工程预应力管桩基础三类桩处理
三类桩桩的处理
高强预应力管桩基础断桩、缺陷桩事故处理一、前言：近年来，高强预应力管桩因其竖向承载力较高，施工方便，工期较短的特点，在许多新建高层建筑的基础工程中应用较为广泛；同时，在工程实践当中也出现了一些问题。
比较普遍的是工程桩出现“短桩”“断桩”“斜桩”及“三类桩”等缺陷桩，原因复杂；既有设计方面考虑不周的因素，也有施工单位现场施工的因素。
再加上各地区工程地质情况有较大差异，施工队伍的作业水平良莠不齐.。
出现此类情况后，事故的处理往往造成基础工程造价增加，工期延长，业主损失较大。
下面是笔者以厦门某一在建工程预应力管桩施工过程中出现的问题为实例，通过补充勘察、现场取证、分析检测数据，结合结构计算，揭示了造成工程事故原因，提出了具体的处理意见，希望与大家交流。
二、基础工程概况：厦门市某在建工程，地上部分为三十层商住楼，地下部分为平战结合的一层人防地下室。
基础采用直径500的的高强预应力管桩，其型号为PHC500-125-A型，砼强度等级为C80，桩身强度设计值为3300KN，桩身允许施压的压桩力为5130KN。
本工程管桩基础的桩端持力层为强风化花岗岩层，单桩承载力设计值为2400KN，采用静压法施工；设计要求静压终压力为4920KN，压桩结束前允许复压三次。
本文主要讨论该高层建筑其塔楼范围的基础情况塔楼范围的基础型式为厚板桩筏基础，筏板厚2400，砼强度等级为C40；设计布置管桩数量共251根，桩间距控制为1800~2000。
根据工程地质勘察报告，该区域范围内管桩的有效桩长约为17.0~23.0m。
管桩施工完毕后的统计分析显示，有较多的“短桩”和“断桩”现象。
本文中所谓的“短桩”是指桩长与地质报告对比严重不符，相差悬殊的桩。
所谓的“断桩”是指压桩时桩身折断，失去承载能力的桩。
其中短桩83根，有效桩长8~13m者67根，有效桩长小于8m者16根；初步查明断桩3根。
为进一步检测管桩的桩身完整性，对该范围内所有管桩均采用反射波法对桩身进行小应变检测，最终查明该区域内“断桩”数量为3根，“三类桩”数量为28根，“三类桩”大多分布在“短桩”区域内。
三类-四类桩处理方式
三类四类桩处理方式
一、三类桩处理方式：
1. 重新设计：对于存在设计缺陷的桩，可以对其进行重新设计，包括增加桩长、调整桩径、改变桩的布置方式等，以提高桩的承载能力和稳定性。
2. 加固处理：对于已经施工完成但承载力不足的桩，可以采取加固措施，如钢筋混凝土包覆，旋喷桩加固等，以增强桩的承载能力。
3. 拔除重建：对于严重损坏或无法修复的桩，可以进行拔除，并重新建设新的桩基。
二、四类桩处理方式：
1. 补桩处理：对于偏位的桩或桩身部位受到较大破坏的桩，可以进行补桩处理，即在原有桩基周围钻孔并灌注混凝土，以增加桩的稳定性和承载能力。
2. 修复处理：对于受到轻微损坏的桩，可以进行修复处理，如使用钢筋外包混凝土、加固桩身等方法进行修复，以恢复桩的原有承载能力。
3. 替换处理：对于严重损坏且无法修复的桩，可以进行替换处理，即拆除原有桩基，并重新建设新的桩基，以确保工程的安全可靠性。
4. 弃用处理：对于无法修复或替换的桩，如遇到临时桩或钻孔桩等，可以选择弃用处理，即将桩基废弃并填补坑洞，并选择其他适合的桩基类型进行施工。
ⅲ类桩处理方案
ⅲ类桩处理方案一、情况了解。
首先呢，咱们得好好搞清楚这Ⅲ类桩到底是咋个一回事儿。
就像医生看病，得先知道病情有多严重嘛。
我们要查看桩的检测报告，确定它在哪些方面不符合标准，是桩身有缺陷呢，还是其他啥问题。
比如说，要是桩身有裂缝，那得看看裂缝有多长、多宽，在桩的哪个位置。
二、初步处理措施复核与标记。
1. 复核。
找几个经验丰富的老师傅，再拿上更精密的检测设备，重新检测一遍这Ⅲ类桩。
有时候啊，可能之前的检测有点小偏差呢。
就像你觉得自己丢了东西，再仔细找找，说不定就在眼皮子底下。
2. 标记。
一旦确定是Ⅲ类桩，就在桩的周围做上特别明显的标记。
可以用那种特别亮眼的油漆，画上大大的叉或者圈，再写上“Ⅲ类桩，危险勿动”之类的话。
这就好比给生病的树挂上一个牌子，告诉大家这棵树有点问题，别不小心撞到它了。
三、根据具体缺陷的处理办法。
1. 桩身局部缺陷。
如果是桩身有小范围的混凝土不密实或者小裂缝这种情况。
咱们可以采用高压注浆的办法。
就像给桩身打一针“补药”。
把专门的注浆材料通过高压注入到有缺陷的地方，让这些材料把缝隙填满，把不密实的地方补结实。
这就好比给破了个小口子的气球，从外面往里打气，让它鼓起来，把口子补上。
如果缺陷稍微大一点，高压注浆搞不定的话。
那就得把有缺陷的那部分桩身混凝土凿掉。
不过这可是个技术活，得小心翼翼的，就像给蛋糕雕花一样，不能把周围好的部分也弄坏了。
凿掉之后呢，再重新浇筑高质量的混凝土。
就像给桩身做个小手术，把坏的部分切掉，再缝上一块好的。
2. 桩底缺陷。
要是桩底有问题，比如说桩底沉渣过厚之类的。
可以用抽芯法把多余的沉渣抽出来。
这就像用吸管把杯子底部的脏东西吸出来一样。
然后再通过导管灌注混凝土，把桩底重新加固好。
3. 桩身倾斜。
要是桩身倾斜了，这就有点像歪脖子树了。
如果倾斜度比较小，可以在桩的旁边再补打几根小桩，来分担这根Ⅲ类桩原本要承受的力。
就像给一个有点站不稳的人旁边加几个小拐杖一样。
如果倾斜度很大，可能就得把这根桩拔掉重新打了。
地块项目桩基检测流程及三类桩处理
二、桩基检测流程
2、单桩承载力和桩身完整性验收抽样检测的受检桩（方案）选择宜 符合下列规定； 1）施工质量有疑问的桩； 2）设计方认为重要的桩； 3）局部地质条件出现异常的桩； 4）施工工艺不同的桩； 5）承载力验收检测时适量选择完整性检测中判定的Ⅲ类桩； 6）除上述规定外，同类型桩宜均匀随机分布。
并保证及时支付。
检
测
单
位
代表签字
承
盖章
诺
年月日
严格执行国家的各项法律、法规和规程， 正确执行相应的技术规范和对应工程的技术要 求。严格执行科学、公正、廉洁和高效的质量 方针，确保检测的公正性。
监理单位 意见
抽样检测符合法律法规及 工程技术标准、规范
监理签字 盖章 年月日
代表签字 盖章
年月日
检测协 会 备案
备注
试桩平面布置图（注明与轴线关系）
二、桩基检测流程
附件1-1 2、低应变桩概况
桩号 桩号 桩号 桩号 桩号 桩号 桩号 桩号 桩号 桩号
建设单位（签章）
监理单位（签章）
勘察单位(签章）
设计单位（签章）
施工单位（签章）
二、桩基检测流程
委托单位提供的检测资料
附件1-2 委托单位提供的检测资料
1. 工程建设相关单位
代表签字 盖章
年月日
备注
流转 记录
部门一 部门二
接收 人
接收 人
接收日期 接收日期
说明：1.本表由建设单位在检测前填写。 2.建设单位提供的工程概况和相关的技术资料是本委托书的补充（见附件一），抽样检测数量参照附件二及有关规范。 3.检测单位进场检测前将《现场检测通知单》提交检测协会,电话:62649000 传真：62649000 4.本检测委托书,一式四份，检测协会、建设单位、监理单位、检测单位各一份。
三类桩桩的处理
高强预应力管桩基础断桩、缺陷桩事故处理一、前言：近年来，高强预应力管桩因其竖向承载力较高，施工方便，工期较短的特点，在许多新建高层建筑的基础工程中应用较为广泛；同时，在工程实践当中也出现了一些问题。
比较普遍的是工程桩出现“短桩”“断桩”“斜桩”及“三类桩”等缺陷桩，原因复杂；既有设计方面考虑不周的因素，也有施工单位现场施工的因素。
再加上各地区工程地质情况有较大差异，施工队伍的作业水平良莠不齐.。
出现此类情况后，事故的处理往往造成基础工程造价增加，工期延长，业主损失较大。
下面是笔者以厦门某一在建工程预应力管桩施工过程中出现的问题为实例，通过补充勘察、现场取证、分析检测数据，结合结构计算，揭示了造成工程事故原因，提出了具体的处理意见，希望与大家交流。
二、基础工程概况：厦门市某在建工程，地上部分为三十层商住楼，地下部分为平战结合的一层人防地下室。
基础采用直径500的的高强预应力管桩，其型号为PHC500-125-A型，砼强度等级为C80，桩身强度设计值为3300KN，桩身允许施压的压桩力为5130KN。
本工程管桩基础的桩端持力层为强风化花岗岩层，单桩承载力设计值为2400KN，采用静压法施工；设计要求静压终压力为4920KN，压桩结束前允许复压三次。
本文主要讨论该高层建筑其塔楼范围的基础情况塔楼范围的基础型式为厚板桩筏基础，筏板厚2400，砼强度等级为C40；设计布置管桩数量共251根，桩间距控制为1800~2000。
根据工程地质勘察报告，该区域范围内管桩的有效桩长约为17.0~23.0m。
管桩施工完毕后的统计分析显示，有较多的“短桩”和“断桩”现象。
本文中所谓的“短桩”是指桩长与地质报告对比严重不符，相差悬殊的桩。
所谓的“断桩”是指压桩时桩身折断，失去承载能力的桩。
其中短桩83根，有效桩长8~13m者67根，有效桩长小于8m者16根；初步查明断桩3根。
为进一步检测管桩的桩身完整性，对该范围内所有管桩均采用反射波法对桩身进行小应变检测，最终查明该区域内“断桩”数量为3根，“三类桩”数量为28根，“三类桩”大多分布在“短桩”区域内。
三类桩桩基处理方案
三类桩桩基处理方案
三类桩桩基处理方案?以下带来关于三类桩桩基处理方案, 相关内容供以参考。
三类桩桩基处理方案对有缺陷基桩, 要选择合适的处理方法。
对缺陷在上部的基桩采取开挖处理, 对缺陷在中部（或在上部而无法开挖的) 须重新确定桩位补加基桩；对缺陷在下部的, 可通过高应变法验证单桩竖向极限承载力（如实测承载力满足设要求,可直接使用。
否则, 必须进行工程处理。
如果是管桩,要检查出现受伤部位的深度, 然后跟据深度, 在桩中放入钢筋笼,深度超过受伤深度不小于2米,然后浇筑高标号微膨胀水泥混凝土, 如果是灌注桩, 如果断开或受伤深度不深时, 可以用挖机挖到受伤处, 切断桩然后打出钢筋重新
接钢筋支模浇筑混凝土.
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《建筑桩基检测技术规范》JGJ106—2003/J256-2003之3。
5。
1条, 桩基分类分4类, ？其中三类（III类）桩为：桩身有明显缺陷, 对桩身结构承载力的有影响。
桩身缺陷指桩身断裂,裂缝, 夹泥, 空洞, 蜂窝, 松散等。
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三类桩处理方案
三类桩处理方案引言在建筑和基础设施工程中，桩基是一种常见的基础形式，用于传递结构的荷载到土体中。
然而，有时候桩基所遇到的地质条件可能不理想，需要采取特殊的处理方案来解决问题。
本文将介绍三类常见的桩处理方案，并对其原理、施工方法和适用范围进行分析和讨论。
一、加固桩1.1 原理加固桩是一种通过在原有桩基上加固以增强承载力的处理方法。
其原理是在现有的桩基旁边或内部，钻入新的桩体来提高整体的承载力和稳定性。
这可以通过使新桩体与原桩体形成一种互相配合的结构来实现。
1.2 施工方法在进行加固桩的施工时，首先需要确定现有桩基的布局和类型。
然后，根据设计要求决定新安装桩的类型、直径、间距和长度等参数。
接下来，利用土工学和工程测量学方法，在桩基旁边或内部钻孔，并通过注浆、预应力等技术加固新桩体。
最后，进行整体桩基的验收和测试。
1.3 适用范围加固桩适用于原桩基的承载力不足，或者在重新设计负荷要求高于原始设计的情况下。
它可以用于旧建筑物加固、桥梁扩展、区域地面沉降修复等场景，以提高结构的稳定性和可靠性。
二、摩擦桩2.1 原理摩擦桩是一种利用桩体与土体之间的摩擦力来传递荷载的处理方法。
其原理是通过在土体中钻孔并注入泥浆或水泥浆浆料，然后将桩体沿孔道钻入土体中，使其与土体形成粘结、依靠摩擦力来传递荷载的结构。
2.2 施工方法进行摩擦桩施工时，首先需要进行现场勘测和技术设计，确定桩基的类型、数量、直径和间距等参数。
然后，利用钻机在土体中钻孔，同时注入泥浆或水泥浆浆料。
接下来，将预制好的桩体沿孔道安装到土体中，形成与土体摩擦作用的结构。
最后，进行桩基的验收和质量测试。
2.3 适用范围摩擦桩适用于土体承载力不足或不均匀的情况下。
它广泛应用于高层建筑、桥梁、码头工程等场景，以增加荷载传递能力和抵抗沉降的能力。
三、静压桩3.1 原理静压桩是一种利用水压将桩体插入土体中的处理方法。
其原理是：首先，通过钻孔到达设计深度，然后通过注入水或冲击水射流，将桩体插入土体中，并实现与土体的互相支撑和摩擦。
三类桩处理方案
三类桩处理方案1. 引言在土木工程中，桩是一种常用的地基机构，用于增加地基的承载能力以及抵抗侧向力和抗浮托力。
然而，在一些特殊情况下，一些桩需要进行处理，以满足工程的要求。
本文将介绍三类常见的桩处理方案，包括预应力桩、灌注桩和加固桩。
2. 预应力桩预应力桩是应用预应力技术对桩体施加预应力的一种处理方案。
预应力桩具有以下优点：•提高桩体的承载能力和刚度；•改善桩体的抗折性能，减小桩身出现裂缝的风险；•提高桩体的抗拉能力，防止桩体受到拉力的破坏。
预应力桩的处理流程如下：1.确定桩的设计要求，包括承载力、刚度要求等；2.根据设计要求选择适当的预应力锚具和预应力材料；3.将预应力锚具和预应力材料安装在桩体中；4.通过张拉设备施加预应力，使桩体处于受压状态。
3. 灌注桩灌注桩是在现场制作的桩，处理土层疏松或不均匀的地基。
它的处理原理是通过将混凝土灌注到钻孔中，形成一个与土壤相连的大型桩体。
灌注桩具有以下特点：•可以适应各种地质条件，包括软土、粉土、砾石等；•施工过程简单，不受季节或气候的限制；•可以在较短的时间内形成桩体，适用于紧急工程。
灌注桩的处理流程如下：1.确定灌注桩的设计要求和规格；2.钻孔至设计深度，并清理孔内杂物；3.配制混凝土，并使用泵送设备将混凝土灌注到钻孔中；4.桩身形成后，等待混凝土硬化，进行后续处理。
4. 加固桩加固桩是通过在现有桩体周围增加加固材料，提高桩体的承载能力和稳定性的处理方案。
加固桩具有以下优势：•能够改善已有桩体的承载能力，满足设计要求；•可以有效增加桩体的刚度和抗震能力；•适用于在保留现有桩的情况下进行加固的工程。
加固桩的处理流程如下：1.确定加固桩的设计方案和材料选择；2.清理桩体表面，并确保桩体表面清洁、干燥；3.将加固材料涂覆或包裹在桩体表面；4.等待加固材料固化，并进行后续处理。
5. 结论本文介绍了三类常见的桩处理方案，包括预应力桩、灌注桩和加固桩。
这些处理方案可以应用于不同的土壤和工程要求，以提高桩体的承载能力和稳定性。
PHC管桩Ⅲ类桩质量问题和处理措施探讨
PHC管桩Ⅲ类桩质量问题和处理措施探讨【摘要】本文通过工程实例对PHC管桩Ⅲ类桩出现的原因进行分析.并根据工程的实际情况提出对Ⅲ类桩的处理措施方案，最终检测结果表明了该方案在实际应用中的可行性。
标签Ⅲ类桩：原因分析：处理措施1 前言预应力混凝土管桩以其单位成本相对不高、施工进度快、承载力高、采用静压法时没噪音等优点，符合绿色环保的要求，目前广泛用于各项建筑工程。
但在地质条件较差(如软土中存在硬夹层或孤石等)或者打桩施工顺序的不合理，还有管桩自身承受水平荷载能力差等原因，管桩在施工过程中容易发生断桩、倾斜等缺陷。
对于断桩，在施工过程中能够及早发现时，一般采用补桩进行处理，简单快捷。
下面通过某工程实例浅谈Ⅲ类桩的处理方法及预防措施。
2 工程概况某居住小区55# 楼地下一层，地上32 层，建筑面积18579m2。
基础设计为静压C80 、PHCφ500一100一AB高强度钢筋混凝土管桩，桩端持力层为⑧一1土状强化流纹质晶屑凝灰熔岩，单桩承载力设计值为2300KN，锤击打桩机选用GZY一600型，管桩选用“建华”牌PHC管桩，桩身硷强度等级C80 。
设计总桩数255根。
3 施工简况及原因分析在后期的低应变动力检测过程中.发现有部分桩其桩身质量评述为有明显缺陷(Ⅲ类桩)。
对于本工程出现管桩缺陷的位置分别在8m 附近及10m附近。
也就是出现于桩身及接头部位，其出现三类桩的原因主要有以下几个方面：3.1 施工工艺原因本工程淤泥层较厚.根据设计及现场施工情况比照地质勘察报告可知桩端全截面进入持力层约3～5m.其余部分均处于软弱层中，使得管桩嵌入深度不足；并由于本工程工期紧，安排有8—1O台锤击桩机于场内同时施工，每栋楼内桩数较密.且锤击管桩属挤土桩。
因此未能在施工顺序及时间安排上做好周密安排。
造成了挤土效应且对桩身及接头焊缝处的质量产生影响。
根据地质助查报告可知持力层强风化凝灰岩(砂土状)、强风化凝灰岩(碎块状)上全为软弱层，在施工过程中，施工人员往往由于麻痹思想及赶工需求，未能对当桩端接近持力岩层面时及时注意贯入度突变并计量贯入度，也未适当调整落距，做到重锤低击，从而造成锤击能量过大，又未能通过克服桩侧摩阻力消耗多余的能量，造成往尖入岩时，过多的能量作用于桩端及振动耗能.使得桩身出现反弹现象.导致局部桩身及接头焊缝处出现局部应力超限和过度振动，造成桩身质量存在缺陷。
三类桩处理方案
三类桩处理方案
在建筑工程中，桩基是一种常见的基础形式。
针对不同类型的桩基，我们需要采取不同的桩体处理方案，以确保基础的稳定性和安全性。
下面，我们将介绍三类桩体处理方案。
一、短桩加固法
短桩加固法是一种常用的桩体处理方案。
其主要原理是在原有桩顶的基础上，再打入一段短桩，并将其与原有桩体连接。
这种方法可以有效地增加桩体的强度和承载能力。
此外，在原始地基处加设钢筋网和混凝土，可以进一步提高桩体的承载能力和稳定性。
二、荷载测定法
荷载测定法是根据实际承载情况进行桩体处理的方法。
具体来说，我们需要通过各种测量方法（如土压计、位移计等）来获取桩体在施工和使用过程中的实际荷载情况。
在此基础上，我们可以进行针对性的桩体处理措施，以满足工程的承载要求。
三、影响范围法
影响范围法是一种较为综合的桩体处理方案。
其主要思想是根
据桩基附近地形和环境的情况（如建筑物、水源、管线等），综
合确定桩体的处理方案。
在实际操作中，我们可以采用多种方法，如钻孔加固、注浆加固、压桩加固等，以满足不同环境下桩基的
稳定性要求。
以上就是三类桩体处理方案的介绍。
在实际工程中，我们需要
根据具体的要求和条件，选择合适的处理方案，以确保基础的稳
固和安全。
三类桩处理方法范文
三类桩处理方法范文一、动力桩处理方法：动力桩是指通过大型钻机或振动锤等设备将桩体直接打入地下，从而改变地下土体的力学性质，提高地基的承载能力或改善地基的稳定性。
动力桩处理方法主要包括以下三种：1.振动桩处理方法：振动桩是通过振动锤将桩体直接打入地下，从而改变地下土体的结构和力学性质。
振动桩在施工过程中产生的振动可以破坏土体的结构，增加土体的密实度，提高承载能力。
振动桩可以用于改善软土地基、提高承载能力、减少地震灾害等。
振动桩不仅施工方便快捷，而且效果明显。
2.钻孔灌注桩处理方法：钻孔灌注桩是通过钻机将桩孔挖掘到一定的深度后，再通过注浆管将混凝土灌入桩孔中，形成桩体。
钻孔灌注桩的处理效果主要依靠灌注混凝土的强度起作用，使地基承载力得到改善。
钻孔灌注桩不仅可以用于改善软土地基、强化地基承载力，还可以用于土体加固、抗地震处理等。
3.预应力桩处理方法：预应力桩是通过在桩体上施加预应力，使桩体在受力时发挥出更大的承载力。
预应力桩可以用于改善软土地基、增加地基的稳定性。
预应力桩施工时需要使用预应力锚具将桩体与预应力锚固设施连接起来，通过张拉预应力锚具，使桩体受力更加均匀，从而提高桩体的承载能力。
预应力桩具有施工周期短、硬度高、承载能力大等优点。
二、静力桩处理方法：静力桩处理方法是指通过挖掘机或人力等设备将桩体直接打入地下，然后用混凝土对桩体进行灌注，形成桩体。
静力桩处理方法主要包括以下三种：1.底阻力桩处理方法：底阻力桩是以桩底的摩擦阻力和端阻力作为桩的主要承载力，属于摩擦桩。
静力桩通过挖掘机等设备将桩体直接打入地下，形成一定的挤密区域，使地基改善。
随后，通过灌注混凝土对桩体进行灌注，形成桩体。
底阻力桩可以用于改善软土地基、增加地基的承载能力。
2.摩擦桩处理方法：摩擦桩是以桩身与土壤之间的摩擦力作为承载力，属于摩擦桩。
摩擦桩通过挖掘机等设备将桩体直接打入地下，形成一定的挤密区域，使地基改善。
随后，通过灌注混凝土对桩体进行灌注，形成桩体。
工程预应力管桩基础三类桩处理
某工程预应力管桩基础Ⅲ类桩的处理与预防措施摘要：通过某工程的预应力管桩基础出现Ⅲ类桩的情况进行分析处理,并提出预防措施;关键词：预应力混凝土管桩；Ⅲ类桩；加固处理；预防一、引言预应力混凝土管桩以其单位成本相对不高、施工进度快、承载力高、采用静压法时没噪音等优点,符合绿色环保的要求,目前广泛用于各项建筑工程;但在地质条件较差如软土中存在硬夹层或孤石等或者打桩施工顺序的不合理,还有管桩自身承受水平荷载能力差等原因,管桩在施工过程中容易发生断桩、倾斜等缺陷;对于断桩,在施工过程中能够及早发现时,一般采用补桩进行处理,简单快捷;若是对于桩群密度大或者在桩机退场后才发现有缺陷的情况,仍采用补桩的方法,在经济与技术上可能不尽合理;下面通过某工程实例浅谈Ⅲ类桩的处理方法及预防措施;二、工程概况该工程位于广州市市区一所医院内,场地所处地貌属于珠江三角洲平原,地形较平坦;勘查场地上部为填土、淤泥、淤泥质粉细砂,局部夹有薄层淤泥质土,下部为粉质粘土、粉土;基岩为白垩系沉积岩,岩性主要为粉砂岩、含砾粉砂岩、砂砾层等;场地没有大断层通过,构造稳定性较好;场地土的类型属于软弱场地土,建筑场地类别为Ⅲ类;本工程为上部九层楼的框架结构,局部有一层地下室,由于该项目处于医院内,对施工所造成环境影响的要求较高,故设计采用PHC-AB40095的预应力高强混凝土管桩基础,持力层为白垩系强风化岩层,沉桩采用静压法进行施工;单桩承载力特征值为1200KPa,桩长约为25～30米;在施工过程中出现了三次断桩,由于施工单位及时发现,采用补桩的方法进行处理,在此不再具体阐述;管桩施工完毕后,抽取41根桩进行低应变法检测,最后检测结果为：Ⅰ类桩29根,占％,Ⅱ类桩10根,占％,Ⅲ类桩2根,占％,无Ⅳ类桩;其中有两根Ⅲ类桩的桩号为41、90,桩身出现明显缺陷;根据建筑基桩检测技术规范JGJ106—2003,Ⅲ类桩对桩身结构承载力有影响,必须进行处理;由于某些原因造成检测时间的滞后,检测报告出来时压桩机已经退场,要求压桩机重新进场补桩显然不合理,故建设单位要求设计单位就此两根Ⅲ类桩提出处理方案;三、原因分析通过施工单位了解到,由于之前的补桩,压桩机的施工路线有所变化,在已施工完毕的桩附近往返经过;由于场地浅层土体性质较差,主要是淤泥或淤泥质粉细砂,抗剪强度低,压桩机对土体的碾压,造成上层的土体产生位移,对靠近桩机的管桩形成单侧挤压力,在软硬土分界点形成一个支点,当支点处侧压力对管桩形成的弯矩大于桩本身的极限弯矩时,桩身就出现了水平裂缝;本文以90桩为例进行说明;根据检测单位桩基低应变法试验检测报告的动测曲线图图1看出,90桩在距离顶面处有明显缺陷;对于桩身出现明显缺陷或严重缺陷的桩,关键是确定其断桩位置是否位于桩的接驳位置上;当断裂位置处于桩接驳位置时,由于桩接驳处没有桩身钢筋连接,有可能出现错位,从而影响桩的承载力；若不是,则桩身的钢筋仍然将断裂处两端的部分连接在一起,断裂处出现错位的几率较小,管桩仍能够承受一定的荷载;根据施工单位提供的管桩施工记录表的接桩长度推算,该管桩的断裂位置不在接驳位置,断裂位置距离接头约米;经垂直检测,41及90桩均没有发生错位;四、处理方法1、用高压水冲洗桩孔,清除桩孔内的杂物,清除深度应比补强深度稍深,并抽干孔内的积水;2、安放钢管;由于Φ400桩的桩孔较小,本方案采用外径Φ140mm壁厚12mm长6米的钢管,吊入桩孔固定缺陷界面上4m,下2m,见图3,同时埋置好注浆管;对于孔径较大的桩孔,内置钢管可用钢筋笼代替;3、完成上面的工作后,向孔内填满5~20mm级配的碎石;4、利用注浆泵,向桩孔内注入快硬水泥浆按C30微膨胀砼标准配制的水泥浆;5、补强完成后,对该桩重新进行低应变法检测;五、处理结果建设单位和工程监理单位采用了该处理方案,在混凝土强度达到规定的强度后再次进行低应变检测,结果显示两根Ⅲ类桩第一次检测发现的缺陷已基本修复,均判断为Ⅱ类桩图2为90桩补强后的动测曲线图,说明采用上述加固方法对Ⅲ类桩进行补强加固处理是可行的;六、管桩断桩的预防为了尽可能减少断桩的出现,我们应从设计和施工两方面采取积极预防措施;1、设计上合理选用桩型;预应力混凝土管桩一般分为预应力高强混凝土管桩PHC、预应力混凝土管桩PC及预应力混凝土薄壁管桩PTC,其力学性能及适用范围各不相同;根据地质勘察报告,若场地浅层土体性能较差,抗剪能力不高时,应优先采用PHC或PC桩,因为其抗裂弯矩和极限弯矩都比较高,抗水平荷载能力比PTC桩强;若采用PTC桩,也可通过对管桩进行灌芯来提高管桩的截面模量,从而提高混凝土管桩的抗折刚度;2、按规范控制桩间间距,以减少大面积挤土引起的土体位移对管桩的水平挤压;3、合理安排打桩路线;贯彻“先浅后深、先密后疏、先大后小”的打桩顺序,尽量减少挤土效应;4、保证预应力混凝土管桩接桩时的焊接质量,避免因焊接质量问题引起的桩身缺陷;任一单桩的接头数量不超过4个;5、合理确定桩架配重;如沉桩中由于桩架配重的不足,产生抬架,极易引起桩身失稳,从而使管桩折断或开裂;6、当管桩由软弱土层突然进入硬持力层,中间没有经过渡层时,桩机油压会迅速升高,桩身受到瞬间冲击力,很容易引起桩顶开裂;所以在施工前,应认真研究根据地质勘察报告,确定场地是否存在这种情况,预计软硬土层交接的大概深度,当施工到接近此深度时,控制好桩的下沉速度,避免发生断桩;7、基槽开挖至桩顶约1米左右时,用人工开挖代替机械开挖,以避免机械操作不当引起桩身折断;8、若场地需要大面积的土方开挖,应考虑是否需要先围护开挖再沉桩的方案;边打桩边开挖是不可取的,先打桩后开挖应考虑对称均匀;如在中间开挖把土堆在周围就会造成四周和中心的土体高差悬殊,同时超孔隙水压及震动会使管桩倾斜或折断,所以合理制定基坑开挖方案是必不可少的,并应加强开挖过程中基坑土体位移的检测;9、桩基周边有大型车辆经过的施工通道且上层土体性能较差时,宜设置卸压孔或隔振沟,可以减少车辆运输对桩身周围不良土层的扰动,从而减少土体对桩身的挤压;七、结语土体位移产生的水平荷载是引起预应力管桩倾斜折断的重要原因之一,当管桩处于淤泥质土体中时,一定要结合管桩的受力特征,采取相应的措施提高桩的抗折刚度和减少对桩身周围土体的扰动,以保证桩基安全;如出现桩身折断现象,要先分析原因,积极采取补救措施,把损失降低到最低点;所以,在施工时,一定要结合场地的土性特点,合理确定各项指标,采取相应技术措施保证桩基的顺利施工,确保桩基工程的施工质量符合设计与规范的要求;。
高强预应力管桩Ⅲ类桩事故处理
高强预应力管桩Ⅲ类桩事故处理通过某工程高强预应力管桩出现Ⅲ类桩的情况进行分析处理标签：高强预应力管桩Ⅲ类桩；加固处理；应对措施一、前言近年来，高强预应力混凝土管桩因其具有单桩竖向承载力高、抗弯抗裂性能好、质量稳定可靠、穿透力强、耐久性好、桩身耐锤击型好、施工方便快捷、低噪音、无污染、运输吊装方便、造价便宜等特点，在新建建筑的基础工程中应用较为广泛。
由于施工顺序及场地条件较差等原因，管桩在施工过程中容易出现短桩、断桩、斜桩及Ⅲ类桩等缺陷桩，对于断桩，施工过程中及时发现，施工过程中可采取补桩措施；若桩较密集或打桩机退场后才发现有缺陷的情况，仍采用打桩的办法，会引起基础工程造价的增加，工期较长，业主损失较大，不尽合理。
下面结合某在建建筑浅谈Ⅲ类桩的加固处理。
二、工程概况南京市某在建带半地下室的5层框架结构工程，柱网为9.6m×9.6m，楼面活荷载标准值为12KN/㎡。
拟建场地属于岗地地貌单元，场地西侧堆有高低不平的素填土，场地内存在较多水塘。
勘查场地土层分别为素填土、淤泥（局部存在）、粉质粘土、粉质粘土混卵砾石、中风化粉砂岩。
拟建场地环境类型为Ⅱ类，场地土类型为中软土，场地中没有软弱层，构造稳定性较好。
由于本工程柱下荷载标准值较大且持力层较为平整，故设计采用PHC-600（130）AB-C80的高强预应力混凝土管桩，单桩竖向承载力特征值取为2500KN，桩长为15m～18m，采用C型桩尖，持力层为中风化粉砂岩，施工措施采用静压法进行施工。
本项目桩基设计等级为乙级，施工前已进行试桩，6根试桩结果均满足设计要求。
工程桩施工过程中，出现4颗爆桩，由于施工单位及时发现，采取补桩方式进行处理。
施工完毕后，取168根桩进行低应变检测，检测结果为：Ⅰ类桩为130根，占77.38%；Ⅱ类桩为35根，占20.83%；Ⅲ类桩为3根（编号均为65#、70#、128#），占1.79%；无Ⅳ类桩。
根据《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014第3.5.1规定：Ⅲ类桩桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力有影响，必须处理。
三类桩桩的处理
高强预应力管桩基础断桩、缺陷桩事故处理一、前言：近年来，高强预应力管桩因其竖向承载力较高，施工方便，工期较短的特点，在许多新建高层建筑的基础工程中应用较为广泛；同时，在工程实践当中也出现了一些问题。
比较普遍的是工程桩出现“短桩”“断桩”“斜桩”及“三类桩”等缺陷桩，原因复杂；既有设计方面考虑不周的因素，也有施工单位现场施工的因素。
再加上各地区工程地质情况有较大差异，施工队伍的作业水平良莠不齐.。
出现此类情况后，事故的处理往往造成基础工程造价增加，工期延长，业主损失较大。
下面是笔者以厦门某一在建工程预应力管桩施工过程中出现的问题为实例，通过补充勘察、现场取证、分析检测数据，结合结构计算，揭示了造成工程事故原因，提出了具体的处理意见，希望与大家交流。
二、基础工程概况：厦门市某在建工程，地上部分为三十层商住楼，地下部分为平战结合的一层人防地下室。
基础采用直径500的的高强预应力管桩，其型号为PHC500-125-A型，砼强度等级为C80，桩身强度设计值为3300KN，桩身允许施压的压桩力为5130KN。
本工程管桩基础的桩端持力层为强风化花岗岩层，单桩承载力设计值为2400KN，采用静压法施工；设计要求静压终压力为4920KN，压桩结束前允许复压三次。
本文主要讨论该高层建筑其塔楼范围的基础情况塔楼范围的基础型式为厚板桩筏基础，筏板厚2400，砼强度等级为C40；设计布置管桩数量共251根，桩间距控制为1800~2000。
根据工程地质勘察报告，该区域范围内管桩的有效桩长约为~23.0m。
管桩施工完毕后的统计分析显示，有较多的“短桩”和“断桩”现象。
本文中所谓的“短桩”是指桩长与地质报告对比严重不符，相差悬殊的桩。
所谓的“断桩”是指压桩时桩身折断，失去承载能力的桩。
其中短桩83根，有效桩长8~13m者67根，有效桩长小于8m者16根；初步查明断桩3根。
为进一步检测管桩的桩身完整性，对该范围内所有管桩均采用反射波法对桩身进行小应变检测，最终查明该区域内“断桩”数量为3根，“三类桩”数量为28根，“三类桩”大多分布在“短桩”区域内。
三类桩四类桩处理方法
三类桩四类桩处理方法引言：在建筑工程中，桩基是一种常见的地基处理方式，它通过将桩体嵌入地下，使其承担建筑物的重力和水平荷载，以增加地基的稳定性和承载能力。
根据桩身的性质和施工方式的不同，桩可以分为不同的类型。
本文将介绍三类桩和四类桩的处理方法。
一、三类桩处理方法1. 钻孔灌注桩钻孔灌注桩是一种常用的三类桩，它通过在地下钻孔后注入混凝土，形成一根实心的桩体。
处理钻孔灌注桩时，首先需要根据设计要求进行钻孔，然后在孔内注入混凝土，并用振捣棒进行振捣，以确保混凝土的密实性和质量。
最后，对桩顶进行修整，使其与地面齐平。
这种桩的处理方法简单、施工周期短，适用于各种地质条件。
2. 预制桩预制桩是另一种常见的三类桩，它是在工厂或现场预先制作好的，然后再安装到地下的桩体。
处理预制桩时，首先需要根据设计要求进行桩身的布置和固定，然后将桩体下沉至设计深度，并用钢筋或其他连接件与地下结构物连接。
最后，对桩顶进行修整，以确保其与地面平齐。
这种桩的处理方法灵活、施工速度快，适用于需要大承载力和较深桩基的工程。
钢管桩是一种由钢管组成的三类桩，它通过将钢管嵌入地下，形成一个空心的桩体。
处理钢管桩时，首先需要根据设计要求进行钻孔，然后将钢管插入孔内，并用振动锤或静压机将其推入地下。
最后，对桩顶进行修整，使其与地面平齐。
这种桩的处理方法适用于较深的桩基和较坚硬的地层，具有较好的承载能力和抗侧移能力。
二、四类桩处理方法1. 沉桩沉桩是一种常用的四类桩，它通过将桩体直接沉入地下，形成一个实心或空心的桩体。
处理沉桩时，首先需要根据设计要求进行桩身的布置和固定，然后使用沉桩机将桩体沉入地下，直至达到设计深度或承载层。
最后，对桩顶进行修整，以确保其与地面平齐。
这种桩的处理方法适用于各种地质条件和承载要求。
2. 钻孔桩钻孔桩是另一种常见的四类桩，它通过在地下钻孔后再进行处理，形成一个空心的桩体。
处理钻孔桩时，首先需要根据设计要求进行钻孔，然后在孔内注入或灌入灌浆材料，以增加桩体的承载能力和稳定性。
三类桩处理方法
三类桩处理方法桩作为建筑工程中的重要组成部分，主要用于支撑和传递荷载，保证结构的稳定性和安全性。
在实际施工中，根据不同的地质条件和工程要求，常常需要采用不同的桩处理方法。
本文将介绍三类常见的桩处理方法，分别是灰土桩、钢筋混凝土桩和钢管桩。
一、灰土桩灰土桩是一种常见的桩处理方法，主要用于软土地基。
其施工方法是将一定直径的灰土桩钻入地下，通过桩身的自重和振动作用，使桩周土体发生密实和排水改良，从而提高地基的承载力和稳定性。
灰土桩施工简单、工期短，不需要大型机械设备，成本相对较低。
但是在软土地基中使用灰土桩时，需要注意控制桩的长度和间距，以保证桩的排列密度和承载力。
二、钢筋混凝土桩钢筋混凝土桩是一种常用的桩处理方法，主要用于中硬土、砂土和软岩地基。
其施工方法是先在地下钻孔，然后将钢筋和混凝土灌入孔洞中，形成钢筋混凝土桩。
钢筋混凝土桩的优点是承载力大、耐久性好、施工方便。
钢筋混凝土桩可以根据需要选择不同的形状，如方桩、圆桩、梯形桩等。
在施工过程中，需要注意控制桩的质量和灌注混凝土的质量，以确保桩的强度和稳定性。
三、钢管桩钢管桩是一种常见的桩处理方法，主要用于硬土、岩石地基和水下工程。
其施工方法是将钢管钻入地下，然后通过钢管内注浆或打入钢筋，增加桩的承载力和稳定性。
钢管桩具有承载力大、抗侧力能力强、施工周期短的优点。
钢管桩可以根据需要选择不同的直径和壁厚，以适应不同的地质条件和工程要求。
在施工过程中，需要注意控制桩的垂直度和孔隙度，以确保桩的安全性和稳定性。
灰土桩、钢筋混凝土桩和钢管桩是三类常见的桩处理方法。
灰土桩适用于软土地基，施工简单、成本较低；钢筋混凝土桩适用于中硬土、砂土和软岩地基，承载力大、耐久性好；钢管桩适用于硬土、岩石地基和水下工程，承载力大、抗侧力能力强。
在实际工程中，需要根据地质条件和工程要求选择合适的桩处理方法，并严格控制施工质量，以确保桩的稳定性和安全性。
三类桩怎么处理
三类桩怎么处理三类桩怎么处理对有缺陷基桩．要选择合适的处理方法。
对缺陷在上部的基桩采取开挖处理：对缺陷在中部(或在上部而无法开挖的) 须重新确定桩位补加基桩；对缺陷在下部的．可通过高应变法验证单桩竖向极限承载力(如实测承载力满足设计要求．可直接使用否则必须进行工程处理)。
桥梁钻孔灌注桩出现三类桩，该怎么处理？如题谢谢了版主言之有理。
三类桩是不合格桩。
在建筑结构中，也许有可能采用补桩的方法，但桥梁工程中一般不可行。
检视原帖>> 采纳哦预应力管桩出现三类桩怎样处理预应力直径50管桩,出现三类桩,小应变反应部位在两桩焊接部位,为防止水平堆力,是否可釆用50桩芯,浇c40钢筋笼混凝土。
预应力混凝土结构，是在结构承受荷载之前，预先对其施加压力，使其在外荷载作用时的受拉区混凝土内力产生压应力，用以抵消或减小外荷载产生的拉应力，使结构在正常使用的情况下不产生裂缝或者裂得比较晚。
管桩断桩怎么处理⑴接桩不良而引起管桩在沉桩过程中发生断裂，一般桩不发生倾斜，或虽有倾斜但低应变检测断理解位置在接桩位置。
此种情况需接桩处理。
⑵桩倾斜断裂的位置较浅，有的深度只有3m左右。
此类桩可大开挖或做护筒开挖的方法接桩处理。
⑶倾斜断裂桩纠偏扶正过程中，因桩倾斜量过大等原因，纠偏扶正后发生桩在断裂处错位现象，此种断桩只可采用补桩或其它方法处理。
⑷一般倾斜断桩管桩存在的裂缝可能不是一道裂缝，在主裂缝的上下位置可能有其它裂缝，因此接桩时采用桩顶接桩的尝试深度（1.5m）不可取，应经计算确定。
桥梁人工挖孔三类桩总样处理采用人工挖孔，把这5米凿除，然后重新灌注，重新检测。
3类桩为不合格桩，搞不好是需要全部返工处理的，得注意了呢桩偏位监理怎么处理?视严重程度发整改通知单或者技术联络单给施工单位。
首先明确桩偏位的事实。
应由设计单位给出补救方案，或者施工单位提交补救方案设计批准后执行。
一个是重新补桩，另一个是加大基础，要求施工单位上报补救方案。
工程预应力管桩基础三类桩处理
工程预应力管桩基础三类桩处理The document was prepared on January 2, 2021某工程预应力管桩基础Ⅲ类桩的处理与预防措施摘要：通过某工程的预应力管桩基础出现Ⅲ类桩的情况进行分析处理，并提出预防措施。
关键词：预应力混凝土管桩；Ⅲ类桩；加固处理；预防一、引言预应力混凝土管桩以其单位成本相对不高、施工进度快、承载力高、采用静压法时没噪音等优点，符合绿色环保的要求，目前广泛用于各项建筑工程。
但在地质条件较差（如软土中存在硬夹层或孤石等）或者打桩施工顺序的不合理，还有管桩自身承受水平荷载能力差等原因，管桩在施工过程中容易发生断桩、倾斜等缺陷。
对于断桩，在施工过程中能够及早发现时，一般采用补桩进行处理，简单快捷。
若是对于桩群密度大或者在桩机退场后才发现有缺陷的情况，仍采用补桩的方法，在经济与技术上可能不尽合理。
下面通过某工程实例浅谈Ⅲ类桩的处理方法及预防措施。
二、工程概况该工程位于广州市市区一所医院内，场地所处地貌属于珠江三角洲平原，地形较平坦。
勘查场地上部为填土、淤泥、淤泥质粉细砂，局部夹有薄层淤泥质土，下部为粉质粘土、粉土。
基岩为白垩系沉积岩，岩性主要为粉砂岩、含砾粉砂岩、砂砾层等。
场地没有大断层通过，构造稳定性较好。
场地土的类型属于软弱场地土，建筑场地类别为Ⅲ类。
本工程为上部九层楼的框架结构，局部有一层地下室，由于该项目处于医院内，对施工所造成环境影响的要求较高，故设计采用PHC-AB400(95)的预应力高强混凝土管桩基础，持力层为白垩系强风化岩层，沉桩采用静压法进行施工。
单桩承载力特征值为1200KPa，桩长约为25～30米。
在施工过程中出现了三次断桩，由于施工单位及时发现，采用补桩的方法进行处理，在此不再具体阐述。
管桩施工完毕后，抽取41根桩进行低应变法检测，最后检测结果为：Ⅰ类桩29根，占％，Ⅱ类桩10根，占％，Ⅲ类桩2根，占％，无Ⅳ类桩。
其中有两根Ⅲ类桩的桩号为41＃、90＃，桩身出现明显缺陷。
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工程预应力管桩基础三
类桩处理
Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
某工程预应力管桩基础Ⅲ类桩的处理与预防措施
摘要：通过某工程的预应力管桩基础出现Ⅲ类桩的情况进行分析处理，并提出预防措施。
关键词：预应力混凝土管桩；Ⅲ类桩；加固处理；预防一、引言
预应力混凝土管桩以其单位成本相对不高、施工进度快、承载力高、采用静压法时没噪音等优点，符合绿色环保的要求，目前广泛用于各项建筑工程。
但在地质条件较差（如软土中存在硬夹层或孤石等）或者打桩施工顺序的不合理，还有管桩自身承受水平荷载能力差等原因，管桩在施工过程中容易发生断桩、倾斜等缺陷。
对于断桩，在施工过程中能够及早发现时，一般采用补桩进行处理，简单快捷。
若是对于桩群密度大或者在桩机退场后才发现有缺陷的情况，仍采用补桩的方法，在经济与技术上可能不尽合理。
下面通过某工程实例浅谈Ⅲ类桩的处理方法及预防措施。
二、工程概况该工程位于广州市市区一所医院内，场地所处地貌属于珠江三角洲平原，地形较平坦。
勘查场地上部为填土、淤泥、淤泥质粉细砂，局部夹有薄层淤泥质土，下部为粉质粘土、粉土。
基岩为白垩系沉积岩，岩性主要为粉砂岩、含砾粉砂岩、砂砾层等。
场地没有大断层通过，构造稳定性较好。
场地土的类型属于软弱场地土，建筑场地类别为Ⅲ类。
本工程为上部九层楼的框架结构，局部有一层地下室，由于该项目处于医院内，对施工所造成环境影响的要求较高，故设计采用PHC-AB400(95)的预应力高强混凝土管桩基础，持力层为白垩系强风化岩层，沉桩采用静压法进行施工。
单桩承载力特征值为1200KPa，桩长约为25～30米。
在施工过程中出现了三次断桩，由于施工单位及时发现，采用补桩的方法进行处理，在此不再具体阐述。
管桩施工完毕后，抽取41根桩进行低应变法检测，最后检测结果为：Ⅰ类桩29根，占％，Ⅱ类桩10根，占％，Ⅲ类桩2根，占％，无Ⅳ类桩。
其中有两根Ⅲ类桩的桩号为41＃、90＃，桩身出现明显缺陷。
根据《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106—2003），Ⅲ类桩对桩身结构承载力有影响，必须进行处理。
由于某些原因造成检测时间的滞后，检测报告出来时压桩机已经退场，要求压桩机重新进场补桩显然不合理，故建设单
位要求设计单位就此两根Ⅲ类桩提出处理方案。
三、原因分析通过施工单位了解到，由于之前的补桩，压桩机的施工路线有所变化，在已施工完毕的桩附近往返经过。
由于场地浅层土体性质较差，主要是淤泥或淤泥质粉细砂，抗剪强度低，压桩机对土体的碾压，造成上层的土体产生位移，对靠近桩机的管桩形成单侧挤压力，在软硬土分界点形成一个支点，当支点处侧压力对管桩形成的弯矩大于桩本身的极限弯矩时，桩身就出现了水平裂缝。
本文以90＃桩为例进行说明。
根据检测单位《桩基低应变法试验检测报告》的动测曲线图（图1）看出，90＃桩在距离顶面处有明显缺陷。
对于桩身出现明显缺陷或严重缺陷的桩，关键是确定其断桩位置是否位于桩的接驳位置上。
当断裂位置处于桩接驳位置时，由于桩接驳处没有桩身钢筋连接，有可能出现错位，从而影响桩的承载力；若不是，则桩身的钢筋仍然将断裂处两端的部分连接在一起，断裂处出现错位的几率较小，管桩仍能够承受一定的荷载。
根据施工单位提供的管桩施工记录表的接桩长度推算，该管桩的断裂位置不在接驳位置，断裂位置距离接头约米。
经垂直检测，41#及90＃桩均没有发生错位。
四、处理方法1、用高压水冲洗桩孔，清除桩孔内的杂物，清除深度应比补强深度稍深，并抽干孔内的积水。
2、安放钢管。
由于Φ400桩的桩孔较小，本方案采用外径Φ140mm壁厚12mm长6米的钢管，吊入桩孔固定（缺陷界面上4m，下2m，见图3），同时埋置好注浆管。
对于孔径较大的桩孔，内置钢管可用钢筋笼代替。
3、完成上面的工作后，向孔内填满5~20mm级配的碎石。
4、利用注浆泵，向桩孔内注入快硬水泥浆（按C30微膨胀砼标准配制的水泥浆）。
5、补强完成后，对该桩重新进行低应变法检测。
五、处理结果建设单位和工程监理单位采用了该处理方案，在混凝土强度达到规定的强度后再次进行低应变检测，结果显示两根Ⅲ类桩第一次检测发现的缺陷已基本修复，均判断为Ⅱ类桩（图2为90＃桩补强后的动测曲线图），说明采用上述加固方法对Ⅲ类桩进行补强加固处理是可行的。
六、管桩断桩的预防为了尽可能减少断桩的出现，我们应从设计和施工两方面采取积极预防措施。
1、设计上合理选用桩型。
预应力混凝土管桩一般分为预应力高强混凝土管桩
（PHC）、预应力混凝土管桩（PC）及预应力混凝土薄壁管桩（PTC），其力学性能及适用范围各不相同。
根据地质勘察报告，若场地浅层土体性能较差，抗剪能力不高时，应优先采用PHC或PC桩，因为其抗裂弯矩和极限弯矩都比较高，抗水平荷载能力比PTC桩强。
若采用PTC桩，也可通过对管桩进行灌芯来提高管桩的截面模量，从而提高混凝土管桩的抗折刚度。
2、按规范控制桩间间距，以减少大面积挤土引起的土体位移对管桩的水平挤压。
3、合理安排打桩路线。
贯彻“先浅后深、先密后疏、先大后小”的打桩顺序，尽量减少挤土效应。
4、保证预应力混凝土管桩接桩时的焊接质量，避免因焊接质量问题引起的桩身缺陷。
任一单桩的接头数量不超过4个。
5、合理确定桩架配重。
如沉桩中由于桩架配重的不足，产生抬架，极易引起桩身失稳，从而使管桩折断或开裂。
6、当管桩由软弱土层突然进入硬持力层，中间没有经过渡层时，桩机油压会迅速升高，桩身受到瞬间冲击力，很容易引起桩顶开裂。
所以在施工前，应认真研究根据地质勘察报告，确定场地是否存在这种情况，预计软硬土层交接的大概深度，当施工到接近此深度时，控制好桩的下沉速度，避免发生断桩。
7、基槽开挖至桩顶约1米左右时，用人工开挖代替机械开挖，以避免机械操作不当引起桩身折断。
8、若场地需要大面积的土方开挖，应考虑是否需要先围护开挖再沉桩的方案。
边打桩边开挖是不可取的，先打桩后开挖应考虑对称均匀。
如在中间开挖把土堆在周围就会造成四周和中心的土体高差悬殊，同时超孔隙水压及震动会使管桩倾斜或折断，所以合理制定基坑开挖方案是必不可少的，并应加强开挖过程中基坑土体位移的检测。
9、桩基周边有大型车辆经过的施工通道且上层土体性能较差时，宜设置卸压孔或隔振沟，可以减少车辆运输对桩身周围不良土层的扰动，从而减少土体对桩身的挤压。
七、结语土体位移产生的水平荷载是引起预应力管桩倾斜折断的重要原因之一，当管桩处于淤泥质土体中时，一定要结合管桩的受力特征，采取相应的措施提高桩的抗折刚度和减少对桩身周围土体的扰动，以保证桩基安全。
如出现桩身折断现象，要先分析原因，积极采取补救措施，把损失降低到最低点。
所以，在施工时，一定要结合场地的土性特点，合理确定各项指标，采取
相应技术措施保证桩基的顺利施工，确保桩基工程的施工质量符合设计与规范的要求。