拉力测试仪操作规程
拉力试验机操作规程
拉力试验机操作章程1 检查与调整1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件应完整无损。
1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应完好无缺。
1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。
调整载荷指针和从动指针到零位。
1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐个检查移动台上、下囵行程开关是否正常。
1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按“位伸”钮，这时移动台应无反映。
1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时移动台应当立即停止移动。
1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应当立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击回行。
2 测试2.1 根据测试材料选定相应的载荷范围，使试验的破坏负荷为选用载荷范围的80—90%。
2.2 装夹试样时应用固定器将上钳口固定，试样装夹完毕后必须松开固定器后才能拉伸。
2.3 把延伸尺限位夹移至与延伸尺指针接触，使指针与移动台一齐下降，便于读出下降的距离。
2.4 如需要记录载荷—变形曲线，还应在记录筒上装上记录纸和记录笔。
X轴为负荷座标，Y轴为娈形座标。
2.5 选择好试验速度或使用“无级”档进行位伸。
2.6 试样被拉断后，从动指针即停留在试样最大载荷刻度上。
如需要重新作试验，应将从动指针拨回零位。
3 维护保养3.1 在试验过程当中，若“停止”按钮失灵时应当立即关闭总电源。
3.2 试验机应当保持清洁，尤其是载荷指示机构应尽量避免尘埃进入应经常尘罩复盖。
3.3 移动台导轨间及传动丝杆、蜗轮箱应经常注入润滑油。
3.4 设备的水平及摆杆的垂直度应每月检查1次。
拉力试验机操作规程
拉力试验机操作规程
拉力试验机,伺服式拉力试验机,双柱式拉力试验机操作规程
HD-B605S电脑双柱拉力试验机产品操作步骤：
1、开机：打开拉力试验机测试面上的电源开关，让拉力试验机上电。
进入试验方法选择界面。
用上下按钮选择试验方法，如选择拉伸试验，点击确认按钮进入参数设定界面，逐一设定试验速度、返回速度、自动返回、宽度/直径、厚度、标距等参数；
2、调整空间：按上升、下降和停止键，使两钳口调整到合适的位置；
3、位移输入：用卡尺测量一下上下两钳口的实际距离，输入两个钳口的实际距离；
4、速度输入：调整两钳口的位置时，如果需要改变速度，直接按速度键进行修改；
5、返回标距：按“返回”按钮试验机中横梁将自动返回到在上一级界面中输入的标距位置，并自动停止；
6、试验：试验将根据之前的设置,自动完成试验；
7、结果分析：拉力试验机做完本次试验自动完成后，在结果分析处将根据选择的试验方法，自动计算出本次试验的结果，同时自动的把试验结果以及曲线保存；
8、查询：可以按编号查询以前做过的试验的结果及曲线；
9、再次试验：如果需要继续试验，当试验方法及参数相同时，直接更换试件，按“试验”键即可进行下次试验。
如果要调整试验方法和试验参数时,请按照以上1-7步骤进行设定；
10、打印结果：直接打印试验结果（如果是没有配置打印机的机器,则“打印”键无效。
）。
拉力仪操作规程
文件制修订记录1.0目的用于规范拉力仪的使用操作，保证检测结果的准确性。
2.0范围本规程适用于ABC有限公司拉力仪的操作。
3.0定义无4.0细则4.1 设备准备●接通压缩气体●调整气压0.4Mpa左右●确保检测气囊（检测时产品放置处）内无水●检测电源是否为单项220C/AC/50Hz●插上电源4.2设备启动●打开机器背后的电源开关●打开数据显示（Power键）●数据清0（按zero键）4.3设备调整●检查机内气压，调节为58Psi●按Advance 键，调整检测模式为T PEAK●按Uis键，调整测量单位为Lb4.4设备使用●将待测产品杯膜的撕口朝螺栓方向放置在检测气囊内●杯口平稳的卡在橡胶圈上●将拉力仪连杆上的卡口稍稍抬起后放下，将杯膜的撕口整齐的放入其中●如果显示数据小于0.125 lb，按一下clear清零●将气体开关打开，按一下杯子的边沿，以确保设置平稳●按START键，开始检测●等卡口抓住撕口慢慢向上移动到约60％杯模时，关气源记下显示数据●用双手轻轻拿出杯子。
（不要把汤汁翻出来，如果出来，一定要清洗干净）4.5使用结束●接Power键，关闭显示●关闭电源●关闭气源●如果长期不再使用，请断开气源连接管，拔下电源插头。
4.6校准方法●将测试表头固定在一个牢固平台上，并保持表头上的轴朝下。
打开表头电源，预热十分钟。
●关掉表头电源。
按住MODE键，再次开机。
使用ADVANCE键滚屏至CAL。
按ENTER键三次直至选中“校准”。
此时显示为“空”。
没有负重时按ZERO键，接下来会显示SPAn，提示你挂上一个精确的测试重物，与该表头的标称量程相一致。
按ENTER键，滚动破折号会在显示屏上出现，直到获得一个稳定的读数。
●若重物超出标称量程15%，表头不会被校准。
如果重力大于标称量程，将显示“nnnn”，如果重力小的话，显示“uuuu”。
然后按ESCAPE返回到菜单，重新开始校准程序。
●成功校准后显示屏将显示“DonE”，按ENTER保存变化值，返回常规状态。
拉力仪操作规程
拉力仪操作规程1.工作环境温度：20±15℃的范围内、湿度40%-65%2. 操作规程2.1设备设置面板的操作a）打开电源，开机，进入到“测试界面”；b）点击“确定”按钮，进入下一个页面，选择“系统设定”，点击“确定”，进入下一个页面，选择“试验类别”，点击“确定”进入，然后根据需要选择要做的测试项目，最后再点击“确定”后按“退出”键即可回到测试界面；c）按“上升”或者“下降”键调整机台到合适位置，将被测试品放入夹具；d）当夹持好被测试品后按“清零”键归零，此时表示已准备好即将进入测试状态；e）当力值大于“初始值”后屏幕的右面显示的数字会不停变化，表示已经进入了“测试状态”；f）测试过程中若发生材料断裂或是达到断点比率则机台会自动停止，数字将停留在最大值，表示本次测试完成，夹具会自动回到原来的位置。
另外也可以按“停止”键手动停机，完成本次测试；2.2设备电脑软件操作规程a）连接电源、准备试件。
试件在测试前务必使用滚压工装滚压平整，b）调整上、下夹具距离（第一次使用）。
将上、下夹具装妥并调整上、下极限安全开关的设定环，按“上键”或“下键”，先测试机台回位自动停机的位置及上、下夹具的位置是否在适当距离，以防止夹具上升回位时撞坏机台，下极限设定环亦应设定在适当的位置。
注：上、下极限设定环设定完成请旋紧。
c）上、下夹具夹持试件。
将试件夹于夹具上。
试件夹持过程中不可产生拉力现象、以免影响测试结果。
d）启动程序点击要使用的测试项目软件，拉伸、压缩、剥离等，窗口会弹出初始化开始；e）点击“开始测试”进行测试。
测试过程中不要点击任何按钮，直到材料断裂或是达到停机条件自动停机；如果没有达到自动停机条件停机，也可以按“停止测试”按钮结束测试。
f）实验结束后，如果控制参数中“测试完成后自动储存”为选中则自动保存测试数据，如果为非选状态，则会提示是否保存，点击确定将保存，取消则不保存。
测试完成自动得到测试结果。
拉力试验机基本操作流程
拉力试验机基本操作流程拉力试验机是一种用于测试材料和物体在力的作用下的变形和破坏性能的实验设备。
下面将介绍拉力试验机的基本操作流程。
一、准备工作1. 检查仪器设备：检查拉力试验机的电源是否连接正常，仪器的参数和功能是否正常。
2. 安装夹具：根据所需测试的材料和样品，选择相应的夹具，并按照说明书正确安装夹具。
3. 校准传感器：使用压力标定仪或其他校准装置，对拉力试验机的传感器进行校准，确保其准确度和稳定性。
4. 准备测试样品：根据测试需求，准备好需要测试的样品，并确保其符合试验标准的要求。
二、参数设置1. 打开仪器电源：将拉力试验机连接到电源，并打开电源开关。
2. 设置试验参数：根据所需测试的材料和样品，设置适当的试验参数，如测试速度、采样频率、数据记录等。
3. 确认数据存储位置：设置测试数据的存储位置，可以选择将数据保存在仪器的内存中或外接存储设备中。
三、样品夹持1. 将样品放置在夹具上：将需要测试的样品放置在夹具上，并确保夹具正确固定和夹持，以避免在测试过程中产生松动或滑动。
2. 确定样品夹持位置：根据测试需求，确定样品在夹具上的夹持位置，如两端夹持、中间夹持等。
确保夹持位置和夹具符合试验标准的要求。
3. 调整夹具位置：根据需要，调整夹具的位置，使得样品能够在整个测试过程中保持均匀受力。
四、开始测试1. 启动试验机：按下启动按钮或对应的操作界面，启动试验机开始测试。
2. 按照设定的测试速度进行加载：根据设定的测试速度，试验机会自动加载样品，以产生相应的拉力。
3. 监测测试过程：在测试过程中，通过仪器的显示界面或外部监测设备，实时监测和记录测试数据，如拉力值、位移值、变形曲线等。
4. 控制测试过程：根据测试需求，可以通过操作界面或控制按钮，实时调整加载速度、停止测试等操作。
五、结束测试1. 达到测试终点：当样品受力达到设定的测试终点（如最大载荷、变形量等）时，试验机会自动停止加载。
2. 记录测试数据：将测试过程中记录的数据保存或打印出来，以备后续分析和报告。
拉力试验机操作规程
拉力试验机操作规程
一、通电开机
将电源插头插入电源插座，打开测力机头背部的电源开关，数码管显示屏上的数字跳动，各指示灯点亮，机器进入通电自检自校状态，完成后数码管显示屏显示“0”，指示灯“稳定”常亮。
二、试验操作
将需要进行拉力试验的试品上端，用销子连接到测力传感器的U形架上，试品的下端同样使用销子将其连接到机座U形架上。
锁紧液压千斤顶的进油阀，用千斤顶加压杆进行加压，使测力传动臂带动传感器向上运动，注意观察显示屏示值，当示值接近试品额定测试力量值时，缓慢压动千斤顶，并在“稳定”指示灯点亮时读数。
读数完成后，松开液压千斤顶的进油阀，使千斤顶的顶杆下落，数码管显示屏显示力量值为“0”。
抽出上下两端用于连接的销子，取下试品。
三、关机与维护
试验完毕后，关闭机头背部的电源开关，并拔下电源插头。
日常使用中应根据液压千斤顶的顶升情况，适当加注液压油。
清扫设备上的灰尘、油污，保持设备干净整洁。
拉力试验机操作规程范本
拉力试验机操作规程范本1.试验机操作准备1.1 试验机操作人员应熟悉试验机的基本结构和工作原理，并对试验样品的特性有一定的了解。
1.2 在进行试验之前，应检查试验机的各个部件是否完好，特别是抱死装置、螺母、垫片等是否松动或磨损。
1.3 试验机应放置在平稳的工作台上，并确保其四脚均稳固地接触地面。
1.4 检查试验机的电源是否正常，并确保试验机的接地良好。
2.试验机操作流程2.1 将试验样品正确安装到试验机的夹具上，确保夹具能够牢固地固定住试验样品。
2.2 打开试验机的主电源开关，待试验机预热完毕后，按下试验参数设置按钮，进入参数设置界面。
2.3 设置试验参数，包括试验类型、加载速率、试验持续时间等，根据试验要求进行合理设置。
2.4 点击开始试验按钮，试验机开始进行拉力试验，同时监测试验过程中的拉力、位移等参数。
2.5 在试验过程中，应及时观察试验样品的破坏情况，并记录相关试验数据。
2.6 当试验完成后，点击停止试验按钮，试验机停止工作。
3.试验机操作注意事项3.1 在试验过程中，操作人员应保持专注，严禁随意离开或进行其他无关操作。
3.2 如发现试验机存在异常或不正常的声音或震动，应立即停止试验，并进行检查和维修。
3.3 在进行试验前后，应及时清理试验机及夹具上的灰尘和污物，确保试验机的正常运行和试验结果的准确性。
3.4 操作人员应按照操作规程进行操作，并谨遵守相关安全规定，确保人身安全。
4.试验机维护保养4.1 维护保养人员应定期进行试验机的检查和维修，确保试验机的正常使用。
4.2 在使用前，应对试验机进行预热，使其达到工作温度。
4.3 定期清洁试验机上的螺纹、导轨、滑轮等部件，并对其进行润滑，保持其灵活工作。
4.4 检查试验机传感器和仪表的灵敏度和准确性，如发现异常应及时更换或修理。
4.5 在试验机使用寿命结束后，应进行全面的维修和检修，确保试验机的性能和精度。
5.试验机操作记录与报告5.1 在进行试验前，应做好试验前后的数据记录准备工作。
拉力试验机操作规范
仪器名称版本拉力试验机A/0序号测试项目编制
生效日期审核
页数签字审核日期批准
文件编号表单编号：QG/ESM04-2011-04-0082、设定好下限、下限行程开关固定螺丝，以免损坏LOADCELL等
元器件。
3、需要移动时，请注意搬运，勿损及零件。
4、更换治具时须注意取放，以免掉落，碰伤其他零部件。
5、定期检视传动部份是否松动，并调整之。
更改处数更改原因2011/09/0031/12011--19以免损坏。
1、LOADCELL感应器为拉、压两用型，测试时勿超过容许负荷，
6、定期申请检验校正，以确保精度。
调节指示的运行速度。
3、按下上下运行开关，此时拉力进行测试，测试时如遇到有问题或停止时按下红色停止按钮。
4、当遇到紧急故障无法操作时，可按紧急旋钮开关停止。
2、将被测试拉力的物品准确夹入夹锁两端，等待被测试。
1、调节所要被测物的标准参数要求，参照说明书6.2显示器及
按键说明步骤进行。
5、测试完毕后，进行相应参数打印。
6、为防止他人误操作，本试验机可设置相关参数锁定密码来开启本试验机。
操作步骤2、设置完毕后，调节拉力机的档位速度，共分5档及微调旋钮可仪器编号EZY00107仪器操作规范Easement
仪器型号HY-939A 1、将测试机电源线接入AC 220V市电，开启电源开关时，显示屏显示相应的画面，参考说明说。
测试准备1操作要求2
3注意事项被测物夹锁显示屏设置按键
电源开关。
拉力试验机的操作规范及注意事项 力试验机常见问题解决方法
拉力试验机的操作规范及注意事项力试验机常见问题解决方法拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延长率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
拉力试验机操作规程及注意事项：1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的大荷载有所估量,选择合适的传感器。
3、将试样一端夹于上夹具,调整机台夹具间距,调正下钳口,夹住试件下端。
必需注意使试样铅垂,并在中心位置。
4、按试验要求的加荷速度,通过调整加荷速度指示盘的旋转速度,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。
加荷速度：屈服前—应力加添速度10MPa/s屈服后—试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。
5、试样断裂后,关闭停止电机。
6、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。
7、后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。
8、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
做好了以上条例，拉力试验机操作基本上就学会了，但是拉力试验机属于精密仪器保养还是要长期进行。
混凝土压力试验机是一种用于材料的抗压强度检测的大型精密仪器，为确保检测结果的精准性，在利用混凝土压力试验机做试验之前应当做好相应的准备工作，确保试验机正常运行。
以下是实在的做法：1、试验前应当确保混凝土压力试验机两侧缓冲挡板处于恰当的位置；2、在进行试验之前应当注意检查微动开关之上下限旋紧螺母是否有松动现象。
假如旋紧螺母可能会使试验过程中显现碰击，直接导致夹具荷重元等各机件受损，造成混凝土压力试验机损坏；3、试验过程中需要用到的卡尺、钢卷尺、记载本、手锤及各类胎具等东西应准备充分；。
4、在试验之前注意检查油箱液压油液面不得低于液位计刻度的1/3，假如右面过低应当适时加足。
拉力试验机使用注意：1.定期检查，保持零件、部件的完整性。
拉力试验机操作规程模版
拉力试验机操作规程模版一、试验机的启动和关闭1. 试验机的启动：- 将试验机的电源插头插入电源插座。
- 按下试验机的启动按钮。
- 确保试验机的各项设备和传感器正常运行。
2. 试验机的关闭：- 停止试验机的试验过程。
- 按下试验机的停止按钮。
- 关闭试验机主电源开关。
二、试样的安装和调整1. 试样的安装：- 确保试样符合试验的要求和尺寸。
- 使用合适的装夹装置将试样固定在试验机上。
- 仔细检查试样的安装是否牢固。
2. 试样的调整：- 根据试验要求，调整试样的位置和姿态。
- 确保试样处于理想的测试状态。
- 确保试样没有出现偏斜、偏离或不平衡的情况。
三、试验参数的设置和调整1. 试验机的参数设置：- 根据试验要求，设置试验机的加载速度、载荷范围等参数。
- 确保试验机的参数与试验要求一致。
- 通过试验机的控制面板或软件设置参数。
2. 试验参数的调整：- 在试验过程中，根据实际情况调整试验机的参数。
- 例如，根据试验结果调整加载速度、载荷范围等参数。
- 确保试验参数的调整不会影响试样的安全性和试验结果的准确性。
四、试验过程的监控和记录1. 试验过程的实时监控：- 在试验过程中，定期监控试验机的状态和试验参数。
- 观察试验机的运行是否正常，检查是否有异常情况。
- 如发现异常情况，应立即停止试验并采取相应的措施。
2. 试验数据的记录：- 在试验过程中，及时记录试验数据和结果。
- 包括试验机的加载力、位移、时间等参数。
- 确保试验数据的准确性和完整性。
五、试验结果的分析和报告1. 试验结果的分析：- 根据试验数据和结果，进行试验结果的分析。
- 比较试验数据与试验要求、标准等，判断试验是否合格。
- 分析试验结果的原因和影响因素。
2. 试验报告的编写：- 根据试验结果和分析，编写试验报告。
- 报告应包括试验目的、方法、结果、分析等内容。
- 确保试验报告的逻辑性和完整性。
六、试验后的清理和维护1. 试样的清理：- 在试验完成后，将试样从试验机上取下。
拉力试验机基本操作流程（三篇）
拉力试验机基本操作流程拉力试验机是一种用来测试材料抗拉强度和伸长率的设备。
它可以测量材料在拉伸过程中的力和位移，并根据这些数据计算出材料的力学性能指标。
本文将详细介绍拉力试验机的基本操作流程。
1. 准备工作首先，需要确定要测试的材料和试样的尺寸。
根据测试的要求，选择合适的试样形状和尺寸，并按照标准要求进行制备。
确定好试样后，将试样放入拉力试验机夹持装置中。
2. 装夹试样将试样的两端分别夹在拉力试验机的上夹具和下夹具中。
确保试样夹紧并均匀受力，试样的中心线与试验机的中心线重合。
3. 设置测试参数根据试验的要求，设置合适的测试参数。
包括测试速度、测试力范围和采样频率等。
根据材料类型和标准要求，选择合适的测试速度。
测试力范围要根据试样的材料和尺寸合理设置，以确保测试结果的准确性。
4. 开始测试确认试样装夹完毕后，可以开始测试。
启动拉力试验机，根据设定的测试参数开始测试。
拉力试验机会自动施加力，并测量试样的变形情况。
在测试过程中，可以实时监测试样的拉伸力、位移和时间等数据。
5. 数据采集测试过程中，拉力试验机会记录试样所受的拉伸力和试样的位移。
同时，可以通过数据采集设备将这些数据保存下来，方便后续的数据分析和处理。
在测试过程中，可以通过实时采集数据来监测试样的力学性能。
6. 计算力学性能指标测试完成后，可以根据采集到的数据计算材料的力学性能指标。
常见的指标包括抗拉强度、屈服强度、伸长率等。
根据标准要求和测试数据，进行相应的计算和分析。
7. 结果分析和报告通过计算得到力学性能指标后，对测试结果进行分析，并生成测试报告。
报告中应包含测试的目的、方法、测试结果和结论等内容。
力学性能指标可以与标准值进行对比，评估材料的性能是否符合要求。
8. 清洁和维护测试完成后，对拉力试验机进行清洁和维护。
及时清理掉试样残留物，保持设备的整洁。
定期检查设备的功能和性能，进行维护和保养工作，确保设备的正常使用。
总结：拉力试验机的基本操作流程包括准备工作、装夹试样、设置测试参数、开始测试、数据采集、计算力学性能指标、结果分析和报告以及设备清洁和维护等环节。
拉力试验机操作规程范本
拉力试验机操作规程范本一、目的本操作规程的目的是为了保证拉力试验机的正常运行和操作，并且保证试验结果的准确性和可靠性。
二、适用范围适用于所有使用拉力试验机进行拉力测试的实验室和工作场所。
三、设备检查1.检查拉力试验机的电源线和插头是否损坏，是否接地良好。
2.检查试验机的传感器和测量系统是否运行正常。
3.检查试验机的夹具、夹钳是否完好无损。
4.检查试验机的屏幕和控制面板是否正常亮起。
四、试验样品准备1.根据试验需要准备好相应的试验样品，并确保其符合相关标准或要求。
2.清洁试验样品，确保表面无油污和杂质。
五、试验机设置1.打开试验机的电源开关，启动试验机。
2.根据试验要求，通过控制面板设置试验参数，如试验速度、试验时间等。
3.确保试验机的加载速度和力量测量准确性。
六、试验操作1.将试验样品夹入夹具或夹钳中，确保样品夹紧并且安全。
2.开始试验前，确保操作人员和其他人员远离试验机。
3.按下启动按钮，开始试验。
4.观察试验过程中的试验力和试验位移，并记录相关数据。
5.如果试验过程中发生异常或故障，立即停止试验并通知负责人或维修人员。
七、试验结果记录与分析1.在试验结束后，将试验数据记录在试验报告或相关记录表上。
2.根据试验结果进行数据分析，并得出相应结论。
3.将试验数据和结论保存并备档。
八、设备维护1.每次试验后，清洁试验机及其夹具和夹钳，确保其干净整洁。
2.定期进行试验机的校准和维护，确保其正常运行。
3.发现试验机有异常或故障时，及时通知维修人员进行修理。
九、安全注意事项1.操作人员必须熟悉试验机的使用方法和注意事项，并严格按照规程操作。
2.在试验过程中，应注意观察试验机和试样的运行情况，如发现异常应立即停止试验并排查原因。
3.试验过程中要保持干燥和良好的通风环境。
4.严禁超负荷操作试验机，以免造成设备损坏和人员伤害。
十、附录附录一：拉力试验机操作流程图附录二：拉力试验机参数设置表。
拉力仪操作规程
拉力仪操作规程
《拉力仪操作规程》
一、概述
1.1 本规程适用于所有使用拉力仪的人员。
1.2 拉力仪用于测试材料的拉伸、压缩、弯曲等性能，确保材
料的质量和安全性。
二、操作流程
2.1 在使用拉力仪前，操作人员应熟悉设备的操作方法，并按
照操作手册进行正确的操作。
2.2 操作人员在进行测试前应检查拉力仪的状态，确保设备处
于正常工作状态。
2.3 操作人员应在测试前将待测材料正确固定在拉力仪上，并
调整测试参数，如施加力的速度、测试范围等。
2.4 操作人员应在测试过程中严格按照操作手册的要求进行操作，注意观察测试过程中的数据变化，确保测试结果的准确性。
2.5 测试完成后，操作人员应将测试数据记录在相关文件中，
并及时对设备进行清洁和保养。
三、安全注意事项
3.1 操作人员在使用拉力仪时应穿戴好相关的防护装备，并严
格遵守设备的使用规定。
3.2 操作人员应确保测试环境的安全，防止人员因测试过程中
发生意外伤害。
3.3 操作人员在测试过程中应注意拉力仪的工作状态，及时发
现并排除设备故障，确保设备的稳定工作。
四、设备维护
4.1 拉力仪的日常维护工作由专业的维护人员或操作人员负责。
4.2 维护人员或操作人员应按照设备维护手册的要求进行设备
的定期检查和保养，确保设备的正常工作。
4.3 对于设备的故障和维护问题，应及时向专业人员进行报告
并协助进行维修工作。
通过上述《拉力仪操作规程》的规定，可以有效指导操作人员在使用拉力仪时的操作流程和安全注意事项，确保设备的正常工作和测试结果的准确性。
拉力测试仪使用方法
拉力测试仪使用方法
一、仪器准备
1.检查仪器的外观是否完好无损。
2.确认拉力测试仪的电源线已经接好，并插入稳定的电源插座。
3.确保电子显示屏的连接线没有损坏。
二、样品准备
1.根据测试要求，选择合适的样品。
2.清洁样品表面，确保没有任何污垢和杂质。
三、安装样品
1.将样品固定在夹具上，确保夹具夹紧样品但不会损坏它。
2.要确保样品在拉力测试仪上的位置正确，并且没有处于应力集中的地方。
四、调节仪器参数
1.打开拉力测试仪的电源开关，等待仪器启动。
2.通过仪器面板上的按键或旋钮，设置测试参数，如加载速度、测试条件等。
3.如果使用计算机控制仪器，则需要在计算机上安装相应的软件，并通过连接线将计算机和拉力测试仪连接起来。
五、开始测试
1.确认仪器已经达到稳定状态。
2.按下开始测试按钮，仪器开始施加拉力，同时记录拉力的变化。
3.监控测试过程中样品的变形情况，并记录相关数据。
六、数据处理
1.在测试完成后，停止测试并记录测试数据。
2.根据需要，可以将数据导出到计算机上进行进一步的分析和处理。
七、仪器维护
1.测试结束后，关闭拉力测试仪的电源开关。
2.清洁仪器的外观和夹具，确保仪器干净整洁。
3.定期检查仪器的各个部件，如电子显示屏、传感器等，确保它们正常工作。
拉力测试仪器操作手册
拉力测试仪器操作手册1. 简介拉力测试仪是一种用于测试材料抗拉强度和断裂强度的仪器。
本操作手册将详细介绍拉力测试仪的操作步骤和注意事项，以确保操作的准确性和安全性。
2. 仪器准备2.1 仪器检查在开始测试之前，务必检查拉力测试仪的整体状况。
确保各个部件完好无损，仪器灵敏度正常，且所有连接件已正确连接。
2.2 校准拉力测试仪需要定期进行校准，以确保测量结果的准确性。
请参照仪器厂商提供的校准指南进行操作。
3. 样品准备3.1 样品选择根据实际需要，选择合适的样品进行测试。
确保样品的尺寸和形状符合相关测试标准要求，并且没有明显的缺陷或损伤。
3.2 夹具安装根据样品的尺寸和形状，选择合适的夹具，并正确安装在拉力测试仪上。
确保夹具牢固可靠，能够完全固定住样品。
4. 操作步骤4.1 仪器开启将拉力测试仪接通电源，并按照操作面板上的指示开启仪器。
等待仪器完全启动。
4.2 参数设置根据实际需要，设置测试参数。
包括测试方式（静态或动态）、测试速度、测试范围等。
确保参数设置准确无误。
4.3 样品安装将准备好的样品正确安装在夹具上，确保样品与夹具之间的接触牢固且平稳。
4.4 启动测试按下启动按钮，开始进行拉力测试。
仪器会自动施加拉力并记录测试数据。
等待测试完成。
5. 结果分析5.1 测试数据测试完成后，拉力测试仪会生成测试报告，包括样品的断裂强度和抗拉强度等数据。
根据实际需要，可将数据导出到计算机进行更详细的分析。
5.2 结果判定根据测试结果，对样品的性能进行评估。
比较测试数据与标准要求，判断样品是否符合要求。
根据需要，进行必要的数据处理和报告编制工作。
6. 安全事项在操作拉力测试仪时，务必注意以下安全事项：- 穿戴个人防护装备，如防护眼镜和手套，以防万一发生样品断裂或夹具松脱的情况。
- 在仪器操作过程中，避免手指或其他物体接近夹具和样品，以防被夹伤。
- 在仪器使用完毕后，及时关闭电源并进行仪器的维护和保养。
注意：本操作手册仅提供一般性的操作指导，请在具体操作时参照拉力测试仪的用户手册和相关标准要求进行操作。
拉力测试仪操作规程
一、拉力试验机使用基本步骤1、使用前认真阅读产品说明书，了解设备的量程范围、结构；2、通电，确认机器是否正常供电和显示；3、根据要求准备要测试材料和样品，并且用配备的夹具把样品夹好；4、根据测试要求、设定测试方法，（例如：拉伸还是压缩）、设定测试速度（例如：50mm/min）设定测试单位（例如力单位：N、gf、Lbf、Kgf、KN ，变形单位：mm、cm、inch、等等）提醒每个厂家的操作系统是不一样的：5、开始测试，观察测试过程样品的变化；6、测试完成，输出测试报告，判断是否合格；7、测试结束，关闭机器电源，清理卫生；8、常规保养；二、故障排除与维修机械系统一般性故障三、拉力试验机应用拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。
拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备，适用于各种材料物理力学测试。
是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：金属材料，橡塑胶材料，复合型材料，纺织材料，薄膜材料，胶粘制品，电线电缆，绳索，焊接，弹簧，安全带，成品，半成品等领域。
依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造，另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。
拉力试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑1、如果有足够费用预算可以选择例如：英国英特斯朗，美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检测公司、日本岛津、等进口品牌。
2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。
四、恒邦仪器厂家塑料拉力试验机选型指南四、单臂式金属拉力试验机技术参数：五、龙门式金属拉力试验机技术参数：六、东莞市恒邦仪器设备有限公司是一家专业从事实验室试验设备检测设备研发、生产、销售的系统服务制造商，恒邦仪器生产的设备远销国内外，为广大客户提供全方位的实验室测控方案。
拉力计操作规程
拉力计操作规程
1.仪器的“PUSH”方向为推力方向，“PULL”方向为拉力方向。
仪表外圈刻度单位为“N”，内圈刻度单位为“KG”。
2.按照测试需要，将推或拉力测试所需的配件装好，检查指针为归零状态，如指针未指向“0”刻度，可通过转动刻度盘将仪表的指针归零。
3.根据测试需要，可选择峰值保持功能（记忆功能）。
将PEAK 按钮旋到“PEAK”处时，则为记忆状态（即指针会指在所施力的最大力度的数值上），按一下“PEAK”按钮，指针会回到非记忆状态。
将其旋到“TRACK”处时，则施力的力度为非记忆状态施力时，施力方向应与推/拉力轴成一条直线，读数时应正面平视表盘刻度进行读数。
4.使用完毕后，将配件卸下放到仪器柜内。
5.使用时施力的力度不可超过仪器的最大量程。
测试时，不可横向或斜向地向推拉力计杆施力。
本仪器为精密仪器，移动时应轻拿轻放。
操作者在使用推拉力计时要注意控制好自身的重心，以免在试样断裂或夹具松脱时跌伤。
每月一次对仪器进行功能和外观进行检查及维护保养。
维护保养应包括以下内容：
a.检查仪器的准确度及指针是否可归零﹔
b.保持仪器的清洁，使用干净的软布清洁仪器表面。
拉力试验机操作规程
拉力试验机操作规程拉力试验机是一种用于测试材料抗拉强度和延伸性能的仪器。
本文将介绍拉力试验机的操作规程。
一、准备工作：1. 清洁：保持拉力试验机的工作区域清洁，并注意清理试验机上的灰尘和杂质。
2. 校准：检查并校准拉力试验机的各项参数，确保其能准确测量试样的力和延伸性能。
3. 安装：将试验机正确安装在平稳的地面上，并确保试样的夹具和夹持装置正确安装。
二、操作步骤：1. 打开拉力试验机的电源开关，确认仪器处于正常工作状态。
2. 选择合适的试验方法和参数设置。
根据试样的特性和要求，选择合适的试验方法，并根据需要设置试验参数，如力值、速度等。
3. 准备试样。
根据试验方法的要求，准备试样，并确保其尺寸和形状满足标准要求。
4. 夹持试样。
将试样夹入试验机的夹具中，并确保试样夹紧，并且夹紧力均匀且适中，以防试样滑动或破裂时造成伤害。
5. 调整试验机参数。
根据试验方法的要求，调整试验机的参数，如夹持长度、夹持速度等。
6. 开始试验。
按下“开始”按钮启动试验机，试验机开始施加力并记录试样的延伸性能。
在试验过程中，可以观察显示器上的力值和延伸性能曲线。
7. 监视试验过程。
在试验过程中，应仔细观察试验机的工作状态，并注意试样的情况。
如发现异常情况，应及时停止试验并检查原因。
8. 完成试验。
当试验达到设定的终点条件时，试验机自动停止施加力，并记录试样的最大拉力和延伸性能等参数。
9. 分析结果。
根据试验结果，对试样的力学性能进行分析和评估，并记录结果。
三、注意事项：1. 操作者应穿戴合适的工作服和个人防护装备，如安全眼镜、手套等。
2. 操作者应熟悉拉力试验机的操作规程，并经过培训。
3. 操作者应遵守安全操作规范，确保试验过程安全可靠。
4. 在试验过程中，应对试验机进行定期维护和保养，确保其正常工作状态。
5. 试验结束后，应及时清理试验机和工作区域，将试样和试验数据妥善保存。
拉力试验机操作规程是确保试验过程可靠和结果准确的重要指导。
拉力测试器操作规范
拉力測試器操作規範一.參考圖面:二.功能簡介:序號名稱功能1 刻度盤所測拉力在量程範圍內2 線夾緊固螺絲可調節被夾物品松緊度3 速度調節旋扭該旋扭可調節測試速度之快﹑慢4 移動開關UP、DOWN(向上、下移動)5 電源開關置ON電源打開，OFF電源關閉6 HLIMIT 最高極限指示7 LLIMIT 最低極限指示8 POWER 通電指示9 歸零開關按壓或切換時使指針歸零三.操作步驟：1.將電源開關置“ON”位置，電源POWER指示燈亮。
2.將移動開關置UP或DOWN以調節線夾与臺夾適當距離。
3.將被測之線材Housing或端子卡入線夾，調節線夾緊固螺絲以至松緊適宜。
4.將線材之另一端卡入臺夾(緊固為宜)。
5.按壓或切換歸零開關刻度盤指針歸零，若指針偏離零刻度則輕旋刻度盤歸零。
6.將移動開關置UP位置。
a.若測試端子拉力，須拿2PCS同規格線材做測試1PCS壓時，只須前鉚腳壓著PVC，待線芯與端子脫離方可，即為端子前鉚腳拉力，另1PCS須前鉚腳壓著線芯，後鉚腳壓著PVC待線芯與PVC同時與端子脫離即為整個端子所承愛的拉力注：報表記錄為整個端子的拉力。
b.若測試Housing拉拔力只須待Housing卡點變形即可。
c.立即將所移動開關置STOP位置。
7.依指針所指刻度讀取數據。
8.測試完畢，將電源開關置OFF。
四.注意事項：1.若連續測試依上述步驟進行即可。
2.若採用I/O開關歸零，在測試前OFF歸零後一定要將開關置ON位置。
3.速度調節旋扭一般調至“5”位置時，則不須再做調整。
4.機器在待使用及使用的狀況下，非此機器管理員及相關操作員請勿操作。
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一、拉力试验机使用基本步骤
1、使用前认真阅读产品说明书，了解设备的量程范围、结构；
2、通电，确认机器是否正常供电和显示；
3、根据要求准备要测试材料和样品，并且用配备的夹具把样品夹好；
4、根据测试要求、设定测试方法，（例如：拉伸还是压缩）、设定测试速度（例如：50mm/min）设定
测试单位（例如力单位：N、gf、Lbf、Kgf、KN ，变形单位：mm、cm、inch、等等）提醒每个厂
家的操作系统是不一样的：
5、开始测试，观察测试过程样品的变化；
6、测试完成，输出测试报告，判断是否合格；
7、测试结束，关闭机器电源，清理卫生；
8、常规保养；
二、故障排除与维修
机械系统一般性故障
三、拉力试验机应用
拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。
拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备，适用于各种材料物理力学测试。
是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：金属材料，橡塑胶材料，复合型材料，纺织材料，薄膜材料，胶粘制品，电线电缆，绳索，焊接，弹簧，安全带，成品，半成品等领域。
依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造，另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。
拉力试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑
1、如果有足够费用预算可以选择例如：英国英特斯朗，美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检
测公司、日本岛津、等进口品牌。
2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。
四、恒邦仪器厂家塑料拉力试验机选型指南
四、单臂式金属拉力试验机技术参数：
五、龙门式金属拉力试验机技术参数：
六、东莞市恒邦仪器设备有限公司是一家专业从事实验室试验设备检测设备研发、生产、销售的系统服务制造商，恒邦仪器生产的设备远销国内外，为广大客户提供全方位的实验室测控方案。
公司主营产品有：拉力试验机材料测试系列，模拟环境测试系列，影像测量仪系列，塑胶材料检测系列，胶粘制品检测系列，电子产品检测设备系列，汽配行业检测系列，电池检测设备系列，五金行业检测设备系列，纺织箱包检测设备系列，家电家具检测设备系列，电线电缆检测设备系列、医疗行业检测设备系列等等。
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