一氧化碳分析仪操作规程

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

一氧化碳分析仪成套操作规程

电炉部分:

电炉需要提前升温,需先开机,电炉升温时间大约需要6至8小时

一,打开分析仪总电源,一氧化碳分析仪前面的开关,(接线柜中有单独控制电炉电源的开关,通常保持长开状态,如电炉控制柜无电,请检查接线柜中的电炉开关是否开启)二,打开电阻炉开关,电炉通电,电炉显示应为上次设定温度(950度),电阻炉显示器分2段,上面红色部分为实测温度,下面黄色部分为设定温度

三,电炉需要慢速升稳,每段提升200度,打开时表面显示为上次设定温度,这时需要人工把温度下调,刚开机时温度只能提升200度,按向下键把显示器黄色显示的数值调整到200度,拨动左边的负载开关,把负载开关打至最左边(通),最后按下RUN,显示器RUN灯亮,电阻炉开始加温,这是观察左边的负载有没有数值,一般小于30A。当温度达到设定温度,并高于设定温度时(温度高于设定温度50度,设备自动切断负载,不在加热),让其自然降温,降到设定温度,并恒温半个小时至一个小时,然后继续升温,(为防止过速升温,确保电炉寿命,每次升温200度,200,400,600,800,950)四,电炉炉体上方的冷却风环在电炉开始加温时就处于通风状态,直至关闭电炉温度下降至常温方可关闭

五,关闭电阻炉时按顺序关闭,先切断负载,在点RUN,显示器等RUN灭,电路停止加热,最后关闭电阻炉控制器开关。

注意事项:①当温度达到设定温度(950度)时,石英玻璃管应发红发热。

②石英玻璃管为耐高温易碎材料,不易碰撞。

一氧化碳分析仪部分:

一,打开分析柜总开关,打开分析柜前面的总电源,阀电源,PLC电源,分析仪电源,电动阀电源

二,检查接线柜内有无异常,PLC灯是否亮,检查除湿器是否工作,检查8路电子阀下端的开关阀是否处在开启状态,检查分析柜面面版上抽气泵按纽是否按下,按下抽气泵工作,通常抽气泵为常开状态

三,开起电脑,进入控制系统,开始工作

注意事项:

①设备开始正常运行,当打开每一路时,先检查分析仪器面版上的流量计是否有

有流量,流量应设在0.6~0.8 L /min之间

②检查泵前负压表是否工作正常,如表指针小于0.02MP需要注意,是否管路有

堵塞现象,需要及时查修,确保管路通畅后方可再启动设备

③检查放散流量计是否有流量,放散流量计通常开至最大,如放散流量计无流量,

检查放散管路是否通畅

④检查精细过滤器,和分析仪前面版的过滤片,如发现有变黑,有污迹,就需要

更换

⑤分析仪使用一段时间后需要校零位和量程,先把,零气和量程气接上,把工作

校对阀打到校对状态,然后把零器量程气阀开到对应的位置,零气,分析仪表

应显示为0,量程气,分析仪表应显示为气瓶中C0的含量,反复多试几次,

无太大误差(0.1)后校对完成

除湿器操作步骤:

1、按SET键上电,自动恢复出厂设置

2、按∧键上电,进入温度校准值设定,按∧,∨键可对参数进行调整。

出厂默认值:温度校准0.0,设置范围为—9.9~9.9℃

3、在测量状态按SET键,依次显示相应的制冷温度上限(“Hxx”表示温度上限)、制冷

温度下限(“Lxx”表示下限温度),报警温度上限(“Hxx”表示上限温度)、报警下限(“Lxx”表示下限温度)在显示相应参数时可按∧,∨键进行参数调整,直到显示所需要的设定值,在按功能键即可完成控制温度的设定,最后在按功能键使之返回到实测温度显示状态。

出厂默认值:(制冷温度上限1.5℃,制冷温度下限1.4℃,报警温度上限35℃,报警温度下限-2℃)。

设置范围:(制冷温度—9.9~9.9℃,报警温度—5~45℃)。

人机界面操作步骤:

1、双击桌面图标,进入运行系统。

2、用户登陆:点击画面中的“用户登陆”按钮,弹出下图所示登陆界面,进行用户登陆,

即可对系统进行各项操作。“用户注销”可通过点击“用户注销”按钮实现。

登陆时用户名为:系统操作员;登陆后过20分钟后用户自动注销。

(注:系统画面中所有数字框,白色为输入,粉色为输出。)

3、把控制柜上的手/自动切换开关切换到手动,系统状态显示在“手动”后,按下下排一区

的“开阀”按钮开启下排一区阀门。

当开阀成功后,“开阀”按钮上的文字变为蓝色,而且阀门也相应变成蓝色,并能动态显示气体流向。图中粉色数字框中显示阀门当前实际开度(0->100%)。

调节下排一区电动阀旁边的大阀使CO浓度逐渐到0.0,然后保持大阀开度不变,逐渐加大或减小下排一区电动阀的开度,使CO浓度达到想要的值。注意:由于混合气从管道到分析仪的时间滞后(假设9个阀门的滞后时间依次是T1、T2、T3、…、T7、T8、T9),所以调节阀门开度后需等待大约T1才能看到CO浓度变化。

(通过上图设置阀门开度,当按下“手动输入”按钮,确保按钮文字变蓝后,改变白色框中的数字即可手动控制阀门开度,也可通过“+”、“-”按钮来调节阀门开度(按一下阀门开度加或减0.5%),粉色框中会显示阀门当前实际开度(0->100%)。)

4、按照调节下排一区电动阀的方法调节剩下8个阀门的开度,使每一路的CO浓度都达到

要求后,把T1、T2、T3、…、T7、T8、T9中的最大值作为每通道采样延时时间,最后把控制柜上的手/自动切换开关切换到自动即可实现各通道的自动循检。

5、当某一通道的CO浓度出现偏差(偏大或偏小时),调节相应的电动阀开度(减小或增

大)使CO浓度达到所要求的值即可。

相关文档
最新文档