道路工程路面施工安全技术措施

道路工程路面施工安全技术措施

（一）、现场安全防护：

本项目的生产现场分施工营地现场和路面施工现场。

施工营地现场的安全防护：

施工营地根据地形划分为生产区和办公生活区，两者实施有效隔离。营地内主要大临设施包括：办公区、生活区、水稳拌和站、沥青拌和站、储料场、地磅房、供排水及用电设施等（具体见附图）。

1、标志、标牌、标识：

在施工营地进出路口设企业文化、企业标志牌、工程标牌及进入施工现场的安全警告、警示标牌；营地拌和生产现场设有限速、施工重地闲人免入、请戴好安全帽、防火、防坠落、防机械伤害等安全标志标牌；在拌和楼水泥仓上喷有大幅安全生产标语。

施工营地生产区夜间照明设施齐全，移动机械设备和固定设备危险处贴有反光标识。

2、操作规程及消防设施;

在拌和站操作室贴有拌和站操作规程、设有灭火器；在成品料仓出料处挂运输车辆安全操作规程。沥青拌和作业时，有专人负责安全工作。

办公生活区设有伸缩门和围墙将其封闭。院内每层楼道、仓库、食堂等处均放有灭火器、门卫旁边设有消防池，消防设施齐全有效；办公室各项岗位职责、管理制度上墙。

3、现场安全管理：

加强门卫管理和现场安全巡视，禁止闲杂人员进入施工现场。

所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定穿戴好劳动保护用品。作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。

在施工现场各个危险场所悬挂安全警示标志，提醒施工人员提高警惕，注意安全。

施工现场的安全防护：

施工现场及通往施工现场的道路安全指示、警示标志明确醒目，施工期间相关道路实行交通管制，关键地段派人专门值守。对施工便道进行长期的维护保

养，需要时在便道旁装上照明灯，和反光警示牌。

枢纽、互通施工安全防护措施：

在枢纽及互通施工时在整个平交路口前后200m用水马对施工路段封闭进行安全隔离，施工路段前400m内，按每50米设置施工警示、告示、限速牌、报闪灯，派专职安全人员进行现场安全巡视；平时有安全协管人员在现场值守、巡视。具体布置见安全防护设置图。

（二）、施工机械安全防护措施

本项目施工机械设备主要有：供电设施、稳定土拌和站、沥青拌和站、装载机、摊铺机、压路机（包括单钢轮、双钢轮及胶轮）、洒水车、自卸车、沥青洒布车、碎石同步车及工具车、指挥车等约50台套。因此，机械设备的安全防护工作十分重要。

安全措施：

1、各种机械设备的操作人员必须经过相应部门组织的安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗。

2、机械操作手上岗前，要进行身体健康状况检查，有禁忌病症的人员，不准从事机械操作工作。

3、机械操作人员工作前，应对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后作业。

4、机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械平稳停放于安全位置，拉上手刹，并将驾驶室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁。

5、严禁在行走机械的前后方休息（包括乘凉、午睡），操作手在机械行走前应检查周围情况，确认无障碍时鸣笛操作。

6、驾驶员应熟悉和遵守交通规则，非正式驾驶员不得驾驶操作施工机械。严禁酒后作业。

7、操作人员应思想集中按规定使用劳动安全防护用品，不准擅离工作岗位，将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对违反机械操作规定的指挥调度，有权拒绝执行。

技术措施：

1、装载机作业时，严禁人员在举升臂和铲斗下站立或走动。严禁在动臂举起而未有安全措施固定好动臂时，拆任何液压油管，多动阀的阀门等部件。

2、操作人员应掌握本机械设备的工作程序和施工对操作的要求。

3、压路机作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。

4、多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并应建立相应的联络信号。

5、压路机在坡道上行驶时，禁止换档，禁止脱档滑行。严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其它机具。不允许压路机长距离自行转移。

6、操作人员必须严格执行工作前、工作中检查制度和工作后的检查保养制度发现异常情况要及时停车、停机检查并排除故障，严禁机械设备带病运转或超负荷操作。

7、在公路和城市道路上行驶的车辆机械必须严格遵守交通管理规则和地方有关规定，严禁超重、超长超宽、超高装载，运输的物品要捆绑稳定牢靠，严禁在山区及陡坡地带脱档熄火滑行，并且严禁酒后驾驶。

8、作业时应注意各仪表、灯光、喇叭等信号装置是否正常，液压系统有无渗漏，转向装置和制动装置是否灵活可靠，发现异常，必须查明原因并及时消除。

(三)、黑白站安全防护措施：

安全措施：

1、沥青混合料拌合设备操作人员必须经专业培训考核合格，取得上岗证后方可上岗操作。

2、设备安装必须严格按照施工平面图和设备使用说明书进行。安全工作要有组织、有计划，防止发生意外事故。设备安装完毕，必须进行综合试运转。试运转时，要有厂方代理人、工程技术人员、安装人员、操作使用人员联合参加，并办理验收手续，方准正式使用。

3、每个操作室应悬挂安全操作规程，操作人员必须严格按程序操作。每天工作前，操作人员要全面检查传动、润滑、紧固、安全阀等安全装置，确认完好时方能上岗作业。操作人员工作时，必须穿戴合格的劳保用品，人体和工具严禁进入传动部位，如齿轮、皮带机、搅拌鼓、吸风口等。

4、作业中如发现故障需要检修时，必须切断电源，开关加锁，在有人监护的情况下进行；严禁边运转边检修，以免造成人身伤害。

5、沥青压力要定期检测，符合安全技术要求。

6、道路出入口、易燃易爆品、重要安全装置处要悬挂安全警告标志和完好的消防器材。

7、作业前应进行检查，确认安全保护装置齐全有效。

技术措施：

1、搅拌站结构部件联结必须紧固可靠，限位装置及制动器灵敏可靠；电气、气动称量装置的控制系统安全有效，保险装置可靠；控制室保护接地，主楼避雷装置完好；输料装置的提升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤；

2、启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况，确认搅拌系统正常后，方可自动循环生产，严禁带负荷启动。

3、作业时应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断电源，并向有关人员报告。

4、作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时，严禁在其下方作业或穿行。

5、维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬板及搅拌刀片时，必须切断电源，并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志，设专人监护。在搅拌机内清理作业时，机门必须打开，并在门外设专人监护。

6、清除上料斗底部的物料时，必须把料斗提升到适当位置，将安全销插入轨道中；清楚上料斗底部的残料时，必须切断电源且设专人监护。交接班时，必须交清当班情况，并作记录。作业后应切断电源，锁上操作室。

7、沥青混合料拌合机启动、停机，必须按规程进行，点火失效时，应及时关闭喷燃器油门，待充分通风后再进行点火，需要调整点火时，必须先切断高压电源；

8、液化点火时，必须有减压阀及压力表，燃烧器点燃后，必须关闭总阀门；关机后应清除皮带上、各供料及除尘装置内外的残余积物，并清洗沥青管道。

9、严禁在运转设备上堆放工具及物件。不在溢流管周围逗留和不从溢流管下通过。

（四）、临时用电安全防护措施：