电除尘常见试验的方法
电除尘专栏35期 粉尘比电阻的测定方法
电除尘专栏35期粉尘比电阻的测定方法关键词：电除尘电除尘器粉尘比电阻本期专栏我们将介绍粉尘比电阻的测定方法。
粉尘比电阻的测定的意义在于，之前的专栏中曾经介绍过“鉴于电除尘器的收尘原理，干式电除尘器对粉尘工况比电阻有一定要求，一般适用于104Ωdot;cm～1011Ωdot;cm”，既然电除尘器对粉尘比电阻有这么严格的要求，所以在选择除尘器型式之前和在考查电除尘器收尘性能时均应将粉尘比电阻纳入考查范围。
测定粉尘比电阻的方法根据测试地点可分为有实验室和现场两大类。
不论是何种测试方法得到的结果都只是一种宏观的仅作为互相比较的数值，因此测定出来的粉尘比电阻又称为表观比电阻。
顾名思义，实验室测试主要是在实验室内对粉尘比电阻进行的测试，而现场测试能够就地测试粉尘比电阻，不用将灰样“搬来搬去”，测试结果准确度、可靠度更高。
本期分别介绍这两类具体的测定方法、测试步骤及设备结构。
在文章的最后还将介绍一种目前国内比较流行且测试较准确的粉尘比电阻现场测试仪器，供大家参考。
一、实验室测定方法实验室测定粉尘比电阻的方法主要有三种。
（1）圆板法。
如图1所示，在两块圆板电极之间夹着堆积的粉尘，向圆板电极通以直流电压，测定其间电压和电流，按下式计算该粉尘层的比电阻。
式中：ρ—粉尘比电阻，Ωdot;cm；I—电流，A；V—电压，V；d—电极间隙，cm；A—电极面积，cm2。
其具体步骤如下：将尘样倒入圆盘，用刮刀刮平；缓慢地放下上园板电极，与尘样接触；将圆盘放入测定室，调节温度和湿度；作伏安特性记录，直到粉尘层被击穿，再另换试样，重复进行三次；按照击穿电压的80%及相应的电流值计算比电阻dot;。
图1圆板法比电阻测定仪1—尘盘；2—屏蔽环；3—气隙（0.8mm）；4—机械导向（绝缘）；5—电流表；6—可动电极（2）针——圆板法。
此法是将针状放电极和板电极相对配置，如图2所示。
板电极上留有0.8mm间隙，两侧引出一根细金属丝，且与板绝缘。
电除尘器性能测试方案
∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽燃煤锅炉配套电除尘器性能测试方案福建龙净环保股份有限公司除尘实验室2010年3月29日∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽1.试验目的锅炉在额定负荷、燃用设计或校核煤种条件下运行时，测试电除尘器效率、本体压力降、漏风率和烟尘排放浓度等热态运行性能参数，为除尘器的验收、整改或评定提供依据。
(精诚,JH-60E型自动烟尘烟气测试仪）2.试验项目2.1在额定负荷下测量电除尘器的效率；2.2在额定负荷下测量电除尘器本体压力降；2.3在额定负荷下测量电除尘器的漏风率；2.4在额定负荷下测量电除尘器的烟气含尘浓度；3.试验标准本次试验依据如下标准进行：3.1GB/T13931-2002《电除尘器性能测试方法》3.2GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》4.电除尘器设计指标序号项目参数或其它序号项目参数或其它1 处理烟气量m3/h2 除尘器型号3 烟气温度≤℃4 入口含尘浓度g/Nm35 出口含尘浓度≤mg/Nm36 本体压力降＜Pa7 保证除尘效率≥% 8 本体漏风率＜%5.测点布置试验测点布置在电除尘器进、出口的水平烟道上，见表1。
表1 测试断面、断面积、测孔数量项目测试断面断面个数断面尺寸（m）断面积(m2) 测孔数量进口出口6.试验方法6.1在除尘器进出口烟道上按等截面网格法布置采样点，用等速采样法(精诚,JH-60E型自动烟尘烟气测试仪）在除尘器进出口管道同时采样；同时测量烟气流速、烟气温度、烟气湿度等参数，计算除尘器的除尘效率、阻力、漏风率和出口排放浓度；6.2试验所用的滤筒统一编号，分别在试验前、后进行烘干和称重；要求：将滤筒放入烘箱内，在105℃下烘干2小时，再将其取出放在干燥器皿内冷却至室温，最后用万分之一天平称重、记录。
7.计算公式7.1电除尘器处理烟气量 测试断面处平均烟气动压：⎥⎦⎤⎢⎣⎡=∑=n i di n d P P 11测试断面处平均烟气速度：t sK v p +=2730766.0i d P处理烟气量：F Q 3600=v式中：K p —皮托管系数,K p =0.84；n —进口（或出口）的测点总数；di P —各测点处烟气动压Pa ； v —测试断面平均烟气速度m/s ； t s —烟气平均温度 ℃Q —电除尘器处理烟气量m 3/h ； F —测试断面面积m 2。
030 电除尘器空载升压试验措施
313314一、工程概述聊城电厂一期工程中，电除尘器的除尘原理是含尘烟气通过高压静电场时，与极间的正、负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中带电，带上电子和离子的尘粒在电场力作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入集尘器中。
电除尘器的结构包括电气及机械两大部分，其主要构件及功能如下：电气部分由高压直流电源（包括其控制系统）和低压控制系统组成，高压电源装置包括高压整流变和自动控制柜；该装置能灵敏地随电场烟气条件的变化，自动调整电场电压，能根据电流反馈信号调整电场火花频率，使其工作在最佳状态下，达到最佳除尘效果。
低压控制系统及其功能包括阴、阳极振打程序控制、高压绝缘件的加热及加热温度控制、灰斗加热功能、进出口烟气温度检测及显示等。
机械部分主要包括阳极系统、阴极系统、阳极振打、阴极振打、底梁和灰斗等。
二、施工依据1、聊城电厂一期工程施工图纸及设计变更（电气部分）2、《电气装置安装工程施工及验收规范》3、《火电施工质量检验及评定标准》电气篇4、《电力建设安全工作规程》5、厂家产品说明书三、主要工具、器具高压分压器、２５００Ｖ摇表、５００Ｖ摇表、接地棒、电工工具、通讯工具。
仪器设备应经计量仪器质量监督检验部门定期标定。
四、空载升压应具备的条件1、应确认电场已安装调整合格，电场内无遗留杂物；各设备均已验收合格。
3152、用２５００Ｖ摇表测量电场和高压回路的绝缘电阻，应大于１０００兆欧。
3、用５００Ｖ摇表测量低压回路的绝缘电阻，应大于０.５兆欧。
4、应确认电气回路施工正确，每一子系统控制准确到位,升压变压器及控制系统单项试验合格。
确认各整流变瓦斯均已放气。
5、复查设备工作接地及保护接地系统的可靠性，测量设备接地电阻必须小于2欧。
6、充分落实试验安全问题，对入孔门和高压引入隔离开关进行专人监护。
尽量避免雨天、雾天、大风天进行试验。
7、电加热器应在空升6小时前投入运行。
五、工艺流程、技术要求与标准316317318七、安全注意事项1、进入施工现场，正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场。
电除尘器实验1
学生实验报告
课程名称：通风工程
专业名称：安全工程
班级：0234102
姓名：XXX(X)
实验报告
姓名：X X X班级：0234102
实验名称
电除尘器实验
实验时间
指导老师
分组号
实验地点
同组人员
实验类型
实验目的
1、解除尘器的工作原理
2、掌握其作用及应用范围
实验仪器及药品
电除尘器
实验原理及要求
电除尘器的工作原理涉及到悬浮粒子和带电粒子在电场内迁移和捕集，以及被捕集从集尘板表面上清除等三个原过程
分级除尘效率：设除尘器进出口和捕集的粒径为dp，颗粒质量流量分别是 、 、 则除尘器对颗粒的分级效率为：y= =1－
若分别测出除尘器进出口和捕集的粉尘粒径频率分布 、 、 中任意两组，则可得出分级效率之间的关系 = （p为总穿透率）
实验步骤
实验结果分析
1、对于比电阻内的粉尘，由于电场中产生的跃跳，一般干式除尘器难于捕集，可在电除尘后加一个旋风除尘过滤式除尘器2、湿式除尘器一般会带来污水处理和通风管道和除尘器的腐蚀等问题，一般不采用。
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年月日
实验步骤
1、电晕线：产生电晕放电，2、集尘极：收集灰尘3、变压供电设备：提供离子带电和捕集所需要的变电流，4、气流分布板：保证气体的均匀分布，5、除尘器外壳：减少漏风；
电除尘小组实验方案
实验条件
实验选用的粉尘为锅炉飞灰（又称粉煤灰），其主要成分是为SiO2 。 为满足实验要求，需保证锅炉飞灰粒径足够小，含有大量微细颗粒 以便研究偶极荷电静电除尘器对微细颗粒 物的除尘效率。 因此，实验前，先用振动磨矿机将锅炉飞灰研磨 然后将其放入120℃恒温 干燥箱内烘蒸2个小时，确保干燥、不结块
电除尘小组实验方案
实验目的
实验原理 实验装置及条件 预期的实验结果及数据测定
实验中可能遇到的问题和对策 参考资料
9/16/2014
实验目的
• 学习理解静电除尘原理和电凝并技术，知道其 应用的意义 • 验证电凝并技术在提高电除尘效率方面的积极 作用 • 锻炼独立思考做实验的能力，掌握基本的实验 室技能
9/16/2014
实验原理
• 电晕放电
在负极性电晕中，当电子引起碰撞电离后，电子被驱往远离尖端电极的空间， 并形成负离子，在靠近电极表面则聚集起正离子。电场继续加强时，正离子 被吸进电极，此时出现一脉冲电晕电流，负离子则扩散到间隙空间。此后又 重复开始下一个电离及带电粒子运动过程。如此循环，以致出现许多脉冲形 式的电晕电流。若电压继续升高，电晕电流的脉冲频率增加、幅值增大，转 变为负辉光放电。电压再升高，出现负流注放电，因其形状又称羽状放电或 称刷状放电。当负流注放电得以继续发展到对面电极时，即导致火花放电， 使整个间隙击穿。正极性电晕在尖端电极附近也分布着正离子，但不断被推 斥向间隙空间，而电子则被吸进电极，同样形成重复脉冲式电晕电流。电压 继续升高时，出现流注放电，并可导致间隙击穿。
9/16/2014
实验原理
• 细微颗粒在电场中凝并动力
电极化
在外电场中,微粒内的正负电荷受到电场力的排斥,吸引而作相对位移 尽管位移是分子尺寸的,但相邻分子的积累效应就在微粒两侧表面分 别聚集有等量的正负束缚电荷,并在微粒内部产生沿电场方向的电偶 极矩
电除尘湿电测绝缘合格后升压试验指导书
电除尘湿电测绝缘合格后升压试验指导书一、风险辨识1.电场测绝缘过程中，走错间隔，误入带电电场间隔，导致人身伤害。
2.电场测绝缘过程中，设备未停电，导致人身伤害。
3.电场测绝缘过程前未验电，造成重大人身伤害或设备损坏。
4.电场测绝缘过程后未放电，造成重大人身伤害或设备损坏。
二、风险预控措施1.在进行电场测绝缘前，认真核对设备名称和编号。
2.操作前认真检查核对设备，确认设备已经停电。
3.在电场测绝缘之前，必须验明待测电场确无电压。
4.在电场测绝缘之后，必须进行放电操作。
三、系统流程图四、操作要点高压电场测绝缘（以2号机组湿除1号电场为例）1.核对2号机组湿式电除尘器1号电场KKS码正确；2.检查2号机组湿式电除尘器1号电场已停运；3.断开2号机组湿式电除尘器1号电场控制电源开关；4.断开2号机组湿式电除尘器1号电场动力电源开关；5.打开2号机组湿式电除尘器1号电场隔离刀闸操作箱；6.将2号机组湿式电除尘器1号电场电源侧隔离刀闸切至接地位；7.将2号机组湿式电除尘器1号电场电场侧隔离刀闸切至中间位；8.打开2号机组湿式电除尘器1号电场高压隔离刀闸箱；9.用6KV验电器验明2号机组湿式电除尘器1号电场电场侧确无电压；10.用2500V摇表测量2号机组湿式电除尘器1号电场绝缘值＞500MΩ；11.测量结束对2号机组湿式电除尘器1号电场进行放电；12.将2号机组湿式电除尘器1号电场电源侧隔离刀闸切至电场位；13.将2号机组湿式电除尘器1号电场电场侧隔离刀闸切至电源位；14.关闭2号机组湿式电除尘器1号电场高压隔离刀闸箱；15.关闭2号机组湿式电除尘器1号电场隔离刀闸操作箱；高压电场零起升压1.整流变压器正常接入空载电除尘器。
2.合上各电场低压断路器空气开关。
3.由DCS打开整流变压器操作端，在“二次电压设定”处设定初始电压20kV，在“二次电流设定”处设定二次电流为额定值1000mA，点击“启动”按钮，投入电场，进行升压试验。
静电除尘实验报告
静电除尘实验报告12091005 何丽鸿5月7日上完一二节的物理课，借着刚上完高斯定理、电势的“余热”，紧接着我们就到实验楼上第二次物理实验课，观看了许多与刚刚学过的内容相关的物理实验，趁热打铁地巩固了刚学的电学知识。
期间让我最高兴的是能观看并且亲自动手试验了一下我在高中就对其很感兴趣的静电除尘实验，并且课后选择它作为我实验报告的内容。
实验背景：现代社会工业生产所排放的烟尘严重污染了大气，并且严重威胁着人类的健康，因此各种除尘设备被广泛地应用到各个不同领域的粉尘排放控制中。
静电除尘是一种用物理方法消除污染、改善空气的应用技术。
实验的目的便是让我们借观察静电场的这一工程应用观察静电除尘现象，并了解其原理。
实验原理：普遍的原理是利用高压直流电场使空气中的气体分子电离，产生大量电子和离子，在电场力的作用下向两极移动，在移动过程中碰到气流中的粉尘颗粒和细菌使其荷电，荷电颗粒在电场力作用下与气流分向相反的极板做运动，在电场作用下，空气中的自由离子要向两极移动，电压愈高、电场强度愈高，离子的运动速度愈快。
由于离子的运动，极间形成了电流。
开始时，空气中的自由离子少，电流较少。
电压升高到一定数值后，放电极附近的离子获得了较高的能量和速度，它们撞击空气中的中性原子时，中性原子会分解成正、负离子，这种现象称为空气电离。
空气电离后，由于联锁反应，在极间运动的离子数大大增加，表现为极间的电流（称之为电晕电流）急剧增加，空气成了导体，高强电压捕获附带细菌颗粒，瞬间导电击穿由蛋白质组成的细胞壁，达到杀灭细菌吸附除尘。
本次实验装置中沿圆柱筒的轴线为一根粗导线，作为除尘仪的正极；贴在玻璃筒内壁的螺绕导线作为除尘仪的负极，给除尘仪的两级加上高电压，在玻璃筒中形成了轴对称的非均匀强电场，强电场使空气分子电离，离子在电场力的作用下向两级移动时碰到粉尘使其带电，因此带电尘粒在电场力的作用下分别向中轴导线和管壁移动；同时，具有电介质性质的烟尘在强电场中将产生极化成为电偶极子，电偶极矩在非均匀电场中也要受力，因此烟尘纷纷向中轴导线移动，并在那里聚合成稍大的尘粒落下，变成炉渣的一部分。
除尘器试验方案(动压平衡法)
项目负责人：寇烜试验人员：李贵栓王延凯马骏徐婷婷编写：寇烜编写日期：2005年10月初审：审核：批准：目录1、概述 (3)2、锅炉主要技术、设备参数 (3)3、试验标准 (5)4、试验目的 (5)5、试验内容 (5)6、试验方法及计算公式 (5)7、试验仪器 (7)8、试验条件 (7)9、测量截面的选择及测点布置 (7)10、试验准备 (8)11、测试过程 (8)12、试验采集的样品处理 (8)13、试验人员组成 (8)14、试验工期安排 (9)15、安全措施 (9)16、附表 (9)内蒙古海电三期＃6炉电除尘器性能考核试验方案1、概述海勃湾电厂330MW锅炉是采用美国燃烧工程公司（CE）的引进技术设计，由哈尔滨锅炉厂制造的亚临界参数、单汽包自然循环、一次中间再热、四角切向燃烧，设计燃料为烟煤。
锅炉以最大连续负荷（即BMCR工况）为设计参数，在机组负荷为359.5MW时，锅炉最大连续蒸发量为1018t/h；机组电负荷为330MW （即THA工况）时，锅炉额定蒸发量为921t/h。
锅炉配有5台HP843型中速磨煤机，4台运行，1台备用。
2、锅炉主要技术、设备参数2.1 锅炉技术规范额定蒸发量: 1018t/h 过热蒸汽压力： 18.58MPa过热蒸汽温度: 543℃给水温度： 258.82℃再热蒸汽进出口温度： 336/543℃再热蒸汽流量： 923.2t/h再热蒸汽进出口压力：4.33/4.212MPa 排烟温度： 133.3℃热二次风温度： 323.9℃热一次风温度 308.9℃锅炉效率： 93.39% 燃料消耗量： 145.76t/h2.2 燃烧系统锅炉燃烧系统采用摆动式燃烧器，燃烧器为四角布置，共5层分别对应5台磨煤机（由下往上是A,B,C,D,E,）燃烧器四周通有周界风，在AB，BC，DE 层布置由三层机械雾化油枪，燃用＃0轻柴油，按锅炉15%BMCR负荷设计。
风烟系统由两台三分仓容克式空预器，两台静叶调整轴流式引风机，两台动叶调整轴流式送风机以及两台入口导叶调整离心式一次风机组成.燃烧系统设计参数炉膛深度： 12773 mm 炉膛高度：59300 mm 炉膛宽度： 14048 mm 炉膛容积：7831.6m³2.4 煤质分析3、试验标准本试验依据GB/T16157—1996<<固定污染源排气中颗粒物测定与污染物采样方法>>、DL/T414-2004《火电厂环境监测技术规范》GB/T13913《电除尘器性能测试方法》和GB13223—1996<<火电厂大气污染物排放标准>>进行测试和计算。
电除尘常见试验的方法
电除尘常见试验的方法一，假负载实验作用：检查高压柜控制部分是否有坏。
做法：（1）准备两个220V100W的灯泡。
（2）把柜内的输出的动力电缆解开，接上两个灯泡，两灯泡串联起来。
（3）柜内熔断器和断路器送上电。
（4）控制器把远控设为本地控制。
把按钮（手动/自动）按到手动（自动灯灭）。
（5）把手动设定（MAN）设为0%。
（6）按启动按钮，启动设备。
（7）当屏幕显示到一次电流，一次电压，二次电流，二次电压那一画面时，按SET I 到（MAN）,然后按（+）,慢慢加大。
（8）观察电灯的是否慢慢变亮。
（9）如果灯慢慢变亮，（MAN）加到80%时灯就变了很亮。
说明高压柜没问题。
二，开路实验作用：检查高压柜和整流变做法：(1) 把高压隔离开关打到接地位置。
(2) 把柜子内底部一个接线端子那221线和222线短接起来。
3）柜内熔断器和断路器送上电。
（4）控制器把远控设为本地控制。
把按钮（手动/自动）按到手动（自动灯灭）。
（5）把手动设定（MAN）设为0%。
（6）按启动按钮，启动设备。
（7）当屏幕显示到一次电流，一次电压，二次电流，二次电压那一画面时，按SET I 到（MAN）,然后按（+）,慢慢加大。
（8）当（MAN）加到30%左右时，二次电压升到75KV上，高压柜跳闸报警。
（9）说明柜子没问题。
（10）如果在升压的过程中时，一次电流也跟着上升，达到100多A。
说明变压器有问题。
三，短路实验作用：检查高压柜和整流变注意：做短路实验比较危险，需注意安全。
做法：(1) 拿一根电线，把整流变二次输出端对地短接。
(2) 把柜子内底部一个接线端子那221线和222线短接起来。
（3）柜内熔断器和断路器送上电。
（4）控制器把远控设为本地控制。
把按钮（手动/自动）按到手动（自动灯灭）。
（5）把手动设定（MAN）设为0%。
（6）按启动按钮，启动设备。
（7）当屏幕显示到一次电流，一次电压，二次电流，二次电压那一画面时，按SET I 到（MAN）,然后按（+）,慢慢加大。
电除尘器性能实验
DOP、非甲烷总烃、P热稳定 剂 干燥 混合 挤出 拉伸
乙醇挥发气体 产生含盐（氯化钙）、含酸（盐酸，<0.5%）污水；产生二氧化 碳废气
95%乙醇、自来水 5%盐酸、自来水
醇槽
酸槽
拉伸
收集定长
冷却定型
产生含乙醇（<30%）、DOP(<10%)污水
亲水槽 组装
电除尘器性能实验
东华大学 环境科学与工程学院 实验中心
一、实验目的
• • •
1. 了解电除尘器的电极配置和供 电装置； 2．观察电晕放电的外观形态； 3．测定电除器电晕放电的伏安特 性。
二、实验原理
• 电除尘器是含尘气体在通过高压电场进行电离的 过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下使尘 粒沉积在集尘极上，将尘粒从含尘气体中分离出 来的一种除尘设备。 • 电晕放电：空气本身为绝缘体，但当在空气两端 加一定的电压之后，自由电子开始移动并碰撞其 他分子。电晕放电发生在细金属电晕线和集尘板 之间，或者发生在金属丝和外管之间。假如电晕 电极为负极，从金属丝表面或附近放出的电子迅 速向接地极即正极运动，与气体分子发生碰撞并 使之离子化，结果又产生了大量电子，通常称这 种过程为雪崩过程。
• • • •
•
2.气流量的测定(静压法)：
I = C(U − U 0 )U
式中：I——电流，mA； U——电压，kV；C——常 数；U0-——起晕电压，kV； 将经验公式进行变化为如下式线性方程
I = CU − CU 0 U
以I/U为纵坐标，U为横坐标画出直线图。直线的斜率即为常数C的值， 截距即为C与起晕电压U0的乘积，进而可求得起晕电压U0-的值-。
•
实验原理相关问题
• • 1.电晕放电、火花放电、电弧放电的区别 是什么？ 2.影响电除尘的伏安特性曲线的因素有哪 些？
电除尘冷态试验方案
国电XX电厂C期扩建工程第二台1000MW机组配套电除尘器冷态气流分布试验方案批准：审核：校对：编制：工业烟尘净化国家地方联合工程研究中心二〇一六年六月国电XX电厂C期扩建工程第二台1000MW超超临界机组配套福建龙净环保有限公司设计制造的2BE753/3-5型电除尘器。
为掌握该台电除尘器实际气流分布状况和漏风率，受电除尘与脱硝事业部委托，对其进行冷态气流分布和漏风率试验，为评定与整改其气流均布装置等提供依据，确保该台除尘器气流分布和漏风率达到技术要求。
2.试验项目测试各室电除尘器第一电场入口断面气流分布。
3.试验条件3.1.检查气密性，电除尘器壳体、进出口管道及各门、孔均应密封良好，观察无明显漏风。
3.2.管道上应有牢固的测试平台和相应的测孔布置，电场测试断面应有爬梯和走道，以便于测试人员工作。
3.3.风机系统能长期稳定运行，进出口挡板调节灵活，能够对通风量进行调整。
3.4.试验时电除尘器供电开关全部在停止位置，高压隔离开关在接地位置。
3.5.安排2名运行人员，每人携带1台对讲机，1人在集控室，1人在除尘器现场，负责联系调整风机挡板开度及安全监督3.6.安排2名检修人员或其它人员配合现场测试工作。
3.7.开启送、引风机，调节风量至适宜值，使冷态的气体流量不低于热态工况流量的70%，即可进行测试。
4.试验依据标准与评判4.1.试验依据DL/T461-2004《燃煤电厂电除尘器运行维护导则》标准进行。
4.2.试验依据电除尘器漏风率应＜2.0%、各室第一电场入口断面的气流分布的均匀性以相对均方根差值≤0.20进行评判。
5.试验仪器QDF-6数显风速仪。
测量范围0-30m/s，分辨率0.01m/s。
测量精度≤3％F.S。
用QDF-6型风速仪测定各电场断面上各点的风速值，然后按（1）式和（2）式计算各测试断面上平均风速电场v 和气流速度分布的相对均方根差值r σ。
nvv ni i∑==1电场 （1）式式中：电场v ——电场断面平均风速（m/s ）； i v ——电场断面各测点风速（m/s ）； n ——电场断面测点总数。
电除尘器气流均布试验调试措施(精)
电除尘器气流均布试验调试措施(精)1. 引言电除尘器是一种用于工业烟气净化的重要设备，其作用是利用高电压电场将烟气中的粉尘、烟雾、颗粒物等粘附在导电性较强的收集器上，从而达到净化效果。
在电除尘器的运行过程中，气流均布是一个关键问题。
只有气流能够均布，才能保证收集器上的粉尘、烟雾、颗粒物等能够得到充分的净化。
因此，本文将针对电除尘器气流均布试验调试措施(精)进行详细的介绍。
2. 试验原理电除尘器气流均布试验是通过灰度扫描仪采用数字图像处理技术对收集器上的灰度值进行检测，从而确定收集器上的气流分布情况。
当收集器上的气流均匀分布时，灰度值的分布应该是均匀的。
否则，灰度值的分布将不均匀，出现亮暗不一的情况。
通过对灰度值的检测，可以确定气流分布的情况，从而采取相应的措施进行调整。
3. 试验步骤•步骤一：将灰度扫描仪放置在收集器上方，与收集器垂直距离为0.5米，将扫描仪与计算机相连。
•步骤二：打开扫描仪软件，设置相应参数：扫描模式、分辨率、扫描范围等。
建议采用灰度图像扫描模式。
•步骤三：采取逐行扫描的方式，对收集器上的灰度值进行检测。
检测时应将扫描仪移动一定距离，以便更加准确地获取气流分布情况。
•步骤四：将检测结果保存至计算机硬盘中。
•步骤五：采取相应措施，对气流进行调整。
如有不均匀情况，可以采取调整风口位置、调整风阀开度等方法进行调整。
•步骤六：重复步骤三至步骤五，直至气流均布。
4. 试验注意事项在进行电除尘器气流均布试验时，需要注意以下几点：•确保收集器表面清洁，减少杂质对检测结果的影响。
•确保扫描仪距离收集器垂直距离一致，以便准确定位气流分布位置。
•在调整气流流量时，需要将气流流量调整到稳定状态下进行检测，否则将会影响检测结果。
•在检测过程中，需要保持环境相对稳定，避免其他因素对试验结果造成影响。
5. 结论电除尘器气流均布试验是确保电除尘器有效性的重要试验之一。
通过对气流分布情况的检测，及时采取相应的措施进行调整，才能保证电除尘器的正常运行。
实验三电除尘器除尘原理及效率测定
实验三 电除尘器除尘原理及效率测定一、 实验目的电除尘器是工业上应用较广的除尘设备之一，本实验通过对实验装置结构和运行情况的观察，要达到以下两个目的：1．了解电除尘器的基本构成及基本原理2．观察电除尘的除尘现象3．了解电除尘器的基本结构参数和运行参数二、 实验原理及工作特点电除尘器的除尘原理是使含尘气体的粉尘微粒，在高压静电场中荷电，荷电尘粒在电场的作用下，趋向沉降电极和放电极。
带负电荷的尘粒与沉降电极接触后失去电子，成为中性而粘附于沉极表面上，为数很少带电荷尘粒沉积在截面很少的放电极上。
然后借助于振打装置使电极抖动，将尘粒脱落到除尘的集灰斗内，达到收尘目的。
概括地讲，电除尘器的除尘原理包括电晕放电、粉尘荷电、荷电颗粒迁移并被捕集以及清灰等过程。
详见教材或课堂教学。
电除尘器的主要工作特点有：（1）除尘效率高。
除尘效率可根据用户提出的条件和要求设计，最高可达到99.5%以上。
一般可保证除尘器的粉尘含量为50-150mg/m3。
（2）处理的烟气量大，压力降小，最大单台电除尘每小时处理含尘气体量为100万立方米以上，本体压力降小于300Pa。
（3）对烟尘颗粒范围广，能收集100um以下的不同粒级的粉尘，特别是能收集0.1~5um 的超细尘粒。
（4）对烟气的含尘浓度适应性好，最高允许入口含尘浓度可达60g/Nm3。
（5）捕集粉尘比电阻范围在104~1013Ωcm。
（6）容易自动化控制，运行费用低，维护管理方便。
三、 实验装置、流程、仪器设备和试剂（一） 实验装置、流程本实验中使用的实验装置流程示意图如图5.1所示。
其中电除尘器本体需自行加工。
高压电源和风机均从有关厂家选购。
图5.2 给出了高压电源及配套控制柜的外观示意图。
图5.1 实验装置流程示意图1一发尘装置；12一进口端采样口； 3一绝缘子；4一电晕极 5一电除尘器本体；6一高压控制柜；7一高压电源；8一出口端采样孔；9一引风机＋－高压硅整流器输出输出输入关图5.2 实验用高压电源外观示意图（二） 所用仪器、设备本实验所用仪器涉及烟气状态、烟气流速及流量的测定的全部仪器设备。
电除尘保护试验方法
电除尘保护、试验方法
1)开路试验：在就地将整流变左右区的转换触头打在中间位（即不
在工作位，也不在接地位），在控制柜启动，二次电流、电压均无反应，发开路报警信号。
2)短路试验：在就地将整流变左右区的转换触头打在工作位，将工
作位与接地位短接，在控制柜启动，二次电流、电压均无反应，发短路报警信号。
3)过流试验：在就地将一个转换开关打在工作位，将另个转换开关
打在联络位，在控制柜启动，二次电流、电压爬升，几秒中后发过流报警信号，整流变跳闸。
4)油温高试验：在控制柜启动正常后，在就地将整流变油温表人为
调整至80摄氏度，油温高报警，85摄氏度整流变跳闸。
5)安全联索试验：在控制室将安全联锁钥匙插入，打在联锁位，在
控制柜启动，不成功。
6)电除尘振打加速度试验：在就地将振打装置的顶部螺母拧下，用
一根铁丝与振打棒连接，调整振打高度（阳极振打高度一般在250-350mm阴极振打高度一般在200-300mm），用专用仪器在电除尘内部测得振打加速度，阳极应＞100g、阴极应＞80g。
电除尘器空载升压试验方法
电除尘器空载升压试验方法1 试验目的1．1检验电除尘器阴阳极间距的保持性及高压部件对接地系统的绝缘状态。
1．2校验电除尘器电控设备的安装质量及电器元件的性能。
2试验条件2．1 应确认电场已安装调整合格，电场内无杂物，绝缘子、瓷轴应擦拭干净。
2．2 用2500V兆欧表测量电场和高压回路的绝缘电阻，应大于500MΩ。
2．3 用500V兆欧表测量低压回路的绝缘电阻，应大于0.5MΩ。
2．4 应确认电气线路施工正确，每一子系统控制正确到位，高压整流变压器及其控制系统单项试验合格。
2．5 复查设备工作接地及保护接地系统的可靠性，测量设备接地电阻要求小于2Ω。
2．6 充分落实试验安全措施，对人孔门和高压引入隔离开关进行重点监察。
禁止雨天、雾天、大风天进行试验。
2．7 绝缘子加热系统、瓷轴加热器应在空升8h前投入运行。
3试验方法3.1 试验设备满足相应电压等级的直流高压测量装置、2500V兆欧表、500V兆欧表、接地棒、电工工具及通讯工具。
3.2 试验项目3.2.1 静态空电场升压试验。
试验在常温、空气介质和设备静态的条件下进行，试验时，系统风机和振打系统不启动，电场无烟气通过。
3.2.2 动态空电场升压试验。
试验在常温、空气介质、无烟气通过的条件下进行，振打系统投入手动状态，引风机运行。
3.3 试验内容3.3.1 测定各电场击穿电压值。
3.3.2 测定各电场不同二次电流下的电压值，并绘制伏安特性曲线。
3.4 试验程序3.4.1 组织试验有关人员和安全监察人员。
3.4.2 确定试验总指挥统一指挥，明确各人职责，逐项实施。
3.4.3 用高压整流电源对相应电场进行升压，直至二次电流达到额定值，升压过程中如有故障，及时排除，使电源和电场处于正常状态。
如果单台电源在二次电流达到额定值时，二次电压升不到击穿电压值，可以采用两台相同型号电源并联后对一个电场送电。
并联送电，升压须同步进行。
并联送电的二次电压值取平均值，二次电流值为两台电源之和。
电除尘器投运前一般需做以下实验
电除尘器投运前一般需做以下实验：These Following experiments should be taken to do before ESP operation1、电除尘器的壳体密封性实验1、ESP shell sealing experiment2、接地电阻测定2、Ground resistance measurement3、电场空载升压实验3、Electric load step-up experiment4、V-I特性测试4、V-l characteristic test电除尘器启动注意事项：ESP start Notes：1、电除尘器开机前，必须对各处设备进行检查，确认各部分正常，电场内无人工作，各人孔门关好，方可开机。
1、Before ESP start，make sure each equipment have been checked and every part s of ESP is normal，no manual working in electric field and each man hole have been closed, then ESP can be start.2、电除尘器运行前8小时，开启所有电加热器。
2、Make sure all electric heater will be opened in 8 hours before ESP operation3、烟尘进入电除尘器，所有振打装置，排灰系统同时投运，当通过电除尘器的咽气温度高于露点温度，电场已进入正常状态，方可向电场供电。
3、All rapping device and ash exhauster system operate at the same time when the ash enter into the ESP，The electric field was step in normal state When the flue gas temperature through the ESP above the dew-point temperature，before the electric power supply4、开始运行阶段加强巡回检查，发现问题及时处理。
电除尘器性能测试方案
∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽燃煤锅炉配套电除尘器性能测试方案年月日∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽1.试验目的锅炉在额定负荷、燃用设计或校核煤种条件下运行时，测试电除尘器效率、本体压力降、漏风率和烟尘排放浓度等热态运行性能参数，为除尘器的验收、整改或评定提供依据。
2.试验项目2.1在额定负荷下测量电除尘器的效率；2.2在额定负荷下测量电除尘器本体压力降；2.3在额定负荷下测量电除尘器的漏风率；2.4在额定负荷下测量电除尘器的烟气含尘浓度；3.试验标准本次试验依据如下标准进行：3.1GB/T13931-2002《电除尘器性能测试方法》3.2GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》4.电除尘器设计指标序号项目参数或其它序号项目参数或其它1 处理烟气量m3/h2 除尘器型号3 烟气温度≤℃4 入口含尘浓度g/Nm35 出口含尘浓度≤mg/Nm36 本体压力降＜Pa7 保证除尘效率≥% 8 本体漏风率＜%5.测点布置试验测点布置在电除尘器进、出口的水平烟道上，见表1。
表1 测试断面、断面积、测孔数量项目测试断面断面个数断面尺寸（m）断面积(m2) 测孔数量进口出口6.试验方法6.1在除尘器进出口烟道上按等截面网格法布置采样点，用等速采样法在除尘器进出口管道同时采样；同时测量烟气流速、烟气温度、烟气湿度等参数，计算除尘器的除尘效率、阻力、漏风率和出口排放浓度；6.2试验所用的滤筒统一编号，分别在试验前、后进行烘干和称重；要求：将滤筒放入烘箱内，在105℃下烘干2小时，再将其取出放在干燥器皿内冷却至室温，最后用万分之一天平称重、记录。
7.计算公式7.1电除尘器处理烟气量 测试断面处平均烟气动压：⎥⎦⎤⎢⎣⎡=∑=n i di n d P P 11测试断面处平均烟气速度：t sK v p +=2730766.0i d P处理烟气量：F Q 3600=v式中：K p —皮托管系数,K p =0.84；n —进口（或出口）的测点总数； di P —各测点处烟气动压Pa ； v —测试断面平均烟气速度m/s ； t s —烟气平均温度 ℃Q —电除尘器处理烟气量m 3/h ； F —测试断面面积m 2。
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一，假负载实验
作用：检查高压柜控制部分是否有坏。
做法：（1）准备两个220V100W的灯泡。
（2）把柜内的输出的动力电缆解开，接上两个灯泡，两灯泡串联起来。
（3）柜内熔断器和断路器送上电。
（4）控制器把远控设为本地控制。
把按钮（手动/自动）按到手动（自动灯灭）。
（5）把手动设定（MAN）设为0%。
（6）按启动按钮，启动设备。
（7）当屏幕显示到一次电流，一次电压，二次电流，二次电压那一画面时，按SET I 到（MAN）,然后按（+）,慢慢加大。
（8）观察电灯的是否慢慢变亮。
（9）如果灯慢慢变亮，（MAN）加到80%时灯就变了很亮。
说明高压柜没问题。
二，开路实验
作用：检查高压柜和整流变
做法：
(1)把高压隔离开关打到接地位置。
(2)把柜子内底部一个接线端子那221线和222线短接起来。
3）柜内熔断器和断路器送上电。
（4）控制器把远控设为本地控制。
把按钮（手动/自动）按到手动（自动灯灭）。
（5）把手动设定（MAN）设为0%。
（6）按启动按钮，启动设备。
（7）当屏幕显示到一次电流，一次电压，二次电流，二次电压那一画面时，按SET I 到（MAN）,然后按（+）,慢慢加大。
（8）当（MAN）加到30%左右时，二次电压升到75KV上，高压柜跳闸报警。
（9）说明柜子没问题。
（10）如果在升压的过程中时，一次电流也跟着上升，达到100多A。
说明变压器有问题。
三，短路实验
作用：检查高压柜和整流变
注意：做短路实验比较危险，需注意安全。
做法：
(1)拿一根电线，把整流变二次输出端对地短接。
(2)把柜子内底部一个接线端子那221线和222线短接起来。
（3）柜内熔断器和断路器送上电。
（4）控制器把远控设为本地控制。
把按钮（手动/自动）按到手动（自动灯灭）。
（5）把手动设定（MAN）设为0%。
（6）按启动按钮，启动设备。
（7）当屏幕显示到一次电流，一次电压，二次电流，二次电压那一画面时，按SET I 到（MAN）,然后按（+）,慢慢加大。
（8）当手动电流极限（MAN_IL）慢慢上升过程中，没有一次电压和二次电压，一次电流和二次电流在摆动中变大，当电流表摆动16次过后。
控制器报短路报警。