电动葫芦电气原理图
二个电动机的电动葫芦电气控制图
二个电动机的电动葫芦电气控制图第一，控制回路没有接地和短路保护。
第二，在电动葫芦的上下控制中，仅仅依靠控制回路的限位保护好象还不完善，当限位保护的接点发生粘连时，保护就很难起作用了。
建议在葫芦的上下控制的一次回路中在串进一种限位保护，直接就可以断开它(上下)的一次回路。
第三，如果大车的行走距离较远，或者是电机功率较大，还是建议加入热继电器。
1起重电动葫芦使用接触碰撞式行程开关目前，水泥企业电动葫芦多用于包装段吊装大袋成品水泥和设备动力部门吊装相关机械设备。
基本电路见图1所示。
实际使用中我们发现接触式行程开关存在响应速度低、精度差及寿命短等缺陷，需要经常停机更换，给生产带来很多不便。
其损坏的原因归纳起来大致有以下几点：1．1开关密封性差行程动作使得开关无法做到完全密封，撞杆与壳体之间配合缝隙容易进入粉尘使磨损加剧。
特别是在高粉尘环境下。
粉尘会进入开关内部，使开关触点接触不良或卡死。
还有在高湿度(雨天、雾天)和酸碱(酸碱盐气雾)环境下容易造成触点腐蚀或短路。
1．2冲击损伤每一次机械碰撞都将使行程开关承受一次冲击，动作的频繁将会损伤其机械部件，行程开关灵敏度变得越来越差。
1．3温升变形高温环境下，行程开关内部绝缘材料较易变形，变质，由于动、静触点间距离较近，导电材料变形引起触点误动作，安全性能差。
图1电动葫芦基本原理图注意事项：(1)新安装的电动葫芦接三相电源必须严格核对相序，确保是正相序方可合上空气开关。
(2)使用中，当某一功能失效后，使用或维修人员严禁将供电电源接反相来应急操作。
（3)当更换提升／下放或前移／后移电动机后需调换转向时，必须在接触器下方调换电动机电缆中任意两相，或者在电动机接线盒内调相，否则限位开关失去限位保护。
从电动葫芦基本原理图可看出，改变供电相序后，控制回路的KMl变为下放，KM2变为提升，KM3变为后移。
KM4变为前移。
假如这时按下SB2按钮，KM2得电吸合，电动葫芦开始提升，到限位位置后行程开关SQl动作，但此时断开的是下放回路(KMl回路)，而非提升回路(KM2回路)，这种结果直接导致提升铁索拉断威胁设备及人身安全事故。
电动葫芦接线图
1、如图中的上下提升、左右行走接触器，在接触器上增加辅助触点（带常开点位的）将报
警电笛接在辅助触点的常开点两端，当操作手柄按下使接触器吸合后辅助触点常开点相应吸合导通电笛回路从而发出报警信号。
2、如图所示，根据电动葫芦功能不同需要将所有的上行、下行、左行、右行或前后行走的
动力电源接触器增加接触器常开辅助触点。
3、此类接线有一个弊端，就是电笛的电源电缆必须跟着电动葫芦的动力电缆滑线一块在钢
丝绳走。
4、还有一种方法增加无线遥控器，可以通过无线遥控器的收发装置将电笛固定在电动葫芦
顶端，这样既省电缆又省事，简单的通过无线遥控的单片机即可控制电动葫芦的各个动作而且可以起到控制电笛发出警示的接通作用。
电动葫芦的断火限位器的工作原理及原理图
电动葫芦的断火限位器的工作原理及原理图
断火限位器实际是行程开关的一种，断火就是切断电源。
其特点是动作时可直接切断电动机主电源，而不需先切断控制回路电源再切断主电源，还作为接触器触头粘连不开主电源的再保护，可安装在机身之外，便于检修。
工作原理：
断火限位器主要有动静触头，推拉杆（动作杆），基座，齿及壳体等所组成，当起升构上升或下降到一定极限限位位置时，对断火限位器上推拉杆产生推或拉的动作，使其中一对动静触头分断，切断主电源，从而起限位作用，当推拉杆及动作杆复位时，在弹簧力的作用下，合触同时重新闭合。
原理图：。
项目26电动葫芦的电气控制
电动葫芦的电气控制
再分析KM2线圈回路，按下按钮SB2，由于其串在 KM1回路中的常闭触点先断开，KM1线圈失电，接触 器KM1串在KM2回路中的常闭触点恢复闭合，SB2按到 底时，KM2线圈得电，KM2主触点闭合，提升电动机 M1反转。此时，KM2串在KM1回路中的常闭触点断开， KM1线圈回路不能通电作联锁保护。KM2也没有采取 自锁措施，所以M1的反转控制仍然是点动控制。
接触器KM3和KM4线圈回路的分析过程与上述过 程相似，读者自行分析。
熔断器FU同时作为控制电路的短路保护装置。
电动葫芦的电气控制
2．故障分析 如电动葫芦不能正常工作，则应对电路进行分 析，排除故障。下面对电动葫芦的一些典型故障进行 分析。 1）电动葫芦提升物体操作正常，但不能将物体 放下 从电动葫芦的控制电路中可以看出，提起物体 操作正常，说明提升电动机M1和电磁制动器YB的主 电路工作正常，问题应出在放下物体操作的控制线路 部分。从主电路中可以看出，接触器KM2的主触点如 果能正常闭合，则此故障便被排除，而KM2的得电通 路为：
电动葫芦的电气控制
YB是三相断电型电磁制动器，由制动电磁铁和闸 瓦制动器两部分组成。当制动电磁铁线圈通电后，它 的闸瓦与闸轮分开，电动机可以转动；当制动电磁铁 线圈断电后，在弹簧的作用下，使闸瓦与闸轮压紧， 实现电动葫芦的停车制动。
熔断器FU用于整个电路的短路保护。
电动葫芦的电气控制
2．控制电路 SB1是电动葫芦提升重物的点动控制按钮，SB2 是电动葫芦放下重物的点动控制按钮，SB3是电动葫 芦向前移动的点动控制按钮，SB4是电动葫芦向后移 动的点动控制按钮。 SQ1～SQ3为限位行程开关，当电动葫芦提升物 体上升到极限位置时，行程开关SQ1被压下；电动葫 芦 前 后 移 动 到 极 限 位 置 时 ， 对 应 的 行 程 开 关 SQ2 或 SQ3被压下，用于电动葫芦的安全保护。
电动葫芦电气控制原理ppt课件
一、电动葫芦使用维护
6．不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的 手电门按钮。
7．工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。 8．电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操
作规程，严禁歪拉斜吊。 9．在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，
发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。 10．调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，
二、电动葫芦机械调整
1. 制动装置调整 电动葫芦的机械调整主要是对制动装置的调整，制
动器是保证电动葫芦安全、可靠、正常工作的重要部件。 由于在制动过程电磁铁冲击力大，引起机构振动，在长 期反复碰撞后，可能导致制动机构磨损或松动，以至于 制动失效，所以需要定期对制动机构进行。
二、电动葫芦机械调整
4． 在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每 小时额定合闸次数（120次）的情况下使用。
5．安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当 吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于 50mm（10t,16t,20t必须大于120mm）。当吊钩降至下极限位置时， 应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。
14．电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永 久变形。
15．在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。 16．使用中应特别注意易损件情况。 17． 10～20t葫芦在长时间连续运转后，可能出现自动断电现象，
这属于电机的过热保护功能，此时可以下降，过一段时间，待电机 冷却下来后即可继续工作。 18． 使用与管理按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中 第4条执行。 19． 检查与维修按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中 第5条执行。
电动葫芦结构及维保图文
4、钩头：外表无裂纹，转动灵活。目
视、转动。
电动葫芦清扫加油点检基准书
四、电动葫芦点检项目培训
维修班月检项目
1
1、制动器：升降及运行过程中制动 灵敏可靠，负载无下滑现象，拆卸电 机罩检查抱闸固定螺栓无松动。
2、限位装置：吊钩行走限位和上升 限位目视准确可靠。钩头落地之后， 钢丝绳有3～5圈在卷筒上。轨道端部 防撞块完好无破损。试机确认。
5、导绳器：导向正确，无跳槽。试机 确认。
6、钢丝绳：表面润滑良好；无断丝、 断股、扭曲，绳端固定可靠。
四、电动葫芦点检项目培训
操作工日检项目
1
1、挡轴板：挡圈和轴无松动、无裂 纹。目视点检。
2
2、螺栓：吊钩部位所有螺栓无松动、
缺失。目视，扳动。
3、保险卡：无缺失、损坏、卡住时
4
牢固。目视确认。
3
顺畅；（碳刷磨损量大于碳刷原尺寸
20%）
5
5、电缆：电缆不得有外伤，异常的
弯曲或扭转，老化等缺陷。电缆与开
关的连接不得有松动，支撑钢丝不得
有松动。
四、电动葫芦点检项目培训
维修班月检项目
6、电气箱：电器元件安装紧固，接
6
线无松动、破损，端子无烧黑迹象，
动作正常，航插无破损、松动现象，
电控箱门紧固。三年更换一次所有电
三、起重设备电气机构与工作原理
断火限位器接线图
断火限位器的调整是通过调整限位杆 上的两个撞块实现的。 方法：松开撞块上 的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧，卡 板能自如的推动撞块移动。启动电机开始 起升，卡板推动上限撞块移动，升至吊钩 滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150MM50MM时，停止上升，电动下降按钮，导 绳器向回移动10MM左右，停机，移动上 限撞块靠近卡板，旋紧螺钉即可。
6.2.1 电动葫芦的电气控制电路_怎样识读电气控制电路图_[共3页]
![6.2.1 电动葫芦的电气控制电路_怎样识读电气控制电路图_[共3页]](https://img.taocdn.com/s3/m/25d4c45e680203d8cf2f240f.png)
第 章 起重机械电气控制电路6QM 2-5→QM 1-7→SB 5（动断触点）→KM 1线圈→KM 5辅助动断触点→FU 4→L 13），KM 1主触点[4]闭合，总电源通过KM 1主触点[4]给电动机M 1～M 4供电，则可以通过QM 1、QM 2、QM 4来控制电动机M 1、M 2、M 3以及M 4的工作状态，并且此时由于KM 1的动断触点[24]断开，接触器KM 5不能得电，实现连锁，使变幅电动机M 5不能工作。
若是回转电动机M 4工作，不论电动机是正转还是反转，将QM 4由“0”位置于“1”、“2”位，则KM 41或KM 42得电吸合，电动机M 4正转或反转，同时KM 41、KM 42的辅助动断触点[19]断开，确保KM 44[19]不能得电，使YB 4[9]不能得电，确保制动器松闸。
若使M 4停转，则将QM 4由“1”、“2”位置于“0”位，则KM 41、KM 42[20、21]失电释放，其辅助动断触点[19]复位闭合，为KM 44[19]得电做准备，按下点动按钮SB 2[19]，则KM 44[19]得电吸合，其主触点[9]闭合，YB 4[9]得电，制动器紧闸，使M 4迅速停转。
关于QM 1对M 1的控制，见图6.2.7。
② 若需要进行变幅操作，首先将QM 5置于“0”位，然后按下启动按钮SB 5[23、24]，则接触器KM 5[24]得电吸合并自锁，其主触点[2]闭合，总电源通过KM 5的主触点[2]给变幅电动机M 5供电，则可以通过QM 5来控制M 5的工作状态，并且此时KM 1不能得电，实现连锁，使电动机M 1～M 4不能工作。
YB 5[3]为M 5的电磁制动器，M 5得电时松闸，M 5失电时抱闸。
6.2 起重运输机械的电气控制电路起重运输机械是一种起吊和运输重物的设备，在车间、仓库和流水加工线上得到广泛的应用，对减轻劳动强度，提高生产效率有着重要的作用，是现代化生产中不可缺少的机械设备之一。
电动葫芦的电气线路图
用生命经营泉林让泉林造福社会电动葫芦的电气线路图
CD1型电动葫芦的电缆引入器，按原设计共有两种装置，一种是软缆式引入器，另一种是滑轨式引入器，我厂（新乡矿山）只按软缆式一种进行生产，如果使用单位需要滑轨式引入器，可自行改制。
每台电动葫芦带有一个电器控制箱（开关箱），箱内装有两种型号的交流接触器，如
0."5T电动葫芦箱内只有JK
3-05,接线板件2电源直接输。
如控制2T起升电机有CJ0-20B接触器2只、控制运行电机的CJ10-10A接触器2只,控制5T起升电机的是CJ0-40B接触器2只、控制运行电机的CJ0-10A接触器2只,操纵上下升降及左右移动由AK
4控纽控制，如果与单梁起重机配套使用时可控AK
3控制按钮。
电动葫芦的电气线路图
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电动葫芦原理
电动葫芦是一种常见的用电力驱动的小型起重机械，可用于固定作业场所，加上运行小
车也可沿着工字钢梁的直线轨道或弯曲轨道进行起升和运送物品的作业，因此电动葫芦常被用作单梁桥式起重机、龙门起重机和悬臂起重机的配套提升装置。
一般用途的常速钢丝绳电动葫芦，由起升机构、运行机构、电控设备部分组成。
下面以常用的CD型、MD型电动葫芦为例介绍其结构和工作情况。
CD型电动葫芦起重机工作原理
图中电动机转子的上半部分、下半部分位置不同，分别表示不通电、通电时的情况。
制动轮8的位置在电动机的右侧，通电电机转子右移，制动器打开。
它的传动路线为电动机，联轴器，三级齿轮减速器输人轴3，减速器的输出轴（空心轴）4，卷筒5。
MD１电动葫芦起重机工作原理？
1－起重辅电机2－小齿轮3－中间齿轮4－大齿轮5－主电机转子
6－联轴器7－输入轴8－空心轴套9－卷筒10－钢丝绳
（其它用到的零、部件可自行标出）
慢速工作时，起重辅电机1通电，小齿轮2、中间齿轮3和大齿轮4（齿轮4与起重主电机制动座相连），使起重主电机5的转子旋转（主电机此时不通电，处于制动状态，制动器起联轴器的作用）。
然后再通过联轴器，三级齿轮减速器驱动卷筒9，吊升物体。
（常速工作时，起重辅电机1不通电，小齿轮2、中间齿轮3和大齿轮4不动（齿轮4与起重主电机制动座相连）。
起重主电机5脱离制动状态，通过联轴器6，三级齿轮减速器驱动卷筒9，吊升物体。