减速机的基本知识
减速机培训资料
减速机培训资料减速机是一种常用的机械传动装置,广泛应用于各种工业领域。
由于其重要性和广泛使用,减速机培训资料成为很多行业关注的焦点。
本文将就减速机培训资料展开讨论,帮助读者了解减速机的基本知识和运行原理。
第一篇:减速机基础知识减速机是一种通过降低输出转速并增加输出扭矩的装置。
它由减速机壳体、输入轴、输出轴和其他配件组成。
减速机能够将高速旋转的动力源(例如电动机)的输入转速降低,并将扭矩传递到工作机械上。
减速机的使用有很多好处。
首先,减速机可以提供所需的扭矩增大,提高了机械设备的效率。
其次,减速机还可以降低设备的噪音和振动水平,增加设备的使用寿命。
此外,减速机的设计紧凑,占用空间小,适用于各种工作环境。
减速机根据其传动形式可分为齿轮减速机、蜗轮蜗杆减速机和行星减速机等。
其中,齿轮减速机是最常见的类型。
齿轮减速机由输入齿轮和输出齿轮组成,通过齿轮传动实现转速和扭矩的变换。
蜗轮蜗杆减速机由蜗轮和蜗杆组成,通过蜗杆传动实现转速和扭矩的变换。
行星减速机由太阳齿轮、行星齿轮和内齿圈组成,利用行星齿轮与太阳齿轮的相互作用实现传动。
减速机的选型过程应根据工作机械的要求和工作环境的特点来确定。
首先,需要确定所需的输出转速和扭矩。
其次,需要考虑工作机械的负载类型和工作条件,以选择合适的减速机类型。
此外,还需要考虑减速机的可靠性、使用寿命和维护方便性等因素。
减速机在工作过程中需要注意的一些问题。
首先,应定期检查润滑油的质量和油位,保持减速机的正常运行。
其次,应注意减速机的冷却问题,避免过热对减速机和工作机械造成危害。
最后,应及时发现和处理减速机的故障和异常运行,以保证工作机械的正常运行。
第二篇:减速机运行原理减速机的运行原理是利用齿轮、蜗轮蜗杆或行星系统的相互作用来实现转速和扭矩的变换。
以齿轮减速机为例,当电动机通过输入轴驱动输入齿轮转动时,输入齿轮将转动动力传递给输出齿轮。
齿轮传动的原理是通过齿轮的齿与齿之间的啮合,将输入轴的旋转速度和扭矩变换为输出轴的旋转速度和扭矩。
减速机基础知识
轴承配合公差 向心球轴承和向心推力轴承 内径与轴配合 H7/k6或H7/js6 外径与轴承座 配合 J7/h6或H7/h6 推力滚子轴承 内径与轴配合 H7/m6或H7/k6 外径与轴承座 配合 J7/h6或H7/h6
2、轴 轴及轴颈不应有毛刺、严重划痕、碰伤等缺陷。 轴的直线度为0.03mm/m。 轴颈的圆柱度为0.015mm,表面粗糙度为Ra1.6。 3、机体 机盖与机体的剖分面应光滑、平整,保证装配严密,用0.05mm的塞 尺插入深度不得大于剖分面的1/3,检查剖分面的严密性。
3、滚动轴承的检修:
减 速 机 的 维 护 与 检 修
在减速机中,主要采用滚动轴承,轴承工作状态的好坏,直接影
响到减速机的性能,寿命以及动力的消耗。 滚动轴承在运行中的故障现象: A 、 温度过高。轴承的正常工作温度不高于周围环境温度 20º C,最高温度一般不允许超过环境温度35º C(环境温度定为 40º C)。 当轴承外壳已烫手,说明温度超标,应拆开检查。引起发热时原 因是轴承内不清洁,缺油,油质不合规定,装配不当,超载,轴承 损坏等。 杂音。杂音可以通过听诊法检查,润滑不良,轴承局部损坏会产 生杂音。 4、滚动轴承的损坏: 滚动轴承的损坏有疲劳剥落,磨损,烧伤,腐蚀和破裂。产生的 原因是:润滑油脂不合规定,肮脏和却油,间隙不适当,配合过紧 或过松,轴承规格选择不当或载荷过大。
三、减速机的解体检查:
减 速 机 的 维 护 与 检 修
1、齿轮的检修: ⑴齿轮的损坏形式: A、断齿:这主要是由于操作不当引起撞击,产生沉重荷载而造
成的,材料淬火和疲劳引起微小裂纹而逐渐扩大也是断齿的原因。 B、齿面接触不良:既齿轮在啮合过程中,齿面不能沿齿长和齿 高方向达到规定的良好接触。这种现象将使齿面局部加速磨损或造 成事故性破坏。产生原因是两齿轮啮合中心距或两轴平行度超差, 以及齿轮制造误差大。 C、齿面磨损:一种是指长期正常磨损而超过一定限量,另一种 是指非正常磨损造成的损坏,包括粘附磨损,磨料磨损和腐蚀磨损。 产生原因是齿部硬度不合要求,负荷过大及润滑油不合要求。 D、齿面点蚀:既齿面出现点蚀材料疲劳,齿面粗糙,润滑油不 清等引起的。 E、齿面塑性变形:齿面淬火硬度不均匀(或未进行淬火)是软体 面部位发生永久变形,形成凹凸不平的齿面或造成齿形歪斜。
减速机知识简介
•4
80mm
5
90mm 6
1ห้องสมุดไป่ตู้4mm
• GN: 一般型齿轮箱 GU: 加强型齿轮箱 • 75 减速比:1/75 其中10X为中间齿轮箱 • K 齿轮箱轴承种类 K为滚珠轴承 B为含油轴承 • G G表示为攻丝,不注明则默认为通孔
产品型号命名规则
5
外形尺寸
GN
斜齿轮 形式
GN:一般 型齿轮箱 GU:加强 型齿轮箱
减速机知识简介
减速机是一种动力传达机构,利用齿轮的速度 转换器,将马达的回转数(转速)减速到所要 的回转数(转速),并得到较大转矩的机构。
减速机的作用
1)降速同时提高输出扭矩,扭矩输出比例按 电机输出乘减速比,但要注意不能超出减 速机额定扭矩。
2)减速同时降低了负载的惯量,惯量的 减少为减速比的平方。大家可以看一下 一般电机都有一个惯量数值。
5GN 90X90
6GN 104X104
微型齿轮箱的分类
长齿壳
按齿壳长度分
短齿壳
五级传动: i=300/500 四级传动: i=50-200 三级传动: i=15-40 两级传动: i≦12.5
按齿轮级数分
微型齿轮箱的型号 例:4 GN — 75 K — G
• 4 外形尺寸 2
60mm 3 70mm
减速机组成部分之电机部分
• 目前我司在制的电机分两大类:交流和直流 • 交流又分为微型和小型(中型) • 其中微型功率范围6W-180W,小型100W-3.7KW • 电机部分在此不作累述,想了解更多电机相关内
容可以参加电机知识培训。
减速机组成部分之齿轮箱部分
• 目前我司在制的齿轮箱也分两大类:微型和小型 • 小型(中型)有18-50(出力轴径)共记6个型号,
减速机知识
•减速机的常用术语1、满载效率2、工作寿命3、额定扭矩4、噪音5、回差•减速机的发展过程1、通用减速机的发展趋势2、促使减速机水平提高的主要因素•减速机的作用•减速机在机械装置的作用概述•减速机的分类及种类1、减速机按用途分类2、常用减速机种类•减速机制造中使用斜齿轮的原因•减速机的设计程序•减速机磨合期注意事项•减速机磨合期常见问题1、磨损速度快2、操作失误3.润滑不良4、发生松动5、发生渗漏现象•减速机油的检查和更换维护1、油位的检查2、油的检查3、油的更换•减速机故障原因与排除•减速机运行时齿轮噪音如何降低•减速机常用部分轴承•减速机部分产品•减速机速比(传动比)•减速机扭矩计算公式•如何计算减速机的齿速比•减速机相关知识减速机是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将电机(马达)的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构。
在目前用于传递动力与运动的机构中,减速机的应用范围相当广泛。
几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹,从交通工具的船舶、汽车、机车,建筑用的重型机具,机械工业所用的加工机具及自动化生产设备,到日常生活中常见的家电,钟表等等.其应用从大动力的传输工作,到小负荷,精确的角度传输都可以见到减速机的应用,且在工业应用上,减速机具有减速及增加转矩功能。
因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备。
减速机常用术语满载效率:在最大负载情况下(故障停止输出扭矩),减速机的传递效率。
工作寿命:减速机在额定负载下,额定输入转速时的累计工作时间。
额定扭矩:是额定寿命允许的长时间运转的扭矩。
当输出转速为100转/分,减速机的寿命为平均寿命,超过此值时减速机的平均寿命会减少。
当输出扭矩超过两倍时减速机故障。
噪音:单位分贝dB(A),此数值实在输入转速3000转/分,不带负载,距离减速机1米距离时测量值。
回差:将输入端固定,是输出端顺时针和逆时针方向旋转,当输出端承受正负2%额定扭矩时,减速机输出端由一个微小的角位移,此角位移即为回程间隙。
减速机培训资料
减速机培训资料一、引言减速机是一种重要的机械传动装置,广泛应用于各个行业和领域。
为了更好地了解和应用减速机,对减速机进行系统的培训是十分必要的。
本文档将介绍减速机的基本知识、分类、工作原理、应用以及维护等方面的内容,旨在提供一份全面而简明的减速机培训资料。
二、减速机的基本知识1. 减速机的定义和概念减速机是一种将电动机、发动机或其他动力源的高速旋转运动转变为输出的低速大扭矩运动的装置。
其主要功能是降低旋转速度,并提高扭矩。
减速机具有结构紧凑、传动效率高、承载能力强等特点。
2. 减速机的组成部分减速机主要由输入轴、输出轴、齿轮组、壳体、油封和润滑装置等组成。
输入轴将动力源的旋转运动传递给减速机,而通过齿轮组的传动作用,将旋转速度降低并输出到输出轴上。
三、减速机的分类1. 按输入输出轴的排列方式分类- 平行轴减速机:输入轴和输出轴平行排列。
- 垂直轴减速机:输入轴和输出轴垂直排列。
- 斜齿轮减速机:输入轴和输出轴倾斜排列。
2. 按齿轮传动方式分类- 齿轮减速机:采用直接齿轮传动。
- 蜗杆减速机:采用蜗杆和蜗轮的传动方式。
- 行星减速机:采用行星齿轮传动方式。
3. 按传动比分类- 固定传动比减速机:传动比不可调。
- 可调传动比减速机:传动比可根据需要调节。
四、减速机的工作原理减速机主要依靠齿轮间的啮合作用实现旋转速度的降低和扭矩的转换。
输入轴带动原动机旋转,经过齿轮组传动到输出轴上,实现相应的速度降低和扭矩放大。
五、减速机的应用领域减速机广泛应用于各个行业和领域,包括但不限于以下应用领域:1. 机械设备制造:用于各种机械设备的传动系统,如机床、起重机械等。
2. 常规工业:用于输送设备、搅拌设备、搬运设备等。
3. 电力工业:用于发电机组、风力发电机组等。
4. 石油化工:用于石化设备、泵等。
六、减速机的维护和保养为了保证减速机的正常运行和延长使用寿命,必须进行定期的维护和保养工作。
主要包括以下方面:1. 清洁工作:定期清洁减速机的外表和内部,去除杂质和污物。
常用减速机介绍范文
常用减速机介绍范文概述:减速机是一种将高速运动的动力设备(例如电机)的转速降低并传递到其他机械设备上的装置。
减速机通常由齿轮传动机构组成,可以将高速输入轴的转速降低到所需的输出转速。
减速机在许多不同的行业和应用中都得到了广泛的使用,比如机械制造、冶金、石化、电力、运输等。
常见类型:1.斜齿轮减速机:斜齿轮减速机由斜齿轮组成,可将高速输入轴的转速降低为所需的输出转速。
它具有传动效率高、承载能力大、噪声低等优点,广泛应用于机床、输送机、冶金设备等领域。
2.行星齿轮减速机:行星齿轮减速机是一种具有高传动比和紧凑结构的减速机。
它由中央太阳齿轮、外部行星齿轮和内部环形齿轮组成,通过行星齿轮的转动使输出轴旋转。
行星齿轮减速机具有体积小、传动效率高、扭矩大等优点,在机器人、自动化设备等领域应用广泛。
3.锥齿轮减速机:锥齿轮减速机由锥齿轮组成,用于将动力传递到垂直方向上的轴上。
它具有传递效率高、承载能力强、运行平稳等优点,在船舶、冶金设备、建筑机械等领域得到广泛应用。
4.斜轮减速机:斜轮减速机通过摩擦传动的方式将高速输入轴的转速降低为所需的输出转速。
它由斜轮、摩擦片和弹簧组成,具有体积小、传动效率高、承载能力大等特点,广泛应用于电梯、起重设备等领域。
5.蜗杆减速机:蜗杆减速机由蜗杆和蜗轮组成,可将高速输入轴的转速降低为所需的输出转速。
它具有传动比大、承载能力强、噪声低等优点,被广泛应用于起重设备、矿山机械、水泥设备等领域。
选型考虑:选型减速机时,需要考虑以下因素:传动比、扭矩要求、运行平稳性、传动效率、使用环境和工作温度等。
选型准确合适的减速机可以提高机械设备的性能和效率,并确保设备的运行稳定。
总结:减速机在现代工业中扮演着重要的角色,通过将高速输入轴的转速降低为所需的输出转速,满足了各种运转要求。
根据应用不同,常用的减速机有斜齿轮减速机、行星齿轮减速机、锥齿轮减速机、斜轮减速机和蜗杆减速机等。
在选型时需考虑传动比、扭矩要求、运行平稳性等因素。
减速机基础知识
1)检查孔盖板太薄,上紧螺栓后易产生变形,使结合面 不平,从接触缝隙漏油;
2)减速机制造过程中,铸件未进行退火或时效处理,未 消除内应力,必然发生变形,产生间隙,导致泄漏;
3)箱体上没有回油槽,润滑油积聚在轴封、端盖、结合面等处,在压差作 用下,从间隙处向外漏;
油的检查: 1、切断电源,防止触电。等待减速机冷却;
2、打开放油螺塞,取油样;
3、检查油的粘度指数:如果油明显浑浊,建议 尽快更换;
4、对于带油位螺塞的减速机:检查油位,是否 合格;安装油位螺塞
油的更换: 冷却后油的粘度增大放油困难,减速机应在运行温
度下换油。 1、切断电源,防止触电。等待减速机冷却下来无燃
确保密封效果,在运行中还会再次出现泄漏。高分子材料
可现场治理渗漏,材料具备的优越的粘着力、耐油性及
350%的拉伸度,克服减速机振动造成的影响,很好地为企
业解决了减速机渗漏问题。
减速机漏油的原因分析: 1、减速机内外产生压力差:减速机运转过程中,运动副
摩擦发热以及受环境温度的影响,使减速机温度升高, 如果没有透气孔或透气孔堵塞,则机内压力逐渐增加, 机内温度越高,与外界的压力差越大,润滑油在压差作 用下,从缝隙处漏出。
2、换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止,但仍 应保持温热,因为完全冷却后,油的粘度增大,放油困 难。注意:要切断传动装置电源,防止无意间通电;
3、工作中,当发现油温温升超过80℃或油池温 度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停 止使用,检查原因,必须排除故障,更换润滑油 后,方可继续运转;
力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲
或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上
减速机需要掌握的知识
减速机需要掌握的知识
减速机是一种常见的传动设备,广泛应用于工业生产中的各个
领域。
为了正确、安全地使用减速机,操作人员需要掌握一定的知
识和技能。
以下是减速机需要掌握的一些知识:
1. 基本原理,了解减速机的基本工作原理,包括齿轮传动、传
动比、扭矩传递等基本概念。
2. 结构和组成,熟悉减速机的结构和各个部件的功能,包括齿轮、轴承、密封件等。
3. 安装与调试,了解减速机的安装方法和注意事项,掌握调试
减速机的技巧,确保其正常运行。
4. 维护与保养,学习减速机的日常维护和保养方法,包括润滑、清洁、检查等,延长减速机的使用寿命。
5. 故障排除,掌握减速机常见故障的识别和排除方法,及时处
理故障,确保生产的连续性。
6. 安全操作,了解减速机的安全操作规程,包括防护措施、操
作规范等,确保操作人员的人身安全。
7. 知识更新,随着技术的不断发展,持续学习关于减速机的新
知识,不断提升自己的专业水平。
总之,减速机是工业生产中不可或缺的重要设备,操作人员需
要全面掌握相关知识,才能确保减速机的正常运行,提高生产效率,保障生产安全。
减速机基础知识
减速机基础知识目录一、概述 (2)1.1 减速机的定义 (2)1.2 减速机的分类 (3)1.3 减速机的应用领域 (4)二、减速机的基本结构 (6)2.1 主要组成部分 (7)2.2 传动比与转速 (8)2.3 功率和效率 (8)三、减速机的工作原理 (9)3.1 输入与输出 (10)3.2 能量传递与转换 (11)3.3 控制系统 (12)四、减速机的性能参数 (13)4.1 齿轮齿数和模数 (14)4.2 齿轮压力角和传动角 (16)4.3 转速和扭矩 (17)4.4 效率和功率 (17)五、减速机的选用与维护 (18)5.1 选用原则 (20)5.2 使用注意事项 (20)5.3 维护保养 (21)六、常见类型减速机介绍 (22)6.1 圆柱齿轮减速机 (24)6.2 锥齿轮减速机 (25)6.3 蜗杆蜗轮减速机 (28)6.4 齿轮减速电机 (29)七、未来发展趋势 (30)7.1 技术创新 (32)7.2 环保要求 (33)7.3 智能化发展 (34)一、概述减速机是一种广泛应用于各种机械设备中的传动装置,其主要功能是将高速度、大扭矩的动力输入转换为低速、小扭矩的输出。
减速机的应用范围非常广泛,包括工业生产、交通运输、建筑施工、农业机械等各个领域。
随着科技的发展和工业生产的不断进步,减速机在各个行业中的应用越来越广泛,其性能和质量的要求也越来越高。
了解减速机的基础知识对于从事相关领域的人员来说具有重要意义。
本文将对减速机的基础知识进行简要介绍,包括减速机的结构特点、工作原理、分类方法、选型原则等方面的内容,以帮助读者更好地了解和应用减速机。
1.1 减速机的定义减速机是一种常见的工业传动设备,用于将原动机(如电动机或内燃机)的高速旋转运动转换为输出轴的低速旋转运动,并在此过程中实现扭矩的增大。
它广泛应用于各种机械系统中,起到降低转速、增加扭矩、降低负载惯性和提高传动效率的作用。
减速机的主要组成部分包括齿轮、轴承、箱体等,其内部通过齿轮的啮合来实现减速的目的。
减速机的基本知识
减速机的基本知识目录一、基础知识 (3)1.1 减速机的定义 (4)1.2 减速机的分类 (5)1.2.1 齿轮减速机 (6)1.2.2 蜗轮蜗杆减速机 (6)1.2.3 液压马达减速机 (7)1.2.4 电动滚筒减速机 (8)二、工作原理 (10)2.1 输入与输出 (10)2.2 功率与效率 (12)2.3 传动比 (13)三、结构特点 (14)3.1 主要结构部件 (15)3.1.1 输入轴 (16)3.1.2 输出轴 (17)3.1.3 齿轮组 (18)3.1.4 液压系统或电气控制系统 (19)3.2 特点分析 (20)四、选用指南 (21)4.1 根据需求选择合适的减速机类型 (22)4.2 考虑传动比和扭矩 (24)4.3 选型考虑因素 (25)4.3.1 工作环境 (26)4.3.2 额定功率 (27)4.3.3 转速范围 (28)4.4 安装和维护注意事项 (29)五、应用领域 (30)5.1 工业领域 (31)5.3 交通运输 (34)5.4 物流设备 (35)5.5 医疗器械 (36)六、常见问题及解决方法 (36)6.1 常见问题 (37)6.2 解决方法 (39)七、发展趋势 (39)7.1 技术创新 (41)7.2 环保要求 (42)7.3 智能化发展 (43)八、安全规范与操作指南 (44)8.1 安全规范 (45)8.2 操作指南 (46)九、维护保养 (48)9.2 清洁保养 (51)9.3 零件更换 (52)十、故障诊断与处理 (53)10.1 常见故障类型 (55)10.2 诊断方法 (56)10.3 处理措施 (58)一、基础知识减速机是一种用于降低转速、增加扭矩的机械装置,广泛应用于各个工业领域,如能源、交通、建材、冶金、化工、轻工、食品等。
它的主要组成部分包括输入轴、输出轴、齿轮和箱体等。
减速机的主要作用是降低转速,提高输出扭矩,以满足各种工况下的需求。
减速机基础知识汇总
减速机基础知识汇总减速机是一种用于降低驱动装置速度和增加扭矩的传动装置。
它广泛应用于各种工业领域,如机械制造、石油化工、电力、轨道交通等。
下面是减速机的基础知识汇总。
1.概述减速机是通过将输入轴(驱动轴)的高速旋转转变为输出轴(负载轴)的低速和高扭矩旋转的装置。
它通过齿轮传动、蜗杆传动等不同的工作原理来实现。
2.工作原理减速机的工作原理是利用不同大小的齿轮或蜗杆的组合,通过齿轮传动或蜗杆传动的方式,将驱动轴的高速旋转转变为输出轴的低速和高扭矩旋转。
3.齿轮减速机齿轮减速机是采用齿轮传动原理的减速机,它由输入齿轮、输出齿轮和齿轮箱组成。
输入齿轮通过一定的传动比例和装置与输出齿轮相连,从而实现减速和增加扭矩的效果。
4.蜗杆减速机蜗杆减速机是采用蜗杆传动原理的减速机,它由输入轴、蜗杆、蜗轮和外壳组成。
输入轴通过齿轮和蜗杆相连,传递动力给蜗轮,从而实现减速和增加扭矩的效果。
5.传动比传动比是指减速机输出轴转速与输入轴转速的比值。
它可以通过齿轮或蜗杆的相互配合确定,通常以数字形式表示。
6.使用注意事项首先,应选择适当的减速机型号和规格,根据具体使用情况和负载要求选用合适的减速机。
其次,要进行定期检查与维护,保持减速机的正常运行。
最后,操作时要注意安全,避免发生事故。
7.常见故障和维修方法常见的减速机故障包括轴承损坏、齿轮磨损、油封泄漏等。
当出现故障时,应先确定故障原因,然后进行相应的维修。
例如,更换损坏的轴承,修复磨损的齿轮,更换泄漏的油封等。
8.应用领域减速机广泛应用于各个领域,如机械制造、石油化工、电力、轨道交通等。
它可以用于各种机械设备和工艺装置,如输送带、搅拌机、冷却塔等。
9.发展趋势随着工业技术的不断发展,减速机也在不断进步和创新。
目前,一些新型的减速机如行星减速机、磁力传动减速机等正在逐渐应用于各个领域。
总结:减速机是一种传动装置,通过齿轮或蜗杆传动来降低驱动装置的速度和增加扭矩。
它有齿轮减速机和蜗杆减速机两种常见的工作原理。
减速机知识
减速机知识一、引言减速机是一种广泛应用于机械传动系统中的装置,用于降低输入轴的转速并增加输出扭矩。
减速机在工业生产中扮演着重要的角色,常见于各种机械设备中,如机床、起重设备、输送设备等。
本文将介绍减速机的基本知识,包括减速机的分类、工作原理以及应用领域等。
二、减速机的分类根据传动方式的不同,减速机可以分为齿轮减速机、带传动减速机和摆线针轮减速机等几种类型。
1. 齿轮减速机齿轮减速机是最常见的一种减速机,它通过齿轮的啮合来实现传动。
齿轮减速机通常由输入轴、输出轴、齿轮组和外壳组成。
根据齿轮的不同组合方式,齿轮减速机又可分为平行轴齿轮减速机、斜齿轮减速机和垂直轴齿轮减速机等。
2. 带传动减速机带传动减速机是利用传动带来实现减速的一种减速机。
它由输入轴、输出轴、传动带和张紧装置等组成。
带传动减速机具有结构简单、传动平稳的优点,一般适用于小功率、低速的传动系统。
3. 摆线针轮减速机摆线针轮减速机是一种采用摆线针轮副来实现传动的减速机。
它由输入轴、输出轴、摆线针轮和摆线架等组成。
摆线针轮减速机具有传动平稳、噪音小的特点,广泛应用于高精度、高速度的传动系统。
三、减速机的工作原理减速机的工作原理主要是通过减速机内部的齿轮或传动带的运动来实现输入轴和输出轴之间的转速和扭矩的变换。
1. 齿轮减速机的工作原理齿轮减速机通过齿轮的啮合来实现传动。
当驱动轴带动一个齿轮旋转时,由于齿轮之间的啮合关系,另一个齿轮也会跟随旋转,从而实现输入轴和输出轴的转速和扭矩的变换。
2. 带传动减速机的工作原理带传动减速机通过传动带的张紧来实现传动。
当驱动轴带动传动带旋转时,传动带会将动力传递给被驱动轴,从而实现输入轴和输出轴的转速和扭矩的变换。
3. 摆线针轮减速机的工作原理摆线针轮减速机通过摆线针轮和摆线架的运动来实现传动。
当驱动轴带动摆线针轮旋转时,摆线架上的针轮会顺着摆线的轨迹运动,从而实现输入轴和输出轴的转速和扭矩的变换。
四、减速机的应用领域由于减速机具有转速降低、扭矩增大的特点,因此在许多领域都有广泛的应用。
减速机知识
16
型号表示方法
1.表示方法
17
安装结构
形式代号
18
减速机输出许用扭矩表
扭矩表
19
齿轮减速器结构
(1) 减速器箱体 :箱体是减 速器的主要零件之一,为拆 装方便,常使用剖分式结构 ,并用螺栓将箱座与箱盖联 成整体。箱体通常采用灰铸 铁或铸钢铸造,为了保证箱 体的刚度,常在箱体外制有 加强筋。为了便于拔模,箱 体的凸台、加强筋等部位有 一定的锥度。如图标记1、3
13
解决方法:
保证装配质量: 为了保证装配质量,购买和自制了一些专用工具,拆卸和 安装减速机蜗轮、蜗杆、轴承、齿轮等部件时,尽量避免 用锤子等其他工具直接敲击;更换齿轮、蜗轮蜗杆时,尽 量选用原厂配件和成对更换;装配输出轴时,要注意公差 配合,D≤50mm,采用H7/k6,D> 50mm,采用H7/m6,同时 要使用防粘剂或红丹油,保护空心轴,防止磨损生锈,防 止配合面积垢,维修时难拆卸。
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传动小斜齿轮磨损:
一般发生在立式安装的减速机上,主要跟润滑油的添加 量和润滑油的选择有关。立式安装时,很容易造成润滑油 油量不足,当减速机停止运转时,电机和减速机间传动齿 轮油流失,齿轮得不到应有的润滑保护,启动或运转过程 中得不到有效的润滑导致机械磨损甚至损坏。
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蜗杆轴承损坏:
减速机发生故障时,即使减速箱密封良好,还是经常 发现减速机内的齿轮油已经被乳化,轴承已生锈、腐蚀、 损坏,这是因为减速机在运停过程中,齿轮油由热变冷后 产生的水分凝聚造成;当然,也和轴承质量,装配工艺方 法密切相关。
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(6) 起盖螺钉 :因在箱盖与箱座联 接凸缘的结合面上通常涂有密封 胶,拆卸箱盖较困难。只要拧动 此螺钉,就可以顶起箱盖。启盖 螺钉下端应做有圆弧头,以免损 坏箱座凸缘剖分面。如图标记10 (7) 定位销:为保证箱体轴承座孔 的镗制和装配精度,在加工时, 要先将箱盖和箱座用两个圆锥销 定位,并用联接螺栓紧固,然后 再镗轴承孔。以后的安装中,也 由销定位。通常采用两个销,在 箱盖和箱座联接凸缘上,沿对角 线布置,两销间距应尽量远些。 如图标记9
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通用减速机选型方法及步骤:
一般给定的减速机承载能力为公称输入功率 公称输入功率确定的条件: (1) 工况系数KA=1(电动机驱动,负载平 稳,均匀冲击,每日工作不超过10小时) (2) 最小安全系数SHmin=1,SFmin=1.2 (可靠度99%,失效概率1%) (3) 齿轮为永久寿命,取寿命系数为 ZN=1,YNT=1。
通用减速机选型方法及步骤:
1 工况系数KA的确定 工况系数KA是考虑由于齿轮啮合外部因素 引起附加载荷的影响系数。这种外部附加载 荷取决于原动机和工作机的工作特性 (GB/T3480-1997)。现列表如下:
通用减速机选型方法及步骤:
1 工况系数KA的确定
通用减速机选型方法及步骤:
影向减速机承载能力的因素
原动机的工作特性(GB/T3480-1997): 工作机特性 原动机 均匀平稳 电动机(如直流电动机)、平稳运行 的蒸汽机或燃气机、起动力矩小、起 动次数很少。 蒸汽机、燃气轮机、液压马达或电动 机(具有较大的、频繁的启起动转矩) 多缸内燃机 单缸内燃机
轻微冲击 中等冲击 严重冲击
影向减速机承载能力的因素
工作机的工作特性(GB/T3480-1997): 均匀平稳 : 载荷平稳的发电机;载荷平稳的带式或板式输送机; 螺杆输送机;轻型升降机;包装机械;机床进给机 构;通风机;轻型离心机、离心泵;用于轻质液体 或均匀密度物料的搅拌机、混料机;剪切机;压力 机;冲压机;立式传动装置和机车行走齿轮装置 (额定载荷为最大起动转矩)。
通用减速机选型方法及步骤:
通用减速机可用于各种各样的设备上,不同 的设备工况条件是不一样的,且用户对于设 备的可靠度要求也不同。为了能够适应这些 设备,在选用减速机时需要对公称输入功率 进行修正(一是对不同的工况修正,二对可 靠度即安全系数的修正),给出一个修正系 数,这就是减速机的选用系数。
通用减速机选型方法及步骤:
2 安全系数S的确定 (2) 一般可靠度要求通用的减速机,其设计寿命 和可靠度均有一定的要求,这类减速机工作可靠度 一般为99%,对应的最小安全系数为1.25; (3) 较高可靠度要求 要求长期连续运转和较长 的维修间隔,或设计寿命虽然不长,但可靠性要求 较高的减速机,一旦减速机失效可能造成严重的经 济损失或安全事故,这类减速机工作可靠度一般为 99.9%,对应的最小安全系数为1.5;
影向减速机承载能力的因素
2 减速机本身的影响 齿轮的制造精度及运转速度是影响减速机 承载能力的内部因素。齿轮副理想的运动 是输入和输出的转速是恒定值,由于齿轮 加工、装配误差的存在,齿轮在运动过程 中产生相对运动,导致传动误差的产生和 齿轮的震动,给啮合齿轮带来内部附加载 荷(这时就会产生较大的减速机噪声)。
通用减速机选型方法及步骤:
2 安全系数S的确定 不同的使用场合对减速机有不同的可靠度要求,减 速机工作的可靠度要求是根据其重要程度、工作要 求、和维修的难易等方面因素综合考虑确定的。一 般分为下述几类: (1)低可靠度要求 减速机设计寿命不长、对可 靠度要求不高、易于更换的不重要,或减速机设计 寿命较长,但对可靠度要求不高。这类减速机的可 靠度可取90%,对应的最小安全系数为1;
影向减速机承载能力的因素
工作机的工作特性(GB/T3480-1997): 中等冲击 : 橡胶挤压机;连续工作的橡胶和塑料混料机;轻型 球蘑机;木工机械(排锯和车床);钢坯轧机(额 定载荷为最大起动转矩);起重装置;单缸活塞泵。
影向减速机承载能力的因素
工作机的工作特性(GB/T3480-1997): 严重冲击 : 挖掘机(斗轮驱动);斗链驱动;筛分驱动;挖土 机;重型球蘑机;橡胶压轧机;破碎机(石头、矿 石);铸造机械;重型分配泵;钻机;压砖机;卸 载机;落砂机;冷轧机;压坯机;轧碎机。
齿轮减速机工作原理
减速机经连接装置将原动机的动力传输到工作机中。 在这个传递过程中,如果不记入损耗的情况下,总 能量(及功率P)保持不变。根据转矩计算公式: T=9549xP/n 原动机的转速n高,减速机的输入转矩T小。经减 速机减速后,减速机的输出转速n被减了下来,输 出转矩T就变大了。因此,减速器的功能就是降低 转速,提高扭矩。
通用减速机选型方法及步骤:
4 热功率校核
通用减速机选型方法及步骤:
4 热功率校核
通用减速机选型方法及步骤:
5 确定减速机规格型号 根据以上的计算结果,结合用户的安装形式, 从对应要求的承载能力表中选出减速机型号
通用减速机选型方法及步骤:
对于输入或输出轴处采用链轮或皮带传动的 减速机,还需校核输入或输出轴轴伸所能承 受的径向力。
注意(摘自GB/T3480-1997): (1) 使用本表中的推荐数值时,弯曲强度安全系 数要大于1.25; (2) 某些使用场合工况系数可能大于上表中数值, 有的甚至高达10,如在工作中存在非正常的重载、 大起动转矩、重复的中等或严重冲击,应计算其有 限寿命下承载能力和静强度; (4)对于增速传动,根据经验,上表值要增大 1.1倍; (5) 当原动机(工作机)与减速机之间采用柔性 连接时,表中数值可适当减小。
影向减速机承载能力的因素
工作机的工作特性(GB/T3480-1997): 轻微冲击 : 载荷非均匀平稳的带式或板式带式输送机;机床 主传动装置;重型提升机;起重机回转齿轮装置; 工业或矿业通风机;重型离心机、离心泵;粘性 介质和非均匀密度物料的搅拌机、混料机;多缸 活塞泵、分配泵;通用挤压机;压延机;回转窑; 轧机座(连续的锌带、铅带轧机、线材和棒材轧 机)(额定载荷为最大起动转矩)
减速器的润滑
减速器中轴承的润滑油品与齿轮润滑的油品 相同。
减速机中齿轮传动的分类
2 按齿轮形状,可分为圆柱齿轮减速机和 圆锥齿轮减速机。 圆柱齿轮传动就是我们平时所说的平行轴 齿轮传动,输入轴与输出轴相互平行。 圆锥齿轮传动就是我们平时所说的垂直轴 齿轮传动,输入轴与输出轴相互垂直。
减速机中齿轮传动的分类
3 按齿轮的齿面曲线形状,分为渐开线齿 轮和双圆弧齿轮
减速机中齿轮传动的分类
按传动形式分,有齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、 摆线针轮传动。
齿轮减速机工作原理
齿轮减速机工作原理
原动机—连接—减速机—连接—工作机
齿轮减速机工作原理
原动机,即提供整个系统动力的机械,常用的 原动机有:电动机、蒸气机、燃气轮机、液 压马达、内燃机等。我们用的是电机 对于减速传动来讲,原动机提供的是高转速、 低转矩的动力;对于增速传动来讲,原动机 提供的是低转速、大转矩的动力 工作机就是减速机的工作对象,带动工作机 实现预定目的。我们这主要是胶带
通用减速机选型方法及步骤:
2 安全系数S的确定 (4)高可靠度要求 特殊的工作条件下要求 可靠度很高的减速机,其可靠度要求高达 99.99%,对应的最小安全系数为1.75;
通用减速机选型方法及步骤:
3 确定减速机的公称输入功率 将工作机的额定功率进行修正后的实际需要功率应小于对应条件 下的公称输入功率。即: P2m =P2xKAxSA≤ P1 式中:P2m——修正后的实际需要功率 P2——工作机的额定功率 P1——公称输入功率
通用减速机选型方法及步骤:
4 热功率校核 通用减速机热功率计算设定的工况条件为: 环境温度20℃,最高油温为95℃,满载荷, 连续运转。当实际工况与此不符时,需对减 速机热功率进行修正。
通用减速机选型方法及步骤:
4 热功率校核 热功率应满足下式: P2t =P2xf1xf2xf3/f4≤ PG 式中:P2t——修正后的热功率 P2——工作机的额定功率 f1~f4——选用系数 PG——减速机热功率
影向减速机承载能力的因素
影向减速机承载能力的因素
根据齿轮减速机工作原理的分析,我们可将 影向减速机承载能力的因素分为以下三个方 面:
影向减速机承载能力的因素
1 原动机及工作机的影响 原动机和工作机属于影响减速机承载能 力的外部因素,由于载荷的不均匀性,它们 会给减速机带来外部附加载荷。
影向减速机承载能力的因素
3 连接对减速机的影响 连接对减速机的影响主要表现在安装精度 和连接方式。 安装精度主要指原动机(工作机)在于减 速机连接时的同轴度,同轴度高,它们给 减速机带来的附加载荷较小,反之则较大。
减速机选型方法及步骤
通用减速机选型方法及步骤:
通用系列减速机的设计是先排列系列产品 的规格、参数,确定技术要求。并不事先 给定每个规格的传递功率值,它作为制造 商向市场提供的商品,必须给出每个规格 所能传递的机械功率及其选用方法供用户 选用。
减速机基本知识
地面系统组 2011年7月
减速机技术
减速机是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置, 用来降低转速和增大转矩,以满足工作需要,在某些 场合也用来增速,称为增速机 。 按传动形式不同,减速机有齿轮减速机、蜗轮蜗杆减 速机、摆线针轮减速机。
减速机中齿轮传动的分类
减速机中齿轮传动的分类
基本分类方法:
1 按齿面硬度,可分为软齿面齿轮减速机和硬齿 面齿轮减速机。 1.1 定义 软齿面≤350HBS,小齿轮调质处理,大齿轮正火或 调质处理。 软 硬 组 合 齿 面 ( 也 就 是 中 硬 齿 面 ), 小 齿 轮 >350HBS,表面淬火或渗碳,大齿轮≤350HBS, 一般调质处理。 硬齿面>350HBS,大、小齿轮表面淬火或渗碳淬 火处理。
减速器的润滑
减速器的润滑
减速器在出厂时,内部没有添加润滑油。在 使用前一定要加注润滑油方可使用 不同的传动类型需要添加不同的润滑剂,因 此在使用前一定要认真阅读产品的使用说明 书,按其要求添加适当的润滑剂。如齿轮传 动要选择中极压工业齿轮油;蜗杆传动选择 蜗轮蜗杆油等。