有铅焊锡和无铅焊锡的区别
有铅、无铅的区分及概念
有铅/无铅的区分及概念
在传统的印刷电板组装的软钎焊工艺中，一般采用锡铅（Ｓｎ－Ｐｂ）焊料，其中铅是作为焊料合金的一种基本元素而存在并发挥作用。
顾名思义，无铅化电子组装的一个基本概念就是在软钎焊过程中，无论手工烙铁焊、浸焊、波峰焊还是回流焊，所采用的焊料都是无铅焊料（Ｐｂ－ＦｅｅｒＳｏｄｅｒ）。
无铅焊料并不意味着焊料中１００%的不含铅。
在有铅焊料中，铅是作为一种基本元素而存在的。
在无铅焊料中，基本元素不含有铅。
但是作为一种杂质元素，铅的存在是不可避免的。
原因在于世界上不存在１００%纯度的金属，任何一种金属事实上都含有或多或少的杂质。
那么，既然称之为无铅焊料，我们就要对铅－－－这种杂质元素的含量有一个限制。
因此“无铅焊料的定义”这个问题就转化为“无铅焊料中铅含量的上限值问题”。
针对二元合金的无铅焊料，ＩＳＯ９４５３、ＪＩＳＺ３２８２等国际标准早在９０年代初就对其杂质含量做出了规定，即铅的含量要小于０．１ｗｔ%，也就是说，小于１０００ｐｐｍ．最新的信息是欧盟在最近出台的ＲｏＨＳ指令中相关有毒有害物质限制量规定产草案中也提议将铅的含量控制在０．１ｗｔ%以下。
指令中明确列出了六种要求禁止使用的有毒有害物质，即铅（Ｌｅａｄ）、汞（Ｍｅｒｃｕｒｙ）、镉（Ｃａｄｍｉｕｍ）、六价铬（ＨｅｘａｖａｌｉｎｔＣｈｒｏｍｉｕｍ）、聚合溴化联苯（Ｐｏｌｙ－ＢｒｏｍｉｎａｔｅｄＢｉｐｈｉｎｙｌｓ，ＰＢＢ）、聚合溴化联苯乙醚（Ｐｏｌｙ－ＢｒｏｍｉｎａｔｅｄDiphenyl Ethers, PBDE）。
片式钽电容器的有铅和无铅产品的焊接区别
片式钽电容器的无铅和有铅焊接区别祁怀荣1．无铅产品和含铅产品的区别片式钽电容器的无铅化是为了控制工业制成品在生产和使用及废品回收阶段中，生产电容器使用的材料中含有的对人体和环境会造成长远危害影响的有毒成分不能超过规定。
此规定的诞生是环境学家和医学家经过长达半个世纪的跟踪和实验，被大量实际证明的，一个过去被人类忽视的有害元素的最高容许含量的极限标准。
特别是铅对人类和所有生物的毒害性过去人类一直没有基本的正确认识，只是到现代医学发达到可以精确对细胞内部生物机理进行分析后才发现的秘密。
铅对人类的毒害是缓慢而持久的，非常容易被判断为普通的器质性病变。
无铅片式钽电容器指生产片式钽使用的原材料中含有的如下物质不能超过表中的极限值；六种危害物的重量极限含量[PPM]1．RoHs[限制危害物质的使用—欧盟官方指令2002/95/EC]的标准要求。
2．ELV[车辆报废—欧盟官方指令2000/53/EC]标准要求。
北京718厂目前生产的片式钽电容器包括无铅产品和含铅产品。
如果用户没有特殊提出要求，我们一般均提供无铅产品。
由于铅具有低熔点和易腐蚀及容易和其它元素发生反应的原因，因此，铅非常容易以气态和液态及化合物的形式通过各种方式悄悄进入人类的身体，而且会在生物体内沉积不能排除。
铅对人体的神经系统有非常强的毒害性，而且非常容易导致人类致癌。
含铅的片式钽电容器使用了含铅量达到10%的镍基金属框架作电容器的正负极引出极片，而且对使用的其它材料没有明确的化学杂质要求。
无铅的片式钽电容器使用了只含锡和铋及铜的镍基金属框架作电容器的正负极引出极片，其中含有的铋具有和铅类似的熔点和电阻率，一样可以和金属锡形成锡铋合金。
其共晶点和铅锡合金非常相近。
焊接性能与铅锡合金基本相同。
只是熔点要高20度左右。
其中锡含量小于97%，铋含量在2%左右，铜含量小于1%。
2．含铅产品和无铅产品的焊接条件由于铅锡合金的熔点要比锡铋合金的熔点低20度左右，因此，无铅元件的峰值焊接温度要比含铅元件峰值焊接温度高20度左右。
助焊剂有铅与无铅有什么区别
助焊剂有铅与无铅有什么区别助焊剂有铅与无铅有什么区别焊接，是在很多建筑工地或者工厂都需要的工艺，有些时候，焊接的好坏直接影响了产品的质量，在一些重要的地方，焊接的好坏直接影响了安全性。
在一些行业，如计算机、仪表、家电等行业，对焊接工艺的精密性要求较高，助焊剂在这些行业的焊接中得到了比较广泛的应用。
助焊剂分为有铅助焊剂和无铅助焊剂两种，这两种助焊剂有什幺区别所谓无铅有铅焊接指的是锡钎焊时所用焊接材料里面含不含铅的焊接。
传统钎焊是用的铅锡合金焊料，熔点低，流动性好，焊接后的导电性好，得到十分广泛的普及。
然而铅是个对人体健康有害的金属，这样就引起了无铅焊接的话题。
有铅助焊剂与无铅助焊剂的区别其实主要是焊接温度的不同，无铅锡丝要求的焊接温度更高一些，一般在250度左右，而普通的锡丝的焊接温度在180度，所以无铅焊台的焊接温度更高一些，而且无铅焊台的供热速度更快。
当然也有例外，在无铅焊料中，也有低温的焊料，其熔点比有铅焊料还要低。
但这种低温焊料的价格相当昂贵。
从理论上来讲，用无铅焊台也可以焊有铅焊点，因为无铅焊台的温度可以达到有铅焊料的熔点。
但实际上没有人这样用，因为一旦用有铅焊料在无铅焊台上焊接后，无铅焊台就受到污染而无法再做无铅环保产品了。
反过来，用有铅焊台是焊不了无铅焊料的，因为有铅焊台的温度可能达不到无铅焊料的熔化温度。
1.无铅和有铅是工艺要求，适用范围不同而区分的。
2.其成分复杂，分类多样。
3.活性剂，成膜物质，添加剂，溶剂是基本成分。
4不过无铅是潮流，它有利环保，ROHS是一种行业标准实用范围不同。
无铅助焊剂是根据现在无铅产线的要求来的！并不像锡膏那样根据含有铅和不含有铅来区分的！~由于无铅的润湿性等性能比有铅的差，所以需要更高的活性才能保证良好的品质！。
无铅焊锡与有铅焊锡工艺特点
无铅焊锡与有铅焊锡工艺特点
无铅焊锡与传统有铅焊锡的区别主要是无铅焊锡内不含铅。
常用的无铅焊锡成份：
1）Sn-Ag (锡+银, 96-98%锡)
2）Sn-Cu (锡+铜, 96%锡)
3）Sn-Ag-Cu (锡+银+铜, 93-96%锡)
4）Sn-Ag-Bi (锡+银+铋, 90.5-94%锡)
5）Sn-Ag-Bi-Cu (锡+银+铋+铜, 90-94%锡)
由于无铅焊锡与传统焊锡成分不同，使得无铅焊锡的溶点比传统焊锡高。
常用的传统焊锡分为(63%锡+37%铅)和(60%锡+40%铅)两种，其中63/37有铅焊锡溶点为183℃，凝固点同样为183℃，此焊锡从液态冷却到固态(或相反)的温度点相同，不会出现胶态。
而60/40有铅焊锡溶点为191℃，凝固点为183℃，此焊锡从液态冷却到固态(或相反)有8℃的温度范围，在此范围形成胶态。
无铅焊锡溶点范围从217℃到226℃。
因此无铅焊锡需要比原来更高的焊接温度，焊接温度提高使得对焊接工具和
设备以及被焊接器件提出了较高的温度要求。
无铅焊锡 含铅 极低温表现
无铅焊锡含铅极低温表现
《无铅焊锡含铅极低温表现》
无铅焊锡和含铅焊锡是两种常见的焊接材料，它们在不同的工作环境中都有各自的优势和特点。
而在极低温下的性能表现，则是这两种焊锡材料的一个重要比较点。
在极低温环境下，无铅焊锡通常表现较好。
因为无铅焊锡通常由锡和铜合金制成，不含有有毒的铅元素，相对环保。
在极低温下，无铅焊锡仍能够保持较好的可操作性和焊接效果，不容易产生裂纹和其他质量问题，适用于一些对环保要求较高的场合。
相比之下，含铅焊锡在极低温下的表现并不尽如人意。
因为含铅焊锡中含有铅元素，这种金属在低温下会变得更加脆弱，容易出现断裂和焊接质量下降的情况。
因此，在一些对焊接质量要求较高的极低温环境下，使用含铅焊锡可能会面临一些挑战。
综上所述，无铅焊锡在极低温环境下的表现要优于含铅焊锡。
在选择焊接材料时，需要根据具体的工作环境和要求来进行选择，以确保焊接质量和环保要求得到满足。
焊接时为什么使用无铅锡丝，使用无铅锡丝有什么好处呢？
焊接时为什么使用无铅锡丝，使用无铅锡丝有什么好处呢？
2、铅是一种重金属，对人体有毒害作用，并且对环境会形成污染。
（1）对环境的污染：许多化学品在环境中滞留一段时间后可能降解为无害的最终化合物，但是铅无法再降解，一旦排入环境很长时间仍然保持其毒性。
由于铅在环境中的长期持久性，又对许多生命组织有较强的潜在性毒性，所以铅一直被列入强污染物范围。
（2）对人体的毒害：胃疼，头痛，颤抖，神经性烦躁突触数量降低，在最严重的情况下，可能人事不省，直至死亡。
在很低的浓度下，铅的慢性长期健康效应表现为：影响大脑和神经系统。
科学家发现：城市儿童血样即使铅的浓度保持可接受水平，仍然明显影响到儿童智力发育和表现行为异常。
我们只有降低饮用水中铅水平才能保证人们对铅的摄取总量降低。
无铅汽油的推广应用为降低环境中的铅污染立了大功，特别是降低了大气中的颗粒物中的铅。
铅还能影响酶和细胞代谢。
3、使用无铅锡丝的优缺点：
（1）首先对环境和人身健康有好处；
（2）从焊接工艺上来讲，有铅的焊锡丝比无铅的焊锡丝好用，含铅的锡丝软些，所以现在还有在用的，但是不环保；无铅焊锡丝的熔点比有铅的熔点高几十度，相对来说如果手焊的话，会用感觉不如有铅的好焊，两者差大概20-30度。
（3）能够与国际接轨，加大出口。
无铅焊锡用于无铅的、出口欧美等国家的产品焊接，所用的工具和元器件一定是无铅的.。
焊锡丝材质描述
焊锡丝材质描述
焊锡丝是一种常用于电子设备维修和制造的金属材料，通常用于连接电路板上的元器件和小零件。
焊锡丝主要由锡、铅和其他添加剂组成，例如铜、银、锌等。
焊锡丝通常分为两种不同的材料，即铅焊锡丝和无铅焊锡丝。
铅焊锡丝是含有铅的合金，它具有良好的流动性和易焊性。
然而，由于铅的毒性，铅焊锡丝在一些国家已被禁止使用。
相反，无铅焊锡丝由其他金属添加剂取代铅，因此它更安全。
焊锡丝的直径可以根据需要，从非常细的0.5毫米到较粗的3毫米不等。
通常，焊锡丝被卷成不同长度的盘，以便于存储和使用。
除了材料之外，焊锡丝的不同类型还分为不同的熔点。
例如，有些焊锡丝的熔点低于200℃，而其他的则需要高于300℃才能熔化。
在选择焊锡丝时应根据具体的焊接需求和设备来选取适当的类型。
总之，焊锡丝是电子设备制造和维修中必不可少的金属材料。
了解焊锡丝的材料和类型可以帮助你选择适合的产品，这对于保证焊接质量至关重要。
片式钽电容器的无铅和有铅焊接区别
1．无铅产品和含铅产品的区别片式钽电容器的无铅化是为了控制工业制成品在生产和使用及废品回收阶段中，生产电容器使用的材料中含有的对人体和环境会造成长远危害影响的有毒成分不能超过规定。
此规定的诞生是环境学家和医学家经过长达半个世纪的跟踪和实验，被大量实际证明的，一个过去被人类忽视的有害元素的最高容许含量的极限标准。
特别是铅对人类和所有生物的毒害性过去人类一直没有基本的正确认识，只是到现代医学发达到可以精确对细胞内部生物机理进行分析后才发现的秘密。
铅对人类的毒害是缓慢而持久的，非常容易被判断为普通的器质性病变。
无铅片式钽电容器指生产片式钽使用的原材料中含有的如下物质不能超过表中的极限值；六种危害物的重量极限含量[PPM]对于产品整体的化学危害物的含量必须符合；1．RoHs[限制危害物质的使用—欧盟官方指令2002/95/EC]的标准要求。
2．ELV[车辆报废—欧盟官方指令2000/53/EC]标准要求。
北京718厂目前生产的片式钽电容器包括无铅产品和含铅产品。
如果用户没有特殊提出要求，我们一般均提供无铅产品。
由于铅具有低熔点和易腐蚀及容易和其它元素发生反应的原因，因此，铅非常容易以气态和液态及化合物的形式通过各种方式悄悄进入人类的身体，而且会在生物体内沉积不能排除。
铅对人体的神经系统有非常强的毒害性，而且非常容易导致人类致癌。
含铅的片式钽电容器使用了含铅量达到10%的镍基金属框架作电容器的正负极引出极片，而且对使用的其它材料没有明确的化学杂质要求。
无铅的片式钽电容器使用了只含锡和铋及铜的镍基金属框架作电容器的正负极引出极片，其中含有的铋具有和铅类似的熔点和电阻率，一样可以和金属锡形成锡铋合金。
其共晶点和铅锡合金非常相近。
焊接性能与铅锡合金基本相同。
只是熔点要高20度左右。
其中锡含量小于97%，铋含量在2%左右，铜含量小于1%。
2．含铅产品和无铅产品的焊接条件由于铅锡合金的熔点要比锡铋合金的熔点低20度左右，因此，无铅元件的峰值焊接温度要比含铅元件峰值焊接温度高20度左右。
无铅焊锡熔点
无铅焊锡熔点
无铅焊锡是一种环保型焊料，它在电子制造、家电维修等领域得到了广泛应用。
无铅焊锡的主要特点是熔点低、润湿性好、导电性强，不仅能满足焊接需求，还能减少对环境的影响。
无铅焊锡的熔点范围在136℃至159℃之间，这个温度区间使得焊接过程更加稳定，易于操作。
相较于有铅焊锡，无铅焊锡的熔点更高，有利于提高焊接质量，减少虚焊、冷焊等现象。
在电子焊接领域，无铅焊锡的优势尤为明显。
由于其熔点较低，焊接过程中所需的热量较小，从而降低了焊接设备的能耗。
同时，无铅焊锡的润湿性好，能快速在被焊物表面形成焊点，提高焊接效率。
此外，无铅焊锡的导电性优良，焊接后的电路板性能更加稳定，有利于提高产品的可靠性。
无铅焊锡的环保意义主要体现在减少铅污染方面。
铅是一种有害重金属，长期接触会对人体健康造成危害。
无铅焊锡的使用有利于减少铅污染，保护环境和人体健康。
随着环保意识的不断提高，无铅焊锡在焊接行业的发展趋势愈发明显。
越来越多的企业和政府部门纷纷提倡使用无铅焊锡，以实现绿色生产、绿色维修。
总之，无铅焊锡作为一种环保型焊料，具有低熔点、良好的润湿性和导电性等优点，广泛应用于电子焊接领域。
其使用不仅能满足焊接需求，还有助于减少铅污染，符合绿色发展的理念。
无铅与有铅锡的工艺区别
业界可靠性数据
可靠性数据不足，还有许多未知的特点或缺点没有发现
可靠性数据很多，已使用很
焊料成本低
焊料合金熔点温度
温度高217℃
温度低183℃
焊料可焊性
差
好
焊点特点
焊点脆，不适合手持和振动产品
焊点韧性好
焊料/焊端兼容性
焊端中不能含铅
焊端中可以含铅
能耗
焊接能耗
无论是波峰焊/回流焊/手工焊接，能耗比有铅焊接多10%~15%
能耗较低
设备需求
波峰焊
需要添加新的波峰焊机
不需要(提升产能例外)
回流焊
无铅和有铅工艺技术特点对比表：
类别
无铅工艺特点
有铅工艺特点
焊料合金
焊料合金成分
有多种焊料合金可供选择，目前逐步同意为Sn96.5Ag3Cu0.5(SAC305)；最好回流焊接和波峰焊接都选择同一款焊料合金。但是考虑到成本，许多厂家波峰焊接会选择Sn99.3Cu0.7焊料。对生产现场焊料合金的使用造成混乱
波峰焊接
焊点上锡不好，需要加快冷却，锡槽合金杂质含量检测频繁度加大，有可能生产现场需要检测仪器
焊点上锡较好，锡槽合金杂质含量检测频繁度不大，不需要生产现场检测仪器
手工焊接
烙铁头损耗加快
烙铁头损耗较小
PCB要求
板材
可以沿用有铅时用的板材，最好采用高Tg板材。采用高Tg板材，板材成本上升10%~15%
板材不需要改变
元器件
耐热性
耐热性要求高
耐热性要求不是很高
焊端可焊性
要求高
要求一般
焊点检查
外观
焊点粗糙，检验较难
无铅锡条与有铅锡条的区别—双智利
深圳市双智利科技有限公司
无铅锡条与有铅锡条的区别—双智利
锡条是焊锡中的一种产品，锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种，均是用于线路板的焊接。
无铅锡条与有铅锡条的区别如下：
一、外观光泽：无铅锡条是淡黄色的的亮光；有铅锡条是呈亮白色的光泽。
无铅锡条有铅锡条
二、包装：无铅锡条一般为绿色盒子，并在盒子上有ROHS的标识。
有铅锡条为灰色盒子，盒子上是标明电解锡条或抗氧化有铅焊锡条。
三、成分：
1、有铅锡条成分是锡、铅合成，一般常用的成分有Sn63Pb37。
6337锡条熔点：183°
适用于波峰焊和手炉，经过精选电解提纯和特殊的精炼熔制特殊工艺之后，极大的除去了焊锡中的杂质元素和微细氧化物质，并在6337焊锡条中加入了微量的抗氧化元素，保证焊锡制品具有极佳的品质。
2、无铅锡条成分由锡、铜、银合成，一般常用的成分Sn99.3Cu0.7。
无铅锡条（欧盟ROHS标准是含铅量小于1000PPM，日本标准是小于500PPM）。
无铅锡条熔点：227°。
四、用途
1、有铅锡条用于有铅类产品的焊接。
2、无铅锡条用于环保或出口类电子产品焊接。
焊锡熔点是多少度？有铅焊锡和无铅焊锡熔点各是多少度
焊锡熔点是多少度？有铅焊锡和⽆铅焊锡熔点各是多少度当前位置：同创焊锡 > 技术⽀持> 焊锡熔点是多少度?有铅焊锡和⽆铅焊锡熔点各是多少度焊锡熔点是多少度?有铅焊锡和⽆铅焊锡熔点各是多少度我们通常说的焊锡是指锡铅或者锡银铜的焊锡合⾦，正常情况下，锡的熔点是231.9℃、铅的熔是327.502°C、铜的熔点是：1084 ℃、银的熔点是：960.8℃。
⾼温焊锡条⼀般来说，锡条合⾦的熔点低于其中任何⼀个组成⾦属的熔点．以有铅焊锡(锡含量63%，铅含量37%)为例，所组成的有铅焊锡熔点就是183℃左右。
⽽⽆铅焊锡熔点者是(锡99.3%，铜0.7%)220℃左右。
为了应对某些特殊焊锡⾼熔点，⾼温度产品要求，我公司特别推出了⾼温焊锡条，作业温度可以维持在400℃-500℃，焊锡表⾯光亮，在400℃±10℃静态12⼩时，保持镜⾯不变⾊。
出渣量仅为普通焊锡的 1/7左右，适⽤于波峰焊和热浸焊⼯艺，特别适⽤于各种变压器制造时⾃溶漆包线的搪锡。
有铅焊锡丝熔点：1）63/37焊锡丝的熔点为183℃ 2）60/40焊锡丝的熔点为185℃ -190℃3）55/45焊锡丝的熔点为187℃ -202℃ 4）50/50焊锡丝的熔点为190℃ -216℃5）45/55焊锡丝的熔点为192℃ -227℃ 5）40/60焊锡丝的熔点为194℃ -238℃6）35/65焊锡丝的熔点为198℃ -247℃ 6）30/70焊锡丝的熔点为202℃ -256℃⽆铅焊锡丝熔点：1)Sn-Cu-Ni焊锡丝的熔点为225℃ -227℃ 2)Sn-Cu-Ag焊锡丝的熔点为211℃ -219℃3)Sn-Bi-Ag焊锡丝的熔点为205℃ -208℃ 4) Sn-Zn焊锡丝的熔点为117℃ -119℃5)Sn-Cu焊锡丝的熔点为220℃ -222℃ 6)Sn-Ag 焊锡丝的熔点为221℃。
嘉立创技术指导：PCB板有铅喷锡与无铅喷锡的区别？
1、PCB 板无铅喷锡属于环保类不含有害物质"铅",熔点 218 度左右;喷锡锡炉温度需要控制在 280300 度;过波峰温度需要控制在 260 度左右;过.回流温度 260-270 度. 2、PCB 板有铅喷锡不属于环保类含有害物质"铅",熔点 183 度左右;喷锡锡炉温度需要控制在 245260 度;过波峰温度需要控制在 250 度左右;过.回流温度 245-255 度
1、从锡的表面看有铅锡比较亮,无铅锡(SAC)比较暗淡。无铅的浸润性要比有铅的差一点。 2、有铅中的铅对人体有害，而无铅就没有。有铅共晶温度比无铅要低。具体多少要看无铅合金的成份啊，
像 SNAGCU 的共晶是 217 度，焊接温度是共晶温度加上 30~50 度。要看实际调整。有铅共晶是 183 度。机械强度、光亮度等有铅要比无铅好。 3、无铅锡的铅含量不超过 0.5 ，有铅的达到 37。 4、铅会提高锡线在焊接过程中的活性，有铅锡线相对比无铅锡线好用，不过铅有毒，长期使用对人体不 好，而且无铅锡会比有铅锡熔点高，这样就焊接点牢固很多。
技术指导：PCB 板有铅喷锡与无铅喷锡的区别？
电路板生产中工艺要求是个很重要的因素，他直接决定着一个板子的质量质量好，相对于成本也是比较高。 所以很多客户就选用最常用的喷锡工艺。很多人都知道喷锡工艺，但却不知道锡还分为有铅锡与无铅锡两 种。 今天就给大家详细讲述一下有铅锡与无铅锡的区别，以供大家参考。
含铅焊锡丝和无铅焊锡熔点
含铅焊锡丝和无铅焊锡熔点含铅焊锡丝和无铅焊锡熔点的比较一、引言在电子工程领域，焊接是一个不可或缺的工艺。
对于焊接材料的选择，铅焊锡丝和无铅焊锡是两个常见的选项。
本文将对这两种焊锡材料进行比较，并着重讨论它们的熔点。
通过对熔点的分析，我们可以了解到其中的区别和如何选择适合的焊锡材料。
二、含铅焊锡丝含铅焊锡丝是一种常用的焊锡材料。
它由锡和一定比例的铅组成，通常铅的百分比在2-60%之间。
含铅焊锡丝在焊接过程中具有较低的熔点和较好的流动性，这使得它易于使用和操作。
其低熔点使得焊接更加容易，而流动性的提高可以确保焊接点的质量和可靠性。
三、无铅焊锡熔点相比之下，无铅焊锡的熔点较高。
根据国际标准，无铅焊锡的熔点通常在217-220°C之间。
与含铅焊锡丝相比，无铅焊锡的流动性较差，这意味着在焊接过程中需要施加更多的热量和力量。
四、含铅焊锡丝和无铅焊锡的比较1. 熔点：在焊接操作中，熔点是一个重要的考虑因素。
含铅焊锡丝具有较低的熔点，使其更易于使用和操作。
然而，无铅焊锡的熔点较高，对操作者来说可能需要更高的热量和力量。
2. 流动性：对于焊接点的质量和可靠性来说，焊锡的流动性也是至关重要的。
含铅焊锡丝由于较好的流动性，能够在焊接接触面上形成良好的连接，而无铅焊锡则相对较差。
对于一些需要高精度和高性能的应用来说，含铅焊锡丝可能更合适。
3. 环保性：含铅焊锡丝由于含有铅元素，可能对环境和健康造成一定的潜在风险。
相比之下，无铅焊锡是一种环保的选择，符合环保要求和绿色制造的概念。
五、选择适合的焊锡材料在选择适合的焊锡材料时，我们需要权衡各方面的因素。
如果我们注重操作的便利性和焊接效果，含铅焊锡丝是一个不错的选择。
然而，在环保和绿色制造方面，无铅焊锡则是更合适的选择。
对于需要高精度和高性能的应用，含铅焊锡丝的流动性可能会更受欢迎。
六、总结和回顾通过对含铅焊锡丝和无铅焊锡熔点的比较，我们可以看出它们在焊接工艺中的不同之处。
电烙铁焊锡到底有没有毒？无铅？有铅？
电烙铁焊锡到底有没有毒？⽆铅？有铅？电烙铁焊锡有毒吗？有⽹友吐槽称，他在PCB⼯⼚⽤电烙铁焊锡⼀年整了，都感觉到⾝体开始不舒服了，腹部有点胀，焊锡有毒吗？是不是会铅中毒。
其实这个还要看⼯作中⽤电烙铁焊锡的有铅焊锡丝还是⽆铅，并需要定期检查⾎铅，没有超标就完全不会有问题的，焊锡有毒吗？正常来讲如果按照国家标准进⾏防护与原材料采购，焊锡是不会造成重⼤伤害的。
现在基本上都是使⽤⽆铅的产品了。
铅是⼀种有毒物质，⼈体吸收过量会引起铅中毒，摄⼊低剂量可能会对⼈的智⼒、神经系统和⽣殖系统造成影响。
锡与铅的合⾦，就是常⽤的焊锡，它具有⾦属良好的导电性，溶点⼜低，所以，长期以来⽤于焊接⼯艺。
它的毒性主要来⾃铅。
焊锡所产⽣的铅烟容易导致铅中毒。
⾦属铅可能产⽣铅化合物，全被归类为危险物质，在⼈体中铅会影响中枢神经系统及肾脏。
铅对⼀些⽣物的环境毒性已被普遍证实。
⾎液铅浓度达10µg/dl以上就会产⽣敏感的⽣化效应，若长期曝露使⾎液铅浓度超过60~70µg/dl就会造成临床铅中毒。
有铅的肯定是有毒的，先别说他⼤不⼤，就是⼀般的⾦属，多了也会中毒，焊锡的时候，会有烟雾出现，⾥⾯含有⼀种对⾝体有害的元素。
⼯作的时候，最好是带⼝罩，但是多多少少还是会有点影响，当然如果能⽤⽆铅焊锡丝，会⽐有铅的，要安全的多。
⽆铅焊锡有毒吗？⽤电烙铁焊锡的材料焊锡丝，它虽然主要成份是锡，但也含有其他⾦属。
主要分为有铅和⽆铅（即环保型）。
随着欧盟ROHS标准的出台，现在越来越多的PCB焊接⼯⼚选择了⽆铅环保型的，有铅焊锡丝也在慢慢被替⽤，不是环保的出不了⼝。
⽆铅锡膏，⽆铅锡丝，⽆铅锡条是⽬前市场上的主要产品。
简单来说：有害⼀般⽤的焊锡因为熔点低，含铅60%、含锡40%左右，所以焊锡本⾝是有毒性的。
⽽市场上⼤部分的焊锡都是中空的，内装有松⾹，所以你所说的⽓体，估计是焊接时焊锡内的松⾹熔化时所挥发出来的。
松⾹挥发出来的⽓体也是有些微毒性的，这种⽓体挺难闻的。
无铅焊锡与有铅焊锡对比
无铅焊锡与有铅焊锡对比
有铅焊锡与无铅焊锡的区别如下：
1、从锡外观光泽色上看：
有铅焊锡的表面看上去呈亮白色；
无铅焊锡则是淡黄色的。
2、从金属合金成份来分：
有铅焊锡是含锡和铅二种主要金属元素（如：Sn63Pb37、Sn50Pb50等）；
无铅焊锡则是基本不含铅的（欧盟ROHS标准是含铅量小于1000PPM，日本标准是小于500PPM），无铅焊锡一般含有锡、银或铜金属元素。
3、从用途上来分：
有铅焊锡用于有铅类产品的焊接，它所用的工具和元器件均为有铅的。
无铅焊锡用于无铅的出口欧美等国家的产品焊接，它所用的工具和元器件一定是无铅的。
4、如用手擦的方法来区分的话：有铅的会在手上留有黑色痕迹，无铅则有淡黄色痕迹，因为无铅一般含有铜金属。
5、无铅焊锡溶点范围从217℃到226℃。
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有铅焊锡和无铅焊锡的区别
各种无铅焊锡的熔点关系Sn-Cu-Ni系227℃Sn-Ag系221℃Sn-Ag-Cu系219℃
Sn-Ag-Bi-In系208℃Sn-Zn系199℃Sn-Pb共晶183℃推荐使用温度一览CXG无铅焊台温度350℃~400℃回流炉温度230℃~240℃温度喷流炉245℃~255℃CXG 938无铅焊台特点：★
惊人的升温速度，从室温上升至300℃绝不超过13秒，温度回升快，有利于频繁的焊接，温度保持不变，提高生产效率。
★调节温度比市场同类焊台的调节温度更有利于生产，当需要调节温度时只要把温控旋钮按一下，则旋钮弹出，可根据生产需要调节温度，调节好以后，再按一下温度调节旋钮，旋钮锁住，可以预防生产过程中碰到旋钮而改变温度影响生产，旋钮锁住后，面板平坦，美观大方。
★手柄轻巧，长时间使用绝不感到疲劳。
★分体式设计，摆放容易，多种烙铁头选用，且更换方便。
★普通及防静电型两种，以便配合不同工作之用。
★手柄选择：909、909ESD 配C8无铅系列焊咀。
规格：型号CXG 938 耗电75瓦特控制台938电焊台/938电焊台ESD 输出电压交流电30伏特温度范围摄氏200-480度/华氏392-896度发热组件CXG-1365陶瓷发热芯温度稳定±1℃（无负荷时）焊咀与接地间阻抗2Ω以下焊咀与接地间电位2mV以下重量（不包括电线）1500克（3.3磅）外形体积宽120 X 高93 X深170毫米
为什么要用无铅焊锡呢？主要海河是为了环保。
下面的文章就说明了这个问题。
无铅热风整平的实践体会
摘要：本文通过对无铅与有铅热风整平工艺特性的对比，总结出无铅热风整平工艺的生产保养特点及工艺控制方法。
关键词：无铅热风整平无铅焊料浸锡时间除铜
1. 前言
随着欧盟颁布的二项环保新指令(WEEE和ROHS)在2006年7月1日正式实施，对PCB行业而言，这将面临一次严峻的考验，其影响将涉及到原材料、制造工艺、生产设备等方方面面。
本公司为适应全球无铅化的潮流，也投资引进了一台垂直无铅喷锡机。
该机在试生产及生产过程中，我们深感无铅与有铅热风整平具有很大区别。
本文主要通过无铅与有铅热风整平的对比，介绍无铅热风整平在实际生产中的控制要点及异常问题的处理方法。
2. 无铅的定义和无铅焊料的选择
目前全球对无铅的定义尚未统一。
欧盟称物质中的铅含量<0.1％为无铅，日本<0.1％，美国<0.2％称之为无铅。
但是，实际控制中国际上普通认同铅含量<0.1％这个标准，而且只允许以不纯物形式存在，不允许有意添加。
目前无铅焊料使用较为广泛的有Sn3.0Ag0.5Cu；Sn0.3Ag0.7Cu；
SnCuNi；SnCu等几中合金。
Sn3.0Ag0.5Cu被广泛使用在贴装焊接领域。
由于其对铜具有强腐蚀性(是Sn／Pb焊料的三倍)，而限制了Sn-Ag-Cu在热风整平领域的使用。
Sn-Cu-Ni，Sn-Cu焊料以其与Sn-Ag-Cu良好的焊接兼容性、低熔点、低成本等特性在业界得到广泛使用。
我司选用焊料就是WKK代理的日本斯培利亚公司的Nihon Supertor SNl00无铅焊料，合金组份为Sn-Cu-Ni。
随着人类文明的进步，人们的环境意识正逐渐增强。
保护自然环境，减少工业污染，已越来越受到人们的关注。
无铅焊锡关键在“无铅”，出于环保的要求，特别在食品罐头的生产上为防止铅污染，要求更严，不得在材料中含有铅。
无铅焊锡的主要成分是锡，熔点是232℃，与其他金属如银、铋、锌等组成合金体系。
Sn-Ag系无铅焊锡的熔点为221℃，与Sn-Pb体系焊锡的很多情况较接近，多有应用。
在Sn-Ag体系中，适当加入一些铜，除了熔点有所降低外，还提高了焊接可靠性。
作为Sn-Ag系无铅焊锡的最大特征，是耐热疲劳性明显优于Sn-Pb体系焊锡。
使用在要求接合部长期可靠性的机器中最合适。
作为Sn-Pb体系焊锡替代品使用，Sn-Ag系无铅焊锡的主要问题是熔点偏高，另外与Sn-Pb 体系焊锡比成本也较高。
Sn-Zn系无铅焊锡的拉伸强度、初期强度、长时间强度变化都比Sn-Pb系焊锡优越，延展性也与Sn-Pb系焊锡具有相同值，另外，Zn的毒性也弱，成本也低。
若从焊锡合金的机械强度、熔点、成本和毒性等方面考虑，Sn-Zn系无铅焊锡替代Sn-Pb系焊锡很合适。
但Sn-Zn系焊锡也存在不足之处：Zn稳定性不好，易氧化；需选用有效助焊剂。
Sn-Bi系无铅焊锡的特点是熔点低，对于那些耐热性差的电子元器件焊接有利，另外Sn-Bi系无铅焊锡的保存稳定性也好，可使用与Sn-Pb焊锡大体相同的助焊剂在大气中焊接，润湿性没问题。
Sn-Bi系无铅焊锡的不足之处在于随着Bi的加入量增大，使焊锡变得硬、脆、加工性能大幅度下降，焊接可靠性变坏。
因此，必须控制加入量在适当范围内。
到目前为止，满意的替代Sn-Pb系焊锡的无铅焊锡还没有出现，已出现了无铅焊料都存在这样或那样的问题。
无铅焊锡还需继续研究改进，逐步提高性能，以满足电子产品可靠性要求。
但有一点可以肯定，随着研究的进一步深入以及对环保的要求，无铅焊锡必将代替Sn-Pb焊锡。
无铅焊锡及其特性：
无铅焊锡化学成份熔点范围说明
48Sn/52In 118℃低熔点、昂贵、强度低
42Sn/58Bi138℃
91Sn/9Zn199℃渣多、潜在腐蚀性
93.5Sn/3Sb/2Bi/1.5Cu218℃高强度、很好的温度疲劳特性
95.5Sn/3.5Ag/1Zn218-221℃高强度、好的温度疲劳特性
99.3Sn/0.7Cu227℃高强度、高熔点
95Sn/5Sb232-240℃好的剪切强度和温度疲劳特性
65Sn/25Ag/10Sb233℃摩托罗拉专利、高强度
97Sn/2Cu/0.8Sb/0.2Ag226-228℃高熔点
96.5Sn/3.5Ag221℃高强度、高熔点
一无铅焊锡“熔点多少？
目前最常用的锡-3.0银-0.5铜其熔点在217℃-219℃，在进行再流焊时，可操作的最低工艺温度应为液相温度加10℃，这就比锡铅共晶焊料的熔点高出40℃。
不难看出操作温度的上升与元器件的耐热温度（240℃）的差距将大幅减少，因此必须较以往有更正确的工艺温度管理。
二为什么要用它？
铅是属于持久性污染物，在自然环境中不能为生物代谢所分解。
铅对于人体内的大多数系统均有危害，特别是损伤骨髓造血系统、神经系统和肾脏。
血液中铅含量达到较高水平时可以引起痉挛、昏迷甚至死亡。
低含量的铅亦对中枢神经系统、肾脏和血细胞有损害作用。
慢性铅中毒还可引起高血压和肾脏损伤。
因此许多发达国家都禁止采用含铅镀层，根据“欧洲限制危险物质(RoHS) 指令2002/95/EC”的规定，锡铅焊料已被禁止使用。
在美国，对铅的使用也作出了严格的总量限制，对连接器制造商允许使用限量只有过去的二百五十分之一，且每年都必须公布其实际的铅年使用量。
日本也以物资回收法规定，增加含铅品的回收费用。
我国亦已制定出《电子信息产品污染防治管理办法》，并将在2005年出台该法令，生效日期为2006年7月1日，与欧盟的RoHS 指令同步。
无铅化已成为电子制造锡焊技术不可逆转的潮流，特别是欧盟将在2006年7月1日全面禁止有铅电子产品的进入，将进一步加速有铅向无铅的转化，将进一步加剧无铅化在“技术-市场-标准”三个领域的竞争，可以预测，无铅化进程将是全球合作与竞争的进程。