第四章结构实验结构的应力应变测试

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应力应变测量 PPT课件

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将电阻材料在基底上制成一层各种形式敏感栅而形成 其厚度在0.1m以下。
第一节 电阻应变片
(4)半导体应变片
半导体应变片的工作原理是基于半导体材料的压阻效应。 所谓压阻效应是指单晶半导体材料在沿某一轴向受到外 力作用时, 其电阻率ρ发生变化的现象。
从半导体物理可知,半导体在压力、 温度及光辐射作用下,能使其电阻率ρ 发生很大变化。实现温度来自偿的条件为tt
K0
(g
s )t
0
当被测试件的线膨胀系数βg已知时,通过选择敏感栅材料, 使下式成立
K0(g s )
即可达到温度自补偿的目的。
优点:容易加工,成本低, 缺点:只适用特定试件材料,温度补偿范围也较窄。
第二节 应变片的主要特性
b. 双金属敏感栅自补偿应变片
敏感栅丝由两种不同温度系数的金属丝串接组成
1、弯矩M的测量 测弯矩的贴片与接桥如右图所示,R1=R2=R,电阻增量△R0:
R0 R1 R2 KR1( P M ) KR2 ( P M ) 2KR M
相对电阻的增量为:
R0 R0
2KR M
R
2K M
仪器的应变读数为:
ˆ
R0 / R0 Kˆ
2 M
M
EW M
EW
ˆM
2
(取Kˆ K )
BK-2S称重传感器
产品详细介绍 采用国际流行的双梁式或剪切S梁结构,拉 、压输出对称性好、 测量精度高、结构紧凑,安装方便,广泛用 于机电结合秤、料斗秤、包装秤等各种测力 、称重系统中 供桥电压 12VDC 输入阻抗 380±20Ω 输出阻抗 350±10Ω 绝缘电阻 ≥2000MΩ 工作温度 -10~+50℃
dR (1 2)
R

应力应变测试

应力应变测试

应力应变测试什么是应力应变测试?应力应变测试是一种用于评估材料或结构在受到外部力作用下的性能和可靠性的方法。

通过施加不同的力或应变,并测量材料或结构的响应,可以获得有关其性能和行为的重要信息。

这些信息对于设计和优化材料和结构非常重要。

应力应变测试基于材料或结构在受到外部力作用下的弹性变形和塑性变形的原理。

通过施加一定大小的力或应变,可以观察材料或结构在不同载荷下的应力应变关系,从而确定其弹性模量、屈服强度、断裂强度等性能指标。

应力应变测试的方法1. 拉伸测试拉伸测试是最常用的应力应变测试方法之一。

它通过施加拉伸力来应用应变,测量材料在不同负荷下的应变和应力。

在拉伸测试中,逐渐增大载荷,直到材料发生断裂为止。

拉伸测试可以用于评估材料的强度、延伸性、断裂韧性等性能。

通过绘制应力应变曲线,可以确定材料的屈服点、最大应力点和断裂点。

2. 压缩测试压缩测试是将作用力施加在材料或结构上,使其在压缩方向上产生应变的测试方法。

通过测量材料在不同载荷下的应变和应力,可以评估材料的抗压强度和变形性能。

压缩测试常用于评估材料的稳定性和抗压性能。

通过绘制应力应变曲线,可以确定材料的屈服点和最大应力点。

3. 弯曲测试弯曲测试是将材料或结构放置在两个支撑点之间,施加弯曲力以产生应变的测试方法。

通过测量材料在不同载荷下的应变和应力,可以评估材料的强度、刚度和韧性。

弯曲测试常用于评估材料在受到弯曲力作用时的性能和可靠性。

通过绘制应力应变曲线,可以确定材料的弹性模量、屈服点和断裂点。

如何进行应力应变测试?进行应力应变测试需要准备以下设备和工具:1.电子拉伸试验机:用于施加拉伸力和测量应变和应力。

2.压缩试验机:用于施加压缩力和测量应变和应力。

3.弯曲试验机:用于施加弯曲力和测量应变和应力。

4.试样夹具:用于夹持和固定材料或结构。

5.应变计:用于测量材料的应变。

6.应力计:用于测量材料的应力。

进行应力应变测试的步骤如下:1.准备试样:根据实验要求制备符合标准尺寸的试样。

材料力学性能知到章节答案智慧树2023年西安工业大学

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34.在循环应力加载过程中,如果材料出现的应力集中越明显,则应力集中处的贝纹线间距()。
参考答案:
越宽
35.典型疲劳断口具有3个特征区分别为()。
参考答案:
疲劳裂纹扩展区
;疲劳源
;瞬断区
36.疲劳条带和贝纹线均属于疲劳断口的微观特征形貌。()
参考答案:

37.同种材料不同应力状态下,表现出的应力~寿命曲线是不同的,相应的疲劳极限也不相同。一般而言,对称弯曲疲劳极限()对称拉压疲劳极限。
参考答案:

26.线弹性断裂力学研究方法之一是应力应变分析方法,与之相对应的是()判据。
参考答案:
K
27.要测量金属材料的断裂韧性(断裂韧度)KIC,中国国家标准中规定了四种试样,下列中不属于这四种试样的是()。
参考答案:
标准四点弯曲试样
28.奥氏体钢的KIC比马氏体钢的高。)
参考答案:

29.对于过共析钢而言,如果沿晶界析出二次渗碳体的数量逐渐增多,则该材料的KIC()。
参考答案:
晶粒大小
;金相组织
;加载速度
第四章测试
23.裂纹扩展的基本形式有()。
参考答案:
滑开型
;张开型
;撕开型
24.某材料的KIC=50MPa·m^-1/2,承受1000MPa的拉应力,假设K=1.2σ(πa)^1/2,该试样的临界裂纹尺寸是()。
参考答案:
1.1mm
25.应力场强度因子,综合反映了外加应力和裂纹长度、裂纹形状对裂纹尖端应力场强度影响,是材料本身固有的力学性能。()
参考答案:

59.两表面完全分开,形成液体与液体之间的摩擦是流体摩擦。()
参考答案:

第四章工程结构静载试验精选全文完整版

第四章工程结构静载试验精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版第四章工程结构静载试验主要内容试验前的准备加载与量测方案设计常见结构构件静载试验量测数据整理结构性能的检验与评定4.1 概述结构静载试验是用物理力学方法,测定和研究结构在静荷载作用下的反应,分析、判定结构的工作状态与受力情况。

静载试验方法不仅能为结构静力分析提供依据,同时也可为某些动力分析提供间接依据。

结构静载试验中最常用的单调加载静力试验。

主要用于研究承受静载作用下构件的承载力、刚度、抗裂性等基本性能和破坏机制。

《混凝土结构试验方法标准》既统一了量大面广的生产检验性试验方法,又对一般性科研试验方法提出了基本要求,对生产和科研有广泛的实用性。

4.2 试验前的准备试验前的准备包括试验规划和准备两个方面,主要内容:1、调查研究、收集资料(1)鉴定性试验中,主要向有关设计、施工和使用单位和人员收集资料。

(2)科研性试验中,主要向有关科研单位和情报检索部门及必要的设计、施工单位,收集与本试验有关的历史、现状和将来的发展要求。

2、试验大纲的制定(1)概述:试验的依据及试验的目的意义与要求等。

(2)试件的设计及制作要求:设计的依据及理论分析和计算,试件的规格和数量,制作施工图等。

(3)试件的安装与就位:包括就位的形式、支承装置、边界条件模拟、保证侧向稳定的措施和安装就位的方法和机具等。

(4)加载方法与设备:包括荷载种类及数量、加载设备装置、荷载图式及加载制度等。

(5)量测方法和内容:主要说明观测项目、测点布置和量测仪表的选择、标定、安装方法及编号图、量测顺序规定和补偿仪表的设置等。

(6)辅助试验。

(7)安全措施:包括人身和设备、仪表等方面的安全防护措施。

(8)试验进度计划。

(9)试验组织管理:包括技术档案资料、原始记录管理、人员组织和分工、任务落实、工作检查等。

(10)附录:包括所需器材、仪表、设备及经费清单,观测记录表格,加载设备、量测仪表的率定结果报告和其他必要的文件规定等。

3、试件准备试件准备包括试件的设计、制作、验收及有关测点的处理等。

结构应变测试实验

结构应变测试实验
流体介质
1)采用电压比较的液压工作台位置控制系统
执行元件
被控对象
放大元件
传感器1
比较元件
传感器2 指令元件
控制框图
放大元件
控制系统组成:
工作台
•被控对象
•指令元件
•比较元件 •指令传感器
I
Ka
•反馈传感器
•动力元件(阀、缸)
Xi
指令 指令
电压
Ui
比较 E
电位器
-
电放大I Ka
液压能源
液压动力元件
实验步骤
3.打开仪器,设置仪器的参数,力传感器的量程和灵敏度, 未加载时平衡测力通道和所选测应变通道。
4.本实验取初始载荷PO=0.5kN,Pmax=2.5kN,△P=0.5kN,
以后每增加载荷500N,记录应变读数εi,共加载五级,然
后卸载。再重复测量,共测三次。取数值较好的一组,记 录到数据列表中。
软管
深海电缆
钢管
脐带缆
实验背景
基于规范的设计方法 基于失效模式设计方法
主要的抗力设计
基于性能优化设计方法 基于可靠性设计方法
➢ 抗拉性能设计 ➢ 抗扭转性能设计 ➢ 柔顺型(易弯曲)设计 ➢ 抗内压设计 ➢ 抗外压设计 ➢ 稳定性(屈曲)校核 ➢ 疲劳寿命校核
实验背景
设计
评价
加工
柔性管缆结构复杂,是需要特殊设计的装备,对可靠性要求极高, 对于这类装备的测试/检测是其使用过程中最重要的环节!
三、按液压动力元件的控制方式或液压控制元件的形式分类:
1)节流式(阀控式)控制系统 阀控液压缸系统、阀控液压马达系统 恒压伺服系统、恒流伺服系统(结构简单、价廉、效率 高但阀的线性度差,用于系统性能要求不高的场合) 优点:响应速度快、控制精度高、结构简单 缺点:效率低

第四章应力应变关系

第四章应力应变关系

4 应力应变关系4.1弹性变形时应力和应变的关系当材料所受应力小于其线弹性极限时,材料应力应变间的关系服从广义Hooke 定律,即1()1()1()111222x x y z y yx zz z x yxy xy yz yz zx zxE E E G G G εσνσνσεσνσνσεσνσνσετετετ⎧=--⎪⎪⎪=--⎪⎨⎪=--⎪⎪⎪===⎩,, (4.1) 式中,E 为拉压弹性模量,G 为剪切模量,ν为泊松比,对于各向同性材料,三个常数之间满足()21E G ν=+关系。

由上式可得11212()()33m x y z x y z m E E ννεεεεσσσσ--=++=++= (4.2) 于是11()'2x m x m x E G νεεσσσ+-=-= 或1112''22x m x x m G G Eνεεσσσ-=+=+ 类似地可以得到1112''22y m y y m G G E νεεσσσ-=+=+ 1112''22z m z z m G G Eνεεσσσ-=+=+于是,方程(4.1)可写成如下形式1212'00'0000'x xy xz x xy xz m v yx y yz yx y yz m G E m zx zy z zx zy z εγγσττσγεγτστσσγγεττσ-⎛⎫⎛⎫⎛⎫ ⎪ ⎪ ⎪=+ ⎪ ⎪ ⎪ ⎪ ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭⎝⎭即'1122ij ij m ij ij m G Eνεεεσδσ-'=+=+ (4.3)显然,弹性变形包括体积改变的变形和形状改变的变形。

前者与球应力分量成正比,即12m m E νεσ-= (4.4)后者与偏差应力分量成正比,即''12''12''12111222x x m x G y y m y G z z m z G xy xy yz yz zx zxG G G εεεσεεεσεεεσετετετ⎧=-=⎪=-=⎪⎨=-=⎪⎪===⎩,,或简写为2ij ij G σε''= (4.5)此即为广义Hooke 定律。

实验四材料应力与应变测试实验

实验四材料应力与应变测试实验
电阻应变片的工作原理 金属电阻应变片的工作原理是吸附在基体材料上应变电阻随机械形
变而产生阻值变化的现象,俗称为电阻应变效应。金属导体的电阻值可用下式表 示:
式中:ρ——金属导体的电阻率(Ω·cm2/m)
S——导体的截面积(cm2)
L——导体的长度(m)
我们以金属丝应变电阻为例,当金属丝受外力作用时,其长度和截面积
0.6
纵向
横向
表三:理论值
六、综合比较
将模拟得到的结果与具体实验得到的结果相,以及理论解汇总后填入下表:
压力(MPa) 0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
实验值
纵向
横向
模拟值
纵向
横向
理论值
纵向
横向
比较上表的汇总结果,分析三种方法得到数值的异同。
网格划分完毕后,对固定约束进行设置,随后进行受力面和压力大小的设定, 按照试验数据对压力进行设置完毕后即进行模拟,依次按照试验中使用的各种压 力进行模拟,模拟结果的数据如表 3-1 所示。
表 3-1 模拟结果
Fig.3-1 The result of simulation
压力(MPa) 0.2
0.3
图 3-8 网格工具对话框 Fig.3-9 MeshToll box
图 3-9 网格设定对话框 Fig.3-9 Grid hypothesis dialog box
因为易拉罐侧壁厚度为 0.11mm,所以为保证有 3 层单元格要设置单元格的 尺为 0.04mm。网格划分完毕,划分状况如图所示。
图 3-10 局部网格放大图 Fig.3-10 Partial grid enlarged drawing
DAQ 软件采集分析试验数据

结构静力实验中应力应变的测试方法

结构静力实验中应力应变的测试方法

结构静力实验中应力应变的测试方法下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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应力应变试验详解

应力应变试验详解

3.50E+01
4.00E+01
4.50E+01
系列1 系列2 系列3 系列4 系列5 系列6 系列7 测点1 测点3 测点10 测点11
试验结论
• 根据拟合的曲线与理论计算值的对比(这 里我们只比对一次项系数),可以认为这 样的标定结果是准确可靠的。
应力、应变电阻测量实验步骤
• 电阻应变片的信号调理电路
应力、应变电阻测量实验步骤
• 用动态应变仪调平衡 • 力的加载
将千斤顶和力传感器连接起来,通过读取力信 号的大小来控制加载大大小。
数据结果
3.50E+03
3.00E+03
2.50E+03
2.00E+03 1.50E+03 1.00E+03
测点1 y = 74.791x + 32.73
非线性小,电阻的变化同应变成线性关系 应变片尺寸小,重量轻,惯性小,具有良好的动态特性,频响好 适用于静态测量和动态测量 测量应变的灵敏度和精度高,动态测试精度可达1%,静态为0.1% 测量范围大,变形范围1%~2%
应力、应变测试方法
应力测试系统
应变片
桥盒
动态应变 仪
采集仪
电脑
应变片-------电阻应变片的工作原理是基于应变效应制作的,即导体或半导体 材料在外界力的作用下产生机械变形时,其电阻值相应的发生变化。
即 将应变转化成电信号。
电桥盒-------将电阻微小的变化进行处理的测量电路 应变仪------- 用于将电桥的输出信号进行放大的高增益放大器。应变仪还有阻抗变换的
作用
应力、应变电阻测试原理
应变片的结构
应力、应变电阻测量原理

挠度、应力、应变的几种测试方法 ppt课件

挠度、应力、应变的几种测试方法  ppt课件

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6、GPS挠度测量
鉴于人造卫星定位系统(Global Positioning System or GPS)具有高效、 快速、全天候、全自动等优点,因此可以引进GPS进行桥梁的挠度测量。 同时直接测量桥梁的独立三维实时位移,增强对桥梁结构健康监测的可 靠度。目前,GPS测量主要有3种模式:静态、准动态和动态,各种测量 模式的观测时间和测量精度有明显的差异。在通常情况下,静态测量的 精度最高,一般可达毫米级的精度,但其观测时间一般要1h以上。准动 态和动态测最的精度一般较低,大量的实测资料表明,在观测条件较好
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5、全站仪法挠度测量
原理:利用全站仪内置的三角高程测量程序,直接观测测站点
和目标点之间的高差,由于测站点保持不动,则加载前后的两 次高差之差即为目标点的挠度变化量。
优缺点:全站仪法具有准备工作简单,操作方便的优点,不
受纵坡大小的影响,测程也比水准仪法测量要远。因此,全 站仪法比较适合一些挠度变形量较大的大桥或特殊大桥的挠 度测量。但受自然条件限制较大。全自动全站仪测量的方法 在上海卢浦大桥和江阴长江大桥等的监测系统中使用过。 。
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4
三、挠度测试方法
1、百分表法
2、倾角仪测量挠度法
3、连通管液位式挠度测量法 4、光电成像挠度测量方法
5、全站仪挠度测量法
6、GPS挠度测量法
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5
1、百分表法
百分表:一种精度较高的比较量具, 它只能测出相 对数值,不能测出绝对数值, 主要用于测量形状和位 置误差, 测量精度为0. 01 mm。 原理:被测尺寸引起的测杆微小直线移动,经过齿轮 传动放大,变为指针在刻度盘上的转动,从而读出被测 尺寸的大小。 优缺点:该法安装与使用方便, 读数可靠, 不受环境影 响。但该法需要搭设工作支架和观测脚手架, 而且观 测人员多, 不能自动记录,观测读数费时, 仅适用于桥 下可搭设支架的桥梁工程,不适合应用于大跨度缆 索桥梁挠度测量中。

应力应变测试课件

应力应变测试课件

应力和应变的基本概念
01
总结词
02
详细描述
理解应力和应变的基本概念是进行应力应变测试的基础。
应力是指物体受到的力与物体横截面积的商,表示物体内部单位面积 上的受力情况;应变则是指物体在外力作用下产生的形变,反映物体 的变形程度。
测试方法的分类
总结词
了解测试方法的分类有助于选择合适 的测试方法进行实验。
将测试结果与其他已知数据进行比较, 评估材料的性能和可靠性。
撰写测试报告
根据测试结果和分析结果,撰写详细的 测试报告,包括测试目的、方法、结果 和结论等。
05
测试结果的解读与运用
测试结果的分析方法
图表分析法
通过观察应力应变曲线图,分析材 料的弹性、塑性和屈服点等特征。
数学模型法
利用已知的数学模型对测试数据进 行拟合,推导出材料的本构方程和
参数。
对比分析法
将不同条件下的测试结果进行对比 ,分析材料在不同环境下的性能差 异。
误差分析法
对测试过程中可能存在的误差进行 分析,提高测试结果的准确性和可 靠性。
结果解读的注意事项
考虑测试条件的影响
01
测试结果会受到温度、湿度、加载速率等因素的影响,需考虑
这些因素对结果的影响。
数据的可重复性和可再现性
03
夹具和固定装置
传感器和测量仪表
工具保养
正确安装夹具,确保试样牢固固定,避免 滑动或扭曲。
根据测试要求选择合适的传感器和测量仪 表,确保准确测量应力和应变。
定期清洁、润滑和检查工具,确保其正常 工作并延长使用寿命。
设备的校准和维护
校准
定期对测试设备进行校准,确保其测量准确性和精度。
维护

(整理)弹性力学第四章应力和应变关系

(整理)弹性力学第四章应力和应变关系

(整理)弹性⼒学第四章应⼒和应变关系第四章应⼒和应变关系知识点应变能原理应⼒应变关系的⼀般表达式完全各向异性弹性体正交各向异性弹性体本构关系弹性常数各向同性弹性体应变能格林公式⼴义胡克定理⼀个弹性对称⾯的弹性体本构关系各向同性弹性体的应⼒和应变关系应变表⽰的各向同性本构关系⼀、内容介绍前两章分别从静⼒学和运动学的⾓度推导了静⼒平衡⽅程,⼏何⽅程和变形协调⽅程。

由于弹性体的静⼒平衡和⼏何变形是通过具体物体的材料性质相联系的,因此,必须建⽴了材料的应⼒和应变的内在联系。

应⼒和应变是相辅相成的,有应⼒就有应变;反之,有应变则必有应⼒。

对于每⼀种材料,在⼀定的温度下,应⼒和应变之间有着完全确定的关系。

这是材料的固有特性,因此称为物理⽅程或者本构关系。

对于复杂应⼒状态,应⼒应变关系的实验测试是有困难的,因此本章⾸先通过能量法讨论本构关系的⼀般形式。

分别讨论⼴义胡克定理;具有⼀个和两个弹性对称⾯的本构关系⼀般表达式;各向同性材料的本构关系等。

本章的任务就是建⽴弹性变形阶段的应⼒应变关系。

⼆、重点1、应变能函数和格林公式;2、⼴义胡克定律的⼀般表达式;3、具有⼀个和两个弹性对称⾯的本构关系;4、各向同性材料的本构关系;5、材料的弹性常数。

§4.1 弹性体的应变能原理学习思路:弹性体在外⼒作⽤下产⽣变形,因此外⼒在变形过程中作功。

同时,弹性体内部的能量也要相应的发⽣变化。

借助于能量关系,可以使得弹性⼒学问题的求解⽅法和思路简化,因此能量原理是⼀个有效的分析⼯具。

本节根据热⼒学概念推导弹性体的应变能函数表达式,并且建⽴应变能函数表达的材料本构⽅程。

根据能量关系,容易得到由于变形⽽存储于物体内的单位体积的弹性势能,即应变能函数。

探讨应变能的全微分,可以得到格林公式,格林公式是以能量形式表达的本构关系。

如果材料的应⼒应变关系是线性弹性的,则单位体积的应变能必为应变分量的齐⼆次函数。

因此由齐次函数的欧拉定理,可以得到⽤应变或者应⼒表⽰的应变能函数。

第4章 真实应力——应变曲线

第4章 真实应力——应变曲线

➢ 简单拉伸的名义应力——名义应变曲线

D B
名 义 应
C A

O
名义应变

➢ 简单拉伸的真应力—真应变曲线

D B
真应力名义应力
C A
O
名真义应应变变

三、拉伸真实应力——应变曲线塑性失稳点的特征
设某一瞬间,轴向力P、断面F、真实应力S
当在塑性失稳点时,P有极大值
dp=0
在塑性失稳点,S=Sb 、∈=∈b 、代入上式: ∈=1 失稳点特性
材料的硬化认为是线性的。 其数学表达式为
s
S s B2
➢适合于经过较大的冷
变形量之后,并且其加
工硬化率几乎不变的金 属材料
O

S
幂指数硬化材料模型的数学表达式为
n=1
n = 0.3
适合于大多数金属材料
硬化指数n 是表明材料加工硬化特性的一个重要参数, n 值越大,说明材料的应变强化能力越强。对金属材 料, n 的范围是0 < n < 1 。B 与n 不仅与材料的化学 成分有关,而且与其热处理状态有关,常用材料的B 和n 可查相关手册。
第4章 真实应力——应变曲线
一、拉伸图和条件应力-应变曲线
条件应力----应变曲线 最大拉力点b----强度极限。b点以后继续拉伸 ,试样断面出现局部收缩,形成所谓缩颈,此后,应力逐渐减小,曲 线下降,直至k点发生断裂。
对于大多数金属,没有明显的屈服点(屈服平台),典型的应力-应变曲线如下图 所示。这时的屈服应力规定用ε=0.2%时的应力表示,即σ0.2
n=0 理想刚塑性 线弹性

抛物线型真实应力——应变曲线的经验方程
在失稳点b处, 由于

结构应力应变测试方法

结构应力应变测试方法

结构应力应变测试方法结构应力和应变是研究材料、构件或结构在外力作用下所产生的应力和应变状态的重要参数,这对于评估结构的完整性、可靠性和性能具有重要意义。

为了获得准确的应力和应变数据,需要进行相应的应力和应变测试方法。

本文将介绍常用的结构应力和应变测试方法,包括:拉伸试验、压缩试验、剪切试验和弯曲试验。

1.拉伸试验:拉伸试验是最常用的一种应力和应变测试方法,用于测量材料的强度、伸长率和模量等参数。

试样在一定速度下受到拉力,通过测量试样的应变和外拉力之间的关系,可以计算出应力-应变曲线和材料的力学性能。

2.压缩试验:压缩试验是指将试样放入压力机中,在压力的作用下产生的应变和应力进行测量。

这种测试方法常用于材料的压缩强度和弹性模量等性能的评估。

3.剪切试验:剪切试验是通过将试样置于剪切装置中,施加剪切应力来评估材料的剪切性能。

剪切试验可以获得剪切应力-剪切应变曲线和剪切模量等参数。

4.弯曲试验:弯曲试验是一种常用的测试方法,用于评估材料或构件在受到弯曲力矩作用下的性能。

在该试验中,试样或构件在作用力下会发生弯曲,测量所施加的力和弯曲程度之间的关系,可以得到应力和应变的数据。

除了上述基本的应力和应变测试方法,还有一些其他的测试方法,用于评估特定结构的应力和应变性能。

例如,扭转试验用于评估材料或构件在受到扭转力矩作用下的性能;冲击试验用于评估材料或构件在受到突然加载或冲击时的应力和应变响应等。

在进行结构应力和应变测试时,需要注意以下几点:1.选择适当的试样尺寸和形状,以确保测试的准确性和可重复性。

2.使用适当的测量设备和仪器,如应力传感器、应变仪和位移计等,以获得准确的应力和应变数据。

3.控制试验条件,如变形速率、温度和湿度等,以保证实验结果的可比性。

4.进行多次试验,以获得可靠的平均结果,并检查实验数据的一致性。

综上所述,结构应力和应变测试方法是评估结构完整性和性能的重要手段。

选择适当的测试方法,并遵循良好的实验设计和操作规范,可以获得准确可靠的应力和应变数据,并提供科学依据和指导,用于结构设计、改进和维护等方面。

弹性力学 第四章应力和应变的关系

弹性力学 第四章应力和应变的关系

vI t
x
x
t
y
y
t
z
z
t
yz
yz
t
xz
xz
t
xy
xy
t
若固定x,y,z的值,则得在dt时间内vI 的增量为,即在上式两边乘以dt
dvI xd x yd y zd z yzd yz xz d xz xyd xy
由于内能密度 vI 是状态的单值函数,dvI 必须是全微分,因此
所以
v
1 2
(
x
x
y y
zz
xy xy
xz xz
zy zy )
张量表示
v
1 2
ij
ij
弹性体应变能 V v dV V
§4-3 各向异性弹性体
(一)极端各向异性弹性体
理论具有36个弹性常数
x c11 x c12 y c13 z c14 xy c15 yz c16 zx y c21 x c22 y c23 z c24 xy c25 yz c26 zx
的值,根据无初始应力假设,( f1)0为0。均匀材料,函数 f1
对应变的一阶偏导数为常数。这是因为对物体内各点来说,
承受相同的应力,必产生相同的应变;反之,物体内各点
有相同的应变,必承受同样的应力。
经过上面的处理后,小变形情况就可简化为
广义胡克定律
x C11 x C12 y C13 z C14 xy C15 yz C16 xz y C21 x C22 y C23 z C24 xy C25 yz C26 xz z C31 x C32 y C33 z C34 xy C35 yz C36 xz xy C41 x C42 y C43 z C44 xy C45 yz C46 xz yz C51 x C52 y C53 z C54 xy C55 yz C56 xz xz C61 x C62 y C63 z C64 xy C65 yz C66 xz

13.结构检测与监测静态应力(应变)试验检测作业指导书

13.结构检测与监测静态应力(应变)试验检测作业指导书

结构检测与监测静态应力(应变)试验检测作业指导书1.测试依据:混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011年版)混凝土结构试验方法标准GB50152-2012水运工程水工建筑物原型观测技术规范JTJ 218-20052.适用范围适用于各类结构物、构件的常温应力测试3.主要仪器设备CM-1J-20静态电阻应变仪4.检测条件4.1 环境温度-10~40℃,温度变化速率不大于1℃/小时,相对湿度在80%以下。

4.2 周围无腐蚀性气体及强磁场干扰。

4.3 电源电压:交流50/S 220V4.4 仪器预热时间为1小时,连续工作4小时,在+35℃以上使用时,允许连续工作2小时强迫冷却。

5.检测前的准备5.1 测试前应下列有关资料5.1.1 工程名称及设计、施工、建设单位名称。

5.1.2 结构或构件名称、施工图纸及要求的砼强度,钢材强度等级,钢材牌号。

5.1.3 结构或构件存在的质量问题5.2 根据结构或构件的受力特点制定合理的测点布置方案,绘制测点布置图,对测点进行编号。

5.3 测试前对所用的应变片进行筛选。

5.3.1 外观检查:可用放大镜进行,主要检查片内有无气泡、霉斑、锈点等缺陷以及栅丝是否平直、整齐、均匀等。

5.3.2 电阻值检查:可用万用表检查是否有断路和短路,然后用惠斯登电桥测量其电阻值,每一测区的阻值应基本一改,相差不宜超过电阻应变仪允许调平衡的范围。

5.3.3 测量片和温度补偿片的阻值应尽量选用一致,补偿片应贴在与试件相同的材料上,与测量片保持同样的温度。

应变片对地绝缘电阻宜在500MΩ以上。

5.4 测量导线应选用电阻率和电阻温度系数都比较小的材料,并在规定的工作温度范围内保证电性能的稳定和足够的绝缘电阻,必要时可采用屏蔽导线,以减少环境的电磁干扰。

测量片和温度补偿片所用的导线长度和线径分别相同,导线对地绝缘电阻宜在500MΩ以上。

5.5 接测量导线时,应保证连接处电阻稳定,并将导线妥善地固定。

应力应变测量实验报告

应力应变测量实验报告

应力应变测量实验报告简介应力应变测量是工程力学中非常重要的实验项目之一。

通过测量材料受力后的应变情况,可以分析材料的性能和强度。

本实验旨在通过一系列步骤,探索应力应变测量的基本原理和方法。

实验步骤1. 准备工作首先,准备实验所需的材料和设备。

这包括测试样品、应变计和测量设备等。

确保所有设备都处于正常工作状态,并进行必要的校准和调整。

2. 安装应变计将应变计粘贴在待测试材料的表面。

在此过程中,确保应变计与材料表面充分接触,并且没有空隙存在。

确保粘贴的位置符合测量要求,并且应变计的方向正确。

3. 连接测量设备将测量设备与应变计连接起来。

这可能包括数据采集系统和电阻应变计的连接。

确保连接稳固可靠,并检查信号传输是否正常。

4. 施加载荷通过施加适当的载荷来引导材料产生应变。

这可以通过外力施加或设备操作实现。

确保施加的载荷稳定,并记录下施加的载荷数值。

5. 记录测量数据随着载荷的施加,测量设备会记录下应变计的反应。

将这些数据记录下来,并确保其准确无误。

可能需要进行多次测量以获得可靠的数据。

6. 计算应力和应变根据测量数据,计算出样品的应力和应变值。

应力可以通过施加的载荷除以样品的截面积得到。

应变可以通过应变计测量值除以应变计的灵敏度得到。

7. 分析结果通过分析应力应变数据,我们可以得到材料的力学性质和行为。

这可能包括材料的弹性模量、屈服强度、断裂强度等。

根据实验目的,进行相应的数据处理和图表绘制。

8. 讨论和结论基于实验结果,进行讨论和分析。

讨论实验中的误差来源和改进措施。

最后,得出结论,并根据实验结果提出进一步研究的建议。

结束语应力应变测量实验是工程力学领域中的重要实验之一。

通过本实验,我们可以深入了解材料的性能和强度,并为工程实践提供基础数据。

在实施实验时,确保严格按照步骤进行,并注意实验中的安全问题。

通过合理的数据处理和分析,可以得到准确可靠的实验结果。

应力应变测试方法综述

应力应变测试方法综述

应力应变测试方法综述应力应变测试是一种广泛应用于材料科学、工程力学、生物学等领域的实验方法,用于研究材料的力学性能和变形行为。

本文旨在综述应力应变测试方法的发展历程、基本原理、实验步骤、结果分析以及未来发展趋势。

在材料选择方面,应力应变测试对材料的要求较高,通常需要具有均匀性、各向同性和足够的强度。

常用的材料包括金属、塑料、陶瓷、玻璃等。

随着科技的不断进步,新型材料如碳纤维复合材料、生物相容性材料等也逐渐被应用于应力应变测试中。

应力应变测试的基本原理是通过对材料施加应力,观察其产生的应变,进而计算材料的弹性模量、屈服强度等力学参数。

根据测试方法的不同,应力应变测试可分为电阻应变法、振荡应力法、声波应力测量法等。

电阻应变法是一种常见的应力应变测试方法,其原理是利用应变片感知材料表面的应变,并将其转换为电阻的变化进行测量。

振荡应力法则是通过激振器对材料进行激振,测量其振幅和相位差来计算材料的应力状态。

声波应力测量法则是利用声波在材料中传播的速度和幅度变化来推算材料的应力状态。

实验步骤因不同的测试方法而异,一般包括样品准备、仪器调试、实验操作、数据记录与分析等环节。

在实验过程中,需要注意样品的代表性、仪器的精度和稳定性以及实验条件的控制。

结果分析是应力应变测试的关键环节,需要对实验数据进行处理、分析和解释。

通常采用的方法包括统计分析、误差分析、数值模拟等。

通过这些方法,可以将实验数据转化为有用的工程信息,用于材料的优化设计、制造工艺的改进等方面。

在过去的几十年里,应力应变测试方法在材料科学、工程力学、生物学等领域得到了广泛应用,为许多科学研究和实际工程提供了重要的理论和实验支持。

然而,随着科学技术的发展,传统的应力应变测试方法也面临着一些挑战和问题,如测试精度、测试范围、测试速度等方面的限制。

因此,未来的应力应变测试方法可能会朝向以下几个方向发展:首先,随着人工智能、机器学习等技术的不断发展,应力应变测试可能会更加智能化、自动化。

第四章钢筋混凝土受弯构件的应力、裂缝和变形验算

第四章钢筋混凝土受弯构件的应力、裂缝和变形验算

第四章钢筋混凝⼟受弯构件的应⼒、裂缝和变形验算第四章钢筋混凝⼟受弯构件的应⼒、裂缝和变形验算对钢筋混凝⼟构件,除应进⾏承载能⼒极限状态计算外,还要根据施⼯和使⽤条件进⾏持久状况正常使⽤极限状态和短暂状况的验算。

第⼀节抗裂计算桥梁构件按短暂状况设计时,应计算其在制作、运输及安装等施⼯阶段,由⾃重和施⼯荷载等引起的应⼒,并不应超过规范规定的限值。

施⼯荷载除有特别规定外均采⽤标准值,当进⾏构件运输和安装计算时,构件⾃重应乘以动⼒系数,当有组合时不考虑荷载组合系数。

在钢筋混凝⼟受弯构件抗裂验算和变形验算中,将⽤到“换算截⾯”的概念,因此,本章先引⼊换算截⾯的概念,然后依次介绍各项验算⽅法。

4.1.1 换算截⾯依据材料⼒学理论,对钢筋混凝⼟受弯构件带裂缝⼯作阶段的截⾯应⼒计算作如下假定:1、服从平截⾯假定由钢筋混凝⼟受弯构件的试验可知,从宏观尺度看平截⾯假定基本成⽴。

据此有同⼀⽔平纤维处钢筋与混凝⼟的纵向应变相等,即:s c εε= (4.1-1)2、钢筋和混凝⼟为线弹性材料钢筋混凝⼟受弯构件在正常施⼯或使⽤阶段,钢筋远未屈服,可视为线弹性材料;混凝⼟虽为弹塑性体,但在压应⼒⽔平不⾼的条件下,其应⼒与应变近似服从虎克定律。

故有c c c E εσ=,s s s E εσ= (4.1-2)3、忽略受拉区混凝⼟的拉应⼒钢筋混凝⼟构件在受弯开裂后,其受拉区混凝⼟的作⽤在计算上可近似忽略。

将式(4.1-1)代⼊式(4.1-2)可得:c s c c c E E εεσ==''因为 s ss E σε=所以 s ES c s sc E E σασσ1'== (4.1-3)其中:ES α-钢筋与混凝⼟弹性模量之⽐,即c s ES E E =α。

为便于利⽤匀质梁的计算公式,通常将钢筋截⾯⾯积s A 换算成等效的混凝⼟截⾯⾯积sc A ,依据⼒的等效代换原则:1、⼒的⼤⼩不变:换算截⾯⾯积sc A 承受拉⼒与原钢筋承受的拉⼒相等。

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5
1
3
2 7
6
光栅基本构造示意图
1-输 入 信 号 ; 2-反 射 信 号 ; 3-传 输 信 号 ; 4-光 纤 线 芯 ; 5-紫 外 写 入 光 栅 ; 6-光 纤 包 层 ; 7-布 拉 格 光 栅 周 期
表面式光纤应变传感器
内埋式光纤应变传感器
表面式温度光纤传感器
内埋式光纤温度传感器
光纤布拉格光栅传感器
光纤布拉格光栅传感器
▪ 式中:
B B
KKTT
B ——应变以及温度变化引起的波长变化 B ——光纤光栅不受应变及温度变化的中心波长
——待测应变
T ——为温度变化量 K ——光纤光栅应变传感灵敏度系数 KT ——光纤光栅温度传感灵敏度系数。

可KT采T用相同温度环境下的光纤光栅进行温度补偿。
光纤布拉格光栅传感器
概述
L
L
式中:
——应变
L——测区长度的变化量 L——测区的原始长度,称之为标距
概述
▪ 如在机测中,将L放大后测量;
▪ 在光测中,将L变化转换光波长的变化;
▪ 在电阻应变测试技术中,将 L转换为传感元件的 电阻并进一步转换为电压的变化等等。
概述
▪ 应变测试的主要方法: ——机测法 ——光测法 ——电测法
加速度传感器
拉力传感器 振弦式拉力传感器
电涡流位移传感器
内埋式光纤温度传感器
光纤测力传感器 振弦式土压力传感器
概述
▪ 根据应力与应变之间的转换关系,通过 测结构或构件表面、内部应变来得到结 构或构件的应力状态。
▪ 钢材的拉伸试验中,在其屈服之前,其 应力—应变之间存在着线性关系
E
▪ 我们就可以通过测应变来测应力,而应 变测试方法比较简单,因为根据应变的 定义:
响。
电蜗流式传感器—非接触式
电测法——电涡流式
▪ 组成
探头、延伸电缆、前置器、被测体
▪ 特点
非接触式、静态、动态、高线性、高分辩率
第四章结构实验结构的应 力应变测试
建筑结构试验
南京工程学院
2011.11.01
▪ 第四章 结构试验数据采集系统重点(习题)
1、绘出应变计1/4桥(另贴温度补偿片)和半桥的桥路连接图,分析半桥 和1/4桥两种桥路连接方式应变仪输出应变的特点。
2、某矩形截面钢筋混凝土简支梁,截面150mm*300mm,长2000mm, 支座间净距1800mm,采用均布加载,应变计温度补偿为工作片互补方式, 设计完成试验内容:(1)测试梁纯弯矩引起的最大应变,绘出测点布设 简图;(2)绘出应变计桥路连接图,计算测量应变值(ε测 )与梁实际 应变值(ε实)之间的数量关系。 3 、在碳纤维布加固钢筋混凝土简支梁受弯承载力的实验研究中,若梁长 为2.6m,截面为150*300mm,支座净距2.4m,试验研究内容(1)加固 后,梁受弯承载力的变化特点;(2)加固后,梁的挠度、裂缝开展及破 坏特点,请回答以下问题: (1)绘出简支梁三分点加载试验装置的简图,简要说明各仪器的测量内 容; (2)绘出30kN和50kN作用时,梁跨中截面应变沿梁高的分布特征(最 大应变为0.0008) 4、加载制度 概念
特点:
▪ 光纤传感器是90年代出现的一种用于观测应力、应变、温度以及内部裂缝、变 形等结构参数的新型传感器。
▪ 高精度 ▪ 高灵敏度 ▪ 远距离 ▪ 分布式 ▪ 耐久性 ▪ 光纤的小巧、柔软、不易拉断 ▪ 抗电磁干扰能力强 ▪ 集传感与传输于一体 ▪ 易于制作和埋入结构内部 ▪ 而且物理截面和力学强度小,在粘贴或嵌入到主体中不会对其性能和结构造成影
L
手持式应变仪构造原理
1-刚性的金属杆;2-插轴(尖形);3-薄钢片; 4-千分表;5-千分表的测杆;6-刚性的金属杆
接触式应变计
1
2
3 4
接触式应变计测装置 1- 金 属 夹 头 ; 2- 顶 杆 ; 3- 位 移 计 ; 4- 试 件
千分表
▪ 构造:
千分表由测杆、齿轮、弹簧、指针和度盘等各种零 部件组合而形成四个机构:
机测法
▪ 定义: 利用机械式测试仪器来实现对应变的测量
▪ 主要仪器: ——杠杆引伸仪 ——手持式应变仪(常用) ——接触式应变计
机测法
▪ 定义: 利用机械式测试仪器来实现对应变的测量
▪ 主要仪器: ——杠杆引伸仪 ——手持式应变仪(常用) ——接触式应变计
手持式应变仪
手持式应变仪
1
4
3
2
5
6
传感器主要内容:
▪ 概述
▪ 机测法(感受机构、转换机构、显示和附属装置)
▪ 电测法(把非电物理量变化转化成电量变化,

感受部分、转换部分、传输和附属装置)
▪ 其他传感器:光纤、激光、红外线、超声波传感 器
一、钢振弦传感器
二、电阻应变式传感器
三、电涡流式传感器—非接触式
▪ 应变数据处理—应力应变转换关系
测振传感器
光测法
▪ 定义: 利用光的某些特性如波长的变化与应变之间 的转换关系,通过的波长的变化来实现对 应变的测量
▪ 传感器:光纤布拉格光栅传感器 (fiber optic Bragg grating strain sensor)
光纤布拉格光栅传感器
▪ 构造:光纤、布拉格光栅组成
4
机测法
▪ 机测法工作原理:将测区长度的变化通过千分表的 测杆传递给一组齿轮,通过齿轮将长度的变化进行 放大并改变方向,转换为指针在刻度盘上的转动并 指示出值,进而计算出应变值。
▪ 机测法特点:安装便捷,读数方便、准确度高、对 环境的适应性强即一般不受温湿度影响以及电磁场 的干扰、性能可靠,但灵敏度不高、需要人工测读、 速度慢、工作量大。
▪ 传感机构(千分表中的触杆) ▪ 转换机构(千分表中的大小齿轮及弹簧) ▪ 指示机构(千分表中的指针) ▪ 机体和保护部分
千分表
7
0 10
8
1 2 3
70 80 90
20 30 40
50 60
5
6
9
千分表构造图
10
1-短针齿轮;2-齿轮弹簧;3-长针;4-测针 5一测杆弹簧;6,7-齿轮;8一齿条;9一颈箍;10一顶头
▪ 工作原理:
2n
▪ 式中:
——光纤光栅的中心波长
n ——纤芯的有效折射率 ——光栅周期。
光纤布拉格光栅传感器
▪ 结构应变势必导致光栅周期的变化——这为 采用光纤布拉格光栅制成光纤应变传感器提 供了最基本的物理特性。
▪ 同样温度变化也会引起光栅布拉格波长的变 化。
▪ 波长的变化与应变以及温度的变化可用下式 来表示:
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