上, 以防止它掉入保险箱柜或纸箱内, 没有固定柄的锯刀或其它切削工具, 除非是牢固地装在机器上, 否则, 不能使用,切削工具的控制程序和针的控制程序一致;5. 1.2 每把利器应将将其受控编号标在固定斩手柄上, 以便追溯和识别中;5.1.3每条生产线要用一记录本记录每条线的利器数量和分布情形, 所有未发出的利器, 组长要锁好;5.1.4部门主管和各组长必须确保手用利器发到位, 利器分布和使用者的名字或卡号应按6.1.2之规定记录在记录本上, 每组组长必须确保利器已绑好;5.1.5 为排除领用利器去拆开组合而丢失, 使用利器同样要遵守以上规则;5.1.6 多头刀片的特别要求中, 除非没有其它可替换的刀片, 否则, 多头刀片将不予采用, 因为多头刀片即使打破了一片, 它仍可继续使用, 当多头刀片不得已而使用, 管理者应按以下条文去控制:5.1.6.1所有多头刀片必须由组长保管, 贴上标签以作识别；5.1.6.2每一利器手柄上贴一贴纸, 上面标明刀片号码并要求负责人在贴纸上签名;5.1.2.6.3生产开始, 发给使用者的刀片﹑使用者的名字或卡号和利器号码要记录在本上；5.1.2.6.4收拉时, 所有利器归还给组长, 组长必须核对其是否和发出时一致;5.1.2.6.5当利器的边或点钝了, 使用者应将多头刀片交给组长, 只有组长才有权打破钝的部分, 并收集它﹑锁好, 用一张新贴纸, 标上目前正确号码并贴于手柄处;5.1.2.6.6当多头刀片工作时打破﹑使用者应将打破的碎片连同多头刀片交给组长, 并向组长解释原因, 组长应将打破部分收集起来并锁上, 重新换上刀片并贴上新贴纸;5.1.2.6.7所有利刀均由主管﹑组长按规定条款执行控制;5.1.2.7所有未使用的手用利器应由拉上负责人收集, 当切削工位调整﹑完成或终止时, 使用者应将利器交还给组长, 利器控制记录本应及时修正;5.1.2.8利器变钝, 整把利器应立即交给组长, 以便组长发新刀片取代旧刀片, 组长还应将旧刀片锁上并片处理;5.1.2.9 组长应确认只有他控制下的刀片在使用, 未在他控制之下的刀片不能带到拉上;5.1.3.3重新磨利的工具归还给生产部门时应交给部门主管, 以利控制.5.2 打破或丢失利器应采取的行动规定:5.2.1 利器控制行动:当手用利器或刀片一部分丢失, 应立即报告生产主管, 同时应展开检查, 将有可能带有利器的产品隔离, 100%的检查, 直至丢失部分找到;5.2.2所有打破和用来代替的手用利器应记录在利器应记录在利器受控记录本上。
利器管理控制程序
利器管理控制程序1、目的本程序为了加强工厂对利器的管理控制，避免利器在生产过程中混入产品或包装箱内，避免伤及到最终消费者，危及客户在使用时的人身安全。
2、使用范围本程序适用于富茂工艺品的所有产品。
3、 定义利器是指具有利边、尖角、利角的金属物，比如：剪刀、美工刀片、尖锐螺丝、缝纫针等尖锐金属利器。
4、 职责①、行政经理负责所有利器的管理及回收流程监督，一旦出现利器管理问题，生产经理承担所有责任。
②、指定采购负责人，经行政批准后，按照需求统一采购符合此标准要求的利器。
③、仓库指定责任人负责利器的出入库记录及储存，提供相关的记录供质检部检查。
④、每个生产车间必须有指定的部门责任人，部门责任人负责利器的领取、退还和监督， 部门负责人必须在每天上班之前和之后检查刀片数量是否正确。
⑤、员工需要领取利器时向部门负责人申请，部门负责人负责领取、归还。
⑥、质检部人员将会不定期检查利器管理、回收记录和利器储存5、过程控制①、包装车间、木加工车间、油漆车间所有产品在包装过程中禁止使用利器，如果有特殊工序必须使用利器，包装车间必须跟行政部确认是否可以使用，没有行政部的书面确认不能使用任何利器，如果必须使用，可以使用以下样式的刨刃，但必须用绳子固定到工作台上，避免利器丢失。
②、仓储车间及运输过程富茂禁止仓储、车间及运输过程中使用任何利器。
③、来料检验区域/最终验货区域富茂禁止在验货区域使用没有保护措施的利器，验货区域只允许使用带保护措施的不可折断刀具，如下图： 验货过程中刀具必须挂在工作台或者配带到身体上，避免丢失。
6、利器领取、回收和储存管理①、所有利器必须有仓储负责人统一管理。
②、所有车间利器，员工不能私自领取和退还更换，必须由部门负责人领取和退还更换。
③、除工厂提供的利器工具外，任何员工不得私自携带任何利器进入工厂区域④、所有的利器工具都要绑在工作台上，无法绑定的岗位需要用绳子绑在手上或佩戴到身上。
⑤、如果利器发生损坏，退还时需要把损坏的部分一起退还，仓储负责人要把完整的利器凑齐后再统一销毁。
利器管理程序及制度
XXXX有限公司利器管理控制程序1.目的:对用于生产的所有利器进行有效控制，防止一切利器随产品运出。
为客户和消费者提供安全的产品。
2.范围：A适用于本厂所使用的所有利器。
3. 利器的定义：3.1 所有锋利的，尖锐的生产生活工具和配件。
4. 总则：4.1 禁止一切可折断刀片，剃须刀片，自制刀具在工厂任何地方出现。
4.2 所有利器必须由工厂统一采购，统一集中管理。
4.3 必须严格执行“以旧换新”政策。
4.4 禁止工厂所有人员自购，自带和自制利器进入工厂生产，包装和仓库区域。
4.5 所有利器必须有手柄并在使用时固定在工作台面上。
（机用配件除外，如缝纫针，钻头等）5.1 管理者代表：1.1 负责利器的确认，确保不符合客人要求的利器刀具“不批准，不采购，不发放，不使用”。
1.2 对相关人员进行培训指导，宣传客户的利器规定和要求。
1.3 对利器采购，发放, 使用, 回收和安全销毁进行全程监督控制。
1.4 定期进行全厂利器内部审核，并保存《利器内部审核记录》。
1.5 制定相关的利器控制规章制度和记录表格。
1.6 监督半成品或成品的金属（断针）探测程序。
（如果适用）5.2总务负责公司所有利器采购5.2．1 按规定要求负责利器的采购。
5.3仓库:5.3.1负责利器的检验，总收发，安全保管和废旧刀具的处理。
5.3.2 所有利器发放必须严格执行“以旧换新”政策。
5.3.3 首次发放或额外发放须凭管理者代表签字的车间《利器申领单》方可。
5.3.4 对所有利器进出仓库予以登记，作好《仓库利器进出台帐》。
5.3.5 定期进行利器的发放和库存盘点，作好《仓库利器盘点记录》。
做到账目清晰，数量准确，帐物相符，发出与回收数量平衡。
)5.3.6 在管理者代表的监督下对废旧利器刀具进行安全销毁并作好《利器安全销毁记录》。
5.4 利器使用部门主管的职责：5.4.1 指导和培训员工正确使用利器，提高员工的利器安全意识。
5.4.2 负责该部门利器的安全存放和编号有序管理。
刀具及工具控制程序
刀具及工具管控程序1 目的为了有效规范刀具及工具的请购、保管、领用及报废等程序。
特制定刀具管理规定。
2 范围适用公司内生产所用刀具及工具的请购、保管、领用、退库及报废等。
3 职责3.1生产车间负责刀具及工具的请购、领用、退库手续的办理。
3.2采购部负责刀具及工具的采购及外发返修。
3.3使用者负责保管所领用的刀具及工具。
4 程序4.1刀具及工具的请购4.1.1生产车间根据刀具及工具安全库存量，根据生产需要，确定请购刀具及工具数量，填写采购计划单经生产部批准后交采购部。
4.1.2对于未定安全库存的刀具及工具，应先查看有无库存，在无库存或不够的情况下，使用部门填写采购计划经生产部批准后交采购部采购。
4.2刀具及工具的领用4.2.1刀具使用者填写领料单，仓库管理人员按领料单发放相应型号的刀具，并在《刀具领用登记台帐》上做好相应记录，做到随时可查刀具的来源和去向。
刀具非使用者不能领用，刀具的二次领用要以旧换新，没有旧刀具必须有上级主管的批准，仓库管理员才可发放刀具。
4.2.2工具的领用、移交，及退还。
4.2.2.1 相关人员到仓库领用各类工具时应在《工具领用及借用登记台帐》上签字登记，及限期交回时间。
仓库管理员负责对借出的工具到期催还。
并于归还后做好相关记录。
4.2.3调任交接：部门内或部门外人员调动（包含离职交接），需填写工具及刀具移交表，由部门主管或移交人员确认后方可办理退库手续。
4.3刀具及工具的退库为了有效的利用资源，刀具及工具的使用者应及时退还，以免障防碍其它人员使用。
4.4刀具及工具的维护保养及赔偿。
使用者要对刀具及工具严格看管和保养，如发现非正常损坏，必须报告相关部门。
并由当事人承担刀具及工具的50%费用。
4.5废、旧刀具及工具的处理对废、旧刀具及工具，仓库要有明显标识，并隔离存放。
将报请相关部门批准作可再利用和报废处理。
利器管理程序
利器管理程序利器管理程序1．0目的做好利器、金属物的控制和管理，防止生产的产品有非该产品所需的金属物、利器的混入，确保满足客户对产品之要求及安全。
2．0范围适用于工厂内所有部门的利器收发过程的控制和管理。
3．0定义3．1引用ISO9000：2015《质量管理体系-基础和术语》3．2利器：本程序所涉及之“利器”是指小刀、剪刀、剪钳、镊子、钻咀、电批咀等。
3．3 检针机：隧道式金属探测器4．0职责4.1品质部4.1.1负责工厂所有利器的统一申领、编号、发放、回收、报废。
4.1.2负责监督各部门利器使用情况，生产部（注塑、装配、喷油）需每天检查一次，其余部门每周检查一次。
4.1.3负责检针机的操作及日常保养。
4.2各部门利器管理员及组长负责对利器的收发进行登记、控制及收发记录进行核对。
5．0程序5．1利器的领用。
5.1.1各部门根据本部所需利器开具领料单到品质部领取。
5.1.2品质部根据各部门利器的需要统一开具《申购单》到总务部，由总务部统一购买，品质部领回利器后按利器编号规则对利器进行编号管理、制定总的利器清单并发放至各相关部门。
5.1.3各部门利器管理员到品质部领回利器后做好部门《利器清单》，便于查找利器的流向。
5.1.4各部门组长每天到本部门利器管理员处领取当天本组操作工所需的利器，并在利器管理员处的《利器收发记录》表上的领用人签名确认。
5.1.5组长根据操作工的需要必须将利器用绳子固定在工作台上，避免利器与产品流入下一工序，并填好《利器收发记录》表上的收发时间、数量和利器编号，必须由领用人本人签名方可领取，然后由主管确认签名。
组长在每天下班前必须将领取利器的交回利器管理员处，利器管理员及时在《利器收发记录》表上登记。
5.1.6批水口用的水口刀必须采用一体式的小刀，不能用可折断式刀片的小刀。
5.1.7所有的利器（小刀、剪刀、剪钳、镊子等）必须编号，操作工领取时必须填好《利器收发记录》，经领用人签名方可领取，然后由主管确认签名。
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《刀具及利器管理程序测试》
1.（多选）下面哪些是可使用刀具：ACEF
A. B. C. D.
E. F.
2.（多选）下面哪些是可使用利器：ABCDE
A. B. C. D.
E. F.
3.（多选）下面哪些是绝对无刀具区域：AF
A.出货前检验
B.验货后包装区
C.生产线包装区
D.成品仓
E.原料仓
F.出货装柜区
4.（多选）可使用刀具区域：ABD
A.打样室
B.包装设计区
C.成品仓
D.布罩开片区
E.原料仓
F.出货装柜区
5.可使用利器刀具部门需要购买刀具或利器时，要填写《申购单》并交 C 后方可购买。
A.人力资源中心
B.仓储部
C.负责安全的人事经理
D.质量管理中心
6.刀具下发之前 A 对刀具进行独一无二的编号
A.人力资源中心
B.仓储部
C.总经办
D.质量管理中心
7.使用部门领取利器之后， A 必须对利器再作一次登记，并明确不同编号的利器的使用人
A.部门负责人
B.行政文员
C.线长
D.员工
8.废旧刀具的回收和登记并统一交到 A ，回收的刀具必须是完整的,不能出现部分遗失的情况
A.人力资源中心
B.仓储部
C.总经办
D.质量管理中心
9.（多选）损坏刀具经 A 收集并进行核消后，经 C 签字后，才进行处理
A.人力资源中心
B.仓储部
C.负责安全的人事经理
D.质量管理中心
10.所有需要使用利器的工序，由班组长进行记录，记录内容包括：ABCDE
A.使用者名字
B.使用工具数量
C.工具编号
D.领取时间
E.回收利器时间
F.利器状态
11.针或刀片断开后，应该找到断开的针头针尾或刀头刀尾，并将其 A 后交上级部门进行处理。
A.粘贴在纸上
B.用纸包裹
C.丢到垃圾桶
D.放在抽屉里
12.（多选）利器和刀具在使用前，需 ACEF
A.固定在工作台
B.放在二次容器中
C.固定在其它固定物体上
D.放在盒子中
E.固定在自己身上
F.用绳子系好
二、判断题
判断以下工具能否在车间中无管控使用，认为是请打“√”，认为不是请打“×”
1.（×）
2.（×）
3. （×）
4.（×）
5.（×）
6.（×）
7.（×） 8.（×）
三、简答题
1. 如发生遗失刀具或利器时需要如何处理
a.当发生刀具遗失或部分遗失，当事人必须报告部门主管，部门主管上报工厂负责安全事务的人事经理。
该班次的所有产品都必须进行全检直到找回遗失的部分。
b.如果未找到遗失的部分，那么所有产品需要被拆开并重新生产，且所有的原始包装全部报废。