竖炉润磨操作规程
竖炉各岗位安全操作规程
行车工安全操作规程1、行车开动前必须确认轨道上无人、无杂务、检查无误后方可开车。
2、开车前必须先打铃,非本岗位人员禁止擅自上车或开车。
3、行车在作业中，任何人不得在大车轨道上行走或爬栏杆，禁止跨越两台工作着的行车。
4、两车运行时相互间距离应大于4米，应在接近时相互发出信号呼应确认。
5、行车运行中，任何人发出信号均应停车。
6、行车在运行中严禁检修、加油或清扫。
7、上、下行车必须在指定地点，不准在行车运行中或未停稳时上下车。
8、作业过程中应精神集中，观察行车运转情况，关注料位检查工所在位置，随时响铃示警联系。
9、随时观察料位检查工扒料位置，上料作业应与料位检查工错开作业，选择别的料仓进料。
10、抓料完成后，抓料斗应放在地上，不准放在轨道上或悬于半空中。
11、当行车检修时，可靠切断电源挂上“禁止合闸”牌，确认安全措施落实后方可进行。
12、严格执行红灯管理制度和十不吊规定。
北票天盛金属制品有限公司料位检查工安全操作规程1、料位检查工进入工作区域由扶梯登上料仓平台检查扒料专用工具是否完好，料仓口及网格连接是否牢固完好如有脱焊缺失现象，应通知班组长安排维修工前来处理。
2、在仓口扒料作业时或清理杂物时，不能双脚同时站在网格上，避免不慎踩空，扭伤到脚，要抓牢工具，不能脱手掉入仓内。
3、行车抓料进仓时应远离相应的仓位，避开并站于安全位置，听见行车铃声应立即离开料仓一米以上距离，免遭抓斗碰撞。
4、观察仓内料位时应使用可靠安全照明工具，不能长时间停留在仓口边上，不能四处走动，应在指定安全位置。
5、扒料作业时应从料仓口料堆边缘逐渐扒料进仓，随时观察料堆下料速度，下料速度过快时要及时抽出扒料工具，避免被矿粉压住工具进而碰伤到人；6、要保持仓内2/3以上存料，严禁断料影响正常生产，交班前要清理运走捞取出的杂物，保持仓口平台卫生整洁。
北票天盛金属制品有限公司配料工安全操作规程1、开机前应对设备进行详细检查，确定设备完好，安全可靠，方可合上事故开关。
竖炉安全操作规程
竖炉安全操作规程竖炉是一种常用于冶炼和加热金属、陶瓷等物质的设备，具有较高的安全风险。
为了保障操作人员的生命财产安全，制定合理的竖炉安全操作规程非常重要。
以下是竖炉安全操作规程的主要内容：一、工作人员的安全意识和安全培训1. 所有接触竖炉的工作人员必须接受相关的安全培训，了解竖炉的基本原理、结构和安全规定，掌握正确的操作方法。
2. 工作人员应具备良好的安全意识，时刻保持警惕，发现任何可能存在的安全隐患，及时报告并采取措施处理。
3. 竖炉操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括防火服、防火手套、护目镜等，防止灼伤和烟雾刺激。
二、竖炉的安全检查和维护1. 在进行竖炉操作之前，必须对竖炉进行全面的安全检查，包括炉体结构的完好性、燃烧系统的正常运行和防护措施的有效性等。
2. 定期对竖炉进行维护和保养，保证各部位的可靠性和灵活性，确保炉内热工参数的准确性和稳定性。
三、竖炉的启动和停机操作1. 在竖炉启动之前，必须检查炉内是否有易燃易爆物质，确保炉内环境的安全性。
2. 启动竖炉时，必须按照操作规程的要求进行操作，注意监控各项参数的变化，并及时采取措施纠正异常情况。
3. 停机时，必须先关闭加热炉，然后逐步降低内部温度，确保炉体安全。
四、竖炉的燃烧操作1. 使用符合标准和要求的燃料和气体，禁止使用易燃易爆物质或未经批准的燃料。
2. 控制燃烧过程中的温度和压力，防止温度过高和压力过大引发安全事故。
3. 遵循合理的燃烧工艺，减少烟雾和有害气体的产生，保证操作人员的安全和健康。
五、竖炉的排放和废料处理1. 严格按照相关法律法规和环境保护要求处理竖炉排放的废气和废水，禁止直接排放或违法处理废料。
2. 定期清理竖炉内部的积灰和残渣，避免引发火灾和炉体损坏。
六、应急救援和事故处理1. 配备适量的灭火器材和应急救援设备，并对工作人员进行相关救援培训，能够迅速、有效应对突发事故。
2. 在发生事故或异常情况时，必须立即报告上级和相关部门，采取相应的应急措施，并配合事故调查工作。
竖炉安全操作规程范本（2篇）
竖炉安全操作规程范本一、设备准备1. 在操作竖炉之前，必须确保设备的完好性和正常运行。
检查炉体、控制系统、排烟系统、给料系统等各项设备的工作情况，发现异常情况及时进行修复。
2. 所有操作人员必须具备相关的操作技能和知识，了解竖炉的工作原理和操作流程，熟悉设备的各项操作要求。
3. 在进行竖炉操作之前，必须佩戴适当的防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜、防护服装等，以确保人身安全。
二、操作程序1. 开启竖炉之前，必须确保炉体内没有可燃物品，避免引发火灾事故。
同时，需要检查设备的电气连接是否正常，确认没有漏电等安全隐患。
2. 启动竖炉时，应按照操作手册的要求进行，确保各项参数设置正确。
操作人员必须全程监控炉体温度和压力的变化，及时做出调整并记录相关数据。
3. 竖炉运行期间，不得离开操作岗位，特别是在高温阶段。
如需离开，必须安排其他人员代班，并确保接班人员了解操作要求和注意事项。
4. 操作竖炉过程中，不得进行任何非正常操作，如拆卸设备、更换零部件等。
如遇到设备问题，应立即报告维修人员，并在专业人员的指导下进行维修操作。
5. 在加料和排料过程中，必须遵循安全操作规程。
先关闭相应的阀门，等待炉体完全停止工作后，再进行操作。
加料和排料过程涉及到高温物料，操作人员必须佩戴防护装备，并保持足够的警惕性，避免发生烫伤事故。
三、应急处置1. 在竖炉运行期间，如发现炉体温度异常上升或下降过快，应立即采取措施停止炉体运行，并报告现场负责人和维修人员。
2. 竖炉运行过程中，如发生突发火灾事故，应立即切断电源，并使用合适的灭火器材进行灭火。
如火势无法控制，请立即撤离人员，并向消防部门报警求助。
3. 竖炉设备在运行过程中，如发现异常噪音、异味等情况，应立即停止运行，并报告维修人员进行检修。
四、设备维护1. 每天结束竖炉操作后，必须进行设备的清洁工作，清除炉体内的残留物和杂物，保持设备的清洁和通风。
2. 定期对竖炉进行维护保养，包括更换炉体内的耗损零部件、检查设备的接线情况、清理炉体内的积碳等工作。
竖炉操作规程
竖炉操作规程竖炉是一种重要的冶金设备，被广泛应用于铸造和冶炼行业。
为了确保竖炉的正常运行和生产质量，需要制定一套完善的竖炉操作规程。
本文将对竖炉操作规程的制定、实施和维护进行介绍。
一、竖炉操作规程的制定竖炉操作规程是指针对竖炉操作中各项工作的规范化、制度化管理的文件。
制定竖炉操作规程需要考虑履行的职责和责任、操作规程和工作程序、安全监控和危险源控制、质量管理和数据录入、应急预案等方面的内容。
在制定竖炉操作规程的过程中，需要考虑以下几个方面：1．设定标准：制定竖炉操作规程的前提是要设立具有行业标准的操作规格，这意味着需要在竖炉操作中明确稳定的物质参数、耗能等数据，同时建立相应的质量控制体系，以确保竖炉生产质量。
2．流程改进：对流程进行优化后，针对工艺流程及相关操作流程分析、评价、优化等工作的设施或工具是否达到最佳化程度、操作细则是否完备、流程、协作、人员职责、安全控制等方面进行细致的调查评估，以确保流程顺畅，操作规范。
3．培训教育：竖炉操作规程的制定和实施需要有定期对相关人员进行反复培训，至少进行一次模拟培训和实地培训，在理论、操作等方面进行详细讲解，以确保操作规程的达成。
二、竖炉操作规程的实施竖炉操作规程的实施是指根据制定的规程对竖炉的日常操作进行监管和管理，确保竖炉生产质量和生产效益。
竖炉的操作人员需要具备一定的专业知识和技能，并按照操作规程进行操作，以确保生产质量和安全监管可以得到保障。
竖炉操作规程的实施需要有以下几个方面：1．清晰的工作职责：竖炉操作人员和相关人员需要清晰的工作职责，以确保每个人都知道自己需要承担的职责和责任，同时需要确保各级管理人员对操作规程的权利和义务的认识和理解，并承担起相应的责任。
2．严格的操作程序：竖炉的操作程序需要规范化执行，串联各环节的工作，形成一个完整的操作体系，同时，从炉料组装、点火点验、卸料出炉、待用、整理灰渣等方面均有相应细则，执行时需严格按规矩办事。
球团厂竖炉岗位技术操作规程
一、球团生产工艺流程二、球团矿技术标准三、主要原料的技术条件3.1球团用精矿粉（％）注：1、当球团用精矿粉粒度<75.0％时，直接判定为不合格。
2、精矿粉以干基结算，水份不做质量判定依据。
3.2球团用膨润土：化学成分要求：物理指标要求：注：本条件执行企业标准（Q/CG033-----2000）上料岗位技术操作规程一、岗位技术操作标准1.1坚持以效益生产为目的，以工长（或办公室）为指挥中心，在以工长（或办公室）的统一指挥的同时要充分发挥本岗的主要能动性，使两者有机的结合起来。
既要坚持统一指挥，又要尊重本岗位的实际情况，做到均衡生产。
1.2熟知本岗位防止发生事故的规定及注意事项。
1.3熟知本岗位的技术操作方法。
1.4在生产中，必须满足竖炉生产的整体性和即时性的要求随时掌握生产动态，密切保持相关工序的联系，及时通报生产信息、设备状况，做到一停俱停、一动俱动。
机动灵活地使生产的动与静完美的结合起来。
二、岗位技术操作方法1、检查各安全、照明装置等各种开关、按钮是否正常完好。
2、检查袋装膨润土是否堆放整齐，以免滑落。
3、经常保持上、下工序的联系，以达到按生产节奏、上料及送料。
4、分仓装料时要按料仓的承受能力装料，不能大量积压。
三、防止事故的规定及注意事项1、严格执行厂《安全生产通用规程》，严格执行操作牌和确认制。
3、进入厂地时，注意汽车运行情况，做好地面监护，禁止行人穿行。
4、指挥车辆时应站在醒目的位置指挥。
5、精矿粉的码放道位、垛位必须距离公共设施2米。
6、原料场地行走要走人行通道，严禁在垛与垛和道与道之间通行。
配料岗位技术操作规程一、岗位技术操作标准1.坚持以效益生产为目的，以工长（或办公室）为指挥中心，在以工长（或办公室）的统一指挥的同时要充分发挥本岗的主要能动性，使两者有机的结合起来。
既要坚持统一指挥，又要尊重本岗位的实际情况，做到均衡生产。
2.熟知本岗位防止发生事故的规定及注意事项。
3.熟知本岗位的技术操作方法。
炼铁厂竖炉润磨岗位安全规程
炼铁厂竖炉润磨岗位安全规程1、上岗前正确穿戴劳保用品，帽带、衣襟、鞋带“三紧”。
2、非本岗位人员禁止操作。
3、开机前认真检查安全防护装置（护栏、护罩、拉线开关、警示铃等）是否齐全、有效，设备周围是否有人或障碍物，确认无误必须发出信号响警铃半分钟后方可开机。
4、禁止用湿手操作电气开关，用湿布擦拭电器设备；禁止用水冲刷电器设备防止触电事故发生，电器故障必须找电工处理。
5、加装钢球时，要远离钢球漏斗防止落物伤人，同时安排监护人阻止他人进入吊装现场，以防砸伤。
6、在润磨机筒体内检修时必须使用低压照明设备并先清静上面悬挂钢球，以防砸伤。
7、设备运转时，禁止在转动部位清扫、擦拭或加油。
巡视设备时要集中精力，严禁靠近运转中的设备。
8、打扫皮带两侧卫生时必须远离皮带机运转部位，与皮带机运转部位保持0.5米以上的距离。
9、严禁横跨、乘坐运转皮带，严禁用皮带运送其他物品或在皮带上休息。
10、设备停机时必须切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌，必须做好前后岗位的联系工作。
Ih严禁在皮带运转时直接用手或脚清理滚筒上的粘料，必须停机处理。
12、在以下情况下，应迅速切断事故开关停机：发生人身事故时；皮带有撕毁危险或开裂和断裂时；皮带有压住、打滑、跑偏等现象时；电机冒烟等设备故障时。
13、皮带机防护罩和护栏、紧急拉绳开关严禁随意拆卸，生产用工具必须妥善保管严禁乱放，生产现场不许有绊脚物和易滑倒物。
14、当皮带负荷启动困难时，必须人工卸载后再启车。
严禁推、拉、扯、拽。
15、上下扶梯时必须小心扶好，防止摔伤。
16、岗位严禁烟火，灭火设施必须齐全有效。
使用灭火器后必须及时向安全员汇报更换。
17、班中不脱岗，不串岗，不睡岗，禁止玩手机，必须认真如实的填写安全检查表，发现安全隐患和各类安全信息及时反馈。
竖炉维修安全操作规程
竖炉维修安全操作规程竖炉是一种常用的炉具，用于进行加热、炼化、烧结等工艺操作。
为了确保竖炉的正常运行和操作人员的安全，制定并严格执行竖炉维修安全操作规程是非常必要的。
第二条本规程适用于竖炉的维修作业，包括检修、保养、更换部件等工作。
第三条在进行竖炉维修前，应进行维修方案编制、风险评估、安全培训等工作。
第二章维修前准备第四条维修前，应检查竖炉相关设备的工作状态，确认设备处于停机状态。
第五条维修前，应确认竖炉内无有害气体、有毒气体等危险物质存在。
第六条维修前，应检查竖炉的电气系统，确保电源切断并接地良好。
第七条维修前，应准备好所需的维修工具、器材以及相关备件。
第八条维修前，应分配负责人，明确维修工作的责任及流程。
第三章维修作业第九条维修人员应穿戴好个人防护装备，包括耐高温工作服、耐酸碱手套、防护眼镜等。
第十条维修人员应熟悉竖炉的结构和工作原理，了解维修操作的流程和要求。
第十一条维修人员在维修作业时应严格遵守操作规程，不得乱动、移动设备部件。
第十二条维修过程中，禁止擅自解除安全设施或改变原有的安全设备。
第十三条维修过程中，应根据实际情况及时清理竖炉内的杂物和残渣。
第十四条维修过程中，应密切关注竖炉的温度、压力等工作参数，确保设备处于安全范围内。
第十五条维修过程中，应定期进行安全巡检，及时消除潜在的安全隐患。
第四章维修后整理第十六条维修结束后，应对竖炉进行全面检查，确认设备处于正常状态。
第十七条维修完成后，应将设备周围的工具、器材归位整理，确保工作区域的整洁。
第十八条维修完成后，应将维修记录整理，包括维修内容、使用的材料、维修时间等。
第十九条维修结束后，应组织人员进行经验总结，及时改进维修工作的不足之处。
第五章安全应急措施第二十条竖炉维修过程中如发生安全事故，应立即停止维修作业，采取应急措施，保护人员安全，同时及时报告上级主管。
第二十一条发生火灾事故时，应及时启动灭火设备，保护周围设备和人员的安全。
第二十二条发生中毒事故时，应立即转移受伤人员至安全地点，并通知相关部门进行救援。
竖炉安全操作规程模版
竖炉安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保竖炉生产安全、保护职工身体健康，提高生产效益，制定本规程。
第二条本规程适用于本公司竖炉设备的操作和维护工作。
第三条竖炉操作人员必须参加安全操作培训并考试，取得相应的操作证书方可上岗从事竖炉操作工作。
第四条竖炉操作过程中必须严格按照操作规程的要求进行操作，禁止随意更改和违章操作，遵循“操作维修一手抓，安全质量同推进”的原则。
第五条竖炉操作人员必须按照规程要求进行个人防护，不得擅自脱离岗位或者违反操作规程。
第六条站、监、调三班值班人员必须定期参加相关培训，熟悉安全操作规程并持证上岗。
第二章竖炉的基本情况第七条竖炉是本公司主要燃料生产设备之一，主要用于生产焦炭、煤气等。
第八条竖炉是高温高压设备，操作前必须确保设备周边无明火，设备本体无渗透油物，并做好密封工作。
第九条竖炉操作人员必须对竖炉的工作原理、操作流程、设备结构和故障处理等有足够的了解。
第十条竖炉操作人员必须熟悉竖炉相关的工艺参数，以便能够及时调整和处理操作过程中的问题。
第十一条竖炉设备必须按照规定进行定期检测、维护和保养，确保设备的正常运行。
第三章竖炉的操作要求第十二条竖炉操作人员在操作现场应注意维持现场清洁、整齐，杂物不得放置在操作场所内。
第十三条竖炉操作人员必须熟悉设备上的各种紧急停机装置并知道如何使用。
第十四条竖炉操作人员必须按照规定进行工艺参数的设置和调整，不得擅自更改。
第十五条竖炉操作人员必须严格遵守设备操作规定，不得在操作过程中离岗或私自举行其他活动。
第十六条竖炉操作人员必须按照要求进行设备的引火、点火和停火操作，并配合维护人员进行设备检修和维护工作。
第四章竖炉的安全措施第十七条竖炉操作人员在操作过程中必须佩戴安全帽、耳塞、防尘口罩等个人防护装备。
第十八条竖炉操作人员必须严格遵守动火安全操作规定，合理设置灭火器材，并进行定期检查和维护。
第十九条竖炉操作人员必须定期进行安全检查，发现问题及时报告处理。
竖炉安全操作规程
竖炉安全操作规程竖炉是一种常见的工业设备，用于进行烧结、煤化等热处理工艺。
由于其操作涉及高温、高压和有害物质，因此必须严格遵守安全操作规程，以保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是竖炉安全操作规程的详细内容，共计____字：一、基本安全规定1. 操作人员必须经过专门的培训，并持有合法的操作证书。
2. 在操作竖炉之前，需了解和掌握相关工艺和操作流程，并对炉体进行全面检查，确保设备无异常情况。
3. 操作人员必须佩戴个人防护用品，包括耐高温手套、防护帽、防护眼镜、防护服等。
4. 操作人员必须保持清醒和专注，禁止饮酒、吸烟等危险行为。
5. 操作人员禁止携带易燃、易爆物品进入作业区域。
6. 在操作过程中如遇突发情况，应立即切断电源，停止操作，并及时向主管或上级领导报告。
二、炉体操作规范1. 在操作竖炉之前，要确保锅体内无杂物，炉门关闭牢固，防止温度泄漏。
2. 操作人员必须熟悉竖炉的各个开关、按钮的位置和功能，以便在紧急情况下进行及时操作。
3. 操作过程中，严禁将手插入炉体内部，以免发生触电、烫伤等危险。
4. 在操作过程中，应根据工艺要求，调整恒温器的温度和时间，确保炉体内的温度符合要求。
5. 操作人员必须掌握并遵守竖炉的使用、保养和维修方法，及时清理和更换炉体内的滤网、防尘装置等。
三、高温操作安全规范1. 在进行高温操作时，操作人员必须穿戴防护服和防护眼镜等个人防护用品。
2. 操作人员需注意防止热辐射对人体造成伤害，应尽量减少待在高温区域的时间。
3. 在操作过程中，应注意控制竖炉的温度，避免超温操作，以免造成炉体破裂等危险。
4. 在打开炉门时，应预先确认内部温度已经降至安全范围，并进行适当的通风，以免煤气或有害气体引发爆炸事故。
5. 在炉体高温时，操作人员禁止用湿漉的工具接触炉体，以免产生蒸汽爆裂现象。
四、高压操作安全规范1. 在进行高压操作时，操作人员必须穿戴耐压手套、耐压靴等个人防护用品。
2. 在进行高压操作之前，应进行全面检查，确保密封件、管道等设备无异常情况。
竖炉安全操作规程
竖炉安全操作规程竖炉是一种常见的用于冶炼和烧结金属材料的设备，操作时必须严格遵守安全规程，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
下面是竖炉的安全操作规程，详细介绍了在竖炉操作中需要注意的事项。
一、竖炉操作前的准备1. 熟悉竖炉的结构和工作原理，并掌握竖炉的操作规程和应急处理措施。
2. 检查竖炉的各部件是否正常，如电源、燃气管道、水冷系统等，确认无漏气、漏水等情况。
3. 确保操作人员装备完整，如穿戴防护服、安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
二、竖炉操作时的安全措施1. 进行操作前应与其它操作人员进行沟通，确保各操作人员都清楚自己的工作任务和所需配合的内容。
2. 操作人员必须认真负责，切勿有喧哗声、开玩笑或分散注意力等行为，以免影响安全。
3. 在操作竖炉时，必须保持清醒状态，如果有酒精、药物或其他物质影响到正常工作，应立即停止操作。
4. 竖炉操作期间，必须严禁穿戴宽松的衣物、手套或长发等，以免被卷入轴承等部位。
5. 操作人员应熟悉竖炉的紧急停机程序，并随时保持清醒的头脑，以便在紧急情况下能够快速、有效地处理。
三、竖炉操作时的注意事项1. 在放料时，应注意遵循操作规程，控制料层的高度和均匀性，防止料层过高或偏厚而造成的工作不顺利或安全隐患。
2. 竖炉操作时需定时检查炉膛内的工作状态，确保其正常运转，避免存在异常情况而引发危险。
3. 在启动竖炉前，应先进行炉膛预热，并检查煤气压力和流量是否正常，以及炉壁温度是否适宜。
4. 竖炉操作中，应遵循渐进式加热原则，控制燃烧速度和温度升降速度，防止炉膛温度过高或过低而影响冶炼质量和设备寿命。
5. 在竖炉正常工作时，应时刻关注炉内的指示器和报警装置，确保及时发现和处理异常情况，避免事故的发生。
四、竖炉操作中的紧急处理措施1. 竖炉操作中，如发生严重异常情况，如温度过高、压力异常等，应立即切断电源和燃气供应，并按照应急处理措施进行紧急处理。
2. 在处理紧急情况时，应保持冷静，按照操作规程进行操作，避免盲目行动造成事故升级。
润磨机使用维护保养规程
润磨机使用、维护规程一. 目的:为确保在生产过程中设备的正确使用，使设备安全可靠持续地满足生产工艺要求，特制定本规程。
二. 适用范围：本规程适用于德诚冶金有限责任公司竖炉球团Φ×m润磨机的使用与维护管理。
三引用文件：《设备使用说明书》，《冶金设备使用维护规程》四、性能、用途的执行标准4.1、性能和用途本润磨机主要应用在铁精矿的润式粉磨，合适的入料水份≤9％，使用该机可增加铁精矿粉的细度，改善混料效果，有效降低膨润土添加量，提高生球强度。
4.2、执行标准本机性能指标符合JB/T1406-1993《球磨机和棒磨机》五、工作条件和工作环境安装条件：室内安装环境温度：℃海拨高度：≤m 工作制度：连续六、规格与技术参数6．1、主设备规格与技术参数型号：m 筒体工作长度：mm筒体内径：mm 筒体有效容积：m3外型尺寸：筒体工作转速：r/min筒体重：t 总重量：t入料粒度：－200 ㎜％最大装载量物量：t 钢球：t小齿轮齿数：个大齿轮齿数：个模数：㎜传动比：压力角：°螺旋角：7°30′中心距：㎜6．2、主电机技术参数：型号：YTM功率：1000 kw 转速：991 r/min 电压：10k v 6．3、主减速机技术参数：型号：ZL560-6.787-||-NXH1速比：5.6 输入比速：r/min6．4、速驱动装置技术参数：型号：输入力距：N.m输出力距：N.m 速比：输出速度：r/min6.5、进料皮带机技术参数：滚筒型号：皮带型号：带宽：mm 带速：/s运输能力: t/h 水平机长m 功率：kw6.7润滑系统设备规格及技术参数6.7.1、电动干油润滑泵：型号：公称压力：Mpa公称流量：ml/min 储油容积：L电机：kw 速比6.7.2、干油泵换向阀：型号：公称压力：Mpa 电源电压：v换向时间：0.5秒功率：40w6.7.3、加油泵：型号：公称压力：Mpa 电机：功率：kw七、主要结构7.1、结构本润滑机主要由进料部、主轴承部、筒体部、大小齿轮装置、减速机、主电机、速驱动装置、润滑系统（干油、稀油）和电控等部分组成。
竖炉岗位操作规程
竖炉岗位操作规程竖炉岗位操作规程竖炉岗位是钢铁行业生产过程中不可缺少的一环。
竖炉操作是一项技术含量较高的工作，需要操作人员具备丰富的经验和高超的技术能力。
同时，操作人员在竖炉操作过程中，需要严格遵守工艺规程和安全操作规程，确保生产安全和产品质量。
下面就是竖炉岗位操作规程的相关内容。
一、岗位职责1. 熟练掌握竖炉的操作流程和工艺要求。
2. 基于工艺要求，按照生产计划，安排竖炉冶炼的工作内容。
3. 严格遵守安全操作规程，保证生产过程中没有任何事故的发生。
4. 对竖炉冶炼过程中的温度、压力、炉料等关键参数进行实时监控，及时调整和控制。
5. 对竖炉作业过程中的问题进行及时解决，确保生产过程的顺畅。
二、安全操作规程1. 操作人员应将安全工作作为第一要务，严格遵守安全操作规程。
2. 操作人员应定期参加安全知识培训，提高安全意识和技能水平。
3. 竖炉作业时应将触电、灼伤、中毒、氧中毒和爆炸等各种风险因素考虑在内，采取出入门禁、限高限速、限重载荷、作业区域隔离、易燃易爆液体、气体、粉尘严格防火防爆等措施，确保人员和设备的安全。
4. 竖炉作业人员应掌握应急处理方法和灭火器的正确使用方法。
三、操作技能要求1. 熟悉竖炉的构造和设备的基本原理，掌握竖炉的整个运行过程。
2. 熟练掌握竖炉炉料的质量和特性，严格把控竖炉料的配比。
3. 熟练掌握竖炉温度、氧含量、压力等关键参数的调节和控制，保证竖炉冶炼过程的稳定性。
4. 随时监控竖炉的运行状态，确保机器正常工作。
5. 填写生产记录单，详细记录竖炉冶炼过程中的关键参数和设备的运行状态，为提高竖炉冶炼质量提供有力保障。
四、岗位作业流程1. 竖炉冶炼前，检查竖炉设备、炉料、燃料等是否符合要求。
2. 按照工艺要求，炼制出一个炉次的生铁，并进行铁口打钩和出铁。
3. 对竖炉进行清扫和维护，保证设备的清洁和正常运行。
4. 严格按照工艺要求添加炉料、燃料、氧气等原材料，调节和控制关键参数。
2023年竖炉安全操作规程
2023年竖炉安全操作规程第一章总则第一条为了保障竖炉生产过程中的安全，提高生产效率，促进企业健康发展，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用竖炉进行生产的企业。
第三条竖炉操作人员必须经过专业培训后取得相应的操作资质，并遵守本规程的要求。
第四条本规程的内容应与国家相关法律法规、标准和企业内部管理规定保持一致，如有冲突，应以法律法规、标准和企业内部管理规定为准。
第二章安全作业要求第五条竖炉操作人员必须熟悉竖炉的结构、工作原理以及各部件的特点和功能。
第六条操作人员必须定期检查竖炉的炉壁、炉底以及燃烧设备，确保其完好无损。
第七条在使用竖炉之前，操作人员必须对竖炉进行预热操作，并确保竖炉温度处于安全范围内。
第八条在竖炉操作过程中，操作人员必须戴好个人防护装备，包括安全帽、防护服、安全鞋等。
第九条在加料和排渣过程中，操作人员必须遵守相应的操作规程，确保操作安全和顺利。
第十条操作人员应经常检查燃料供应系统和排烟系统，确保其正常运行。
第三章突发情况处理第十一条在竖炉操作过程中，如发生意外事故或突发情况，操作人员必须立即停止操作，并采取相应的应急措施，保障人员的安全。
第十二条竖炉操作人员必须掌握操作过程中的应急救援措施和器材的使用方法。
第十三条企业必须建立健全的应急预案，定期组织演练，并及时处理事故后果。
第四章安全检查和记录第十四条企业应定期进行对竖炉和相关设备的安全检查和维护，保持其良好的工作状态。
第十五条竖炉操作人员必须按规定进行日常巡检和记录，及时发现和处理隐患。
第十六条企业应建立安全检查和记录制度，将检查和记录结果及时上报，并做好档案管理。
第五章处罚与奖励第十七条竖炉操作人员如违反本规程的规定，造成事故或人员伤亡，将依法追究责任。
第十八条竖炉操作人员如在安全生产中表现出色，企业应给予适当的奖励和荣誉。
第六章附则第十九条本规程的解释权归企业所有。
第二十条本规程自发布之日起生效。
第二十一条本规程的修订由企业负责，修订后应及时通知相关人员，并进行培训。
竖炉安全操作规程(两篇)
引言概述:竖炉是一种常见的热处理设备，广泛应用于冶金、化工和其他行业。
然而，由于其高温、高压及易产生有害气体的特点，竖炉操作对人员安全至关重要。
为了避免潜在的危险和事故发生，制订一套完善的竖炉安全操作规程是必要的。
本文将从五个大点出发，详细阐述竖炉安全操作规程的内容和要点，包括炉前准备、操作程序、安全防护、应急措施和事故处理。
正文内容：1. 炉前准备：1.1 清理炉内和炉外杂物：在操作竖炉之前，必须彻底清理炉内和炉外的杂物，确保通风口畅通，防止炉内积聚杂物引发事故。
1.2 检查炉具和设备：检查炉具和设备的完好性和正常运转情况，确保没有损坏、泄漏或其他故障，避免在操作过程中发生意外。
2. 操作程序：2.1 炉温控制：根据工艺要求，合理控制竖炉的温度，避免过高温度引发事故和设备损坏。
2.2 压力控制：严格控制竖炉的压力，避免超压引发爆炸等危险情况。
2.3 装料方法：根据具体的加热工艺和要求，合理选择适当的装料方法，确保炉内物料的均匀加热和安全操作。
2.4 进出温度监测：对竖炉进出口温度进行实时监测，及时发现温度异常情况，以避免温度过高或过低导致的设备损坏或爆炸。
3. 安全防护:3.1 个人防护措施：穿戴必要的防护服装、安全帽、防护眼镜等个人防护装备，确保人员的安全和健康。
3.2 灭火设备和防爆装置：设置灭火器、灭火器材和防爆装置，提供必要的灭火和应急措施，减少事故损失。
3.3 安全标识和警示语：在竖炉周围设置明显的安全标识和警示语，提醒操作人员注意安全和遵守规则。
4. 应急措施：4.1 竖炉故障应急处理：当竖炉发生故障时，应立即采取措施切断电源，并呼叫专业人员进行维修。
同时，及时通知相关人员，组织疏散和应急处置。
4.2 检修和保养：定期进行竖炉的检修和保养，确保设备的正常运转和安全使用。
5. 事故处理：5.1 事故记录和报告：在发生事故后，及时记录事故的经过、损失和应对措施，并向相关部门进行报告，以便事后总结和分析事故原因，进一步完善安全管理制度。
6m2竖炉操作规程
QB/HK·JS·JS-J·04 -2005 邯郸矿业集团金石钢铁有限公司6m2竖炉工艺技术操作规程二OO五年四月第一章天车工操作规程1、开机前的准备工作①．检查各安全、照明装臵和各种开关、按钮是否正常完好。
②．检查大小车及机架联接螺丝，各部电机、减速机轴承座的固定螺丝是否齐全紧固。
③．检查大小传动轴、搭架是否有变形现象，各主要焊接部位有无开焊现象。
④．检查钢丝绳与导向轮、大小车行走轮的磨损情况。
⑤．检查各制动器的抱闸、弹簧、线圈有无磨损和松动等异常情况。
⑥．检查抓斗中心轴有无窜动，回转部分有无物料堵塞现象，耳子、衬套有无开裂现象。
⑦．检查各部位轴承、减速机润滑是否良好。
⑧．检查各配件箱、盘接头螺丝是否松动、电源线路是否完好，各接触是否严密，大小车滑线支架是否完好。
2、开机操作①．确认上述检查内容正常后，方可进行开机操作。
②．旋转大小车鼓型控制器，开动大小车，将抓斗对准取料的料堆，操作主控制器，使抓斗和卷扬机钢丝绳松驰，将抓斗准确的落在料堆上。
③．继续缓慢放松钢丝绳，同时提升抓斗钢丝绳，使抓斗闭合将料抓满。
④．操作主令控制器，使抓斗与卷扬机钢丝绳同时提升到一定高度位臵时停止。
⑤．分别旋转大车和小车凸轮控制器，将大车和小车移至同类物料的矿槽正上方位臵，并操纵主令控制器，使抓斗钢丝绳松驰，抓斗张开，物料放入矿槽。
⑥．物料放净后，开动大小车到达取料地点，按照以上程序进行第二次作业。
⑦．当作业结束后，将天车开至指定的停车位臵，并使抓斗处于待料的张开状态，落地放松，分别旋转大车和小车凸轮控制器、主令控制器至零位，切断送电开关和总开关，使天车安全停车。
3、岗位操作技术要求①．在操作过程中，应注意抓斗下禁止站人，并离设备有一定的安全距离。
②．为保证配料圆盘的给料稳定，天车工必须听从配料工的安排，做到及时抓料，不错抓、乱抓。
③．往料仓上料时，要抓干料，严禁将湿料直接抓入料仓，并保证料仓内的料位不低于1/3，以便配料流量均匀。
竖炉操作规程
竖炉车间技术操作规程炼铁烧结车间竖炉车间煤气加压站岗位操作规程一、班前准备①按规定穿戴好劳保用品。
②提前30分开班前会。
③提前15分钟接班。
二、接班检查①检查加压机运转情况，电机、电压、电流、轴承温度，油位，冷却水。
②检查进出口电动蝶阀是否灵活。
③检查进出口煤气压力是否标准。
三、加压机运转前准备①确认加压机盘车无异常。
②确认各仪表完好，电源电流电压稳定正常。
③确认油箱油位，冷却水正常。
④确认加压机进口电动蝶阀灵活可靠。
⑤确认高压放散打开。
四、送低压煤气①接到送低压煤气指令打开启加压机，机后盲板。
②打开加压机进出口电动蝶阀通知主控室打开主管放散网。
③通蒸汽赶管道内空气。
④蒸汽放散10分钟后，打开机前盲板关闭蒸汽关闭高压放散阀。
⑤待炉内主管放散阀煤气放散10分钟后，竖炉使用低压煤气。
五、送高压煤气①在送低压煤气的基础上送高压。
②打开出口电动蝶阀，关闭入口电动蝶阀。
③确认运转准备前工作无异常，启动加压机，同时注意电机，电流变化。
④打开出口电动蝶阀，缓开入口蝶阀，注意电机电流变化，按主控室要求，调节高压。
六、停煤气操作①按钮停止加压机运转送低压煤气。
②全部切断煤气时，要关闭加压机盲板，并通入蒸汽。
③对加压机内积水进行排污。
七、倒机操作①通知主控室接到允许倒机指令后进行。
②停止加压机运行。
③关闭进出口电动蝶阀打开高压放散网。
④打开待开加压机前后盲板，泄水封、封原加压机水封，关闭原加压机前后盲板。
⑤按开机送高压操作进操作。
八、减压操作①少量减压可适当关小入口电动蝶阀。
②彻底减压，可关闭入口电动蝶阀，打开出口放散网。
九、紧急停机操作①按钮停止加压机运转。
②报告主控室，问询是否停低压煤气。
十、设备维护①经常检查加压机、电机、电流、电压、油箱油位、冷却水等关键性环节是否正常。
②进出口电动蝶阀、阀位对应准确。
③油箱加油量符合标准，电动蝶阀转轴部位每周加油两次。
④设备故障及时叫修。
⑤加压机卸水每周两次。
精矿配料岗位操作规程一、运转准备1. 劳动保护用品穿戴安全。
竖炉安全操作规程范本
竖炉安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保竖炉操作过程中的安全，减少事故发生，保障人员生命财产安全，特制定本竖炉安全操作规程。
第二条本规程适用于竖炉的操作、维护和保养等相关活动。
第三条竖炉操作人员必须具备合格的操作技能和相关安全知识，并严格按照本规程进行操作。
第四条竖炉操作人员必须经过培训并取得相应的操作证书，方可进行相关操作。
第五条竖炉操作过程中，若发生故障、异常情况，操作人员必须立即停止操作，及时报告相关人员。
第六条竖炉操作过程中，严禁酗酒、吸烟、携带易燃易爆物品等行为。
第七条竖炉操作人员应经常清理竖炉设备及工作区域，保持整洁。
第八条竖炉操作人员应定期进行演练和考核，确保操作技能达到要求。
第九条对于违反本规程的行为，将按照相关管理制度进行处理。
第二章操作规范第十条竖炉操作人员在操作前，必须仔细阅读竖炉操作手册，并熟悉操作流程和注意事项。
第十一条在使用竖炉前，操作人员必须检查竖炉设备的工作状态，确保各部位正常运行并无故障。
第十二条在操作竖炉时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
第十三条在操作竖炉前，必须确保竖炉的进风口、出风口畅通，防止堵塞引起火灾或炉内压力异常。
第十四条在加料过程中，必须按照操作手册规定的方式进行，严禁无控制地乱加料。
第十五条在操作竖炉时，必须随时监测炉内的气体浓度，确保在安全范围内。
第十六条禁止未经许可的人员进入竖炉操作区域，以避免发生人身伤害。
第十七条在竖炉停止工作后，必须进行全面的检查，确保炉内安全。
第十八条在操作结束后，必须将竖炉设备恢复至安全状态，并及时清理操作区域。
第十九条在竖炉操作过程中，如发现设备出现异常，应立即停止操作，并进行相应的维修处理。
第三章突发情况处理第二十条在竖炉操作过程中，如发生突发情况，操作人员必须立即采取相应的应急措施。
第二十一条在发生火灾时，应立即启动火警报警装置，并按照操作手册的要求进行灭火。
第二十二条在发生爆炸时，操作人员应立即采取躲避措施，保护自身安全，并随时向相关人员报告。
竖炉润磨系统安全操作规程
编号：CZ-GC-01262
( 操作规程)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
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竖炉润磨系统安全操作规程Safety operation regulations for shaft furnace lubrication and grinding system
竖炉润磨系统安全操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1、上班前必须将劳动保护用品穿戴齐全。
2、开机前必须认真检查安全防护装置是否齐全有效，周围是否有人或障碍物确认无误后方可起机。
3、开机前必须发出响铃半分钟或有回铃信号方可启机。
4、禁止用湿手操作，湿布擦拭，用水冲刷机电设备以防触电。
5、加装钢球时要远离吊起的钢球漏斗以防落物伤人。
6、在润磨机体内检修时必须使用低压照明设备。
7、设备在运转时必须精力集中，严禁靠近运转中的设备。
8、严禁横跨乘坐运转中的皮带，严禁运送其它物品和在停转的皮带上休息。
9、检修时要切断电源和挂上检修工作牌。
10、在下列情况下应迅速切断事故开关：
（1）发现人身事故；
（2）皮带有扯毁危险和开裂要断时；（3）皮带有压住打滑电机冒烟时。
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竖炉技术操作规程汇总
竖炉岗位技术操作规程编写：审核：批准：XXX钢铁集团有限公司烧结厂2009年8月28日大矿槽技术操作规程一、技术操作标准：1、负责及时联系铲车，供应含水分小的铁精粉。
2、负责及时拣出篦板上的各种杂物。
3、负责监督、检查膨润土供料情况，保证及时供料。
二、技术操作方法：1、用铁锹和尖镐及时清理篦板上方孔，以保证下料迅速。
2、负责监督矿粉质量变化情况。
三、技术操作规定：1、负责班中或交接班时的矿粉供应。
2、监督检查倒运矿粉车辆内是否有可燃物焦粉、白煤、焦炭等，防止炉内接块。
四、事故预防与处理：1、负责指挥铲车上料工作，严禁损坏篦板。
2、发现篦板损坏及时找机修加固补焊，防止冻块进入仓内影响下料。
3、注意车辆和冻块塌方伤人事故。
配料工技术操作规程一、技术操作标准1、按品种上矿，配矿均匀稳定，不错料、不断料。
2、圆盘、电子秤下料量均匀、稳定、准确。
3、电子秤皮带下料口篦子要保持齐全完好，发现料中杂物或大块要立即拣出。
4、根据配比膨润土下料做到连续稳定，不能有忽大忽小的迹象。
5、及时校对配料室电子秤的精度，下料量不许超出铁精粉±1kg/m皮带辅料±0.05kg/m皮带的误差范围。
二、技术指标三、技术操作方法1、每小时技术巡检一次，路线如:配比参数—精矿仓量—圆盘下料—电子秤皮带运行情况—皂土下料情况。
2、接到主控室开机指令，准确操作选择开关位置。
3、操作调整要求⑴、电子秤端盘子测定①、对所使用的电子秤下料量进行盘子测定，与电子秤给定量进行对比分析，误差超过规定范围时，及时反馈配料集控，润磨开机10分钟内对分料量进行测定。
②、计算公式如下：每小时下料量（t/h）=（皮带速度×皮带每米下料量㎏/m×3600秒）÷1000㎏③、实物测定A、上料、变料倒用圆盘10分钟内按配比，对精矿和膨润土下料量进行测定。
B、检查圆盘、电子秤下料是否均匀稳定,有问题反馈竖炉主控室协调相关人员进行调整处理。
竖炉操作规程
竖炉操作规程一、概述竖炉是一种用于冶炼金属的设备，具有高效、节能、环保等优点。
为了确保竖炉的正常运行以及操作人员的安全，制定本操作规程。
二、操作前准备1. 确认竖炉设备及附件完好无损，清理工作台面；2. 检查竖炉的电源、供气系统是否正常，并确保各种操作工具就位；3. 检查竖炉的冷却系统，确认水供应充足。
三、竖炉操作步骤1. 打开竖炉控制面板，按照指示将竖炉预热至设定温度；2. 关闭竖炉门，打开料槽，将金属原料均匀放入；3. 关闭料槽门，打开供气系统，根据工艺要求调整气流量和气压；4. 启动竖炉，根据工艺要求选择合适的冶炼模式；5. 监控竖炉的运行情况，确保温度、气流等参数在合适的范围内；6. 定期对竖炉进行冷却水供应，确保冷却系统的稳定运行；7. 周期性检查竖炉内部情况，如有异常及时处理；8. 冶炼完成后，关闭竖炉供气系统，停止竖炉的运行；9. 等待竖炉冷却至安全温度，打开竖炉门，将冶炼产物取出；10. 清理竖炉设备及工作台面，整理操作工具。
四、操作注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括防火衣、手套、护目镜等；2. 严禁在竖炉运行过程中随意打开竖炉门或触摸内部；3. 严禁在竖炉运行期间将非金属材料纳入竖炉内；4. 当竖炉出现异常情况时，应立即停止运行并通知相关人员进行检修；5. 竖炉冷却后，操作人员应注意冶炼产物的处理及清理工作。
五、紧急情况处理1. 在竖炉运行过程中，如发现火灾或爆炸等紧急情况，应立即按下紧急停机按钮，并迅速撤离现场；2. 紧急情况中，应立即启动火灾报警系统，并使用灭火器等灭火设备进行初期扑灭。
六、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训并取得相应操作资质；2. 操作人员应具备良好的安全意识和团队协作精神；3. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意变更操作流程；4. 操作人员应定期参加安全培训和技术交流，不断提升操作技能。
七、总结本操作规程旨在确保竖炉的安全稳定运行，并提供操作人员遵循的操作准则。
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建龙钢铁
承德建龙特殊钢有限公司岗位技术操作规程
竖炉润磨机岗位技术操作规程编号: C(C)-01-002-04-A/0
一、适用范围：本规程适用于竖炉润磨机岗位的操作
二、主要设备参数
2、运输皮带机
三、设备开、停机操作
1、开机前准备
（1）润磨机内钢球数量是否正常；
（2）紧固部位螺栓有无松动、脱落；
（3）检查与本岗位有关的设备是否正常；
（4）检查各设备油位、润滑系统是否正常；
（5）检查水、电是否正常，水压是否大于0.4 Mpa；
（6）确认慢速驱动装置完全脱开状态；
（7）检查液阻启动柜电解液、极板是否正常；
（8）检查准备启动的设备周围有无非岗位操作人员和其它障碍物，并通知撤离或及时排除。
2、开机操作
（1）远程自动：由配料主控室联锁控制，开机铃响后，逆流程启车；
注意事项：确认设备处于自动控制状态下，低压油泵启动30秒钟后，高压油泵自启。
等到允许主电机启动灯亮后，启动主电机，3分钟后高压油泵自停。
（2）远程手动：需远程手动开机时，由配料主控室控制，开机铃响后，逆流程依次延时启车；（注意事项同上）
（3）本地手动：单体试车或其他特殊情况时，将现场操作箱控制开关打到“手动”位置，由机旁操作。
启车顺序：磨3皮带→润磨机→给料小皮带机→磨2皮带机→磨1皮带机。
注意事项：确认主机在手动状态下，然后送电，启动低压油泵，检查各指示灯显示状态，前后轴瓦油流、温度，冷却水是否正常，低压油泵压力为0.08～0.20 Mpa，油箱温度必须控制在30℃～40℃。
启动高压油泵（压力16～20Mpa），允许主电机启动指示灯亮，启动主电机按钮。
转子短接指示灯亮，电流处于50A～60A表示正常。
3、停机操作
（1）远程自动：需要停料时，由配料主控室控制，顺料流逐台停机；
注意事项：停主电机，高压油泵自启，3分钟后停高压油泵，30分钟后启高压油泵，3分钟后停高压油泵，以后每隔30分钟开停高压油泵3分钟，使筒体降至室温。
（2）远程手动：需远程手动停机时，由配料主控室控制，顺料流逐台延时停机；（注意事项同上）
（3）本地手动：设备不在联锁状态下，由现场进行操作；停车顺序：磨1皮带机→磨2皮带机→给料小皮带机→润磨机→磨3皮带。
注意事项：启高压油泵，停主电机，3分钟后停高压油泵，30分钟后启高压油泵，3分钟后停高压油泵，以后每隔30分钟开停高压油泵3分钟，使筒体降至室温。
4、紧急停机操作
发生故障或事故时，现场应立即停机，挂上禁止启动牌，及时汇报竖炉中控室。
四、工艺技术要求
1、进入润磨物料水分小于8%；
2、根据造球要求控制好润磨机入料量，一般大于80%；
3、按时补加钢球要求两天加一次，1吨/次。
也可根据钢球耐磨情况随时调整，确保工艺要求。