《金属切削机床概论》顾维邦-课后答案全集
金属切削机床1答案
1、可逆表面2、23、范成法,展成法4、互锁5、互锁、机动进给、不能合上6、执行件、运动源7、方刀架8、一条母线；另一条导线9、断续10、滑移齿轮变速机构/挂轮变速机构11、是执行运动的部件。
12、由单独的旋转运动或直线运动构成的成形运动。
13、立式升降台铣床，最大工作台面宽 320mm14、靠带与带轮接触面之间的摩擦力来传递运动和动力的一种挠性摩擦运动。
15、数字控制机床简称数控机床 是一种以数字量作为指令信息形式 通过专用的或通用的电子计算机控制的机床。
16、CA6140 型卧式车床的传动系统的各传动链与其首端件和末端件分别为： 主运动传动链，首端件为主电动机，末端件为主轴；车削螺纹运动传动链，首端件为主轴，末端件为刀架；纵向和横向进给运动传动链，首端件为主轴，末端件为刀架；快速运动传动链，首端件为快速电动机，末端件为刀架。
17、组合机床是以系列化、标准化的通用部件为基础，配以少量的专用部件所组成的专用机床。
可加工气缸体，气缸盖，变速箱体，变速箱盖等箱体零件。
18、在插齿机上加工直齿圆柱齿轮，主要运动有主运动、展成运动、圆周进给运动、径向切入运动及让刀运动等。
其中让刀运动不参与工件表面的形成过程。
19、执行件,动力源,传动装置20、车削螺纹时，必须严格控制主轴转角与刀具纵向进给量之间的关系，而丝杠螺母传动具有间隙小，能时刻保证严格的传动比的特点，所以要用丝杠承担纵向进给的传动件。
车削其他表面时，不必严格控制主轴转角与刀具纵向进给量之间的关系，为减少丝杠磨损和便于操纵，另外，丝杠是无法传递横向进给运动的，因此要用光杠传动纵向和横向进给。
不能用一根丝杠承担纵向进给又承担车削其他表面的进给运动。
这样，可以防止丝杠磨损过快，使用寿命降低，并使机床的操纵更容易。
21、22、答：1：主轴箱；2：刀架及滑板；3：尾座；4：床身；5、7：床腿；6：溜板箱8：进给箱23、24、。
金属切削机床练习题答案
金属切削机床练习题答案金属切削机床练习题答案金属切削机床是制造业中常见的工具，它能够将金属材料进行切削、铣削、钻孔等加工，广泛应用于机械加工行业。
为了提高学习者对金属切削机床的理解和应用能力，下面将给出一些常见的练习题及其答案。
1. 什么是金属切削机床？答：金属切削机床是一种用于金属材料切削加工的机械设备，它通过切削工具对金属材料进行加工，包括铣削、钻孔、车削等操作。
2. 金属切削机床的主要组成部分有哪些？答：金属切削机床主要由床身、主轴、工作台、进给机构、切削工具等组成。
床身是机床的基础部分，用于支撑和固定其他部件。
主轴是切削工具的驱动部分，工作台用于固定待加工的金属材料。
进给机构用于控制工作台和切削工具的运动。
3. 金属切削机床的加工过程是怎样的？答：金属切削机床的加工过程包括以下几个步骤：首先，将待加工的金属材料固定在工作台上；然后，根据加工要求选择合适的切削工具，并将其安装在主轴上；接下来，通过进给机构控制工作台和切削工具的运动，使切削工具与金属材料接触，并进行切削加工；最后，根据加工要求对加工后的金属材料进行检查和整理。
4. 金属切削机床的切削力是如何产生的？答：金属切削机床的切削力是由切削工具对金属材料进行切削时产生的。
在切削过程中，切削工具与金属材料接触，通过切削刃对金属材料进行切削，产生切削力。
切削力的大小与切削工具的几何形状、材料性能、切削速度等因素有关。
5. 如何选择合适的切削工具？答：选择合适的切削工具需要考虑多个因素，包括待加工金属材料的性质、加工要求、切削工具的材料和几何形状等。
一般来说，硬度较高的金属材料应选择硬质合金刀具，而切削工具的几何形状应根据具体的加工要求选择，如钻孔可选择钻头，铣削可选择铣刀等。
通过以上练习题及其答案，我们可以更好地理解金属切削机床的工作原理和加工过程。
同时，这些练习题也可以帮助学习者提高对金属切削机床的应用能力和问题解决能力。
在实际应用中，学习者可以根据具体的加工要求和材料性质选择合适的切削工具，并掌握好切削力的控制，以保证加工质量和效率。
金属切削课后习题
金属切削课后习题第一章金属切削基础1-1 试说明外圆车削、端面车削、刨削、铣削的切削运动及工件上的各表面是什么。
1-2 车刀切削部分有哪些面和刃组成？1-3 试以横车(切断)为例说明车刀工作角度与标注角度的关系。
1-4 端面车削时，刀尖高（或低）于工件中心时工作角度(前、后角)有何变化?1-5 切削层参数指的是什么?与背吃刀量和进结量有何关系？1-6 刀具切削部分材料应具备哪些基本性能。
为什么?1-7 刀具材料有哪几种？常用牌号有哪些？性能如何？常用于何种刀具？如何选用？1-8 新型硬质合金有哪些品种?说明其切削性能得以改善的原因。
1-9 说明涂层硬质合金、涂层高速钢刀具的品种、特点及应用范围。
1-10 从化学成分、物理机械性能和应用范围，说明陶瓷、立方氮化硼、金刚石刀具材料的特点。
1-11 简述刀具材料的发展历史并分析未来刀具材料的发展趋势。
1-12 刀具材料与被加工材料应如何匹配?怎样根据工件材料的性质和切削条件正确选择刀具？1-13 超硬高速钢有哪些品种?我国根据资源条件研制了哪些牌号的超硬高速钢？各有何特色？1-14 试列举普通高速钢的品种与牌号，并说明它们的性能特点。
1-15 试列举常用硬质合金的品种和牌号，并说明它们的性能特点和应用范围？第二章金属切削的基本规律及其应用2-1 画简图说明切屑形成过程。
2-2 如何表示切屑变形程度?2-3 积屑瘤是如何产生的?积屑瘤对切削过程有何影响?2-4 影响切屑变形有哪些因素?各因素如何影响切屑变形?2-5 切屑形状分几种?各在什么条件下产生?2-6 切削力是如何产生的?2-7 三个切削分力是如何定义的?各分力对加工有何影响?2-8 影响切削力的因素有哪些?各因素对切削力影响规律如何?2-9 如何根据实验数据确定切削力经验公式中的系数和指数?2-10 切削热有哪些来源?切削热如何传出?2-11 影响切削温度因素有哪些?如何影响?2-12 刀具磨损有哪些形式?如何进行度量?2-13 刀具磨损讨程有几个阶段?为何出现这种规律?2-14 刀具磨钝的标准是如何制定的?2-15 切削用量三要素对刀具使用寿命影响程度有何不同?试分析其原因。
金属切削课后习题答案
金属切削课后习题答案金属切削课后习题答案金属切削是机械加工中的一项重要技术，广泛应用于制造业的各个领域。
通过切削金属材料，可以获得精确的形状和尺寸，满足不同产品的需求。
然而，金属切削也是一门复杂的学科，需要深入理解和掌握相关知识。
下面是一些金属切削课后习题的答案，希望对学习者有所帮助。
1. 什么是切削速度？如何计算切削速度？答：切削速度是指在切削过程中，刀具的相对速度。
它是切削速率和主轴转速的乘积。
计算切削速度的公式为：切削速度（m/min）= 切削速率（mm/r）×主轴转速（r/min）。
2. 什么是进给速度？如何计算进给速度？答：进给速度是指工件相对于刀具的移动速度。
它是切削速率和进给量的乘积。
计算进给速度的公式为：进给速度（mm/min）= 切削速率（mm/r）× 进给量（mm/r）。
3. 什么是切削深度？如何选择合适的切削深度？答：切削深度是指刀具在一次切削中，与工件接触的最大距离。
选择合适的切削深度需要考虑工件材料、刀具类型、主轴功率等因素。
通常情况下，切削深度应尽可能大，但不能超过刀具的承载能力。
4. 什么是切削力？如何计算切削力？答：切削力是指刀具在切削过程中对工件施加的力。
它包括切削力和进给力。
计算切削力的公式为：切削力（N）= 切削力系数× 切削力系数× 切削宽度×切削深度。
5. 什么是切削温度？如何降低切削温度？答：切削温度是指切削过程中产生的摩擦热导致的温度升高。
降低切削温度的方法包括：使用润滑剂或切削液进行冷却和润滑、采用合适的切削速度和进给速度、选择合适的刀具材料等。
6. 什么是切削液？切削液的作用是什么？答：切削液是一种在金属切削过程中使用的液体。
它的作用包括：冷却刀具和工件、润滑切削过程、清洁切屑和切削液中的杂质、防止切削过程中产生的热变形等。
7. 什么是切削力系数？如何选择合适的切削力系数？答：切削力系数是指切削过程中切削力与切削速度和进给速度的关系。
金属切削机床概论习题及答案
第一章1.举例说明通用(万能)铣床、专门化机床和专用机床的主要区别是什么，它们的适用范围怎样答：通用化机床的工艺范围很宽,可以加工一定尺寸范围内的各种类型的零件，如完成多种多样的工序，如卧式车床、万能外圆磨床、摇臂钻床等。
专门化机床的工艺范围较窄，只能加工一定尺寸范围内的某一类(或少数几类)的零件，完成某一种(或少数几种)特定工序，如凸轮车床、轧辊机床等。
专用机床的工艺范围最窄，通常只能完成某一特定零件的特定工序。
2.说明下列机床的名称和主参数（第二主参数）：CM6132，C1336，C2150×6，Z3040×16，XK5040，B2021A，MGB1432。
答：CM6132 C─车床类，M─精密型，61─卧式车床系，32─最大回转直径的1/10。
C1336 C─车床类，1─单轴自动，13─单轴转塔自动车床系，36─最大车削直径的1/10。
Z3040×16 Z─钻床类，3─摇臂钻床，30─摇臂钻床系，40─最大钻孔直径，16─最大跨距。
C2150×6 C─车床类，2─多轴自动半自动车床，21─多轴棒料自动机床系，50─最大棒料直径，6─轴数。
T4163B T─镗床类，4─坐标镗床，41─单柱坐标镗床，63─工作台面宽度的1/10，B ─第二次重大改进。
XK5040 X─铣床类，K─数控，5─立式升降台铣床，50─立式升降台铣床系，40─工作台宽度的1/10。
B2021A B─刨床类，20─龙门刨床系，21─最大刨削宽度的1/10，A─第一次重大改进。
MGB1432 M─磨床类，G─高精度，B─半自动，1─外圆磨床，14─万能外圆磨床，3最大磨削直径的1/10。
3.说明何谓简单运动何谓复合运动其本质区别是什么答:如果一个独立的成形运动，是由单独的旋转运动或直线运动构成的，则称此成形运动为简单成形运动，简称简单运动。
如果一个独立的成形运动是由两个或两个以上的旋转运动或直线运动，按照某种确定的运动关系组合而成的，则称此成形运动为复合成形运动，简称复合运动。
《金属切削机床概论》顾维邦-课后答案全集
金属切削机床概论-习题与答案集第一章1.举例说明通用(万能)铣床、专门化机床和专用机床的主要区别是什么，它们的适用范围怎样?答：通用化机床的工艺范围很宽,可以加工一定尺寸范围内的各种类型的零件，如完成多种多样的工序，如卧式车床、万能外圆磨床、摇臂钻床等。
专门化机床的工艺范围较窄，只能加工一定尺寸范围内的某一类(或少数几类)的零件，完成某一种(或少数几种)特定工序，如凸轮车床、轧辊机床等。
专用机床的工艺范围最窄，通常只能完成某一特定零件的特定工序。
2.说明下列机床的名称和主参数（第二主参数）：CM6132，C1336，C2150×6，Z3040×16，XK5040，B2021A，MGB1432。
答：CM6132 C─车床类，M─精密型，61─卧式车床系，32─最大回转直径的1/10。
C1336 C─车床类，1─单轴自动，13─单轴转塔自动车床系，36─最大车削直径的1/10。
Z3040×16 Z─钻床类，3─摇臂钻床，30─摇臂钻床系，40─最大钻孔直径，16─最大跨距。
C2150×6 C─车床类，2─多轴自动半自动车床，21─多轴棒料自动机床系，50─最大棒料直径，6─轴数。
T4163B T─镗床类，4─坐标镗床，41─单柱坐标镗床，63─工作台面宽度的1/10，B─第二次重大改进。
XK5040 X─铣床类，K─数控，5─立式升降台铣床，50─立式升降台铣床系，40─工作台宽度的1/10。
B2021A B─刨床类，20─龙门刨床系，21─最大刨削宽度的1/10，A─第一次重大改进。
MGB1432 M─磨床类，G─高精度，B─半自动，1─外圆磨床，14─万能外圆磨床，3最大磨削直径的1/10。
3.说明何谓简单运动？何谓复合运动？其本质区别是什么？答:如果一个独立的成形运动，是由单独的旋转运动或直线运动构成的，则称此成形运动为简单成形运动，简称简单运动。
如果一个独立的成形运动是由两个或两个以上的旋转运动或直线运动，按照某种确定的运动关系组合而成的，则称此成形运动为复合成形运动，简称复合运动。
《金属切削机床概论(顾维邦 主编)》各章课后习题答案第三章习题
第三章磨床1.以M1432A型磨床为例，说明为保证加工质量(尺寸精度,几何形状精度和表面粗糙度)，万能外圆磨床在传动与结构方面采取了哪些措施？(注:可与卧式车床进行比较)答:在传动方面包含三个方面的措施：(1)砂轮旋转主运动t n，通常由电动机通过三角带直接带动砂轮主轴旋转；(2)工件圆周进给运动w n，通常由单速或多速异步电动机经塔轮变速机构传动；(3)工件纵向进给运动a f，通常采用液压传动，以保证运动的平稳性，并便于实现无级调速和往复运动循环的自动化。
结构方面，砂轮主轴的前、后支承均采用“短三瓦”动压滑动轴承；砂轮架壳体内装润滑油以润滑主轴轴承，油面高度可通过油标观察；主轴两端用橡胶油封实现密封；砂轮周围安装了防护罩；主轴上的带轮采用卸荷结构，以减少主轴的弯曲变形；中小型外圆磨床的尾座，一般都用弹簧力预紧工件，以便磨削过程中工件因热胀而伸长时，可自动进行补偿，避免引起工件弯曲变形和顶尖孔过分磨损。
2.万能外圆磨床上磨削圆锥面有哪几种方法？各适用于什么场合？答:万能外圆磨床上磨削圆锥面有两种方法:纵磨法和切入磨法。
纵磨时，砂轮旋转作主运动，进给运动有:工件旋转作圆周进给运动，工件沿其轴线往复移动作纵向进给运动，在工件每一纵向行程或往复行程终了时，砂轮周期地作一次横向进给运动，全部余量在多次往复行程中逐步磨去。
切入磨时，工件只作圆周进给，而无纵向进给运动，砂轮则连续地作横向进给运动，直到磨去全部余量达到所要求的尺寸为止。
3.图3-5所示砂轮主轴承受径向和轴向力的轴承各有什么特点？使用这种轴承的基本条件是什么？并说明理由；轴承间隙如何调整？答:砂轮主轴的轴向定位是这样的:向右的轴向力通过主轴右端轴肩作用在装入轴承盖5中的止推环4上。
向左的轴向力则由固定在主轴右端的带轮6中的六个螺钉7，经弹簧8和销钉9以及推力球轴承，最后也传递到轴承盖5上，弹簧8 的作用是可给推力球轴承预加载荷，并且当止推环4磨损后自行进行补偿，消除止推滑动轴承的间隙。
金属切削机床概论 试卷答案03[5页]
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金属切削机床概论试题答案一、填空题（每空1分，共25分）1.按工作精度，同类型机床可分为：（普通精度机床）、（精密机床）和（高精度机床）。
2．为了实现加工过程中所需各种运动和传动联系,机床必须具备三个基本部分：（执行件）、（运动源）和（传动装置）。
3.机床传动链中的各种传动机构可以分为固定传动比和变换传动比的两大类，固定传动比传动机构简称（定比机构），变换传动比传动机构简称（换置器官）4. 普通卧式车床为了避免光杠进给驱动和快速电动机同时传动，溜板箱中装有（超越离合器），进给过程中，当进给力过大或刀架移动受到阻碍时，为了避免损坏传动机构，在溜板箱中设置有（安全离合器）。
5.机床转速图可以表示主轴转速分级的规律及各级转速的传动路线，转速图中的竖线代表（传动轴），横线代表（各级转速），横线与各竖线的交点代表（各轴的转速）6. 镗铣加工中心集中了钻床、镗床和铣床的功能，与普通数控机床相比主要特点有：（工序集中）、（自动换刀）和（加工精度高）。
7. 在滚齿机上滚切直齿圆柱齿轮时，滚刀轴线与被切齿轮端面之间被安装成一个角度，称为（滚刀的安装角），它在数量上等于（滚刀的螺旋升角）。
8. 外圆磨床的切入磨削法，其表面成形方法采用（成形-相切）法，需要两个表面成形运动：（砂轮的旋转运动）和（工件旋转运动）。
9．钻床的主要类型有（立式钻床）、（台式钻床）、（摇臂钻床）和（深孔钻床）。
二、选择题：（每题２分，共20分）1. 机床型号MKG1340中的字母G表示（C）A.高速B.数控C.高精度D.加工中心2. 型号为TH6340的机床是（B）A. 卧式镗床B. 卧式加工中心C. 坐标镗床D. 立式镗床3. 用齿轮滚刀加工直齿圆柱齿轮齿面，导线的成形方法是（D）A. 成形法B.展成法C.轨迹法D.相切法4. 用成形铣刀加工沟槽，母线的成形需要（D）个独立的成形运动A.一个B.两个C.三个D.不需要5.卧式车床为了避免光杠进给驱动和快速电动机同时传动，溜板箱中装有（A）A.超越离合器B.安全离合器C.双向多片离合器D.制动器6.CA6140A型卧式车床主轴前支承是双列圆柱滚子轴承，，用于承受（C）A.由前向后的轴向力B. 由后向前的轴向力C.径向力D. 由前向后的轴向力和径向力7. 数控加工程序中表示主轴转速功能指令的字母是（C）A. GB. FC. SD. M8. 用齿轮滚刀加工斜齿圆柱齿轮，产生螺旋线运动的外联系传动链是（D）A.展成运动传动链B.主运动传动链C.差动传动链D.进给传动链9. 万能外圆磨床的砂轮架中，砂轮主轴的前后径向支承采用（D）A. 圆柱滚子轴承B.推力球轴承C.角接触球轴承D.液体滑动轴承10.对于大而重的工件，为了钻孔，应该选用（C）A.立式钻床B.台式钻床C.摇臂钻床D.深孔钻床三、简答题：（每题8，共24分）1、对照CA6140A型车床主轴图，说明主轴后轴承的功用，主轴上作用的轴向力是如何传递给箱体的？1-螺母2-圆柱滚子轴承3-轴套4-锁紧螺钉5-调整螺母6-圆柱齿轮7-中间齿轮8-左端齿轮9-轴套10-推力球轴承11-角接触球轴承12-轴套13-锁紧螺钉14-调整螺母15-主轴后支承有2个滚动轴承，一个是角接触球轴承11，用于承受径向力和由后向前（即由左向右）方向的轴向力，另一个是推力球轴承10，用于承受由前向后（即由右向左）方向的轴向力。
金属切削机床概论第5章[1]
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]《金属切削机床》复习思考题答案（1）第5章齿轮加工机床1.分析比较展成法与成形法加工圆柱齿轮各有何特点？答：成形法加工圆柱齿轮时所采用的刀具为成形刀具，其切削刃的形状与被切削齿轮齿槽的截面形状相同。
常用的为在铣床上用盘形或指形齿轮铣刀铣削齿轮。
此类成形刀具有单齿廓和多齿廓两种。
单齿廓成形刀具时最常用的一种。
用单齿廓成形刀具加工齿轮时，每次只加工一个齿槽，之后再用分度盘进行分度，并一次加工下一个齿槽，直至全部轮齿加工完毕。
这种加工方法的优点是机床简单而通用，常采用万能卧式铣床或立式铣床；缺点是加工精度低。
由于同一模数的齿轮在齿数不同时，其齿形曲线也不同，这就需要备有所有模数相同而齿数不同的成形刀具，很不经济。
为此，通常采用一把铣刀加工几种规定的相近齿数齿轮的方法，以减少所需刀具的种类，由于铣刀的齿形是按该范围内最小齿数齿轮的齿形制造的，生产其它齿数的齿轮时必有形状上的偏差；而且一般分度头的分度的精度不高，造成齿轮轮齿分布的不均匀。
另外，分度所占用的时间也较多。
这些原因造成了成形法齿轮加工中加工精度低，加工的速度、效率低的缺点。
又由于此法所需的设备简单通用，所以此法通常使用于单件小批量生产及修配行业。
在大批量生产齿轮时，可采取利用多齿廓成形刀具的齿轮拉刀和齿轮推刀及相应机床的加工方法。
用多齿廓成形刀具加工齿轮可以得到较高的加工精度和生产率，但要求刀具有较高的制造精度且结构复杂，而且每套刀具只能加工一种模数和齿数的齿轮，所用机床又必须是特殊结构的，因而成本较高，仅使用于大量生产中。
展成法加工齿轮是利用齿轮的啮合原理进行的，即是把齿轮啮合副中的一个作为刀具，另一个作为工件，并强制刀具和工件间作严格的啮合运动而切削出齿廓的。
展成法加工齿轮时，使用的刀具有滚刀、插刀等，根据展成法加工齿轮的原理，其使用刀具的形状只与齿轮的模数有关，而与齿轮的齿数无关，一把刀具可用于模数相同而齿数不同的所有齿轮的加工，因而具有刀具的通用性强，所需刀具的数量少的优点。
金属切削机床概论 试卷答案01[5页]
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金属切削机床概论试题答案一、填空题（每空1分，共25分）1.金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为（工作母机）。
2.普通机床类别代号中，字母X表示（铣床）, Y表示（齿轮加工机床）。
3.任何表面都可以看作是母线沿着导线运动的轨迹，母线和导线统称为形成表面的发生线。
发生线的形成方法有（成形法）、（展成法）、（轨迹法）和（相切法）。
4. 普通卧式车床的总布局中有三个箱，它们是（主轴箱）、（进给箱）和（溜板箱）。
5. 普通卧式车床的主运动链与进给链公用一个动力源，用（交换齿轮架）实现两者之间的联系；数控车床的主运动链与进给链分别有独立的动力源，两者之间用（主轴脉冲发生器）联系起来。
6.立式加工中心可以实现X、Y、Z三轴联动，用以加工（空间曲线），X、Y、Z 三个坐标轴中任意两个坐标都可实现联动加工，用以加工（曲面），这种控制方式称为（三轴两联动）。
7. 在滚齿机上滚切直齿圆柱齿轮时，滚刀轴线与被切齿轮端面之间被安装成一个角度，称为（滚刀的安装角），它在数量上等于（滚刀的螺旋升角）。
8．万能外圆磨床用来磨削外圆柱面的基本磨削方法有两种：（纵向磨削法）和（切入磨削法）。
9.组合机床的三图一卡是（机床联系尺寸图）、（被加工零件工序图）、（加工示意图）和（编制生产率计算卡）。
10. 在滚齿机上滚切斜齿圆柱齿轮时，主运动链的两个末端件是（电动机和滚刀），差动传动链的两个末端件是（刀架和工件）。
二、选择题：（每题２分，共24分）1.机床型号CA6140中的字母A表示（B）A.通用特性代号B.结构特性代号C.组别代号D.重大改进顺序号2.型号为MKG1340的机床是（C）A.高速外圆磨床B.数控无心磨床C.高精度数控外圆磨床D.加工中心3. 用成形铣刀加工沟槽，母线的成形需要（D）个独立的成形运动A.一个B.两个C.三个D.不需要4. 工件表面可以分为可逆表面和不可逆表面，属于可逆表面的是（B）A.圆锥面B.圆柱面C.球面D.圆环面5. 卧式车床进给过程中，当进给力过大或刀架移动受到阻碍时，为了避免损坏传动机构，在溜板箱中设置有（B）A.超越离合器B.安全离合器C.互锁机构D.制动器6.数控车床加工过程中，不是由机床自动完成的辅助运动是（C）A.切入运动B.快退运动C.装卸工件D.换刀7.数控加工程序中准备功能指令是G01,它表示（A）A. 直线插补B.顺时针方向圆弧插补C.逆时针方向圆弧插补D.点定位8. 用齿轮滚刀加工直齿圆柱齿轮，展成运动传动链的两个末端件是（A）A. 滚刀—工件B.电动机—滚刀C.工作台—刀架D. 刀架—工件9. 在万能外圆磨床上磨削外圆柱面，工件支承在前后顶尖上，头架主轴和前顶尖的转动应该是（A）A. 主轴和顶尖固定不转B. 主轴和顶尖一起转动C. 主轴转动，顶尖不转D. 主轴不转，顶尖转动10.为了铣削工件上不同角度的螺旋槽，应该选用（B）A.立式铣床B.万能卧式铣床C.龙门铣床D.工作台不升降铣床11. 用齿轮滚刀加工斜齿圆柱齿轮，产生螺旋线运动的内联系传动链是（C）A.展成运动传动链B.主运动传动链C.差动传动链D.进给传动链12.M1432A型万能外圆磨床，主要用于磨削（A）级精度的工件表面A. IT6- IT7B. IT4- IT5C. IT8- IT9D. IT10三、简答题：（每题8分，共24分）1.在CA6140A型车床的主轴箱中Ⅰ轴上装有双向多片离合器，它传递转矩的大小与什么因素有关？对主轴运转有何作用？双向多片离合器靠摩擦力传递转矩，传递转矩的大小与摩擦片的多少以及摩擦片之间的压紧力有关。
八一农大金属切削机床课后题
八一农大金属切削机床课后题答案（包括老师给抄的那些）第一章1、金属切削机床：答：金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，也可以说是制造机器的机器，所以又称为“工作母机”或“工具机”，习惯上简称为机床。
2、为什么对机床分类？机床可分为哪些种类？答：金属切削机床的种类繁多，为了便于区别、使用和管理，有必要对机床进行分类。
①按机床的工作原理分类：目前将机床分为 11 大类：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、锯床及其他机床②按机床的通用程度分类：③按机床的精度分类4、说明机床的含义①Z3040×16/S2Z-类代号（钻床类）；；3-组代号（摇臂钻床组）；0-系代号（摇臂钻床系）40-主参数（钻床最大钻孔直径为 40mm）；；16-第二主参数（最大跨距为 1600mm）S2-企业代号（沈阳第二中捷友谊厂）Z5625×4A/D H（大河机床厂生产的经过第一次重大改进，其最大钻孔直径为 25mm 的四周立式排钻床）②C6175（75-车身上最大工件回转直径为 750mm 的卧式车床）CA6140（40-床身上最大工件回转直径为 400mm）CX5112A/WF（单柱立式车床最大车削直径为 1250mm）CM6132（32-车身上最大工件回转直径是 320mm）③MG1432A（32-最大磨削直径为 320mm；A 第一次较大的改进设计.）MM7140B （40-其工作台面宽度为 400mm）MB8240（最大回转直径为 400mm 的半自动曲轴磨床；MB8240/1：④XK5030（30-其工作台面宽度为 300mm）⑤THM6350/JCS（由北京机床研究所生产，最大镗孔直径为 500mm 的精密卧式加工中心铣镗床）第二章1、名词解释①表面成形运动：机床上的刀具和工件，为了形成表面发生线而作的相对运动②简单的成形运动：执行件仅作旋转运动或直线运动的成形运动③复合运动：由两个或两个以上的旋转运动或直线运动按照某种确定的运动关系而组成的成形运动。
金属切削机床篇_习题 答案汇总.
金属切削机床篇习题+答案汇总第一章金属切削机床的基本知识一、填空题1、是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，又称为工作母机。
2、机床按加工性质和所用刀具可分为：、、、、、、、、、、及等12类。
3、机床按通用程度可分为：、、。
4、机床按工作精度可分为：、、。
5、CA6140型车床型号的含义：C是代号，表示__________；61是代号，表示___________________；40是，表示_______________。
6、任何规则表面都可以看作是一条线沿着另一条运动的轨迹，和统称为形成表面的发生线。
7、如果形成表面的两条发生线母线和导线互换，形成表面的性质不改变，则这种表面称为；否则称为。
8、形成发生线的方法：、、、。
9、由单独的旋转或直线运动构成的运动，称为；由两个或两个以上的旋转或直线运动按照某种确定的运动关系组合而成的运动，称为。
10、可以是简单成形运动，也可以是复合成形运动；可以是步进的，也可以是连续进行的；可以是简单成形运动，也可以是复合成形运动。
11、机床包括3个基本部分：、、。
12、构成一个传动联系的一系列传动件，称为。
13、联系动力源和执行件之间的传动链；使执行件获得一定的速度和方向。
联系复合运动内部各个分解部分，以形成复合成形运动的传动链。
14、是具有固定传动比的机构。
换置器官：的机构。
15、机床运动的5个参数、、、、。
16、 CA6140车床用普通车刀车圆柱面属于___ ___运动，车螺纹属于______运动。
17、 CA6140车床车螺纹属于______联系，车圆柱面和端面属于______联系。
二、简答题1、写出下列机床型号各部分的含义。
1）Y3150E2）CM1107精密型转塔车床3）C1312 最大切削直径为120mm的转塔车床4）M1432A 最大加工直径为320mm经过一次重大改良的台式坐标钻床5）CA6140 最大切削直径为400mm的卧式车床2、用简图分析下列几种情况时的成形方法，并标明所需的机床运动，分别说明母线、导线的形状，各用什么方法形成，要求机床提供哪几个运动。
金属切削机床篇_习题+答案汇总.
、
、
、
。
9、由单独的旋转或直线运动构成的运动，称为
；由两个或两个以上
的旋转或直线运动按照某种确定的运动关系组合而成的运动，称
为
。
10、
可以是简单成形运动，也可以是复合成形运动；
可以是
步进的， 也可以是连续进行的； 可以是简单成形运动， 也可以是复合成形运
动。
11、 机床包括 3 个基本部分：
、
、
。
12、 构成一个传动联系的一系列传动件，称为
、
、
、
、
。
8、
：指在调整好后无须工人参与便能自动完成表面成形运动和
辅助运动， 并能自动重复其工作循环的机床。 半自动机床： 指能自动完成预
定的工作循环， 但
。
9、摩擦离合器除了靠摩擦力传递运动和转矩外，还能起
的作用。当机床过载时，摩擦片打滑，可避免损坏机床。
10、CA6140车床为了避免光杆和快速电机同时传动给某一轴，应采用 _________
转吗？为什么？
3、为什么用丝杆和光杆分别担任切螺纹和车削进给的传动？
4、溜板箱中超越离合器有什么功能？光杆可以随意正反转吗？
5、在 CA6140 型车床的 进给传动系统 中，主轴箱和溜板箱中各有一套换向机构，
它们的作用有何不同？主轴箱中的摩擦离合器有哪些作用？（ 6 分）
6、在 CA6140 型车床的工作中若发生下列现象，试分析原因并说明解决问题的
5) 用螺纹刀刀车螺纹面：
3、画出卧式车床的传动原理图，写出各传动链的名称，并判断各条传动链的性 质。 4、画出圆柱铣刀铣削平面的传动原理图，写出各传动链的名称，并判断各条传 动链的性质。 5、画出卧式车床车锥螺纹的传动原理图。
金属切削机床.概论第四章
《金属切削机床》复习思考题答案（4）第4章磨床一、从转动和结构特点方面简要说明M1432A 型外圆磨床为保证加工质量（尺寸精度、形状精度和表面粗糙度）而采取了哪些措施？答：为保证加工质量，M1432A 型外圆磨床从传动和结构特点方面采取了如下措施：1.砂轮架部分1)砂轮架主轴轴承采用旋转精度、刚度及抗振性高的多油契动压滑动轴承，并严格要求砂轮架主轴轴承及主轴本身的制造精度.例如，主轴轴径的圆度及圆锥度允许为0.002～0.003mm，前、后轴径和前端锥面（装砂轮处）之间的跳动公差为0.003mm；轴径和轴瓦之间的间隙经精确调整，应保证间隙为0.01～0.02mm，此外，为了提高主轴部件的抗振性，砂轮主轴的直径也较大。
2)采用v带直接传动砂轮主轴，使转动平稳。
3)易引起振动的主要件，如砂轮、砂轮压紧盘和带轮等，都经严格的静平衡，电动机还经动平衡，并安装在隔振垫上。
2.头架和尾座部分1）为了使转动平稳，头架的全部传动均采用带传动。
2）头架的主轴轴承选择精密的D 级滚动轴承，并通过精确地修磨各垫圈厚度，得到适合的预紧力。
另外，用拨盘带动工件旋转时，头架主轴及顶尖固定不动（常称“固定顶尖”）。
这些，都有助于提高工件的旋转精度及主轴部件的刚度。
3）头架主轴上的传动件带轮采用卸荷结构，减少了主轴的弯曲变形。
4）尾座顶尖用弹簧力顶紧工件，因此，当工件热膨胀时，可由弹簧伸缩来补偿，不会引起工件的弯曲变形。
3.横进给部分1）采用滚动导轨及高刚度的进给机构（如很粗的丝杠），以提高砂轮架的横向进给精度。
2）用液压闸缸来专门消除丝杠与螺母的间隙，以提高横向进给精度。
3）快进终点由刚度定位件——刚度定位螺钉来准确定位。
4.其它1）提高主要导向及支撑件床身导轨的加工精度，如M1432A的床身导轨，在水平面内的直度公差为0.01/1000mm，而一般卧式车床，此项公差为0.018/1000mm。
导轨面由专门的低压油润滑，以减少磨损及控制工作台的浮起量，以保证工作精度。
金属切削机床概论答案(A)
班级0842-1,2,3,4,5,6 学号姓名考试科目金属切削机床概论A卷闭卷共 4 页····································密························封························线································学生答题不得超过此线班级学号姓名考试科目金属切削机床概论A卷闭卷共 4 页····································密························封························线································学生答题不得超过此线班级学号姓名考试科目金属切削机床概论A卷闭卷共 4 页····································密························封························线································学生答题不得超过此线四、绘制和分析传动原理图（20分）1．用螺纹车刀车圆锥螺纹，请画出成形运动示意图，指出机床需要那些成形运动，并说明那些是简单运动，那些是复合运动？2．试根据上面成形运动示意图完成传动原理图，并说明为实现所需成形运动需有几条传动链？哪几条是外联系传动链？哪几条是内联系传动链？1．图为车削圆锥螺纹时的情况(5分)，刀具相对于工件的运动轨迹为圆锥螺旋线。
金属切削机床篇-习题+答案汇总
一、填空题2、机床按加工性质和所用刀具可分为：、、、、、、、、、、及等12类。
3、机床按通用程度可分为：、、。
4、机床按工作精度可分为：、、。
5、CA6140型车床型号的含义：C是代号，表示__________；61是代号，表示___________________；40是，表示_______________。
11、机床包括3个基本部分：、、。
二、简答题1、写出下列机床型号各部分的含义。
1）Y3150E2）CM1107精密型转塔车床3）C1312 最大切削直径为120mm的转塔车床4）M1432A 最大加工直径为320mm经过一次重大改良的台式坐标钻床5）CA6140 最大切削直径为400mm的卧式车床6、机床的技术性能包括什么内容?2、CA6140车床组成部件：、、、、、。
4、基本组由8组传动比，分别是；增倍组有4组传动比，分别是。
9、摩擦离合器除了靠摩擦力传递运动和转矩外，还能起的作用。
当机床过载时，摩擦片打滑，可避免损坏机床。
10、CA6140车床为了避免光杆和快速电机同时传动给某一轴，应采用_________离合器；进给过程中为了避免进给力太大或刀架受阻碍而损坏传动机构，应设有_________离合器。
11、为了避免损坏机床，在接通机动进给或快速移动时，开合螺母不应，反之，合上螺母时，也机动进给或快速移动。
12、CA6140主轴正转共有__24____种转速，其中低速有___18___种。
二、简单题1、在CA6140型车床中，主轴箱中的摩擦离合器有哪些作用？轴I上的带轮为什么采用卸荷带轮结构？2、CA6140型车床溜板箱中的安全离合器起什么作用？为什么用丝杆和光杆分别担任切螺纹和车削进给的传动？4、溜板箱中超越离合器有什么功能？5、在CA6140型车床的工作中若发生下列现象，试分析原因并说明解决问题的方法：（1）当主轴开停及制动操纵手柄板至中间位置时，主轴不能迅速停止转动，甚至继续转动。
金属切削机床参考答案
金属切削机床及所用刀具习题一、填空题1.在机床加工零件的过程中，工件、刀具之一或两者同时按一定规律运动，形成两条（发生线），从而形成（所要加工的表面）。
2.常用表面的成形方法有：（轨迹法）、（成形法）、（相切法）、（展成法）四种。
3.在机床上加工零件时，为获得所需表面，（工件）与（刀具）之间作相对运动，既要形成母线，又要形成导线，于是形成这两条发生线所需（运动的总和），就是形成该表面所需要的运动。
4.标准规定，机床的型号是采用（汉语拼音字母）和（阿拉伯数字）按一定规则组合而成。
5.某机床铭牌上表明T4163B，表明该机床为（镗）床。
6.代表CA6140车床的主参数的是40，它代表床身上工件的最大回转直径为（400mm ）。
7.回轮、转塔车床只适用于成批生产中加工（尺寸不大），且（形状复杂）的零件。
8.（落地）车床特别适合加工大型回转体零件。
9.由于转塔和回轮车床上没有丝杠，所以加工螺纹时只能利用（丝锥）或（板牙）。
10.磨床主要是用于（精加工），特别是对（淬硬零件）和（高硬度）材料制品，磨床是主要的加工设备；11.采用成形法加工齿轮的方法有：（铣齿）、（拉齿）、（磨齿轮）等。
12.常用的展成法加工齿轮的方法是：（滚齿）和（插齿）。
13.铣床主要用来加工（平面）、（沟槽）、（成形面）等。
14.对于支架、箱体类零件上直径为90mm的孔，比较合理的加工方法应该是（镗削）。
15.由于拉刀本身具有（齿升量），所以机床无需做吃刀进给运动，便可切去全部余量。
16.在普通钻床上采用（钻）、（扩）、（铰），实现IT7~IT8中小尺寸孔的加工，是很常用的一种加工方案。
17.孔内键槽的常用加工方法有：（插销）、（拉削）。
二、选择题1.按照机床的加工方式及用途，将其分为（c ）大类。
A：10 B：11 C：12 D：132.机床分类代号“B”表示（A）类机床。
A：刨、插床B：半自动机床C：电加工机床3.机床通用特性代号“M”表示机床的（B ）通用特性。
金属切削机床课后答案
金属切削机床课后答案【篇一：金属切削机床练习题二的答案】答：cm6132 c─车床类，m─精密型，61─卧式车床系，32─最大回转直径的1/10。
c1336 c─车床类，1─单轴自动，13─单轴转塔自动车床系，36─最大车削直径的1/10。
xk5040 x─铣床类，k─数控，5─立式升降台铣床，50─立式升降台铣床系，40─工作台宽度的1/10。
b2021a b─刨床类，20─龙门刨床系，21─最大刨削宽度的1/10，a─第一次重大改进。
mgb1432 m─磨床类，g─高精度，b─半自动，1─外圆磨床，14─万能外圆磨床，3最大磨削直径的1/10。
根据图5-16的加工方法，其中（b）是铣削平面的加工，（c）是铣削键槽，（d）（e）是铣削t型槽和燕尾槽，（g）是铣削螺纹，（h）是铣削钻头刀具的排削槽，（i）是铣削成形面，（j）是铣削阶梯槽。
15.与一般卧式车床相比，精密及高精密卧式车床主要采取了哪些措施来提高其加工精度和减小表面粗糙度？答:措施⑴提高机床几何精度，提高主轴及轴承精度以及丝杠和螺母精度。
⑵主传动链采用分离传动的形式把主轴箱和变速箱分开，提高主轴的运动平稳性减少主轴热变形，从而提高机床工作精度。
⑶主轴皮带轮采用卸荷式结构。
⑷减小加工表面粗糙度，主轴前后轴承均采用高精度滑动轴承或采用高精度静压轴承，采用无级变速传动。
9.内圆磨削的方法有几种？各适用于什么场合？答:其磨削方法有三种:(1)普通内圆磨削,这种方法适用于形状规则,便于旋转的工件；(2)无心内圆磨削，这种方法适用于大批大量生产中，加工外圆表面已经精加工过的薄壁工件；(3)行星内圆磨削，这种方法适用于磨削大型或形状不对称，不便于旋转的工件。
1.分析比较应用范成法与成形法加工圆柱齿轮各有何特点？答:成形法加工齿轮，要求所用刀具的切削刃形状与被切齿轮的齿槽形状相吻合。
例如：在铣床上用盘形或指形齿轮铣刀铣削齿轮，在刨床或插床上用成形刀具刨削或插削齿轮等。
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第一章1.举例说明通用(万能)铣床、专门化机床和专用机床的主要区别是什么，它们的适用范围怎样?答：通用化机床的工艺范围很宽,可以加工一定尺寸范围内的各种类型的零件，如完成多种多样的工序，如卧式车床、万能外圆磨床、摇臂钻床等。
专门化机床的工艺范围较窄，只能加工一定尺寸范围内的某一类(或少数几类)的零件，完成某一种(或少数几种)特定工序，如凸轮车床、轧辊机床等。
专用机床的工艺范围最窄，通常只能完成某一特定零件的特定工序。
2.说明下列机床的名称和主参数（第二主参数）：CM6132，C1336，C2150×6，Z3040×16，XK5040，B2021A ，MGB1432。
答：CM6132 C ─车床类，M ─精密型，61─卧式车床系，32─最大回转直径的1/10。
C1336 C ─车床类，1─单轴自动，13─单轴转塔自动车床系，36─最大车削直径的1/10。
Z3040×16 Z ─钻床类，3─摇臂钻床，30─摇臂钻床系，40─最大钻孔直径，16─最大跨距。
C2150×6 C ─车床类，2─多轴自动半自动车床，21─多轴棒料自动机床系，50─最大棒料直径，6─轴数。
T4163B T ─镗床类，4─坐标镗床，41─单柱坐标镗床，63─工作台面宽度的1/10，B ─第二次重大改进。
XK5040 X ─铣床类，K ─数控，5─立式升降台铣床，50─立式升降台铣床系，40─工作台宽度的1/10。
B2021A B ─刨床类，20─龙门刨床系，21─最大刨削宽度的1/10，A ─第一次重大改进。
MGB1432 M ─磨床类，G ─高精度，B ─半自动，1─外圆磨床，14─万能外圆磨床，3最大磨削直径的1/10。
3.说明何谓简单运动？何谓复合运动？其本质区别是什么？答:如果一个独立的成形运动，是由单独的旋转运动或直线运动构成的，则称此成形运动为简单成形运动，简称简单运动。
如果一个独立的成形运动是由两个或两个以上的旋转运动或直线运动，按照某种确定的运动关系组合而成的，则称此成形运动为复合成形运动，简称复合运动。
本质区别在于简单运动是由单独的旋转运动或直线运动组成的，而复合运动是由多个旋转运动或直线运动组合而成的。
5.按图1-13所示传动系统作下列各题： ⑴写出传动路线表达式； ⑵分析主轴的转速级数；⑶计算主轴的最高最低转速。
（注：图1-13a 中M1为齿轮式离合器） 答：(1)图(a)传动路线表达式：电动机─15090 ΦΦ─Ⅰ─ ⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡322642172236─Ⅱ─⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡303826424522─Ⅲ─200178ΦΦ─Ⅳ─6327 ─Ⅴ─⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡58171M ─Ⅵ(主轴)主轴的转速级数：3×3×2=18级主轴的最高转速：nmax=1430×15090 ×3226 ×3038 ×200178×6327=336.81r/min主轴的最低转速：nmin=1430×15090 ×4217×2642×200178×6327×5817=62.72r/min (2)图(b) 传动路线表达式:电动机─325100 ΦΦ─Ⅰ─ ⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡653258407226─Ⅱ─⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡⎢⎢⎢⎣⎡8117811761376137233－（右）－（左）－ －M M M ─Ⅲ(主轴)主轴的转速级数⎩⎨⎧级反：级正：33主轴的最低转速： nmin=1440×325100 ×7226×6137×6137×8117=12.32r/min 6.按图1-14a 所示传动系统，试计算： ⑴轴A 的转速（r/min ）；⑵轴A 转1转时，轴B 转过的转数； ⑶轴B 转1转时，螺母C 移动的距离。
答：(1)轴A 的转速：nA=1440×225 ×2323×2020×8020=81.8r/min (2)轴A 转一转时,轴B 转过的转数：nB=1440×225 ×3035×5030×4025×841=1.7r/min则轴B 在轴A 转过一转时转过的转数为： N=7.18.81=48 r (3)轴B 转过一转时，螺母C 移动的距离为：LC=1440×225 ×3035×5030×202×10×841=4.77mm7. 传动系统如图1-14b 所示，如要求工作台移动工L （单位为mm ）时，主轴转1转、试导出换置机构（b a d c）的换置公式。
答:运动平衡式：1×401 ×3035×c d ×a b×6=L 工∴主轴转一转时换置机构（b a d c）的换置公式是：a/b*c/d=7/40L 工8.试说明何谓外联系传动链？何谓内联系传动链？其本质区别是什么？对这两种传动链有何不同要求？答:外联系传动链是联系运动源和执行件，使执行件获得一定的速度和方向的传动链。
内联系传动链是联系复合运动内部两个单元运动，或者联系实现复合运动内部两个单元运动的执行件的传动链。
两者的本质区别在于，其运动是由单个或多个运动组成外联系传动链，该联系是整个复合运动与外部运动源，它只决定成形运动的速度和方向对加工表面的形状没有直接影响，而由于内联系传动链联系的是复合运动，内部必须保证严格的运动联系的两个单元运动，它决定着复合运动的轨迹，其传动比是否准确以及其确定的两个单元的相对运动是否正确会直接影响被加工表面的形状精度甚至无法成形为所需表面形状。
第二章 车床1.在CA6140型车床上车削下列螺纹：⑴公制螺纹 P=3mm ；P=8mm ；k=2 ⑵英制螺纹 ａ=421牙/in ⑶公制螺纹 L=48mm ⑷模数螺纹 m =48mm ，k=2试写出传动路线表达式，并说明车削这些螺纹时可采用的主轴转速范围。
答: (1) ①: P=3mm k=2时 L=k ·p=6mm 传动表达式:主轴Ⅳ－5858－Ⅸ－⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡⨯（左旋）右旋33252533)(3333－Ⅺ－2510010063⨯－Ⅻ－3625－ⅩⅢ－基u －ⅩⅣ－25363625⨯－ⅩⅤ－倍u －ⅩⅦ－5M－ⅩⅧ－(丝杠) －刀架平衡式: L=7基u 倍u 查表得： L=3mm 时基u =2136倍u =2128254518=⨯主轴转速范围为450r/min②: p=8mm k= 2时 L=k ·p=16mm 扩大导程4倍或16倍的传动表达式:主轴－2658－Ⅴ－2080－Ⅵ－⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡20805050－Ⅲ－4444－Ⅷ－5826－Ⅸ－⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡（左旋）右旋33252533)(3333x －Ⅺ－2510010063⨯－Ⅻ－3625－ⅩⅢ－基u －ⅩⅣ－25363625⨯－ⅩⅤ－倍u －ⅩⅦ－5M －ⅩⅧ－刀架因为需扩大导程4倍和16倍两种，所以在Ⅵ和Ⅸ轴之间的扩u 为：165826444420802080265845826444450502080265821=⨯⨯⨯⨯==⨯⨯⨯⨯=扩扩u u查表2－3得：L=4mm 时基u =2832倍u =4148153528=⨯L=1mm 时 基u =2832 倍u =8148154518=⨯在导程扩大4倍时，主轴转速为40～125r/min 在导程扩大16倍时，主轴转速为10～32r/min（2）传动表达式：（英制）ａ=421牙/in主轴－5858－Ⅸ－⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡⨯（左旋）右旋33252533)(3333－2510010063⨯－Ⅻ－3M －ⅩⅣ－基u －ⅩⅢ－2536－ⅩⅤ－倍u －ⅩⅦ－5M －ⅩⅧ－(丝杠) －刀架查表得：基u =2836倍u =2128354518=⨯主轴转速为：450～1400r/min（3）车制L=48mm ，有两种：扩大4倍和16倍导程的方法传动表达式：主轴－2658－Ⅴ－2080－Ⅵ－⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡20805050－Ⅲ－4444－Ⅷ－5826－Ⅸ－⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡⨯（左旋）右旋33252533)(3333－Ⅺ－7510010063⨯－Ⅻ－3625－ⅩⅢ－基u －ⅩⅣ－25363625⨯－ⅩⅤ－倍u －ⅩⅦ－5M －ⅩⅧ－刀架查表2-3得：L=3mm 时基u =22136倍u =4148153528=⨯L=12mm 时基u =2136倍u =128353528=⨯则在导程扩大4倍时，主轴转速为40~125r/min 在导程扩大16倍时，主轴转速为10~32r/min（4）k=2时 基u =2832倍u=128353528=⨯传动表达式：主轴－2658－Ⅴ－2080－Ⅵ－⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡20805050－Ⅲ－4444－Ⅷ－5826－Ⅸ－⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡⨯（左旋）右旋33252533)(3333－Ⅺ－9710010064⨯－Ⅻ－3625－ⅩⅢ－基u －25363625⨯－Ⅵ－倍u －ⅩⅦ－5M －ⅩⅧ－刀架2.欲在CA6140型车床上车削L =10mm 的公制螺纹，试指出能够加工这一螺纹的传动路线有哪几条？ 答：传动路线有两条：①：L=10mm 时 传动表达式：主轴Ⅵ－5858－Ⅸ－⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡⨯（左旋）右旋33252533)(3333－Ⅺ－7510010063⨯－Ⅻ－3625－Ⅶ－基u －ⅩⅣ－25363625⨯－ⅩⅤ－倍u －ⅩⅦ－5M－ⅩⅧ－刀架基u =1420倍u=128353528=⨯②：L=2.5mm 时，需要导程扩大4倍 传动表达式：主轴Ⅵ－2658－Ⅴ－2080－Ⅵ－⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡20805050－Ⅲ－4444－Ⅷ－5826－Ⅸ－⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡⨯（左旋）右旋33252533)(3333－Ⅺ－7510010063⨯－Ⅻ－3625－ⅩⅢ－基u －ⅩⅣ－25363625⨯－ⅩⅤ－倍u －ⅩⅦ－5M －ⅩⅧ－刀架 基u =1420倍u =4148153528=⨯3.当CA6140型车床的主轴转速为450~1400r/min(除500 r/min)时，为什么能获得细进给量？在进给箱中变速机构调整情况不变的条件下，细进给量与常用进给量的比值是多少？答：转速为450~1400r/min(除500 r/min)时，其运动路线直接由扩大螺距机构和公制螺纹传动路线控制，故可获得8种细进给量，范围是0.028~0.054mm/r 。