软基处理施工技术交底
软基处理施工方案技术交底
施工工艺及方法
排水板施工流程图
PART 02 施工工艺及方法
5、
排
型号：排水板采用原生料B型板，其规格、质量及排水
PART 02
2、 找 平 层 施 工
施工工艺及方法
土方直接运至现场的拟建临时道路处，用挖掘机 正推修建，直至临时道路修建完成。后期，将购置的素 土通过临时道路，将各道路覆盖范围依次用挖掘机倒运 至指定位置，用推土机推平至找平层标高。
项目
允许偏差（mm）
检验数量
顶标高
+30/-20
±h/10（h为砂层厚
项目
允许偏差（mm）
检验数量
单元测点
检验方法
顶标高
+30/-20
每100m2一处
1
厚度
±h/10（h为砂层厚度 ）
每100m2一处
1
砂垫层施工检验标准
用水准仪测量 用水准仪测量
PART 02
4、 砂 垫 层 施 工
施工工艺及方法
PART 02
4、 砂 垫 层 施 工
施工工艺及方法
PART 02
施工工艺及方法
成本分析（铺设土工膜） 1、区内临时路总长2000m，路宽6m，铺设土工膜 暂时按照10m宽考虑，需要铺设土工膜20000平米。 2、土工膜价格：20000X3.7=74000元
人工：4X150X15天=9000元 合计：83000元
PART 02
2、 找 平 层 施 工
施工工艺及方法
PART 02
2、 找 平 层 施 工
施工工艺及方法
临时路修筑方法 1、首先在原地面铺设一层土工膜（一布一膜，暂定6m宽，可加 宽至10m），与下部软基隔离，保证道路整体强度，避免出现沙 眼 2、由挖机填筑干土及灰土修筑 3、填土宽度6m，厚度1.5-2.0m，视承载力情况适当调整
软基处理技术交底
3．采用低噪声的机械设备，尽量避免在夜间、清晨、中午休息时间施工。
4．对施工便道进行日常养护，洒水保湿抑制灰尘；必要时在施工现场的出人口、施工便道与社会道路的交叉路口，铺设一层碎石或草袋等截留泥尘，或设清洁池清洗车辆轮胎。对现场的存土堆、裸露的地表采用防尘网覆盖、喷洒抑尘剂或进行临时绿化处理。
2、施工测量
专业测量人员根据建设单位提供的设计图纸和导线网，准确地测放灰土桩顶面中线（放样频率为10米一个横断面），并计算放样出灰土施工边线（设计宽度+0.3m）。施工现场使用石灰标出10m*10m的方格网。
2、备料
石灰必须达到Ⅲ级以上的技术指标，尽量缩短石灰的存放时间，石灰在野外堆放时间较长时，应妥善覆盖保管，不应遭日晒雨淋。石灰采用未经过消解的生石灰。
表1-13生石灰的技术指标
级别
项目
钙质生石灰
镁质生石灰
一级
二级
三级
一级
二级
三级
灰渣（%）不大于
7
11
17
10
14
20
活性氧化物（%）大于
85
80
70
80
75
65
氧化镁含量
≤5
>5
②水：凡饮用水（含牲畜饮用水）均可用于石灰土施工，本工程用农田灌溉水。
二、机具设备
（1）石灰土施工主要机械：挖机、平地机、振动压路机、码夯机、链轨车、推土机、装载机、水车。
1石灰土施工时，为保证质量和进度应该选用优质的石灰和粘土。
2在石灰土路拌法施工工序中，平整和碾压是决定进度和质量的关键工序，故施工前一定要做好技术交底，并使用技术熟练的工人操作机械。
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软基处理施工技术交底单技术交底时间质量标准强夯地基质量检验标准表、施工准备 （1）环境调查强夯施工前，查明强夯范围内地下的构造物和各种地下管线的位置及标 高等，同时对路基范围内的洞穴、水井、废窑洞、墓穴及平整土地中填埋的 沟壕的调查，采取措施消除可能产生的路基质量隐患。
（2） 测量放样用全站仪采用坐标法施放中线，并固定路线中心主要控制桩，进行施工 控制。
直线段每隔20m 定出一个中桩和二个边桩，曲线段每隔10m 定出一个 中桩和二个边桩，并放样出各点的坡脚线位置，用白灰撒出坡脚线。
（3） 清除原地面表土 强夯施工前根据设计施工图纸，计算出路基中心线直线段每 20米，曲 线段每10米的横断面中桩坐标，根据路基设计填土高度、路基横断面设计 图，计算出清表宽度，清表范围为路基坡脚所占面积，并两侧各向外扩展3m 清除表土厚度为40cm 在清表宽度控制点插放小红旗，为机械操作手提供清 表边线，以免清表不到位进行返工。
原地面表土清除采用推土机和装载机施 工，垂直于路线方向，由低向高清表，清表厚度按设计要求控制，清表废弃 料拉运至弃土场。
（4）修建临时排水设施施工前组织工程技术人员排查和完善排水设施，施工时在强夯区四周设 置临时排水沟，以便及时排除雨水，若地形起伏不平应进行必要的平整。
3、施工步骤（1） 清理并平整场地强夯施工前进行原地面含水量检测，对于低液限粉土或粉质粘土其适宜 的强夯含水量范围为12~22%如原地面土质含水量不在此范围内进行翻挖晾 晒或补充洒水，使其含水量满足适宜强夯含水量的要求。
检验合格后用推土 机清理场地，用平地机整平地面，用压路机静压一遍，并测量场地高程。
（2） 布设点夯夯位整平后在场地上标出第一遍夯点的位置，点位偏差控制在土20cm 范围内，点夯位置根据设计要求夯点按照正方形布置，边长为 4m 第二次点夯位 置应位于第一次点夯位置中间。
每个夯点都按夯锤底面尺寸标出白灰轮廓 线。
夯点布置见图1-3-2-2-3《强夯夯点布置图》。
软基处理安全技术交底
14、每次工作完毕，对喷射机及其配套设备及时进行一次检查保养。切断所有电源；保管好管道及喷嘴。
同意交底
人签字
3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对“三违”现象有权禁止。
4、现场用电不准乱搭乱接，电源线不准在地面拖拉，线路必须架空，夜间临时照明电线及灯具一样高度不低于2.5M。
5、特种作业人员必须持有效证件上岗作业，指电工。
6、钻前钻中钻应保持钻台的平稳，防止重心偏移，发生倾覆事故。
软基处理安全技术交底
安全交底表
编号：
工程名称
软基处理
打算工期
工 程
负 责
施工负责人
开工日期
技术负责人
交底日期
交底地点
交底人
交底
内容
交底内容：软基处理安全技术交底
安全目标：水泥搅拌桩施工过程中无人员、设备安全事故。
1、正确使用劳保用品：安全帽的配戴要符合要求、穿好防滑胶鞋。
2、正确使用工具和设备，并能进行自检。
8、滑移钻台时，应防止挤压电缆、供浆管道的事故发生。
9、作业前，检查桩机及所有配套设备的润滑情形，运转情形，各设备之间的联接情形，对各设备进行一次日常保养。
10、接通电源后，应第一空运转，观看电动机的转向是否合乎要求。
11、发生堵管时，应先停止喂料。
12、运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理泥浆。
软基处理安全技术交底记录
软基处理安全技术交底记录
1、施工现场的承载力和机械行程范围应满足相应的要求，并应保
持平整。
2、排水板安装设备与架空线路之间的安全距离应满足起重机与架
空输电线路之间的当前安全距离《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46)的规定。
当需要在小于规定的安全距离范围内进行作业时，
必须录取严格的安全保护措施，并应按照相关规定经有关部门批准有
关规定。
3、振动沉砂桩或碎石桩作业时，浇筑斗下方不得站人。
4、强夯施工应符合下列要求：
1）强夯作业区应封闭管理，并设置安全警示标志，由专人负责统
一指挥。
2）强夯机架刚度、强度、稳定性满足施工要求，变换夯位后，应
检查门架支腿。
作业前，应提升夯锤 0.1 -0. 3m 检查整机的稳定性。
3）起重机驾驶室前应设置防护网，驾驶员应佩戴防护镜。
5、旋喷桩高压设备和管道系统的密封圈应完好，各管道和喷嘴内
不得有杂物。
喷射过程巾出现压力突变应停工查明原因。
6、真空预压施工应符合下列要求：
1）施工用电应符合本规范关于临时施工用电的规定。
2）应观察负压对相邻结构的影响。
3）排水不得危及周围道路和结构。
7、污泥区置换填筑施工期间，应采取防止人员陷入的措施。
软基处理技术交底
软基处理技术交底一、软基处理技术要求本线设计的软基加固处理措施主要有：换填法、褥垫层法、双向搅拌桩、搅拌桩、CFG桩等复合地基。
1、换填法（1）软弱土地基挖除换填土应根据土质情况和换土深度，将设计范围内淤泥、软弱土层全部或分段清除，整平底部，再比照路堤相应部位规定的填料、压实标准和填筑工艺进行回填。
（2）当底部起伏较大，可设置台阶或缓坡，并按先深后浅的顺序进行换填施工。
（3）换填区域采用机械开挖时，应避免坑底土层受扰动，留有30～50cm 厚的人工清理层。
2、褥垫层（1）施工前应做现场压实工艺性试验，获得褥垫层填料工艺参数，确定满足路基褥垫层压实要求的最佳压实厚度、松铺系数、碾压遍数、碾压速度、碾压组合方式、碾压最优施工含水率和检测验收手段和指标等工艺参数。
（2）垫层用砂、碎石进场时应进行验收，并对其杂质含量、粒径级配进行检验。
砂垫层铺设宽度及厚度应符合设计要求。
碎石垫层应采用级配良好且未风化的砾石或碎石，其最大粒径不得大于50mm含泥量不大于5%，且不含草根、垃圾等杂质。
（3）垫层基底应平整、碾压，无植物根系、浮土，平整度、排水坡符合设计要求。
（4）垫层的施工办法、分层铺填厚度、每层压实遍数等宜通过工艺试验确定。
一般情况下，垫层的分层铺填厚度可取200～300mm。
（5）褥垫层的检测指标和压实标准可按孔隙率n≤28％，压实度k≥0.92，Evd≥40MPa 控制。
3、土工格栅（1）用于路堤基底的土工格栅，严格按设计要求的材料、型号、技术指标等施工，不得随意改变或降低设计标准和要求；材料进场时应按规定的批次进行质量抽样检验。
材料运至工地后，应分批堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持材料棚通风干燥。
（2）土工格栅纵轴向沿主要受力方向铺设，受力方向的连接强度不应低于设计允许抗拉强度，纵向搭接15-20cm，横向10cm，搭接处用塑料带绑扎，并在铺设的格栅上每隔1.5-2m用U型钉固定于下承面，铺设的土工格栅应及时回填土料，铺设的土工格栅层数视技术要求。
软基处理施工技术交底
2、施工方法
（1）施工放线
首先使用全站仪放出中桩和边桩，再测量其高程放出路堤坡脚线，根据各段软基所对应审核确定的图纸放出边缘线，然后用白石灰洒出边线作为施工过程控制。
（2）开挖临时排水沟
先在软基处理的范围外挖好横向及纵向排水沟或集水坑并与永久排水系统相连接，便于软基挖淤后排走地下水使换填材料不受地下水渗泡软化。
2、工艺控制：根据试验段的数据控制碾压速度遍数。
3、测量控制：两次碾压的下沉值不小于2mm，检验频率按6处/2000㎡。
四、安全注意事项
1、实行逐级安全技术交底制，由总监办组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底，
2、加强施工现场安全教育
（1）针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对兼职安全员、领工员、班组长、从事场内机动车辆以及新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。对从事施工管理和生产的人员，未经安全教育不准上岗；新工人(含民工、临时工)未进行三级教育的不准上岗；变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。
（3）清除淤泥
排水完成后，采用挖掘机配合自卸汽车将淤泥清除，并运至指定的弃土场集中堆放，并采用简易临时防护，以做后期生态防护之用。开挖过程如果地面横坡陡于1:5时，必须挖成宽度不小于2m，向内倾斜4%的台阶。清淤深度至设计深度后，用轻型触探仪检测其底地基承载力，若局部不满足设计要求必须进行处理，检验合格后方可填筑。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
软基处理
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工流程
软土地基处理技术交底
软土地基处理技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种（一）软土地基施工工艺流程图1 软土地基处理工序流程图（二）施工规定1、表层处理法（1）挖砂沟堆载预压1）本工法适用于软土存在硬壳层、软土底部埋深普遍不超过3m、填高不大于6m的路段。
2）砂垫层及砂沟采用无杂物中、粗砂，其含泥量不大于3%，细度模数不小于2.7。
3）砂垫层应设置至坡脚外50～100cm ，两侧用30cm厚的粘土封层，坡脚位置处的泄水管入水口设置土工布包裹碎石反滤层。
4）施工宜采用先横向砂沟、后纵向砂沟，逐段开挖、逐段填筑的原则。
5）砂垫层及基底的压实度按不小于90%控制。
（2）砂垫层堆载预压1）本工法适用于软土直接裸露于地表且软土底部埋深普遍不超过3m、填高不大于6m的路段，或者软土底部埋深普遍不超过3m，但不适合换填处治的路段。
2）按设计要求，在清理的基底上铺筑符合要求的水稳定性材料，分层铺筑、压实。
并宽出路基边脚50～100cm ，两侧用30cm厚的粘土封层，坡脚位置处的泄水管入水口设置土工布包裹碎石反滤层。
3）砂垫层采用无杂质的中、粗砂，其含泥量不大于3%，细度模数不小于2.7。
施工中应避免砂受到污染，严重污染的应换料重填。
4）砂垫层及基底的压实度按不小于90%控制。
5）具体见图2砂垫层断面图和图3图砂垫层加土工布断面图。
（3）反压护道1）施工前应对原地面进行清理。
2）反压护道应与路堤同时填筑，如分开填筑时，必须在路堤达到临界高度前筑好。
施工工艺要求与路堤填筑要求基本相同。
3）反压复道方施工示意图见4。
图4 反压护道施工示意图（4）土工合成材料1）土工合成材料技术、质量指标应满足设计要求。
土工合成材料在存放以及铺设过程中应避免长时间曝晒或暴露。
与土工合成材料直接接触的填料中严禁含强酸性、强碱性物质。
2）土工合成材料施工应符合以下规定①下承层应平整，摊铺时应拉直、平顺，紧贴下承层，不得扭曲、折皱。
在斜坡上摊铺时，应保持一定松紧度。
软基换填施工技术交底
软基换填施工技术交底一、引言软基换填施工技术是指在土地基工程中，将原有的软基土进行挖掘、清理，并用填充土进行替换，以提高软基的承载能力和稳定性的一种施工方法。
本文旨在对软基换填施工技术进行详细的交底，以确保施工顺利进行。
二、施工准备1. 施工前的准备工作在施工前，需进行详细的前期准备工作，包括对现场进行勘察、测量和设计，确定软基换填的区域和范围，制定详细的施工方案，并对施工人员进行培训和安全交底。
2. 材料准备软基换填施工所需的主要材料包括填充土、填充料、混凝土、排水材料等，这些材料需提前准备，并按照相应的要求进行质量检验和试验。
三、施工流程1. 土地基础清理在开始施工前，需对软基土进行清理和挖掘，清除杂物、旧基础等，确保软基土表面平整。
2. 基坑和导水系统的施工根据设计要求，进行基坑的开挖和导水系统的施工，包括基坑的处理、管道的铺设和防水措施等，以防止水分渗入软基土中。
3. 填充土料铺设选择合适的填充土料进行铺设，按照设计要求进行分层填充和夯实，保证填充土的密实度和承载能力。
4. 沉降观测在填充土料铺设完成后，需进行沉降观测，以评估软基换填施工的效果，并做出相应的调整和处理。
5. 竣工验收软基换填施工完成后，需进行竣工验收，对施工质量进行检查和评估，确保工程达到设计要求。
四、施工注意事项1. 安全措施在施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，佩戴个人防护装备，确保施工人员的人身安全。
2. 施工质量控制严格按照施工方案和设计要求进行施工，加强施工现场管理，确保施工质量和工期。
3. 环境保护在施工过程中，要注意防止土地沉降对周围环境造成的影响，采取相应的措施进行保护和修复。
4. 沉降观测和记录在施工过程中，要及时进行沉降观测，记录相关数据，以便后续的工程评估和处理。
5. 施工期间的沟通与协调保持施工单位之间的沟通与协调，及时解决施工中出现的问题，确保施工进度和质量。
五、施工总结软基换填施工技术交底，对软基换填施工的基本流程、注意事项进行了详细的说明。
软基施工技术交底
软基施工技术交底一﹑概述本合同段软基处理形式有：池塘段软基采用清淤换填砂砾；其余路段采用塑料排水板、水泥喷粉桩、加筋复合土工膜、土工格栅钢塑格栅等方式进行处理。
二﹑软基处理的技术要求：1、清淤换填砂砾本合同段池塘段采用排水清淤换填砂砾的方法进行处理。
施工时先抽水并按设计和监理工程师的要求将池塘段软基范围内的淤泥全部用挖掘机清除出路基范围，然后换填砂砾。
砂砾最大粒径不应大于5cm，含泥量不得大于5%。
砂砾应做到均匀摊铺，使砂砾无粗细分离现象。
砂砾摊铺后适当洒水，分层铺筑厚度不得大于20cm，并逐层压实至规定的压实度。
压实方法应根据地基情况选择。
压实后应按规定的方式和频率做压实度检测，未经检测或压实度检测不合格不能进行下层的填筑。
砂砾填筑宽度应满足设计要求。
2、塑料排水板1）塑料排水板施工程序：清基、整平、回填、碾压铺设下层砂砾排水层并碾压整平施工塑料排水板整平碾压砂砾排水层铺土工材料（加筋复合土工布）铺设上层砂砾层并碾压铺设土工材料（土工格栅）填筑路基2）施工技术要求：塑料排水板的质量应符合设计及规范要求，施工现场堆放的将塑料排水板应加以覆盖，以防暴露在空气中老化。
施工时应严格按照设计位置深度、和间距设置，插入过程中导轨应垂直，钢套管不得弯曲，透水滤套不能被撕破和污染；排水板底部应有可靠的锚固措施，以免拔出套管时将芯板带出。
插板前机座平整度要用仪器检测，插入导管长度必须保证处理深度（插入深度=处理深度+回带长度+砂砾层厚）。
塑料排水板留出孔口长度应保证伸入砂砾垫层不小于50cm，并使其与砂砾垫层贯通；并将其保护好，以防止机械、车辆进出时受损，影响排水效果。
塑料排水板插好后应及时将露在垫层外面的多余部分切除，并予以保护，以防因插板机移动、车辆的进出或下雨时受到损坏而降低排水效果。
塑料排水板搭接应采用滤套内平接的方法，芯板对扣，凹凸对齐，搭接长度不少于20cm，滤套包裹，用可靠措施固定。
施工中应防止泥土等杂物进入套管内，一旦发现须及时清除。
软基处理安全技术交底
软基处理安全技术交底软基处理是指针对土壤、地基等软质地基进行处理的一种工程技术。
在建筑工程中，长期以来，软基处理一直是一个非常核心的技术。
不仅关系到建筑物的安全和稳定性，更关系到施工的时间和成本。
然而，在进行软基处理的过程中，有一些安全问题需要引起重视。
安全隐患在软基处理施工过程中，有以下几个方面存在潜在的安全隐患：1. 爆破作业的危险性软基处理中，常采用爆破技术。
这种作业的不当操作会给周围的设施和人员带来隐患。
因此，在爆破作业前，必须严格按照相关规定进行验明。
2. 落地体、掏槽、除浆等危险行为在软基处理过程中，需要进行落地体、掏槽、除浆等处理方式。
这些行为具有很高危险，也是导致事故发生的主要原因之一。
因此，在施工中应该按照相关规定采取必要的安全措施。
3. 作业场所的安全隐患在软基处理作业中，作业场所也存在一定的安全隐患。
如坍塌、坑深、坑宽、施工机械、消防等问题。
因此，为减少安全隐患，施工方应该采取相应的预防措施。
安全防范措施针对以上的安全隐患，软基处理的施工方应该采取一些必要的安全防范措施。
以下是一些常见的安全防范措施：1. 强化安全培训在施工前，软基处理的施工方应该进行相应的安全培训。
教授施工人员如何正确地操作施工设备和工具，以及相应的安全措施。
同时，施工方应该加强安全监督，确保施工员遵守安全规定。
2. 落实设备质量和安全管理制度软基处理的施工设备也需要符合安全管理要求。
施工方应对施工设备进行彻底检查，并落实设备质量和安全管理制度。
同时，要定期对设备进行维护保养和检修。
3. 采取必要的安全措施在软基处理的施工过程中，必须采取必要的安全措施，保证施工人员的安全，如设围挡、明示标志。
同时，在施工现场应设置警示牌和提示标示等。
4. 建立安全应急预案施工方应该建立完善的安全应急预案，以应对可能发生的突发事件。
同时，定期组织演练，保持应急处置的能力。
结论软基处理是建筑工程的关键技术之一，但它确实也存在潜在的安全隐患。
软基处理施工-安全技术交底
软基处理施工:安全技术交底－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－软基处理施工:安全技术交底之相关制度和职责，单位:工程名称编号施工部位交底时间部属各施工单位:在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针。
结合我项目现场施工的具体施工情况,特对水泥搅拌...单位:工程名称编号施工部位交底时间部属各施工单位:在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针。
结合我项目现场施工的具体施工情况,特对水泥搅拌桩、高压旋喷桩的施工进行安全交底,望施工中严格遵守执行。
1.队伍进场后开工前,应对施工作业人员进行岗前安全教育培训及安全注意事项交底,并有文字或图片记录以备查看。
2.施工中全面做好交通安全和防护工作,不能有麻痹思想。
必须做到安全环保文明施工,现场围挡封闭作业,严禁在非施工区域内违章作业自行施工,避免影响他人和自身人身安全现象发生。
3.钻机进入现场后,施工区域周围用彩钢瓦或彩条布及时围挡,设专人负责看护管理。
临近既有行车道路施工时,在施工地点前后50米处设置书写“前方施工,车辆慢行”的提醒牌并有专人执旗提醒来往车辆安全行驶。
4.钻机归位时吊车大臂尽量在围挡范围内作业,不能随意深入围挡以外,吊装时必须专人进行指挥,规范作业。
5.现场做到安全环保文明施工,各种安全、文明施工、环保和操作规程等警示标识牌悬挂齐全、位置合理。
根据现场环保要求,现场水泥浆严禁随意排放,避免水泥浆随意侵入路面。
一旦出现污染,及时安排人员清理,做到现场整洁有序。
6.钻机放置平稳后作业,相关配重物品设置牢固安全。
7.施工人员现场安全帽等防护用品穿戴齐全有效,涉及既有道路行车安全时现场的施工人员必须穿反光背心。
8.钻机操作手必须熟练掌握钻机设备安全操作规程,规范操作,严禁设备带病作业、超负荷运转,严禁运作中检修设备和违章作业。
9.软基施工中安全用电应符合安全标准。
软基处理施工安全技术交底
软基处理施工安全技术交底一、前言在软基处理施工中，安全是关键。
施工人员必须严格遵守安全规范，确保人员和设备的安全。
本文档旨在对软基处理施工中的安全技术进行交底，以确保施工过程的顺利进行。
二、施工现场安全1. 施工现场的临时围挡和标示在软基处理施工现场，应设置围挡和标示牌，以便明确标识施工区域，并防止未经授权人员进入施工现场。
围挡材料及其搭建方式应符合相关标准，确保围挡的牢固和安全性。
2. 施工现场的道路和通道施工现场的道路和通道应保持畅通，确保施工人员和设备能够方便进出。
在道路和通道上应设置标示和警示标志，指明交通流向和注意事项，以减少交通事故的发生。
3. 施工现场的消防设施软基处理施工现场应配置适当的消防设施，包括灭火器、消防栓等。
施工人员应熟悉消防设施的使用方法，并在施工过程中密切关注消防安全。
4. 施工现场的安全防护措施施工现场应安装合适的安全防护措施，包括安全网、护栏、安全帽、安全带等。
施工人员在进行高空作业时，必须佩戴安全帽和安全带，并按照相关规定使用防护设备，保证自身的安全。
三、施工设备安全1. 施工设备的检查和维护在软基处理施工前，必须对施工设备进行全面检查和维护。
确保设备的正常运行，避免由于设备故障引起的安全事故。
同时，施工设备的操作人员应经过专业培训，并熟悉设备的使用方法和安全注意事项。
2. 施工设备的放置和固定施工设备在使用过程中，必须放置在平稳的地面上，并采取固定措施，避免设备滑动或倾覆。
设备周围必须保持整洁，避免杂物堆积，以提高工作环境的安全性。
3. 施工设备的电气安全施工设备的电气线路必须合规，并经过定期检查和维护。
设备操作人员应定期检查电气设备的接地情况，确保电气安全。
四、施工人员安全1. 施工人员的培训和教育施工人员在进入软基处理施工现场前，必须经过相关培训和教育，了解施工规范、安全规定和应急预案。
施工人员应具备相应的工作技能，能够正确使用施工设备，并遵守施工现场的安全规范。
「软基处理技术交底」
软基处理技术交底一、工程概况由于本工程是新建道路及改造道路，部分道路软基已进行软基处理,本次只是对部分路段进行软基处理，具体处理里程、长度量见下表。
主要工程量表二、施工工艺流程准备工作→施工放样→砂袋砂井施工→堆载预压→沉降观测→固结结束及卸载。
三、主要施工工艺１、准备工作准备工作包括测量放样，清理平整场地,铺设中粗砂垫层,安装机器，备足砂料,其中砂料必须按里程作业线的前进方向分段堆放,做好施工组织、技术交底、安全交底及环保交底工作。
1.1清理平整场地１.１.1 A、C线场地清理平整1)、施工前应疏干地表水，清除地表基底范围内杂草、淤泥，开挖纵横排水沟，以利于排水。
２）、用挖掘机挖除路基两侧排水沟位置的土,并用砂包砌筑临时排水边沟,排水边沟的纵坡与地平线纵坡一致并不得小于0.5％。
在最低点设收水井把水抽干,收水井间距15０ｍ。
砂包临时边沟大样图见下图。
砂包临时边沟大样图注：图中单位以厘米计2)、按照路宽范围填砂平整土地作砂垫层，采用50ｃｍ厚中粗砂垫层，砂垫层面按１%横坡向两路旁边沟铺垫，砂垫层应延伸出坡脚外１m,砂垫层采用含泥量不大于3%的洁净粗中砂。
１.1.2 B 线场地清理平整1）、结合水利在建河堤在四顷涌河道北侧路基坡脚范围修建拦水围堰;堤身填土料选用易排水和固结性能好的粉砂土或砂土,颗粒含量小于12%,泥管袋内充填土料选用易排水和固结性能良好的粉砂土或砂土,颗粒含量小于10%；泥管袋袋体应分层错缝堆迭，排列有序,无空隙;每层袋体以0.4~0.５米厚为宜;每层袋吹填应在一潮水过程中完成。
袋体在滤水完毕之前,不宜在其上吹填另一层袋体;吹泥管袋袋体应及时作好保护,如有破损应及时修补缝合,充泥管袋质量为175ｇ/ｍ（机织布）;吹泥管袋固结后的相对密度不小于０.8，当管袋逐步充满后，在屏浆期间，要注意屏浆压力的控制，防止袋布破裂;堤防填土要求填筑干容重≥16K Ｎ/m,含水量在最优含水量附近,渗透系数≤1×１0-5c ｍ／s ，压实度≥0.94,颗粒含量20%左右，不得含有植物根茎、砖瓦垃圾等。
软基处理施工技术交底
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软基处理安全技术交底
软基处理安全技术交底1．处理方案（1）对直接出露地表的薄层软土（小于3m），采用清淤换填方法进行处理。
（2）路基采用袋装砂井进行处理；对桥涵构造物处，根据软土埋深及计算沉降量大小分别采用砂桩，预应力管桩。
（3）对于存在下伏倾斜软土层影路堤稳定性的路段，根据稳定性计算，采用预应力管桩加固地基，避免路堤失稳滑移现象的发生。
（4）在工期允许的情况下，尽可能采用超载预压措施，以加快施工期沉降、减少工后沉降、消除不均匀沉降、检验路基稳定性、减少养护费用、提高社会和经济效益。
（5）对于硬壳层大于10m的软土路段，采取预压方式处理，不对下浮软基进行深层处理。
（6）固结排水方法处理时打设深度为25m，可以打穿软土路段时应打穿软土层进入下浮硬土层。
（7）采取复合地基处理方式时，桩体应打穿软土层，桩体进入下浮层0.5m。
2．软基处理施工2.1.清淤换填应将淤泥质粘土层全部清除后，方可进行回填，换填深度及换填范围，按设计结合现场地质条件进行确定回填料优质，换填料可采用碎石土、砂砾等透水性材料，换填土层应分层填筑，并在碎石土层面上铺设一层土工布。
先用石屑填塞垫平，用重型机械压实，然后在其上铺设土工布，再进行填石填土。
2.1.1砂垫层预压2.1.1、砂垫层：采用透水性好、洁净、级配良好的中、粗砂含泥量<3％，渗透系数 > 5×10-3cm /s，并将其中植物、杂物除尽。
砂垫层摊铺厚度50cm。
垫层两端采用透水土工布包裹。
2.1.2.土工格栅：土工格栅采用单向聚合土工格栅。
设计采用土工格栅抗拉强度≥40KN，纵、横向伸长率<10％。
每批土工格栅运抵工地后应进行外观检查和质量验收，外观和强度应满足设计及规范相关要求。
2.1.3、土工格栅施工要点：本次设计为提高路基稳定性，软基路段铺设双层土工格栅，其旅工顺序为：整平原地面→铺设砂垫层底部土工格栅→摊铺25cm厚下层砂垫层→将底部土工格栅反折→摊铺25cm厚上层砂垫层→铺设砂垫层顶部土工格栅，土工格栅铺设时应沿路基纵向摊铺(主受力方向为路基横向)，土工格栅应摊铺平整、张紧，不得出现松弛现象，并用插钉固定→横向搭接，搭接长度不小于10cm，并每隔10cm 绑扎一次→土工格栅摊铺完成后，应及时填土碾压，首先在土工格栅两侧填土，将土工格栅固定，再向中间推进，碾压的顺序是先两侧后中间，严禁车辆直接与土工格栅接触。
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软基处理施工技术交底
本标段软土地基处理设计为堆载预压，利用路堤荷载作为堆载系统，砂井或塑料排水带作为排水系统。
在天然地基中打设砂井或塑料排水带作为竖向排水系统，其上铺设砂垫层，软土地基在路堤荷载作用下，水从孔隙中慢慢排除，孔隙比减小，地基发生固结变形，同时随着超静水压力的逐渐扩散，土的有效应力增大，地基强度逐步增长，从而达到加固软土地基、提高地基承载力的目的。
塑料排水板+砂井软基处理段，先施工砂井后施工塑料排水板。
一、现场整理
1、按设计放出需要加固的桩号及范围（塑料排水板和砂井的施工范围按设计路面顶高程放坡宽度两侧各加宽1m计），清除场地上的树根、杂草及腐植物，铺设一层50cm厚的中粗砂垫层，要求含泥量小于3%，渗透系数不小于5×10-3cm／s，以利插塑板机（砂井机）施工和行走。
2施工之前在路堤两侧距设计坡脚线0.5m挖0.3m宽、0.4m深的临时排水沟将场内排除的水排至界外。
排水沟外侧须筑高堤，防止雨水溢过土堤。
二、土工格栅施工
1、土工格栅采用TGDG80-80型双向拉伸聚丙烯土工格栅，要求每延米拉伸屈服力≥80KN/m，幅宽2m，其性能指标应满足GB/T 17689-1999的有关要求。
2、土工格栅铺设时其径向应与道路中线垂直，摊铺时应拉直平顺，紧贴下承层，不得出现扭曲、折皱、重叠。
3、土工格栅块与块之间的拼接采用厂家专用的连接铆钉或尼龙绳进行
现场连接。
不同块之间搭接缝错开距离不小于30cm。
4、土工格栅块上部回填中粗砂时应按先两侧端、再中部的顺序进行回填。
三、插板（砂井）试验
按设计要求作插塑板（砂井）试验。
通过试验确定塑料排水板（砂井）的施工深度，以满足设计要求。
试验时以路堤中心线为分界线，向两侧按10m*10m或12m*12m（分别对应排水板间距为1.0m及1.2m的情况）布置网格，在各网格的角点进行插板，取四个角点插板深度的平均值作为各网格的插板深度，并按此选择塑料排水板的类型。
四、插塑板（砂井）机就位
1、施工时，预先以木桩放出每一个区域的四个角点的坐标，然后用带标记（标记与排水板间距相对应）的测量绳进行放样布点，每个点位用白石灰圆圈标注，以防漏插。
2、按设计放出桩位后，必须间隔施工。
塑料排水板桩位偏差不得大于100 mm，砂井不得大于150mm,垂直度不得大于1.5% 。
五、塑料排水板施工
1、材质要求：排水板渗透系数不小于5×10-3cm／s，塑料排水板在周围压力为80kPa的条件下，排水能力不小于5cm3／s，抗拉强度不小于130N ／cm。
2、质量要求：排水板利用IJB-16型液压式插板机施工。
打设机定位时，管与板位的偏差不大于±100 mm,套管垂直度偏差不超过1.5%。
3、插设要求：塑料排水带穿透加固层，进入下卧层500mm,外露长度大于200mm,回带量不超过500mm，打设塑料排水板带出的淤泥及时运出场外。
4、间距和进尺深度控制：
⑴、根据现场放出的每个区域的四个坐标点标记（木桩），用做好标记
（与间距相对应）的测量绳进行放样布点。
⑵、在机架上以0.5m一小格、1.0m一大格涂红油漆作为标记，下端读数为零，插管下插后其顶端所对应的读数即为插管的插入深度。
5、垂直度控制：
⑴、垂直度控制主要通过附设在机架上的指针在刻度盘上的显示状况而进行调整，因此必须严格控制砂面的平整度（要求不大于±0.3m）。
⑵、插管本身的变形是影响垂直度的一个重要因素，所以插管在使用一段时间后若产生弯曲变形，必须更换。
矩形插管一般1个月更换一次，圆形插管一般2～3个月更换一次。
六、砂井施工
1、砂井直径为400mm，正方形布置，间距1.0m，设计灌砂率为120%。
砂井打入软土层底面以下50cm,长度超过16m时，按16m打设或打设深度以砂井试验为准。
2、砂采用中粗砂，大于0.5mm的砂的含量宜占总重的50%以上，含泥量小于3%，渗透系数不小于5×10-3cm／s。
3、砂井施工采用双管成桩法进行。
投料采用管内投料与孔口投料相结合的方法，开始时从沉管内投料，经过多次振捣密实后，采用孔口直接投料。
4、施工时，严格按照设计要求的桩长、桩径、桩间距、砂石灌入量以及试验确定的桩管提升高度和速度、挤压次数和悬振时间、电机的工作电流等施工参数进行施工，以确保挤密均匀和桩身的连续性。
5、震动沉管至设计标高后，立即向管内投料，直到石料与进料口平齐；启动马达，留振5～10S，开始拔管，每提升1.0m左右悬振10s，然后拔除桩管。
七、塑笼式渗水盲沟施工
纵向盲沟埋设沿线路中线布置，盲沟顶部距离砂垫层表面10cm；横向盲沟每隔50m布置一条，并按1%向两侧放坡。
盲沟采用塑笼式渗水盲沟，要求每平方米质量为200±5g，外径不小于200mm，内径不小于135mm，孔隙率及表面开孔率＞80%。
八、质量保证措施
本标段软土路基处理工程量大，为保证软土地基的处理质量，施工中采取各项质量保证措施，以保证软基处理质量。
1、塑料排水板
排水砂垫层的铺设应满足压实后不少于设计的厚度和宽度，其砂料的渗透系数不应小于5×10-3cm／s。
塑料排水板的竖向垂直度偏差不超过1.5%，间距偏差不超过土10cm，长度不少于设计要求或现场试验深度。
排水板的渗滤材料需做检验，要达到相应的渗透指标和力学指标的要求，塑料排水板在周围压力为80kPa的条件下，排水能力不小于5cm3／s，抗拉强度不小于130N／cm。
2、砂桩
⑴、砂桩所用的砂必须经检验合格并经监理工程师同意后方可投入使用。
所有进场的施工设备及其配套的自动监控设备必须经检验性能完好。
⑵、在砂桩就位前，将导管垂直度控制在1.5%以内。
⑶、开打前进行试沉桩,熟悉地质情况,根据现场试验,确定成桩,成孔至设计标高,灌砂量应满足设计用量要求。
3、监测及监测资料、成果报告的提交。
监测是为了掌握软土地基在堆载作用下沉降与稳定的变化情况，以指导施工加载及卸载；监测频次及资料要求如下：
⑴、在各项测试仪器埋完后即测读一次，为初始读数；
⑵、各测点在加载预压开始前，每3天观测一次；
⑶、加载预压开始前，对所有埋下的观测仪器，测板、测点均需准确全面测读一次；
⑷、加载过程中，应每天观测一次，如出现异常情况（沉降、位移超过限定值）应按要求观测两次以上，直至判定为施工正常时，可转为每天测一次；
⑸、加载完成后一个月内，各测点每天观测一次。
一个月后若沉降稳定，则可改为3天测一次；
⑹、卸载至卸载完成时，每3天一次，卸载完成的当天增加一个测次，并继续观测15天（3天测一次）。
⑺、正常的监测，需在每一测次完成后的第三天，将监测结果分项列出汇总，分别报业主，监理工程师各一份；
⑻、每天监测一次，应及时将结果报送业主及监理工程师观测到异常情况时，应立即报送资料；
⑼、监测资料每月应汇总报业主、监理及设计；
⑽、预压全部完工后，应在20天内提交加固效果总结分析报告。
中铁二局京珠大道北土建二标
项目经理部工程技术部
2004年2月21日。