管道及支架技术规范

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管道支架制作安装标准规范

管道支架制作安装标准规范

管道支架制作安装标准规范一、编制说明管道安装在机电安装工程中占较大的比重,而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色,它直接关系到管道的承重流向及观感。

目前各实施项目中制安的各种管道支架,各有特点,但也暴露出不少缺点,而且有些支吊架不二、 12、龙门式支吊架材料适用表305~10 (根据角钢大小而选定,其余倒角类同。

)3、单支角钢支架单支角钢式支吊架材料适用表20-30Ⅱ型:水平单支角钢组合式(两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接。

)6、挂墙式支架(宜固定在混凝土墙体上和墙体结实的砖墙上)Ⅰ型:L型支架(立柱长度与横担长度之比1:1)挂墙式支架材料适用表Ⅱ型:三角型支架三、槽钢类支吊架的制安1、吊式龙门支架Ⅰ、横梁安装(一)Ⅱ、天花吊顶式Ⅲ、横梁安装(二)吊式龙门支架材料适用表(同时适用于座地式)吊式龙门支架材料适用表302303、水平龙门支架420 20使用L50角钢时隔组吊杆加固立柱与横担之比(2:3)挂墙式支架材料适用表五、槽钢类综合支架(最大支承管道数量如管径减少一级,支承管径数量可减少一条)1、吊式龙门支架30230座地龙门支架材料适用表水平龙门支架:303六、防晃支架(也可作为固定支架使用,其支架型材可套用同类支架相同)Ⅰ型Ⅱ型七、滑动支架1、晃动式滑动支架晃动支架材料适用表3、固定支架注:固定支架材料与滑动支架材料相同4、固定支架及滑动支架布置形式。

(1)、一般长度大于或等于50m须制作滑动及固定支架,以利于管道受冷热温度所引起的膨胀与收缩。

其伸缩量以钢铁材料为常见例子,温度在100℃时,1毫米/米的伸缩量。

因此,滑动支架安装时,应向伸缩方向预留伸缩量。

(2)、一般管道的转弯位置可作为膨胀节使用,膨胀节的形式还有套管式膨胀节、不锈钢波纹膨胀节及用管道做成状的方型膨胀节。

目前最佳的膨胀节以管道弯头及方型膨胀节为首选。

套管式及不锈钢波纹膨胀节安装方便,但使用寿命有限制。

膨胀节部位是用于伸缩作用的,这部位禁止使用固定支架。

管道支架制作安装标准规范

管道支架制作安装标准规范

管道支架制作安装标准规范一、编制说明管道安装在机电安装工程中占较大的比重,而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色,它直接关系到管道的承重流向及观感。

目前各实施项目中制安的各种管道支架,各有特点,但也暴露出不少缺点,而且有些支吊架不但影响观感,更存在着安全隐患,为了消除管道支吊架存在的各种隐患,使管道支吊架制安达到较高水平,特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法,目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化,统一化。

二、角钢类支吊架的制安1、倒吊式:倒吊式支吊架材料适用表2、龙门式龙门式支吊架材料适用表3、 单支角钢支架单支角钢式支吊架材料适用表305~10 (根据角钢大小而选定,其余倒角类同。

)4、水平式支架I型:水平龙门式20-30Ⅱ型:水平单支角钢组合式(两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接。

)水平式支架材料适用表5、座地式注:座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面,这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm的水泥基础上。

座地式支架材料适用表6、挂墙式支架(宜固定在混凝土墙体上和墙体结实的砖墙上)Ⅰ型:L型支架(立柱长度与横担长度之比1:1)挂墙式支架材料适用表Ⅱ型:三角型支架三、槽钢类支吊架的制安1、吊式龙门支架Ⅰ、横梁安装(一)Ⅱ、天花吊顶式Ⅲ、横梁安装(二)吊式龙门支架材料适用表(同时适用于座地式)2、水平龙门支架:水平安装龙门支架材料适用表四、角钢类综合支架(最大支承管道数量如管径减少一级,支承管径数量可增加一条;1、吊式龙头支架吊式龙门支架材料适用表302、座地龙门支架(适用于露台及室外露天管道)30座地龙门支架材料适用表3、水平龙门支架30水平龙门支架材料适用表4、挂墙式(适用于冷媒管的敷设)20 20使用L50角钢时隔组吊杆加固立柱与横担之比(2:3)挂墙式支架材料适用表五、槽钢类综合支架(最大支承管道数量如管径减少一级,支承管径数量可减少一条)1、吊式龙门支架30吊式龙门支架材料适用表2、座地龙门支架30座地龙门支架材料适用表水平龙门支架:303、水平龙门支架(立管支架)水平龙门支架(立管支架)材料适用表六、防晃支架(也可作为固定支架使用,其支架型材可套用同类支架相同)七、滑动支架1、晃动式滑动支架晃动支架材料适用表Ⅰ型Ⅱ型2、移动式滑动支架注:管卡码适用于铜管,镀锌钢管等到不可焊接管支架,如无缝钢管等可焊接部位可采用焊接形式取代卡码形式。

管道支架制作安装标准规范

管道支架制作安装标准规范

一、编制说明管道安装在机电安装工程中占较大的比重,而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色,它直接关系到管道的承重流向及观感。

目前各实施项目中制安的各种管道支架,各有特点,但也暴露出不少缺点,而且有些支吊架不但影响观感,更存在着安全隐患,为了消除管道支吊架存在的各种隐患,使管道支吊架制安达到较高水平,特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法,目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化,统一化。

二、角钢类支吊架的制安1、倒吊式:倒吊式支吊架材料适用表吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30×4≤DN25δ=6 100×100M8×80L40×40×5DN32~DN50δ=8 110×110M10×852、龙门式龙门式支吊架材料适用表支架型材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30×4≤DN25~DN40δ=6 100×100M8×80 L40×40×5DN50~DN150δ=8 110×110M10×853、单支角钢支架单支角钢式支吊架材料适用表支架型材适用管道膨胀螺栓备注L30×30×4≤DN25M8×80适用于Ⅰ型L40×40×5DN32~DN80M10×85适用于Ⅰ型305~10(根据角钢大小而选定,其余倒角类同。

)L50×50×6 DN100~DN150 M12×100 适用于Ⅰ L30×30×4 DN25~DN50 M8×80 适用于Ⅱ L40×40×5DN60~DN150M10×85适用于Ⅱ4、水平式支架I 型:水平龙门式Ⅱ型:水平单支角钢组合式水平式支架材料适用表支架型材 适用管道 支架底板 膨胀螺栓 备注 L40×40×5DN65~DN80δ=8 110×110M10×85适用I 型L40×40×5≤DN50M10×85适用Ⅱ型(两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接。

管道支架制作安装标准规范

管道支架制作安装标准规范

管道支架制作安装标准规范一、编制说明管道安装在机电安装工程中占较大的比重,而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色,它直接关系到管道的承重流向及观感。

目前各实施项目中制安的各种管道支架,各有特点,但也暴露出不少缺点,而且有些支吊架不但影响观感,更存在着安全隐患,为了消除管道支吊架存在的各种隐患,使管道支吊架制安达到较高水平,特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法,目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化,统一化。

二、角钢类支吊架的制安1、倒吊式:倒吊式支吊架材料适用表吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30 ≤DN25 δ=6 100×100 M8×80L40×40 DN32~DN50 δ=8 110×110 M10×85 2、龙门式30 5~10 (根据角钢大小而选定,其余倒角类同。

)龙门式支吊架材料适用表支架型材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30 ≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80 L40×40 DN50~DN150 δ=8 110×110 M10×85 3、单支角钢支架单支角钢式支吊架材料适用表备注支架型材适用管道膨胀螺栓L30×30 ≤DN25 M8×80 适用于Ⅰ型L40×40 DN32~DN80 M10×85 适用于Ⅰ型L50×50 DN100~DN150 M12×100 适用于ⅠL30×30 DN25~DN50 M8×80 适用于ⅡL40×40 DN60~DN150 M10×85 适用于Ⅱ注:如≥DN200 则用槽钢型支架。

4、水平式支架I 型:水平龙门式20-30Ⅱ型:水平单支角钢组合式(两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接。

)水平式支架材料适用表支架型材适用管道支架底板膨胀螺栓备注L40×40 DN65~DN80 δ=8 110×110 M10×85 适用I 型L40×40 ≤DN50 M10×85 适用Ⅱ型L50×50 DN60~DN100 M10×100 适用Ⅱ型5、座地式注:座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面,这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm 的水泥基础上。

管道支架安装规范要求及安装间距

管道支架安装规范要求及安装间距

管道支架安装规范要求及安装间距在工程结构施工完毕以后,系统管道安装得第一步就就是管道支架得安装,管道支架得安装有着严格得规范要求,在搭建管道支架得过程中一定要严格按照规范要求来执行。

管道支架又被称为管道支座、管部等,就是管道得制成结构,下面小编就为大家介绍一下管道支架安装规范要求及安装间距。

管道支架简介管道支架就是用于地上架空敷设管道支承得一种结构件,分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。

管道支架在任何有管道敷设得地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。

它作为管道得支撑结构,根据管道得运转性能与布置要求,管架分成固定与活动两种。

设置固定点得地方成为固定支架,这种管架与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后得变形与管道补偿器得变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够得刚度。

设置中间支撑得地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道得热变形。

管道支架安装规范1、位置正确,埋设应平整牢固。

2、固定支架与管道接触应紧密,固定影牢固。

3、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米得间隙,纵向移动量应符合设计要求。

4、无热伸长管道得吊架、吊杆应垂直安装。

5、有热伸长管道得吊架、吊杆应向热膨胀得反方向偏移。

6、固定在建筑结构上得支、吊架不得影响结构得安全。

管道支架安装规范:管道支架安装要点除埋地管道外,管道支架制作与安装就是管道安装中得第一道工序。

固定支架必须严格安装在设计规定得位置,并与土建结构牢固结合,当固定支架得混凝土强度没有达到设计要求时,固定支架不得与管道固定,井应防止外力破坏。

支架在预制得混凝土墩上安装时,混凝土得抗压强度必须达到设计要求;滑动支架得滑板面露出混凝土表面得允许偏差为-2mm,支架得位置应正确,埋设平整、牢固,坡度符合设计规定,支架处不得有环焊缝。

支架顶面高程允许偏差为-5~Omm,活动支座支承管道滑托得钢板面得高程允许偏差为-10—0mm。

管道支架得支承表面得标高可以采用在其上都加设金属垫板得方式进行调整,但金属垫板不得超过两层,垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。

管道支架制作安装实用标准要求规范64201

管道支架制作安装实用标准要求规范64201

一、编制说明管道安装在机电安装工程中占较大的比重,而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色,它直接关系到管道的承重流向及观感。

目前各实施项目中制安的各种管道支架,各有特点,但也暴露出不少缺点,而且有些支吊架不但影响观感,更存在着安全隐患,为了消除管道支吊架存在的各种隐患,使管道支吊架制安达到较高水平,特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法,目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化,统一化。

二、角钢类支吊架的制安1、倒吊式:倒吊式支吊架材料适用表2、龙门式龙门式支吊架材料适用表3、 单支角钢支架单支角钢式支吊架材料适用表305~10 (根据角钢大小而选定,其余倒角类同。

)4、水平式支架I型:水平龙门式20-30Ⅱ型:水平单支角钢组合式(两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接。

)水平式支架材料适用表5、座地式注:座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面,这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm的水泥基础上。

座地式支架材料适用表6、挂墙式支架(宜固定在混凝土墙体上和墙体结实的砖墙上)Ⅰ型:L型支架(立柱长度与横担长度之比1:1)挂墙式支架材料适用表Ⅱ型:三角型支架三、槽钢类支吊架的制安1、吊式龙门支架Ⅰ、横梁安装(一)Ⅱ、天花吊顶式Ⅲ、横梁安装(二)吊式龙门支架材料适用表(同时适用于座地式)2、水平龙门支架:水平安装龙门支架材料适用表四、角钢类综合支架(最大支承管道数量如管径减少一级,支承管径数量可增加一条;1、吊式龙头支架吊式龙门支架材料适用表302、座地龙门支架(适用于露台及室外露天管道)30座地龙门支架材料适用表3、水平龙门支架30水平龙门支架材料适用表4、挂墙式(适用于冷媒管的敷设)20 20使用L50角钢时隔组吊杆加固立柱与横担之比(2:3)挂墙式支架材料适用表五、槽钢类综合支架(最大支承管道数量如管径减少一级,支承管径数量可减少一条)1、吊式龙门支架30吊式龙门支架材料适用表2、座地龙门支架30座地龙门支架材料适用表水平龙门支架:303、水平龙门支架(立管支架)水平龙门支架(立管支架)材料适用表六、防晃支架(也可作为固定支架使用,其支架型材可套用同类支架相同)七、滑动支架1、晃动式滑动支架晃动支架材料适用表Ⅰ型Ⅱ型2、移动式滑动支架注:管卡码适用于铜管,镀锌钢管等到不可焊接管支架,如无缝钢管等可焊接部位可采用焊接形式取代卡码形式。

地沟管道支架技术要求

地沟管道支架技术要求

地沟管道支架技术要求一、材质选择地沟管道支架的材质选择应符合工程要求,常用的材质有碳钢、不锈钢、铝合金等。

碳钢支架具有较高的强度和承载能力,适用于各类管道系统;不锈钢支架耐腐蚀,寿命长,适用于腐蚀性环境;铝合金支架质量轻,易于安装,适用于轻型管道系统。

二、结构设计地沟管道支架的结构设计应根据管道系统的要求进行,包括管道的直径、重量、支撑点距离等因素。

支架的结构形式可分为固定式、滑动式、悬吊式等,应根据实际情况选择合适的结构形式。

支架的承载能力应满足管道系统的要求,并留有一定的安全余量。

三、防腐处理地沟管道支架的防腐处理非常重要,特别是对于碳钢材质的支架。

常用的防腐处理方法有喷塑、镀锌、喷漆等,可根据工程要求选择合适的防腐处理方法。

同时,在安装过程中应避免支架与土壤、水等接触,以减少腐蚀的可能性。

四、安装位置地沟管道支架的安装位置应合理选择,根据管道系统的布局和支撑点要求确定。

支架的安装位置应保证管道系统的稳定性和安全性,同时也要考虑便于维护和检修的需要。

五、间距要求地沟管道支架的间距要求应根据管道系统的要求和实际情况确定。

支架间距过小会导致浪费材料和增加成本,过大则可能影响管道系统的稳定性。

因此,应根据计算和工程经验确定合理的支架间距。

六、连接方式地沟管道支架的连接方式应根据实际情况选择,常用的连接方式有焊接、螺栓连接等。

焊接方式强度高,但焊接质量受焊工技能影响较大;螺栓连接方式简单易行,但需要选用合适的螺栓规格和材料。

无论采用何种连接方式,都应保证支架的稳定性和安全性。

七、防震措施地沟管道支架的防震措施对于保证管道系统的稳定性和安全性非常重要。

支架的防震措施可根据实际情况采取减震器、橡胶垫等,以减小地震或其他外力对管道系统的影响。

八、维护保养地沟管道支架的维护保养对于保证其使用寿命和安全性非常重要。

应定期对支架进行检查和维护,发现有锈蚀、变形等问题应及时进行处理。

同时,也应对支架进行定期涂漆或喷塑等防腐保养措施,以延长其使用寿命。

管道支架标准

管道支架标准

管道支架标准管道支架是指用于支撑和固定管道的一种设备,它在工业生产中起着非常重要的作用。

在使用管道支架时,必须严格按照相关标准进行选择和安装,以确保管道系统的安全和稳定运行。

本文将介绍管道支架的标准,以便大家在实际工作中能够正确使用和安装管道支架。

首先,管道支架的选材应符合国家标准,通常采用碳素结构钢和不锈钢等材料。

碳素结构钢具有良好的强度和韧性,适用于一般工业管道的支撑;而不锈钢则适用于对材料表面要求较高的场合,例如食品、医药等行业。

在选择材料时,必须考虑管道的工作环境、介质性质、温度等因素,以确保管道支架具有足够的耐腐蚀性和耐磨性。

其次,管道支架的设计应符合相关的标准要求。

设计时必须考虑管道的负荷、工作条件、振动等因素,以确保管道支架具有足够的承载能力和稳定性。

此外,管道支架的设计还应考虑安装和维护的便利性,以减少人工成本和维护周期。

管道支架的安装应符合相关的标准和规范。

在安装过程中,必须严格按照设计图纸和安装说明进行操作,确保每个支架的位置和角度都符合要求。

同时,还需要对支架进行检查和调整,以确保其稳固性和可靠性。

在安装完成后,还需要对管道支架进行检测和验收,以确保其符合相关标准和规范要求。

最后,管道支架的维护和保养也是非常重要的。

定期对管道支架进行检查和维护,及时发现和处理支架的损坏和松动现象,以确保管道系统的安全和稳定运行。

同时,还需要对管道支架进行防腐处理,延长其使用寿命。

综上所述,管道支架是管道系统中非常重要的一部分,其选材、设计、安装和维护都必须符合相关的标准和规范要求。

只有这样,才能确保管道系统的安全和稳定运行,减少事故的发生,提高生产效率。

希望大家在实际工作中能够严格按照管道支架的标准要求进行操作,确保工作的安全和顺利进行。

管道支架制作安装标准规范

管道支架制作安装标准规范

管道支架制作安装标准规范一、编制说明管道安装在机电安装工程中占较大的比重,而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色,它直接关系到管道的承重流向及观感;目前各实施项目中制安的各种管道支架,各有特点,但也暴露出不少缺点,而且有些支吊架不但影响观感,更存在着安全隐患,为了消除管道支吊架存在的各种隐患,使管道支吊架制安达到较高水平,特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法,目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化,统一化;二、角钢类支吊架的制安1、倒吊式:倒吊式支吊架材料适用表2、龙门式龙门式支吊架材料适用表支架型材 适用管道 倒吊钢板 膨胀螺栓 L30×30 ≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80 L40×40DN50~DN150δ=8 110×110M10×853、 单支角钢支架单支角钢式支吊架材料适用表支架型材适用管道膨胀螺栓备注 L30×30 ≤DN25 M8×80 适用于Ⅰ型 L40×40 DN32~DN80 M10×85 适用于Ⅰ型 L50×50 DN100~DN150 M12×100 适用于Ⅰ L30×30 DN25~DN50 M8×80 适用于Ⅱ L40×40 DN60~DN150M10×85适用于Ⅱ4、水平式支架 I 型:水平龙门式305~10 根据角钢大小而选定,其余倒角类同;Ⅱ型:水平单支角钢组合式水平式支架材料适用表支架型材 适用管道 支架底板 膨胀螺栓 备注 L40×40DN65~DN80δ=8 110×110M10×85适用I 型L40×40 ≤DN50 M10×85 适用Ⅱ型L50×50DN60~DN100M10×100 适用Ⅱ型5、 座地式注:座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面,这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm 的水泥基础上;两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接;20-30座地式支架材料适用表6、挂墙式支架宜固定在混凝土墙体上和墙体结实的砖墙上Ⅰ型:L型支架立柱长度与横担长度之比1:1挂墙式支架材料适用表Ⅱ型:三角型支架三、槽钢类支吊架的制安1、吊式龙门支架Ⅰ、横梁安装一Ⅱ、天花吊顶式Ⅲ、横梁安装二吊式龙门支架材料适用表同时适用于座地式2、水平龙门支架:水平安装龙门支架材料适用表吊架型材适用管道支架底板膨胀螺栓备注6槽钢DN100~DN 150 δ=10 150×150 M12×1008槽钢DN200~DN250 δ=10 170×170 M12×100 立管顶部、底部增设支承措施10槽钢DN300~DN400 δ=12 190×190 M12×120同上四、角钢类综合支架最大支承管道数量如管径减少一级,支承管径数量可增加一条;1、吊式龙头支架吊式龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓L30×30 ≤DN25×2 δ=8 100×100 M10×85L40×40DN32~DN65×2 δ=10 110×110 M10×85L50×50DN80~DN150×2 δ=10 110×110 M12×100302、座地龙门支架适用于露台及室外露天管道30座地龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓L30×30 ≤DN25×2 δ=8 100×100 M10×85 L40×40DN32~DN65×2 δ=10 110×110 M10×85 L50×50DN80~DN150×2 δ=10 110×110 M12×100 3、水平龙门支架30水平龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓L40×40≤DN40×2 δ=8 110×110 M10×85L50×50DN50~DN100×2 δ=10 110×110 M12×1004、挂墙式适用于冷媒管的敷设20 20使用L50角钢时隔组吊杆立柱与横担之比2:3挂墙式支架材料适用表支架型材适用管道膨胀螺栓备注L40×40≤2组冷媒管M10×100 支架间距应≤米支架间距应≤米L50×503~4组冷媒管M12×100隔组采用吊杆加强五、槽钢类综合支架最大支承管道数量如管径减少一级,支承管径数量可减少一条1、吊式龙门支架30吊式龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓10槽钢DN200~DN250×2 δ=12 190×190 M12×120 12槽钢DN300~DN400×2δ=12 210×210 M12×120 2、座地龙门支架30座地龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓10槽钢DN200~DN250×2 δ=12 190×190 M12×120 12槽钢DN300~DN400×2δ=12 210×210 M12×120水平龙门支架:303、水平龙门支架立管支架水平龙门支架立管支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓8槽钢DN125~DN150×2 δ=12 210×210 M12×120 10槽钢DN200~DN250×2 δ=12 230×230 M12×120 12槽钢DN300~DN400×2δ=12 250×250 M12×120六、防晃支架也可作为固定支架使用,其支架型材可套用同类支架相同Ⅰ型Ⅱ型七、滑动支架1、晃动式滑动支架晃动支架材料适用表2、移动式滑动支架注:管卡码适用于铜管,镀锌钢管等到不可焊接管支架,如无缝钢管等可焊接部位可采用焊接形式取代卡码形式;滑动支架材料适用表3、固定支架注:固定支架材料与滑动支架材料相同4、固定支架及滑动支架布置形式;1、一般长度大于或等于50m须制作滑动及固定支架,以利于管道受冷热温度所引起的膨胀与收缩;其伸缩量以钢铁材料为常见例子,温度在100℃时,1毫米/米的伸缩量;因此,滑动支架安装时,应向伸缩方向预留伸缩量;2、一般管道的转弯位置可作为膨胀节使用,膨胀节的形式还有套管式膨胀节、不锈钢波纹膨胀节及用管道做成状的方型膨胀节;目前最佳的膨胀节以管道弯头及方型膨胀节为首选;套管式及不锈钢波纹膨胀节安装方便,但使用寿命有限制;膨胀节部位是用于伸缩作用的,这部位禁止使用固定支架;3、伸缩支架布置形式八、典型综合管道布置形式;1、公共走廊管道综合布置2、管道井布置九、支吊架制作的一些要求;1、平支架安装高度:4米楼层以下支架离地面~,以米为宜;如起过4米楼层,则按比例均布;2、道卡码螺栓处露以2~5个螺距为宜,并应安装平介子,紧固螺母;3、架必须先油漆后安装,按规定应二遍防锈漆,外加二遍面漆;4、架所有孔必须采用钻孔,不得使用气割开孔;5、胀螺栓的深度应充分考虑到批荡层的厚度;6、倡使用共用支架;对大面积使用的一些支架宜先做样板,以点带面特别是本文无提及的做法;7、道支架的水平度、垂直度以±1毫米/米误差为宜;8、支架底板如采用角钢代替时应采用比主型材大一号角钢并旋转90°安装;十、常用管道的支吊架间距;1、塑料给水管的支吊架最大间距;并不宜过大或过紧;2、钢管管道最大支吊架间距;3、铜管最大支吊架间距;4、排水塑料管道最大支吊架间距十一、为规范管道卡码螺栓外露的标准,特制作卡码尺寸标准图,希望在采购进货时留意;见附图一、二;此图已提交公司采购部附图一:卡码管径超出支托长度A 卡码螺丝长度卡码螺栓直径备注DN15 17 17 φ5DN20 17 17 φ5DN25 19 19 φ6DN32 19 19 φ6DN40 22 22 φ8DN50 22 22 φ8DN65 22 22 φ8DN80 24 24 φ10DN100 24 24 φ10DN125 24 24 φ10DN150 24 24 φ10DN200 27 27 φ12DN250 27 27 φ12附图二:单位:mm。

管道支架制作安装标准规范-管道支架规范

管道支架制作安装标准规范-管道支架规范

管道支架制作安装标准规范一、编制说明管道安装在机电安装工程中占较大的比重,而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色,它直接关系到管道的承重流向及观感。

目前各实施项目中制安的各种管道支架,各有特点,但也暴露出不少缺点,而且有些支吊架不但影响观感,更存在着安全隐患,为了消除管道支吊架存在的各种隐患,使管道支吊架制安达到较高水平,特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法,目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化,统一化。

二、角钢类支吊架的制安1、倒吊式:倒吊式支吊架材料适用表吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30 ≤DN25 δ=6 100×100 M8×80L40×40 DN32~DN50 δ=8 110×110 M10×852、龙门式龙门式支吊架材料适用表支架型材 适用管道 倒吊钢板 膨胀螺栓 L30×30 ≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80 L40×40DN50~DN150δ=8 110×110M10×853、 单支角钢支架单支角钢式支吊架材料适用表支架型材适用管道膨胀螺栓备注 L30×30≤DN25M8×80适用于Ⅰ型305~10 (根据角钢大小而选定,其余倒角类同。

)L40×40 DN32~DN80 M10×85 适用于Ⅰ型L50×50 DN100~DN150 M12×100 适用于ⅠL30×30 DN25~DN50 M8×80 适用于ⅡL40×40 DN60~DN150 M10×85 适用于Ⅱ注:如≥DN200则用槽钢型支架。

4、水平式支架I型:水平龙门式20-30Ⅱ型:水平单支角钢组合式(两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接。

)水平式支架材料适用表支架型材适用管道支架底板膨胀螺栓备注L40×40 DN65~DN80 δ=8 110×110 M10×85 适用I型L40×40 ≤DN50 M10×85 适用Ⅱ型L50×50 DN60~DN100 M10×100 适用Ⅱ型5、座地式注:座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面,这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm的水泥基础上。

管道支架制作安装标准规范

管道支架制作安装标准规范

管道支架制作安装标准规范Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】管道支架制作安装标准规范一、编制说明管道安装在机电安装工程中占较大的比重,而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色,它直接关系到管道的承重流向及观感。

目前各实施项目中制安的各种管道支架,各有特点,但也暴露出不少缺点,而且有些支吊架不但影响观感,更存在着安全隐患,为了消除管道支吊架存在的各种隐患,使管道支吊架制安达到较高水平,特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法,目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化,统一化。

二、角钢类支吊架的制安1、倒吊式:倒吊式支吊架材料适用表2、龙门式龙门式支吊架材料适用表支架型材 适用管道 倒吊钢板 膨胀螺栓 L30×30 ≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80 L40×40DN50~DN150δ=8 110×110M10×853、 单支角钢支架单支角钢式支吊架材料适用表支架型材适用管道膨胀螺栓备注L30×30≤DN25M8×80适用于Ⅰ型 L40×40 DN32~DN80 M10×85 适用于Ⅰ型 L50×50 DN100~DN150 M12×100 适用于Ⅰ L30×30 DN25~DN50 M8×80 适用于Ⅱ L40×40DN60~DN150M10×85适用于Ⅱ注:如≥DN200则用槽钢型支架。

4、水平式支架 I 型:水平龙门式305~10 (根据角钢大小而选定,其余倒角类同。

)20-30Ⅱ型:水平单支角钢组合式(两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接。

)水平式支架材料适用表支架型材适用管道支架底板膨胀螺栓备注L40×40 DN65~DN80 δ=8 110×110 M10×85 适用I型L40×40 ≤DN50 M10×85 适用Ⅱ型L50×50 DN60~DN100 M10×100 适用Ⅱ型5、座地式注:座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面,这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm的水泥基础上。

管道支架制作安装标准规范(20190415013535)

管道支架制作安装标准规范(20190415013535)

一、编制说明管道安装在机电安装工程中占较大的比重,而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色,它直接关系到管道的承重流向及观感。

目前各实施项目中制安的各种管道支架,各有特点,但也暴露出不少缺点,而且有些支吊架不但影响观感,更存在着安全隐患,为了消除管道支吊架存在的各种隐患,使管道支吊架制安达到较高水平,特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法,目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化,统一化。

二、角钢类支吊架的制安1、倒吊式:倒吊式支吊架材料适用表吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30×4≤DN25δ=6100×100M8×80L40×40×5DN32~DN50δ=8110×110M10×852、龙门式30支架型材(根据角钢大小而5~ 10 选定,其余倒角类同。

)龙门式支吊架材料适用表适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30×4≤DN25~DN40δ=6100×100M8×80 L40×40×5DN50~DN150δ=8110×110M10 ×853、单支角钢支架单支角钢式支吊架材料适用表支架型材适用管道膨胀螺栓备注L30×30×4≤DN25M8 ×80适用于Ⅰ型L40×40×5DN32~DN80M10×85适用于Ⅰ型L50×50×6DN100~DN150M12×100适用于ⅠL30× ×4DN25~DN50M8×80适用于Ⅱ30L40×40×5DN60~DN150M10×85适用于Ⅱ注:如≥ DN200 则用槽钢型支架。

4、水平式支架I型:水平龙门式20-30Ⅱ型:水平单支角钢组合式(两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接。

工艺管道支架设计规范

工艺管道支架设计规范

工艺管道支架设计规范1. 引言本文档旨在规范工艺管道支架设计,确保管道系统的安全性、稳定性和可靠性。

设计人员在进行工艺管道支架设计时,应按照以下规范执行。

2. 设计原则2.1 安全性原则:工艺管道支架设计应符合相关安全规范,保障人员和设备的安全。

2.2 稳定性原则:工艺管道支架设计应保证管道稳定运行,防止管道位移或倾斜。

2.3 可靠性原则:工艺管道支架设计应可靠地承受管道荷载,并具备一定的冗余能力。

3. 设计步骤3.1 初步设计:根据管道参数、荷载计算和支架类型选择,进行初步设计。

3.2 详细设计:在初步设计的基础上,对支架结构、材料和连接方式进行详细设计。

3.3 校核计算:进行支架的强度、稳定性和振动等计算,并进行必要的校核。

3.4 绘图与标注:按照设计要求,绘制支架布置图和详图,并标注必要的参数和尺寸。

3.5 编制报告:整理设计计算结果和绘图,编制详细设计报告。

4. 设计要求4.1 管道荷载:根据实际工艺流体、温度和压力等参数,综合考虑静态荷载和动态荷载。

4.2 支架材料:选择合适的材料,考虑材料的强度、耐腐蚀性和使用寿命等因素。

4.3 支架类型:根据管道尺寸、重量及周围环境条件等,选择合适的支架类型。

4.4 支架间距:根据管道的灵活度、荷载分布和结构的稳定性,确定合理的支架间距。

4.5 连接方式:选择合适的连接方式,保证支架的稳定性和可靠性。

4.6 防震设计:对于易受地震影响的区域,应进行抗震设计,并考虑排水、防腐等特殊需求。

5. 设计验收与审查5.1 设计验收:设计人员应按照相关规范和要求,完成设计并进行验收。

5.2 设计审查:由专家组成的设计审查小组对设计方案进行审查,提出修改意见和建议。

6. 参考标准和规范6.1 《工业管道设计规范》6.2 《建筑结构设计规范》6.3 《钢结构设计规范》6.4 《石油化工工程施工质量验收规范》本文档为工艺管道支架设计提供了基本的规范和指导,设计人员在进行设计时应严格按照以上要求执行,并参考相关标准和规范。

消防管道支架设置的高度和间距-消防支架规范

消防管道支架设置的高度和间距-消防支架规范

消防管道支架设置的高度和间距-消防支架规范标题:消防管道支架设置的高度和间距-消防支架规范引言概述:消防管道支架的设置是消防系统中非常重要的一环,合理的高度和间距设置可以确保管道的稳固和安全运行。

本文将详细介绍消防管道支架设置的高度和间距规范。

一、支架设置的高度规范1.1 确定支架设置的高度消防管道支架的高度应根据管道的直径和重量来确定,一般来说,直径较大、重量较重的管道需要设置较高的支架。

支架的高度应能够确保管道在运行过程中不会发生下垂或振动,同时也要考虑维修和清洁的便利性。

1.2 高度设置的标准根据相关标准规范,消防管道支架的高度应符合国家建筑消防设施设计规范的要求。

一般来说,支架的高度应使管道离地面的距离在一定范围内,并且要考虑到管道的安全性和维护的便利性。

1.3 高度设置的注意事项在设置支架的高度时,需要考虑到管道的运行环境和周围设施的影响,避免与其他设备或建筑物发生碰撞或干扰。

同时,还要注意支架的固定方式和材质选择,确保支架能够承受管道的重量和外部环境的影响。

二、支架设置的间距规范2.1 确定支架设置的间距消防管道支架的间距应根据管道的长度和重量来确定,一般来说,较长、较重的管道需要设置较短的间距。

支架的间距应能够确保管道在运行过程中不会发生下垂或振动,同时也要考虑支架的稳固性和整体结构的均衡性。

2.2 间距设置的标准根据相关标准规范,消防管道支架的间距应符合国家建筑消防设施设计规范的要求。

一般来说,支架的间距应使管道在运行过程中保持稳定,避免发生扭曲或变形,同时也要考虑到管道的维护和清洁的便利性。

2.3 间距设置的注意事项在设置支架的间距时,需要考虑到管道的运行环境和周围设施的影响,避免与其他设备或建筑物发生碰撞或干扰。

同时,还要注意支架的连接方式和材质选择,确保支架之间的连接牢固,不易发生松动或脱落。

三、支架设置的固定方式3.1 固定方式的选择消防管道支架的固定方式应根据管道的材质和重量来选择,一般来说,较重的管道需要选择更牢固的固定方式。

管道支架制作安装标准规范

管道支架制作安装标准规范

、编制说明一而管道支架的制安在管道安装管道安装在机电安装工程中占较大的比重,中扮演着主要的角色,它直接关系到管道的承重流向及观感。

目前各实施项目中制安的各种管道支架,各有特点,但也暴露出不少缺点,而且有些支吊架不但影响观感,更存在着安全隐患,为了消除管道支吊架存在的各种隐患,使管道支吊架制安达到较高水平,特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法,目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化,统一化。

角钢类支吊架的制安二、倒吊式:1、倒吊式支吊架材料适用表吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30×4 ≤DN25 δ=6 100×100 M8×80L40×40×5DN32~DN50δ=8 110×110M10×852、龙门式(根据角钢大小而10 ~530选定,其余倒角类同。

)龙门式支吊架材料适用表膨胀螺栓倒吊钢板适用管道支架型材80 ×δ=6 100×100 M8×L30×304 ≤DN25~DN4085110×M10×540L40××δ=8 DN50~DN150110 单支角钢支架、3单支角钢式支吊架材料适用支架型适用管膨胀螺备适用于Ⅰ80DN2543L3M适用于Ⅰ85M1DN32~DN8054L40.×100 适用于ⅠDN100~DN150 L50×50×6 M12 适用于ⅡM8×80 ×L3030×4 DN25~DN50适用于ⅡM10×5L40×40×85DN60~DN150DN200则用槽钢型支架。

注:如≥4、水平式支架I型:水平龙门式20-30Ⅱ型:水平单支角钢组合式(两角钢距离可根据水平长度移动准确后)焊接。

水平式支架材料适用表膨胀螺栓备注支架底板适用管道支架型材适5=811110M1DN65~DN80854L4L4适用ⅡM145DN5085适用Ⅱ100M1DN60~DN10065L50.座地式5、注:座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面,这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm的水泥基础上。

管道支架制作安装标准规范89045

管道支架制作安装标准规范89045

一、编制说明管道安装在机电安装工程中占较大的比重,而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色,它直接关系到管道的承重流向及观感.目前各实施项目中制安的各种管道支架,各有特点,但也暴露出不少缺点,而且有些支吊架不但影响观感,更存在着安全隐患,为了消除管道支吊架存在的各种隐患,使管道支吊架制安达到较高水平,特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法,目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化,统一化。

二、角钢类支吊架的制安1、倒吊式:倒吊式支吊架材料适用表吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30×4 ≤DN25 δ=6 100×100 M8×80L40×40×5 DN32~DN50 δ=8 110×110 M10×852、龙门式龙门式支吊架材料适用表支架型材 适用管道 倒吊钢板 膨胀螺栓 L30×30×4 ≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80 L40×40×5DN50~DN150δ=8 110×110M10×853、 单支角钢支架单支角钢式支吊架材料适用表支架型材 适用管道膨胀螺栓备注 L30×30×4≤DN25M8×80适用于Ⅰ型305~10 (根据角钢大小而选定,其余倒角类同。

)L40×40×5 DN32~DN80 M10×85 适用于Ⅰ型L50×50×6 DN100~DN150 M12×100 适用于ⅠL30×30×4 DN25~DN50 M8×80 适用于ⅡL40×40×5 DN60~DN150 M10×85 适用于Ⅱ注:如≥DN200则用槽钢型支架。

4、水平式支架I型:水平龙门式20-30Ⅱ型:水平单支角钢组合式(两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接。

管道支架安装规范要求及安装间距

管道支架安装规范要求及安装间距

管道支架安装规范要求及安装间距在工程结构施工完毕以后,系统管道安装的第一步就就是管道支架的安装,管道支架的安装有着严格的规范要求,在搭建管道支架的过程中一定要严格按照规范要求来执行。

管道支架又被称为管道支座、管部等,就是管道的制成结构,下面小编就为大家介绍一下管道支架安装规范要求及安装间距。

管道支架简介管道支架就是用于地上架空敷设管道支承的一种结构件,分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。

管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。

它作为管道的支撑结构,根据管道的运转性能与布置要求,管架分成固定与活动两种。

设置固定点的地方成为固定支架,这种管架与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够的刚度。

设置中间支撑的地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道的热变形。

管道支架安装规范1、位置正确,埋设应平整牢固。

2、固定支架与管道接触应紧密,固定影牢固。

3、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙,纵向移动量应符合设计要求。

4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。

5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全。

管道支架安装规范:管道支架安装要点除埋地管道外,管道支架制作与安装就是管道安装中的第一道工序。

固定支架必须严格安装在设计规定的位置,并与土建结构牢固结合,当固定支架的混凝土强度没有达到设计要求时,固定支架不得与管道固定,井应防止外力破坏。

支架在预制的混凝土墩上安装时,混凝土的抗压强度必须达到设计要求;滑动支架的滑板面露出混凝土表面的允许偏差为-2mm,支架的位置应正确,埋设平整、牢固,坡度符合设计规定,支架处不得有环焊缝。

支架顶面高程允许偏差为-5~Omm,活动支座支承管道滑托的钢板面的高程允许偏差为-10—0mm。

管道支架的支承表面的标高可以采用在其上都加设金属垫板的方式进行调整,但金属垫板不得超过两层,垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。

工艺管道支架标准规范

工艺管道支架标准规范

工艺管道支架标准规范引言工艺管道的稳定支撑是确保管道系统安全运行的重要环节之一。

工艺管道支架的设计、制造和安装必须符合一定的标准规范,以确保管道系统的可靠性和长期运行。

1. 定义工艺管道支架是指用于固定和支撑管道的结构件,它能够承受管道自身重量和运行过程中的压力、振动等荷载,并通过正确的安装方式保证管道的稳定。

2. 规范要求2.1 材料选择:工艺管道支架的材料应符合相关的标准要求,具备足够的强度和耐腐蚀性能。

常用的材料有钢材、不锈钢、铸铁等。

2.2 结构设计:工艺管道支架的结构设计应符合工程要求,包括承载能力、刚度和稳定性等,以确保支架能够承受正常运行和异常情况下的荷载。

并且应根据实际需要选择合适的支架类型,如固定支架、活动支架、弹性支架等。

2.3 安装要求:工艺管道支架的安装应按照相关的规范进行,准确地定位和固定支架,确保其与管道系统的配合良好。

支架的安装应符合线路及高度控制要求,避免因支架安装不当而导致管道变形或其他问题。

2.4 检查与维护:工艺管道支架的检查与维护应遵循相关要求,定期检查支架的完整性和稳定性,及时发现并处理支架的损坏或松动情况,并做好相应的维护和修复工作。

3. 技术指标3.1 支架的承载能力应符合设计要求,能够承受管道自身重量以及预期的附加荷载;3.2 支架的刚度应满足对管道的约束要求,以避免管道的振动和变形;3.3 支架的稳定性应保证在正常运行和异常情况下不发生倾覆或变形;3.4 高度控制应符合设计要求,确保管道的正确安装和对接;3.5 支架的防腐措施应满足工程要求,防止腐蚀损害。

4. 质量控制4.1 支架的制造和安装必须严格按照相关的标准和规范进行,确保质量符合要求;4.2 支架的材料应进行验收,并保证材料的质量及符合设计要求;4.3 支架的焊接和连接必须符合相关的焊接工艺和规范要求,确保焊接强度和质量;4.4 完成的支架应进行检验,检查其安装质量和稳定性;4.5 安装记录和验收文件应完整保存,以备后期检查和维护使用。

管道支架制作安装标准规范

管道支架制作安装标准规范

管道支架制作安装标准规范一、编制说明管道安装在机电安装工程中占较大的比重,而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色,它直接关系到管道的承重流向及观感。

目前各实施项目中制安的各种管道支架,各有特点,但也暴露出不少缺点,而且有些支吊架不但影响观感,更存在着安全隐患,为了消除管道支吊架存在的各种隐患,使管道支吊架制安达到较高水平,特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法,目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化,统一化。

二、角钢类支吊架的制安1、倒吊式:倒吊式支吊架材料适用表吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30≤DN25δ=6100×100M8×80L40×40DN32~DN50δ=8110×110M10×852、龙门式30支架型材(根据角钢大小而5~ 10 选定,其余倒角类同。

)龙门式支吊架材料适用表适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30≤DN25~DN40δ=6100×100M8×80 L40×40DN50~DN150δ=8110×110M10 ×853、单支角钢支架单支角钢式支吊架材料适用表支架型材适用管道膨胀螺栓备注L30×30≤DN25M8×80适用于Ⅰ型L40×40DN32~DN80M10×85适用于Ⅰ型L50×50DN100~DN150M12×100适用于ⅠL30×30DN25~DN50M8×80适用于ⅡL40×40DN60~DN150M10×85适用于Ⅱ注:如≥ DN200 则用槽钢型支架。

4、水平式支架I型:水平龙门式20-30Ⅱ型:水平单支角钢组合式(两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接。

)水平式支架材料适用表支架型材适用管道支架底板膨胀螺栓备注L40×40DN65~DN80δ=8 110×110 M10 ×85适用 I 型L40×40≤DN50M10 ×85适用Ⅱ型L50×50DN60~DN100M10 ×100适用Ⅱ型5、座地式注:座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面,这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm 的水泥基础上。

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商产品; iii) 配件应符合有
关国家标准及 ASTM 标准
聚丙烯消 音管
BX-PP-C
符合国家 Ⅲ 标准及
ASTM 相 关标准的 衬塑镀锌
管径大于 100mm 时采用 法兰式或沟槽 式连接
i) 采用衬塑镀锌 钢管及配件;
ii) 配件与管道宜 为同一家生产 商产品;
钢管
管径小于等于 100mm 时采用 螺纹连接
缩径接头。不可以套筒代替; 4.1.4.3 应优先采用长弯管(头),不得采用直角弯头。 4.1.5 接管垫圈 4.1.5.1 进行法兰连接需采用氯丁合成橡胶制成的3.0mm
厚的O型密封垫圈。不得采用含有石棉的密封垫圈; 4.1.5.2 不同金属管之间的法兰连接:在法兰、螺栓和螺帽
之间分别采用绝缘垫圈、套环和垫片。绝缘物应采 用聚四氟乙烯或其他同类型产品; 4.1.5.3 垫圈应适用于厂家建议安装的系统的温度、设施和 压力。 4.1.6 管道支架 4.1.6.1 提供所有进行系统安装所需的吊架、支架、导向支 架和固定支撑等。各类支架的强度及设计应允许在 应力范围之内扩展和收缩; 4.1.6.2 所有管道支架、承托、吊支架、导向支架和固定支 撑均为热浸镀锌钢制,可调节高度,并且涂上防腐 面漆。钢类管件应采用钢类管码;铜类管件及聚氯 乙烯类管件应采用钢类管码外,并需于管码外层包 上聚氯乙烯垫。所有管道均应采用不锈钢制管码、 螺栓、垫圈及螺帽。阀门附近及其他大管径管道上 需支撑的配件均应提供附加支架,以防过度的应力
iii) 配件应符合有 关国家标准及 ASTM 标准
的滑动铜法兰。 或采用凹槽卡
箍式连接。接合 剂不得含氨成
份;

嵌墙或找平层
内安装的不锈
钢管采用覆塑 铜管,硬钎焊
接,接合剂不得 含氨成份。
或符合 ASTM 相 关标准及 国家有关 标准或规 定的不锈 钢管
外露或管井内 的管道采用卡 压式、卡套式或 压缩式等连接 方式;嵌墙或找 平层内安装的 不锈钢管采用 覆塑钢管,不得 采用卡套式连 接等螺纹连接。
安装必要,接口的间距应不小于3m; 4.1.3.2 泵房和设备房内所有管道和附件须采用法兰接口
或卡箍式联接器; 4.1.3.3 所有丝扣接口须等同美国标准ASTM中或中国国家
标准的要求,小心选择材料,使其配合设备的类型; 4.1.3.4 管道接口和装配联接件的法兰须为镀锌锻铁; 4.1.3.5 碳钢管与铜管连接须采用法兰接口。 4.1.4 管道配件 4.1.4.1 应按2.2.1.1节表中管道材料提供管道配件; 4.1.4.2 为了保证排水或消除气囊,管径需变小的地方应用
1.4 资料呈审
2. 产品
4.1.1.1 提交管道支架和固定支架详图供审批; 4.1.1.2 提交管道测试和清洁净化程序供审批; 4.1.1.3 在测试和投入运行之后须提交完整的测试报告。
4.1.2 管道工程材料 4.1.2.1 除特别的注明外,给水系统管道规格应符合下列的
要求,而材料标准见设备材料一览表:
1.3 质量保证 3.1.1.1 所有管道装配人员和设备安装人员均应具有在本 行业中至少三年以上有关的工作经验; 3.1.1.2 所有供本工程使用的管道和配件均应符合国标、 BS、ASTM、JIS、DIN、ISO及凯悦国际的标准要 求; 3.1.1.3 所有烧焊技工必须具备由有关政府机关签发的有 效上岗证书。
作用于毗连管道上。对水泵类连接等亦应提供附加 支架,以防止过度的应力作用于设备上; 4.1.6.3 所有固定销件和螺栓必须配有弹簧垫圈和螺帽; 4.1.6.4 除另有说明外,各支架之间的间距不应超过下表所 规定的中心间距:






管道 接口
管件/配件
符合 ASTM 相 关标准及 国家标准
i) 不锈钢卡箍、
采用优质 W 型 柔性离心浇铸 排水铸铁管或 聚丙烯消音管
的机制 W 型柔 性离心浇
内衬橡胶圈柔
及配件;
性连接
ii) 配件与管道应
是同一家生产
Ⅱ 铸排水铸 铁管
符合相关 标准及国 家标准的
橡胶圈密封柔 性承插连式连
系 管道设施

生活用水 系统
生活用水配水系统至各用 水点 直饮水系统供、回水管道
生活热水供、回水管道
埋地
污、废水系 地上 统
加压污、废水管
市政供水管 室外给水管
来自柏悦的加压供水管
埋地 冷凝水系统 (带保温) 地上
外露立管
雨水系统
立管(室内) 埋地
管道 类别

Ⅱ Ⅱ Ⅲ
Ⅳ Ⅱ Ⅱ Ⅱ 符合有 关国家标准及 ASTM 标准
Ⅳ 符合国家 相关标准 及 ASTM 有关标准 的球墨铸 铁管
承插连接
i) 采用衬塑镀锌 钢管及配件;
ii) 配件与管道宜 为同一家生产 商产品;
iii) 配件应符合有 关国家标准及 ASTM 标准
4.1.3 管道接口 4.1.3.1 管道连接方法,应按2.2.1.1表中的的要求进行。除
道 别
管道 接口
管件/配件






管道 接口
管件/配件
管径 15~54m, i) 采用优质紫铜
采用符合国家
或不锈钢管及
符合 ASTM 规 格的铜管 及国家相
标 准 及 ASTM 的焊锡接口,接 合剂不得含氨 成份;
配件; ii) 配件与管道应
是同一家生产 商产品;
关标准的 铜管
管 径 67 ~ 150mm , 采 用 符合国家标准 及相关标准的 焊接至管子上
1 管道及支架
1. 总则
1.1 说明 本章说明给水及排水系统的管道及其它设备的规格和安装所需的各 项技术要求。
1.2 一般要求 1.2.1 所有送达工地的管道均应为全新的,并带有色带、标识以利辩认 不同的等级; 1.2.2 所有管道应按施工图纸安装; 1.2.3 管道接头不应藏在墙身或地板之内; 1.2.4 管道应借管套越过墙壁、地台。若管道所穿越之结构需要防水密 封时,须用铸铁防水法兰管套接驳; 1.2.5 配合施工进度提交所有有关管道的安装资料; 1.2.6 所有跨越楼宇伸缩缝的管道必须采用波纹伸缩器连接; 1.2.7 在安装需配合吊顶时,承包单位须负责调整管道的高低使符合吊 顶高度,费用由承包单位承担。若管道须早于吊顶安装时,承包 单位应预先获得顾问工程师发出预定高度的指令后方可进行; 1.2.8 所有管道如装设于室内如有结露的可能,必须提供保温材料; 1.2.9 任何情况下,镀锌钢管不得采用焊接方法。
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