7_绘制换向阀装配图_习题作业(精)
安全阀装配图的画法
B
0.04 A 0.8
0.010 A
3
A
6.3
20
45
70
85
技术要求
B
1. 未注明的铸造圆角R2
B
2. 铸件不得有沙眼、气孔等缺陷。
阀体
比例 1:1 数量
（图号）
制图
日期 重量
材料 HT20-40
描图 审核
日期 日期
（厂名）
四、合理标注零件的尺寸 70 33 A 45°
A 120°
27 锪平 13
28.76
+0.027 -0.017
12.5
12.5
五、合理注写零件的技术要求
其余
25
-0.05 -0.1
0.7 G3/8
25
+0.040 -0.017
与泵体配作
0.8
0.8
A
0.8 0.8
6.3 50
65
0.015 B 0.015
2) 画各基本视图的 主要基准线，这些 基准线常是部件的 主要轴线，对称中 心线或某些零件的 基面或端面；
3) 画部件的主要 结构部分,画剖视 图时，要尽量从 主要装配线入手， 由内向外逐个画 出。
（a）画出阀体
(b) 画出阀门
(c) 画出弹簧
(d) 画出弹簧盖
(e) 画出阀盖、螺杆等
(f) 画出阀罩
11 01-11
传动齿轮 1 45 m=2.5,Z=20 1 01-01 左端盖
1 Q235
10 01-10
压紧螺母 1 35
序号 代号
名 称 数量 材料 备注
9 01-09 8 01-08
轴套 密封圈
1 45 1 橡胶
装配图、球阀分解图
装配图
⒊ 分析零件间的装配关系和部件结构
分析部件的装配关系，要弄清零件之间 的配合关系、连接固定方式等。
① 配合关系
可根据图中配合尺寸的配合代号，判别 零件的配合制、配合种类及轴、孔的公差等 级等。
齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮轴 系两条装配线。
装配图、球阀分解图
配端
合盖
尺 上左 寸 轴视
第11章 装配图
11.1 装配图的功用和内容
11.2 装配图的规定画法和特殊画法
11.3 装配图视图的选择
11.4 装配图的尺寸标注
11.5 装配图的零件序号和明细栏
11.6 画装配图的方法和步骤
11.7 常见装配结构
11.8 装配图的读图方法和步骤
11.9 由装配图拆画零件图
本章小结
装配图
⒉ 分析部件的工作原理
从表达传动关系的
视图入手，分析部件的
工作原理 。 如图所示，当主 出油口
进油口
动齿轮逆时针转动，
从动齿轮顺时针转动
时，齿轮啮合区右边
的压力降低，油池中
的油在大气压力作用 下，从进油口进入泵
齿轮油泵工作原理
腔内。随着齿轮的转
动，齿槽中的油不断沿箭头方向被轮齿带到左边，高
压油从出油口送到输油系统。
检查无误后加深图线，画剖面线，标尺寸，对零
件进行编号，填写明细栏、标题栏、技术要求等，完
成装配图。
装配图、球阀分解图
继续? 结束?
装配图、球阀分解图
11.7 常见装配结构
1. 两个零件在同一个方向上，只能有一个接触 面或配合面。
接触
不配合
正确 不接触 错误
正确 配合 错误
零部件测绘与CAD制图实训课件任务29绘制球阀装配图
29-4 如何绘制球阀的装配图呢？
一、选比例、定图幅 根据部件的大小、复杂程度和表达方案，来选取画图的比例， 最好选1:1的比例画图。选择图幅时除视图所占幅面外，还要计 入标题栏、明细表、技术要求所占的图幅。
二、画底稿
（1）合理布图，定基准 （2）画底稿 （3）标注尺寸。 （4）零件编号、填写明细栏、标题栏和技术要求。 （5）检查、加深，完成全图。
任务28 绘制球阀装配图
29-1 装配图是什么呢？ 29-2 如何选择球阀装配图的表达方法呢？ 29-3 装配体有哪些工艺结构呢？ 29-4 如何绘制球阀的装配图呢？ 29-5 如何标注球阀装配图的尺寸呢？ 29-6 如何注写球阀装配图的技术要求呢？ 29-7 如何填写球阀装配图的明细栏和标题栏呢？
• （4）夸大画法
• 在装配图中，有些薄片零件、细丝零件、微小间隙，或者 直径小于2毫米的孔以及小斜度、小锥度，若按实际尺寸 则很难画出或难以明显表示，因此可以不按比例而采用夸 大画法。如图29-1所示的齿轮油泵中的垫片的厚度就是采 用夸大画法画出的。
• （5）简化画法
• 在装配图中，零件的工艺结构，如小圆角、倒角、退刀槽 等可不画出。对于若干相同的零件组，如螺栓连接等，可 详细地画出一组或几组，其余只需用细点画线表示其装配 位置即可。如图29-12中的螺钉连接。
29-
29-3 装配体有哪些工艺结构呢？
一、接触面与配合面的结构
（1）相邻两零件 在同一方向上只能有一组面接触，避免两组面同时接触。 这样，既可保证两面良好接触，又可降低加工要求，
• （2）相邻两零件转角处结构
• 相邻两结触零件常有转角结构，为了防止装配图出现干涉， 以保证配合良好，则在转角处应加工出倒角、倒圆、凹槽 或将轴的根部切槽，以保证良好的接触。
电子教案-机械制图与CAD(彭晓兰)课件 习题集参考答案-项目7装配图
图
一种零、部件)只编写一个序号，并在标题栏上方填写与图中序号一
致的明细栏，不能产生差错。
与
★零件序号
CAD
装配图中的序号编注一般由指引线(细实线)、圆点(或箭头)、横
线(或圆圈)和序号数字组成，如下图所示。具体要求如下：
＊指引线不要与轮廓线或剖面线等图线平行，指引线之间不允许
绘
相交，但指引线允许弯折一次。
＊明细栏和标题栏的分界线是粗实线，明 细栏的外框竖线是粗实线，明细栏的横线和
CAD
内部竖线均为细实线(包括最上一条横线)。 ＊序号应自下而上顺序填写，如向上延伸
绘
位置不够，可以在标题栏紧靠左边的位置自 下而上延续。
图
＊标准件的标准编号可写入“代号”栏目，
》
规格可写入“名称”栏目，如“螺栓
电
M12×80”。
绘
视图作为主视图，并采取适当的剖视，比较 清晰地表达各个主要零件以及零件间的相互
图
关系。在教材中图7-4中所选定的球阀的主
》
视图，就体现了上述选择主视图的原则。
电
子
教
案
项目7 装配图
《
机
械
制
2.其它视图的选择
图
根据确定的主视图，再选取能反映其它
与
装配关系、外形及局部结构的视图。如教材
中图7-4所示，球阀沿前后对称面剖开的主视
任务7.1 装配图的画法
任务7.2 绘制换向阀装配图
1
电《 子机 教械 案制
图 与
绘 图 》
CAD
项目7 装配图
任务7.3 测绘齿轮泵与绘制装配图
任务7.4 AutoCAD2012拼画滑动轴承装配图
阀体装配图
第1章球阀零件的建模过程1.1填料压盖的绘制：1在上视基准面上绘制一个半径为的圆和两个半径为的圆，然后绘制两个分别与小圆同圆心的圆，通过添加几何关系（固定-相切）再将其多余的线剪切，最后得到如图草图。
2 选择“拉升”将草图拉升指定高度。
以上表面为基准面绘制圆，并拉升指定高度如图。
1.2密封圈的绘制：1 在前视基准面上绘制如图草图，然后画一条辅助中性轴。
2 以该中性轴为旋转轴，选择“旋转”即可。
1.3阀芯的绘制：1 绘制如图所示半圆，然以后通过“旋转”得到如图所示球。
2 建立基准面1，绘制半圆弧然后拉升得到圆弧槽。
3 在距球上端距离为R处建立基准面，然后在该基准面上绘制一圆，通过拉升切除得到一通孔。
4 选中通孔内表面，通过"抽壳"得到内部空心的圆球。
1.4扳手的绘制：1 在上视基准面上绘制一圆和正方形，如图所示，然后通过“拉升”工具拉升一定高度。
2 在距中心一定距离处建立基准面1，然后在该面上绘制绘制一个与水平面成30度角的矩形（高为8mm)，通过“拉升”工具拉升一定高度(距离中心45mm）。
3 绘制扳手手柄草图并拉升。
4 孔，上下表面小型凹槽绘制略。
1.5阀盖的绘制：1 在上视基准面上绘制两个半径不同的圆，然后在小圆上画一个小圆，然后按90度圆周整列4个，最后拉升该草图得到阀盖底部。
2 阀盖底部上表面为基准面绘制一小圆，然后拉升一定高度，然后该圆柱面上绘制阀盖顶部草图，最后拉升8mm。
3 最后绘制通孔（步骤略）。
1.6阀体的绘制：1 同阀盖底部绘制步骤相同，首先绘制草图，然后通过拉升即可的得。
2 在阀体底部上绘制草图，，然后以该表面为基准面建立一个距该面6mm的基准面并在该基准面上绘制一圆，然后通过放样得到过度面。
3 以放样得到的面为基准面分别绘制半径为35.5和30.5mm的圆，然后拉升27mm高。
4 在该圆环表面上绘制如下图草图，然后拉升一定高度。
5 建立基准面3绘制矩形突起草图，然后拉升。
装配图习题答案拆画蝴蝶阀阀体
装配图习题答案拆画蝴
蝶阀阀体
TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】
10-16读蝴蝶阀装配图拆画件1阀体零件图拆画步骤：
1. 从装配图中分离出阀体的轮廓：
2. 补画缺失的结构轮廓线：
3. 重新考虑阀体零件的视图表达：主视图改为半剖。
4. 标注尺寸、粗糙度等技术要求：
（1）直接从装配图摘出的尺寸。
（2）确定倒角和螺孔尺寸：一般直径大于20到80的倒角取C1
(1×45°)；螺孔大径与件6螺钉相同取M6、精度等级选公差带代号7H，阀体材料HT200为铸铁，那么螺钉旋入深度bm取1.5d=9，螺孔标注形式见教材237页表9-2。
（3）其余尺寸从装配图量取，按比例折算后圆整。
（4）注粗糙度：Ra值依据表面粗糙度选用表格选取（倒角12.5、紧固件通孔的表面6.3、和其他零件连接不形成配合的表面，如箱体、外壳、端盖等零件的端面3.2、不重要的紧固螺纹的表面3.2、间隙配合IT8～IT9级的孔（H8，H9）0.8）
5. 填写标题栏：姓名、日期、比例、零件名称、零件材料、绘图人单位
6. 完成
蝴蝶阀（来自百度图片）。
机械制图习题集项目10 绘制装配图——答案
项目10 绘制装配图1．千斤顶的工作原理千斤顶是利用螺旋运动来顶举起重物的一种起重或顶压工具，常用于汽车修理及机械安装中（见装配示意图）。
工作时，重物压于顶垫5之上，将绞杠3穿入螺旋杆2上部的孔中，旋动绞杠，因底座1不动，则螺旋杆在作圆周运动的同时，靠螺纹的配合作上、下移动，从而顶起或放下重物。
螺旋杆2的顶端安装有顶垫5，并用螺钉4加以固定。
2．明细栏3．能力目标（1）能根据装配示意图理解部件的工作原理。
（2）能根据部件的总体尺寸选择合适的图幅。
（3）在装配图中能正确处理零件间的位置关系。
（4）能根据部件特点选择合理的表达方案。
（5）能为装配图标注合理的尺寸及技术要求。
4．任务要求（1）恰当地确定部件的表达方案，清晰地表达部件的工作原理、装配关系及零件的主要结构形状。
（2）正确地标注装配图上的尺寸和技术要求。
（3）应先画装配草图，然后再画装配工作图。
班级：姓名：学号5．任务指导（1）仔细阅读每张零件图，想出零件的结构形状；参阅部件装配示意图，弄清部件工作原理、各零件间的装配关系和零件的作用。
（2）选定部件表达方案后，可先画主体零件，然后按装配顺序拼画出装配图。
注意正确运用装配图的规定画法、特殊表达方法和简化画法等。
（3）注意装配结构的合理性以及相关零件间尺寸的协调关系。
（4）标注必要的尺寸，编写零（部）件序号，填写明细栏、标题栏和技术要求。
（5）明细栏衔接在标题栏上方，当上方位置不够时可续接在标题栏左方，明细栏中的序号应按自下而上顺序排列，并应与图上的序号一致。
6．装配示意图读懂柱塞泵装配图，拆画泵体1和阀体6的零件图。
1.工作原理柱塞泵是用来提高油压的部件。
阀体6下部连接进油管，与油箱接通，油箱内油压为常压；前部连接出油管，与用油设备接通。
柱塞11与曲柄（图上未画出）用Φ8销子连接，曲柄带动柱塞11作左右往复运动。
当柱塞11向右移动时，泵体1的内部压力降低，在大气压力的作用下，油就从油箱压入进油管，并推开下阀瓣2，进入泵体内腔；当柱塞11向左移动时，下阀瓣2受压关闭，内腔油压急剧升高，顶开上阀瓣3，进入阀体6的上部，油从前面出口流出，经过出油管通向用油设备。
机械制图-拆画阀门装配图
③ 需加工的自由表面（不与其它零件接触的表面）: Ra值可取 25~12.5，如螺栓孔等。
(5)根据零件在部件中的作用和加工条件，确定零件图的其它技
术要求。
拆画阀门装配图
三、从阀门装配图拆画阀体零件图
1.读懂阀门装配图 ①由阀门装配图可知阀门由11个 零件组成，其中主要工作零件有： 阀体、阀芯、阀盖、手把等。
装配图
拆画阀门装配图
②结构及工作原理：阀体与阀盖形成工作空腔，阀体上有横通管孔。阀芯与 阀体锥面配合，阀芯锥柱上有横贯通孔。当阀芯通孔与阀体通孔重合时，阀门通 道开启，当阀芯通孔与阀体通孔垂直时，阀门关闭。手把带动阀芯旋转，实现开 启与闭合。
拆画阀门装配图
2.拆画阀体零件图 ①分离阀体零件
将阀体按剖面线轮廓及外形轮廓在装配图上分离，补全轮廓线， 补全其他线形。
注意：
区分零件图与装配图在视图内容、表达方法、尺寸标注等方面 的不同。
拆画阀门装配图
二、拆画零件图应注意的问题:
(1) 零件的视图表达方案应根据零件的结构形状确定，而不能盲目 照抄装配图。
(2) 在装配图中允许不画的零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀 槽等，在零件图中应全部画出。
(3) 零件图的尺寸，除在装配图中注出者外，其余尺寸都在图上按 比例直接量取，并圆整。
④根据零件各表面的作用和拆画阀门装配图
返回
拆画阀门装配图
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拆画阀门装配图
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拆画阀门装配图
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拆画阀门装配图
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与标准件连接或配合的尺寸, 如螺纹、倒角、退刀槽等要查标准 注出。
有配合要求的表面，要注出尺寸的公差带代号或偏差数值。
拆画阀门装配图
装配图习题答案
发动机装配图
展示了发动机的组装关系和结构特 点，包括气缸、曲轴、活塞等部件 。
液压系统装配图
展示了液压系统的组装关系和结构 特点，包括泵、阀、管路等部件。
03
CATALOGUE
装配图的识读
装配图的识读步骤
了解部件的名称、用途和工作原理
首先需要了解部件的名称、用途和工作原理，以便更好地理解装配图 的含义和用途。
发动机是一种复杂的机械装置，其装 配图包括多个系统和零件的表达，需 要分析各系统和零件之间的连接方式 和配合性质，判断是否符合设计要求 和实际使用要求。
04
CATALOGUE
装配图习题解析
基础习题解析
总结词
掌握基本概念和绘图技巧
详细描述
基础习题主要考察学生对装配图的基本概念和绘图技巧 的掌握程度，包括零件的表示方法、装配关系的表达、 尺寸标注等。
重要尺寸
表示关键部位的结构和形状的尺寸，如轴承的直 径和宽度、螺纹孔的直径和深度等。
ABCD
安装尺寸
表示机器或部件与其它零部件的配合关系的尺寸 。
加工尺寸
表示零件加工要求的尺寸，如倒角、退刀槽、沉 孔等。
02
CATALOGUE
装配图的绘制
绘制装配图的步骤
选择视图
选择合适的视图角度，以便清 晰地展示部件的组装关系。
装配图习题答案
目 录
• 装配图基础知识 • 装配图的绘制 • 装配图的识读 • 装配图习题解析
01
CATALOGUE
装配图基础知识
装配图的概念和作用
概念
装配图是表示机器或部件的组成 和装配关系的图样，是制造和检 验机器或部件的重要依据。
作用
用于指导生产和装配过程，了解 机器或部件的工作原理和结构特 点，以及进行技术交流和技术革 新。
装配图视图表达练习作业以及答案
2.1 装配图视图表达：练习作业
（1）装配图的基本内容包括：一组视图、必要的尺寸、技术要求和零部件的序号、明细表和标题栏。
（2）在装配图基本内容中，说明机器部件的装配、安装、检验、运转的是技术要求。
（3）在装配图规定画法里，两零件的接触面、基本尺寸相同的轴孔配合面应画一条线，非接触面画两条线。
（4）在剖视图中，相邻两金属零件的剖面线方向应相反，或者间隔不同。
（5）在剖视图中，对一些标准件以及轴、连杆等实心零件，若按纵向剖切，剖切平面通过其轴线或对称面时，这些零件按不剖绘制。
（6）装配图的特殊表达方法包括：沿零件结合面剖切画法、拆卸画法、假想画法、展开画法、夸大画法以及简化画法等。
（7）图中垫片剖面厚度小于2毫米，所以将断面涂黑以代替剖面线，这种做法属于装配图特殊表达方法中的（D）。
(A) 展开画法(B) 拆卸画法(C)沿零件结合面剖切画法(D) 简化画法
（8）图示装配图共有3个轴承座和4个光孔，但仅详细画出了其中1个，其余只用中心线表示出装配位置。
这种做法属于装配图特殊表达方法中的（ A ）。
(A) 简化画法(B) 拆卸画法(C) 展开画法(D) 夸大画法
（9）图示挂轮架装配图中，采用双点画线画出主轴箱，这里采用了装配图特殊表达方法中的（C）。
(A) 简化画法(B) 拆卸画法(C) 假想画法(D) 夸大画法
（10）图示滑动轴承装配图中，俯视图采用了装配图特殊表达方法中的（B）。
(A) 沿零件结合面剖切画法(B) 拆卸画法(C) 假想画法(D) 展开画法。
三维造型实例球阀装配立体图
12.3.2 1/4剖切视图
（1）打开球阀装配立体图：选择菜单栏中的“文件”→“打开”命 令，打开“球阀装配立体图.dwg”。
（2）1/4剖切视图：选择菜单栏中的“修改”→“三维操作”→“剖 切”命令，对球阀转配立体图进行1/4剖切处理。相同方法连续进行 两次剖切。
（3）删除对象：单击“修改”工具栏中的“删除”按钮，将视图中 相应的图形删除。
（1）打开球阀装配立体图：选择菜单栏中的“文件”→“打开”命 令，打开“球阀装配立体图.dwg”。
（2）1/2剖切视图：选择菜单栏中的“修改”→“三维操作”→“剖 切”命令，对球阀转配立体图进行1/2剖切处理 。
（3）删除对象：单击“修改”工具栏中的“删除”按钮，将YZ平面 右侧的两个“双头螺柱立体图”和两个“螺母立体图”删除。
12.1 配置绘图环境
（1）建立新文件：启动AutoCAD，使用缺省设置绘图环境。选择菜单 栏中的“文件”→“新建”命令，弹出“选择样板”对话框，单击 “打开”按钮右侧的下拉按钮，以“无样板打开－公制”（毫米）方 式
（2）设置线框密度：在命令行中输入ISOLINES，设置线框密度为10。 （3）设置视图方向：单击“视图”工具栏中的“西南等轴测”按钮，
12.2.4装配压紧套立体图 绘制ຫໍສະໝຸດ 骤12.2.5装配阀杆立体图
绘制步骤
12.2.6装配扳手立体图
绘制步骤
12.2.7装配双头螺柱立体图
绘制步骤
12.2.8装配螺母立体图
绘制步骤
12.2.9阵列双头螺柱和螺母立体图
绘制步骤
12.3剖切球阀装配立体图
12.3.1 1/2剖切视图
将当前视图方向设置为西南等轴测视图。
机械制图装配图习题
防松的结构
止动垫圈防松 这种装置常用来固定安装在轴端部的零件。
机械制图装配图习题
防松的结构
止动垫片锁紧
螺母拧紧后弯倒 止动垫片的止动边即 可锁紧螺母。
机械制图装配图习题
密封防漏的结构
为防止机器内部 液体外漏同时防止外 部灰尘侵入，要采用 密封防漏措施。
机械制图装配图习题
滚动轴承的密封
机械制图装配图习题
装配图中的技术要求
1. 装配体的性能、安装、使用等要求。 2. 装配体的制造、检验等要求。 3. 装配体对润滑和密封等的特殊要求。
机械制图装配图习题
装配图的零件序号 及明细栏、标题栏
零件序号 标题栏和明细栏
机械制图装配图习题
零件序号注写
零件序号
零件序号的箭头指引
机械制图装配图习题
规定画法 特殊表示法
机械制图装配图习题
装配图的规定画法
1. 两零件的接触表面(或配合面)，用一条轮廓线表示； 2. 非接触面用两条轮廓线表示。 2. 同一零件的剖面线方向和间隔应一致；
相邻零件的剖面线应区分（改变方向或间隔）。 3．对实心杆件和标准件(如螺栓)，当剖切平面通过其轴线或
对称面剖切时，只画这些零件外形。
用一绞杠使螺旋杆 在螺套中转动，而螺套 镶在底座里，并用螺钉 定位。在螺旋杆的一端 球面上，套装一个顶垫 并加装一个螺钉，使其 不脱落。绞杠转动时， 螺旋杆做旋转运动的同 时做轴向移动。
千斤顶零件图
机械制图装配图习题
千斤顶工作演示
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机械制图装配图习题
千斤顶拆装演示
机械制图装配图习题
看装配图的方法和步骤
指引线弯折
零件序号
公共指引线
装配图画法举例画球阀装配图
球阀是安装在管路中，用于启闭和调节流体流量 的部件。阀的形式很多，球阀是阀的一种，它的 阀芯是球形的
1.分析
球阀的工作原理
球阀的装配关系
球阀的工作原理
装配示意图 :把装配体当成透 明体,用简单线条示意性画出部 件或机器,示意性表达装配关系、 工作原理、传动路线。
用扳手的方孔套 进阀杆上部的四棱柱。 当扳手处于图中的位 置时，阀门全部开启， 管道畅通.
扳手
密封圈
阀杆阀盖阀芯阀体注意：按装配干 线的顺序一 件一件地将 零件画入， 可由内向外 画。
2.作图
4）、完成 312配顺一零可内向底经深面尺技编件最）画图配对线零准主始其画的廓）外件干件由序或、术线。校线零序，稿寸后他，出干称及视出外主件、画画线地外一由按。条视配核画，，、号各线中主图阀部后填要的首先入的将向件内装图件先从视、心要开体轮合装基加写剖，注写部，，，，
球阀的装配关系
阀体1和阀盖2均带有方形的凸缘， 它们用四个双头螺柱6和螺母7联接， 用调整垫片5调节阀芯4与密封圈3 之间的松紧程度。在阀体上有阀杆 12，阀杆下部有凸块，榫接阀芯4 上的凹槽中。为了密封，在阀体与 阀杆之间加进填料垫8、填料9和10， 旋入填料压紧套11压紧。
组成球阀的各个零件 压紧套 填料垫
明细栏及 标题栏， 即完成装 配图。
小结：
本节要点：
按装配线，“由内向外”画装配图的方法、步 骤。
学习方法提示：
通过画图实践掌握。
机械制图习题集第九章答案《装配图》
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九、 装配图
2.阀体
9.6 读快速阀装配图并拆画零件图
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九、 装配图
3.上封盖
9.6 读快速阀装配图并拆画零件图
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九、 装配图
1.泵体
9.7 读齿轮油泵装配图并拆画零件图
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九、 装配图
2.丝杆
9.4 读平口钳装配图并拆画零件图
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九、 装配图
3.活动钳体
9.4 读平口钳装配图并拆画零件图
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九、 装配图
1.尾座体
9.5 读顶尖座装配图并拆画零件图
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九、 装配图
2.底座
退出
九、 装配图
2.泵盖
9.7 读齿轮油泵装配图并拆画零件图
上一题 下一题 章目录 总目录
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九、 装配图
3.齿轮
9.7 读齿轮油泵装配图并拆画零件图
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九、 装配图
4.主动轴
9.7 读齿轮油泵装配图并拆画零件图
上一题 章
9.1 拼画手压阀装配图
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2
九、 装配图
9.2 拼画转子泵装配图
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九、 装配图
9.3 拼画减速箱装配图
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九、 装配图
1.固定钳体
2-5 任务七 绘制旋阀装配图 备课前
《AUTOCAD机械绘图》教案(2012 ～201 3 学年第2学期)适用：机电一体化专业院系(部) 电气工程系班级2012级机电4班教师傅桂兴教学设计三、相关内容根据给出的旋阀零件图，绘制下图所示旋阀装配图：软件装配旋阀。
一、设计中心的应用如图4.1.15所示的【设计中心】管理器窗口，与 windows的资源管理器很相似，是一个图形资源的高级管理和资源的重复利用的上具，其常用功能主要表现在以下几个方面。
图4.1.151．标题栏标题栏位于设计中心窗口的一侧，用于控制设汁中心窗口的尺寸、位置、外观形式和开关状态。
用户也可以通过单击按钮，进行控制窗口的显示与隐藏状态。
2．工具栏工具栏位于设计中心窗口的最顶部,用于控制各选项卡中的显示状态和一些基本的操作等。
3．选项卡选项卡位于工具栏下部，用于显示计算机和网络驱动器上的文件与文件夹的层次结构、打开图形列表、自定义内容以及上次已访问的位置的历史记录。
在设计中心窗口中，共有“文件夹”、“历史记录”、“联机设计中心”和“打开的图形”4个选项卡组成。
4．目录栏目录栏位于窗口的最底部，用于显示当前所选择的文件或文件夹的具体目录地址和所包含的内容项目总数等。
5．通过设计中心打开图形文件6．通过设计中心共享图形资源二、特性与匹配1、特性1.1标题栏1.2工具栏 1.3特性窗口 1.4提示栏2、【特性】工具栏【特性】工具栏主要用于显示和修改对象的基本特性，它位于绘图区的右上侧。
在此工具栏上，从左至右，依次由“颜色控制”、“线型控制”、“线宽控制”和“打印样式控制”四部分组成，如图4.1.17所示。
三、快速选择【快速选择】命令是一个快速构造选择集的工具，使用户能够根据物体的类型、图层、颜色、线型、线宽等属性进行过滤，快速筛选出符合过滤条件的图形对象。
执行【快速选择】命令主要有以下几种方式。
·菜单栏：单击菜单【工具】／【快速选择】命令。
·命令行：在命令行中输入Qselect后按回车键。
换向阀的结构
(3)换向阀的结构。
在液压传动系统中广泛采用的是滑阀式换向阀，在这里主要介绍这种换向阀的几种典型结构。
①手动换向阀。
图5-5(b)为自动复位式手动换向阀，放开手柄1、阀芯2在弹簧3的作用下自动回复中位，该阀适用于动作频繁、工作持续时间短的场合，操作比较完全，常用于工程机械的液压传动系统中。
如果将该阀阀芯右端弹簧3的部位改为可自动定位的结构形式，即成为可在三个位置定位的手动换向阀。
图5-5(a)为职能符号图。
图5-5手动换向阀(a)职能符号图(b) 结构图1—手柄2—阀芯3—弹簧〖JZ〗〗②机动换向阀。
机动换向阀又称行程阀，它主要用来控制机械运动部件的行程，它是借助于安装在工作台上的挡铁或凸轮来迫使阀芯移动，从而控制油液的流动方向，机动换向阀通常是二位的，有二通、三通、四通和五通几种，其中二位二通机动阀又分常闭和常开两种。
图5-6(a)为滚轮式二位三通常闭式机动换向阀，在图示位置阀芯2被弹簧1压向上端，油腔 P和A通，B口关闭。
当挡铁或凸轮压住滚轮4，使阀芯2移动到下端时，就使油腔P和A断开，P和B接通，A口关闭。
图5-6(b)所示为其职能符号。
图5-6机动换向阀③电磁换向阀。
电磁换向阀是利用电磁铁的通 电吸合与断电释放而直接推动阀芯来控制液流方向的。
它是电气系统与液压系统之件发出，从间的信号转换元件，它的电气信号由液压设备结构图(b)职能符号图中的按钮开关、限位开关、行程开关等电气元1—滚轮2—阀芯3—弹簧而可以使液压系统方便地实现各种操作及自动顺序动作。
电磁铁按使用电源的不同，可分为交流和直流两种。
按衔铁工作腔是否有油液又可分为“干式”和“湿式”。
交流电磁铁起动力较大，不需要专门的电源，吸合、释放快，动作时间约为0.01～0.03s，其缺点是若电源电压下降15%以上，则电磁铁吸力明显减小，若衔铁不动作，干式电磁铁会在10～15min后烧坏线圈(湿式电磁铁为1～1.5h)，且冲击及噪声较大，寿命低，因而在实际使用中交流电磁铁允许的切换频率一般为10次/min，不得超过30次/min。