PROE钣金设计官方
pro-e钣金装配图技术要求
5. 铜管焊接要牢固，不得漏焊，虚焊，必须进行充氮保压检漏，根据型号充上适量冷媒。
6. 按照电路图和接线图进行接线，接完线必须检查导线相关检测表进行判断产品是否合格。不合格需进行检修到合格方可转为成品。
8. 配齐产品附件、产品检验合格证和整机一起装到包装箱中，产品打包要紧但不能破坏包装材料，贴上产品标识。
技术要求
1. 装配过程中，先检查各零件表面外观，防止刮花，刮伤，外购件是否有合格证明，不合格类需交由检验员处理。
2. 先装压缩机、冷凝器和蒸发器，再装冷凝、蒸发风机保证转动顺畅，不能有摩擦现象。
3. 各部分螺钉要打紧，不得有漏打的情况。
4. 贴棉要平整，美观，牢固，不得有气泡和破损现象。
Creo钣金设计基础
1. 钣金件一般是指具有一定厚度的金属薄板零件，机电设备的支撑结构（如电器控制柜）、护盖（如机床的外围护罩）等一般都是钣金件。
与实体零件模型一样，钣金模型的各种结构也是以特征的形式创建的，但钣金的设计也有自己的规律。
2. 在Creo2.0创建钣金有一下两种途径：2.1是通过新建零件，然后选择钣金件。
雇苴绘Gr ⅜⅛⅛3■□窶件O圭体装配绣束f )9此制造IFJj□格式□报吿ζ J占图表⅛ i≤袅本Γj -(12标记2.2是通过实体进行转换得到钣金件。
此法是先创建实体特征，然后再进行转换 分靳 注理 渲樂 工具 视图 柔性建膜 应州程序 匕々¾减制 N 隐含 逼漏辑定义 ⅛⅛⅛⅛了孔L 曲草绘拉件施取数箱T工程▼⅛⅛⅞ 踊征操作 JI)F 操作.IIE FRT rς√ς DFF：?用尸定賈特征吋复制几何 晋收缩翻 ⅛s Id显示差异 聘啟樓型 -⅛「|冰J 堰转□ 仓扫描F扫洛混合□；轴 '占F W A a IT⅛ 平面 热坐≡. LJ_ 薛粘贴T 重呼成* flm ” 阵列Q 按橫・ Λ⅛倒刮角T 冋壳 P倒甫'FL K '©洁袍⅜⅛⅞金件 转κ⅛⅛⅛n从实体愛样转換为議金件°选择转换为钣金件后弹出:⅞/ 回 5 X驱动曲面：可将材料厚度均一的实体零件转化为钣金件。
其操作方法是文卡ι→標聲井析注释渲染工具視图柔性翟模应用畏序 靜一肆L I SHEETMETAL. PRT RIGHT在此赫ΛTOP FROHTPUT CEYS DEFfl ∣f τ Ia τ驰动 壳 ⅛⅛ 取消 曲苗第一壁□Z7∕7;V ⅞*⅛ ¾选择实体表面上的曲面作为驱动面，然后输入扳金厚度值，即可。
值得 肚意的是，实体上与驱动面不垂直时，在转换为飯金件后，其与驱动面 匪直。
（为了说明这一点我在原基础模型上添加一个斜切特征） —文件〒 摸璽 分析 ⅛w 漬棗工具视圉柔性建镇 应用程序g? @ V X驰动亮确是取捎口 SHEETMETkL. FRTZ7 BIGHT Z7T □F Z7 FRoNT⅛⅛<FRT -CSlS _BEf k 口6拉曲1 ・刁拉伸2 +在此插入第一璧关闭⅛ τ ⅛ τ选取驱动面前，看到。
proe钣金展开教程
proe钣金展开教程ProE钣金展开教程导言：ProE是一款强大的产品设计软件，提供了多种功能和工具，用于建模、装配和制造。
在产品设计过程中，钣金展开是一个重要的步骤，用于将三维模型展开为二维平面图，以便进行材料切割和弯曲。
本文将介绍如何使用ProE进行钣金展开。
第一部分：钣金展开的基本概念1.1 什么是钣金展开？钣金展开是将三维钣金零件展开为平面图的过程。
在钣金加工中，为了确保材料的成本和材料利用率，需要将三维模型展开为平面图，以便进行后续的切割和折弯操作。
1.2 钣金展开的重要性钣金展开对于确保产品质量和加工效率至关重要。
正确的展开图可以确保在切割和折弯过程中材料的准确度和一致性，从而避免产生浪费和制造错误。
同时，精确的展开图也可以为后续的装配和焊接提供准确的参考。
第二部分：使用ProE进行钣金展开的步骤2.1 建立三维模型在开始钣金展开之前，首先需要使用ProE建立钣金零件的三维模型。
可以使用ProE的建模工具和功能来创建零件的几何形状和尺寸。
2.2 定义钣金特征在建立三维模型之后，需要定义钣金的特征，例如弯曲、挤压和切割。
通过选择相应的特征工具和功能，可以将这些特征应用于三维模型。
2.3 选择展开方向在进行钣金展开之前，需要选择展开的方向。
根据零件的几何形状和要求，可以选择水平展开、垂直展开或其他合适的展开方向。
2.4 进行钣金展开一旦选择了展开方向，就可以使用ProE的展开功能将三维模型展开为平面图。
通过点击展开按钮或使用相关的命令，可以生成一个展开图，显示零件在展开方向上的几何形状和尺寸。
2.5 检查展开结果生成展开图之后，需要仔细检查展开结果，确保展开图的准确性和一致性。
可以通过测量和对比展开图的尺寸与原始三维零件的尺寸来进行检查。
第三部分：常见的钣金展开问题及解决方法3.1 弯曲角度误差在钣金展开过程中，由于材料的弹性和变形，可能会出现弯曲角度误差。
为了解决这个问题，可以使用ProE的弯曲修正功能来纠正展开图中的角度误差。
学Proe的十大好网站
4、精诚网 /排第四是因为他的Proe资料少，专注新版本。
起步较早的Proe论坛，现在以PTC最新软件Creo推广为主，有大量的粉丝会员，也开设了Proe、UG、Catia、Solidworks等专栏，目前拥有数万会员，是Proe学习者不错的去处。
5、燕秀模具论坛 /排第五是因为他日落西山，有资料可看，但新的不多。
这网站没什么好说的，老牌Proe模具交流天堂，以单一Proe软件交流社区拥有三十多万注册会员而成为行业的老大，不过，站长最近很忙，好像人气下行很快哈。
6、无维论坛 /排到第六了，个人感觉他只专注软件教学，不够实战。
用Proe超过十年的人对这个名字都是如雷贯耳的，想起在2003年，那是相当的火爆，站长“孤峰醉酒”对Proe的研究很是深入，带领着一帮同行小生在行业里翻云覆雨，着实让大家学到不少东西，后来，站长业务转型，慢慢就不打理这个网站了，尽管如此，这网站在搜索引擎里还依然保持较高排名，我有一种给他烧点纸的感脚…………
3、广东UG网 排第三是因为这个网站资源丰富，但在Proe方面只是一个版块。
UG技术论坛创建于２００５年，全国最大模具技术交流、模具信息、模具人才网络之一，是目前国内最专业最人气的模具行业服务及技校交流网站，一直致力于为中国乃至全球的模具企业提供最专业、最有价值的技术交流平台、网络营销及资讯服务。网站自建立以来便以其专业专注专心的服务态度以及开放、包容、充满人文关怀的特色在短短的六年内一跃而成为行业内最大最人气的UG技术交流平台。它的Proe版块人气也是不错的。
网站拥有五十万专业Proe会员，随时Proe野火版的发布而开设，多年以来成为Proe学习者的天堂，不过，问题随之而来，站长的经营思路导致网站全是商业性教程广告，而链接过去的教程质量令人堪忧，这是我不得不对他诟病的地方。
ProE钣金设计折弯设置表
钢板类
4.5
5
6
8 10 12
9.0 9.2 9.0 9.0 9.2 9.2 9.4 9.5 9.7 10.0 10.2 10.4 10.8 12.2 13.2 13.0
10.0 10.2 10.0 10.0 10.2 10.2 10.4 10.5 10.7 11.0 11.2 11.4 11.8 13.2 14.2 14.0
板材厚度
T
0.5 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0
折弯下槽
V
4.0 6.0 8.0 10.0 12.0 16.0 20.0 24.0 24.0 32.0
折弯扣除数
K
1.0 1.4 2.0 2.4 2.8 3.8 4.6 5.5 6.3 7.0
最小折弯内角 R1
0.5 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.2 3.5 3.5 5.0
12.0 12.2 12.0 12.0 12.2 12.2 12.4 12.5 12.7 13.0 13.2 13.4 13.8 15.2 16.2 16.0
16.0 16.2 16.0 16.0 16.2 16.2 16.4 16.5 16.7 17.0 17.2 17.4 17.8 19.2 20.2 20.0
折弯扣除数值要根据实际情况定：) RO/E表中填写 2.2 见视图
20.0 20.2 20.0 20.0 20.2 20.2 20.4 20.5 20.7 21.0 21.2 21.4 21.8 23.2 24.2 24.0
24.0 24.2 24.0 24.0 24.2 24.2 24.4 24.5 24.7 25.0 25.2 25.4 25.8 27.2 28.2 28.0
1PROE简介
1 PROE简介Pro/Engineer系统是美国参数技术公司（Parametric Technology Corporation，简称PTC公司）为工业产品设计提供完整解决方案而推出的CAD设计系统软件。
该产品以其参数化、基于特征、权相关等新概念而闻名于世。
Pro/Engineer简称Pro/E是一套从设计到生产的机械自动化软件，是一个参数化、基于特征的、具有单一数据库功能的产品造型系统。
Pro/E集零件设计、装配、工程图、钣金件设计、模具设计、NC加工、造型设计、逆向工程、机构分析、有限元分析等于一体，基本上覆盖了产品加工的全部流程，是一个全方位的CAD/CAM设计解决平台。
最新的Pro/Engineer Wildfire5.0版本软件充分考虑到了设计者的需要。
最新的版本软件的界面有了很大改进，采用了智能化的菜单操作，使之可以针对不同的对象智能选取常用功能，更加符合操作习惯；具有智能化的绘图环境，可通过在模型中的直接“拖拉”来改变模型，提高了工作效率；具备了灵活的自由曲面生成功能，讲产品设计中的艺术性和精确性完美地结合在了一起。
Pro/E系统特点Pro/Engineer系统按其功能可以分为如下五大部分: Pro/Engineer设计软件、Pro/Engineer仿真、Pro/Engineer布线系统设计软件、Pro/Engineer模具设计与加工软件、Pro/Engineer工作组数据管理。
下面对其各部分功能做一简要介绍。
Pro/Engineer 设计Pro/Engineer设计是Pro/Engineer系统最主要的部分，它可在一套解决方案中获得完善的参数化的、基于特征的和关联的建模环境；可以从一个单一的CAD 模型自动生成所有必要的数字化产品信息；可按照预先制定好的设计目标来优化数字模型；实施数字化原型和全面功能仿真；还可利用自由式和参数化曲面处理技术，设计灵活、自由的形状复杂的曲面。
Pro/Engineer 仿真Pro/Engineer仿真软件，可以让工程师对设计进行结构、动力学、热传导和耐用性等性能测试，从而进行优化。
proe钣金冲压设计
02 03
拉伸操作
在钣金零件上添加拉伸特征，可以通过选择“钣金”工具栏中的“拉伸 ”命令来实现。在弹出的对话框中输入拉伸参数，即可完成拉伸特征的 创建。
成形操作
在钣金零件上添加成形特征，可以通过选择“钣金”工具栏中的“成形 ”命令来实现。在弹出的对话框中输入成形参数，即可完成成形特征的 创建。
03
材料厚度
选择合适的材料厚度是钣金冲压设计的重要考虑因素，厚度会影响 到成型效果、强度和重量等。
材料性能
钣金材料的机械性能如硬度、抗拉强度、屈服强度等对冲压工艺和 产品性能均有影响。
冲压工艺简介
冲压工艺
01
冲压工艺是将金属板材通过模具施加压力进行成型的一种加工
方法，广泛应用于汽车、家电、电子等行业。
集成化设计
多学科集成
将钣金冲压设计与工艺、材料、模具等学科进行集成， 实现跨学科的综合设计。
全流程集成
打通从设计到生产的全流程，实现设计、工艺、生产 等环节的无缝对接。
标准化与模块化
通过标准化和模块化设计，提高设计效率，降低生产 成本。
绿色化设计
环保材料
优先选择可再生、可回收、低污染的环保材料， 降低产品生命周期内的环境影响。
通过调整冲压速度和行程，提高冲压效率 和产品质量，降低模具磨损和生产成本。
模具结构优化
模具布局优化
合理布置模具元件，简化模具结构，提高模具刚度和稳定性。
模具间隙调整
根据产品特点和工艺要求，合理调整模具间隙，提高冲压件的质量和模具寿命。
05
Pro/e钣金冲压设计常见 问题及解决方案
问题一：折弯线不闭合
问题三：模具磨损严重
总结词
模具磨损严重是钣金冲压设计中需要考虑的经济性问题，长期磨损会增加生产成本和维 护成本。
三种图解Proe钣金展开方式
图解三种Proe钣金展开方式在Proe钣金设计中，可以用展平命令(Unbend) 将三维的折弯钣金件展平为二维的平面薄板(如图1所示)，钣金展平的作用如下:1)钣金展平后，可更容易了解如何剪裁薄板以及其各部分的尺寸、大小。
2)有些钣金特征(如减轻切口)需要在钣金展平后创建。
3)钣金展平对于钣金的下料和创建钣金的工程图十分有用。
图1Pro/ENGINEER系统列出了三种展平方式，分别是规则展平、过渡展平和剖截面驱动展平。
规则展平(Regular Unbend)如图1，是一种最为常用、限制最少的钣金展平方式。
利用这种展平方式可以对一般弯曲的钣金壁进行展平，也可以对由折弯(Bend) 命令创建的钣金折弯进行展平，但它不能展平从规则曲面创建的钣金壁。
图1过渡方式展平(Transtion Unbend)如图2，可用于展平含不规则曲面的镀金壁。
图2截面驱动方式展平(Xsection Driven)如图3，有些饭金壁中含有圆角结构，在展开这类饭金壁的过程中，圆角区域与其邻近的饭金壁会形成一个特殊区域，即不规则的区域，这种不规则区域的饭金件可采用剖截面驱动方式远行民井。
比庭的咱截面”实际上是指一条影响展平形状的”驱动”曲线(软件中称为”剖截面曲线勺，该曲线决定饭金展开的形状。
采用这种方式展平银金时，要注意以下几点：1)需定义固定边，固定边位于固定面与展平面的交界处，且此边必须落在固定面上。
2)需从现有的几何中选取”驱动”曲线或者草绘曲线，曲线必须与固定面处在相同的平面中。
不同的曲线会产生不同的展平效果。
3)需定义固定侧，即在展开时固定边的两侧中欲保持不动的那一侧。
图3。
PROE钣金
PROE钣金 (1)第一壁 (1)平整壁 (2)4法兰壁 (2)展平折弯 (2)拉伸切除 (2)6.折弯回去 (3)7.合并壁 (3)8扭转壁 (4)8.扫描混合壁 (4)9.转换 (5)10.成型 (5)12.平整成形 (6)延伸 (6)折弯 (7)边折弯 (7)扯裂 (7)镜像 (8)UDF (8)PROE钣金1.第一壁点平整—定义内部草绘—输入厚度—打勾点旋转—单侧(旋转方向一个)/双侧(旋转向顺逆两方向)—定义内部草绘—定义方向—厚度—角度—打勾点混合—内部草绘两个剖面—厚度—深度点偏移—选择曲面—偏距—厚度—打勾点拉伸—选择实体—可草绘封闭或不封闭的图元(一般是不封闭的)—拉抻长度,厚度—打勾2.平整壁1.点平整壁—在弹出的面板里点位置—选择依附边(可Ctrl加选)—点第一窗口下拉箭头选择形状—点轮廓定义角度和长度(也可点用户自定义再草绘,草绘的是主视图的一不封闭的图元)—点偏移—勾选[相对连接边偏移壁]后可设定为:a添加到零件边(常用这个).b自动(勾选时默认的也是这个).c按值(法向的距离)—斜切口(一般选二分之厚度)—减轻: 可单独定义每侧:无扯裂/扯裂/伸展(若之前选择的是添加到零件边这两个特征就没有变化)/矩形/长圆形. (可定义相关值)—定义厚度/方向/输入折弯半径(后有内折弯和外折弯图标)3.法兰壁类同于平整壁.不同的地方是:草绘的是左视图的一不封闭的图元)—且增加了定义长度(分左右两端和链尾/盲深/到选定的三个选项,也可用下方的图标来定义)—还增加了斜切口(一般选二分之厚度)—在减轻里也多了:拐角止裂槽:V形/矩形/圆形/长圆形4.拉伸切除类同于零件图时的做法,不同的是最后多加两图标A:切除法向于绘图平面的材料B:切除法向于驱动曲面的材料(法向于钣金面)一般选B,展平后可看到,用A难加工5.展平折弯1.点图标—选择平面—选择展开全部—确定(有时做做不出来,会出现加紫色的变形面,点选相接的曲面为变形区域就好,如果相接的曲面不和他有共同的转折边(相同边界线)就要做变形区域了)2.选择过渡—选择固定几何(至少选两个固定面)—选择转接区域(选择过渡面内的所有曲面.内表面有要选)—确定(做此特征一般是为了做拉伸切除干涉或多作材料)3.拉伸切除后面有两个零件里没有的图标,是法向于绘图平面或法向于钣金件壁的转换.6.折弯回去点图标—选择平面—选择折回全部—确定如果失败,通常是因为工件有两壁或以上,要合并壁后再做7.合并壁点插入—合并壁—选择参照面(选先做的壁的表面)—中键两次—再定义合并几何形状(选择要合并的后面做的分离的壁)—确定.在做钣金时,常常到后面想要展平或折回时反再变暗显了,这就是有分离壁,简单的方法就是一步步退回观察会么时个变暗显,再把他合并就好了,8.扭转壁这个图标在默认面板上没有,点插入—钣金件壁—扭转—选取依附边—定义扭转轴(选取扭转轴通过的点,点选中点)—输入开始宽度,终止宽度,扭转长度(直线距离的长度)扭转角度/展开长度(这与扭转长度不充突,展开后会自动再生到定义的长度,但实际加工可能根据材料伸展率来定义比值)9.混合壁平行的同零件,旋转的少用也同零件混合—一般—选取截面—中—直/光滑—加选曲线(定义起始点)—选完点确定,完成(这里会再弹出之前一样的窗口,且你这前选择的曲线也不见了,这说明换到下一截面了,)—加选曲线==确定,完成—否再做截面—材料方向—(如果前面选择的是光滑的,这里就可定义相切—问是否与任何曲面相切,选是—根据加亮边依次选择相切面—定义相切另一面—确定)—确定10.扫描混合壁点插入—钣金件壁—分离的—扫描混合壁(操作同零件图)—草绘截面—草绘轨迹—草绘好后打勾,如查草绘的有多段线,系统会弹出剖面点设置.如加亮点要做剖面接受,不用点下一个,自动挨个问,如果只有两端点就没有这个.完成后定义旋转角度—草结剖面一般用选取轨迹和截面,也就是说做这个之前需先草绘好.轨迹如是多段线必需相切—选取轨迹和自动弹出剖面选项,选取后要点确定,中键不行—再选第二剖面—完成11.转换用零件图做好工件后—点应用程序—钣金—A.点驱动曲面:用于有相同厚度的工件—点选表面—确定—自动转为第一壁B.点壳:用于厚度不同的工件(如一六边形实体再拔模后)—点移除面—输入厚度—确定—自动转为第一壁—但在这里是一个封闭的回圈,是不能展开,也不符合钣金设计理念—点转换图标—点边缝—点选六边形的外棱六条边—确定(如果少选一条边后面要展平就不行)—此时就变成折弯成形的六边形盒子C.对于有些转换后的不规则的无件,边隙不够时就无法展开,且边隙是在某边上的某一点连连接到另一边隙,操作是:在要打断的地方创建基准点.再点转换—定义点止裂—选择基准点,确定—定义边缝.加选多条边.在选到打断边时会加亮全条边.但点选后会自动从点打断.—定义裂缝连接—点添加(不点没用)—选择打断点(也可选其它)—(这时会自动生成多条黄色的连接线)选择连接线的另一端点—确定,完成集合再确定. 12.成型做成型要先做好冲模(冲头)实体1.点成型—压铸模—选冲模—中键.选择冲模—装配至完全约束(冲模的平板面要配合钣金的表面(凸起的反向面)—定义边界平面—定义种子曲面(这里与零件建模里的选取相反).—确定2.2. 点成型—冲孔(这里和插入/形状/冲孔—选择一个UDF不一样)—选冲头—中键,装配后不会选什么边界曲面,直接就可确定了,这个用于无平板面的冲头,如一根冲针,常用坐标系来装配约束.这里还有一个移除面的定义—选取移除面的地方冲出来就为通孔,做卡口就要定义这个元素.►还有有时做冲模时会提示特征终止,几何重叠,是因为冲模的深度小于钣金的厚度,这时就要排除一对平行周边的曲面才可以成功.成形中空不得低于基准平面或匹配曲面。
ProE(钣金)
所有的绿色及白色转折面
注：选择固定面时，所有的绿色固定面都要选择，而选择转折面时，所有的绿色及白色转折面都要选择。
钣金展开——剖面驱动
剖面驱动的展开：展开钣金时，先选取固定面，再指定一条剖面线，来决定变形曲面展开的形状。此方式常用以展开具不规则外形的薄壁及薄壁上的薄唇或凸缘。 固定边线：此为固定面与想要展开面的交接线。 剖面线：为钣金的边界线或曲线，用以控制展开的几何形状，此曲线必须与固定面共面。 固定侧：钣金展开时在固定线的两侧想要保持不动的那一侧，此侧必须为平面。 当指定完上述数据后，Pro/E即在剖面线的垂直方向产生众多的2D切面，然后以固定边线为旋转轴，将这些切面展开摊平至固定面。
创建钣金零件的工具
钣金件薄壁工具 分离壁 连接壁 带半径 无半径 延伸 折弯操作工具 折弯 展平 折弯回去 平整形态 变形区域 钣金件切割工具
造型工具 成形 平整成形 缝 切口 冲压 其它工具 合并壁 转换 边折弯 止裂槽 拐角止裂槽 壁止裂槽 边止裂槽
3 展平钣金零件 3.1展平钣金件零件–概述 3.2展平可延展曲面 3.3展平不可延展几何 3.4创建可延展几何 向几何添加裂缝 创建变形区域 使用钣金件转换工具 3.5创建折弯回去特征
6 折弯钣金零件 6.1创建折弯特征 6.2使用折弯选项 6.3定义折弯线 6.4定义缺省折弯半径
5 钣金零件成形 5.1创建成形特征概述——造型的印贴 5.2模具和冲孔 5.3参照零件 5.4使用多个成形 5.5参考零件的影响 5.6排除面的使用 5.7使模型恢复平整 5.8使用特征平整边
die参考零件
模具和冲孔
1、利用模具或冲孔来生成钣金上的印贴特征时，首先须指定模具或冲孔在钣金上的位置，其指 定方式与零件的装配方式相同：
官方proe5.0配置文件,word版,方便查找
副本，但不同意我们收集和传送此类数据 (包括美国)，请停止使用此非法版本，然后与 PTC 联系以获取合法的许可版本。
若需了解重要的版权、商标、专利、授权和数据收集信息，请考虑如下选项：针对Windchill产品，请选择产品页面底部的 "关于 Windchill"。对于InterComm产
allow_save_failed_model
allow_shrink_dim_before
allow_solid_perspective_hlr
allow_udf_style_cosm_threads
allow_update_part_simp_rep_data
尺寸和公差
组件
组件
铸造和模具设计
模型显示
动连接"命令不一起动作。
禁止使用鼠标移动绘图视图。
2
no, yes
yes, no
yes, no
yes, no
yes, no
no, yes
yes, no
yes, no
yes, no
yes, no
no
yes
no
yes
no
no
yes
no
yes
no
Pro/ENGINEER Wildfire 5.0配置选项
名称
取消停放 - 以单独的窗口显示辅助窗口。
输入一个精确值来覆盖缺省下限。相对精度
的最小值是 1E-06。
值
undocked, docked
缺省值
Docked
Proe钣金展平技巧
Proe钣金展平技巧Proe是一种CAD软件，常用于进行钣金展平的设计和制作。
钣金展平包括通过将3D模型展平为2D模型来制作钣金零件。
在这个过程中，有一些技巧可以帮助您更好地完成设计。
1. 理解材料的物理特性在钣金加工中，了解材料的物理特性是非常重要的。
钣金在强度、塑性和可加工性方面与其他材料不同。
因此，在设计钣金零件时，需要理解材料的物理特性以确保正确的展平和精确定位。
在Proe中，可以使用材料属性对钣金进行定义。
可以设置材料的弹性模量、泊松比、屈服应力和断裂应变等参数。
这些参数可以帮助您更好地理解材料的物理特性，从而更好地完成钣金展平设计。
2. 正确定义展平轴钣金展平时，需要选择一个轴来展平模型。
选择正确的展平轴可以帮助您更好地完成钣金展平设计，并确保零件的精度和鲁棒性。
要选择正确的展平轴，需要分析模型的形状和几何特性。
在Proe中，可以通过选择x、y或z轴来展平模型。
如果模型具有对称性，则可以选择对称轴来展平模型。
如果模型具有复杂的曲面，则可能需要选择曲面上的切线作为展平轴。
3. 理解展平类型Proe中有两种展平类型：内展平和外展平。
内展平用于具有弯曲角度的平面部分，而外展平用于具有突出部分的平面部分。
在内展平中，需要定义曲率半径和圆心位置。
这可以通过在Proe中选择起点和终点来完成。
在外展平中，需要定义突出部分和其相对位置。
这种展平类型在设计带有凸起部分的零件时非常有用。
4. 使用图纸创建环境在Proe中，可以使用图纸来创建绘图环境。
这可以帮助您更好地展示钣金展平后的零件。
图纸中包含了展平零件的视图以及其他详细的信息，如尺寸、比例和注释。
使用图纸、图层和不同的视图设置，可以帮助您更好地完成钣金展平设计，并提供更好的可读性和精度。
这些技巧是一个专业的CAD设计师必须要掌握的。
在Proe中进行钣金展平设计时，需要理解材料的物理特性、正确定义展平轴、掌握不同的展平类型和使用图纸创建环境。
这些技巧可以帮助您更好地完成钣金展平设计，并确保零件的精度和鲁棒性。
PROE产品介绍
PRO/E产品介绍PRO/E的最新版本为PRO/E野火版3.0，它可运行于Windows/NT和UNIX平台上，共有六大主模块，下面我把它们逐一介绍给大家。
1985年，PTC公司成立于美国波士顿，开始参数化建模软件的研究。
1988年，V1.0的Pro/ENGINEER诞生了。
经过10余年的发展，Pro/ENGINEER已经成为三维建模软件的领头羊。
目前已经发布了Pro/ENGINEER2000i2。
PTC的系列软件包括了在工业设计和机械设计等方面的多项功能，还包括对大型装配体的管理、功能仿真、制造、产品数据管理等等。
Pro/ENGINEER还提供了目前所能达到的最全面、集成最紧密的产品开发环境。
PRO/E的最新版本为PRO/E2000i，它可运行于Windows/NT和UNIX平台上，共有六大主模块，下面我把它们逐一介绍给大家。
PRO/E概述PRO/ENGINEER软件包的产品开发环境在支持并行工作，它通过一系列完全相关的模块表述产品的外形、装配及其他功能。
PRO/E能够让多个部门同时致力于单一的产品模型。
包括对大型项目的装配体管理、功能仿真、制造、数据管理等。
其中PRO/E V2000I更增加了行为建模技术使其成为把梦想变为现实的杰出工具。
(一)、工业设计(CAID)模块工业设计模块主要用于对产品进行几何设计，以前，在零件未制造出时，是无法观看零件形状的，只能通过二维平面图进行想象。
现在，用3DS可以生成实体模型，但用3DS生成的模型在工程实际中是“中看不中用”。
用PRO/E生成的实体建模，不仅中看，而且相当管用。
事实上，PRO/E后阶段的各个工作数据的产生都要依赖于实体建模所生成的数据。
包括： PRO/3DPAINT(3D建模)、 PRO/ANIMATE(动画模拟)、PRO/DESIGNER(概念设计)、PRO/NETWORKANIMATOR(网络动画合成)、PRO/PERSPECTA-SKETCH（图片转三维模型）、PRO/PHOTORENDER(图片渲染)几个子模块。
proe钣金冲压设计
在 Pro/ENGINEER 中,钣金件是具有恒定厚度的实体模 型,可表示为钣金件成型或平整模型,并可用特征来修 改。
钣金件的特征包括壁、切口、冲孔、折弯以及拐角 止裂槽等。可获得零件信息,并 计算其质量和进行工 程分析。
可选用3种模式进行钣金件的创建:钣金件模式、转换 模式和组件模式。
转换模式是在实体模式下将实体零件转换为 钣金件。
组件模式是在装配模式中以自上向下的方式 创建钣金件。
钣金件模式,即 在Pro/ENGINEER的可选模块 Pro/SHEETMETAL中进行钣金件设计,它 是钣 金件设计的专用模块,具备设计基本和复杂 钣金零件的能力。
分离工序是指坯料在模具工作零件刃口的冲压力作 用下,变形部分的应力达到强度极限以后,坯料沿一 定的轮廓线发生断裂产生分离而获得冲件的加工方 法。分离工序主要有冲孔、落料、切断、切边等。
成形工序是指坯料在模具压力冲压力作用下,变 形 部分的应力达到屈服极限,但未达到强度极限,使坯 料产生塑性变形,且不产生分离而获得具有一定形状 和尺寸精度的冲件的加工方法。
展平是将弯曲的钣金件转换为平面,这样可以根据展
平的形状来进行下料或排样等工作。
折弯回去是将已经展平的钣金零件全部或部分恢复 为折弯状态。
平整形态是将全部特征展平,它可以展平任何弯曲面。它与展 平特征的差别在于,平整形态总是在模型的最后一个特征。
单击右侧工具栏中“平整形态”按钮, 选择需要保持固定的平 面或边,即可完成钣金件的平整形态操作。
法兰壁主要用于创建常见的折边和替代简单的扫描 壁,其壁厚与第一壁相同,使用这个命令能加快设计速 度,减少繁琐的步骤。
proe钣金设计
完全
• 一样，但如果cut特征的绘图平面与钣金呈某个角度，则实体剪切和钣金 切
• 口所生成的造型截然不同：
• 钣金-切口：挖出的凹槽与钣金互相垂直；
• 实体-切口：挖出的凹槽与绘图平面互相垂直；
钣金件切口行为
实体切口行为
参考零件
• 冲孔(punch)：冲出凸形的钣金 • 模具(die)：冲出凸形或凹形的钣金
•
punch参考零件
die参考零件
凹形
凸形
参考零件
，接着在模具或冲孔的参考零件上指定局部凹凸造型的范围： 1) 冲孔：在冲孔参考零件上指定哪一侧要形成印贴特征；
参考零件
种子面 （选取突起部分的任一面皆可）
网格为其范围
边界面
Lips：设计模具参考零件的几何模型时，需构建一个基础平面作为边界面，而冲孔则 无此要求。
（扫描、无半径） （扫描、用半径）
邻接面
合理的剖面
不合理的剖面
合理的剖面
部分薄壁的附着边 部分薄壁
无止裂槽 伸展止裂槽 缝止裂槽 矩形止裂槽 长圆形止裂槽
优点：可使我们能专心于某个局部区域的几何造型设计。 注：分离的薄壁必须与其邻接区域互相相切。
•
设计钣金时，创建切口特征和在实体零件设计中创建Cut特征的方式
Pro/ENGINEER培训
钣金设计部分
•
以
Wall特征建构
钣金主体外形
冲孔、折 弯、扭转、局 部冲型、展开 等操作
体积建构方式有：
• 零件折弯表：参照与整个零件相关的折弯表。 • 特征折弯表：参照单个特征的独立折弯表。
（平整、无半径） 额外薄壁厚度随第一面薄壁相关变换
（拉伸、无半径） （拉伸、用半径）
proe5.0钣金设计理论知识
1.概述钣金是对金属薄板（通常6mm下）的一种综合加工工艺，包括剪、冲压、折弯、成形、焊接、拼接等加工方法。
钣金件：对金属薄板进行加工，所得的具有同一厚度的五金零件。
钣金件广泛用于飞机、汽车、家电、计算机等。
这里我们所讲的钣金设计其实就是钣金件设计。
2.钣金设计要点一般情况下，钣金设计有下面几个要点：■要注意钣金的厚度与设计尺寸的关系问题，例如要求的尺寸长度是包括钣金厚度在内还是没有包括钣金厚度；■考虑钣金制造的工艺、加工制造是否容易、是否会增加制造的成本、是否会降低生产效率等问题；■钣金件的相互连接方式、钣金和塑料件的连接固定方式及钣金和其他零件的固定和连接方式、也要考虑维修拆装的难易程度和配合的公差问题。
钣金件的连接方式主要有螺钉、铆钉、电焊等；■钣金的强度设计，强度的设计将直接影响产品寿命和耐用性，有时为了增加钣金的强度而增加一些冲压凸起；■钣金组装的优先顺序和安装空间的合理化、便利化。
3.钣金加工方法通常情况下，钣金有以下3种加工方法★冲裁加工，即钣金的落料，是按照钣金件的展开轮廓，从钣金卷板或平板上冲裁出坯料，以做进一步的加工；★折弯加工和卷曲加工，折弯加工是指将板料通过折弯机折成一定角度。
卷曲加工是指将平板卷成一定半径的弧形；★冲压加工，是指用事先加工好的凸模和凹模，利用金属的延展性加工出各种凹凸的形状。
4.钣金件设计与加工流程◆CAD设计（利用CAD软件出钣金件工程图）；◆选取材料；◆剪板机下料；◆冲孔、模具成型；◆折弯机折弯；◆后续辅助工艺（抛光、电镀、喷沙等）5.钣金加工常用设备剪板机、冲床、折弯机、攻丝、压铆、切割机（激光、线切割、等离子、水切割）、碰焊机、氩焊机、以及喷粉、喷漆设备等数控剪板机液压剪板机闸式剪板机 冲床手动啤机 折弯机钣金切割机。
proe、creo创建钣金工程图
中的 按钮。
图 10.2.4 “族项目”对话框
图 10.2.5 “选取特征”菜单
Step3. 增加族表的行。在“族表 SM”对话框中，选择下拉菜单
命令，系统立即添加新的一行，如图 10.2.6 所示，单击*号栏，将*号改成 N，这样在 SM_INST
实例中就不显示展平特征。
Step4. 单击“族表 SM”对话框中的
（5）设置视图显示。选取 区域中的
选项，在
下拉列表中选取
选项，在
下拉列表中选取
选项。
（6）单击对话框中的 按钮，完成主视图的创建。
Step5. 创建三维钣金件的左视图并添加箭头，如图 10.2.19 所示。
（1）选取图 10.2.19 中的主视图，然后右击，在弹出的图 8.2.20 所示的快捷菜单中选择
菜单中选择
命令，
再在
菜单中选择
模型，此时系统在新窗口中显示如图 10.2.27 所示的
平整状态钣金件。
Step8. 选择下拉菜单
固定面
命令，关闭新窗口。
图 10.2.26 选取固定面
Stage3．创建钣金工程图
图 10.2.27 平整状态钣金件
Step1. 新建一个工程图文件。
（1）单击“新建文件”按钮 ，在弹出的文件“新建”对话框中，选中 区域的
按钮。
（4）设置比例。在对话框的 区域选取 选项，则此时“绘图视图”对话框如图
10.2.13 所示，选中
选项，然后输入比例值 1。
（5）设置视图显示。选取 区域中的
选项，在
下拉列表中选取
选项，在
下拉列表中选取
选项。
（6）单击对话框中的 按钮，完成展开图的创建。
图 10.2.12 “绘图视图”对话框（一）
creo6.0钣金展开因子设置
在Creo Parametric 6.0 中，要设置钣金展开因子，您可以按照以下步骤进行操作：
1. 打开零件：打开您的钣金零件。
2. 选择钣金功能：进入钣金设计环境。
3. 选择展开：在钣金环境中，找到展开功能。
4. 设置展开因子：通常，您可以在展开的设置中找到"展开因子"（Unbend Factor）或类似的选项。
这个因子用于确定展开后的平铺图与实际零件之间的比例关系。
您可以设置这个因子以满足特定的制造需求。
5. 完成展开：设置好展开因子后，应用设置并完成展开操作。
请注意，具体的步骤和选项可能会根据Creo 的版本和具体的工作流程而有所不同。
上述步骤是一般性的指导，具体的操作可能需要根据您的实际情况进行微调。
如果您找不到相关选项或需要更详细的信息，建议参考Creo Parametric 6.0 的用户手册或在线文档，或者向PTC（Creo 的开发公司）的支持团队咨询。
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建立第一面薄壁（偏移、扫描混合)
将实体零件转换为钣金的第一面薄壁
� 驱动曲面：适用于实体零件为均一材料厚度的状况； � 薄壳：实体非均一材料厚度，将实体零件挖为等厚度的薄壳，以生成钣
金；
产生额外薄壁
额外薄壁：用wall特征完成钣金的第一面薄壁后，再用Wall特征建立的薄壁。 使用表：使用默认的钣金折弯表来计算此特征的展开长度
� 通过“与此曲面相邻且具有钣金外边界线的变形曲面”合并，使无法展开的曲面到达 钣金的外边界线。
变形区域
� 相邻的变形曲面与无法展开的曲面之间——“并不具有共同的边界线” • 指定变形区域：
钣金切开
若一个钣金形成封闭区，在展开时，需要用缝特征将封闭区切开。 规则链
曲面链
边链
综合运用
指定变形区域 使用边链切割
punch参考零件
die参考零件
凹形
凸形
模具和冲孔
1. 利用模具或冲孔来生成钣金上的印贴特征时，首先须指定模具或冲孔在 钣金上的位置，其指定方式与零件的装配方式相同：
参考零件
Align
Align Align
模具和冲孔
2. 完成装配后，接着在模具或冲孔的参考零件上指定局部凹凸造型的范围： 1) 冲孔：在冲孔参考零件上指定哪一侧要形成印贴特征；
裂槽。 • 缝止裂槽 - 在每个折弯端点处切割材料。切口是垂直于折弯线形成的。 • 矩形止裂槽 - 在每个折弯端点添加一个矩形止裂槽。 • 长圆形止裂槽 - 在每个折弯端点添加一个长圆形止裂槽。
无止裂槽 伸展止裂槽 缝止裂槽 矩形止裂槽 长圆形止裂槽
在部分薄壁上加入止裂槽（平整、拉伸配 合半径）
练习
钣金特性的设置
� 折弯表：
• 若钣金件含有折弯表，则使用折弯表计算展平长度； • 若钣金件不含有折弯表，则使用公式L = (Π/2 x R + y 因子 x T) Θ/90计算展
平长度；
系统提供了TABLE1、TABLE2及TABLE3三种折弯表：
表
材料
Y 因子
表1
软黄铜、铜
0.55
表2
硬黄铜、铜、软钢、铝
当在钣金的边线建立圆角或倒角时，钣金变成不均一厚度，此时，可使用 平整印贴消除圆角或斜角，使钣金再度变为均一厚度。
曲线的投影
2D或3D的曲线可投影至钣金的平面或曲面上，当进行曲线的投影时，可以使用跟 随曲线选项，使3D钣金状态下投影出来的曲线在2D钣金展开时，也能落在投影面上。
0.64
表3
硬黄铜、青铜、冷轧钢、弹簧钢
0.71
K 因子 0.35 0.41 0.45
钣金特性的设置
钣金特性的设置
� 折弯顺序表：显示由2D平板折弯为成形钣金的顺序；
OUT：绿色面夹角大于180 IN：绿色面夹角小于180
钣金的2D工程图
1. 使用展开（或平整阵列）特征将3D钣金展开为2D平板； 2. 产生族表，将最后的展开（或平整阵列）特征放到族表中，并做一个不含此特征
的子零件，也就是此时的样品零件为展开的平板件； 3. 产生含有3D成形钣金及2D展开图的工程图，并标注尺寸； 另外：也可用展平状态取代第一步和第二步。
展平状态
钣金的2D工程图
�显示折弯线注释 �折弯顺序表
其他钣金设计特征
一些在零件或组件的建构中所提供的实体特征也可应用于钣金中。
平整印贴消除圆角或斜角
面共面。 o 固定侧：钣金展开时在固定线的两侧想要保持不动的那一侧，此侧必须为平面。 o 当指定完上述数据后，Pro/E即在剖面线的垂直方向产生众多的2D切面，然后以固
定边线为旋转轴，将这些切面展开摊平至固定面。
钣金展开
平整阵列
平整阵列：将3D钣金件全部展开为2D平板状态，但此命令永远被置于整个钣 金件的最后一个特征。加入特征时其会自动隐藏，完成特征后会 自动恢复。
� 半径所在的侧 • 内侧半径：从零件的内侧曲面测量半径； • 外侧半径：从零件的外侧曲面测量半径；
产生额外薄壁
� 止裂槽 • 无止裂槽 - 不控制折弯行为。 • 使用止裂槽 - 在每个连接点处控制折弯行为：
� 止裂槽宽度 • 厚度 － 使用与钣金件壁厚相等的缺省半径。 • 厚度 * 2 － 使用等于钣金件壁厚两倍的缺省半径。 • 输入值 - 使用在"输入尺寸值"框中键入的绝对值。 • 自表 - 从列表中选取合适的半径。在指定给零件的折弯表中定义半径值。
如折弯表未指定给零件，则"自表"命令不可用。
产生额外薄壁（拉伸）
（拉伸、无半径） （拉伸、用半径）
产生额外薄壁
（扫描、无半径） （扫描、用半径）
产生额外薄壁（扫描、无半径）
使用无半径选项创建扫描壁时，剖面线条与其邻接面的夹角不能大于180
度，也可用使剖面线条与起邻接面相切。
邻接面
合理的剖面
不合理的剖面
• 零件折弯表：参照与整个零件相关的折弯表。 • 特征折弯表：参照单个特征的独立折弯表。
（平整、无半径） �额外薄壁厚度随第一面薄壁相关变换
产生额外薄壁（平整，用半径）
这种方式是利用与现有钣金上的白色或绿色面夹某个角度的平面作为绘 图平面，绘制额外薄壁的外形线，以生成等厚度实体，然后指定折弯处的半 径值。 注：两个薄壁的交接处，材料将被删除。
变形区域
若钣金的薄壁为平面、圆弧面及圆锥弧面的几何形状时，Pro/E可成功地 将其展开，而在展开其他不规则外形的薄壁时，则可能会出现材料变形的现 象，Pro/E就无法将其展开。
在想要展开这类变形曲面时，需使用变形区域、曲面分割、边线分割等 方式，使要展开的曲面能够“具有钣金的外边界线”或“与具有钣金外边界线的 变形曲面相邻。
转变特征
利用转变特征，定义众多的点和线，将钣金切开，据以展开钣金。
� 点止裂：在边线上加入参考点，以将边线切为数段。 � 边缝：沿着边线将钣金分割。 � 裂缝连接：在两个参考点或边线端点之间连出一条直线，以将平面分割。
点止裂
边缝
裂缝连接
钣金特性的设置
� 设置折弯半径：
在此输入默认的折弯半径值
代表默认的折弯半径值已改变 多出一个选项
钣金件切口行为
实体切口行为
凹槽及冲孔
凹槽是在金属弯曲处挖出切口，使弯曲处不致有材料挤压的情况发生， 而冲孔是一般性的Cut特征。 1. 定义凹槽及切口特征：
注：凹槽特征定义时，要在剖面处建立局部坐标系，用以定义下一步的 切口或冲孔所需的加工工具。
2. 建立UDF特征： 单一的：UDF特征可独立 从属的：UDF特征的使用与目前的模型有关
参考零件
模具和冲孔
2) 模具：在参考零件上指定边界面及种子面，以定义其范围是由种子面向 外扩张，直到碰到边界面为止。
种子面 （选取突起部分的任一面皆可）
网格为其范围
边界面
Lips：设计模具参考零件的几何模型时，需构建一个基础平面作为边界面，而冲孔则 无此要求。
参照零件
要模拟真实的制造要求，必须在标准应用程序中创建自己的成型参照零件。
合理的剖面
生成部分薄壁
部分薄壁：指薄壁的宽度小于其附着边的宽度。 部分薄壁的附着边
部分薄壁
生成部分薄壁（拉伸、平整配合无半径）
止裂槽
止裂槽有助于控制钣金件材料行为，并防止发生不希望的变形。 • 无止裂槽 - 创建没有任何止裂槽的折弯。 • 伸展止裂槽 - 拉伸材料，以便在折弯与现有固定材料边的相交处提供止
凹槽及冲孔
3. 凹槽及冲孔特征的使用： 选工具 打开UDF特征 完成特征定义
输入参数值，并选定参考几何数据
练习
造型的印贴
印贴特征是由模具或冲孔所冲出的特征，在生成此类特征之前必须建立 一个拥有模具或冲孔的几何形状的零件，作为印贴特征的参考零件。
参考零件
模具和冲孔
冲孔(punch)：冲出凸形的钣金 模具(die)：冲出凸形或凹形的钣金
钣金特性的设置
� 展平固定面的设置：
固定几何用于设置在展平钣金件或折弯回去时要保持固定的缺省曲面、边或平面。该
固定几何设置有助于在选取固定几何时保持一致性。
� 展平状态的设置：
可以使系统自动产生一个含有3D钣金成形件及2D钣金展开件的Family Table，可以 让用户通过名称随时看见钣金的3D或2D几何形状。
折弯线是计算展开长度和创建折弯几何的参照点。折弯几何由折弯线位 置、折弯角度和固定几何确定。
1. 折弯线 2. 固定几何
练习
钣金展开
展开方式： • 一般形的展开：选取一个平面作为展开固定面，或选一个边作为展开固
定边。
钣金展开
• 含转折区的展开：操作流程是先选取钣金展开的固定面，再选取所有的 转折面。
练习
钣金冲孔及切口设计
钣金折弯时，由于材料的挤压，极易在弯曲处造成材料的突起变形，因 此在实际设计中，通常在钣金折弯处挖出小面积的切口，以避免材料的挤压 变形。
钣金件切口
设计钣金时，创建切口特征和在实体零件设计中创建Cut特征的方式完全 一样，但如果cut特征的绘图平面与钣金呈某个角度，则实体剪切和钣金切 口所生成的造型截然不同： 钣金-切口：挖出的凹槽与钣金互相垂直； 实体-切口：挖出的凹槽与绘图平面互相垂直；
金件厚度的空心，否则空心内的材料将重叠，成型将失败。
参考的影响
排除面的指定案
印贴特征除了可以形成钣金的外表曲面外，也可以删除钣金上的材料。 方法是在建立印贴特征时，在参考零件上指定排除面，以形成开口。
练习
平整印贴
当使用印贴特征在钣金上形成凹陷或凸起的几何造型后，可以使用平整 印贴特征，搭配对话框中的印贴选项，将几何造型恢复为平面。
创建参照零件时： • 尽量将基准平面保持在中央并使参照数最小。这将使成型的放置和标注更为容易。 • 凹模的基座必须是环绕模具的一个平面（边界平面）。冲孔不需要此基础平面，