绝缘铜管母线的优点 1
铜管屏蔽绝缘母线的特点和应用
铜管屏蔽绝缘母线的特点和应用2007年第6期硫磷设计与粉体工程SP&BMHRELATEDENGINEERING?35?铜管屏蔽绝缘母线的特点和应用陈永武(中国石化集团南京化学工业有限公司工程建设处,江苏南京210048)摘要:在大型变配电设施中,铜管屏蔽绝缘母线已逐步取代矩形截面母线作为主变二次侧与配电设施之间的联接导体.介绍了铜管屏蔽绝缘母线及其主要部件的结构,阐述了铜管屏蔽绝缘母线的电气性能和特点及其电气考核标准,并以铜管屏蔽绝缘母线在本企业应用的实例,指出在安装,运行中应当注意的一些问题.关键词:大电流;铜管屏蔽绝缘母线;螺锥型中间连接器;电气性能;特点;应用中图分类号:TM245文献标识码:B文章编号:1009—1904(2007)06—0035一o41概述随着我国经济的飞速发展,220kV或110kV电压等级的大型变配电设施不断建成,这些大型变配电设施不仅受电电压高,而且主变压器容量大,很多都达到75～100MV A甚至更大.主变容量的加大导致主变35kV侧或10kV侧的额定电流大大增加,以75MV A容量的主变为例,10kV侧额定电流为4330A,若二次侧电压等级为6kV,则电流达到7217A.主变二次侧出线与配电设施之间的联接,国内传统的做法均采用矩形截面裸母线作为联接导体.随着主变容量和二次侧电流的增大,矩形截面母线4,该机的腔体容渣率比原液硫过滤机增大了30%.t3应用WYB—YL—TY型卧式叶片液硫过滤机较我公司原液硫过滤机的过滤性能更高,过滤后精硫中的灰分含量能确保单级过滤在15g左右,可保证转化器工作数年不须筛催化剂,火管锅炉长期不会出现明显的堵塞现象.如采用两级过滤,过滤精度能达到5g左右,能保证整个硫磺制酸液硫净化系统5年长期可靠运行.熔硫过程中游离酸的中和建议采用消石灰加入法中和游离酸.其效果是:其一,能有效吸附液硫中的烃类物质;其二,可中和液在技术和结构上已很难满足大电流对母线截面和短路电动力的要求.大电流引起集肤效应增大,造成载流能力下降,电流分布不均匀,并由此引起附加损耗增大.而且联接主变二次侧的矩形截面母线大部分裸露在室外布置,采用支柱绝缘子绝缘,受环境因素影响很大.尤其在化工生产企业,导电粉尘,潮湿, 腐蚀性酸,碱汽雾弥漫的污秽环境中,极易引起支柱绝缘子爬电闪络,不仅对支柱绝缘子停电清洗维护的工作量大,而且稍有疏忽极易造成支柱绝缘子击穿,引起母线短路.严重时还会使变压器绕组遭受损伤,影响变电站安全运行及供电的稳定可靠性.上世纪90年代,国外许多大型变配电设施已采用铜管屏蔽绝缘母线,取代矩形截面母线作为主变硫中的游离酸并吸收水分,所产生的CaSO由大容量的过滤机容腔将其暂存,并定期排放.由于WYB—YL—TY型卧式叶片液硫过滤机的独特结构,使滤渣含硫率由原先的60%左右降到30%左右,提高了总的硫磺利用率;自动化程度的提高使过滤机操作的用工率降低了30%.该新型的液硫过滤机目前在云南,贵州,江苏等800kt/a,1000kt/a大型硫磺制酸装置的液硫净化系统上长期运行,充分体现了稳定,可靠的特点,取得了很好的经济效益和社会效益.作者简介:牟富君(1963一),男,江苏宜兴人,工程师,总经理,长期从事密闭型过滤机的设计,制造,技术开发和推广应用工作. (收稿日期:2007—09—20)?36?硫磷设计与粉体工程SP&BMHRELATEDENGINEERING2007年第6期二次侧与配电设施之间的联接导体.铜管屏蔽绝缘母线以空心铜管作为电流的导体,外壳以高品质的绝缘材料构造屏蔽绝缘层.其导体形状及屏蔽绝缘性能,使铜管屏蔽绝缘母线具有集肤效应低,载流量大,功率损失小;散热条件好,温升低,电气绝缘性能好;动,热稳定性高,运行安全可靠等优点.并且不受恶劣运行环境的影响,安装方便,维护工作量小.本世纪以来,国内新建的一些大型变配电设施中,也已逐步采用了铜管屏蔽绝缘母线技术.2铜管屏蔽绝缘母线及主要联接部件结构2.1铜管屏蔽绝缘母线的结构铜管屏蔽绝缘母线的结构与电力电缆相似,故又称为"管状电缆".它由铜管导体,屏蔽绝缘层,电容均压层,接地屏蔽层和外绝缘护套等组成(见图1).铜管导体为铜管屏蔽绝缘母线的导电部分, 是采用高纯度电解铜拉制的铜管.主绝缘材料采用聚四氟乙烯.均压层由半导体层和一层主绝缘层复合而成.接地屏蔽层采用编织铜网.外层绝缘采用聚烯烃高聚物绝缘护套.主绝缘层按地屏蔽层外层护套图1铜管屏蔽绝缘母线结构示意铜管屏蔽绝缘母线由厂商现场测量尺寸,铜管导体在工厂按尺寸由专用机械分段弯制成形,并做精细处理后,再用专用包裹机械进行绝缘缠包,以及其余各层的缠包(包括铜管转弯处).分段制成的成品经相应的电气试验合格后,现场组对安装. 2.2主要联接部件的结构铜管屏蔽绝缘母线的联接部件主要包括中间联接部件和终端连接器.1,中间联接部件中间联接部件用以在现场联接各段铜管屏蔽绝缘母线,相当于单芯电缆的中间接头.中间联接部件包括中间连接器,绝缘热缩套管和绝缘屏蔽筒. 中间连接器用来联接两段铜管导体,是联接部件的载流部分,因为铜管屏蔽绝缘母线承载的都是大电流,因此中间连接器与两端铜管联接的紧密,牢固程度尤为重要.国内铜管屏蔽绝缘母线的生产厂商大多采用螺锥型中间连接器(其结构如图2),这种联接方式最为可靠.筒体是螺锥型中间连接器的主要载流体和切力的主要承载体.锥套在螺母作用下使铜管导体与简体紧密接触,以满足导体载流接触面积,并确保导体与中间连接器的紧密接触,增加铜管导体承载力,增加跨距.图2螺锥型中间连接器结构示意绝缘热缩套管将中间连接器以及两端的铜管导体的裸露部分热缩包裹,作为辅助绝缘.绝缘屏蔽筒是中间连接器的主绝缘部件.其结构如图3.由图3可见,波纹管对铜管屏蔽绝缘母线的外表保护层进行保护.屏蔽简体为主绝缘屏蔽层.法兰为衔接铝压圈和波纹管,起到过渡作用.平垫圈可保证铝压圈与法兰紧密衔接以保证密封性.铝压圈对屏蔽筒的密封圈形成均匀挤压力.密封圈使屏蔽筒内侧和外界形成隔离.图3中间连接部件结构示意2,终端连接器终端连接器一端联接绝缘母线的铜管导体,另一端用以联接主变二次侧出线端子或配电设备.与铜管屏蔽绝缘母线联接端的结构与螺锥型中2007年第6期陈永武.铜管屏蔽绝缘母线的特点和应用?37? 间连接器单端相似,亦采用了锥套压紧结构.与主变或配电设备联接的一端,则做成联接铜板,接上软联接过渡后,与主变二次侧出线端子或配电设备联接.见图4.,777,lI\\\\N\\\\\N\\\\\\\\\,I(I/A,,,\\\\,\N\,\,\,,,,^\～\图4螺锥型终端连接器结构示意3铜管屏蔽绝缘母线的电气性能和特点1,截面积和表面积大,载流量大铜管屏蔽绝缘母线主导体通常均采用铜管,截面积和表面积大,导体表面电流密度分布均匀.例如:4,60mm×10mm铜管导体截面积1570mm,载流量3150A,电流密度2.01A/mm;4,1oomm×10 mm铜管导体截面积2826mm,载流量5000A,电流密度1.77A/mm.由此可见,圆环形截面导体特别适合大电流的回路.2,集肤效应低,功率损失小圆环形截面铜管的集肤效应低,交流阻抗小,因而母线的功率损失小.若采用多片矩形截面导体, 随着片数的增加,集肤效应系数不断加大,单位截面的有效载流量下降;片与片之间电流分布不均匀,附加损耗加大,散热条件差,严重影响变配电质量. 3,散热条件好,温升低由于铜管内部中空,且端部有散热孔,通过导体内径风道能自然形成空气对流,散热条件好.因此在相同的外部环境和工作电流下,温升要比其他形状的导体低.4,电气性能好铜管屏蔽绝缘母线采用屏蔽绝缘方式,相间完全隔离,外壳接地电位为零,具有电场分布均匀,绝缘表面无局部放电,外壳可传导泄漏电流和充电电流等优点.5,绝缘材料耐热,耐老化,绝缘性能高铜管屏蔽绝缘母线主绝缘材料采用聚四氟乙烯,可在一50～250oC中工作,有优良的电气绝缘性能和化学稳定性,介质损耗小,阻燃,耐老化性能好, 理论上使用寿命不少于25年.6,动稳定性高,安全性能好由于铜管屏蔽绝缘母线采用屏蔽绝缘方式,外壳全部可靠接地,电位为零,相间电动力作用较小, 具有较高的动稳定性.外屏蔽绝缘层完全满足人体可安全触摸的要求,可有效防止人身触电事故.同时可防止与外物接触所引起的接地和相间短路故障,使运行具有高度的可靠性.相比之下,矩形截面母线的外表面完全暴露在环境中,极易受人,动物(如老鼠等)以及其他物体不慎接触而发生人身事故和接地,短路故障,不利于安全运行.7,不受恶劣环境的影响,维护工作量小铜管屏蔽绝缘母线的绝缘性能及绝缘材料的耐腐蚀性能优异,尤其适用于化工生产企业中较为恶劣的环境,可以使事故的概率和维护工作量大大降低.且母线架构简明,布置清晰,安装方便.4铜管屏蔽绝缘母线在本企业的应用中国石化集团南京化学工业有限公司是国内大型化工生产企业.2005年,中国石化集团对南京化学工业有限公司与南京化工厂的资源和产品结构实施优化重组,原南京化工厂由南京近郊向位于江北的南京化学工业有限公司本部搬迁.一批新的生产装置相继开工建设,用电负荷急剧上升,原供电总容量为63MV A的南化磷肥区总降压站已不能满足新的用电需求.为此,结合中国石化集团对原总降压站进行电气隐患治理的要求,易地新建一座总供电能力为150MV A的110kV总降压站.新建的磷肥区总降设置2台110kV/37.5kV/6.3kV,75MV A主变.主变6kV侧容量配置是总容量的60%,为45MV A,额定电流4330A.主变6kV侧出线与6kV配电设备之间,在如此大的电流下,若采用传统的矩形截面裸母线联接方式,每相至少需要3片125mmx10mm的矩形截面铜母排(理论上允许载流5000A).这种联接设置方式的现场布置非常困难,加上本企业从事化工生产,降压站现场运行环境较差,导电粉尘,潮湿,腐蚀性的酸,碱汽雾对矩形截面母排支柱绝缘子的绝缘性能影响很大.根据以往的运行维护经验,每年至少要安排一至两次停电,将支柱绝缘子拆下清洗或更换.维护稍不及时即有可能造成支柱绝缘子闪络,击穿的故障.从简化现场布置和保证变配电设施长期安全,稳定运行的目标出发,在电力设计部门的推荐下,我?38?硫磷设计与粉体工程SP&BMHRELATEDENGINEERING2007年第6期们经过多方考察,慎重论证,选择了额定电压7.2kV,额定电流为5000A和3150A的铜管屏蔽绝缘母线,分别作为主变6kV侧出线与6kV分裂电抗器,以及分裂电抗器与6kV高压开关柜之间的联接.额定载流量5000A选用q5100mm×10mm铜管导体,截面积2826mm,电流密度1.77A/mm;额定载流量3150A选用0mm×10mm铜管导体,截面积1570mm,电流密度2.01A/mm.主要电气技术参数如下:额定电压7.2kV额定电流5000A,3000A额定热稳定电流(4s)31.5kA额定动稳定电流80kA雷电冲击耐压(1.2/50Ixs)75kV对地1min工频耐压42kV局部放电量(15kV)<10PC联接中间接头的局部放电量(15kV)<10PC使用寿命I>20年上述铜管屏蔽绝缘母线由厂商现场测量尺寸,铜管导体在工厂分段制造完成,经出厂电气试验合格后,于20o6年8月运至现场进行安装.现场安装完成后,由厂商对整组铜管屏蔽绝缘母线分相进行相应的电气交接试验.新建的总降压站于今年4月正式受电投运,上述铜管屏蔽绝缘母线运行状况良好,显示了铜管屏蔽绝缘母线的各项优点,达到了预期的目标.5应用体会尽管铜管屏蔽绝缘母线具有上述很多优点,但它在国内变配电设施中推广使用的时间还不长,而且目前尚无统一的行业标准.国内铜管屏蔽绝缘母线的生产厂家大多属刚刚起步,个别生产厂家对铜管屏蔽绝缘母线的技术掌握不精,加工设备简陋,制作工艺粗糙,试验手段不完备,这些都会对铜管屏蔽绝缘母线的质量产生很大的影响.对此,结合本人在实际应用中体会,提供下述肤浅意见供参考.1,在铜管屏蔽绝缘母线厂商的选择上,一定要选择用材精良,工艺装备优良,制作工艺精湛,试验手段完备,通过权威试验检测部门完成产品定型试验,守信誉的厂家.2,各厂家生产的铜管屏蔽绝缘母线的一些重要部件结构和施工工艺不尽一样.例如中间连接器和绝缘屏蔽筒,是承载大电流和关系中间联接部位绝缘屏蔽性能的关键部件.这些部件都只能在现场施工安装,部件本身的品质和现场施工工艺的掌握对施工质量的影响很大.尤其是在湿度较大的气候条件下,若绝缘屏蔽筒的内部干燥处理不到位,或与外部密封不好,往往会影响其整体绝缘性能下降.我公司新建的总降压站铜管屏蔽绝缘母线在施工中, 就曾出现过上述质量问题,并进行了返工处理.因此,应当严格督促厂商根据现场施工的特点,提高这些部件的品质,规范并严格执行现场施工工艺.3,由于铜管屏蔽绝缘母线在国内推广使用的时间还不长,国家和电力行业尚无成文的考核试验项目和试验标准.目前产品定型试验,各试验检测部门基本上都参照同等电压等级电气设备的试验项目和标准.试验项目一般包括:1min工频耐压试验;局部放电试验;恒压负荷循环试验;冲击耐压试验;4 h工频耐压试验;温升试验;动稳定试验;热稳定试验等.工厂内完成的铜管屏蔽绝缘母线和重要部件,出厂前都应当进行严格的出厂试验.出厂试验应进行绝缘电阻检测,并按同等电压等级电气设备的试验标准进行工频耐压试验.必要时建设方要派人监督.铜管屏蔽绝缘母线在现场安装,组对,联接完成后,应对整组铜管屏蔽绝缘母线分相进行电气交接试验.交接试验应进行绝缘电阻检测,并按同等电压等级电气设备的标准进行工频耐压试验.运行中的铜管屏蔽绝缘母线,笔者认为有必要参照同等电压等级电气设备的预防性试验周期和标准,进行工频耐压试验.6结束语铜管屏蔽绝缘母线在国内属于一项新的应用技术,有很大的发展空间.相信通过制造商和电气工作者在应用过程中的不断摸索,一定能进一步改进和提高其品质和性能,为变配电设施的安全,稳定运行发挥积极的作用.作者简介:陈永武(1952一),男,江苏南京人,电气工程师,长期从事企业电气技术和电气管理工作.(收稿日期:2007—08—28)。
10KV全绝缘铜管母线6000A-20000A
10KV全绝缘铜管母线6000A-20000A
简介
本文档介绍了10KV全绝缘铜管母线6000A-A产品的特点和技术参数。
特点
- 全绝缘设计：该产品使用全绝缘设计，有效避免了电气泄露和漏电等安全隐患。
- 高导电性能：采用优质的铜管材料，保证了母线的高导电性能，能够承受高电流负载。
- 高压等级：该产品适用于10KV的高压电网，能够稳定运行并满足电力传输需求。
- 大电流范围：可提供6000A-A的母线产品，以适应不同的电气负载需求。
- 耐腐蚀性能：铜管材料具有良好的耐腐蚀性能，可在恶劣环境下使用。
技术参数
- 电压等级：10KV
- 电流范围：6000A-A
- 材料：铜管
- 绝缘材料：绝缘层
- 装配方式：插接式
- 防护等级：IP54
- 工作温度：-40℃至+80℃
- 阻燃性能：符合UL94-V0标准
注意事项
- 在安装和使用过程中，请按照产品说明书操作，确保安全可靠。
- 请定期检查母线的绝缘性能，如发现异常情况及时维修或更换。
- 请避免母线过负荷运行，以免影响正常工作和寿命。
以上是对10KV全绝缘铜管母线6000A-20000A产品的介绍。
如需更详细的信息或有其他疑问，请联系我们的客户服务部门。
35kV屏蔽绝缘铜管母线的特点及现场安装
35kV屏蔽绝缘铜管母线的特点及现场安装35kV屏蔽绝缘铜管母线的特点及现场安装过程中需采取的措施 35kV屏蔽绝缘铜管母线，是采用空芯导电铜管作为导体，外表覆上类似于电缆绝缘保护层的一种新型导电材料。
经多年的运行经验积累和总结，该产品具有导电能力大、绝缘性能好、安装方便、结构简单，布置清晰，跨距大等优点，是一种综合了“封闭母线”的导电能力和“电缆”优良的绝缘性能的新型导电产品。
35kV屏蔽绝缘铜管母线与封闭母线相比，导电能力两者相当，绝缘性能要比封闭母线优良得多，占用空间也要小得多，前者既可安装于室内，也可安装于室外，或电缆夹层内，或电缆沟内均可布置，大大降低了安装空间和受条件限制的约束。
35kV屏蔽绝缘铜管母线与电缆相比，导电能力要大得多，绝缘性能方面也有所加强，如屏蔽绝缘铜管母线的终端部是采用电容屏蔽均压层来处理端部电场强度的，对控制端部场强，降低接地屏蔽层断口处的电力线过分集中起到很好的抑制作用，而电缆则无此结构；另在散热方面，前者比后者也有所加强，电缆是依靠外表辐射散热方式，而屏蔽绝缘铜管母线除了外表可以辐射散热外，其内部空芯通道也能起到对流散热的作用，从而对控制母线的温升有很大的帮助。
屏蔽绝缘铜管母线与电缆相比，唯一不足之处就是中间接头多，中间接头部位的绝缘处理复杂，若处理不当，会造成端部污闪或外保护套爬电现象。
通过对35kV屏蔽绝缘铜管母线多年的运行累积经验，可以发现，母线的维护工作大都是在中间接头部位或避雷器引线夹处或与设备对接的端部，这些部位实际上均是母线的端部位置，随着运行时间的加长，母线的外保护套绝缘性能有所下降，加上环境污染，磁性尘埃或灰尘粘覆在护套表面，在雨雪天气或潮湿气候环境中有可能会发生端部污闪或表面爬电现象。
为了降低母线外护层的这种放电现象，加强中接接头部位的绝缘和密封，在屏蔽绝缘铜管母线的端部加装“增爬器”（即伞裙）可大大降低这种放电风险，这在后期的工程项目中可以体现出其效果非常明显。
铜管母线
交联屏蔽绝缘铜管母线简介1、概述随着国民经济的快速、稳步增长，城市建设的飞速发展，企业、居民用电量呈直线上升，由此导致变电站主变容量的不断加大，变压器低压出线侧的额定电流也随之增加，电力部门越来越需要一种载流量大、安全系数高的导电产品来代替原有的矩形母线。
在此前提下，本公司技术人员和一些著名的电缆制造专家于2003年参照交联电缆的绝缘结构创新出一种新型导电产品——交联屏蔽绝缘铜管母线。
该产品已在实际工程中广泛应用，获得了良好的效果，为变电站的安全运行、提高供电的可靠性、降低能源损耗起到了积极的作用。
2、交联屏蔽绝缘铜管母线与常规矩形母线相比较具有如下优点：a) 集肤效应低、单位截面载流量大交联屏蔽绝缘铜管母线采用铜管为主导体，铜管外表为圆形表面，电荷分布均匀，不象矩形母线有棱角，表面电荷容易聚集在棱角处，引起母线局部发热，造成能源的浪费。
另外，铜管为空心导体，集肤效应低，单位截面载流量大于常规矩形母线。
例如：铜管导体为Ф100×5，截面积是1491.5mm2，载流量可达到3150A ，电流密度为2.11A/ mm2，温升≤45K；而矩形母线载流3150A ，需选用2片120×10的铜排，电流密度为1.31 A/ mm2，温升却在70K 左右。
b) 散热条件好大凡导电产品，最忌发热。
交联屏蔽绝缘铜管母线因选用铜管作为主导材料，中部为空心，热空气在导体内部能形成空气对流，散热条件好，而常规矩形母线及电缆是无法达到这一效果的。
C ）、允许应力大、跨距大、机械强度高我们从《导电材料电工手册》可得知，铜管的应力为294MPa ，抗拉强度为320MPa ，足足是矩形铜排母线的4倍，从而使得交联屏蔽绝缘铜管母线可承受的短路电动力远远大于矩形母线。
铜管母线跨距最大能达到9米，如果采用双钢架结构支撑，其跨距最大能达到14米，可直接进入高压室与开关柜或电抗器连接，减少了常规母线所需的支柱绝缘子、母线金具及土建工程。
绝缘管型母线的性能优势及存在问题的思考
绝缘管型母线的性能优势及存在问题的思考摘要：针对于供电问题，随着电能需求的不断增加，变电站电压等级得到了大幅度提升，主变容量不断增大，母线的额定电流也随之增加。
在采用矩形母线及其他裸母线时，母线额定电流增加后，由于线路设施采用钢构件，导致损耗和发热不断增大，这给供电安全性和可靠性带来了较大的威胁。
对此，绝缘管型母线应用，成为当下供电发展的一个重要特征，本文从这一问题入手，就绝缘管型母线性能优势及存在问题进行了分析和探究。
关键词：母线性能；绝缘管型母线优势；存在问题前言：从自身工作经验来看，在选择母线过程中，变电站母线主要以钢构件组成的闭合回路为主，钢构件受到涡流和磁滞损耗影响，会出现发热情况。
随着母线额定电流值的增大，发热情况也会加剧，不利于电力系统稳定运行。
针对于这一情况，本人认为，结合铜管、铝管或是铜包铝合金管作为通流导体，利用绝缘材料制成的绝缘管型母线，能够很好地降低烧毁问题产生几率，在变电站线路建设中，具有较大的优势。
分析过程中，本文从性能优势和存在问题两个方面，探讨了绝缘管型母线的实际应用问题。
一、绝缘管型母线的性能优势分析绝缘管型母线在变电站线路建设中应用，关键点在于其对原有的结构进行了改善，改变了原有钢构件存在的发热和短路问题。
绝缘管型母线的性能优势，主要体现在以下几点：①绝缘性能较好，并且材料自身的稳定性较高，能够有效保证变电设备处于正常运行的状态。
绝缘管型母线外表面电位为零，其表面电厂处于均匀分布状态，受电厂和磁场的干扰相对较小。
同时，绝缘管型母线采用了铜、铝等材质，这些材质的电气性能和化学性能较为稳定，产品的寿命较长，可以有效保证变电站可靠运行[1]。
②绝缘管型母线应用时，应力大，机械强度高，能够满足大跨距的线路建设需要。
这一过程中，绝缘管型母线具有较高的可靠性，受环境干扰较小。
绝缘管型母线设置了闭合的绝缘层，能够防止外部污秽进入，阻隔外界的潮气。
这样一来，绝缘管型母线有效地降低了接地和相间短路故障，也降低了设备运行出现的故障[2]。
绝缘铜管母线的优点 1
绝缘铜管母线的优点1、载流量大，集肤效应低、功率损失小绝缘铜管母线为空心导体，表面积大，导体表面电流密度分布均匀，集肤效应系数低，Kf≤1，交流电阻小，因而母线的功率损失小。
铜管导体Ф100×5mm，截面积:1491mm²，载流量:4000A，电流密度:2.68(A/mm²)；铜管导体为Ф100×10mm，截面积:2826mm²，载流量:6000A，电流密度 2.12(A/mm²)。
因此，铜管母线特别适合工作电流大的回路。
2、散热条件好、温升低绝缘铜管母线为空心导体，母线内径风道能自然形成热空气对流，（室内和室外的气压差，能自然形成热空气对流），散热条件好。
3、允许应力[σ]大、机械强度高绝缘铜管母线的允许应力为矩形母线的4倍，可承受的短路电流大，机械强度高，使得母线支撑跨距加大。
在50kA短路电流情况下，Ф100×5mm铜管母线悬空跨距达9米，利用母线托架支撑，母线跨距可达到13米。
4、电气绝缘性能强绝缘铜管母线采用密封屏蔽绝缘方式，外壳接地电位为零，由于电气屏蔽具有:a.使电场分布均匀；b.控制电位和限制电场；c.避免在绝缘表面产生局部放电；d.传导泄漏电流和充电电流；e.对危险的接触电压进行防护等特性，故这种屏蔽绝缘电缆形导电管母线电场分布均匀，电气绝缘性能强。
5、绝缘材料耐热系数高绝缘铜管母线主绝缘材料采用聚四氟乙烯，可在-250℃~+250℃中工作，有优良的电气性能和化学稳定性，介质损耗小，阻燃、耐老化、使用寿命≧40年。
6、抗电器震动能力强直接将绝缘铜管母线固定在钢构架上或混凝土支架上，取消穿墙套管和支柱绝缘子。
7、不受环境干扰、可靠性高绝缘铜管母线每相是密封屏蔽绝缘，内部无凝露产生，且消除了外界潮气、灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障，运行具有高度的可靠性。
8、铜管母线连接部位，采用专利技术连接，温升低于导体（专利号:ZL01215592.6，ZL01215455.5）。
10KV全绝缘铜管母线6000A-20000A
10KV全绝缘铜管母线6000A-20000A本文档介绍了10千伏（KV）全绝缘铜管母线6000安培（A）至安培的基本知识、特点和应用。
全绝缘铜管母线是一种高压输电和配电系统中常用的电力传输和分配设备，具有较高的安全性和可靠性。
全绝缘铜管母线是一种采用绝缘套管包裹的铜管用于输电和配电系统中的电力传输和分配设备。
其被广泛应用于10KV电力系统中，能够承受高达安培的电流。
相比于传统的裸露铜母线，全绝缘铜管母线具有更好的安全性和绝缘性能。
全绝缘铜管母线具有以下特点：高绝缘性能：采用绝缘套管包裹的铜管能有效防止电流泄露和燃烧事故，提高电力系统的安全性。
优良的导电性能：铜管具有低电阻率和良好的导电能力，能够提供稳定的电力传输和分配。
负载能力强：全绝缘铜管母线能够承受高达安培的电流，适用于大功率负载的系统。
柔性设计：全绝缘铜管母线的设计具有灵活性，能够适应复杂的电力系统布局。
全绝缘铜管母线广泛应用于以下领域：1.电力输电系统：在___输电系统中，全绝缘铜管母线可用于电力输送、变电站和负荷中心等场所。
2.工业建筑：在工业建筑中，全绝缘铜管母线可用于电力供应和分配，满足大功率负载的需求。
3.高层建筑：在高层建筑中，全绝缘铜管母线可用于电力配电和消防系统，提供安全可靠的电力供应。
全绝缘铜管母线的安装和维护需要遵循一定的规范和标准，以确保其正常运行和安全使用。
在安装过程中，需注意以下事项：安装前需检查铜管和绝缘套管的完整性和连接性。
安装位置应避免受到湿气、腐蚀性气体和高温等不利环境影响。
安装时需确保适当的接地和防雷措施。
维护工作应定期进行，包括清洁、绝缘套管的检查和更换等。
10KV全绝缘铜管母线6000A-A是一种高压输电和配电系统中常用的电力传输和分配设备。
其具有良好的安全性、绝缘性能和负载能力，广泛应用于电力输电系统、工业建筑和高层建筑等领域。
在安装和维护时，需遵循相关规范和标准，以保证其正常运行和安全使用。
该类型母线的应用将为电力系统提供更高的可靠性和安全性。
绝缘铜管母线
绝缘铜管母线1. 概述随着变电站主变容量的加大，变压器10千伏侧母线额定电流不断增加（超过3000A），在以往工程中采用多片矩形导体已不适应工作在电流大的回路，而且矩形母线在技术和结构上都很难满足母线发热和电动力的要求，由此引起附加损耗、集肤效应系数的增大，造成载流能力的下降、电流分布不均匀。
当单台主变容量达到180MVA以上时，由于变压器低压侧的额定电流、短路电流、以及单台主变容量所占的比重增大，主变10千伏出线侧不仅有母线桥本身电动力问题、发热问题、还有母线桥支柱绝缘子、钢构架以及母线桥附近混凝土柱、基础内的钢筋在交变强磁场中感应涡流引起的发热问题，一旦母线短路，敞露母线、支柱绝缘子、变压器绕组都遭受损伤，影响变电站的安全运行、供电的可靠性。
为了解决上述问题，本产品采用绝缘母线代替矩形母线的方法来改善母线材料的有效利用率，提高母线机械强度，防止人身触及带电母线及金属物落到母线上产生相间短路等，并在实际工程中得到应用，获得了较好的效果。
为变电站的安全运行、提高供电可靠性、降低损耗起到了积极的作用。
2. 管形绝缘母线与常规矩形母线的比较管形绝缘母线具有如下优点：（1）载流量大管形绝缘母线为空心导体，表面积大，导体表面电流密度分布均匀，铜管导体为Φ100×5mm，截面积： 1491mm2，载流量4000A，电流密度：2.68（A/mm2）;铜管导体为Φ100×10mm，截面积： 2826mm2，载流量6000A，电流密度：2.12（A/mm2）。
因此，绝缘母线特别适合工作电流大的回路。
（2）集肤效应低、功率损失小管形绝缘母线的集肤效应系数低，Kf≦1，交流电阻小，因而母线的功率损失小。
若采用多片矩形导体，随着片数的增加，集肤效应系数不断加大，单位截面的有效载流量下降，片与片之间电流分布不均匀，附加损耗加大，散热条件差。
（3）散热条件好、温升低管形绝缘母线为空心导体，母线内径风道能自然形成热空气对流，（室内和室外的气压差，能自然形成热空气对流），散热条件好。
20KV全绝缘铜管母线6000A-12000A
20KV全绝缘铜管母线6000A-12000A一、产品介绍1.1 产品概述本文档旨在介绍20KV全绝缘铜管母线6000A-A产品的特点、优势、技术参数和应用领域等内容。
该产品是一种高压全绝缘铜管母线，适用于6000A-A电流范围。
通过制造精良的绝缘材料和先进的生产工艺，该母线具有优异的绝缘性能和电导率，可广泛应用于电力输配电、工业自动化、电气设备等领域。
1.2 产品特点- 高压等级：20KV- 电流范围：6000A-A- 全绝缘设计，优异的绝缘性能- 铜管材料，具有良好的导电性能和耐腐蚀性- 精确的尺寸和结构设计，方便安装和维护- 高可靠性，长寿命，稳定性好- 符合国家标准和行业要求1.3 技术参数二、产品优势2.1 全绝缘设计20KV全绝缘铜管母线采用特种绝缘材料进行绝缘处理，具有出色的绝缘性能和防护能力。
绝缘材料具有良好的耐电压和耐高温性能，可在恶劣工作环境下保持安全可靠的运行状态。
2.2 导电性能优异铜管作为导电材料，具有极佳的导电性能和抗腐蚀性能，能够保证电流顺畅传输，降低能量损耗。
铜管的高导电性能有助于提高系统的效率、稳定性和可靠性。
2.3 结构紧凑、安装方便20KV全绝缘铜管母线采用精确的尺寸和结构设计，安装时可根据实际需求进行定制，适用于直立式或横卧式安装。
结构紧凑，占用空间小，同时方便维护和检修。
2.4 长寿命、高可靠性经过严格的制造工艺和质量控制，20KV全绝缘铜管母线具有出色的耐久性和稳定性。
产品可靠性高，寿命长，能够满足各种应用场景的要求。
三、应用领域20KV全绝缘铜管母线广泛应用于以下领域：- 电力输配电系统- 工业自动化设备- 电力电气设备- 建筑电气系统- 基础设施等四、产品认证与质量保证20KV全绝缘铜管母线产品通过ISO9001国际质量认证，符合国家标准和行业要求。
我们将持续不断地加强质量控制，在整个生产过程中严格把关，确保产品质量稳定可靠，满足客户的需求。
五、客户定制和售后服务我们提供客户定制化生产，可以根据客户的特殊规格和尺寸要求进行定制。
10KV全绝缘铜管母线6000A-10000A
10KV全绝缘铜管母线6000A-10000A 引言10KV全绝缘铜管母线是一种使用在电力系统中的高压设备，用于输送大电流。
本文档旨在介绍10KV全绝缘铜管母线的主要特点、工作原理、应用领域以及安装和维护注意事项等方面的内容。
特点1. 高电压等级：10KV全绝缘铜管母线适用于10千伏的高压电力系统，能够承受较高的电压水平。
高电压等级：10KV全绝缘铜管母线适用于10千伏的高压电力系统，能够承受较高的电压水平。
2. 大电流传输：该母线设计用于输送6000A至A的大电流，能够满足高负荷条件下的电力传输需求。
大电流传输：该母线设计用于输送6000A至10000A的大电流，能够满足高负荷条件下的电力传输需求。
3. 全绝缘设计：母线采用全绝缘设计，能够有效减少绝缘击穿风险，提高系统的安全性能。
全绝缘设计：母线采用全绝缘设计，能够有效减少绝缘击穿风险，提高系统的安全性能。
4. 铜管材质：母线采用高纯度铜管制造，具有良好的导电性能和耐腐蚀性，有效减少传输功率损耗。
铜管材质：母线采用高纯度铜管制造，具有良好的导电性能和耐腐蚀性，有效减少传输功率损耗。
工作原理10KV全绝缘铜管母线可通过槽式或包装式绝缘结构实现。
其工作原理主要分为以下几个方面：1. 导电性能：铜作为母线材料具有优良的导电性能，能够有效地传输电流。
导电性能：铜作为母线材料具有优良的导电性能，能够有效地传输电流。
2. 绝缘材料：绝缘材料被应用于铜管的外表面，以防止电压击穿和传感干扰。
绝缘材料：绝缘材料被应用于铜管的外表面，以防止电压击穿和传感干扰。
3. 接头设计：母线接头的设计和制造决定了整个系统的连接可靠性和电流传输的稳定性。
接头设计：母线接头的设计和制造决定了整个系统的连接可靠性和电流传输的稳定性。
应用领域10KV全绝缘铜管母线广泛应用于以下领域：1. 电力系统：用于输送高电流的电力系统，如输电变电站、工矿企业等。
电力系统：用于输送高电流的电力系统，如输电变电站、工矿企业等。
10KV全绝缘铜管母线8000A-16000A
10KV全绝缘铜管母线8000A-16000A1. 简介10KV全绝缘铜管母线是一种高压输电系统中常用的导电材料，用于将电力从发电站传输到不同的负载点。
该文档旨在介绍10KV全绝缘铜管母线8000A-A的特点和应用。
2. 特点- 高电流承载能力: 10KV全绝缘铜管母线8000A-A能够承受大电流负载，提供稳定的电力输送能力。
高电流承载能力: 10KV全绝缘铜管母线8000A-16000A能够承受大电流负载，提供稳定的电力输送能力。
- 全绝缘设计: 使用绝缘材料对铜管进行覆盖，减少电力损耗和电弧闪络风险。
全绝缘设计: 使用绝缘材料对铜管进行覆盖，减少电力损耗和电弧闪络风险。
- 高耐热性能: 全绝缘设计还使得母线具备良好的耐高温性能，能够适应各种复杂的工作环境。
高耐热性能: 全绝缘设计还使得母线具备良好的耐高温性能，能够适应各种复杂的工作环境。
- 模块化设计: 8000A-A母线采用模块化设计，易于安装和维护，并且具备灵活的可扩展性。
模块化设计: 8000A-16000A母线采用模块化设计，易于安装和维护，并且具备灵活的可扩展性。
3. 应用10KV全绝缘铜管母线8000A-A广泛应用于以下场景：- 工业用途: 用于工厂、矿山等大型工业设施的电力输送和配电系统。
工业用途: 用于工厂、矿山等大型工业设施的电力输送和配电系统。
- 公共建筑: 安装在大型公共建筑中，如医院、学校、体育场馆等，用于稳定供电。
公共建筑: 安装在大型公共建筑中，如医院、学校、体育场馆等，用于稳定供电。
- 能源站点: 在发电站点和变电站点中，用于高压电力输送和分配。
能源站点: 在发电站点和变电站点中，用于高压电力输送和分配。
4. 安装与维护- 安装前需进行详细的电力系统规划和设计，确保母线系统满足负载需求和安全要求。
- 安装时需遵循相关安全规范和操作指南，确保母线的正确连接和绝缘材料的完好性。
- 定期进行维护检查，包括检查连接是否紧固、绝缘材料是否磨损或破损等，并及时进行修复和更换。
浅析绝缘铜管母线
浅析绝缘铜管母线摘要：本文主要介绍一种应用于变电站内的电力设备：绝缘铜管母线，简要介绍绝缘铜管母线的设计施工方法以及发展前景。
关键词：石油化工；电力设备；变电站；绝缘铜管母线１、概述我国工业利润的近1/4 来源于石油和化学工业，其地位和作用不可替代。
随着近年经济形势的迅猛发展，石油化工行业的发展也步入了快车道，大型化工项目的比重也在逐年增加。
与国外化工企业相比，我国化工行业存在高耗能、高污染的特点，因此，即能满足大型化工项目需求、同时又能够降低能源损耗与环境污染的设备正拥有更广阔的发展前景。
较以往相比，大型化工项目的电力需求大大增加，变电站主变容量也越来越大，在变电站内选择更安全、更可靠、更节能、综合效益更高的设备成为变电站设计和运行的必须要综合考量的因素之一。
绝缘铜管母线以其简洁的结构、优越的电气性能成为矩形母线、裸母线、电缆的理想替代品。
2、绝缘铜管母线的简介绝缘铜管母线技术起源于德国，因其具有载流量大、损耗低等显而易见的优点，近年来在世界各地得到了快速的发展。
绝缘铜管母线的主要构成包括：导体、屏蔽层、主绝缘层、半导体屏蔽层、接地屏蔽层、绝缘护套。
导体采用优质高纯度紫铜，阻抗小，电流密度高。
主绝缘层采用环氧树脂或硅油渗渍纤维及聚四氟乙烯定向薄膜。
聚四氟乙烯材质介电损耗小，且具有优异的电绝缘性能、阻燃、耐老化，耐高低温，可在-250~250℃范围内长期使用，使用寿命≥40 年。
屏蔽层主要采用半导体屏蔽材料及铝箔。
屏蔽层的主要作用为：改善管型母线的电场分布，控制电位和限制电场，使泄露电流逐级衰减，最外层达到0 电位。
半导体屏蔽材料存在于导体与主绝缘层、主绝缘层与接地屏蔽层之间，可以均衡电场，避免在导体与绝缘层之间发生局部放电。
接地屏蔽层采用铜箔全长置入绝缘层中，用铜丝绞线引出，就近引入全厂接地网。
绝缘护套采用聚烯烃高聚物材质，耐化学腐蚀。
且绝缘护套即可工厂制作，亦可现场热缩加工。
3、绝缘铜管母线的设计及施工3.1 绝缘铜管母线的设计原则首先,要根据项目需求，按照系统的工作电流，参照绝缘铜管母线的选型表，选择合适的直径及壁厚。
铜管母线的性能优点和安装要求
Ｄ Ｏ Ｉ ： １ ０ ． １ ３ ５ ９ ９ ￣ ． ｃ ｎ ｋ ｉ ． １ １ － ５ １ ３ ０ ． ２ ０ １ ７ ． Ｓ ２ ． ０ １ ３
１ 概 述
会产生冷凝现象 ， 且消除 了外界潮气 、 灰尘以及外物 所引起的接地和相间短路故障，运行具有高度的可
绝缘铜管形母线是一种新型导电产品 ， 其绝缘 靠 性 。 部分是一种 由多重绝缘材料和屏蔽材料相互交替形 ２ ． ４ 铜管母 线 连接 部位 接触 电 阻小 、 温 升低 成的绝缘结构 ， 电位 由里及外逐层降低 ， 直到表面电
Ｓ ｅ ｐ ． ２ ０１ ７
３ ７
铜管母线 的性 能优点和安装要 求
王 勇刚 ， 施 红菊
（ １ ． 中国葛洲坝集团机电建设有 限公 司 ， 四川 成都 ６ １ ０ ０ ９ １ ； ２ ． 中国葛洲坝集团第 － ＇ Ｓ Ｅ 程有 限公司 ， 四川 成都 ６ １ ０ ０ ９ １ ）
摘
图 １全屏蔽绝缘铜管母线安装效果 图
收稿 日期 ： ２ ０ １ ７ — ０ ８ — ２ ２
作者 简介 ： 王勇 刚（ １ ９ ８ ０ 一 ） ， 男。 助理工程师 ， 从事机 电设备安装 调试 与管理 工作。
水
电 站 机
电 技 术
第４ ０卷
３ 铜管母线主要施工工艺流程及安装 要求
１ ） 铜 管母 线 中间对 接要 求 ： 在 安装 时 ， 检查 切 断 口是 否 与轴线 垂直 ， 铜管 母 线 的端 部应 作倒 角 处理 ， 然后 把两 根母 线 的对接 端置 人 口径 吻合 的连接 装 置 （ 开 口铜 内套 与非 磁性 开 口不锈 钢外 套组 成 ）中 ， 通
建 构 架基 础 。
２ ． ３ 不受环境干扰、 可靠性高
额定电压35kv的全绝缘铜管型母线参数
额定电压35kv的全绝缘铜管型母线是电力系统中常见的一种母线类型，其参数包括导体尺寸、绝缘材料、电场强度等，下面将对其主要参数进行详细介绍。
1.导体尺寸全绝缘铜管型母线的导体采用高纯度的铜材料，以确保其导电性能和机械强度。
在35kv额定电压下，母线的导体尺寸通常为100mm×10mm，这样的尺寸能满足电流传输需求，同时也便于安装和维护。
2.绝缘材料全绝缘铜管型母线的绝缘材料通常采用优质的聚氯乙烯（PVC）材料，其绝缘性能优异，能有效防止电流泄漏和外界环境对导线的侵蚀。
PVC绝缘层的厚度一般为3mm，能够在35kv电压下提供足够的绝缘保护，确保电力系统的安全稳定运行。
3.电场强度在35kv的额定电压下，全绝缘铜管型母线的电场强度是其重要参数之一。
电场强度的大小直接影响到绝缘层的工作状态和寿命。
一般而言，35kv额定电压下的全绝缘铜管型母线的电场强度应在20kv/mm以下，以确保绝缘层不会发生击穿和老化。
4.热稳定性由于全绝缘铜管型母线在输送电力时会产生一定的热量，其热稳定性也是一个重要参数。
好的热稳定性可以保证母线长时间高负荷运行时不会出现导体松动或绝缘材料老化断裂的情况。
母线的热稳定性需要符合相关的标准要求，确保其在35kv额定电压下的长期可靠运行。
5.外部环境适应能力全绝缘铜管型母线作为电力系统的重要组成部分，需要能够适应各种恶劣的外部环境，比如高温、潮湿、化学腐蚀等。
其外部绝缘材料需要具有良好的耐候性和耐腐蚀性，以确保母线在各种环境条件下都能保持良好的工作状态。
额定电压35kv的全绝缘铜管型母线具有导体尺寸适中、绝缘材料优质、电场强度低、热稳定性好、外部环境适应能力强等特点。
这些参数的合理设计和选择将有效保障电力系统的安全稳定运行，为各种用电设备提供可靠的电力供应。
全绝缘铜管型母线作为输电系统中不可或缺的重要部件，其在35kv额定电压下的参数设计和优化，对于确保电力系统的安全稳定运行具有至关重要的意义。
20032 隧道用绝缘管型母线
20032 隧道用绝缘管型母线隧道用绝缘管型母线是一种专门为隧道灯光、通风、监控系统等配套供电的电气设备。
相比于传统的架空输电线路，绝缘管型母线具有较低的故障率、更高的可靠性和稳定性。
在本文中，我将详细介绍隧道用绝缘管型母线的定义、特点、优势以及应用范围等方面。
首先，隧道用绝缘管型母线是一种专用的电力输电装置，由母线、绝缘管、支撑装置和接头等部件组成。
它采用了高强度的绝缘管作为外包层，将电线电缆固定在其中，以避免线路受外界环境因素的干扰。
这种设计不仅可以有效地防止因潮湿、灰尘、化学腐蚀等造成的漏电事故，还可以抵御一定范围内的机械冲击和外界的电磁干扰。
其次，隧道用绝缘管型母线具有以下几个显著的特点。
首先，它采用了模块化设计，可以根据具体的施工需求灵活地组合和布置。
其次，由于采用了绝缘管作为外包层，因此可以在较小的空间内完成较大功率的输电任务。
最后，隧道用绝缘管型母线安装简便、维护方便，可以降低施工和运维的成本，提高工作效率。
隧道用绝缘管型母线在隧道照明系统中的应用非常广泛。
传统的隧道照明系统往往采用架空绝缘导线，存在着线路交叉、接地故障、高空作业等问题。
而采用绝缘管型母线则可以解决这些问题。
绝缘管型母线可以沿隧道壁面安装，在减少占地面积的同时，还可以有效地避免母线与照明设备之间的干扰。
此外，绝缘管型母线还具有良好的热散性能和阻燃性能，在应对火灾等突发情况时，可以提供更加可靠的电力供应和安全保障。
隧道用绝缘管型母线还可以应用于隧道通风设备的供电系统中。
隧道通风系统在排除有害气体、保持空气流通方面起着至关重要的作用。
传统的供电方式往往存在着安装复杂、故障率高、维护困难等问题。
而绝缘管型母线采用了模块化设计，可以根据通风设备的功率和布置要求进行灵活组合和调整。
同时，绝缘管型母线的安装、拆卸和维护都十分方便，可以大大减少工人的工作强度和维护周期。
另外，隧道用绝缘管型母线还可以用于隧道监控系统的供电。
隧道监控系统在确保交通安全、发现事故等方面起着重要作用。
10KV全绝缘铜管母线12000A-18000A
10KV全绝缘铜管母线12000A-18000A---1. 简介本文档介绍了10千伏（KV）全绝缘铜管母线安培（A）至安培（A）的主要特点、应用领域以及优势。
这一系列的母线是为了满足高电流传输和保护要求而设计的，具有可靠性高、安装方便、维护简单等诸多优点。
2. 特点2.1 高电流传输10KV全绝缘铜管母线系列能够承载高达A至A的电流，适用于大型工矿企业、城市电网等需要大电流传输的场景。
其设计目标是通过低电阻和合适的截面积来降低电流传输时的损耗，确保电能的高效输送。
2.2 全绝缘设计该系列母线以全绝缘设计为特点，其外部覆盖一层绝缘材料，有效地防止了电流泄漏和短路风险。
全绝缘设计还提高了电气安全性和可靠性，减少了火灾和其它安全事故的风险。
2.3 高品质铜管所采用的铜管材料具有良好的导电性能和高度的耐腐蚀性，确保了母线的长期稳定运行。
高品质铜管的选择可以保证电流传输的效果，并延长母线的使用寿命。
2.4 安装方便10KV全绝缘铜管母线采用模块化设计，通过连接器实现不同部分的连接和分离。
这种设计使得安装过程更加简便，节约了人力和时间成本。
同时，模块化设计也便于后期的维护和更换。
3. 应用领域10KV全绝缘铜管母线适用于以下场合：- 高压电力输电系统；- 大型工矿企业；- 市区电力配电网；- 其它需要高电流传输和电气安全保护的领域。
4. 优势- 高电流传输能力，满足大电流需求；- 全绝缘设计，提高电气安全性和可靠性；- 高品质铜管，确保长期稳定运行；- 安装方便，节省工时和成本；- 模块化设计，便于维护和更新。
5. 总结10KV全绝缘铜管母线A-A是一款应用广泛、高效可靠的电力传输设备。
其高电流传输能力、全绝缘设计、高品质铜管、便捷安装和维护等特点使其在各种需要大电流传输和电气安全保护的场景中得到广泛应用。
我们相信，该系列母线将为电力行业和工业企业带来可靠且高效的电力传输解决方案。
---以上便是关于10KV全绝缘铜管母线12000A-18000A的详细介绍。
大一互绝缘母线优点 2
大一互绝缘母线与国内其他厂家母线相比较优点如下：1．我公司生产的全绝缘母线是独家引进德国技术，并在国内申请专利（专利号：678652、678315），引进技术消化吸收，产品水平已达到国际水平，在国家重点工程上替代进口（上海世博会的1500多米绝缘母线）。
2．采用环氧树脂浸渍纸固体绝缘技术，属固体绝缘，可靠性高，耐温度变化性能好。
采用进口环氧树脂浇注，玻璃化温度高，在高温下运行可靠，产品寿命长。
（包绕式母线在额定电流下运行时母线温度升较时高，在有立体弯，或垂直安装时，聚四氟乙烯包绕带会产生滑动，屏蔽层位置不固定，容易造成击穿等事故）。
3．全绝缘铜管母线采用薄壁铜管导体，载流量大，集肤效应小，我公司设计的绝缘母线电流密度都不超过1.5A/mm2,保证绝缘母线在额定电流下运行可靠。
采用优质高导电性能铜管（T2），导电率达到57以上，常用规格电流密度为：3150A的是1.19A/平方毫米（φ80×φ55铜管）；4000A的是1.31A/平方毫米（φ90×φ65），保证了产品在额定电流下运行温升不超标。
4．中间接头采用镀银软连结连接，外加绝缘筒屏蔽绝缘，绝缘筒为在工厂提前制作好，可以保证其电气绝缘性能，从而保证了单相通长绝缘母线外表面接地（零电位）、局部放电达标，运行安全可靠，免维护。
5．户外绝缘母线外表面加套不锈钢波纹管，中间接头绝缘筒加套铝筒，防止产品在户外使用时紫外线照射老化，使得产品使用寿命长，确保产品使用30年以上，（其他厂家为直接使用热缩管，热缩管在长期经过紫外线照射后，容易出现老化龟裂等现象，龟裂后雨水会渗透到产品内部，造成主绝缘击穿等事故），另外我们的户外母线使用波纹管和铝筒防护后可以防止老鼠咬伤，树枝等杂物磕碰划伤，不易造成绝缘破坏。
6．整体单项母线连起来现场局部放电试验达标，（国内其他厂家达不到）；上海世博会的1500多米母线全部通过现场局部放电检测(上海电力公司委托新加坡一家检验公司现场检测试验)，保证了绝缘母线的运行可靠。
绝缘铜管型母线在水电站的应用
绝缘铜管型母线在水电站的应用发布时间：2022-06-21T03:45:09.971Z 来源：《当代电力文化》2022年第4期作者：曹苡铭[导读] ：随着信息技术发展，电网技术也在逐渐完善，伴随而来的新技术、新材料和新设备也在我国普遍应用。
曹苡铭四川省水利规划研究院 610072摘要：随着信息技术发展，电网技术也在逐渐完善，伴随而来的新技术、新材料和新设备也在我国普遍应用。
绝缘铜管型母线是我国近年来的新兴技术产品，由于其安全性在我国电力产业逐渐普及，应用范围越来越广泛。
本文对绝缘管型母线进行研究，并找出绝缘管型母线运用在水电站中应用的优势，并与其他型式母线进行对比，确保绝缘管母线应用优势，并促进绝缘管型母线技术发展。
关键词：绝缘；铜管型母线；水电站；应用；随着水电站在我国建设越来越广泛，传统中小型水电站的发电机出口的母线一般采用电力电缆及共箱封闭母线进行链接。
随着水电站发电机额定容量的扩大，其发电机出口多数用共箱封闭母线进行连接，然而共箱封闭母线技术和结构无法满足短路电动力和母线散热条件较差的情况，所以容易增加母线损耗，导致截流能力下降，造成电流分布不均匀现象。
并且共箱封闭母线体积较大，不能满足紧凑化的要求。
所以绝缘管型母线出现可以对以上问题进行有效解决，增加材料使用率，提高母线机械强度，减少空间的使用。
1、母线的选择我国水电站中小发电机出口额定电压一般在13.8kV及以下，额定电流在4000A以下，由于传统发电机出口由电缆或共箱封闭母线连接，所以在电缆选择需要多根电缆进行并联，所以存在安装困难等方面诸多问题。
共箱封闭母线的使用同样需要多跟矩形铜导体进行并联处理，导致其集肤效应系统增大，增加铜导体热量，导致截流能力降低，使电流分布极度不均，导致水电站运行不稳定。
然而绝缘铜管母线是根据各用电行业的需求，所研制出的新型产品，其载流量大集肤效应低，损耗小温升低，为水电站运行提供良好基础，并有效确保其运行安全，并且绝缘铜管母线的生产结合我国节能环保的理念，确保其发展具有可持续性[1]。
绝缘铜管母线
绝缘铜管母线第一篇：绝缘铜管母线交联屏蔽绝缘铜管母线1、概述随着国民经济的快速、稳步增长，城市建设的飞速发展，企业、居民用电量呈直线上升，由此导致变电站主变容量的不断加大，变压器低压出线侧的额定电流也随之增加，电力部门越来越需要一种载流量大、安全系数高的导电产品来代替原有的矩形母线。
在此前提下，本公司技术人员和一些著名的电缆制造专家于2003年参照交联电缆的绝缘结构创新出一种新型导电产品——交联屏蔽绝缘铜管母线。
该产品已在实际工程中广泛应用，获得了良好的效果，为变电站的安全运行、提高供电的可靠性、降低能源损耗起到了积极的作用。
2、交联屏蔽绝缘铜管母线与常规矩形母线相比较具有如下优点：a)集肤效应低、单位截面载流量大交联屏蔽绝缘铜管母线采用铜管为主导体，铜管外表为圆形表面，电荷分布均匀，不象矩形母线有棱角，表面电荷容易聚集在棱角处，引起母线局部发热，造成能源的浪费。
另外，铜管为空心导体，集肤效应低，单位截面载流量大于常规矩形母线。
例如：铜管导体为Ф100×5，截面积是1491.5mm2，载流量可达到3150A，电流密度为2.11A/ mm2，温升≤45K；而矩形母线载流3150A，需选用2片120×10的铜排，电流密度为1.31 A/ mm2，温升却在70K左右。
b)散热条件好大凡导电产品，最忌发热。
交联屏蔽绝缘铜管母线因选用铜管作为主导材料，中部为空心，热空气在导体内部能形成空气对流，散热条件好，而常规矩形母线及电缆是无法达到这一效果的。
C）、允许应力大、跨距大、机械强度高我们从《导电材料电工手册》可得知，铜管的应力为294MPa，抗拉强度为320MPa，足足是矩形铜排母线的4倍，从而使得交联屏蔽绝缘铜管母线可承受的短路电动力远远大于矩形母线。
铜管母线跨距最大能达到9米，如果采用双钢架结构支撑，其跨距最大能达到14米，可直接进入高压室与开关柜或电抗器连接，减少了常规母线所需的支柱绝缘子、母线金具及土建工程。
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绝缘铜管母线的优点1、载流量大，集肤效应低、功率损失小绝缘铜管母线为空心导体，表面积大，导体表面电流密度分布均匀，集肤效应系数低，Kf≤1，交流电阻小，因而母线的功率损失小。
铜管导体Ф100×5mm，截面积:1491mm²，载流量:4000A，电流密度:2.68(A/mm²)；铜管导体为Ф100×10mm，截面积:2826mm²，载流量:6000A，电流密度 2.12(A/mm²)。
因此，铜管母线特别适合工作电流大的回路。
2、散热条件好、温升低绝缘铜管母线为空心导体，母线内径风道能自然形成热空气对流，（室内和室外的气压差，能自然形成热空气对流），散热条件好。
3、允许应力[σ]大、机械强度高绝缘铜管母线的允许应力为矩形母线的4倍，可承受的短路电流大，机械强度高，使得母线支撑跨距加大。
在50kA短路电流情况下，Ф100×5mm铜管母线悬空跨距达9米，利用母线托架支撑，母线跨距可达到13米。
4、电气绝缘性能强绝缘铜管母线采用密封屏蔽绝缘方式，外壳接地电位为零，由于电气屏蔽具有:a.使电场分布均匀；b.控制电位和限制电场；c.避免在绝缘表面产生局部放电；d.传导泄漏电流和充电电流；e.对危险的接触电压进行防护等特性，故这种屏蔽绝缘电缆形导电管母线电场分布均匀，电气绝缘性能强。
5、绝缘材料耐热系数高绝缘铜管母线主绝缘材料采用聚四氟乙烯，可在-250℃~+250℃中工作，有优良的电气性能和化学稳定性，介质损耗小，阻燃、耐老化、使用寿命≧40年。
6、抗电器震动能力强直接将绝缘铜管母线固定在钢构架上或混凝土支架上，取消穿墙套管和支柱绝缘子。
7、不受环境干扰、可靠性高绝缘铜管母线每相是密封屏蔽绝缘，内部无凝露产生，且消除了外界潮气、灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障，运行具有高度的可靠性。
8、铜管母线连接部位，采用专利技术连接，温升低于导体（专利号:ZL01215592.6，ZL01215455.5）。
9、母线架构简明、布置清晰、安装方便、实现免维护运行。
铜管母线
随着变电站主变容量的加大，变压器0.4-40.5KV侧母线额定电流不断增加(3000A-8000A)在以往工程中多采用多片矩形导体母线桥，由于其立柱数量多、跨度距离小，附加损耗和集肤效应系数较大，造成载流能力降低，电流分布不均匀；为解决上述问题，本产品采用了铜管母线代替矩形母线的方法来改善母线材料的有效利用率，提高母线机械强度，从而增大母线桥的跨度距离，利用半绝缘、全绝缘的新工艺有效地防止人身触电及金属物落到母线上产生相间短路等问题；本产品在实际工作中得到应用，并获得了明显效果；为变电站的安全运行、提高供电可靠性、降低损耗起到了积极作用。
本公司提供的预制式铜管母线是替代常规矩形母线的产品，预制式半绝缘、全绝缘铜管母线在加工生产中采用了一整套新的设计，配置连接附件和新安装工艺，最大线桥跨度可达12米，安装方便，结构简单，耐污秽能力强选型合理，我公司愿为广大用户提供母线载流量和动热稳定电流数据，方便用户设计选用，并负责产品系列安装服务。
一、铜管母线的用途预制式半绝缘、全绝缘铜管母线最适合于在0.4-40.5KV变电站；新建、改造大容量和占地面积小的紧凑型变电站、发电厂及厂用变电所，替代裸母线和电缆；国际上发达国家已普遍应用，我国广东、广西、江苏、北京、天津、山东、湖南、江西、山西等地办已优先采用。
二、结构性优点1.电气绝缘性强
半绝缘、全绝缘式铜管母线原材料介质采用环氧树脂浸渍纤维及聚四氟乙烯材料作主绝缘，可在-60℃-+ 150℃
中工作，有优良的电气性能和化学稳定性，介质损耗小、阻燃、耐老化，使用寿命≥30年。
绝缘式铜管母线采用密封屏蔽绝缘方式具有：
a.电场分布均匀，
b.控制电位和限制电场突变，
C，避免在绝缘表面产生局部放电，
d.传导泄漏电流和充电电流
e.对危险的接触电压进行防护，外壳接地，电位为零，
f，母线电场分布均匀，端部设有均压电容屏，绝缘强度高，取消穿墙套管和支柱绝缘子。
2.管型母线为导电体：
铜管或铝管母线导体为预制式长度为6 -8 米，管与管连接端子为管型或方型，采用现场专用的连接母线工艺技术和可拆装连接方式。
3.载流量大
铜管母线为空心导体，表面积大，导体表面电流密度分布均匀，铜管导体中Φ 80X7mm 截面积为l681mm2载流量为3300A，电流密度达到1.96 (A/mm2)，由此可以看出：铜管母线特别适合工作电流大的回路。
4.集肤效应低、功率损耗小
铜管母线的集肤效应系数低kf≤1，交流电阻小，因而母线的功率损失小，若采用多片矩形导体，随着片数的增加，集肤效应系数不断扩大，单位截面积的有效载流量下降，片与片之间电流分布不均匀，附加损耗加大，散热条件差。
5.温升性能好
铜管母线为空心导体，母线内径风道自然形成热空气对流(室内和室外的气压差，能自然形成热空气对流)自然散热条件好。
6.允许应用[δ]大，机械强度高
铜管母线的允许应力为矩型母线的4倍，运行载荷可承受的短路电流大，机械强度高，使得母线支撑跨距加大；在50KA短路电流情况下，Φ80X6mm 铜管母线跨距可达12米，由于母线跨距大，可直接进入高压室与户内限流电抗器或10KV 开关柜连接，减少了相应的支柱绝缘子、母线金具以及土建构架基础。
7.抗电气震动性能强
直接将绝缘铜管母线固定在铜构架上或混凝土支架上，不受环境干扰可靠性高：绝缘式铜管母线每相是密封屏蔽绝缘，内部无凝露产生，且消除了外界潮气、灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障，运行具有高度的可靠性，相比之下裸母线排暴露在环境中，容易受人、小动物以及其他物体偶然接触而产生接地和短路，不利于安全运行。
8.管母线设计与服务
适用范围广，适应环境能力强，管母线弯曲角度采用3d几何设计，管母线桥的连接配有可靠软连接头，封闭连接、防护性能安全可靠；外保护结构整洁美观，整体架构简明，布置清晰、安装方便，永久使用性强，运行投入后大大减小维护工作量；由工程提供母线走线图，提供总长度及弯头数，工厂按载流量设计与制造并负责现场安装。
三.技术性能a，额定电压：10，20，35KV；系统最高电压：12，24，40.5KV
b，额定电流：1000 ~ 9000A
c，温升：按E级绝缘：80K (温升限值120℃)
d，局部放电水平：在1.5Um/√3电压下10PC
在1.O5Um/√3电压下5PC
e，介质损耗因数（tanδ）值：在1.O5Um/√3电压下tan δ≤0.015，
在1.OUm/√3变化到Um间Tanδ 增值≤0.004
f，母线长度：单根长度6米，大于6米时在现场安装按总长度连接。
g，动热稳定电流：根据用户需要，也可与断路器配合。
h，执行标准：按GB/T8349-2000金属封闭母线。
四、展望本公司制造的全绝缘、半绝缘式铜管母线是常规矩形母线、架空电缆的换代产品，并在实际中得到了运用，获得了用电部门领导和专家的肯定；本公司绝缘铜管母线在制造和安装中采用了一整套全新的设计制造方法及安装连接附件安装方便、安全可靠、价格合理：本公司愿为新、老用户提供设计、选型、安装等一系列服务，为变电站提高电网输变电的可靠性，降低损耗提供技术支持。