螺杆压缩机培训资料
日立螺杆压缩机培训资料
螺杆压缩机的日常维护与保养
日常维护 定期检查螺杆压缩机的油位、油压、冷却水等，确保正常运转。
定期清理空气过滤器、冷却器和气缸等部件，防止积尘和堵塞。
螺杆压缩机的日常维护与保养
• 检查电机运转情况，观察电机温度是否正常。
螺杆压缩机的日常维护与保养
保养建议
对设备进行定期全面检查，包括紧固件、传动部件等， 确保设备安全可靠。
根据设备使用情况，定期更换润滑油和空气过滤器等易 损件。
建立设备维护保养记录，记录设备运行状态、维护保养 内容和时间等信息。
螺杆压缩机常见故障及解决方法
故障一
螺杆压缩机无法启动
解决方法
检查电源连接是否正常，检查电 机是否损坏或过载。
故障二
螺杆压缩机运行时出现异常声音 或震动
解决方法
检查压力调节阀是否正常工作， 如有问题及时更换。
日立螺杆压缩机与其他品牌对比分析
日立螺杆压缩机的优势
日立螺杆压缩机具有高效率、低噪音、低维护成本等优点，与其他品牌相比具有较高的性价比。
其他品牌螺杆压缩机的特点
其他品牌如美的、格力等也拥有自己的螺杆压缩机产品，其产品特点各不相同，但均具有广泛的市场 应用。
日立公司的企业概况与实力展示
日立公司的背景与历史
螺杆压缩机的特点与优势
螺杆式空气压缩机的性能稳定可靠、维修周期 长；
01
维护成本低，轴承寿命长，损耗小；
03
02
主机大修周期长达4万小时；
04
微电脑控制，智能监控；
强大的自动除油功能；
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06
易损件少，维护简单。
螺杆压缩机的应用范围
01
螺杆式空气压缩机广泛应用于： 电力、水泥、化工、造纸、酿造 、冶金等工业行业。
螺杆压缩机基础培训课件
绿色环保与节能要求
环保与节能标准的不断提高
随着全球环保意识的不断提高，螺杆压缩机的环保和节能标 准也将不断提高，以减少对环境的影响和降低能源消耗。
采用清洁能源
未来螺杆压缩机将更多地采用清洁能源，如太阳能、风能等 ，以减少对环境的污染和破坏。
应用领域拓展与展望
应用领域的不断拓展
螺杆压缩机在未来的应用领域将不断扩大，不仅局限于传统的气体压缩领域 ，还将拓展到石油、化工、食品、制药等领域。
总结词：润滑系统故障可能导致压缩机磨损和损 坏，影响压缩机的正常运行。
详细描述
润滑油不足：检查润滑油的油位，及时补充润滑油 。
润滑油变质：更换变质的润滑油，清洗润滑系 统。
润滑系统堵塞：检查润滑系统的管路和轴承等 部位是否有堵塞，及时清理或更换损坏的部件 。
润滑系统温度过高：检查润滑系统的冷却器、 油泵等部件是否正常工作，确保润滑系统的温 度在正常范围内。
指压缩机吸入口处的气体压力。
转速
指压缩机主轴的旋转速度。
功率
指压缩机消耗的电力或液体力。
压缩机的工作流程
吸气过程
螺杆旋转，将吸气口处的气体 吸入。
压缩过程
螺杆将气体带入压缩腔，通过 减小容积进行压缩。
排气过程
压缩后的气体从排气口排的维护与保养
压缩机的定期检查
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每日检查
每日需对压缩机的液位、 温度、进出口压力等参数 进行检查，并记录相关数 据。
每周检查
每周需对压缩机的冷却系 统进行检查，包括冷却液 的液位、颜色、清洁程度 等。
每月检查
每月需对压缩机的空气滤 清器进行检查，并清理尘 埃。
压缩机的保养项目
更换润滑油
螺杆压缩机基础培训课件
结构简单、可靠性高、维护方便 、适应性强等。
工作原理
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螺杆转子转动
螺杆压缩机工作时，螺杆 转子在机壳内相对运动， 形成一系列密封容积变化 ，从而实现气体压缩。
吸气与压缩
随着转子的转动，密封容 积逐渐减小，气体被压缩 并排出机外。
密封与润滑
螺杆压缩机采用特殊的密 封和润滑系统，确保高效 稳定运行。
统等。
更换磨损件
定期更换磨损件，如轴 承、密封件等，确保机
器正常运行。
清洁与保养
定期清洁螺杆压缩机及 其周边设备，保持设备
整洁、无尘。
记录与报告
对日常维护工作进行记 录，及时报告异常情况
。
常见故障及排除方法
压缩机无法启动
检查电源是否正常、启动电容是 否损坏等，根据具体情况进行排
除。
压力不足或过高
检查压力调节阀是否正常、气路是 否堵塞等，根据具体情况进行排除 。
循环经济
推动螺杆压缩机的再制造和回收利用，实现资源 的循环利用，降低对原材料的需求和废物的产生 。
国际合作
加强国际合作，共同研发和应用绿色环保的螺杆 压缩机技术，推动全球可持续发展。
THANKS
谢谢您的观看
润滑系统
油泵
用于向螺杆压缩机内部提供润滑油。
油路
润滑油的输送管道，将润滑油输送到 需要润滑的部件。
控制系统
控制柜
用于控制螺杆压缩机的启动、停止、运行等操作。
传感器
用于监测螺杆压缩机的运行状态和参数，如压力、温度、流量等。
03
螺杆压缩机的操作与维护
操作规程
启动前检查
确保螺杆压缩机处于良好的工 作状态，检查润滑油、冷却水
螺杆压缩机培训教材
➢ 开机
1. 启动前检查结束。 2. 开机之前和中控室联系确认好开机。 3. 开车前准备工作：检查油气分离器中油位，略微打开油气分离器下方的泄油阀，
以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此阀。 4. 确认螺杆压缩机出口安全阀隔断阀阀门全开，安全阀副线阀门关闭，出口球阀全
打开。 5. 合上电源开关，接通电源，观察操作面板上是否有异常显示，相序是否正确，若
➢ 停机操作
• 正常停机 1. 停机：按控制面版上的红色“停机”键，压缩机开始泄载一段时间后，才会停车，不
立即停车是正常现象。 2. 空压机停止后，关闭空压机出口球阀，并打开空压机出口安全阀副线隔断阀。 • 紧急停车 1. 若空气压缩机出现特殊异常情况，可按下红色紧急停车按钮，如需再重新启动要在2分
2020/5/13
➢ 精密过滤器滤芯
1. 压缩空气除油净化器采用机械式离心分离、撞击式预过滤及折叠净化滤芯精过 滤的三合一优选设计机理，具有过滤效率高、体积小、寿命长、耐高温、除油 净化效果好、压差低、操作方便、维修费用少等特点。多项技术指标处于国际 领先地位。
2. 压缩空气除油净化器更适用于原有的压缩空气系统的技术改造。
处理方法
1. 检查机器压力情况，使之操作正常 2. 检查压力传感器，必要更换 1. 检查电压 2. 检查管路并使之畅通 3. 检查轴承，必要更换 4. 检查并检修机械故障 5. 检查设定数据、 1. 联系电气更换检修 2. 检修主机及热继电器
3. 拆下电动机皮带，如还是无法转动 时，检修主机
1. 减少风冷却器之散热面积 2. 减少风冷却器之散热面积 3. 更换温度传感器 4. 重新设定压力超高停车时间 5. 更换热控制阀
物流部 液体成品作业区 刘兵
螺杆式空气压缩机培训资料
一、空气压缩机技术特征1、型号说明规格型号：SGD-110B 额定排气量：20.0m3/min工作压力：0。
8MPa 冷却方式:风冷2、配套电机主要技术特征电机型号:Y2-315S-4 电机功率:110kw额定电压：380V 额定转速：1480r/min二、空气压缩机结构组成压缩机主要由下列部分组成：压缩机和电动机组件,冷却、润滑系统，分离系统,微电脑控制系统。
1、冷却与润滑系统机组不设压缩机冷却润滑油油泵，冷却润滑油在系统压力的作用下，从油气分离器通过温控阀进入冷却器进行热交换，冷却后的油经过油过滤器过滤，送到压缩机喷油口和各润滑点，随同压缩空气一起又进入油气分离器，如此循环工作。
系统主要由五个部件组成：油气分离器、温控阀、油过滤器、风扇（风冷式用)、油冷却器螺杆式压缩机冷却润滑油有三种功能：润滑轴承、密封间隙，主要是转子啮合表面之间、转子外圆端面与气缸之间的间隙:冷却压缩空气及运动件.实际上大部分油用来冷却，而小部分油用来润滑与密封。
压缩机使用一般回转压缩机专用矿物油，首次运行150小时，压缩机冷却油就必须更换，在此以后，通常300~500小时或者6个月，就需要更换,以预防油污积聚或油氧化物生成；如果使用优质合成回转压缩机专用油，由于其具有稳定性高、碳粉含量低、剪切稳定性好等优点，油的使用寿命将达到4000～10000小时.如果压缩机一直处于不利的工况下（如灰尘较多、环境温度高等)运行，或者长期处于不稳定的工作状态，那么就有必要根据具体情况缩短更换冷却油周期，在更换油时，最好在停机10~20分钟后进行，并必须彻底排空油气分离器、管道及冷却器中的油，清洗后重新拧上油塞，重新加油,所加冷却润滑油必须经过三级过滤。
特别注意的是：在不能保证系统中所有压力已彻底释放之前，禁止拆下压缩机润滑和冷却系统中的任何排油塞或油过滤器螺塞。
润滑油混合使用可能导致不溶解的沉积物形成，这种沉积物会引起包括过滤器阻塞在内的严重故障。
螺杆压缩机培训资料课件
轴承与轴承密封
轴承用于支撑螺杆转子，并确保其正常旋转，轴承密封 则用于防止气体泄漏。
润滑系统
润滑系统用于向螺杆压缩机各摩擦部位提供润滑油，以 减小磨损和摩擦阻力。
冷却系统
冷却系统用于降低螺杆压缩机各部件的温度，防止过热 和性能下降。
螺杆压缩机的日常维护
清洁冷却系统
定期清洁冷却系统，保持冷却 效果良好，防止过热和性能下 降。
定期更换滤芯
定期更换空气滤芯和机油滤芯 ，防止杂质和颗粒物进入压缩 机内部。
检查润滑油位
定期检查润滑油位，确保油位 正常，防止因缺油而导致的磨 损和过热。
检查气体管道
检查气体管道是否漏气或堵塞 ，确保气体流动顺畅。
定期检查
定期对螺杆压缩机进行全面检 查，包括各部件的磨损、松动 和泄漏等。
螺杆压缩
汇报人：任老师 2023-12-31
目 录
• 螺杆压缩机概述 • 螺杆压缩机的组成与维护 • 螺杆压缩机的操作与调试 • 螺杆压缩机的能效与优化 • 螺杆压缩机的发展趋势与展望
螺杆压缩机概述
01
螺杆压缩机的定义与工作原理
螺杆压缩机的定义
螺杆压缩机是一种利用螺杆转子旋转来压缩气体、输送气体的机械设备。
化油气分离等。
螺杆压缩机在未来的应用前景
工业领域
螺杆压缩机在工业领域的应用将越来越广泛，特别是在化工、制 药、食品等需要大量气体供应的行业中。
新能源领域
随着新能源行业的快速发展，螺杆压缩机在风力发电、太阳能利用 等领域的应用也将逐渐增多。
城市供气
随着城市化进程的加速，城市供气需求不断增加，螺杆压缩机将成 为城市供气的主力设备之一。
螺杆压缩机的发展
05
螺杆机培训资料
如电力、冶金、纺织等， 可根据实际需求选择合
适的螺杆机。
螺杆机的主要类型和特点
单螺杆机
结构简单、维护方便，但效率相 对较低。
双螺杆机
压缩效率高、稳定性好，但价格较 高。
多螺杆机
可根据实际需求定制不同规格和数 量的螺杆，但结构复杂、维护成本 高。
螺杆机操作和维护
02
螺杆机的启动和关闭
优化进气系统的设计和布局，提高进气质量和效 率，从而提高螺杆机的功率和效率。
改进排气系统
优化排气系统的设计和布局，降低排气阻力和噪 音，提高螺杆机的性能和可靠性。
螺杆机节能减排的措施
能效监测与评估
定期对螺杆机进行能效监测和评估，及时发现和解决能效问题， 降低能源消耗。
使用高效电机
采用高效电机驱动螺杆机，提高电机的效率和可靠性，降低能源消 耗。
当螺杆在机壳内转动时，转子（或称阳转子 ）与机壳（或称阴转子）之间形成的工作容 积会发生变化，从而实现对气体的压缩。
螺杆机的应用领域
化工行业
用于压缩气体，为化学 反应提供必要的工艺条
件。
制药行业
用于压缩空气，为药品 生产提供必要的工艺条
件。
食品行业
其他领域
用于压缩气体，为食品 包装、保鲜等提供必要
螺杆机安全操作规范
03
螺杆机的安全操作规程
操作前检查
启动与关闭
在启动螺杆机前，应检查设备各部件是否 正常，包括电机、减速器、螺杆、润滑系 统等，确保无异常情况。
按照规定的顺序启动和关闭螺杆机，避免 突然启动或急停造成设备损坏或人员伤害 。
运行监控
维护与保养
在运行过程中，应密切关注螺杆机的各项 参数，如压力、温度、振动等，确保设备 在正常范围内运行。
螺杆式制冷压缩机培训课件资料
16
RWF旋转式螺杆压缩机组
▪ 4.1 影响输气系数的主要因素
1）泄漏 2）吸气压力损失 3）预热损失
上述三种损失的大小，与压缩机的尺寸、 结构、转速、制冷工质的种类、气缸喷油量 和油温，机体加工制造的精度、磨损程度及 运行工况等因素有关。
17
RWF旋转式螺杆压缩机组
警告：在维护机组前，要关闭压缩机箱上所有的切 断阀。否则，可能导致严重的人身伤害。
20
RWF旋转式螺杆压缩机组
▪ ！！提示
1）如果机组正在运行。按下停止键。 2）在实施任何维护以前把机组电源切断。 3）当压缩机组被打开暴露于大气时要配备良好的 安全装备。 4）要确保足够的通风。 5）使用制冷剂时要求采取必要的安全防护措施。
4
RWF旋转式螺杆压缩机组
▪ 1.2 机组寿命、运行和维护
➢ 整机使用寿命：≥20年 ➢ 连续运行周期： ≥ 10000小时 ➢ 轴封使用寿命： ≥ 25000小时 ➢ 轴承使用寿命： ≥ 100000小时
5
RWF旋转式螺杆压缩机组
▪ 2. 开启螺杆式压缩机的结构
6
RWF旋转式螺杆压缩机组
▪ 2.1 螺杆式压缩机的结构
RWF旋转式螺杆压缩机组
轮南40万装置新增丙烷压缩机组 YORKFRICK RWF-316E
首次投运前设备培训
1
RWF旋转式螺杆压缩机组
目录
◆机组概况 ◆压缩机工作原理及特点 ◆压缩机主要零部件 ◆压缩机工况调节 ◆日常维护保养及注意事项
2
RWF旋转式螺杆压缩机组
▪ 1.1 压缩机简介
1.制冷压缩机组应采用喷油螺杆压缩机。 2.压缩机采用滑阀自动调节机组的制冷量，使制冷量在
日立螺杆压缩机培训资料
日立螺杆压缩机培训资料螺杆压缩机是一种常见的工业设备，广泛应用于制冷、空调、石油化工等领域。
作为一种高效、可靠的压缩机类型，日立螺杆压缩机备受行业关注。
本文将介绍日立螺杆压缩机的工作原理、优势以及应用领域。
一、工作原理螺杆压缩机的工作原理基于两个旋转的螺杆，一个为主动螺杆，一个为从动螺杆。
当两个螺杆旋转时，它们之间的间隙会逐渐减小，从而将气体压缩。
日立螺杆压缩机采用了先进的润滑和密封技术，确保了高效率和稳定性。
二、优势1. 高效节能：日立螺杆压缩机采用了先进的设计和创造工艺，具有高效率和节能的特点。
与传统的往复式压缩机相比，螺杆压缩机能够提供更大的容积效率和节能效果，降低了运行成本。
2. 稳定可靠：日立螺杆压缩机具有结构简单、运行平稳、噪音低等优点。
通过精确的创造和严格的质量控制，日立螺杆压缩机的可靠性得到了保证，能够长期稳定运行。
3. 多功能应用：日立螺杆压缩机适合于多种工况和工业领域。
无论是制冷空调行业还是石油化工行业，螺杆压缩机都能够提供稳定可靠的压缩空气，满足不同行业的需求。
三、应用领域1. 制冷空调行业：日立螺杆压缩机在制冷空调系统中起到关键作用。
它能够将低温低压的制冷剂压缩为高温高压的气体，提供制冷效果。
日立螺杆压缩机的高效率和稳定性使得制冷空调系统能够更加节能、可靠地运行。
2. 石油化工行业：石油化工行业对压缩机的要求非常高，需要能够处理大量的气体和液体。
日立螺杆压缩机通过高效的压缩过程，能够提供稳定的气体流量和压力，满足石油化工行业的生产需求。
3. 制药行业：在制药行业，对于空气质量和洁净度的要求非常严格。
日立螺杆压缩机通过先进的设计和创造工艺，能够提供洁净的压缩空气，确保制药过程的安全和可靠性。
总结：日立螺杆压缩机作为一种高效、可靠的压缩机类型，广泛应用于制冷、空调、石油化工等领域。
它的工作原理基于两个旋转的螺杆，通过压缩气体来实现能量转换。
日立螺杆压缩机具有高效节能、稳定可靠、多功能应用的优势，适合于各种工况和工业领域。
压缩机使用知识培训资料
压缩机使用知识培训资料一、压缩机的概述压缩机是一种将气体压缩并提高其压力的机械设备，广泛应用于工业、农业、交通运输、医疗、制冷空调等众多领域。
它就像是一个气体的“大力士”，能够把原本稀薄的气体聚集起来，施加压力，使其变得更加“强壮有力”。
常见的压缩机类型有往复式压缩机、离心式压缩机、螺杆式压缩机等。
每种类型都有其独特的结构和工作原理，适用于不同的工况和需求。
二、压缩机的工作原理（一）往复式压缩机往复式压缩机通过活塞在气缸内的往复运动来压缩气体。
当活塞向外运动时，气缸内形成低压，气体被吸入气缸；当活塞向内运动时，气体被压缩，压力升高，然后从排气阀排出。
（二）离心式压缩机离心式压缩机依靠叶轮的高速旋转，使气体受到离心力的作用被甩出叶轮，从而提高气体的压力和速度。
随后，气体在扩压器和蜗壳中减速，将动能转化为压力能。
（三）螺杆式压缩机螺杆式压缩机由两个相互啮合的螺杆组成，一个是阳螺杆，一个是阴螺杆。
气体随着螺杆的旋转被吸入、压缩和排出。
三、压缩机的主要部件（一）气缸和活塞这是往复式压缩机的核心部件，气缸提供了气体压缩的空间，活塞在气缸内往复运动完成吸气、压缩和排气过程。
（二）叶轮离心式压缩机的叶轮是产生离心力的关键部件，其形状和转速直接影响压缩机的性能。
（三）螺杆对于螺杆式压缩机，螺杆的精度和啮合程度对压缩效果和效率起着重要作用。
（四）气阀气阀控制着气体的吸入和排出，确保压缩机的正常工作。
（五）轴和轴承支撑和保证压缩机的旋转部件平稳运转。
四、压缩机的选型（一）确定所需的排气压力和排气量根据使用场景和工艺要求，明确所需的压缩气体压力和流量。
（二）考虑气体性质不同的气体具有不同的物理性质，如密度、粘度等，这会影响压缩机的选型。
（三）运行环境包括温度、湿度、海拔高度等因素，这些都会对压缩机的性能产生影响。
（四）能效比选择能效比高的压缩机，可以降低运行成本。
五、压缩机的安装与调试（一）安装基础要确保安装基础牢固、平整，能够承受压缩机的重量和运行时产生的振动。
螺杆压缩机用户培训-精品
2019/8/18
按结构特征与工作特征分类与命名
压缩机按结构特征与工作特征分类与命名见下表
按工作 原理
容积式
按工作 腔中运 动件或 气流工 作特征
往复式
回 转式
按工作
腔中运 活 动件结 塞 构特征 式
柱
塞 式
隔
膜 式
滚
动
活 塞
滑 片
液 环
三
角
转 子
涡 旋
罗 茨
双
螺 杆
单
螺 杆
动力式
离轴旋喷 心流涡射 式式式式
值约等于零为止。
随着转子的连续动转，上述工作过程循环进行。
由此可见，螺杆式压缩机的一个重要特征：在两个转子转向互相迎合的一
面，气体受到压缩并进行排出，这一面称为高压区；在另一面，转子转向彼此
脱离，齿间基元容积吸入气体，我们称它为低压区；高压力 区和低压区由两个
转子相互啮合齿面的接触线所隔开。螺杆压缩机只要求在高压力区有良好的气
右.即使轴承损坏也只要在更换已损坏轴承后仍可正常运行工作。
螺杆压缩机培训教材
2019/8/18
螺杆压缩机由于所属辅助设备如气，油冷却器，油气分离
器，液气分离器，电控箱等与压缩机一起固定在同一机架上组
成一压缩机机组，因此安装维修特别方便，只要将气，电，水
（对于小冷机组）接通就能使机组开车，投入正常运转。另外，
螺杆式压缩机的工作过程如下：
齿间基元容积随着转子的旋转而逐渐扩大，并和吸入孔口连通。气体通过
吸入孔口进入齿间基元容积，进行气体的吸入过程。
当转子旋转到一定角度以后，齿间基元容积越过吸入口位置。与吸入口断
日立螺杆压缩机培训资料
日立螺杆压缩机培训资料一、概述日立螺杆压缩机是一种广泛应用于工业领域的压缩机设备。
本培训资料旨在帮助学员深入了解日立螺杆压缩机的工作原理、结构特点、应用领域以及维护保养等方面的知识。
二、工作原理1. 压缩过程：日立螺杆压缩机利用两个相互啮合的螺杆，通过旋转运动将气体逐渐压缩。
在压缩过程中，气体从吸气口进入压缩室，随着螺杆的旋转，气体被逐渐压缩，并从排气口排出。
2. 螺杆结构：日立螺杆压缩机采用了双螺杆结构，其中一个螺杆为主动螺杆，另一个螺杆为从动螺杆。
主动螺杆通过电机的驱动，带动从动螺杆旋转，从而实现气体的压缩。
三、结构特点1. 主要部件：日立螺杆压缩机主要由压缩机本体、电机、控制系统等部件组成。
其中，压缩机本体包括主动螺杆、从动螺杆、吸气口、排气口等。
2. 先进技术：日立螺杆压缩机采用了先进的润滑技术和密封技术，能够有效减少能耗和噪音，并提高压缩机的运行效率和稳定性。
四、应用领域日立螺杆压缩机广泛应用于工业生产中的气体压缩和输送领域，包括但不限于以下几个方面：1. 制造业：汽车制造、机械制造、电子制造等行业中，常用于压缩空气供应、气动工具、喷涂设备等。
2. 石油化工：炼油、化工生产过程中，用于压缩、输送气体。
3. 食品饮料：食品加工、饮料生产过程中，用于压缩空气供应、气体输送等。
4. 医药卫生：医院、实验室等场所中，用于压缩空气供应、制药设备等。
五、维护保养1. 润滑系统：定期检查润滑油的油位和油质，及时更换和补充润滑油。
2. 清洁保养：定期清洁压缩机的滤网、散热器等部件，确保压缩机的散热效果和通风畅通。
3. 定期检修：定期进行压缩机的检修和维护，包括检查螺杆磨损情况、密封性能等，并进行必要的维修和更换。
4. 安全操作：使用日立螺杆压缩机时，要遵守相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
六、总结本培训资料对日立螺杆压缩机的工作原理、结构特点、应用领域以及维护保养等方面进行了详细介绍。
通过学习本资料，学员可以全面了解日立螺杆压缩机的相关知识，提高对该设备的认识和运用能力，为工作实践提供有力支持。
螺杆压缩机培训资料
螺杆压缩机培训资料海黄和紫檀哪个更有价值怕上当受骗，我们教你如何鉴别小叶紫檀的真伪！点击访问：木缘鸿官网北京十里河古玩市场，美不胜收的各类手串让记者美不胜收。
“黄花梨和紫檀是数一数二的好料，市场认可度又高，所以我们这里专注做这两种木料的手串。
”端木轩的尚女士向记者引见说。
海黄紫檀领风骚手串是源于串珠与手镯的串饰品，今天曾经演化为集装饰、把玩、鉴赏于一体的特征珍藏品。
怕上当受骗，我们教你如何鉴别小叶紫檀的真伪！点击访问：木缘鸿官网“目前珍藏、把玩木质手串的人越来越多，特别是海黄和印度小叶檀最受藏家追捧，有人把黄花梨材质的手串叫做腕中黄金。
”纵观海南黄花梨近十年的价钱行情，不难置信尚女士所言非虚。
一位从事黄花梨买卖多年的店主夏先生通知记者，在他的记忆中，2000年左右黄花梨上等老料的价钱仅为60元/公斤，2002年大量收购时，价格也仅为2万元/吨左右，而往常，普通价钱坚持在7000-8000元/公斤，好点的1公斤料就能过万。
“你看这10年间海南黄花梨价钱涨了百余倍，都说水涨船高，这海黄手串的价钱自然也是一路飙升。
”“这串最低卖8000元，能够说是我们这里海黄、小叶檀里的一级品了，普通这种带鬼脸的海黄就是这个价位。
”檀梨总汇的李女士说着取出手串让记者感受一下，托盘里一串直径2.5mm的海南黄花梨手串熠熠生辉，亦真亦幻的自然纹路令人入迷。
当问到这里最贵的海黄手串的价钱时，李女士和记者打起了“太极”，几经追问才通知记者，“有10万左右的，普通不拿出来”。
同海南黄花梨并排摆放的是印度小叶檀手串，价位从一串三四百元到几千元不等。
李女士引见说，目前市场上印度小叶檀原料售价在1700元/公斤左右，带金星的老料售价更高，固然印度小叶檀手串的整体售价不如海黄手串高，但近年来有的也翻了数十倍，随着老料越来越少，未来印度小叶檀的升值空间很大。
“和海黄手串比起来，印度小叶檀的价钱相对低一些，普通买家能消费得起。
”正说着店里迎来一位老顾客，这位顾客通知记者，受经济条件所限，他是先从1000元以内的小叶檀手串玩起，再一步一步升级的。
螺杆式空气压缩机培训资料
一、空气压缩机技术特征1、型号说明规格型号：SGD-110B 额定排气量：20.0m3/min工作压力：0.8MPa 冷却方式：风冷2、配套电机主要技术特征电机型号：Y2-315S-4 电机功率：110kw额定电压：380V 额定转速：1480r/min二、空气压缩机结构组成压缩机主要由下列部分组成：压缩机和电动机组件，冷却、润滑系统，分离系统，微电脑控制系统。
1、冷却与润滑系统机组不设压缩机冷却润滑油油泵，冷却润滑油在系统压力的作用下，从油气分离器通过温控阀进入冷却器进行热交换，冷却后的油经过油过滤器过滤，送到压缩机喷油口和各润滑点，随同压缩空气一起又进入油气分离器，如此循环工作。
系统主要由五个部件组成：油气分离器、温控阀、油过滤器、风扇（风冷式用）、油冷却器螺杆式压缩机冷却润滑油有三种功能：润滑轴承、密封间隙，主要是转子啮合表面之间、转子外圆端面与气缸之间的间隙：冷却压缩空气及运动件。
实际上大部分油用来冷却，而小部分油用来润滑与密封。
压缩机使用一般回转压缩机专用矿物油，首次运行150小时，压缩机冷却油就必须更换，在此以后，通常300~500小时或者6个月，就需要更换，以预防油污积聚或油氧化物生成；如果使用优质合成回转压缩机专用油，由于其具有稳定性高、碳粉含量低、剪切稳定性好等优点，油的使用寿命将达到4000~10000小时。
如果压缩机一直处于不利的工况下（如灰尘较多、环境温度高等）运行，或者长期处于不稳定的工作状态，那么就有必要根据具体情况缩短更换冷却油周期，在更换油时，最好在停机10~20分钟后进行，并必须彻底排空油气分离器、管道及冷却器中的油，清洗后重新拧上油塞，重新加油，所加冷却润滑油必须经过三级过滤。
特别注意的是：在不能保证系统中所有压力已彻底释放之前，禁止拆下压缩机润滑和冷却系统中的任何排油塞或油过滤器螺塞。
润滑油混合使用可能导致不溶解的沉积物形成，这种沉积物会引起包括过滤器阻塞在内的严重故障。
制冷螺杆压缩机培训
轴承 轴转承子 转子
内容积比内滑容阀积比滑阀机体 吸机气体过滤吸网气过能滤量网滑阀能量滑阀 轴封 轴封
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1.机体部件
主要有油缸、吸气端座、机体、排气端座组成。其中油缸被油缸隔板隔开，分 为能量调节油活塞活动区域和内容积比调节油活塞活动区域；吸、排气端座中分别 设有吸气、排气腔，承担转子重量的轴承孔等；机体中设有转子工作腔，滑阀腔， 气体回流通道等，机体部件同时起到腔体与外部密封的作用。
轴承孔与机体转子孔的同心以及油缸孔与机体滑阀孔同心是保证压缩机正常工 作的重要条件，配合精度很高，即使同一型号的机器中油缸、吸气端座、机体、排 气端座之间也不允许随意互换。
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2.转子部件
转子部件是压缩机的核心部件，实现吸气、压缩、排气的工作过程等。 一对相互啮合的按一定传动比反向旋转的螺旋形转子，水平且平行配置于机体内部，具有凸齿的转 子为阳转子，通常它与原动机连接，功率由此输入。具有凹齿的转子称为阴转子。在阴、阳转子的两端 （吸气端和排气端）各有一只滚动轴承承受径向力量，在两转子的排气端各有一只四点球轴承，该轴承 承受轴向推力，位于阳转子吸气端轴颈尾部的平衡活塞起平衡轴向力、减轻四点球轴承的负荷的作用。 轴向定位和径向支撑全部采用高质量原装进口滚动轴承，使转子定位精确，轴颈无磨损，转子装配 间隙减小、容积效率高，额定寿命可达40000h。内、外调整圈用来调整排气端间隙，排气端间隙过大会 严重影响制冷量。
各类螺杆压缩机的认识专题培训课件
2)压缩过程（图b） 吸气过程结束后，螺杆继续旋转，随着星轮齿沿着螺杆齿槽 推进，封闭的齿间容积不断减少，气体压力就不断高，直至 齿槽内的气体与排气口刚要接通为止，气体压缩过程结束。
几种内容积比调节机构
①德国寇尔托马塔 （Kiihlautomat）公司
1—输气量调节滑阀 2—弹簧 3—内容积比调节滑 阀 4、7—油活塞 5、6、8—进出油口
③瑞典Stalsmini-S20型
②日立制作 所MYCOM 中V系列机器
第6章 螺杆式制冷压缩机
第七节 润滑系统
油温：p126 油压：p127
部分负荷，特别 是50%负荷以下 运行时，经济性 差。
部分负荷时，机器效率会比较低
二、滑阀能量调节机构
1.调节机构的组成
输气量调节机构由三部分组成： 第一部分包括滑阀、滑阀顶杆、油活塞、液
压缸、压缩弹簧及端座； 第二部分为输气量调节指示器； 第三部分为油路及输气量调节控制阀。
2.调节过程
滑阀轴向移动的动作是根据吸气压力和温
SLIDE VALVE
排气孔口
RECIRCULATION SLOT DISCHARGE OPENING
图6-13上边一行： 滑阀前缘部位开有径向排气孔口
2.滑阀调节
滑阀的位置离固 定端越远，回流 孔长度越大，输 气量就越小，当 滑阀的背部接近 排气孔口时，转 子的有效长度接 近于零，便能起 到卸载启动的目 的。
螺杆有效长度 螺杆有效长度
螺杆有效长度
螺杆有效长度
输气量和滑阀位置的关系曲线
滑阀固定端长度约 占机体长度的20%， 这部分在吸气强范 围内。 螺杆式制冷压缩机 的输气量调节范围 一般为10%100% 内的无级调节 一般不要低于20%， 否则其震动会较大。
螺杆压缩机培训资料
冷却水异常
如果冷却水不畅通，应检查冷却水阀是否 正常，如堵塞可清洗冷却水管道。
噪音异常
如果机组噪音过大，应检查轴承是否磨损 或松动，如有需要可进行更换。
03螺Leabharlann 压缩机系统安全与环保螺杆压缩机的安全措施
01
02
03
操作前检查
操作前应检查螺杆压缩机 各部件是否正常，包括螺 杆、轴承、密封件等关键 部件。
工业领域
用于压缩空气、氮气、氢气等 气体，提供生产工艺所需的压
缩气体。
制冷领域
用于制冷剂的压缩和循环，提 供制冷系统所需的制冷效果。
医疗和实验室领域
用于提供高纯度、干燥的压缩 气体，用于各种医疗和实验设
备。
02
螺杆压缩机操作与维护
螺杆压缩机的操作步骤
确认电源连接正常
在操作螺杆压缩机之前，必须确保 电源连接正常，电源指示灯亮起。
螺杆压缩机常见故障分析
压缩机主机出现异响
可能由于转子磨损或调整不当导致
压缩机压力不足
可能由于进气滤清器堵塞或压缩机制冷剂 不足导致
压缩机机体温度过高
可能由于冷却系统故障或负荷过大导致
压缩机排气温度过高
可能由于冷却系统故障或负荷过大导致
螺杆压缩机故障排除流程
详细记录故障发生时的状况，包括操作步骤、时间、 环境等
西门子是全球知名的电气和自动 化设备制造商，其螺杆压缩机也 具有一定的市场份额。
螺杆压缩机的选型方法
01
02
03
确定气体的性质
根据工艺流程和介质的不 同，选择不同类型的螺杆 压缩机。
确定压缩机的参数
根据所需压缩的介质、压 力、温度等参数，选择合 适的螺杆压缩机型号。
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螺杆压缩机培训资料
1螺杆压缩机的概况
1.1 特长、规格
螺杆压缩机与其他形式的压缩机比较，一般具有如下特长，并广泛应用于空调、冷冻、厂房设备、空气热源冷暖等方面。
①螺杆压缩机滑动部位少，没有短时间必须交换的动作阀等零件，所以可靠性高，没有长时
间大修的必要。
②结构简单，主要零件数约是往复式的1/10（本公司比）。
③采用双重密封结构，低噪音。
④冷媒压缩因是通过连续吸气进行压缩，所以为低振动。
⑤效率高，尤其是在低温用途、空气热源冷暖用方面，能发挥超群的性能。
⑥容量控制有阶段和连续两种方式，能广泛适应不同的需要不是。
⑦如果在压缩机吸入侧喷射液体冷媒，排出气体的温度不会上升到120℃以上。
⑧使用排出温度达到120℃且不会炭化或劣化的特殊合成润滑油。
⑨压缩机启动负荷小，马达启动可采用启动电流小的星-三角式（λ—Δ）。
螺杆压缩机的规格如表1所示。
2
备注1：电机相间电阻是指当温度为20℃时的值。
1.2 工作原理
螺杆压缩机是通过由5个凸齿组成的阳转子（以下简称为M转子）与由6个凹齿组成的阴转子（以下简称为F转子）的啮合形成齿形空间吸入冷媒，通过减小齿形空间来压缩冷媒至所定压力。
从在轴向到半径方向上开口的吸入口吸入冷
媒。
随着转子的回转，在转子下侧，啮合分
开，齿沟长度增大，冷媒被吸入齿形空间。
〔压缩行程〕
从齿沟的吸入侧开始进行齿形的啮合，密封
线渐渐向排出侧行进，齿形空间减少，进行
压缩。
〔压缩行程〕
通过随着冷媒一起吸入的润滑油，在转子间
隙内形成油膜密封，同时对转子进行润滑。
阳转子和阴转子渐渐靠近排出口进行压缩，
压力升高。
完全送出为止。
排出行程〕
齿形空间与排出口连上，开始排出行程。
此
1.3 压缩机的外观尺寸及构造
图1～3为压缩机的尺寸图及结构图。
图3的转子②由滚柱轴承③支撑，压缩冷煤所产生的轴向力由滚珠轴承⑥来支撑。
阳转子所产生的轴向力阴转子的3 ~ 4倍，因此为了缓和轴向力，阳转子侧的滚珠轴承采用3连式来增加负荷容量。
容量控制是由形成了壳体的一部分的滑阀⑦经活塞⑨向轴方向移动，通过旁通冷煤来进行控制的。
另外，壳体内藏的马达④的标准规格为200Vλ—Δ启动。
图3为压缩机的分解图。
请通过此图确认各零部件的位置。
5
图1 4005SC 半封闭型螺杆压缩机尺寸图
5
6
图2 5005SC, 6005SC 半封闭型螺杆压缩机尺寸图
6
图3 半封闭型螺杆压缩机结构图
1.4 启动方式
一般22kW 以上的压缩机，由于启动电流大，所以除了直入启动以外，还采用λ—Δ启动、PW 启动。
从启动电流这点来说，λ—Δ启动有很多优点，因此额定输出功率22kW 以上的日立半封闭螺杆压缩机全部采用λ—Δ启动。
如图5所示，λ—Δ启动时，定子的线圈采用星形（λ）接线，通过给各相加电源电压的1/3来控制启动电流，马达加速进入正常运转之后，切换到三角形（Δ）接线，将各项电压加满到电源电压。
采用这种方式，可将启动电流控制到只有全电压启动的1/3。
图4 λ—Δ方式马达启动
1.5 润滑结构
润滑油系统图如图5所示。
因为螺杆压缩机是采用润滑油储存在高压部D 壳体，通过高压与低压的压差向滑动部供油的结构，所以不需要同往复式压缩机一样使用油泵。
D 壳体储存的油通过150筛眼油过滤器的过滤以后，给如下三个系统供油： ①向轴承（滚柱轴承和滚珠轴承）供油
提供给阳转子和阴转子的油，对轴承进行了润滑后，再吸入转子内，对啮合部进行润滑后与冷媒一起排出，通过分离器分离后再回到D 壳体储存。
②向转子齿面供油
提供给吸入侧滚柱轴承的油及在循环中循环的油，给转子啮合部供油，与冷媒一起排出，通过分离器分离后再回到D 壳体底部储存。
③向容量控制机构供油
通过毛细管向汽缸部供油，驱动了活塞以后，排油被送到壳体的吸入侧，再次被吸入转子内后，与①相同回到D 壳体储存。
如上所述，油从D 壳体供给到各滑动部后，被吸入转子内，与冷媒一起排出，通过分离器
分离后再回到D壳体储存，而冷媒则被排出到冷凝器。
图5 半封闭型螺杆压缩机润滑油系统图（阶段控制）
1.6 容量控制结构
螺杆压缩机的容量控制机构如图6、7所示，是通过设在啮合部的滑阀向转子轴方向滑动来调整有效吸入量而进行的。
一旦吸入气体被吸入转子的啮合部，因为滑阀向排出方向滑动，所以虚线箭头所示多余部分会向吸入侧旁通，只有必要的气体量被排出。
滑阀的动作是通过使固定在滑阀上的活塞进行油压作用而动作的。
图6是以阶段控制为例对容量控制进行说明。
滑阀移到最左侧时为100%负荷，相反移到最右侧时为负荷最小（4005SU为33%负荷，5005SU及6005SU为25%负荷）。
图示位置为75%负荷。
下面表示压缩机电磁阀的动作，100%运转时，3个电磁阀全部关闭。
因此活塞的A、B面全为高压，但是滑阀端面的A面为高压，B面为低压，因此滑阀一直滑动到左侧，固定在100%负荷的位置。
负荷为75%时电磁阀202打开，活塞A面被开放为低压，由于活塞AB面的压差滑阀向右侧移动，恰好在图示位置上压力取得平衡，固定，成为75%负荷运转。
另外，压缩机启动时减轻启动力矩所必需的最小卸载，是关闭电磁阀202，打开电磁阀201，与前面相同将A面开放为低压，使滑阀滑动到最右侧。
活塞B面所附的线圈弹簧，是在停止时将活塞推向最右侧所用。
备注：本图为从压缩机上方的俯视图。
卸载电磁阀的配置
图6 容量控制结构（阶段控制）
备注：本图为从压缩机上方的俯视图。
卸载电磁阀的配置
电磁阀动作表
图7 容量控制结构（连续控制）
1.7 检查接头
检查接头用于压力计的取出口处。
检查接头的结构如图8所示。
图8 检查接头结构图
如图所示，检查接头的A部密封面粘合密封，但如拆下盲螺母③，安上压力计配管的扩口螺母，主轴④压下弹簧⑤，形成向下移动，使密封面A出现空隙，就可以检查内部压力了。
1.8 压缩机定期检查基准
压缩机的定期检查，请按照表2《半密封型螺杆压缩机日常检查、定期检查基准》、表3《冷冻机油的劣化和颜色目视基准》实施。
表2《半密封型螺杆压缩机日常检查、定期检查基准》
注意：
1.○：检查出现异常时更换零件●：更换零件
2.本表用于运转状况良好、运转记录完备的情况
3.如果使用劣化或被铁粉等污染的冷冻机油的话，会造成轴承寿命缩短。
所以请注意观察
视油镜，如果出现有污染，即使还未到更换时间也需要更换。
由于在本螺杆压缩机上使用的冷冻机油有随紫外线而变色的特性，所以比较难以根据色调判断，此时请参考表3的颜色样本。
另外，可以用全酸化来判断有的劣化。
以下的全酸化测试工具是机油生产厂家销售的，请参考使用。
机油厂家：CASTORAL
测试工具：酸性检查测试工具
15
表3 冷冻机油的劣化和颜色目视基准
无异常
要注意
要交换冷冻机油
8.0
6.5
7.0 6.0 4.0 5.0 3.0 2.0。