ACC沥青混凝土中面层试验段施工方案

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AC-13C沥青面层试验段施工方案

2015年330省道（56省道）文成段路面大中修工程沥青砼面层试验段施工方案我标段根据现场实际施工情况，计划于2015年7月18日，选择K82+860～K83+060段右幅进行沥青砼面层试验段的铺筑。

现我项目部已作好各项准备工作,人员机械均已到位，路面上粘层洒布施工已完成,具备了细粒式沥青混凝土面层的开工条件。

现将试验段施工方案上报，内容如下：一、编制依据2015年330省道文成段大中修工程《招标文件》2015年330省道文成段大中修工程《两阶段施工图设计》《公路工程集料试验规程》（JTGE42—2005）《公路工程技术标准》(JTG B01-2003）《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40—2004）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1－2004)二、试验目的1、生产配合比验证，提出生产用标准配合比和最佳沥青用量；2、合理的机械、机械数量及组合方式；3、压路机碾压组合方式；4、确定混合料松铺系数；5、存在的问题及改进办法，并提出保证压实效果的措施；三、试验段概况试验路段设在K82+860～K83+060段右幅,长度为200m,宽度为3。

5m。

路面面层结构形式为:AC-13C细粒式沥青混凝土，厚度5cm；粘层洒布已完成，具备沥青路面面层试验段施工条件。

四、主要管理人员及技术人员五、劳动力计划表劳动力组织计划表六、主要材料计划表：见《进场材料报验单》七、主要施工机具设备计划表:见《进场机械设备报验单》八、施工进度计划本项目沥青砼面层试验路段计划工期为：2015年7月18日到2015年7月18日，共计1天,完成K82+860～K83+060段AC-13C沥青砼面层施工(含粘层).九、施工准备情况1、原材料准备情况沥青: 采用70号石油沥青.集料：规格为9。

5-16mm、4.75-9。

5mm 、2.36-4.75mm、0～2.36 mm共计4种。

矿粉:KHA兰溪矿粉以上粗细集料已经过温州交通试验检测中心检测合格，符合DB13/T978—2008所规定的沥青混合料用集料质量要求.2、配合比准备情况AC—13沥青混泥土生产配合比设计委托温州市交通工程试验检测有限公司试验检测.经过检验生产配合比最佳油石比为 5.47%，标准的毛体积密度为2.332g/cm3，集料的掺配比例详见下表：3、技术准备情况（1)、整体施工计划安排、图纸审核、测量放样工作已进行.(2）、组织一线工作人员、现场技术人员进行了技术交底和安全交底工作.十、施工工艺1、下承层准备：在进行沥青路面摊铺作业前应对下承层进行彻底清扫。

粗粒式沥青混凝土试验段施工方案精

粗粒式沥青混凝土试验段施工方案精
一、引言
粗粒式沥青混凝土（AC）是道路基础和面层常用的材料之一。

为确保AC的施工质量和道路使用寿命，进行试验段施工尤为重要。

本文将针对粗粒式沥青混凝土试验段的施工方案进行详细介绍。

二、施工前准备
1.材料准备：
–沥青
–矿料
–填充料
2.设备准备：
–摊铺机
–压路机
–沥青搅拌设备
三、施工步骤
1.基础处理：
–充分清理基础表面，确保干净。

–水泥砼基础表面应刷涂底漆。

2.摊铺AC：
–将预热的AC均匀摊铺在基础表面，确保均匀厚度。

–使用摊铺机压实AC。

3.沥青浇筑：
–在AC表层浇筑一层沥青，提高表面密实度。

–用锤击进行表层压实。

4.压实：
–使用压路机对摊铺的AC进行压实，确保密实度。

四、施工质量控制
1.温度控制：
–AC摊铺时需要保持适宜温度，控制温度范围在X°C至Y°C。

2.厚度控制：
–使用实测工具对AC的厚度进行检测，确保符合设计要求。

3.平整度控制：
–使用平整度检测仪器对AC表面进行检测，保证平整度达标。

五、施工后工作
1.清理：
–清理施工现场，清除杂物。

2.养护：
–对新铺设的AC进行养护，防止早期损坏。

结语
通过本文的粗粒式沥青混凝土试验段施工方案精的介绍，希望能为相关工作者提供一定的参考和指导，确保AC施工质量，提高道路使用寿命。

沥青混凝土路面试验段施工方案

沥青混凝土路面试验段施工方案在公路建设领域，沥青混凝土路面是一种常见的路面结构形式。

沥青混凝土路面能够承受车辆的荷载，具有耐久性好、防水性能强等优点，因此被广泛应用于公路建设中。

为了保证沥青混凝土路面的质量和性能，需要在实际施工前进行试验段的施工，以验证施工工艺、材料选用等是否符合要求。

本文将介绍沥青混凝土路面试验段施工方案的相关内容。

一、施工准备工作1. 人员组织为确保试验段施工的顺利进行，需要组织专业的施工人员，包括路面设计师、施工工程师、技术工人等。

同时需要根据工程规模和施工进度安排好人员的工作任务和班组。

2. 材料准备试验段施工所需的主要材料包括沥青、骨料、水泥等。

在施工前需要对材料进行检查，确保符合设计要求，并按照施工方案进行储存和配比。

3. 设备准备施工中需要使用的设备包括摊铺机、压路机、搅拌站等。

在施工前需要对设备进行检查和保养，确保设备运转正常。

二、试验段施工流程1. 基层处理在试验段施工前首先需要进行基层处理，包括清理路基、修复路基等。

确保基础稳固平整。

2. 沥青混凝土摊铺按照设计要求，使用摊铺机对沥青混凝土进行摊铺，确保摊铺均匀、密实。

定期检查摊铺质量，及时调整工艺。

3. 压实在摊铺完成后，使用压路机对沥青混凝土进行压实，确保路面平整、紧密。

根据设计要求进行压路机的工作次数和顺序。

4. 路面养护在沥青混凝土施工完成后，需要对路面进行养护，包括养护期内的交通保护、裂缝修复等。

确保试验段路面的质量和性能。

三、施工质量控制1. 实施现场质量检测在施工过程中需要对沥青混凝土路面的厚度、平整度、坡度等进行现场检测，确保符合设计要求。

2. 定期检查施工过程中需要定期对施工质量进行检查，包括对摊铺、压实等工艺环节进行检验，及时发现并处理质量问题。

3. 质量验收施工完成后，需要对试验段路面进行质量验收，包括对路面平整度、坡度、外观等指标进行检测，确保符合相关标准。

四、安全生产1. 安全教育在施工前，需要对施工人员进行安全教育，包括安全操作规范、危险防范等内容，确保施工过程中的安全。

沥青混凝土试验段施工方案.

沥青混凝土试验段施工方案
一、前言
沥青混凝土是一种常用的路面材料，施工质量对道路的使用寿命和安全性起着
至关重要的作用。

为验证沥青混凝土在实际施工中的性能和适用性，进行试验段施工是必不可少的一步。

本文将介绍沥青混凝土试验段施工方案，包括施工准备、材料准备、施工工艺等内容。

二、施工准备
2.1 方案确定
在确定试验段施工方案时，需要考虑路段的现状、交通情况、施工时间等因素，确保施工过程安全顺利。

2.2 设备准备
准备好必要的施工设备，如摊铺机、压路机、沥青搅拌设备等，确保施工的顺
利进行。

三、材料准备
3.1 沥青
选择符合标准要求的沥青，确保其质量和稳定性。

3.2 骨料
选用合适的骨料，控制好骨料的质量和配合比，保证混凝土的强度和耐久性。

四、施工工艺
4.1 铺设底层
首先，在路面底层上进行铺设，确保底层平整牢固。

4.2 沥青混凝土摊铺
将准备好的沥青混凝土通过摊铺机均匀铺设在路面上，注意保持厚度均匀。

4.3 压实
使用压路机进行压实，确保沥青混凝土与路面结合紧密，提高路面的承载能力。

五、施工质量控制
在施工过程中，需要加强对材料和工艺的质量控制，及时发现和解决问题，确保施工质量符合要求。

六、总结
通过以上施工方案的实施，可以有效验证沥青混凝土的性能和适用性，为后续的道路建设提供参考。

同时，施工过程中严格控制施工质量，确保道路使用的安全和舒适性。

希望本文提供的沥青混凝土试验段施工方案对相关人员有所帮助。

以上是沥青混凝土试验段施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。

沥青砼中面层(AC-20C)施工方案

沥青砼中面层(AC-20C)施工方案编制：复核：审核：XXXX高速公路XXXX合同段项目经理部20 年月目录一、编制依据、范围、原则................................. - 4 -1、编制依据 (4)2、编制范围 (4)3、编制原则 (4)二、工程概况............................................. - 4 -三、总体工期安排......................................... - 5 -四、施工准备工作......................................... - 5 -1、机械准备 (5)2、材料准备 (6)3、技术准备 (6)4、试验准备 (7)五、质量标准及要求....................................... - 8 -1、施工前的质量要求 (8)2、材料及混合料试验检测标准 (8)六、沥青砼中面层施工工艺................................ - 13 -1、清理下面层 (13)2、测量放样 (13)3、粘层施工 (13)4、沥青混合料的拌和 (13)5、沥青混合料的运输 (14)6、沥青混合料的摊铺 (14)7、沥青混合料的碾压 (15)8、接缝、修边和清场 (17)9、交通管制 (17)10、检测 (17)七、关键技术控制措施 (19)1、离析的控制 (19)2、平整度控制 (20)3、温度控制 (21)八、质量保障措施 (21)1、工程质量目标 (21)2、工程质量保证措施 (21)九、安全保障措施 (23)1、安全管理目标 (23)2、安全管理体系 (23)3、安全保障措施 (25)十、文明施工、环境保护措施 (27)1、文明施工措施 (27)2、环境保护措施 (28)沥青砼中面层(AC-20C)施工方案一、编制依据、范围、原则1、编制依据本施工方案编制依据有下列文件：1.1、业主《招标文件》及补遗书；1.2、我公司与业主签定的施工合同；1.3、黄鄂高速公路团风段路面工程施工设计图纸；1.4、黄冈至鄂州高速公路团风段执行的施工及验收规范；1.5、国家颁布的有关法律法规；1.6、施工安全操作规程；1.7、路面沥青砼下面层完成情况；1.8、踏勘现场掌握的情况，以往类似工程的施工经验；1.9、试验段的人员、机械、材料及试验技术准备情况；2、编制范围本施工方案编制范围为湖北省黄冈至鄂州高速公路团风段K0+827.850～K13+343.228全线路面工程沥青砼中面层，包括黄州北互通、马曹庙互通、黄冈北互通。

SBS改性AC-20C中粒式沥青砼中面层施工方案

中交第一公路工程局有限公司河北省石家庄至磁县（冀豫界）公路改扩建工程AC-25C粗粒式沥青混凝土下面层施工方案中交第一公路工程局有限公司河北省高速公路石安改扩建工程KJ5项目经理部2013年9月16日目录1、工程概况 (4)2、试验段选取 (4)3、试验段铺筑目的 (4)4、施工准备 (4)4.1、原材料的质量控制 (4)4.2、配合比设计过程 (5)4.3、施工机械、设备、人员的进场 (6)5、施工工艺 (9)5.1、施工准备 (9)5.2、施工放样 (9)5.3、材料检测 (9)5.4、沥青混合料拌制 (10)5.5、混合料运输 (10)5.6、沥青混合料摊铺 (11)5.7、沥青混合料碾压 (12)5.8、横缝处理 (13)5.9、交通管制 (13)6、质量保证措施 (13)6.1、事前控制： (13)6.2、事中控制： (14)6.3、事后控制： (14)6.4、质量检查 (15)7、现场文明施工 (16)8、安全生产 (16)9、环境保护措施 (17)AC-25C粗粒式沥青混凝土下面层施工方案1、工程概况主线路面下面层为粗粒式沥青混凝土（AC-25C）厚度8cm，沥青采用A级70号石油沥青。

2、试验段选取根据现场施工的实际情况，我部选定在K407+120---K407+460左幅作为沥青下面层试验段铺筑路段，该段下面层宽10.74m，长320 m3、试验段铺筑目的为了保证沥青面层大面积施工的质量，取得适合本项目的标准施工方法，用以指导施工，以达到以下目的：（1）根据沥青路面各种施工机械匹配的原则，确定合理的施工机械和组合方式及沥青混合料拌和设备与运输车辆、摊铺能力的协调性。

（2）通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、骨料加热温度与拌和温度等操作工艺，验证沥青混合料生产配合比和沥青混合料的性质。

（3）通过试铺确定：摊铺机的摊铺速度和摊铺温度；压路机的组合、碾压顺序、遍数、速度，确定松铺系数。

AC20C沥青混凝土中面层试验段施工方案

AC20C沥青混凝土中面层试验段施工方案一、施工前准备工作：1.设计方案复核与审查：需对试验段沥青混凝土面层的设计方案进行复核与审查，确保方案符合相关工程标准和技术要求。

2.现场勘测与标定：对试验段进行现场勘测，确定试验段的地理条件、交通状况以及气象因素，并在试验段两端设置里程标识，以便进行后续工作的记录与检查。

3.原料采购与检验：采购沥青、石料、沙子等原材料，并对原材料进行必要的质量检验，以确保原材料的质量符合要求。

4.设备、机械的准备：准备配合试验段施工所需的设备、机械，包括沥青混凝土摊铺机、压路机、振动平板等。

二、施工工艺流程：1.底层处理：清理试验段表面的积水、泥沙等杂物，并进行必要的补填和压实，以保证试验段底层的平整度和承载力。

2.施工前基层平整度检查：在底层处理完成后，对试验段基层进行平整度检查，以确保基层符合施工要求。

3.沥青混凝土均匀摊铺：用沥青混凝土摊铺机将预热的沥青混凝土均匀地摊铺在试验段上，并控制好厚度。

4.摊铺后砂面处理：在沥青混凝土表面迅速抛撒一层细尖状沙子，再进行修平与压实，以提高沥青混凝土面层的平整度和抗滑性。

5.横向均匀压实：将摊铺的沥青混凝土用振动平板进行横向均匀压实，以提高密实度和强度。

6.竖向压实：使用压路机进行竖向压实，以进一步提高沥青混凝土的密实度、稳定性和耐久性。

7.表面处理与修整：对压实后的沥青混凝土表面进行刮平、边角整理等处理，以改善道路外观和行驶的舒适性。

8.异常处理：如在施工过程中出现异常情况（如局部洞坑、凹陷等），需要及时进行修补或重新施工，以保证试验段的整体质量。

9.完工验收与记录：对试验段进行完工验收，记录施工过程中的关键参数和质量控制点，并进行参考和总结，为后续沥青混凝土面层工程提供参考。

三、施工质量控制：1.设备、机械的检验与调试：在施工前对使用的设备和机械进行必要的检验与调试，以确保其正常工作，并在施工过程中进行定期检查与维护。

2.原材料质量控制：对采购的原材料进行检验，确保其质量符合要求，并按比例进行配合，以保证沥青混凝土的稳定性和强度。

AC-20C沥青混凝土中面层试验段施工方案

AC—20C沥青混凝土中面层试验段施工方案一、概述我部拟定在进行沥青中面层的试铺工作，试验路段长度为300米，中面层结构形式为沥青混凝土，设计厚度6cm。

该试验路段下面层上口宽为15.25m。

试验段计划铺筑时间：年月日，当日完成所有施工任务。

二、原材料和配合比准备工作2.1沥青：SBS改性沥青、中铁十一局集团有限公司。

2.2碎石、机制砂：铜梁县荣丰建材有限公司2.3矿粉：重庆北碚区天府白云石有限公司2。

4沥青混凝土中面层配合比试验报告已完成并得到批复。

配合比结果如下：目标配合比：10-20mm：10—15mm:5—10mm:3—5mm：0—3：矿粉=26％:19％：20％：5%：26％:4％。

最佳油石比:4.2％。

生产配合比：17—27mm：11-17mm:6-11mm：3—6mm：0—3:矿粉=32%：11％：22%：4％:27%:4%。

最佳油石比：4。

2％。

三、试验段铺筑目的通过试验段的铺筑，验证施工组织、施工工艺的合理性和适应性。

主要确定以下指标:1、拌和机的操作方式——如上料速度、拌和数量与拌和时间、拌和温度等.2、验证沥青混合料的配合比设计和沥青混合料的技术性质，决定正式生产用的矿料配合比和油石比。

3、摊铺机的操作方式——摊铺温度、摊铺速度、初步振捣夯实的方法和强度、自动找平方式等。

4、压实机具的选择、组合，压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数.5、施工缝处理方法。

6、沥青碎石混合料的松铺系数。

7．确定施工产量及作业段的长度。

8．全面检查材料及施工质量是否符合要求。

9．确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备。

10．当试验路段结束后，试铺路段各检验项目的检测结果出来以后，及时做一份完整、详细的试验段总结报告，用于指导沥青下面层今后大面积的施工控制.四、AC-20C沥青混凝土下面层试验段施工工艺（见图）1、现场准备工作1。

1检查和清扫沥青下面层。

在铺筑沥青混凝土中面层之前，检查粘层的完整性与沥青下面层的粘结性，对局部沥青下面层外露和粘层两侧宽度不足部分按粘层施工要求进行补铺。

沥青砼路面(试验段)施工方案

沥青混凝土面层（试验段）施工方案及措施为适应本工程施工的需要，确保工程的施工质量，文明施工，安全生产，减少环境污，严格遵照国家有关的基本建设程序进行。

施工前必须做好准备工作和施工中的技术交底、施工组织、施工管理工作，应严格执行施工规范及有关技术操作规程的规定，特编制本试验段施工计划，以便指导正常施工顺利进行。

第一章、工程概况（简述）本合同段所辖路段属于省道S101线南（江）台（上）改建工程的一段，合同段全长20.15km，施工桩号为k493+000～k513+150（其中k498+606.633～499+691.438（断键=k500+120）为上两绕镇新线改建工程），k493+000～k501+300段山岭重丘三级公路、k501+300～k513+150段四级公路技术标准设计改建，设计车速30km，设计荷载为汽—20挂100，路面结构设计为4cm厚沥青砼面、22cm厚水泥稳定碎石基层。

工程区位于四川盆地北部边缘，地形总体上为北高南低，最高点在光雾山顶，海拔2200m，最低点在南江城南，海拔400m，相对高差1800m。

区内山势较陡峻，海拔400～600m，相对高差100～200m，分布在上两镇以北，区内山势陡峻，山体浑厚，海拔600～2200m，相对高差约200～1700m，由南向北递增至光雾山最大。

工程区属亚热带季风气候，根据南江县气象局提供的资料，区内具有降水丰富，气候温和，昼夜温差大，雾日多，无霜期较长，积雪期长等特点。

年降水量1188.1mm，最低气温-7.1℃，初霜日期11月21日，终霜日期为3月6日，积雪初日12月27日，积雪终日2月22日，年积雪天数为58天，最大积雪深度12cm。

光雾山北坡为嘉陵江水系东河源头区，主要水系为桃源河；南坡为渠江水系南江源头区，主要水系为上两河、关坝河、杨家河、南江河。

丰水期（4月～10月）河流水质状况良好，属清洁河流，适合工农涌水和人畜饮水要求。

三、建设条件：路线经过的上两河、南江河、桃源河等河流的河床、漫滩，均分布有丰富的砂和砂砾石，石灰岩储量丰富，强度较高，开采方便。

沥青混凝土试验段施工方案

目录一、工程概况................................................................................................... - 2 -二、编制目的及依据....................................................................................... - 2 -2.1编制目的 .......................................................................................... - 2 -2.2编制依据 .......................................................................................... - 3 -三、机械、设备及人员配置........................................................................... - 3 -3.1机械、设备准备 .............................................................................. - 3 -3.2施工人员 .......................................................................................... - 4 -四、施工工艺................................................................................................... - 4 -五、主要施工方法........................................................................................... - 4 -5.1施工准备 .......................................................................................... - 4 -5.2下封层施工 ...................................................................................... - 8 -5.3测量放样 ........................................................................................ - 10 -5.4混合料拌合 .................................................................................... - 10 -5.5混合料运输 .................................................................................... - 12 -5.6混合料的摊铺 ................................................................................ - 12 -5.7混合料的压实 ................................................................................ - 15 -5.8接缝 ................................................................................................ - 17 -5.9开放交通 ........................................................................................ - 18 -六、质量检验标准......................................................................................... - 19 -七、质量保证体系及措施............................................................................. - 21 -八、安全保证措施......................................................................................... - 24 -九、工期保证措施......................................................................................... - 25 -十、文明施工及环境保护............................................................................. - 26 -XXX公路桥沥青混凝土面层试验段施工方案一、工程概况本标段为XXXXX，工程位于XXX，本标段共16座桥梁，其中公路桥12座；生产桥4座。

沥青混凝土中面层施工方案

沥青混凝土中面层施工方案一、工程概况该工程是针对地区道路进行沥青混凝土面层的铺设工作。

道路总面积约为XXXX平方米，其中包括主干道和支路。

材料准备充足，施工条件良好。

二、施工步骤及方案1.施工准备工作（1）人员组织组织一支专业的道路施工团队，包括施工负责人、工程技术员、机械操作工、铺装工等，并确保相关人员具备相关的工作经验和技能。

（2）机械设备和工具准备准备好所需的机械设备和工具，包括沥青混合料搅拌机、铺面机、打包机、压路机、挖掘机等。

并对设备进行检查和保养，确保设备的正常运行。

（3）材料准备采购所需的沥青、骨料等材料，并对材料进行质量验收，确保材料符合相关标准要求。

（4）施工现场布置根据道路的线路图，进行地面清理和平整工作，清除杂物和覆盖物。

标明施工区域，设置施工标志和警示牌，确保施工现场的安全。

2.基层处理（1）清理基层使用挖掘机清除基层上的杂物和积水，确保基层干净、平整。

（2）基层修复对于坑洼、起伏较大的基层，进行修补和调整，使用石子、砂土等材料填充坑洼，并使用压路机进行夯实，使基层平整。

（3）基层处理不同于沥青基层的水泥混凝土，需要在基层上涂布面层砂浆，提供更好的粘接性能。

3.面层施工（1）沥青混合料的制备将规定比例的骨料、沥青和矿粉混合均匀，可采用中央搅拌或移动搅拌设备进行混合。

（2）铺面使用铺面机对沥青混合料进行均匀的铺设，控制厚度和宽度的一致性。

对于拐弯、边角等部位较复杂的区域，可以使用手工铺面。

（3）压实使用振动式压路机对铺设的沥青混合料进行压实，保证沥青混合料的密实度和牢固性。

压实时的双向作业，避免太常冷轧。

4.马克标志线在道路铺设完成后，根据道路标准和规定，对道路进行标线工作，包括车道标线、导向标线和停车位标线等。

三、施工注意事项1.施工安全措施在施工现场划定禁止区域和安全通道，并设置明显的施工标志和警示牌，提醒工作人员和过往车辆注意安全。

2.施工进度把控严格按照施工计划进行施工，合理安排施工顺序，加快施工速度，确保工程按时完成。

沥青混凝土路面面层专项施工方案

沥青混凝土路面面层专项施工方案
一、施工前准备工作
在进行沥青混凝土路面面层的施工前，需要做好以下准备工作：
1.确定施工计划和时间节点。

2.检查施工机械设备和工具，确保完好无损。

3.进行施工现场的准备工作，清理施工区域。

4.安排施工人员并进行施工安全培训。

二、路面面层施工步骤
1. 基层验收
在进行路面面层施工前，需要对基层进行验收，确保基层符合施工要求，包括平整度、强度等。

2. 沥青混凝土拌合料的制备
1.准备所需的原材料，包括石料、沥青等。

2.按照配合比例混合原材料，保证拌和均匀。

3. 摊铺
1.将拌合料运输至施工现场。

2.采用机械摊铺或人工摊铺的方式进行沥青混凝土的铺设。

3.确保摊铺厚度均匀、密实。

4. 整平和压实
1.采用振动式压路机进行整平和压实，确保路面平整、牢固。

2.根据设计要求进行压实，保证路面的质量。

三、施工后工作
1.对施工完毕的路面进行检查，确保质量。

2.进行养护工作，保护沥青混凝土面层不受外界损害。

3.编制施工验收报告，记录施工过程和结果。

结语
沥青混凝土路面面层的施工是一项复杂的工程，需要严格按照专项施工方案进行操作，以确保路面的质量和使用寿命。

正确的施工流程和严格的质量控制是保证施工质量的关键，希望本文所述的施工方案能为相关施工人员提供帮助。

沥青混凝土中面层试验段施工方案

沥青混凝土中面层试验段施工方案一、试验目标本试验待施工的是沥青混凝土中面层，试验的目标是验证面层的施工方案和材料配比的可行性、确定施工方法，并评估面层结构的可靠性和使用性能，以指导实际工程的施工。

二、试验材料2.1沥青：采用路用沥青，保证其质量符合相应标准要求。

2.2骨料：采用级配合理、质量合格的石子、砂石等骨料，同时请确保其干燥、清洁。

2.3初期养护剂：采用符合标准要求的初期养护剂，以提高面层的早期强度和耐久性。

2.4混凝土加气剂：采用符合标准要求的混凝土加气剂，以提高面层的工作性能。

三、试验设备3.1道路面层试验段：选择一段路面作为试验段进行施工和评估。

3.2沥青铺设设备：包括沥青摊铺机、压路机等。

3.3实验室设备：包括骨料筛分机、沥青黏度计、压实度计等。

四、试验方案4.1准备工作4.1.1现场勘察：对试验段进行详细勘察，包括路基情况、现有路面结构、交通情况等。

4.1.2材料准备：根据试验要求，采购符合标准要求的沥青、骨料等材料。

4.1.3设备准备：保证施工所需的设备完好，并进行相应的检测和保养。

4.2施工工艺4.2.1路面清洁：对试验段进行彻底清扫，清除杂质和灰尘。

4.2.2基层处理：对试验段的基层进行压实处理，以提供稳定的施工基础。

4.2.3沥青铺设：根据试验要求，采用摊铺机进行沥青铺设，保证铺设的均匀性和厚度的一致性。

4.2.4进行初期养护：在沥青铺设完成后，立即进行初期养护，保证沥青的早期强度和稳定性。

4.2.5交通恢复：经过充分养护后，恢复原有的交通，观察面层的使用情况。

4.3实验与评估4.3.1采集样品：在施工过程中、交通恢复后分别采集面层样品进行实验室测试。

4.3.2实验室测试：对采集的面层样品进行物理性能测试，包括强度、密实度、抗水性等。

4.3.3分析评估：根据实验数据，分析面层的物理性能和结构可靠性，并评估其使用性能。

五、安全措施5.1周边交通管理：加强对施工现场的交通管理，设立警示标志和隔离设备，确保人员和车辆安全。

(完整版)沥青路面试验段施工方案

沥青路面试验段施工方案一、概述本合同段主要工程数量：AC-13C沥青混凝土上面层106573㎡，AC-20C沥青混凝土下面层106138㎡，透层106573㎡，粘层106138㎡，起讫桩号K0+000~K6+000,根据本工程情况，计划于2009年12月18日，设备进场后变进行试验段施工，试验段选定位置：K2+600~K2+800段。

二、机械配置机械设备配制表三、施工工艺及方案1、透层、粘层施工在确定好洒粘(透)层油的路段上用扫帚清理基层上的杂物，并按排3人用鼓风机沿半幅路纵向将下承层表面的浮尘吹干净，尽量使表面的骨料外露，以利于沥青与下承层的粘结，三人成一斜线，在喷洒沥青前1.5个小时，根据基层顶面的干燥程度确定是否需要洒水湿润。

试洒在清理好的下承层面上，适当放置几片一米见方的牛皮纸，选择沥青洒布车适当排挡，控制车速，以均匀车速边洒油边行驶，立即提取已洒油的牛皮纸称量，按透层沥青用量0.6～1.0kg/m2选择洒布车行驶排挡,粘层沥青用量0.3～0.6kg/m2选择洒布车行驶排挡。

喷洒根据试洒确定的车排挡，沿路基纵向均匀喷洒沥青，每次喷油前喷油嘴应保持干净，管道应畅通，喷油嘴的角度应一致，并与油管成15゜-25゜的夹角。

2、施工放样施工路段必须先恢复中桩，并根据路面设计宽度设定中线、边线及摊铺机引导线。

3、沥青混凝土拌和沥青混合料的拌和是整个路面工程施工质量的关键保证。

为保证沥青砼的施工质量与进度，我承包人采用拌和生产量为300t/h的沥青砼拌和设备CB3000C进行集中拌和，其结构图示意如下：装载机将对存放在堆料区的冷矿料装入冷矿料配料斗，经冷矿料输送机输送至冷矿料烘干、加热系统，加热装置设城干燥滚筒的卸料端，燃气与冷矿料逆向运动，以充分进行热交换。

集尘装置设在滚筒进料端的烟箱之后。

它的排风机将引导热气流向进料端移动，并将其携带的料尘过滤，过滤后的燃烧废气和水蒸气等到由烟囱排入大气。

加热后的矿料经热矿粒提升机输送至热矿料筛分及储料装置，经热矿料计量装置计量后进入搅拌器，与称量好经喷射装置喷入搅拌器的沥青进行搅拌。

沥青混凝土试验段施工方案

沥青混凝土试验段施工方案一、前期准备工作1.设计和方案确认：根据设计要求，确定试验段的位置、长度和宽度，设计并确认试验段的施工方案。

2.人员配置和培训：确定试验段施工所需的人员，并进行相应的培训，确保施工人员具备必要的技能和知识。

3.仪器设备准备：准备好施工所需的仪器设备，包括设备的检查和维修等。

4.原材料准备：准备好所需的原材料，如沥青、骨料等，并进行质量检查和检验。

5.施工场地准备：选择合适的施工场地，并进行清理和平整，确保施工的顺利进行。

二、施工工艺流程1.路面基层处理：在施工场地的基层上进行处理，包括平整和压实等，以确保基层的平整度和强度。

2.原材料的搅拌和配比：按照设计要求进行沥青、骨料和其他添加剂的搅拌和配比，确保混合物的质量。

3.沥青混合物的施工：将搅拌好的沥青混合物倒入施工车辆的料斗中，然后将沥青混合物均匀地倒在试验段上。

4.摊铺和压实：使用摊铺机将沥青混合物均匀摊铺在试验段上，然后使用压路机对其进行压实，以确保沥青混合物的密实度和平整度。

5.沥青混合物的养护：在沥青混合物施工完成后，需要对其进行养护，包括保湿和防止外界因素的侵害等。

三、施工安全措施1.工地培训和安全教育：在施工前，对施工人员进行相关的安全教育和培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。

2.安全防护设施的设置：在施工现场设置必要的安全防护设施，包括警示牌、安全帽、防护眼镜等，以防止意外事故的发生。

3.定期检查和维护设备：对施工所用的设备进行定期的检查和维护，确保设备的安全运行。

4.施工现场的整洁和清理：保持施工现场的整洁和清理，避免杂物堆积和障碍物的存在，以确保施工人员的安全。

5.紧急救援措施的准备：在施工现场准备好必要的紧急救援设备和药品，以应对突发事件和事故的发生。

四、质量控制措施1.原材料的质量检查和测量：对原材料进行必要的质量检查，包括沥青的黏度和骨料的粒度等。

2.沥青混合物的质量控制：在施工过程中对沥青混合物进行质量控制，包括密实度的检测和强度的测量等。

粗粒式沥青混凝土中面层(ac-25i)施工方案_secret

粗粒式沥青混凝土中面层（AC-25I）施工方案通过铺筑粗粒式沥青混凝土路面（AC-25I）试验段，验证了粗粒式沥青混凝土路面（AC-25I）生产配合比，机械、设备能否满足备料、运输、拌和、摊铺、压实的要求，以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性等，我们依据设计图纸和施工技术规范对沥青砼路面的施工要求，结合在试验段摊铺中总结的经验，于年5月18日进行某三号桥粗粒式沥青混凝土路面中面层（AC-25I）的全面施工。

编制施工方案如下：一、沥青混凝土路面施工（一）、原材料1、集料沥青混合料用矿料主要指粗集料、细集料、矿粉三大材料。

粗粒式沥青混凝土中面层（AC-25I）花岗岩由博罗永平鸿发石料场供应。

在前期准备工作中已取样进行自检和送外检验，检测结果已提交监理工程师审核。

（1）、粗集料根据规范要求沥青面层用粗集料宜选用洁净、干燥、无风化、无有害杂质、具有足够的强度、耐磨耗性集料，粗集料的各项指标必须符合下表。

沥青面层用粗集料质量技术要求指标沥青混凝土试验方法石料压碎值不大于（%）28 T0316洛杉矶磨耗损失不大于（%）30 T0317视密度不小于（t/m3） 2.50 T0304吸水率不大于（%） 2.0 T0304与沥青的粘附性不小于4级T0616坚固性不大于（%）12 T0314针片状颗粒含量不大于（%）15 T0312水洗法﹤0.075㎜颗粒含量不大于（%） 1 T0310软石含量不大于（%） 5 T0320石料磨光值不小于（BPN）42 T0321石料冲击值不大于（%）28具有一定数量破碎面颗粒的含量具有一个破碎面的颗粒不小于（%）具有2个或2个以上破碎面的颗粒不小于（%）- T0327破碎砾的破碎面积拌和的沥青混合料中面层不小于（%）90我项目部对粗集料取样试验结果详见生产配比报告。

（2）、矿粉及消石灰根据规范要求沥青面层用填料应采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉。

矿粉中不应含有泥土等杂质。