(中天)内支撑施工方案
内支撑梁拆除的施工方案
一、项目概况佛山岭南天地18地块商住项目由佛山咏瑞天地置业有限企业投资兴建, 监理单位是深圳现代监理有限企业；上部构造设计单位是广东启源建筑工程设计院有限企业；基坑支护设计单位广东省建工设计院；总承包单位是中天建设有限企业；基坑支护分包单位是广州中煤江南基础工程企业。
本项目旳内支撑梁包括西南角旳6道两层旳角撑梁、西北角7道角撑, 以及南面31根斜撑梁；本工程支撑梁总长度约1000米。
二、支撑梁拆除工艺斜撑旳拆除措施一般有爆破拆除法、机械拆除法、人工拆除法、静爆拆除法等。
为了保证不对临时支撑体系、以施工旳永久构造工程及周围建筑物、地下设施导致不利影响, 严格控制支撑体系拆除后基坑旳变形, 考虑安全、质量、工期旳原因, 本工程拟采用静爆拆除, 静爆拆除旳基本工艺:1.施工特点2.施工工艺原理先对临时支撑体系切割卸载, 完毕构造换撑平衡过渡, 再用静爆法拆除临时支撑。
根据钢筋混凝土构件类型对需拆除旳部位进行合理旳钻孔, 在钻好旳孔中灌注静态膨胀剂, 静态膨胀剂发生水化反应使晶体变形, 产生体积膨胀, 从而缓慢地、静静地将膨胀力（可达30Mpa-50Mpa）施加给孔壁, 通过一段时间后抵达最大值, 8-12小时后使混凝土产生裂缝而破碎, 再用小风镐进行集中破碎清运。
2.1施工工艺及操作要点内力监测1）. 在拆除内支撑构造前以及整个拆除过程中进行内力监测, 做到信息化施工。
首先是对基坑位移和内支撑梁旳内力监测, 根据检测成果得出内力分布状况, 卸荷时根据内力分布状况做到均匀卸荷, 在卸荷过程中监测内力重分布状况, 做出对旳判断。
2）. 在拆除过程中应对一下部位进行重点监测:a.坑外地下水位监测。
采用钢尺水位计在预先布置旳水位观测井进行监测, 监测过程中应注意定期监测孔口标高。
b.地面沉降量旳监测。
用精密水准仪, 标尺在布置好旳基点上进行监测, 用本次监测标高减去上次标高为本次沉降量, 减去初始标高为累积沉降量。
支撑施工方案范文
支撑施工方案范文支撑施工方案的编制需要了解施工工艺、施工方案、施工设备和施工工序等。
首先需要对桥梁的结构形式、荷载特点、设计要求和建设图纸进行分析，根据实际情况评估桥梁施工的难度和风险程度。
然后，根据桥梁的施工周期、施工工艺和工序，制定出一个详细的桥梁施工方案，包括施工方法、施工工艺、施工设备和材料的选择等。
1.高处作业风险：桥梁施工往往需要在较高的位置进行，如搭设脚手架、进行焊接、浇注混凝土等。
这时需要通过设置安全网、安全带、安全防护设施等措施来防止高处坠落事故的发生。
2.施工设备风险：桥梁施工过程中，会使用各种吊装设备、起重机械等大型机械设备。
这些设备的使用需要遵循安全操作规程，确保设备的安全性和工作人员的人身安全。
3.施工材料风险：桥梁施工过程中，会用到各种建筑材料，如钢筋、混凝土等。
这些材料的质量需要经过检验，确保其达到设计要求，以保证桥梁的安全性。
4.动力设备风险：桥梁施工需要使用各种动力设备，如发电机、压缩机等。
这些设备的使用需要按照操作规程进行，防止发生设备事故。
针对以上的安全风险，支撑施工方案应该包括以下内容：1.施工安全措施：明确施工过程中需要采取的安全措施，如高处作业时使用的防护措施、设备使用时的安全操作规程等。
2.安全防护设施：根据施工的实际情况，设置适当的安全防护设施，如安全网、护栏、警示标志等。
3.监控和检测措施：设置适当的监控和检测手段，及时发现施工中的安全隐患，采取相应的措施进行调整。
4.培训和教育：对施工人员进行必要的安全培训和教育，提高其安全意识和安全技能，确保施工人员的人身安全。
通过制定支撑施工方案，可以对施工过程进行合理规划和组织，以确保施工的顺利进行和工程的安全性。
同时，也能够使施工人员提高安全意识，增强珍惜生命和保护环境的责任感。
因此，在施工过程中，制定支撑施工方案是非常重要的一项任务。
钢管脚手架搭设方案.doc
钢管脚手架搭设方案一、工程概况由中天建设集团股份有限公司承建的XXX工程位于XXX，由XXX公司勘察，XXX设计院设计，XXX公司监理。
XXX工程总建筑面积29504m2。
共8层，框架结构，底层层高4.5m，标准层层高3.4m，总高28.8m。
二、脚手架施工部署本工程采用落地式双排扣件式钢管外脚手架，从室外地面起算，搭设高度30m。
双排脚手架搭设步距1.8米，纵距1.8米，横距1.05米，阳台及楼梯间其纵距则可适当减小，不能扩大。
内排立杆离墙0.3m。
连墙件为垂直方向每层拉结，水平方向3跨一拉结，用直角扣件及短钢管与墙体拉结。
外侧用密目式安全网全封闭。
剪刀撑每6个纵距连续搭设，竖向连续搭设，剪刀撑斜杆与底面夹角为45度。
除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道横向斜撑，横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。
三、外脚手架施工要求1、材料要求1.1脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 12793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定。
钢管为φ48×3.5，表面锈蚀程度不应大于0.5mm，钢管弯曲程度不大于3 mm/m，若超出规定，不得使用。
钢管上不可打孔。
钢管和扣件应有产品合格证和检测报告。
1.2扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定，不得有裂缝、出现滑丝等缺陷。
在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
1.3 脚手板采用竹笆脚手板，主筋不得缺少或断裂。
1.4 建筑用密目式安全网应符合有关规定，并有许可证及合格证方可使用。
2、构造要求2.1 水平杆（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨。
（2）水平杆应采用对接，对接接头应交错布置，即相邻两根接头不宜设置在同步同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平位置错开不小于500 mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；若搭接，则搭接长度不小于1m，且用三个扣件固定，端部离扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100 mm。
钢丝网架现浇保温内置混凝土一体板施工方案
郑州中天建筑节能有限公司ZTX钢丝网架现浇内置保温一体化成本分析1EPS保温板，20KG/M3，阻燃B1级，厚度60MM，自产200元/M3 13元/平方外购288元/M3 17元/平方2XPS挤塑板，32KG/M3，阻燃B1级，厚度60MM，自产350元/M3 21元/平方外购500元/M3 33元/平方3钢丝网片，4*100*100MM，自产10元/M2 10元/平方外购13元/M2 13元/平方4 专用塑料连接件3*150MM，6个/平方，外购8元/M2 8元/平方5 12号螺纹钢筋12*320MM 2个/平方，自产9元/M2 9元/平方7 生产费用人员工资，房租，水电费，管理杂费5元/平方8 日产量8小时生产2000平方，年产量70万平方，年产值0.7亿左右当采用EPS保温板自产网片合计成本：13+10+8+9+5=45元/平方，市场价105元/M2 当采用XPS挤塑板自产网片合计成本：21+10+9+8+5=53元/平方, 市场价115元/M2 郑州中天建筑节能有限公司ZTX钢丝网架现浇内置保温一体化投资总结1 设备总投资钢丝网片织网焊接机11万，连接件插板生产线15万，合计26万2 厂房租金3亩空地及厂房年租金约10万，电费每天200元，电费年约6万元，工资30人/月，4500元/人/月，年工资开支约160万，3 年产量按8小时产量，日产2000平方，年产70万平方，成本约45元/平方毛利润45元/平方，年毛利润70万*45元/平方=3150万元郑州中天建筑节能有限公司一钢丝网架内置保温现浇外墙市场报价单1 采用EPS泡沫板为保温层1保温材料阻燃B1级EPS板，密度22公斤/立方，厚度6公分，2钢丝网片铁丝直径4MM，网孔100*100MM, 专用连接件6个/平方，3拉结件采用8MM螺纹钢筋防锈处理300MM长固定模板空腔，4个/平方规格1200*3000*60MM，非标尺寸按图纸制作价格109元/平方，含平网，角网，含运费税收2 采用XPS挤塑板为保温层4保温材料阻燃B1级XPS板，密度30公斤/立方，厚度6公分，5钢丝网片铁丝直径4MM，网孔100*100MM, ，专用连接件6个/平方6 拉结件采用8MM螺纹钢筋防锈处理300MM长固定模板空腔，4个/平方规格1200*3000*60MM，非标尺寸按图纸制作价格119元/平方，含平网，角网，含运费税收二钢丝网架内置保温现浇混凝土填充墙报价单代替加气块非承重墙，与建筑主体同步浇筑施工采用EPS泡沫板为填充墙7 保温材料阻燃B1级EPS板，密度20公斤/立方，厚度18公分，8 钢丝网片铁丝直径4MM，网孔100*100MM, 专用连接件6个/平方9 双面钢丝网片铁丝直径4MM，网孔100*100MM, 专用连接件6个/平方10 内模板内侧浇筑50MM厚混凝土，中间是180MM厚的保温板做填充物11 外模板内侧再浇筑50MM厚混凝土，代替填充墙作为非承重墙来使用，与建筑主体同步浇筑施工12 钢丝网架内置保温现浇填充墙现浇后墙体总厚度230MM, 根据墙体总厚度来设计，规格600*3000*230MM，非标尺寸按图纸制作价格172元/平方，含平网，角网，含运费税收郑州中天建筑节能有限公司一钢丝网架免拆保温板外墙市场报价单1 采用EPS泡沫板为保温层6保温材料阻燃B1级EPS板，密度18公斤/立方，厚度6公分，7钢丝网片铁丝直径4MM，网孔100*100MM, 腹丝铁丝直径4MM，腹丝长度140MM，8薄面层（内）5MM抹面砂浆带网格布9厚面层（外）25MM颗粒保温砂浆，5MM后抗裂抹面砂浆网格布, 复合后砂浆层30MM厚10钢丝网架免拆保温一体板总厚度90MM, 规格600*3000*80MM价格109元/平方，含运费2 采用XPS挤塑板为保温层11保温材料阻燃B1级XPS板，密度30公斤/立方，厚度6公分，12钢丝网片铁丝直径4MM，网孔100*100MM, 腹丝铁丝直径3MM，腹丝长度140MM，13薄面层（内）5MM抹面砂浆带网格布14厚面层（外）25MM颗粒保温砂浆，5MM后抗裂抹面砂浆网格布, 复合后砂浆层30MM厚15钢丝网架免拆保温一体板总厚度90MM, 规格600*3000*80MM价格119元/平方，含运费二钢丝网架免拆保温填充墙一体板报价单代替加气块非承重墙，与建筑主体同步施工采用EPS泡沫板为填充层16保温材料阻燃B1级EPS板，密度18公斤/立方，厚度18公分，17钢丝网片铁丝直径3MM，网孔100*100MM, 腹丝铁丝直径3MM，腹丝长度230MM，18薄面层（内）2MM界面砂浆带网格布19厚面层（外）5MM厚抗裂抹面砂浆，30MM岩棉保温，15MM厚抗裂抹面砂浆网格布, 复合后无机保护层50MM厚20钢丝网架免拆保温填充墙一体板总厚度230MM, 规格600*3000*230MM价格187元/平方，含运费郑州中天建筑节能有限公司趋势已来势不可挡顺势而为跟上趋势先知先觉赢在政策立足市场用好杠杆我公司自主研发的拥有20多项实用新型专利保护的保温与结构一体化体系两个产品，ZTM钢丝网架免拆保温模板体系和ZTX钢丝网架保温内置现浇混凝土体系，这两个保温体系都是建筑节能保温项目。
内支撑梁的施工方案
内支撑梁的施工方案内支撑梁是指在混凝土构件浇筑和硬化过程中，为防止构件变形和保持其初始位置而设置的临时支撑体系。
内支撑梁的施工方案需要考虑梁的材料选用、施工方法、支撑设计和施工安全等方面。
下面是一份详细的内支撑梁施工方案，共计1200字。
一、材料选用1.梁体：根据实际需要选择适当的梁体材料，通常采用钢模板制作混凝土梁体。
材料需要符合国家相关标准。
2. 支撑杆：采用优质钢材制作，直径一般为18-20mm，长度根据需要确定。
3.支撑基础：根据地基质量和梁体重量设计支撑点的基础，可以采用混凝土浇筑或使用钢板强化地基。
二、施工方法1.基础准备：清理基础表面，确保其平整、干燥，无杂物和颗粒。
钢筋支撑需要根据相关设计要求进行布置。
2.梁体制作：根据设计要求预制钢模板，并根据所需尺寸切割钢筋。
在预制的模板内倒入混凝土，振实并抹平表面。
3.梁体安装：根据设计要求和图纸，将制作好的梁体运输至施工现场，并使用吊车或起重机进行安装。
利用支撑杆将梁体调整至正确位置，并加固固定。
4.支撑梁调整：使用水平仪对支撑梁进行调整，使用螺栓或螺旋升降器调整支撑杆的长度，直至梁体达到水平位置。
在调整过程中需要注意安全，避免支撑杆松动或倾斜。
5.支撑梁固定：当支撑梁达到预期水平时，采用焊接或螺栓连接等方法将支撑杆固定在基础上，确保其牢固和稳定。
三、支撑设计1.支撑点的布置：根据混凝土构件的形状和尺寸，确定支撑点的数量和位置。
支撑点的间距一般按照设计要求进行确定。
2.支撑力的计算：根据混凝土梁体的重量以及支撑点的数量和位置，计算出每个支撑点承受的力和压力分布。
3.杆件的选型和计算：根据支撑力的计算结果，选择适当的钢材杆件，并计算其受力状态，包括杆件的弹性变形和极限承载力等。
4.支撑系统的稳定性：根据支撑点的数量和位置，计算支撑梁系统的稳定性，确保其在浇筑过程中不发生倾覆或移动。
四、施工安全1.施工人员的培训：组织施工人员参加相关安全培训，掌握内支撑梁施工的基本知识和操作技能。
轮扣式支模架高支模板施工方案
目录一、工程概况 - 1 -二、编制依据 - 1 -三、施工准备 - 2 -四、立杆基础 - 2 -五、支撑体系构造设计 - 3 -六、支撑体系搭设和拆除要求 - 4 -七、支撑体系检查验收 - 5 -八、模板的构造与安装 - 5 -九、模板支撑体系的监测 - 9 -十、混凝土浇筑方法及有关注意事项 - 9 -十一、模板的拆除 - 10 -十二、技术质量保证措施 - 11 -十三、安全管理与文明施工 - 12 -十四、应急预案 - 15 -十五、高支模架设计计算书 - 24 -十六、附图 (47)高支模施工方案一、工程概况佛山岭南天地D地块酒店式公寓项目有佛山益康置业有限公司承建，中天建设集团有限公司总承包管理，广东重工建设监理有限公司监理，巴马丹拿国际公司咨询设计/广东启源建筑工程设计院有限公司设计。
本工程总用地面积16500㎡，总建筑面积77060㎡。
±0.00以上共14层，其中裙房4层，建筑面积为51060㎡；地下室2层，建筑面积26000㎡；建筑基底面积9062㎡。
建筑物高约50m。
地下层为停车库及酒店配套，其余部分为停车库及机电设备房；地上1层为酒店大堂、宴会厅及商业，2层为商业及餐饮，3层为商业、餐饮及康体会所，4层为功能厅、宴会办公室及婚宴厅。
整个建筑为集商业、餐饮、娱乐、酒店为一体的综合性大型公共建筑。
支撑体系采用轮扣式钢管搭设，底模为18mm模板，方木采用80×80mm，钢管为￠48×3.5钢管。
方案设计范围：1、地下室二层顶板，首层楼板支模方法按高大模板施工2、二层和四层层高在4.7米，三层和五层为4.5米二层最大梁为700*800、900*650；三层最大梁为700*800、500*800；四层最大梁为700*800；五层最大梁为700*1000、700*800。
楼板跨度为11米3、五层以上层高为3米，跨度为11米施工按施工组织总设计和《建筑施工模板安全技术规范》，JGJ162-2008执行。
中天项目管理标准化交底(施工机械和定型化)
三、中小型机械
一、严禁使用立式砂浆搅拌机和150混凝土搅拌机。 二、严禁使用土制木工锯。
主要内容
一、安全防护类（项目1.0版本要求前16项落地率100%，项目2.0版本要求落地率100%）：
1、安全通道、2、施工电梯楼层门、3、电梯井防护门、4、楼梯扶手及临边防护连接件、5、 悬挑钢平台及防护、6、吊笼、7、作业防护棚、8、小型机具防护棚、9、施工电梯防坠棚、 10、移动式隔离栏杆、11、塔吊基础防护、12、脚手架层间隔离防护、13、切割机防护罩、 14、配电箱防护雨棚、15、灭火器挂架、16、氧气乙炔间、17、人车分离隔离栏杆、18、型 钢装配式围墙、19、电焊机推车。
四、生活后勤类（落地率100%）：
1、盥洗池雨棚、2、晒衣棚、3、自行车棚、4、晒鞋架、5、脸盆架、鞋架。
一、安全防护类（项目1.0版本要求前16项落地率100%，项目2.0版本要求落地率100%）
1、安全通道
2、施工电梯楼层门
3、电梯井防护门
4、楼梯扶手及临边防护栏杆
5、悬挑钢平台
6、吊笼
7、作业防护棚
二、文明施工类（项目1.0版本要求前5项落地率100%，项目2.0版本要求落地率100%）：
1、八牌二图、2、班前讲评台、3、宣传栏、4、氧气乙炔瓶推车、5、防尘洒水车、6、危险 源告示牌、7、仪表镜、8、大门门柱、9、灯架。
三、质量类（落地率100%）：
1、集中加工车间、2、同条件试块笼子、3、混凝土ห้องสมุดไป่ตู้斗、4、钢筋堆放支架、5、砌块雨棚、 6、材料标识牌支架。
1、八牌二图
2、班前讲评台
3、宣传栏
4、氧气乙炔瓶推车
5、防尘洒水车
6、危险源告示牌
高大模板支撑架专项施工方案
目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、支模架设计范围 (4)四、支撑形式选用及设计 (5)（一）支撑形式选择及搭设参数 (5)（二)架体基础 (8)(三）水平拉接的布置与构造 (8)（四）剪刀撑布置 (8)(五）支撑架施工荷载取值 (9)五、混凝土浇捣施工部署 (9)六、支模架的构造要求及措施 (10)七、支模架的搭设及拆除 (11)八、支撑体系检查和验收 (12)九、安全管理与维护 (15)十、质量保证措施 (15)十一、应急预案 (16)十二、支撑架施工安全防护领导小组 (17)十三、管理体系及项目部组成 (17)十四、模板及支撑架计算书 (19)(一)500×1500mm梁模板扣件钢管支撑架计算书（支架搭设高度5。
8m） (19)（二）550×1300mm梁模板扣件钢管支撑架计算书（支架搭设高度5。
8m) (22)（三）500×1200mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10。
2m）26（四）400×900mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10。
2m) (29)(五）350×700mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书(支架搭设高度29。
45m） (33)（六）180mm厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度5.80m) (36)（七)120mm厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度29.45m） (40)十五、附图 (43)附图一超重梁结构平面布置图附图二超高梁板位置示意图附图三超重梁支模架平面及剖面布置图附图四裙房南侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图五裙房西侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图六北侧门厅超高支模架搭设布置图附图七扶梯部位超高支模架布置图附图八各类梁模板支撑体系大详图附图九节点详图①、②、③附图十现场施工总平面布置图超高、超重模板支撑架专项施工方案一、工程概况本工程位于浙江省嘉兴市，中山路的南侧,并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内.基地规划用地面积：40862.4平方米，拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。
(中天)安装幕墙用环形轨道施工方案
目录一、环形轨道布置图 (2)二、计算书 (6)1、轨道工字梁计算 (6)2、钢丝绳的直径计算 (7)3、节点1和节点2的设计 (8)4、焊缝验算： (9)绿地广场（郑州会展宾馆）工程位于郑州市郑东新区CBD的中心，西临河南省艺术中心，东侧为郑州国际会展中心，北面为中心公园和如意湖，南面正对中心广场，是CBD的主体建筑，地理位置非常优越。
总建筑面积238725.63㎡，建筑总高度280米，地上60层，地下3层，框架核芯筒结构。
一、环形轨道布置图环形轨道布置图环形轨道计划布置在18层、36层、49层。
其中挑梁外端部通过钢丝绳与上层埋件连接；内端部通过连接板、螺栓与结构固定。
换轨共有3圈，通过连接板、螺栓与挑梁连接。
通过环形轨道吊挂电动葫芦、操作小车等完成单元体以及外遮阳格栅的安装。
图一：环形轨道布置平面图图二：环形轨道布置立面图图三：顶部埋板固定连接位置示意图图四：挑梁用连接板1为焊接在挑梁上，通过螺栓与环形梁连接的连接板；挑梁用连接板2为焊接在挑梁上，通过锚栓与结构连接固定的连接板。
图五：挑梁示意图图六：环梁弯弧部位示意图图七：环梁直段部位示意图图八：环梁用连接板以及钢丝绳连接耳板二、 计算书1、轨道工字梁计算1、最不利轨道工字梁跨度为 3.518m ，按两端简支计算。
起吊重物为330t kN =，偏于安全的取动力系数为1.3。
I18钢梁自重为0.25kN 。
则钢梁最大弯矩为：2111.330 3.518 1.20.25 3.51834.30.334.648M kN m=⨯⨯⨯+⨯⨯⨯=+=⋅ 查《钢结构设计手册》（上册）P787，Q235钢热轧普通工字钢简支梁（跨中无侧向支撑，集中荷载作用于下翼缘）I18跨度为3.6m 时，稳定承载力最大设计值为36.234.6kN m kN m ⋅>⋅，满足要求。
2、挠度验算由自重产生的挠度值：441541550.2535180.14384384 2.0610169910f ql mmEI ⨯=⋅=⨯=⨯⨯⨯由吊重产生的挠度值： 由吊重标准值产生的弯矩：611.330 3.51834.334.3104M kN m N mm=⨯⨯⨯=⋅=⨯⋅由单位力产生的弯矩：311 3.5180.90.9104M N m N mm=⨯⨯=⋅=⨯⋅，则： 63211122351834.3100.91010.34223f mm EI ⎡⎤=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=⎢⎥⎣⎦12稍大于《钢结构设计规范》（GB50017-2003）规定的挠度允许值：[]135188.8400f mm =⨯=。
多种支护形式的深基坑工程施工技术
多种支护形式的深基坑工程施工技术曹跃军陈万里赵明中天建设集团有限公司浙江杭州310008摘要：结合工程实例，并根据其基坑开挖面大、围护结构组合复杂等特点，制订了深基坑施工方案。
详细阐述了基坑降排水、土方分层次开挖、土钉墙施工、水平支撑及斜撑施工、支撑及围护桩拆除、基坑监测等多项施工技术，确保了该基坑施工的顺利进行，可为类似工程提供经验参考。
关键词：深基坑；围护结构；土方开挖；土钉墙；水平支撑；斜撑中图分类号：TU753.1文献标志码：A文章编号：1004-1001(2019)06-1004-03DOI：10.14144/ki.jzsg.2019.06.005 Construction Technology of Deep Foundation Pit with Multiple Support FormsCAO Yuejun CHENWanli ZHAO MingZhongtian Construction Group Co.,Ltd.,Hangzhou,Zhejiang310008,ChinaAbstract:Combined with engineering examples,according to their characteristics of the large excavation face of foun dation pit and its complex combi nation of retai ning structures,the con s truction scheme of deep foun d ati o n pit wasdeveloped.Several construction techniques,such as foundation pit drainage,multi-level excavation,soil nail wall con s tructio n,horizontal support and in d ined support con s tructio n,removal of support!n g and retai n ing piles,foundation pit monitoring,etc.were elaborated in detail,to ensure the smooth construction of the foundation pit and to provide a reference for similar projects.Keywords:deep foundation pit;retaining structure;earth excavation;soil nail wall;horizontal support;inclined support如今对于房建工程，在确保基坑安全的同时，甲方不断追求经济性以及考虑有利于缩短工期的基坑支护方案，当基坑工程较深且较大时，基坑围护设计方案往往采用多种支护形式的组合W多种基坑支护的组合会对基坑工程施工的部署、土方开挖、围护结构流水施工、工期安排提出更高的要求。
满堂式钢管高支模脚手架施工方案
满堂式钢管高支模脚手架施工方案一、编制依据：1、现场施工的条件2、施工图纸3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（SGJ130 －2001）4、《建筑施工手册》第四版二、工程概况1、工程名称：贵鑫中天广场结构类型：框架结构；抗震设防烈度：6 度；设计使用年限：50 年；2、本工程高支模采用扣件式满堂钢管脚手架、地撑高度均于6 米，支撑体系为高支模项目。
三、施工方案高支模采用扣件式满堂钢管脚手架，使用$ 50mm、壁厚3.5mm 立杆采用4m ，5m 钢管，纵横水平杆采用6m 钢管，立杆支撑采用6m 钢管。
1、施工流程：场地清理——弹立杆定位轴线——排放纵向扫地杆——竖立杆——将纵向扫地杆与立杆连接——安装横向扫地杆——安装纵向水平杆——安装横向水平杆——安装支撑一安装连接件——绑扎水平安全网。
2、脚手架的设置：①、脚手架立杆纵横距为0.9,其中500x 1800mm梁纵距为0.9m，横向间距为0.3m，竖向支撑采用单立杆，并用对接扣件相互错开对接，且不能在同一步距内，下端第一杆采用4m杆和6m杆相互错开。
②、纵横水平杆采用6m 钢管，纵横向间距均为0.9m，500x1800mm 梁纵距为0.9m，梁底横向间距为0.3m 连续设置，步距均为1.5m。
③、立杆支撑四边与中间每隔5m设置的一道水平支撑。
④、连墙件采用4.5m钢管，连墙杆(钢管)拉结预埋在砼结构上，采用扣件连接的方式，连接在框架柱上，连柱杆内外两个受力杆内外两个受力方向均采用不少于两个直角扣件固定。
连柱件水平方向不大于4.5m，高度每2.4m设置一道。
3、脚手架的搭设①、立杆施工要求并在位置线(1) 立杆设置前要用墨斗线弹出立杆位置线，处设置立杆(2) 立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开距离不小于500ram ，各接头中心距主节点不大于步跨的1／3。
(3) 严禁将上段立杆与下段立杆错开固定在水平杆上，立杆的垂直偏差不大于架高的1/300 。
基于悬挂结构的高空悬挑混凝土板支模技术
0 引言悬挂结构[1-2]相较于普通结构，其受力特点和传力路径较为特殊。
基于这一特性，悬挑于悬挂结构外的混凝土板支模技术需考虑的因素也多于普通结构[3]。
谭尚夫等[4]认为屋檐悬挑结构本身自重大，对于支模架体系的搭设要求高，并且是高空作业，涉及严格的安全性和稳定性要求。
唐作凤[5]根据结构特点，提出了H 型钢梁与工字钢组合的悬挑钢平台，能为主体悬挑构件提供支撑平台。
张广周等[6]结合实际工程研究的基础上，发现悬挑结构的受力性能较普通结构更加复杂，变形性能与力学性能的复杂程度都是普通结构所无法比拟，开展悬挑支模架的设计和施工研究具有重要意义。
徐云茂等[7]探讨了现浇大跨度预应力桁架结构，针对施工过程中的特点与难点总结出了一套现浇预应力桁架结构支模技术。
本文在此基础上，总结了杭州某高层公建项目基于悬挂结构的高空悬挑混凝土板支模施工经验，提出了悬挑吊拉支撑和桁架式支模技术，为类似的项目施工提供参考。
1 工程概况本项目结构形式较为新颖，为多层悬挂结构体系，顶部悬挑钢桁架外框周围悬挂多根φ120钢棒，由钢棒连接钢梁组成钢框架结构，即5～12层核心筒范围之外的钢框架结构全部悬挂于顶部钢桁架。
为了外立面造型新颖性，在高度50m 处悬挂结构外围增设悬挑板，悬挑板厚度300mm，拐角最大悬挑距离为4.1m，为超限结构，悬挑板位置如图1所示。
因主体结构较为特殊，必须在保证主结构稳定性的前提下完成悬挑板支模浇筑，施工难度非常大。
2 重难点分析2.1 施工难度大悬挑混凝土板厚300mm，拐角最大悬挑长度4.1m，为超限结构，且所处位置在高空，下部无可支撑楼板，且支模平台待悬挑混凝土板达到强度后还需拆除，施工难度大。
2.2 模板支撑及支模方案考虑因素多悬挂结构的核心筒外钢框架采取吊杆与顶部桁架固定拉结固定，稳定性受吊杆影响比较敏感。
模板支撑体系及支模方案需结合悬挂结构特性，满足安全性、经济性、便捷性、可操作性。
3 方案比选3.1 方案一 悬挑斜支撑+满堂支模方案在悬挑板下部11层选用钢构件设置外挑平台，上部搭设满堂支模支撑悬挑板支模施工，下部增加斜撑及腹杆组合成钢桁架斜支撑，作为受力构件承受来自满堂支模立杆的荷载，方案一如图2所示。
深基坑内支撑梁步骤
深基坑内支撑梁步骤
深基坑内支撑梁施工的步骤如下：
1. 施工准备：包括清理施工现场、检查设备、确保施工现场安全等。
2. 土方开挖：根据设计要求，使用挖掘机等设备挖除需要开挖的土方。
3. 测量定位、标高控制及复核：使用测量仪器确定支撑梁的位置，并控制标高，确保支撑梁的准确安装。
4. 开槽施工牛腿、托座、支撑梁：根据设计图纸和现场实际情况，进行开槽施工，安装牛腿、托座和支撑梁。
5. 第一道工具式支撑安装施工：按照设计要求，安装第一道工具式支撑，确保其牢固稳定。
6. 预应力施加：在支撑梁上施加预应力，以增强其承载能力。
7. 土方工程和支撑工程循环施工：在安装好支撑梁后，继续进行土方开挖和支撑梁的安装，循环进行，直至达到设计深度。
8. 浇筑混凝土垫层、底板、侧墙：在支撑梁安装完毕后，浇筑混凝土垫层、底板和侧墙，形成完整的地下室结构。
9. 地下室结构强度达到设计强度：对浇筑好的混凝土进行养护，确保其强度达到设计要求。
10. 逐层回收工具式支撑：在地下室结构达到设计强度后，
逐层回收工具式支撑，确保工程安全。
11. 工程结束：完成所有施工任务后，清理施工现场，确保工程顺利结束。
以上是深基坑内支撑梁施工的主要步骤，具体施工过程可能因工程规模、地质条件、施工环境等因素而有所不同，需要根据实际情况进行调整。
内支撑施工方案范文
内支撑施工方案范文
1.施工前的准备工作：
在开始施工之前，需要先对工程施工图纸进行认真研究，了解建筑结
构的构造和力学性质，确定内支撑的具体设置位置和形式，根据墙体或者
梁柱的建筑材料和尺寸确定内支撑的规格和类型。
2.内支撑方案设计：
根据实际情况，设计内支撑的数量、位置和方式。
内支撑要均匀分布
在结构力学中重要的部位，尽量减小对墙体或者梁柱的荷载，以确保施工
过程中的结构安全。
内支撑的数量要足够，避免墙体或者梁柱发生位移或
者坍塌。
3.内支撑的选材和制作：
根据设计要求，选择适合的内支撑材料，如钢管、钢梁等，确保其强
度和刚度能够满足施工要求。
内支撑要在施工过程中能够承受所施加的荷载，并能够有效地将荷载传递给地基。
4.内支撑的安装方法：
将内支撑按照设计要求进行正确放置，并使用合适的连接件进行固定。
支撑的安装要保证其稳固，松动或者倾斜都会对结构造成不可预测的风险。
5.内支撑施工中的监测和调整：
在施工过程中，需要不断地对内支撑进行监测和调整。
一方面要确保
支撑的稳定性，另一方面要根据实际情况及时调整支撑的长度和间距。
6.施工完成后的处理：
当内支撑工作完成后，要对支撑物进行拆除，并将支撑的痕迹修补，确保施工过程不对建筑结构造成损坏。
总之，内支撑施工方案是确保建筑施工过程中结构安全的重要措施。
通过合理的设计和严格的施工，可以有效地支撑正在施工的部分，确保结构的稳定。
因此，在施工前必须进行详细的方案设计，并在施工过程中进行监测和调整，确保施工安全。
斜内撑施工方案
斜内撑施工方案一、工程概况与目标本工程涉及斜内撑结构的施工，主要目标是确保斜内撑结构稳定、安全，满足设计要求，并达到预定的使用寿命。
通过本次施工，我们将提供一套完善、可行的斜内撑施工方案，为类似工程提供有益的参考。
二、施工准备与条件现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地质、环境等条件，为斜内撑设计提供依据。
人员配备：组建专业的施工团队，包括技术人员、操作工人等，确保施工过程的专业性和高效性。
设备与材料准备：根据设计方案和施工进度计划，提前采购和准备所需的施工设备和材料。
三、斜内撑设计参数根据工程需求和现场勘查结果，确定斜内撑的设计参数，包括支撑角度、截面尺寸、材料强度等，确保斜内撑结构能够满足设计要求。
四、材料选择与检验材料选择：选用符合国家标准和行业规范的优质材料，确保斜内撑结构的强度和稳定性。
材料检验：对进场的材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求，防止不合格材料进入施工现场。
五、施工方法与流程基础处理：按照设计要求进行基础处理，确保基础平整、坚实。
斜内撑安装：按照设计方案进行斜内撑的安装，确保安装精度和稳定性。
固定与连接：采用可靠的固定和连接方式，确保斜内撑结构的整体稳定性。
施工监测：在施工过程中进行实时监测，确保斜内撑结构的变形和应力控制在允许范围内。
六、质量安全监控质量管理体系：建立完善的质量管理体系，明确质量目标和责任分工。
安全管理制度：制定详细的安全管理制度，确保施工过程中的安全。
监控与检测：定期对斜内撑结构进行监控和检测，及时发现并处理潜在的安全隐患。
七、工程验收与评估验收标准：制定明确的验收标准，确保斜内撑结构的质量和安全性符合设计要求。
验收流程：按照规定的验收流程进行验收，确保验收过程的公正性和有效性。
评估与反馈：对施工过程和质量进行评估，总结经验教训，为类似工程提供有益的参考。
八、施工风险与措施风险识别：对施工过程中可能出现的风险进行识别和分析。
风险评估：对识别出的风险进行评估，确定风险等级和影响程度。
深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁的施工范文
深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁的施工范文深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁是深基坑工程中常用的一种施工方法。
它可以有效支撑周围土体，防止土体失稳导致坍塌事故的发生。
本文将从材料准备、工程方案设计、施工操作等方面展开，详细介绍深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁的施工过程。
一、材料准备1. 钢筋：选择合适的钢筋材料，按照设计要求进行采购。
钢筋的直径、截面形状和抗拉强度需符合设计规范要求。
2. 混凝土：根据设计要求，选择合适的混凝土配合比和强度等级。
混凝土的原材料包括水泥、砂子、骨料等，需要保证原材料的质量。
3. 支撑材料：选择合适的支撑材料，如钢模板、支撑架等。
支撑材料的质量要求高，能够承受混凝土浇筑时的压力和重量。
二、工程方案设计在施工前，需要根据实际情况进行工程方案的设计和施工图的制定。
1. 基坑尺寸和内支撑梁布置：根据设计要求和土体力学参数，确定基坑的尺寸和内支撑梁的布置。
内支撑梁的间距和高度需满足结构强度和稳定性要求。
2. 内支撑梁的截面设计：根据工程荷载和支撑梁的跨度，确定内支撑梁的截面尺寸。
截面形状和钢筋的布置需满足结构强度和刚度要求。
3. 支撑体系设计：根据基坑的尺寸和土体力学参数，设计适合的支撑体系。
支撑体系的布置要满足周围土体的稳定性和支护力的要求。
三、施工操作1. 打地坪：首先进行地坪的打设工作。
清理基坑内部的杂物和污物，并进行平整处理。
2. 安装支撑架：按照设计要求，安装支撑架。
支撑架需选用合适的规格和材质，能够承受混凝土浇筑时的压力。
3. 安装钢筋：根据设计要求，将预先准备好的钢筋按照图纸要求进行安装。
钢筋的直径、间距和长度需符合设计规范要求。
4. 模板安装：安装钢模板，保证模板的平整和牢固。
模板的连接应牢固，并进行水平校正和调整。
5. 混凝土浇筑：进行混凝土浇筑作业。
混凝土的浇筑要均匀，避免出现空洞和缺陷。
浇筑前需进行充分的检查和准备工作。
6. 养护：在混凝土浇筑后，进行养护工作。
按照设计要求和养护规程进行养护操作，保证混凝土的强度和稳定性。
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内支撑施工方案目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、施工准备 (4)4、测量放样 (5)5、施工流程及施工方法 (10)5.1、流水段划分： (10)5.2、底模施工方法 (11)5.3、混凝土构件钢筋制作安装 (11)5.4、模板工程 (14)5.5、混凝土工程 (26)5.6、雨季施工安全措施 (28)5.7、安全生产的注意事项： (29)5.8、质量保证措施 (30)5.9、内支撑施工与土方开挖交叉施工程序： (32)5.10、内支撑拆除施工大纲 (38)6、附表 (42)1、编制依据1.1、郑州绿地广场基坑支护合同文件1.2、郑州绿地广场基坑支护工程设计图纸1.3、《绿地广场（郑州会展宾馆）施工组织设计大纲》1.4、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-20021.5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.6、《钢筋焊接接头实验方法标准》JGJ/T27-20011.7、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20031.8、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ133-20011.9、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-991.10、《工程测量规范》GB50026-20071.11、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.12、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-902、工程概况绿地广场(郑州会展宾馆)基坑支护、降水工程位于郑州市郑东新区CBD内环，场地西北侧与河南省艺术中心相临，东侧与郑州会展中心会议中心相临，场地西南侧紧邻金水路立交桥引道和郑东新区CBD 内环路；北侧紧邻如意湖，基坑支护体系选用支护桩加钢筋混凝土环梁及支撑梁的内支撑方案，基坑内在-6.8米，-11.7米，-16.6米标高处设三道内支撑，并在塔楼底板下设满堂暗撑。
2.1、塔楼内支撑钢筋混凝土构件主要技术参数为：注：本表所列为主要构件的配筋参数。
2.2、塔楼内支撑主要工程量一览表：3、施工准备3.1、现场准备：根据施工需要，现场必须整平，使现场道路、水电等满足施工要求。
3.2、技术准备：组织有关人员熟悉图纸、施工工艺及质量要求，并根据建筑场地进行施工定位，同时引进标高，并做好标高控制点的保护及核对工作。
3.3、材料准备：按计划组织施工材料进场。
进场时必须进行严格的进场检验，须全部达到质量要求，达不到要求的或质量证明资料不齐全的材料不得进场使用。
3.4、机械及劳动力准备：进场前组织人员对设备进行检修和维护、保养，并进行试运行和认可。
购买一定数量的各种机械设备的易损件，以备施工中换用。
根据施工进度,合理安排施工人员的进出场计划,优化组合施工人员,避免施工现场出现人员闲置、窝工现象，使整个施工有序进行。
4、测量放样4.1、概述支护工程大部分都是环梁结构，为了高精度测量放样，本方案采用结合CAD计算测量节点坐标，现场用全站仪以极坐标放样法进行实际放样。
4.2、建立轴线控制网与独立坐标系统根据支护工程总平面图建立相应的轴线控制网与控制点可以简化全站仪施工放样，提高测量效率，并结合本工程所建立的独立坐标系统就可以有效地提高测量精度和避免错误。
在图1中，以环梁圆中心和正北与正东方向建立了两条南北与东西的主轴线，并以环梁中心为原点建立独立坐标系。
图1 环梁平面控制网注：（49361.374，74415.576）为环梁中心坐标。
根据施工需要，每条轴线上需要布置三个控制点，其中两条轴线的交叉点即为施工总控制点（即环梁中心），每条轴线上的其他两点作为中心点的辅助点根据现场实际情况布置在环梁以外地坪上。
由于施工性质，临时控制点可用木桩进行标记。
为了简化测量施工放样，以环梁中心（49361.374，74415.576）为原点(0,0)设置新的施工坐标系统，北京54坐标系转换为临时施工坐标系的公式如下：ααααcon b Y a X B b Y a X A )(sin )(sin )(cos )(--=-+-= ……………………式（1）式中：X 、Y ——北京54坐标； A 、B ——施工坐标系；a 、b ——施工坐标系转换原点，取（49361.374，74415.576）；α ——施工坐标系的纵轴在北京54坐标系内的方位角，本独立施工坐标系采用与北京54坐标系相同的方向，故α值为0。
坐标反算公式如下：ααααcos sin sin cos B A b Y B A a X +=+=……………………式（2）坐标转换可用EXCEL 进行编辑计算输出，非常方便。
4.3、细部放样从图1中可以看出，支护环梁的主要结构是由两个半径分别为37.482米、44.370米的圆环和半径为51.258米的弧线组成，而测量放样的难点也在于大圆环的放样。
设计中,两两环梁之间的斜撑梁将环梁均分成40等份,即每等份弧段的角度为9°,如图2 所示，所以将9°弧段设计为一个放样的工作面进行放样。
由于环梁的半径相当大，足以使得小范围内的弧段的曲率非常小，经计算，半径为37.482米的一米的弧段的曲率为三毫米，所以可以将这种小弧段看似一条直线。
如图3所示，内环梁的内圆的9°弧段弧长为5.778米，将该弧段均分为四段，根据理论计算，每一小段弧线可视为一条直线。
因此在放样时，只要将四点的坐标放出，依次将四点用直线连接，即可得到一9°弧段。
图2具体操作方法如图3所示：4.3.1、将全站仪置于中心原点上，设置好坐标数据与参考数据。
4.3.2、将已知的两点坐标A、B 放样到实际位置，再将仪器照准A点或B点后切换仪器操作界面至角度与测距的界面，置零。
4.3.3、根据图示拨2°15′至C点（或E点），指挥跑尺员到照准位置后测距，当测距读数为36.814M时即可将C点（或E点）定出。
4.3.4、再各旋转2°15′依第三条放出其余两点。
4.3.5、依次将A、C、D、E、B用直线连接即可得到AB一段弧线。
、图3图4环梁之间与环梁以外的弧段（如图4所示）在计算出两端点的坐标后按照以上所叙的方法放样，其余属于直线部分只要放出端点坐标后连接即可。
5、施工流程及施工方法5.1、流水段划分：根据现场条件和总施工布置图合理进行本次施工作业布置，将主楼部分划分为四个施工段：第一施工段：环梁圆心西北部。
第二施工段：环梁圆心东北部；第三施工段：环梁圆心东南部。
第四施工段：环梁圆心西南部。
详见下图：内支撑流水段划分平面布置图5.2、底模施工方法-6.8米混凝土底模施工5.2.1、土方采用机械开挖至-7.1m,人工清除至-7.2m（垫层部分），待护坡桩桩头全部凿破至-7.1m后，清理平整现场并用机械夯实，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起鼓等现象。
发现橡皮土或杂填土时应用好土置换。
5.2.2、底模的做法：挖土完成后，按标高铲平表面土在其上浇捣100mm 厚C15混凝土，按水平标高的测量结果平整、做实。
梁底标高不等处用砖砌施工。
具体做法如下：5.2.3、涂刷和铺摊隔离材料：待细石砼表面干燥之后，天气晴好的情况刷隔离剂二度（普通涂料掺入15%的滑石粉）。
在隔离剂固化后，铺摊塑料薄膜为进一步隔离的措施。
以上为底模的做法。
-12.1米、-17米底模施工方法同-6.8米支撑。
5.3、混凝土构件钢筋制作安装5.3.1、主筋直径大于16mm采用钢筋直螺纹机械连接技术，直径小于16mm采用绑扎搭接，局部采用双面焊时，焊接长度为钢筋直径的5倍，单面焊接时为10倍。
当采用绑扎搭接时，受拉钢筋搭接长度为钢筋直径的42倍，受压钢筋为25倍。
钢筋直螺纹连接示意图5.3.2、钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍，钢筋伸入支座的长度要满足锚固长度要求。
5.3.3、箍筋4支股要求大环套小环，箍筋弯折角度不小于90度，弯折后的平直部分长度不小于箍筋直径的5倍，箍筋采用冷拉法调直，冷拉率不宜大于4%。
5.3.4、钢筋安装绑扎前应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单，核对钢筋品种、型号、直径、形状、尺寸和数量，以免发生错误。
5.3.5、梁绑扎时，用脚手架管搭设门形双层架，架设梁纵向钢筋，上层架设梁上层纵筋，下排架设梁下层及腹筋，然后套箍筋。
箍筋与主筋交接点处绑牢，开口上下错开，扎丝拧扣一圈以上，成八字型绑扎。
5.3.6、钢筋连接接头宜设置在受力较小位置，并应相互错开，同一区段内纵向受力钢筋的接头数量必须满足设计要求，受压截面钢筋接头数量不应大于钢筋总量的50%，受拉区不应大于25%，且负弯矩钢筋的搭接点应远离支座，正弯矩钢筋的搭接点应远离跨中。
5.3.7、梁交叉节点布筋密集复杂，应先研究钢筋穿插就位顺序，施工方法以减少绑扎困难，避免返工。
5.3.8、质量要求：5.3.8.1、使用材料必须符合设计和规范要求，不合格的不得进场。
钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或生锈等现像；5.3.8.2、使用机械连接或焊接的钢筋，必须取样经具有检测资质的监测单位检验合格后方可使用。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
5.3.8.3、钢筋制作加工形状，尺寸应符合设计要求，受力钢筋长度允许偏差±10㎜，弯起钢筋的弯折位置±20mm,箍筋内净尺寸允许偏差±5㎜。
5.3.8.4、保证灌注桩主筋插入梁内750，钢筋安装绑扎应牢固，外形尺寸正确，接头位置和数量符合设计和规范要求，绑扎搭接长度范围内箍筋应加密至100㎜，保护层垫块间距适宜，不得漏放。
5.3.8.5、钢筋安装允许偏差：绑扎钢筋骨架允许偏差长±10mm 宽±5mm 高±5mm受力钢筋：间距±10㎜箍筋：间距±20㎜预埋件中心线位置 +5mm 水平高差（+3，0）mm保护层厚度：±5㎜5.4、模板工程由于本工程混凝土构件截面尺寸较大，模板主要抵抗混凝土侧压力。
且有异形梁与梁交接处有异形角，所以模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，承受浇筑混凝土的侧压力及其施工荷载。
5.4.1、模板制作：用钢管脚手架管相互连接以保证模板稳定性。
模板拼装见下图：支撑\梁模板支撑施工图5.4.2、内支撑梁模板计算书如下：5.4.2.1、参数信息①、模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m):1.40；梁截面高度 D(m):1.00；②、荷载参数模板自重(kN/m2):0.35；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):26.4；倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.0；③、材料参数木材品种：柏木；木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；面板类型：胶合面板；面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；④、梁侧模板参数主楞间距(mm)：700；次楞根数：4；主楞竖向支撑点数量为：2；支撑点竖向间距为：750mm；穿梁螺栓水平间距(mm)：700；穿梁螺栓直径(mm)：M14；主楞龙骨材料：钢楞；截面类型为圆钢管48×3.0；主楞合并根数：2；次楞龙骨材料：木楞，宽度100mm，高度50mm；5.4.2.2、梁模板荷载标准值计算①、梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。