高支模方案编制导则
高支模工程施工方案编制纲要.
模板工程及支撑体系施工方案纲要第一章编制说明及依据：简述安全专项施工方案编制所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
第二章工程概况：危险性较大的分部分项工程概况、高支模的具体分布位置、施工要求和技术保证条件。
第三章施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。
第四章模板支撑体系的主要搭设方法及检查验收：仔细描述模板支撑体系选用的形式、主要搭设方法、工艺要求、各种材料的力学性能指标、以及构造设置要求。
另为保证支撑体系的稳定，主次梁及板底立杆间距应按模数统一考虑，板下立杆纵横方向间距应为沿梁纵向立杆排距的整数倍，从而保证水平横杆能完全贯通，有效提高架体的整体稳定性。
根据现场情况，按照验算后的方案设计尺寸排布立杆并绘制平面图。
对于特殊部位（悬挑、边梁、高低跨等）需绘制节点及布置图。
详细描述模板支撑体系的验收要求。
第五章质量、安全保证措施：描述组织保障机构、保证施工质量的技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案、模板支撑体系在搭设、钢筋安装，砼浇捣过程中及砼终凝前后的模板支撑体系位移的监测措施等。
第六章文明施工措施：描述现场安全文明施工、环境保护措施。
第七章劳动力计划：描述专职安全生产管理人员、特种作业人员等。
第八章梁、板模板及支撑体系计算1．列表描述需要论证的梁、板的部位、结构尺寸、层高和跨度；2．列表描述梁、板底支撑布置情况及支撑布置简图；3．梁下模板及支撑体系设计验算；根据支撑系统设置情况，分别选择不同支撑布置形式截面最大的梁进行验算。
验算要求如下：1）画出需验算类型的支撑节点详图，简述该种类型的布置情况和安装做法，以及所需各种材料的规格；2）梁底模板验算：荷载计算：包括梁模板自重、砼自重、钢筋重量、施工荷载；●画出计算简图；●进行模板的抗弯强度、抗剪强度、挠度的计算；3）梁底次楞验算：荷载计算中增加次楞自重，其它荷载由上部传递，验算步骤同梁底模板；4）梁底主楞验算：荷载计算中增加主楞自重，其它荷载由上部传递，验算步骤同梁底模板；5）支撑立杆稳定性验算：荷载计算中增加钢管、扣件自重，其它荷载由上部传递。
高支模施工方案的编制(PKPM介绍)详解
由风荷载设计值产生的立杆段弯矩Mw的计算公式： Mw=0.85×1.4Mwk=0.85×1.4wklah2/10 式中Mwk——风荷载标准值产生的弯矩； la ——立杆纵距； wk ——风荷载标准值，应按本规范（4.2.3）式计算；
（5.3.4）
wk=0.7μz•μs•w0 （4.2.3） 式中wk——风荷载标准值（kN/m2）； μz——风压高度变化系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》(GB500092001） (2006年版)规定采用； w0——基本风压（kN/m2），按现行国家标准《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2001) (2006年版)的规定采用； μs——脚手架风荷载体型系数，按本规范表4.2.4的规定采用；
附录A 表A－3 敞开式单、双排扣件式钢管（φ48×3.5mm）脚手架的挡风系数φ值
注：当采用φ51×3钢管时，表中系数乘以1.06
6．3．1 每根立杆底部应设置底座或垫板。 5．6．3 模板支架立杆的压缩变形值在自重和风荷载作用下的抗倾覆计算，应符合 6 ．3．2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底 现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（ GB 50204）的有关规定。 座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向 扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向 6．8 模板支架 低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的 6．8．1 模板支架立杆的构造应符合下列规定： 距离不应小于 500mm（图6.3.2）。 1 模板支架立杆的构造应符合本规范第6.3.1、6.3.2、6.3.3、6.3.5条 的 规定； 2 支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm； 3 设支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采用取可 靠措施固定； 4 当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线外，其偏心 距不应大于25mm。
高大模板工程施工方案编制
5布置竖向剪刀撑 布置竖向剪刀撑 竖向剪刀撑的布置是保证模板支架系统有效传 递水平荷载，对于剪刀撑的布置，规范在6.2.4 条有如下表述。 满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周 圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在 纵横向应每隔10m 左右设由下至上的竖向连续 式的剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑 部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑（见图 6.2.4—1）。
三、高大模板工程施工方案的编制、审核
模板工程安全专项施工方案应由施工总承包单位组织编 制，编制人员应具有本专业中级以上技术职称。模板工 程安全专项施工方案应根据工程建设标准（特别是《建 筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008））和勘察、 设计文件，并结合工程项目和分部分项工程的具体特点 进行编制。模板工程安全专项施工方案应由施工单位技 术负责人组织施工技术、设备、安全、质量等部门的专 业技术人员进行审核。审核合格，由施工单位技术负责 人审批。 为了确保高大模板工程专项施工方案的编制、审核效果， 有些地方还要求：模板工程安全专项施工方案审核人员 中至少2人应具有本专业中级以上技术职称，需专家论 证的，审核人员中至少2人应具有本专业高级以上技术 职称。
九、高大模板及支架的构造设计
3 布置立杆 立杆一般与主楞直接连接， 立杆的间距一般与主楞的 间距相同，根据规范规定， 立杆和主楞的连接方式应 采用U型托。一般梁下立杆 在垂直于梁的长度方向与 梁侧模板的间距不宜大于 300mm，立杆之间的距离 不宜大于600mm，梁下一 定要设置立杆；沿梁的长 度方向立杆的间距一般与 主楞的间距相同（立杆支 承主楞）。
特殊地，当建筑层高在8～20m 时，为了加强脚 手架的整体性，要用之字斜撑将相邻的竖向剪 刀撑连接起来。由于高度比较高，所以要求类 似格构柱的体系的中间增加一道水平剪刀撑。
建设工程高大模板支撑系统施工安全管理导则
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则1、总则1、1为预防建设工程高大模板支撑系统（以下简称高大模板支撑系统）坍塌事故，保证施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》及相关生产法律法规、标准规范，制定本导则。
1、2本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理。
1、3本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件支撑高度超过8m或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15KN/m2,或集中线荷载大于20KN/m的支撑系统。
1、4高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保过程的安全。
2、方案管理2、1 方案编制2、1、1 施工、单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。
2、1、2 专项施工方案应当包括以下内容：（一）、编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
（二）、工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支撑区域、支撑标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。
（三）、施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。
（四）、施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。
（五）、施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。
（六）、劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。
（七）、计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度验算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。
《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质254号)
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质（2009）254号文1总则1.1为预防建设工程高大模板支撑系统（以下简称高大模板支撑系统）坍塌事故，保证施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范，制定本导则。
1.2本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理。
1.3本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
1.4高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。
2方案管理2.1方案编制2.1.1施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。
2.1.2专项施工方案应当包括以下内容：（一）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
（二）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。
（三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。
（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。
（五）施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。
（六）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。
（七）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则1总则1.1 为预防建设工程高大模板支撑系统（以下简称高大模板支撑系统）坍塌事故，保证施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范，制定本导则。
1.2 本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理。
1.3本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
1.4 高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。
2 方案管理2.1 方案编制2.1.1施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。
2.1.2 专项施工方案应当包括以下内容：（一）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
（二）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。
（三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。
（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。
（五）施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。
（六）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。
（七）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。
09高大模板施工方案编制导则
深圳建工集团高大模板施工方案编制导则前言按照住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）通知的规定，模板工程应编制专项方案、经专家组论证的范围为以下一、二条：一、应编制高大模板专项施工方案的范围：1 各类工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程。
2 混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。
二、模板施工方案应当组织专家组进行论证的范围：1 工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。
2 混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上。
3 承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上。
（当在同一工程中的模板工程都有前一、二项范围时，可合并编制）三、适应范围、编制版面格式：本编制导则适应于以扣件式钢管、钢管门架为支架的高大模板专项施工方案的编制。
版面、格式、文字等要求应符合公司《施工组织设计、方案封面、版面、文字格式导则》的要求。
字体说明：括号内的加粗宋体字为中华人民共和国住房和城乡建设部建质[2009]87 号通知的要求；括号内的宋体字为深圳建筑业协会深建协字（2009）第042号文件的要求；其余宋体字为正文标题、内容，仿宋体字为正文部分的应编制内容说明。
导则中的章节条款序号及正文标题，可直接复制应用，但应注意与工程实际符合。
道桥、市政工程可参照本导则进行编制。
1 编制说明及依据（相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
）（简述安全专项施工方案编制所依据的相关标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
）应用表格形式表述以下1.1～1.3条的内容。
表格应有：序号、文件（或图纸、规范规程标准）名称、编号或文号、文件（出图）日期。
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则1总则1.1 为预防建设工程高大模板支撑系统（以下简称高大模板支撑系统）坍塌事故，保证施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范，制定本导则。
1.2 本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理。
1.3本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
1.4 高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。
2 方案管理2.1 方案编制2.1.1施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。
2.1.2 专项施工方案应当包括以下内容：（一）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
（二）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。
（三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。
（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。
（五）施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。
（六）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。
（七）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。
建设部高支模规定
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则1总则为预防建设工程高大模板支撑系统以下简称高大模板支撑系统坍塌事故,保证施工安全,依据建设工程安全生产管理条例及相关安全生产法律法规、标准规范,制定本导则;本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理;本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/㎡,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统;高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定,严密组织,责任落实,确保施工过程的安全;2方案管理方案编制2.1.1施工单位应依据国家现行相关标准规范,由项目技术负责人组织相关专业技术人员,结合工程实际,编制高大模板支撑系统的专项施工方案;2.1.2专项施工方案应当包括以下内容：一编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸国标图集、施工组织设计等;二工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件,具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等;三施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等;四施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等;五施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案,模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等;六劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等;七计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合,梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算,梁板下立杆稳定性计算,立杆基础承载力验算,支撑系统支撑层承载力验算,转换层下支撑层承载力验算等;每项计算列出计算简图和截面构造大样图,注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距;附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图,支撑系统立面图、剖面图,水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图,梁板支模大样图,支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等;审核论证2.2.1高大模板支撑系统专项施工方案,应先由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核,经施工单位技术负责人签字后,再按照相关规定组织专家论证;下列人员应参加专家论证会：一专家组成员；二建设单位项目负责人或技术负责人；三监理单位项目总监理工程师及相关人员；四施工单位分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、专项方案编制人员、项目专职安全管理人员；五勘察、设计单位项目技术负责人及相关人员;2.2.2专家组成员应当由5名及以上符合相关专业要求的专家组成;本项目参建各方的人员不得以专家身份参加专家论证会;2.2.3专家论证的主要内容包括：一方案是否依据施工现场的实际施工条件编制；方案、构造、计算是否完整、可行；二方案计算书、验算依据是否符合有关标准规范；三安全施工的基本条件是否符合现场实际情况;2.2.4施工单位根据专家组的论证报告,对专项施工方案进行修改完善,并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人批准签字后,方可组织实施;2.2.5监理单位应编制安全监理实施细则,明确对高大模板支撑系统的重点审核内容、检查方法和频率要求;3验收管理高大模板支撑系统搭设前,应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收,并留存记录;高大模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测,并留存记录、资料;3.2.1施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核,并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检;3.2.2对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%,发现质量不符合标准、情况严重的,要进行100%的检验,并随机抽取外观检验不合格的材料由监理见证取样送法定专业检测机构进行检测;3.2.3采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时,还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查,抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的规定,对梁底扣件应进行100%检查;高大模板支撑系统应在搭设完成后,由项目负责人组织验收,验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员,监理单位的总监和专业监理工程师;验收合格,经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后,方可进入后续工序的施工;4施工管理一般规定4.1.1高大模板支撑系统应优先选用技术成熟的定型化、工具式支撑体系;4.1.2搭设高大模板支撑架体的作业人员必须经过培训,取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书后方可上岗;其他相关施工人员应掌握相应的专业知识和技能;4.1.3高大模板支撑系统搭设前,项目工程技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求,对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底,并履行签字手续;安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内容,并保留记录;4.1.4作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作,并正确配戴相应的劳动防护用品;搭设管理4.2.1高大模板支撑系统的地基承载力、沉降等应能满足方案设计要求;如遇松软土、回填土,应根据设计要求进行平整、夯实,并采取防水、排水措施,按规定在模板支撑立柱底部采用具有足够强度和刚度的垫板;4.2.2对于高大模板支撑体系,其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统,应加设保证整体稳定的构造措施;4.2.3高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求,支撑系统立柱接长严禁搭接；应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑,并与主体结构的墙、柱牢固拉接;4.2.4搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施;作业面应按有关规定设置安全防护设施;4.2.5模板支撑系统应为独立的系统,禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接;使用与检查4.3.1模板、钢筋及其他材料等施工荷载应均匀堆置,放平放稳;施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求;4.3.2模板支撑系统在使用过程中,立柱底部不得松动悬空,不得任意拆除任何杆件,不得松动扣件,也不得用作缆风绳的拉接;4.3.3施工过程中检查项目应符合下列要求：一立柱底部基础应回填夯实；二垫木应满足设计要求；三底座位置应正确,顶托螺杆伸出长度应符合规定；四立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求,不得出现偏心荷载；五扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定,固定可靠；六安全网和各种安全防护设施符合要求;混凝土浇筑4.4.1混凝土浇筑前,施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后,签署混凝土浇筑令,方可浇筑混凝土;4.4.2框架结构中,柱和梁板的混凝土浇筑顺序,应按先浇筑柱混凝土,后浇筑梁板混凝土的顺序进行;浇筑过程应符合专项施工方案要求,并确保支撑系统受力均匀,避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜;4.4.3浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测,发现有松动、变形等情况,必须立即停止浇筑,撤离作业人员,并采取相应的加固措施;拆除管理4.5.1高大模板支撑系统拆除前,项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告,浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除,并履行拆模审批签字手续;4.5.2高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行,严禁上下层同时拆除作业,分段拆除的高度不应大于两层;设有附墙连接的模板支撑系统,附墙连接必须随支撑架体逐层拆除,严禁先将附墙连接全部或数层拆除后再拆支撑架体;4.5.3高大模板支撑系统拆除时,严禁将拆卸的杆件向地面抛掷,应有专人传递至地面,并按规格分类均匀堆放;4.5.4高大模板支撑系统搭设和拆除过程中,地面应设置围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员进入作业范围;5监督管理施工单位应严格按照专项施工方案组织施工;高大模板支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中,应有专业技术人员进行现场指导,设专人负责安全检查,发现险情,立即停止施工并采取应急措施,排除险情后,方可继续施工;监理单位对高大模板支撑系统的搭设、拆除及混凝土浇筑实施巡视检查,发现安全隐患应责令整改,对施工单位拒不整改或拒不停止施工的,应当及时向建设单位报告;建设主管部门及监督机构应将高大模板支撑系统作为建设工程安全监督重点,加强对方案审核论证、验收、检查、监控程序的监督;6附则建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理,除执行本导则的规定外,还应符合国家现行有关法律法规和标准规范的规定;。
高支模方案编制说明
高支模方案编制说明宜兴太华新四军纪念馆高支模方案编制简要说明一.工程概况：宜兴太华新四军纪念馆为2层框架结构，建筑高度14.400m，建筑面积5052平方米。
该工程结构较为复杂，楼地面标高及楼层标高有多种，屋面为波浪型坡屋面，高低起伏，有多种标高及坡度（见图），高支模区域一层和二层均有，高度在5.700～14.400m。
结构情况为：楼板厚度： 120mm，150mm。
坡屋面板折算厚度134mm；梁的截面尺寸为500*900、500*800、400*1000（坡向梁高度按1118）、400*950、400*800、400*700（坡向梁高度按783）、300*1000（坡向梁高度按1118）、300*800、300*700、300*650、300*600、250*1000、250*650、250*600、250*500、200*800、200*650、200*500、200*400。
二方案选择采用胶合板模板及扣件式钢管支架方案。
三.施工安排高支模区域各层混凝土柱先行施工、再施工梁板。
部分构造后期施工四.主要材料采用Φ48×3.5钢管(理论计算按φ48×2.8钢管取值)、16mm胶合面板(理论计算按15mm胶合板)、40×90mm木枋、M12对拉螺栓、可锻铸造扣件、50×300×4000mm木板等。
五.模板支撑设计计算荷载：新浇混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；楼板模板自重(kN/m2)：0.3；梁板模板自重(kN/m2)：0.50；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2)：2.5；新浇混凝土侧压力标准值经过计算确定；振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)：2.0；振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)：4.0；计算500*900梁；梁模板支架立杆计算间距纵向间距0.9米，梁两侧立杆间距1.2米。
梁下增设2根承重立杆。
高支模专项编制方案
一、工程概况本项目为某工厂厂房，总建筑面积约3万平方米，建筑高度8层，地下1层，地上6层，结构形式为钢筋混凝土框架结构，梁筏基础。
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定，本工程属于高支模工程，需编制专项施工方案。
二、编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号；2. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；3. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）；4. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；5. 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；6. 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；7. 《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）；8. 《建筑施工手册》第四版；9. 《建筑施工计算手册》江正荣著。
三、高支模专项施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，明确施工负责人、技术人员、施工人员等职责；（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺、安全措施等；（4）备齐施工所需材料、设备，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺（1）模板支撑体系设计：根据结构设计图纸，合理确定模板支撑体系的形式、尺寸、材料等；（2）模板支撑体系搭设：按照设计图纸和施工组织设计，进行模板支撑体系的搭设；（3）模板安装：按照设计要求，进行模板的安装、加固和调整；（4）混凝土浇筑：按照混凝土浇筑方案，进行混凝土的浇筑和养护。
3. 安全措施（1）施工现场设立安全警示标志，加强现场安全管理；（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；（3）定期检查模板支撑体系，确保其稳定性；（4）加强施工现场用电管理，确保用电安全；（5）设置安全通道，方便施工人员通行；（6）配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带等。
四、验收要求1. 施工完成后，对模板支撑体系进行验收，确保其符合设计要求；2. 对混凝土结构进行验收，确保其质量合格；3. 对施工现场进行清理，确保现场整洁、安全。
高支模专项方案编制要求
一、编制目的为保障高支模施工过程中的安全、质量和进度，确保施工人员的人身安全和工程结构的安全，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》等相关法律法规，特制定本高支模专项方案编制要求。
二、编制依据1. 国家、行业、地方相关法律法规及标准；2. 项目施工图纸、施工组织设计、甲方指导文件、公司指导文件等；3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；4. 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）；5. 《建筑工程施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；6. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；7. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
三、编制范围1. 搭设高度8m及以上的混凝土模板支撑工程；2. 搭设跨度18m及以上的混凝土模板支撑工程；3. 施工总荷载（设计值）15kN/m²及以上的混凝土模板支撑工程；4. 集中线荷载（设计值）20kN/m及以上的混凝土模板支撑工程；5. 高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。
四、编制要求1. 编制依据要充分、全面，确保方案的合规性；2. 工程概况要详细，包括项目基本信息、结构形式、建筑面积、建筑高度、楼栋划分、地理位置等；3. 编制范围要明确，依据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》判定是否属于高支模工程；4. 施工计划要合理，包括施工顺序、进度安排、施工工艺技术等；5. 施工工艺技术要先进、可靠，确保施工质量；6. 施工安全保证措施要全面，包括安全防护设施、施工人员培训、应急预案等；7. 施工管理及作业人员配备和分工要明确，确保施工顺利进行；8. 验收要求要严格，确保工程质量符合标准；9. 应急处置措施要完善，确保事故发生时能迅速、有效地进行处置；10. 计算书要准确、详实，为施工提供科学依据。
五、编制程序1. 收集编制依据，明确编制范围；2. 进行现场勘查，了解工程概况；3. 制定施工计划，确定施工工艺技术；4. 编制施工安全保证措施；5. 明确施工管理及作业人员配备和分工；6. 制定验收要求；7. 制定应急处置措施；8. 完成计算书；9. 组织专家论证，对方案进行修改和完善；10. 提交审批，确保方案的实施。
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则1总则1.1 为预防建设工程高大模板支撑系统（以下简称高大模板支撑系统）坍塌事故，保证施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范，制定本导则。
1.2 本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理。
1.3本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
1.4 高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。
2 方案管理2.1 方案编制2.1.1施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。
2.1.2 专项施工方案应当包括以下内容：（一）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
（二）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。
（三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。
（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。
（五）施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。
（六）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。
（七）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。
高支模方案编制导则
高支模方案编制导则陕西建工集团第一建筑工程有限公司2009年11月一、编制依据二、工程概况三、模板工程材料选择及支撑形式设计四、板、梁模板计算结论表注：此表数据来源于计算书，详细计算过程请查阅计算书。
五、扣件钢管式模板支架搭设工艺（一）、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝≤12、相邻模板之间高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±3（二）、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm）控制线，以便于模板的安装和校正。
当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。
（三）、±0．000以下模板安装要求1、底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm 砌筑240mm厚砖墙，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆，上面450nnn部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。
积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。
模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。
建设工程高大模板支撑体系统施工安全管理导则
建设工程高大模板支撑体系统施工安全管理导则
1总则
载大于20kN/m的模板支撑系统。
1.4高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保
施工过程的安全。
2方案管理
计等。
(二)工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支
模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。
(三)施工计划：施工进度计划、材料与设备
(六)劳动力计划：包括专职安全生产管理人
员、特种作业人员的配置等。
(七)计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑
2.2.1高大模板支撑系统专项施工方案，应先由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，经施工单位技术负责人签字后，再按照相关规定组织专家论证。
下列人员应
参加专家论证会：
(一)专家组成员;
人员。
2.2.2专家组成员应当由5名及以上符合相关专业要求的专家组成。
本项目参建各方的人员不得以
专家身份参加专家论证会。
2.2.3专家论证的主要内容包括：
项施工方案进行修改完善，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人批准签字后，
方可组织实施。
2.2.5监理单位应编制安全监理实施细则，明确对高大模板支撑系统的重点审核内容、检查方法和频
率要求。
并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则1总则1.1 为预防建设工程高大模板支撑系统（以下简称高大模板支撑系统）坍塌事故，保证施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范，制定本导则。
1.2 本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理。
1.3本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
1.4 高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。
2 方案管理2.1 方案编制2.1.1施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。
2.1.2 专项施工方案应当包括以下内容：（一）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
（二）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。
（三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。
（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。
（五）施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。
（六）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。
（七）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。
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扣件抗滑移的计算
单扣件实际抗滑承载力为8kN，双扣件取12.8KN
扣件所受应力R=kN <kN
7
立杆的稳定性计算
钢管立杆稳定性计算N/mm2< [f] =N/mm2
8
板计算
模板面板计算
面板的最大应力计算值σ=N/mm2< [f]=N/mm2
面板的最大挠度计算值ν =mm < [ν]=mm
9
模板支撑次楞梁的计算
粱两侧立杆间距
粱两侧立杆沿梁跨度方向间距
粱底承重立杆根数
粱底立杆沿梁跨度方向间距
粱底模板支撑材料
立杆上端伸出至模板高度
地基类型
地基参数
其他：
四、
序号
计算要点
计算过程
结论
1
梁计算
梁侧模板面板的计算
面板的受弯应力计算值σ =N/mm2< [f]=N/mm2;
面板的最大挠度计算值ν=mm < [ν]=mm;
2003
6
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001
2001
7
《建筑施工模板安全技术规范》
JGJ162-2008
2008
8
《建筑施工安全检查评分标准》
JGJ59-99
1999
9
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
建质[2009]87号
2009年6月
10
11
12
13
14
15
二、工程概况
2
梁侧模板支撑的计算
次楞最大受弯应力计算值: σ=N/mm2< [f]=N/mm2;
次楞的最大挠度计算值: ν=mm < [ν]=mm;
主楞的受弯应力计算值σ =N/mm2< [f]=N/mm2
主楞的最大挠度计算值：ν=mm < [ν]=mm
3
穿梁螺栓的计算
穿梁螺栓所受的最大拉力: N=kN < [N]=kN；
五、扣件钢管式模板支架
（一）、模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：
□混凝土模板支撑
□承重支撑体系
形式
参数
□大模板
搭设高度：
搭设跨度：
□钢结构安装满堂支撑体系
□滑膜
施工总荷载：
集中线荷载：
□飞模
支撑体系水平投影宽度：
□单点承受集中荷载700Kg以上
其他：
其他：
其他：
三、
材料选择
名称
规格
主要技术参数
数量
板模板支撑形式
模板支架计算高度
板计算厚度
立杆步距/扫地杆离地距离
立杆上端伸出至模板高度
积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。
2、墙体模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模
②技术要点
安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
4
梁底模板计算
梁底模面板计算应力σ =N/mm2< [f]=N/mm2;
面板的最大挠度计算值:ν=mm < [ν]=mm。
5
梁底支撑的计算
方木的最大应力计算值σ =N/mm2< [f]=N/mm2
方木的受剪应力计算值τ=N/mm2< [τ] =N/mm2
方木的最大挠度计算ν=mm < [ν] =mm
1、两块模板之间拼缝≤1
2、相邻模板之间高低差≤1
3、模板平整度≤2
4、模板平面尺寸偏差±3
（二）、模板定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm）控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。
11
扣件抗滑移的计算
单扣件实际抗滑承载力为8kN，双扣件取12.8KN
扣件所受应力R=kN <kN
12
立杆的稳定性计算
钢管立杆稳定性计算：<[f]=N/mm2
13
立杆的地基承载力计算
地基承载力fak=Kpa，
脚手架立杆对地基的压力P=≤fak·=kpa
结论
注：此表数据来源于计算书，详细计算过程请查阅计算书。
板下立杆纵向间距
板下立杆横向间距
板底支撑形式
板底材料支撑间距
梁模板支撑形式
梁Ⅰ
梁号
梁立杆步距/扫地杆离地距离
梁截面宽度
梁截面高度
粱两侧立杆间距
粱两侧立杆沿梁跨度方向间距
粱底承重立杆根数
粱底立杆沿梁跨度方向间距
粱底模板支撑材料
立杆上端伸出至模板高度
梁Ⅱ
梁号
梁立杆步距/扫地杆离地距离
梁截面宽度
梁截面高度
工程名称
工程地点
建筑面积
（m2）
层数/建筑物总高（m）
工程总造价
（万元）
结构类型
开工日期
计划工期
单位名称
主要负责人
联系电话建设Leabharlann 位设计单位施工单位
监理单位
施工安全监督机构
主要安全管理人员姓名
证书号
联系电话
项目经理
专职安全员
总监理工程师
专业监理工程师
模板工程及其支撑体系类型（相应类型前划√号）
类型
□工具式模板
高支模方案编制导则
陕西建工集团第一建筑工程有限公司
2009
一、编制依据
序号
名称
编号
发布时间
备注
1
****工程施工设计图纸
2
****工程施工组织设计
3
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2001
2001
4
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2002
2002
5
《钢结构设计规范》
GB50017-2003
（三）、±0．000以下模板安装要求
1、底板模板安装顺序及技术要点
垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆，上面450nnn部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。
最大应力计算值为σ=N/mm2< [f]=N/mm2
受剪应力计算值τ =N/mm2< [τ]=N/mm2
最大挠度计算值ν =mm < [ν]=mm
10
模板支撑主楞梁的计算
最大应力计算值σ=N/mm2< [f]=N/mm2;
受剪应力计算值τ =N/mm2< [τ]=N/mm2
最大挠度计算值ν =mm <[ν]=mm