7HDPE基木塑复合材料相容性研究万守莉PPT(精)

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木塑

地板
韧性、耐冲击力
PVC基木塑复合结皮发泡地板基材的研究
基木塑复合地板基材材料界面相容性的研究增容剂：马来酸配接枝聚乙烯界面增容剂,钦酸醋偶联剂、铝酸醋偶联剂,氢氧化钠溶液实验材料：80·100目的木粉；PVC（SG-5型）树脂；稀土类复合盐稳定剂KB-7；颗粒石蜡；聚乙烯蜡和氧化聚乙烯蜡；钦酸酷偶联剂、A组分；异氰酸醋； AC发泡剂（偶氮二甲酞胺）；轻质碳酸钙；硬脂酸。实验仪器和主要设备： SJSH30/SG45双阶塑料挤出机组；
地板
材色
双层共挤木塑复合地板的性能表征
实验材料：
废旧塑料：主要成分为高密度聚乙烯 [ 熔体流动速率 (MFR) 为 0.4 g／10 min (190 ℃，2.16 kg，下同 ) 杂色低密度和高密度聚乙烯 (MFR ≤ 2 ／10 min) ；木粉：经清理粉碎的木质废弃物，粒径约0.2 mm ；增容剂、复合润滑剂、其它助剂。性能测试 : 拉伸强度按 GB／T 1040.11–2006 测试，采用 I型试样，测试速度为 50 mm／min ；弯曲性能按 GB／T 9341–2008 测试，测试速度为 (2.0±0.4) mm/min ；弯曲破坏载荷按 GB／T 17657–1999 测试；抗冻融性能按 GB／T 24137–2009 测试；吸水率按 GB／T 17657–1999 测试；加热后尺寸变化率按 GB／T 24508–2009 测试；低温落锤冲击性能按 GB／T 24508–2009 测试。实验结果：采用双层共挤技术制备了木塑复合地板，主要对表层废旧塑料进行改性，使其获得高强度、高耐候等性能而不考虑芯层废旧塑料的色泽、耐候等性能，提高复合材料性能的同时大幅降低其成本。因为双层共挤技术的应用，以前在木塑复合地板中必须添加的昂贵的耐候剂、抗氧剂、防霉剂等助剂用量现在大幅度减少，只需占制品总质量的 15%～35%( 根据制品截面结构不同而不同 )，极大地提高了木塑制品的性能，同时降低了制品的综合成本。目前此双层共挤木塑地板已出口日本等国家。

聚乙烯基木塑复合材料动态弹性模量预测模型1）

聚乙烯基木塑复合材料动态弹性模量预测模型1）冯莉;赵春雁;那晓雁【摘要】以PE基木塑复合材料的动态弹性模量预测模型为研究对象，利用无损检测的方法对PE基木塑复合材料的动态弹性模量进行检测。

将制备方式与实验结果分别利用回归预测模型与灰色理论系统的GM（1，N）／GM（1，N，X（0））模型进行拟合预测，结果表明灰色GM（1，N，X（0））模型对PE基木塑复合材料的动态弹性模量有比较好的拟合能力和相对高的预测精度。

%With the dynamic elastic modulus of PE plastic composite dynamic (WPC) prediction model as the research object , we used nondestructive testing to test dynamic elastic modulus of PE WPC .We used regression prediction model and grey system theory GM (1, N) &GM(1,N,X(0) ) model to forcast the model between the preparation method and the experi-mental results.For PE WPC dynamic elastic modulus of the prediction , gray GM (1,N,X(0) ) prediction model has good fitting ability with high prediction accuracy .【期刊名称】《东北林业大学学报》【年(卷),期】2015(000)006【总页数】3页(P110-112)【关键词】PE基木塑复合材料;动态弹性模量;无损检测;灰色系统理论;回归分析【作者】冯莉;赵春雁;那晓雁【作者单位】东北林业大学，哈尔滨，150040;东北林业大学，哈尔滨，150040;昆明理工大学【正文语种】中文【中图分类】TS653近年来木塑复合材料的制造技术日趋成熟，其制备方式、常用材料也比较固定。

塑木复合料及其生产工艺课件-50页PPT资料

挤压系统机头
传动系统
加热冷却系统
挤出机主机模拟
机头
挤压系统
传动系统
均化普通三段式螺杆
3 冷却装置
？
喷淋式水槽
（3）喷雾式冷却水槽
结构：在喷淋式水槽基础上，用喷雾头来代替喷水头。
原理：用压缩空气将水箱中的水通过喷雾头喷出，接触产品后受热蒸发，带走大量热量。
但如何在保证拉伸、弯曲和冲击强度等物理机械性的同时，降低生产成本，扩大原材料的供应范围，满足大规模工业生产的需要等技术方面的课题，还没有得到很好解决。
国内部分木塑生产企业
三、木塑用原材料
1 塑料
PE、PP、PVC、ABS等热塑性树脂酚醛树脂、胺基树脂、环氧树脂等热固性树脂
2 木纤维
2.产品摒弃了木材自然的缺陷、如龟裂、翘曲、色差等、因此无需定时保养。
3.产品弯曲特性强，适合用于室装各种刨花板条与装饰材料等。
4.产品独特技术能够应付多种规格、尺寸、形状、厚度等的需求，这也包括提供多种设计，颜色及木纹的制成品，无需打磨、上漆，降低后期费用加工成本，给顾客更多的选择。
用发展迅速。为了降低成本，提高可再生资源利用的比例，高比例木质纤维（木粉）的木塑复合材料在近几年发展起来。木质成分含量的增加，给制备工艺和界面相容性的提高增加了难度，所以，如何改善木质填充物与塑料基体间的界面相容性成为该材料的关键技术之一。
2019-2019年国外木塑复合材料生产消费预测图
木本纤维，如：锯末、刨花、木屑、竹屑以及椰壳等，草本纤维，如：麦草、棉秸、麻秆、糠、大豆皮、花生壳、棉秸秆、葵花秆、甘蔗渣等
3 填料碳酸钙粉滑石粉硅灰石粉
4 其他助剂

塑木复合料及其生产工艺课件PPT资料50页

欧洲木塑工业总体发展不如北美地区，但近年来有加快走向。
木塑企业不多，产量和科技水平与中国企业相称，但其拥有强盛的装备制造能力，发展潜力不可小视。
欧洲人对木塑材料的要求比较细腻，对品种花色的需求也高于北美，室内装修装饰和户外建筑齐头并进，但使用科技和商品行情还不甚成熟，有高速增长的空间。
木塑复合材料及其生产
工艺
主讲人：雷文
南京林业大学理学院化学与材料科学系
一、定义
木塑复合材料（Wood-Plastic Composites,WPC）是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和聚氯乙烯（PVC）等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过50％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的混合原料，再经挤压、模压、注射成型等加工工艺热塑成型，生产出的板材或型材。
另外，有时可以采用密闭的水槽中抽真空的方法，产生喷雾，低压下气化，达到冷却效果
4.牵引装置
4.牵引装置
4.牵引装置
5.其他装置
轧花装置打磨装置切割装置
五、木塑的优势
1.产品具有与原木相同的加工性能，可钉、可钻、可刨、可粘、表面光滑细腻，无需砂光和油漆、其油漆附着性好，亦可根据个人喜好上漆。
用发展迅速。为了降低成本，提高可再生资源利用的比例，高比例木质纤维（木粉）的木塑复合材料在近几年发展起来。木质成分含量的增加，给制备工艺和界面相容性的提高增加了难度，所以，如何改善木质填充物与塑料基体间的界面相容性成为该材料的关键技术之一。
2019-2019年国外木塑复合材料生产消费预测图
2.产品摒弃了木材自然的缺陷、如龟裂、翘曲、色差等、因此无需定时保养。

不同增容剂对HDPE基木塑复合材料力学性能的影响

不同增容剂对HDPE基木塑复合材料力学性能的影响（原文地址：/cwjrocket/blog/item/3b8b6ce67128e327b838200f.html）研究了4种不同增容剂对HDPE基木塑复合材料力学性能的改善效果。

比较并分析了不同增容剂用量对复合材料性能的影响。

结果表明:不同增容剂对木塑复合材料的拉伸、弯曲等性能的改善程度存在较大差别,其中马来酸酐改性聚丙烯(MA-PP)的增容效果最佳。

关键词:HDPE;木塑复合材料;增容木塑复合材料是指利用木质纤维填料(包括木粉、秸秆、稻壳粉等)和热塑性树脂(包括废旧回收塑料)为主要原料,外加一些加工助剂,经成型加工而制得的复合材料。

木塑复合材料加工设备方法简单,可利用传统的加工塑料的成型方法,如挤出、注射和压制等,而且可以回收利用木材加工过程中剩下的边角余料,也可以大量使用热塑性回收塑料,是一种新型的绿色环保材料,有着显著的经济和社会效益,因此应用前景广阔。

木塑复合材料从结构上可以看作是热塑性塑料充当连续相、不可塑的木纤维充当分散相从而形成两相结构,两相间经过化学手段(接枝、偶联等)有机地结合在一起,使得木塑复合材料集木材和塑料的优点于一身,不仅有类似木材的加工性,还可进行切割、粘接、钉、钻、刨等二次加工。

1 实验部分1. 1 实验原料木粉(80-100目),从木材加工厂随机收集木屑粉碎制得;高密度聚乙烯(HDPE),牌号DGDA6098,齐鲁石化;乙稀-醋酸乙烯共聚物(EVA),牌号14-2,北京石化公司;乙烯丙烯酸共聚物(EAA);北京石化公司;马来酸酐改性聚丙烯(MA-PP),牌号HD200P,南京华都科技实业有限公司;马来酸酐改性聚乙烯(MA-PE)牌号HD900E,南京华都科技实业有限公司;硬脂酸,北京化学试剂公司。

1. 2 实验设备SHR-10A型高速混合机,北京塑料机械厂; SK-160开放式炼塑机,上海双翼橡塑机械有限公司;平板硫化机,上海双翼橡塑机械有限公司; ZHY-W型万能制样机,承德试验机有限责任公司;电子万能试验机,深圳新三思试验机有限公司。

木塑复合材料PPT课件

塑料以热塑性再生塑料为主，可以采用新料,种类为：PE、 PP、PVC、ABS等
木质纤维锯末粉，花生壳，稻壳，各种农作物秸杆、亚麻杆及棉花杆等含有木质纤维之类的材料，还可以是可回收的汽车轮胎，玻璃纤维、无机纳米材料等
成型方法
挤出法：型材、板材、管材等注塑法：各种零件热压法：板材或简单产品为主
7、可以用与天然木材相同的工具和工艺进行钻孔、切割和修整，还可以象加工木材那样打磨、喷漆、上色和装饰，使其获得所需的美观效果。特别是PVC木塑材料效果更佳。
四、应用实例
包装运输类：托盘、军品和民品包装箱、玻璃包装箱、周转箱，插车货板、仓储垫板等包装制品
园林景观类：凉亭、座椅、栅栏等城建用品
车辆船舶类：汽车等内装材、风扇罩、仪表架等部件、船舶内装和隔热材等
2、提供加工稳定性，提高使用寿命 ★抗氧剂 ★紫外吸收剂和稳定剂
3、改善机械强度 ★偶联剂 ★冲击强度改性剂
润滑剂
• 内润滑—影响树脂加工性能 ★降低粘度，增加流动性 ★降低剪切耗散热 ★降低熔体破裂
• 外润滑—影响树脂与木粉之间界面性能 ★减小树脂与机筒、螺杆间摩擦 ★防熔体破裂 ★促进填料的分散
• 生物质原料制备设备、高速混料机组、造粒设备、挤出机、成型模具等。其中在挤出成型的木塑复合材料制造过程中，挤出机是关键设备。
加工设备的选择
1、单螺杆挤出机
2、异向旋转双螺杆
2、不需要日常维护，使用寿命比木材长；
3、聚烯烃类木塑材料机械性能好，可广泛作承载结构材料使用；
4、聚烯烃类木塑材料98%的原料为再生材料，所以成本较低，同时产品可100%再回收利用；
5、PVC类木塑复合材料通过微发泡提高冲击强度、降低比重，真正仿木。

木塑复合材料的发展与配方设计.ppt

国外木塑材料主要应用领域分布情况
应用实例
户外产品
木塑托盘
园林产品
包装产品
汽车内饰件
PVC木塑室内装饰
木塑复合材料的应用在不断扩展
仅以美国为例：应用于围栏、门窗框架、户外产品、包装货架等，1998年共生产9万吨至2000年增长到18万吨, 至2003年达到近40万吨。
生产木塑制品投资省、见效快，原料、来源广泛，产品的投产期仅需2-3个月，利税可达30%以上，经济效益与社会效益均好。
挤出法：型材、板材、管材等注塑法：各种零件热压法：板材或简单产品为主。
国内外三大类木塑材料使用比例
二、木塑复合材料发展背景
☆1、货物包装：由于天牛虫问题，国家四部委通知要求：企业在生产和出口欧美产品中要尽量避免使用木质包装；
2、我国目前木质托盘的年产量近亿万只，木材消耗量达3000万立方米，而木质托盘又是消耗品；
3、木材在使用过程中产生25-30%的废材，各行各业迫切在技术上解决这些废材的利用，使之资源化；
4、我国每年可回收的塑料在数百万吨以上，而我国废旧塑料回收率在世界上较低，仅为15％左右；发达国家废旧塑料的回收率都在50%左右；
5、将废旧塑料与废弃木材有效利用，既可节约森林资源，又可保护环境。木塑复合材料技术为我国解决木材紧缺、森林资源保护、“白色污染”等问题，提供了一个全面的，一举多得的解决方案。
不同木塑复合材料性能比较
性能
HDPE
PP
PVC
密度
2
1
3
价格
1
2
3
回收方便
1
2
3
硬度
3
2
1
抗蠕变性能

木塑复合材料的界面改性方法

硅烷偶联剂对木纤维的处理效果不如异氰酸酯偶联剂。Balasuriya 等[19] 采用硅烷偶联剂 [ N2(42乙烯苄基)2N’(32三甲基氧丙基乙基) 烯二胺、氢氯化物 ,CVBS ]对片状木质纤维素填料进行了表面处理。 DSC 和 F TIR 研究结果都证明 ,硅烷偶联剂 CVBS 在木片表面和 HD P E 分子链上发生了接枝 ,起到了增强木片与 HDP E 基体界面粘结的作用。CVBS 改性后的木片/ HDP E 复合材料的断面呈现韧性断裂形貌 , HDPE 基体发生明显的塑性变形 , 木片与 HDP E 界面粘结良好。
研究表明[19～21] ,单纯使用偶联剂对木纤维表面进行处理达不到最佳效果。加入 NaO H 处理可提高复合材料的力学性能。用 NaO H 溶液浸泡后 ,木粉中的木质素被漂洗掉 ,剩余部分主要是木纤维。 NaO H 溶液打开部分木纤维的羟基 ,降低了木纤维的结晶度 ,使得木纤维表面变得蓬松并存在大量空隙 ,硅烷偶联剂更容易与植物纤维中的羟基反应 ,降低了木纤维的亲水性 ,从而更容易与聚合物粘结。其中 NaO H 只起到提高木纤维的分散性的作用 ,而硅烷处理既提高了木纤维的分散性又提高了木纤维与聚合物基体间的粘结性。
Abstract Surface organic modification plays an important role in improving wood fillers (xylon and wood flour) disper2
sion and enhancing the interfacial interactions between the wood fillers and polymer matrix. In the case of polymer2wood com2 posites , the interfacial adhesion influences the stress transfer from the xylon to the polymer matrix , the mechanical properties , water absorption and dimensional stability of the composites. The various surface modification methods on wood fillers and their effects on the properties of wood2polymer composites were reviewed in this paper.

木塑复合材料.ppt.

3.木塑复合材料的主要生产设备
在以上所述生产工艺中大多数工艺所用设备都是通用机械,如高速混合机、粉碎机、干燥机、开炼机、注射成型工艺中用到注射机、热压成型工艺中用到硫化机等,而木塑复合材料的专用生产设备主要应用在挤出成型中. 木塑复合材料的挤出设备主要有以下几种 1)单螺杆挤出机 2)双螺杆挤出机 3)串联式磨盘螺杆挤出机
1.木塑复合材料概况
PE木塑
PVC木塑
PP木塑
2.木塑复合材料的优点
（1）防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题，可以使用到传统木制品不能应用的环境中。（2）防虫、防白蚁，有效杜绝虫类骚扰，延长使用寿命。
防水防潮
（3）多姿多彩，可供选择的颜色众多。既具有天然木质感和木质纹理，又可以根据自己的个性来定制需要的颜色
单螺杆挤出机
双螺杆挤出机
串联式磨盘螺杆挤出机
4.1木塑复合材料发展现状
木塑材料的产业化推广源于上世纪80年代的美国，最初是作为改性塑料应用的。随着技术水平的提高，木塑逐渐具备了塑料、木材、金属等单质材料的优点，成为自成体系的新型材料。目前，各类木塑制品在美国、加拿大、德国、英国、荷兰、日本和韩国等国已得到较为广泛的应用，形成了比较规范的产业和市场。在国家循环经济政策的鼓励和企业潜在效益需求的双重推动下，全国性的“木塑热”正在逐渐兴起。到2005年底，全国已有木塑研发、生产和配套的单位逾150家，木塑产业从业人员数万人，木塑制品年产销量已接10万吨，年产值超过8亿元人民币。业内主要技术代表企业的试验样品已达到或超过国际先进水平。
我国的天然木材资源日益减少，木质制品的市场需求量却与日俱增。巨大的市场需求和技术突破必然会不断拓宽木塑材料的市场通道。从市场需求角度分析，木塑最有可能在建筑材料、户外设施、物流运输、交通设施、家具用品等领域开始规模性拓展由于国内市场尚处起步阶段，塑木制品在国内市场还没有大面积推广。中国市场与北美市场相比，木塑复合材料及制成品的增长还有相当大的空间，预期国内塑木复合材料市场近年内产量将超过百万吨，产值超过10亿元，并形成新型木塑复合制品体系

聚乙烯木塑复合材料性能影响因子与界面特性研究

得了较大的成果。基于此，对聚乙烯木塑复合材料的性能影响因子和界面的特性进行深入的研究。关键词：聚乙烯木塑复合材料；性能；影响因子；界面特性；研究ＤＰＥ的吸水率次之，能够到达１．１０％，最低的ＥＶＡ吸水率为聚乙烯木塑复合材料在当今木材料科学领域中应用比较广泛，Ｈ．０ｌ％［引。该种化工材料以木材、各种木质纤维材料为基础，与塑料经过不同１２聚乙烯木塑复合材料界面特征分析的途径复合，从而形成一种聚乙烯木塑复合材料。该种合成材料虽然具备较大的优势，但是在实际应用环节中也存在着很多性能影响２．１动态热机械性能聚乙烯木塑复合材料界面的特征中，动态热机械性能的表现比因子，因此对于Ｉ生能影响因子、界面特性等进行研究，在促进该种较直观，并且聚乙烯木塑复合材料中不同的植物纤维的界面动态热材料应用方面具有较为积极的意义。１聚乙烯木塑复合材料性能影响因子机械性能不同。经过试验与讨论，除了杨木粉复合材料之外，其他的发现松木粉聚乙烯木塑复合材料的性能影响因子有很多，涵盖了化学、物纤维材料的动态热机械性能表现比较直观。经过实验，理等多方面的因素，在本文中主要研究密度影响因子、结晶度影响聚乙烯木塑复合材料所存储的模量比较高，稻壳粉的聚乙烯木塑复合材料储存模量比较低，竹粉聚乙烯木塑复合材料的存储模量的变因子、力学性能影响因子、以及吸水性能影响因子。化不大。１．１密度影响因子聚乙烯木塑复合材料的密度受到两方面因素的影响，其一是木２．２表面自由能有不同材料组成的聚乙烯木塑复合材料其表面的自由能不同，塑比，当材料中的木塑比比较大的情况下，其材料内部的植物纤维分别为：超纯含量将会增加，并且导致聚乙烯木塑复合材料的密度提升。其二是五种材料与聚乙烯木塑复合材料表面的自由能有关，填料。碳酸钙是填料的主要成分，当碳酸钙比较多的情况下，聚乙烯水、甲酰胺、二碘甲烷、丙三醇、乙二醇。其中水、酰胺、丙三醇、乙二木塑复合材料密度提升。经过具体的研究表明，当木塑比为７：３的醇等都是极性溶液，与聚乙烯木塑复合材料所形成的平衡接触角有聚乙烯木塑料自身为非极性物情况时，碳酸钙的含量在５％，聚乙烯木塑复合材料的密度着明显的差异。根据相似相溶原理，１．３３ｇ／ｅｍｓ，在另外一个中配比情况下，其聚乙烯木塑复合材料密度质，因此使得聚乙烯木塑复合材料表面也能够呈现出聚乙烯材料的相近，即，木塑比为６：４，２０％的碳酸钙含量，材料密度为１．３２ｍ３（１。非极性［４１。３结论１．２结晶度影响因子聚乙烯木塑复合材料的结晶度受到植物纤维的成分结晶度的聚乙烯木塑复合材料的性能影响因子有很多，涵盖了化学、物影响较大，在聚乙烯木塑复合材料中，不同成分的洁净度不同。如，理等多方面的因素，在本文中主要研究密度影响因子、结晶度影响杨木粉的界定度最高能够达到￥５％，而竹粉的结晶度最高能够达到因子、力学性能影响因子、以及吸水性能影响因子。在本文中分别对２５％，松木粉的结晶度低于以上二者。此外，聚乙烯木塑复合材料结于影响因子进行分析，并且研究了聚乙烯木塑复合材料界面特征，晶度还会受到聚乙烯材料自身材料的结晶度的影响，其中，ＨＤＰＥ从动态热机械性能和表面自由能方面人手进行分析。的结晶度为４５％，ＥＶＡ的结晶度能够在３６％，与杨木粉的结晶度相参考文献似。但是在实际调查中能够发现，再加入了ＬＤＰＥ的聚乙烯木塑复［１】王正．木塑复合材料界面特性及其影响因子的研究［Ｄ】．北京：中国合材料其结晶度较低闭。林业科学研究院，２００１．１．３力学性能影响因子【２】李兰杰．聚乙烯基木塑复合材料及其无卤阻燃改性【Ｄ】．青岛：青岛聚乙烯木塑复合材料的化学性能严重地影响着材料在实际应科技大学，２００６．用中的用途，力学性能影响因子的研究意义较大，ＨＤＰＥ弯曲强度［３降晶晶．离子聚合物、纳米纤维素增强木塑复合材料的研究ｆＤ】．南和拉伸强度与ＬＤＰＥ相比，前者的拉伸强度较高，并且比一般的复京：南京林业大学，２０１３．合材料相比较强度能够高出３０％左右。但是在实验中能够发现，在［４］岑兰．腰果酚缩水甘油醚共聚物的合成及其对木塑复合材料结构聚乙烯木塑复合材料中加入ＥＶＡ时，材料的具体力学性能强度降和性能的影响ｆＤ】．广州：广东工业大学，２０１４．低。在聚乙烯木塑复合材料合成环节中，不同的研究工艺其应用的纤维材料不同，不同的纤维材料其力学强度不同，能够直接受到纤维长度、原材料表面自由能的影响。１．４吸水性能影响因子聚乙烯木塑复合材料除了具有力学性能外，还有较强的吸水性能，恰好是该种性能对于聚乙烯木塑复合材料表现性能产生影响，因此根据聚乙烯木塑复合材料的使用需要，还需要对于该材料的吸水性能进行深入分析。对聚乙烯木塑复合材料中不同纤维材料的吸水率进行解释，稻壳粉中的ＬＤＰＥ吸水率较高，能够达到２．０８％，ＨＤＰＥ的吸水率次之，能够到达１．８％，最低的ＥＶＡ吸水率为１．７％；松木粉纤维的吸水率不同，ＬＤＰＥ为２．６１％，ＨＤＰＥ为２．４８％，ＥＶＡ依然最低为２．３７％；杨木粉的ＬＤＰＥ吸水率较高，能够达到１．６４％，

HDPE基木塑复合材料力学性能的研究

收稿日期：０６０ — ６２０ — ８０
Ｓ一１０开放式炼塑机，Ｋ６上海双翼橡塑机械有限公
维普资讯
１０
北京印刷学院学报
２００６伍
司；平板硫化机，海双翼橡塑机械有限公司；ＨＹ上Ｚ
（ＡＡ）北京石化公司；Ｅ；马来酸酐改性聚丙烯（ＭＡ
—
近年来，随着各国日益重视保护森林植被，严
禁乱砍乱伐，致使木材资源供不应求，此，因迫切需
Ｐ）牌号ＨＤ０Ｐ．京华都科技实业有限公司；Ｐ，２０南马来酸酐改性聚乙烯（ＭＡ—Ｐ牌号ＨＤ０Ｅ，Ｅ）９０南京华都科技实业有限公司；脂酸，京化学试剂硬北
—
表２偶联剂对ＨＰ／粉复合材料力学性能的影响ＤＥ木
Ｗ型万能制样机，德试验机有限责任公司；承电
子万能试验机，深圳新三思试验机有限公司；Ｃ型Ｊ
简支梁冲击试验机，德精密试验机有限公司；承电
维普资讯
第１４卷
第５期
北京印刷学院学报
ＪｕｎｌｏｅｊｇＩｓｉｔｆＧｒｐｉＣｍｍｕｉａｉｎｏｒａｆＢｉｎｎｔｔｅｏａｈｃｏｉｕｎｃｔｏ
２００６年１Ｏ月
０ｃ．２ｔ００６
子扫描显微镜，日本岛津公司。１３复合材料的制备工艺．

复合型塑木建材项目可行性分析PPT35页

二、化学建材的佼佼者——塑木制品
塑木技术是一项专利技术。它是以聚氯乙烯树脂和废弃木材粉末或农作物桔杆、壳皮粉末等为主要原料，添加适当辅料和添加剂，利用微发泡技术通过挤塑或注塑加工而成。塑木制品既克服了一般塑料制品的脆性、受热易变形和耐老化性差等缺点。又具有原木可钉锯刨粘等特性，更有防火、防水、防虫害、耐腐朽、耐老化、无翘曲、无龟裂、无色斑等优点。
九、水到渠成的塑木制品生产技术
进料 —— 将塑木胶粒原料倒入或吸入异型挤出机的料斗；发泡与成型 —— 原料在高温的影响下融化，一旦接近挤出模，便开始膨胀成型；真空定型 —— 发泡后的原料离开挤出模具，进入真空定型模具定型；冷却 —— 真空定型后，进入冷却槽，温度下降有助于制品凝固成型；牵引 —— 凝固的制品将由牵引机拉向切割机；切割 —— 切割设备有衡量感应器，能够按设定尺寸将制品切割；包装 —— 完成的制成品进入最后包装阶段。
塑木将继承原木的传统美观舒适的享受
浪漫-现代追求
纯真-回归自然
怀旧-留住过去
塑木受温差膨缩影响极小,远胜原木.
塑木类似原木比较金属及塑料保温性更强
室外塑木围栏及平台-环保美观,造价低廉.
室外塑木平台-防水,防霉,防蛀.
八、潜力巨大的市场发展空间
化学建材用以替代门窗、家具材料和装修木线有一个至少不低于1000万吨的发展空间。
七、力争上游的国内化学建材发展
1999年11月全国化学建材第二次会议在北京召开，标志着化学建材发展从研究开发阶段、推广应用阶段进入产业化阶段。会议通过了《国家化学建材“十五”计划和2015年发展规划纲要》、《关于加强技术创新推进化学建材产业化的若干意见》、《推广应用化学建材和限制淘汰落后技术与产品管理办法》，为进一步推动化学建材产业的发展奠定了基础。 2008年北京奥运会将给化学建材暨塑木制品发展带来巨大商机——奥运会体育场馆及奥运公园建设中，看台坐椅、楼梯、护墙板、踢脚线、门窗、窗台板、长椅、围栏、装饰木柱、装饰木线、室内外地板，均可广泛使用复合型塑木制品。

再生型木塑复合材料界面相容性的研究

摘要为了改善再生型木塑复合材料（RWPC）的界面相容性，本文通过对木纤维采用不同的表面处理法，将其与高密度聚乙烯（HDPE）熔融共混挤出造粒，制得RWPC，进行了拉伸、弯曲、冲击、熔融指数等性能测试，通过扫描电子显微镜（SEM）观察了试样的拉伸和冲击断口形貌。

结果表明：碱处理、偶联处理以及碱/偶联复合处理等三种方法均能有效的提高RWPC的拉伸性能、弯曲性能和冲击性能。

碱/偶联复合处理具有碱处理和偶联处理的协同效应，是最有效的表面处理方法。

SEM断口形貌分析表明，经过碱/偶联复合处理后，有效改善了木纤维与HDPE的界面相容性，提高了界面粘合力，从而使RWPC的性能得到了提高。

为了进一步提高RWPC的综合性能，文中还将RWPC分别与再生胶粉、玻璃纤维进行熔融共混，挤出造粒，并进行了有关性能测试。

结果表明：随着再生胶粉用量的增加，RWPC的冲击强度呈上升趋势，断裂延伸率比未添加再生胶粉时有所增加，拉伸强度呈下降趋势。

综合比较后得出当再生胶粉含量为15%并且粒径为120目时，RWPC具有最佳的性能；在RWPC体系中，玻璃纤维的加入对RWPC有一定的增强作用，当玻璃纤维含量为4%时，RWPC强度的提高幅度最明显。

随着再生胶粉以及玻璃纤维含量的增加，RWPC的熔融指数降低，流动性能有所下降。

关键词：再生型木塑复合材料，木纤维，高密度聚乙烯，再生胶粉，玻璃纤维。

ⅠAbstractTo improve the interfacial compatibility of the recycled wood-plastic composites（RWPC）, high density polyethylene（HDPE）and the recycled wood fibre which was treated by different surface treatments were mixed and extruded into pellets. Samples for tensile, impact, melt flowing ratio test and infrared ray analysis were prepared. The impact fracture surface was observed by scanning electron microscopy（SEM）.The results showed that either alkaline treatment, silane treatment or alkaline/silane treatment can improve the tensile, flexural and impact performance of RWPC. Alkaline/silane treatment is the best method. The SEM analysis showed that after alkaline/silane treatment, a good interface of the wood fibre and HDPE was obtained which improved the integrated properties of RWPC.To further improve the integrated properties of RWPC, the recycled rubber powder and the glass fibre were introduced into RWPC. The research results showed that with the increase of the quantity of recycled rubber powder, the impact strength increased, and the elongation ratio at break is better than that with no recycled rubber powder, but the tensile strength dropped down. RWPC with the quantity of recycled rubber powder of 15% and the particle diameter of 120 mesh possessed the best integrated properties. Glass fibre resulted in improvement of the property of the RWPC. When the quantity of glass fibre is 4%, the property of the RWPC is the best one. With the increase of the quantity of recycled rubber powder and glass fibre, the melt flowing rate decreased, and the processing of the RWPC became more and more difficulty.Key words: recycled wood-plastic composites, wood fibre, high density polyethylene, recycled rubber powder, glass fibre.Ⅱ图表清单图清单图1.1 纤维素分子结构 (9)图1.2 RWPC加工工艺流程 (18)图2.1 CM-30型往复式单螺杆柔性挤出机 (19)图2.2 HTF86×1型塑料注射成型机 (20)图2.3 木纤维偶联处理前后红外光谱 (26)图2.4 三种处理方法对RWPC拉伸强度的影响 (28)图2.5 三种处理方法对RWPC断裂延伸率的影响 (28)图2.6 RWPC拉伸断口形貌 (31)图2.7 三种处理方法对RWPC弯曲强度的影响 (32)图2.8 三种处理方法对RWPC冲击强度的影响 (33)图2.9 RWPC冲击断口形貌 (35)图2.10 木纤维含量与RWPC熔融指数的关系 (36)图3.1 RRP含量与RWPC冲击强度的关系 (43)图3.2 RRP-RWPC冲击断口形貌 (44)图3.3 RRP含量与RWPC拉伸强度的关系 (45)图3.4 RRP含量与RWPC熔融指数的关系 (46)图3.5 RRP粒径与RWPC拉伸强度的关系 (47)图3.6 玻璃纤维含量与拉伸强度的关系 (52)图3.7 玻璃纤维含量与断裂延伸率的关系 (52)图3.8 RRP-RWPC冲击断口形貌 (54)图3.9 玻璃纤维含量与冲击强度的关系 (55)图3.10 玻璃纤维含量与熔融指数的关系 (56)表清单表1.1 木塑复合材料的应用领域 (4)表2.1 RWPC的不同配方 (23)表2.2 往复式单螺杆柔性挤出机的工艺参数 (24)表2.3 塑料注射成型机的工艺参数 (24)表3.1 RRP-RWPC体系的不同配方 (41)表3.2 往复式单螺杆柔性挤出机的工艺参数 (42)表3.3 塑料注射成型机的工艺参数 (42)表3.4 双螺杆挤出机的工艺参数 (50)Ⅴ表3.5 塑料注射成型机的工艺参数 (51)Ⅵ第一章绪论1.1前言随着全球经济的发展，由于塑料制品的产量和用量不断增加而产生的“白色污染”对地球环境造成了极大的影响。

HDPE基木塑复合材料的洁丽香菇腐朽研究

广东省微生物应用新技术公共实验室广东省菌种保藏与应用重点实验室，广东广州５１００７０；２．广东迪美生物技术有限公司，广东广州５１０６６３）摘要：研究了褐腐真菌— — 洁丽香菇对不同纤维含量及添加不同抗菌防腐剂的ＨＤＰＥ基木粉及竹粉填充的复合材
・
７８・
塑
料
Ｔ
业
２０１３正
ＨＤＰＥ基木塑复合材料的洁丽香菇腐朽研究
冯静，施庆珊。 ‘ ，黄小茉一，陈娟，陈仪本，欧阳友生
（１．广东省微生物研究所广东省华南应用微生物重点实验室——省部共建国家重点实验室培育基地
ＦＥＮＧＪｉｎｇ，ＳＨＩＱｉｎｇ — ｓｈａｈ，ＨＵＡＮＧＸｉａｏ — ｎｏ，ＣＨＥＮＪｕａｎ，
ＣＨＥＮＹｉ — ｂｅｎ．ＯＵＹＡＮＧＹｏｕ‘ ｓｈｅｎｇ，
（Ｉ．ＧｕａｎｇｄｏｎｇＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＭｉｃｒｏｂｉｏｌｏｇｙ，ＳｔａｔｅＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙｏｆＡｐｐｌｉｅｄＭｉｃｒｏｂｉｏｌｏｇｙ，ＭｉｎｉｓｔｙｒＧｕａｎｇｄｏｎｇ
ＰｒｏｖｉｎｃｉａｌＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｙｒｏｆＭｉｃｒｏｂｉａｌＣｕｌｔｕｒｅＣｏｌｌｅｃｔｉｏｎａｎｄＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ，Ｇｕａｎｇｚｈｏｕ５１００７０，Ｃｈｉｎａ；

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3) 注塑工艺：温度为210℃、220℃、200℃。
性能测试 1 、接枝率的测定接枝率用化学中的酸碱滴定法来测定，称取0.5g的接枝物，加入一定量的二甲苯加热回流，完全溶解后冷却到100℃左右，加入已标定的KOH-乙醇溶液，继续加热回流40min,然后加入已标定的HCL-异丙醇溶液和酚酞指示剂，用KOH-乙醇溶液继续滴定至无色。 2、拉伸冲击测试
制备工艺
DCP/MAH
预混合 HDPE 双螺杆挤出造粒（后处理）
相容剂 HDPE-g-MAH的应用木粉相容剂＋助剂 HDPE 高速混合挤出造粒注塑成型
1) 高速混合温度为60℃.
2) 挤出造粒的温度设置为155℃、160℃、165℃、170℃、175℃、 180℃、185℃、185℃。
HDPE基木塑复合材料相容性的研究
指导老师：徐冬梅老师
班级：材料工程121
姓名：万守莉
学号：1232408116
论文背景及意义
背景
意义
“HDPE基木塑材料相容性的研究”主要针对以 HDPE为基材的木塑复合材料中的各组分间相容性的研究。
论文结构
实验部分
结果与分析
结论
1、原材料 2、仪器设备 3、实验流程 4、性能测试
1、接枝率的结果分析 1、MAH和DCP的增加，可以提 2、拉伸冲击的结果分高接枝率析 2、相容剂可以使木塑材料的力学性能得到改善
实验部分
相容剂 HDPE-g-MAH的制备
试验号 1 2 3 4 DCP （A） 1（0.08份） 1 2（0.1份） 2 MAH （B） 1（4份） 2（5份） 1 2 丙酮（C） 1（1份） 2（2份） 2 1
1)拉伸试验
参照标准GB/T1040-2006塑料拉伸性能测试,测试速度50mm/Min 2)冲击试验
参考标准GB/T1043-1993硬质塑料简支梁冲击试验,摆锤能量5J
结果与分析
HDPE-g-MAH 接枝率的测试
试验号
1 2 3 4 K1 K2
DCP （A）
1（0.08份） 1 2（0.1份） 2 0.063 0 2（5份） 1 2 0.059 0.078
丙酮（C）
1（1份） 2（2份） 2 1 0.0835 0.0535
接枝率（％）
0.069 0.058 0.049 0.098
注：K1为1水平数接枝率和的平均值，K2为2水平数接枝率和的平均值.最佳配方验证的接枝率为0.147％.
1) 从正交试验分析结果可以看出:在MAH的用量越多,接枝率达到越高；DCP 的用量越多,接枝率达到越高；并且丙酮对接枝率的影响较小。
2) 以马来酸酐为接枝单体,丙酮为溶剂,过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,采用熔融接枝法,合成了接枝共聚物(HDPE-g-MAH)。
HDPE-g-MAH对力学性能的影响
图1相容剂份量对拉伸强度的影响
图2相容剂份量对冲击强度的影响
结论
1）HDPE-g-MAH随着MAH的用量越多,接枝率达到越高；DCP的用量越多,接枝率达到越高；丙酮对接枝率的影响较小。 2）有效的相容剂可使木粉与树脂相融,两相界面得到明显的改善，使复合材料的强度得到显著提高。