键和花键公差

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11第十章 健与花键的公差解析

11第十章 健与花键的公差解析

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Wang chenggang
二 基本尺寸 N d D B 三 矩形花键的定心方式 小径定心 四 基准制 基孔制
B
`
Wang chenggang
五 公差与配合 三种配合类型: 滑动配合:
间隙大,存储润滑油,便于移动
紧滑动配合:传递扭矩大时,应使应力分布 均匀,间隙小 固定配合: 六 精度 精密级用途 主要考虑定心精度及传递扭矩大小
`
Wang chenggang
常用键包括普通平键、 半圆键和钩头型楔键。 普通平键 普通平键分A型、B型、C型。 A型普通平键
A型普通平键
B型普通平键
`
C型普通平键
Wang chenggang
普通平键标记示例
A型(圆头)普通型平键,b=12 mm、h=8 mm、 L=50 mm,其标记为: GB/T 1096 键 12×8×50 C型(单圆头)普通型平键,b=18 mm、h=11 mm、L=100 mm,其标记为: GB/T 1096 键 C 18×11×100 注意:普通平键标记中A型键的“A”字省略不注, 而B型和C型要标注“B”和“C”。
解: 轴槽
16N9( Js9(
0 -0.043
)
轮毂槽:
+0.021 -0.021
)
t=6 t1=4.3
d-t(
0 -0.2
)
d+t( +0.2 0 )
`
Wang chenggang
50(
0 -0.2
)
0 16N9( -0.043 ) 0.02 A
3.2
3.2
+0.060 +0.041 )
φ 56r6(
2 当键长L与键宽b之比大于或等于8时,键宽b的两侧在 长度方向的平行度公差等级如下表

键与花键联结的公差与配合

键与花键联结的公差与配合
各键对轴线旳对称度误差、以及各键对轴线旳平行度误差 等。
在大批量生产条件下,一般用花键综合量规检验。所 以,位置度公差遵守最大实体要求。
二、花键联结旳互换性
3. 矩形花键形位公差 键与键槽旳对称度公差遵守独立原则 在单件、少许生产条件下,或当产品试制时,没有综
合量规,这时,为了控制花键形位误差,一般在图样上分 别要求花键旳对称度和等分度公差。
二、花键联结旳互换性
5. 花键旳测量 综合检测 对于大批量生产,先用花键位置量规(塞规或环规)
同步检验花键旳小径、大径、键宽及大、小径旳同轴度误 差、各键(键槽)旳位置度误差等。若位置量规能自由经 过,阐明花键是合格旳。
用位置量规检验合格后,再用单项止端塞规或一般计 量器具检验其小径、大径及键槽宽旳实际尺寸是否超越其 最小实体尺寸。
二、花键联结旳互换性
4. 矩形花键表面粗糙度
二、花键联结旳互换性
5.矩形花键旳标注
国家原则规定,图样上矩形花键旳配合代号和尺寸公差带代号应按花键规格所规定旳顺 序标注。
件数N×小径d×大径D×键宽B以及基本尺寸旳公差带代号
例:矩形花键数N为10,小径d为72H7/f7, 大径 D78H10/a11,键宽B为12H11/d10旳标识为:
二、花键联结旳互换性
1.概述
花键
内花键 外花键
主要优点:定心和导向精度高,承载能力强。 作用:可用作固定联结,也可作滑动联结。
矩形花键 花键截面形状 渐开线花键
三角形花键
二、花键联结旳互换性
1.概述
矩形花键旳主要参数
国家原则GB/T 1144-2001规定了矩形花键旳基本尺寸大径D、小径d、键宽和键槽宽B
二、花键联结旳互换性
1.概述

键和花键公差

键和花键公差
3.2 3.2
Φ58H7(
+0.03 0
)Ⓔ
A
五、矩形花键联结的公差、配合
(一)矩形花键的主要尺寸
花键分为内花键(花键孔)和外花 键(花键轴),它是把键和轴、键 槽和轮毂做成一整体的联结件,它 既可以是固定联结,也可以是滑动 联结。与键联结相比,花键联结有 联结可靠,强度高,可以传递较大 的转矩,且孔、轴定心精度高和导 向精度高等优点。
内花键:6×28H6×32H10×7H9 外花键:6×28g5×32a11×7f7
花键副: 6 28 H 6 H10 H 9 g5 a11 f 7
三、普通平键联结的公差与配合
2.非配合尺寸的公差带 平键高度h公差带一般采用h11,它的长度L的公差带采
用h14 轴键槽长度L采用H14,国标对轴键槽深度t1和轮毂键槽
深度t2作了专门规定。
三、普通平键联结的公差与配合
3. 键 槽 的 形 位 公 差 应分别规定轴键槽对轴的基准线和轮毂槽对 孔的基准轴线的对称度公差,
一般可按对称度公差7~9级选取,查表时,公 称尺寸是指键宽。
三、普通平键联结的公差与配合
4、键槽表面粗糙度: 键槽配合面的表面粗糙度一般取
Ra1.6~3.2μm,槽底取Ra6.3μm。
四、标注 :
轴键槽的标注 1、标注槽深d-t1及公差 2、标注槽宽b及公差 3、标注对称度公差 4、标注表面粗糙度
矩形花键结构示例:
五、矩形花键联结的公差、配合
矩形花键的基本尺寸 :基本尺寸有小 径d、大径D、键宽和键槽宽B。键数 规定为偶数,分别为6、8、10三种。
五、矩形花键联结的公差、配合
(二)矩形花键联结的定心方式
五、矩形花键联结的公差、配合

键和花键的公差与配合

键和花键的公差与配合

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图9-8
c)大径定心
定心方式
b)小径定心 c)宽度定心
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1制6 作者:
3.公差与配合
(1)内外花键尺寸公差带见表7 一般采用内花键槽的公差又分成拉削后热处理和拉削后不热处
理两种。 精密传动用的内花键当需要控制键侧配合间隙时,键槽宽的公
差带可选用H7(一般情况下选用H9)。 当内花键小径d的公差选用H6和H7时,允许与公差等级高一级
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制9 作者:
图9-3所示为键宽b的尺寸公差带图。
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图9-3 平键连接尺寸公差带图
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1制0 作者:
平键连接中,平键及键槽剖面尺寸及公差见表2及表3。键连接中其 他非配合尺寸的公差带代号见表。
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1制1 作者:
9.2 花键连接
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(b)
2制1 作者:
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2制2 作者:
花键小径、大径及键侧的表面误差度数值见表9-10。
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2制3 作者:
4.花键参数的标注 矩形花键在图样上的标注包括下列项目——键数N×小径d×大径D×
键宽B,其各自的公差带代号和精度等级可根据需要标注在各自的基 本尺寸之后。花键参数的标注示例如图9-11所示。
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1制9 作者:
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2制0 作者:
对单件或小批量生产的花键需遵守独立原则,可改用检验键(键槽) 宽度误差和等分度误差以代替检验位置度误差。其标准法见图9-10,其 公差值t2根据键(键槽)宽和使用类型查表9-9。

第八章 健和花键的公差与配合

第八章 健和花键的公差与配合
解说词
2.平键和键槽非配合尺寸的公差带
平键高度h的公差带一般采用h11;截面尺寸为2×2mm 至6×6mm的B型平键由于宽度和高度不易区分,高度公差 带亦采用h9。平键长度L的公差带采用h14,轴键槽长度L 的公差带采用H14。轴键槽深度t和轮毂键槽深度t1的极限 偏差由GB1095-79专门规定。为了便于测量,在图样上对轴 键槽深度和轮毂键槽深度分别标注“d-t”和“d+t”,它们 的极限偏差从专门规定中查取。
4、平键和键槽的表面粗糙度要求
Ra的上限值:配合表面取为1.6—6.3µ m 非配合表面取12.5µ m
返回
三、键槽尺寸和公差在图样上的标注
示例如图
12.5 52
0 -0.2
62.3 16N9 0.02 A 3.2
+0.2 0
12.5
16JS9
0.02
3.2
M
A
M
3.2
3.2
A
A
轴键槽尺寸和公差标注
返回
二 平键联结的公差与配合
1.平键和键槽配合尺寸的公差带和配合种类
轴槽公差带 D10 H9 + 0 b JS9 键宽公差带
轮毂槽公差带
h9
N9 h9
p9
p9 h9
配合种类
尺寸b的公差带 键 轴键槽 轮毂键槽
应用
较松联结 一般联结 较紧联结 h9
H9 N9 P9
D10 JS9 P9
用于导向平键,轮毂在轴上移动 键在轴键槽中和轮毂键槽中均固定,用于载荷不大的场合 键均固定,用于载荷较大,有冲击和双向转矩的场合
(对称度公差采用独立原则)
轮毂键槽尺寸和公差标注
(对称度公差采用最大实体要求)

键和花键的公差与配合10

键和花键的公差与配合10

低危胸痛
• 消化系统疾病:反流性食管炎、食管痉挛 消化性溃疡等
• 骨骼肌肉疾病:肋软骨炎、肌肉疼痛、 肋间神经痛等
• 带状疱疹 • 精神因素:恐惧、抑郁
`
内容
1. 急性胸痛及其特征 2. 急性胸痛诊断思路 3. 急诊胸痛的处理原则 4. 常见高危胸痛的诊治
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Diagnosis on Acute Chest Pain
`
普通平键和键槽宽度的公差带
轴槽公差带
键宽公差带
D10
轮毂槽公差带
+
H9
0
-
h8
b
松连接
JS9 N9 h8
正常连接
h8 P9 P9
紧密连接
配合种类 松连接 正常连接 紧密连接
宽度b的公差带

轴键 轮毂键


H9
D10
h8
N9
JS9
P9
应用
用于导向平键、轮毂在轴上移动 键在轴槽中和轮毂槽中均固定,用于载荷 不大的场合 键牢固地固定在轴槽和轮毂槽中,用于载 荷较大、有冲击和双向扭矩的场合
• b≤6mm时 公差等级取7级 • b≥8~36mm时 公差等级取6级 • b≥40mm时 公差等级取5级
(3)键槽配合的表面粗糙度参数值一般取1.6~3.2μm, 非配合面的值取6.3~12.5μm。
`
键槽尺寸和几何公差图样标注示例
(a) 轴槽
(b)轮毂槽
`
8.2.4 平键的检测
对于平键联结,需要检测的项目有:键宽、轴键槽和 轮毂键槽的宽度、深度及槽的对称度。 ✓ 键和槽宽
`
8.1 概述
✓键联结和花键联结为常用的可拆联结,通常用 于轴和轴上传动件间的连接,也可用作轴上传 动件的导向。

键和花键的公差

键和花键的公差
§6-1 单键联接
一、单键的种类与配合尺寸 1.单键的种类
2.单键的配合尺寸
二、普通平键的公差与配合 1.平键和键槽配合尺寸 的公差带与配合种类
2.平键与键槽非配合尺寸的公差带
三、键槽尺寸和公差的标注
§6-2 花键联结
一、花键联接的作用与特点 1)定心精度高。 2)导向性能好。 3)承载能力强。 4)联接可靠。 二、矩形花键的尺寸系列
三、矩形花键联接的几何参数与定心方式
四、矩形花键联接的极限与配合
五、矩形花键联接的几何公差和表面粗糙度要求 1.花键的几何公差
2.表面粗糙度要求
矩形花键的表面粗糙度参数一般是标注Ra的上限值要 求。矩形花键的表面粗糙度Ra参数及的上限值一般这样 选取:内花键的小径表面不大于0.8 μm,键侧面不大于 3.2μm,大径表面不大于6.3μm。外花键的小径表面不大 于0.8μm,键侧面不大于0.8μm,大径表面不大于3.2μm。

六、花键参数的标注
矩形花键联接在图纸上的标注,按顺序包括以下项 目:键数N、小径d、大径D、键宽(键槽宽)B标注顺 序表示为键数N×小径d×大径D×键宽(键槽宽)B。

第八章 键与花键的公差配合及其测量

第八章  键与花键的公差配合及其测量

第八章 键与花键的公差配合及其测量
第三节
花键的标注及检测
花键的极限塞规和卡规
第八章 键与花键的公差配合及其测量
第三节
花键的标注及检测
内花键用综合塞规,外花键用综合环规,对其小径、大径、 键与槽宽、大径对小径的同轴度、键与槽的位置度(包括等分 度,对称读)进行综合检验。
花键综合量规
检测时,综合量规能通过,单项量规不能通过即花键合格。
公差配合与测量技术
第八章 键与花键的公差配合及其测量
第八章 键与花键的公差配合及其测量
第一节、单键联结
主要 内容
第二节、花键联结
第三节、花键的标注及检测
第八章 键与花键的公差配合及其测量
第一节
单键联结
平键联接的公差与配合 平键联接的几何参数 平键联接是由键、轴槽和轮毂槽三部分组成,其结合尺 寸有键宽、键槽宽(轴槽宽和轮毂槽宽)、键高、槽深和键 长等参数。
平键联接的表面粗糙度
第八章 键与花键的公差配合及其测量
章 键与花键的公差配合及其测量
第一节
单键联结
单键联接中键槽的检测 尺寸检测 在单件小批生产中,键槽宽度和深度一般用游标卡尺,千 分尺等通用测量仪来测量。在成批大量生产中可用量块或极限 量规来检测,如图所示。
花键联接的定心方式
第八章 键与花键的公差配合及其测量
第二节
花键联结
矩形花键的尺寸公差 内外花键的尺寸公差带见下表。
矩形花键的尺寸公差带
第八章 键与花键的公差配合及其测量
第二节
花键联结
矩花键的形位公差 内、外花键定心小径表面的形状公差与尺寸公差的关系应 遵守包容原则。
花键位置度公差标准
第八章 键与花键的公差配合及其测量

公差第7章 键与花键的公差与配合

公差第7章  键与花键的公差与配合

第7章键与花键的公差与配合学习目的和要求1.掌握平键联接的公差与配合。

能够根据轴颈和使用要求,选用平键联接的规格参数和联接类型,确定键槽尺寸公差、形位公差和表面粗糙度,并能够在图样上正确标注。

2.熟悉矩形花键联接采用小径定心的优点。

3.掌握花键联接的公差与配合。

能够根据标准规定选用花键联接的配合形式,确定配合精度和配合种类,熟悉花键副和内外花键在图样上的标注。

键联接和花键联接广泛用于轴和轴上传动件(如齿轮、皮带轮、手轮和联轴器等)之间的可拆卸联接,用以传递转矩和运动,有时也作轴向滑动的导向,特殊场合还能起到定位和保证安全的作用。

7.1 平键联接的公差与配合7.1.1 概述键又称单键,按其结构形式不同,分为平键、半圆键、切向键和楔键等四种。

其中平键又分为普通型平键和导向型平键两种。

本节主要讨论平键联接。

平键联接是由键、轴、轮毂三个零件结合,通过键的侧面分别与轴槽、轮毂槽的侧面接触来传递运动和转矩,键的上表面和轮毂槽底面留有一定的间隙。

因此,键和轴槽的侧面应有足够大的实际有效面积来承受负荷,并且键嵌入轴槽要牢固可靠,防止松动脱落。

所以,键宽和键槽宽6是决定配合性质和配合精度的主要参数,为主要配合尺寸,应规定较严的公差;而键长L、键高h、轴槽深t1和轮毂槽深t2为非配合尺寸,其精度要求较低。

平键联接方式及主要参数如图7-1所示。

图7-1 平键联接方式及主要结构参数7.1.2 平键联接的公差与配合平键是标准件,平键联接是键与轴及轮毂三个零件的配合,考虑工艺上的特点,为使不同的配合所用键的规格统一,利于采用精拔型钢来制作,国家标准规定键联接采用基轴制配合。

为保证键在轴槽上紧固,同时又便于拆装,轴槽和轮毂槽可以采用不同的公差带,使其配合的松紧不同,国家标准GB/T1095—2003《平键键槽的剖面尺寸》对平键与键槽和轮毂槽的宽度规定了三种联接类型,即正常联接、紧密联接和松联接,对轴和轮毂的键槽宽各规定了三种公差带。

第九章 键和花键的公差

第九章 键和花键的公差

应用
精密传 动用
紧固程度较低,传 一般用 H7/h7 递扭矩较小,可经常 拆卸
三、矩形花键联接的几何公差和表面粗糙度
1、矩形花键的几何公差
① 内、外花键的小径定心表面的形状公差和尺寸公差应
遵守包容要求;
② 内、外花键应规定键槽或键侧面对定心轴线的位置度 公差,且键宽的位置度公差与小径定心表面的尺寸公差应符
A A
b A
h
L
A
普通平键联接的结构示例
d - t1 D +t2
1、平键联接的配合制及配合尺寸
键为标准件,键宽为配合尺寸,相对于广义轴与不同基 本偏差代号的孔配合,故采用基轴制。
b
b
b L
D+t2
d-t1
轮毂键槽
轴键槽
h<t1+ t2
h
2、平键联接的配合公差代号
① 键为标准件,采用基轴制配合,公差带代号 h9 ② 轴槽宽有三种公差带代号 H9、N9、P9 ③ 轮毂槽宽有三种公差带代号 D10、Js9、P9
表9-4 矩形花键配合应用
固定联接 配合 H5/h5 H6/h6 特征及应用 紧固程度较高, 可传递大扭矩 传递中等扭矩 配合 H5/g5 H6/f6 H7/f7 滑动联接 特征及应用 滑动程度较底,定心精 度高,传递扭矩大 滑动程度中等,定心精 度较高,传递中等扭矩 移动频率高,移动长度 大,定心精度要求不高
有对定心小径、键宽、大径的三个参数检验,每一个花键都 检验其尺寸、位置和表面粗糙度。
对于单件、小批量生产中,没有现成的花键量规可使用 时,可用通用量具分别对各尺寸进行单项测量,并检测键宽 的对称度、键齿/槽的等分度和大、小径的同轴度等形位公 差项目。
大批量生产,一般都使用量规进行检验

第6章键和花键公差与检测

第6章键和花键公差与检测
position precision design
保证键宽与键槽宽之间具有足够的接触面积和可装配性 To guarantee that there are enough contact area and
assemblability between key width and keyway width. 轴键槽对轴的基准轴线和轮毂槽对孔的基准轴线的对称
)Ⓔ
A
四、花键配合的精度设计
designs of spline fits 种类 Types
Precision
Rectangular key
Involute spline
Serration spline
特点 Features
1. 可靠,强度高,可以传递较大的转 矩。Independent, high strength and
Including: Size precision designs Form and position designs
The precision designs of surface roughnesses
The types of keys
Flat key
Round key
Taper key
The label of keys
AB B C
L
L
1、尺寸精度设计(2):
Size precision design(2)
平键联结的配合制 The fit systems of
flat key connections
Wheel hubs
The side faces of keys
Shaft-basis system of fits
一般键联结
Common key connections

第十章键和花键结合的公差与配合

第十章键和花键结合的公差与配合

优点:对中性好;制造简单;便于装拆
返回
花键联结优点: 1).键与轴或孔为一整体,强度高,负荷分布均匀,可传递较大扭 矩; 2).联结可靠,导向精度高,定心性好,易达到较高的同轴度要求。
返回
10.1 键联结
一.键连接的公差与配合 (一) 平键联接的几何参数 主参数:键宽(b):键;轴槽;轮毂槽 平键联结的特点:通过健的侧面与轮毂槽和轴槽的 侧面相接触来传递扭矩,键的上表面与轮毂槽间留有 一定的间隙(0.2~0.5mm)。键和槽侧面的配合性 质决定键联结的可靠性。所以键侧精度要求高。
矩形花键联结由多表面构成,主要结构尺寸有大径(D), 小径(d)和键宽(B),这些参数中同样有配合尺寸和非配合尺 寸。从标准化角度,无论是哪一类尺寸,其公差同样都可采用 《公差与配合》国家标准。在矩形花键结合中,要使内、外花键 的大径D、小径d、键宽B相应的结合面都同时耦合得很好是相当 困难的。因为这3个尺寸都会有制造误差,而且即使这,改善加工工艺,只选择一个结合面作为主要配合面,对其 规定较高的精度,以保证配合性质和定心精度,该表面称为定心 表面。由于花键结合面的硬度通常要求较高,在加工过程中往往 需要热处理。为保证定心表面的尺寸精度和形状精度,热处理后 需进行磨削加工。从加工工艺性来看,小径便于磨削,较易保证 较高的加工精度和表面硬度,能提高花键的耐磨性和使用寿命。 因此,矩形花键标准规定采用小径定心 。花键孔的大径和键槽侧 面难于进行磨削加工,对这几个非定心尺寸都可规定较低的公差 等级,但由于靠键侧传递扭矩,故对键侧尺寸要求的公差等级较 高。
用数 字与 符号依 次表 示:键数 N 、小径 d 、大 径 D 和键宽 B ,中间均用 乘号相连,即 N×d×D×B 。 小径、大径和键宽的配合 代号和公差代号在各自的 基本尺寸之后。如图( a ) 为一花键副,其标注代号 表示为:键数为 6 ,小径 配合为28H7/f7,大径配 合为 34H10 /all ,键宽配 合为 7H11/dl0。在零件 花键配合及公差带的图样标注 图上,花键公差仍按花键 (b)内花键 (c)外花键 规格顺序注出,如图( b )(a)装配图 (c)。

键和花键的公差及配合全解课件

键和花键的公差及配合全解课件
公差的存在可以提高零件的互换性和生产效率, 但也会对零件的精度和性能产生影响。
键和花键的尺寸公差
01
尺寸公差是指键和花键的基本尺寸允许变化的范围, 包括长度、宽度和高度等。
02
键和花键的尺寸公差主要受到材料、制造方法和生 产环境等因素的影响。
03
为了确保键和花键的正常使用,必须对尺寸公差进 行合理控制,以保证其基本尺寸的准确性。
花键的应用场景
花键主要用于传递较大的扭矩,特别是在需要承受较大载荷 的机械中,如飞机起落架、工业减速器等。由于其较高的承 载能力和稳定性,花键已成为许多重型机械中的关键零件。
02
键和花键的公差
公差的概念
公差是允许零件尺寸和几何形状变化的范围, 是生产过程中不可避免的误差。
公差分为尺寸公差、位置公差和形状公差三种 类型,它们分别控制着零件尺寸的变化范围、 零件位置的变化范围和零件形状的变化范围。
根据工作载荷、转速和精度要求,设计键和花键的结 构和尺寸。
保证互பைடு நூலகம்性
确保生产出的键和花键具有良好的互换性,便于装配 和维修。
降低应力集中
合理设计键和花键的齿形和槽形,降低应力集中,提 高抗疲劳强度。
键和花键的材料选择
强度和耐磨性
选择高强度和耐磨性好的材料,如碳钢、合金 钢或不锈钢。
工艺性能
考虑材料的可加工性和热处理性能,便于制造 和优化机械性能。
01
配合是指两个或多个零件在装配 时,通过一定的方式相互连接, 以实现共同工作或满足特定功能 要求的过程。
02
配合关系的好坏直接影响到零件 的装配质量、使用性能和寿命。
键和花键的配合方式
键和花键的配合方式主要有三种:间隙配合、过渡配合和过 盈配合。

键和花键联接的公差及检测课件

键和花键联接的公差及检测课件
05
总结与展望
研究深度不足:目前对于键和花键联接的公差及检测方面的研究,在理论和实践方面都还有很大的提升空间。特别是在实际应用中,如何更好地将理论知识与实际操作相结合,以提高检测精度和可靠性,仍是一个需要深入探讨的问题。
加强基础研究:未来研究应注重加强键和花键联接的公差及检测的基础理论研究,以提高理论体系的完整性和科学性。同时,应注重理论与实践相结合,将理论知识应用于实际操作中,以提高检测精度和可靠性。
要点一
要点二
详细描述
在精密仪器中,键和花键联接主要用于实现各部件的精确配合和固定。由于精密仪器的测量精度要求极高,因此对于键和花键联接的公差及检测要求也极为苛刻。任何微小的误差都可能影响到仪器的测量精度和准确性,因此在实际生产和使用中,需要严格控制键和花键的公差及检测,以确保精密仪器的性能和质量。
CHAPTER
公差
CHAPTER
02
键和花键联接的公差设计
03
工艺可行性
公差设计应考虑加工工艺的可行性,确保实际生产中能够达到所要求的公差范围。
01
满足使用要求
公差设计应满足键和花键联接的使用要求,确保联接的可靠性和稳定性。
02
经济性考虑
在满足使用要求的前提下,应尽量减小公差,以降低制造成本。
长度公差
键和花键的长度公差应满足联接长度的要求,确保联接的有效性。
键和花键联接的公差及检测课件
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目录
键和花键联接的基本概念键和花键联接的公差设计键和花键联接的检测方法键和花键联接的案例分析总结与展望
CHAPTER
01
键和花键联接的基本概念

键是一种用于传递扭矩的机械元件,通常用于轴和轮毂之间的联接。根据不同的分类标准,键可以分为不同的类型,如按工作方式可分为平键、半圆键和楔键等。

键和花键的公差和配合

键和花键的公差和配合

公差与测量技术
第7章 键与花键旳公差与配合
平键构造示意图:
公差与测量技术
第7章 键与花键旳公差与配合
7.2.2 平键联结旳公差与配合
❖ 因为使用旳平键为原则件,且键又为外表面,因而, 键与轴槽、键与轮毂槽旳配合均采用基轴制。国标 对键宽只要求了一种公差带h8。
❖ 一般键与轴槽配合要求较紧,键与轮毂槽配合要求 较松,相当于一种轴与两个孔相配合,且配合性质 不同。国标对轴槽宽和轮毂槽宽各要求了三种公差 带,构成三种配合形式,分别相应于松联结、正常 联结和紧密联结。用于不Hale Waihona Puke 旳场合。键宽与键槽宽 公差带图如图示。
何特点? ❖ 3.滚动轴承有几种负荷形式?你能分别论述
三种负荷形式旳特点吗? ❖ 4.影响滚动轴承配合旳主要原因是什么?
思索题:键与花键部分
❖ 1.花键与平键在构造上有何不同?花键联接 有何优点?
❖ 2.为何花键采用小径定心? ❖ 3.平键联接采用什么样基准制?为何说键宽b
是主要参数? ❖ 4.花键联接采用什么基准制?为何? ❖ 5.矩形花键尺寸公差与形位公差怎样拟定?
公差与测量技术
公差与测量技术
Tolerance and
Measurement Technology
1
公差与测量技术
第7章
第7章 键与花键旳公差与配合
键与花键旳公差与配合
7.1 键与花键旳用途和种类
7.2 平键联结旳公差与配合
7.3 矩形花键联结旳公差与配合
公差与测量技术
第7章 键与花键旳公差与配合
第7章 键与花键旳公差与配合
❖ 两类键联结比较,花键联结有如下优点:
❖ (1) 键与轴或孔为一整体,强度高,负荷分布 均匀,可传递较大旳扭矩。

键和花键的公差与检测课件

键和花键的公差与检测课件
结果记录与处理
将检测结果记录在报告中,进行数据处理和分析,判断 是否符合设计要求。
04
键和花键的检测案例
案例一:平键的检测
平键是键连接中最简单的一种,主要 用于传递扭矩和旋转运动。在检测平 键时,主要关注键的长度、宽度、厚 度以及键槽的宽度和深度等参数。
检测方法:使用卡尺、千分尺等测量 工具,对平键的各个参数进行测量, 并与标准值进行比较,判断是否符合 要求。
检查检测设备是否正常,准备好所需的工具 和量具。
外观检查
观察键和花键的外观,检查是否有明显的缺陷 或损伤。
尺寸测量
使用测量显微镜或测长仪等设备,测量键和花键 的尺寸参数。
形状误差检测
使用工具显微镜或电动轮廓仪等设备,检测键和花 键的形状误差。
表面粗糙度检测
使用电动轮廓仪或表面粗糙度仪等设备,检测键 和花键的表面粗糙度。
公差与配合
为了保证键和花键的正常 工作,需要对其尺寸公差 和配合进行严格控制。
02
键和花键的公差
公差定义与分类
公差定义
公差是零件实际尺寸与理想尺寸之间的允许变动量,用于确定零件的制造精度 。
公差分类
根据公差的作用和应用,可分为尺寸公差、形状公差、位置公差和表面粗糙度 等。
键和花键的尺寸公差
尺寸公差定义
键和花键的公差与 检测课件
目录
• 键和花键概述 • 键和花键的公差 • 键和花键的检测方法 • 键和花键的检测案例 • 键和花键的检测标准与规范
01
键和花键概述
键和花键的定义与分类
定义
键和花键是机械传动中常用的联接件 ,用于实现轴与轴之间的固定和传递 扭矩。
分类
根据不同的分类标准,键和花键可以 分为不同的类型,如按工作方式可分 为平键、半圆键和楔键等;按结构可 分为普通键和花键。

第十章 键和花键的公差与配合

第十章 键和花键的公差与配合
第十章 键和花键的公差与配合
第一节 键联结 第二节 花键联结
第一节 键联结
一、概述 键联结用于轴与轴上零件(齿轮、皮带轮、联轴器等)之 间的联结,用以传递扭矩和运动。它属于可拆卸联结。 键联结使用要求如下: (1)键和键槽侧面应有足够的接触面积,以承受负荷, 保证键联结的可靠性和寿命; (2)键嵌入轴槽要牢固可靠,以防止松动脱落,又要便 于拆装;
(2)外花键小径精度可用成形磨削保证。
2. 矩形花键的公差与配合
热处理后磨削
小径定心, 精度高
基孔制,减 少拉刀数目
间隙配合
大间隙配合
为保证装配性能要求,小径极限尺寸遵守包容原则。D、 d和B的极限偏差,由“极限与配合”国家标准查出。
内、外花键除尺寸公差外,还有形位公差要求,主要 是位置度公差(包括键、槽的等分度)。键(槽)宽位置度公差 与小径尺寸公差的关系应符合最大实体要求。
A—A A h b
t L d-t
A
d+t1
键和键槽的形位误差会造成装配困难,影响联结的松 紧程度外,使键的工作面负荷不均,对中性不好,因此对 键和键槽的形位误差必须加以限制。 (1)键槽(轴槽及毂槽)对轴及轮毂轴线的对称度,根据 不同的功能要求和键宽公称尺寸b,一般可按GB/T 11841996中对称度公差7~9级选取。 (2)键长L与键宽b之比大于或等于8时,键宽两侧面在长 度方向的平行度应符合GB/T 1184-1996,当b ≥6mm时为7级, b≥8至36mm时为6级,当b≥40mm时为5级。
4. 切向键:由一对楔键组成,能传递很大的扭矩,常 用于重型机械设备中。
二、键联结的公差与配合 (1)配合的主要参数为键宽。由于扭矩的传递是通过键 侧来实现的,因此配合的主要参数为键和键槽的宽度。
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花键图样标注示例:

3、表面粗糙度的选择
内花键:
小径表面不大于0.8μm,键槽侧面不大于3.2μm,大径表 面不大于6.3μm
外花键:
小径表面不大于0.8μm,键槽侧面不大于0.8μm,大径表面 不大于3.2μm
六、内、外花键标注示例:
矩形花键的尺寸公差带代号和配合代号 按照花键规格规定的次序标注,即 N×d×D×B。即:
3.2 3.2
Φ58H7(
+0.03 0
)Ⓔ
A
五、矩形花键联结的公差、配合
(一)矩形花键的主要尺寸
花键分为内花键(花键孔)和外花 键(花键轴),它是把键和轴、键 槽和轮毂做成一整体的联结件,它 既可以是固定联结,也可以是滑动 联结。与键联结相比,花键联结有 联结可靠,强度高,可以传递较大 的转矩,且孔、轴定心精度高和导 向精度高等优点。
分为滑动、紧滑动和固定三种配合类型。 又分为一般使用与精密传动两种。 每种情况下花键配合的公差等级都不相
同。
五、矩形花键联结的公差、配合
2、形位精度: 对矩形花键的形位公差做如下规定: 因为小径是花键联结的定心尺寸,必须保
证其配合性质,所以内、外花键小径d的 尺寸公差与该表面的形状公差应遵守包容 要求,即花键孔和轴的小径不能超越最大 实体边界。 为保证装配性和键侧受力均匀,规定花键 的位置度公差应遵守最大实体原则,即不 能够超过实效边界。
三、普通平键联结的公差与配合
2.非配合尺寸的公差带 平键高度h公差带一般采用h11,它的长度L的公差带采
用h14 轴键槽长度L采用H14,国标对轴键槽深度t1和轮毂键槽
深度t2作了专门规定。
三、普通平键联结的公差与配合
3.
键槽的形位公差
应分别规定轴键槽对轴的基准线和轮毂槽对
孔的基准轴线的对称度公差,
0பைடு நூலகம்
50 -0.2
0
16N9( -0.043 )
0.02 A
3.2 3.2
Φ58r6( ++00..004610)Ⓔ A
四、标注 :
轮毂键槽的标注 1、标注轮毂深d+t2及公差 2、标注槽宽b及公差 3、标注对称度公差 4、标注表面粗糙度
-0.2
60.3 0
6.3
16JS9(±0.021 )
0.02 A
3、键槽宽B=7.09mm(LMS),基准孔 D=28.021mm(LMS),位置度为 0.02+0.09+0.021=0.131mm
国家标准对轴槽宽和轮毂槽宽各规定了三 种公差带,构成三种配合形式,分别对应 于松联结、正常联结和紧密联结。用于不 同的场合。键宽与键槽宽公差带图如图示
平键宽度和键槽宽度b的公差带图:
键宽公差带
D10
轴键槽宽度公差带
轮毂键槽宽度公差带
b
H9
0 -
h8
JS9
N9 h8
h8
P9
P9
+
松联结
正常联结
紧密联结
矩形花键结构示例:
五、矩形花键联结的公差、配合
矩形花键的基本尺寸 :基本尺寸有小 径d、大径D、键宽和键槽宽B。键数 规定为偶数,分别为6、8、10三种。
五、矩形花键联结的公差、配合
(二)矩形花键联结的定心方式
五、矩形花键联结的公差、配合
(三)矩形花键联结的公差与配合 1.尺寸公差与装配型式 矩形花键的装配型式分类:
一般可按对称度公差7~9级选取,查表时,公 称尺寸是指键宽。
三、普通平键联结的公差与配合
4、键槽表面粗糙度: 键槽配合面的表面粗糙度一般取
Ra1.6~3.2μm,槽底取Ra6.3μm。
四、标注 :
轴键槽的标注 1、标注槽深d-t1及公差 2、标注槽宽b及公差 3、标注对称度公差 4、标注表面粗糙度
第八章 键和花键联结公差与配合
§8.1 普通平键联结的公差、配合
一、概述
1.键和花键的作用 可拆卸联结,以传递
转矩和运动;还可以 起导向作用。 2.键和花键的分类 (1)键的分类
(2)花键的分类
图8-1平键 1:100
图8-2半圆键 工作面
图8-3 楔形键
工作面
图8-4 切向键
包括尺寸精度设计、形位精度设计 以及表面粗糙度的精度设计
内花键:6×28H6×32H10×7H9 外花键:6×28g5×32a11×7f7
花键副: 6 28 H 6 H10 H 9 g5 a11 f 7
关于图a最大实体原则的讨论讨论:
1、键槽宽B=7mm(MMS),基准孔 D=28mm(MMS),位 置度为0.02mm
2、键槽宽B=7.09mm(LMS),基准孔 D=28mm(MMS),位置度为 0.02+0.09=0.11mm
二、普通平键和键槽的尺寸
1.平键联结的基本构成 :
2.平键联结的配合尺寸: 键和轴槽、轮毂槽的宽度尺寸是配合尺寸。其余尺寸,如键
高、键长、轴槽深、轮毂槽深等都属于非配合尺寸。
平键结构示意图:
A—A
A
b
h
L
2 t
d+t2
d-t1 t1
A
三、普通平键联结的公差与配合
1.平键联结的配合制:
平键为标准件,且键又为外表面,因而, 键与轴槽、键与轮毂槽的配合均采用基轴 制。国家标准对键宽只规定了一种公差带 h8。
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