ZW20真空断路器作业指导书

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15
油缓冲装配
使油缓冲旋入托架,调整上部长度为3厘米,锁紧;
16
弹簧机构装配
把机构调整好(辅助开关在左上方),水平安装在箱体一端预埋螺钉上,并用4只M12螺母紧固牢固。
编号
17
连杆安装
在主轴键钉槽中放好键钉,连杆拨叉与主轴配装应吻合,连杆长度调整至104mm,两端用销钉贯注
17
机构罩附件装配
分别用3只螺母固定紧分合指针定位座(右上角处),储能轴座(左上角),储能指针座(左下角,内孔为小孔),分合操作轴座,压接要牢固,不得倾斜
4
真空泡装配
真空管为TD型,各导电接触部位要接触充分,螺钉要紧固到位,无接触不良和倾斜现象;调整杆调整长度要符合工艺文件要求,托架与真空管间距离要保持紧贴,各固定螺钉要紧固牢固;导电夹与真空管动导电杆外截面要保持一致,紧固适当
A
编号 B
C
5
绝缘拉杆配装
从下至上为调整丝-绝缘拉杆-弹簧座-超程弹簧-弹簧座-轴承-拐臂,然后用轴销锁定,长度符合文件要求
22
密封试验
充气符合,浸入水中10分钟,无漏气现象;
23
充气/检漏
主机箱充气400g,机构箱充气100g,充气时间25分钟,再密封箱中放置5小时后用检漏仪测得的SF6含量不能大于4ppm,密封塞要紧固牢固;
24
绝缘/耐压试验
一次绝缘均应大于1000MΩ;一次对地42kV,断口48kV,历时1分钟无击穿、闪络现象;
ZW20-12真空断路器装配作业指导书
产品型号:
产品编号:
生产日期:
河南省三禾电气有限公司
产品编号
生产日期
挂卡时间
计划完成时间
序号
工位/项目
技术要求
装配人
复检人
检验结果
备注
1
连接端子焊接
焊接牢固,无毛刺、无虚焊,标识整齐;
2
航空插座焊接
接线正确,焊接牢固,焊点光滑,标识规范;
3
绝缘盒与安装板配装
安装面正确,螺钉压接牢固;无倾斜,无松动现象
25
主回路电阻测量
用回路电阻测试仪实测ABC相回路电阻,每相测得的回路电阻要小于200uΩ,接触要良好;
26
包装
用油纸把本体包严,放好随机附件,再用木箱包装好包装箱外部要用黑墨喷上标示,包装牢固整齐;
13
主轴装配
按照顺序在本体上依次把托架-铜套-限位套-分闸簧拐臂-三相拐臂-油缓冲拐臂-限位套-铜套穿入主轴,入位要准确,固定要牢固,无倾斜及卡阻现象;转动部位加入适量润滑脂;
序号
工位/项目
技术要求
装配人
复检人
检验结果
备注
14
分闸弹簧装配
按照顺序在分闸簧定位轴上依次穿入弹簧座-分闸簧-弹簧座,安装后纵向要垂直;调整分闸簧总长度,锁紧分闸簧调整螺钉;
编号
Baidu Nhomakorabea10
电流互感器装配
把TAa-1—TAa-4依次接入A相S1-S4和TAc-1—TAc-4依次接入C相S1-S4,压接牢固,按照相序分别套入A、C相绝缘盒出线侧绝缘管上;
编号
11
表链座安装
把链座套入导电杆,用M5x10不锈钢钉紧固牢固;表链压接良好,触角无弹出现象,表面整洁;
12
进出线套管装配
涂胶均匀无溢出,胶垫放置逢中、平整,法兰固定规范,紧固适当,接线排处于水平位置,无倾斜现象;
6
箱体底板装配
先把底板擦拭干净,放平整,用6个M12螺母锁紧
7
连接端子装配
在端子绝缘垫上涂上硅脂,用5套M5x12螺钉紧固
8
绝缘盒装配
把3只装配好的绝缘盒依次放入箱体内,静导电杆朝向主轴侧,底座分别用4套M10x30内六方彩钉固定牢固,放置前要把静导电杆一端一次穿入零序互感器;
9
零序互感器装配
把托板水平放置在互感器本体固定钉孔处,方向要正确, TA0-1接S1,TA0-2接S2,分别用螺钉紧固;
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二次线布线
按照布线图依顺序压接好二次线,压接牢固,字头规范,热缩管工艺良好,无漏套现象
19
机械特性调试
测试数据符合机械参数要求:开距为,分闸20≤t≤60ms,合闸25≤t≤60ms,弹跳≤2ms,不同期≤1ms,
20
箱体封装
涂胶(硅油)均匀,配装规范,压接到位、紧凑,
21
功能试验
手动、电动分闸(合闸)正常;AC相电流定值正常;零序电流定值正常
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