管道设备及单线图
压力管道单线图(轴测图)绘制技巧及说明
压力管道单线图绘制说明CAD绘制版本请详见本店文档“压力管道单线图（轴测图）CAD绘制精简版模板”1、压力管道单线图应与现场管道的走向、规格、方位等情况相符；2、每条管道的单线图上应标注管道编号、介质流向、介质、管道规格、长度、起止点、焊口、支吊架等信息；3、每张图应绘制表示方向的坐标系，应以东、南、西、北表示（不能以“办公楼”、“大门口”等表示）；4、每张图应绘制标题栏，标题栏应有单线图编号、管道名称、管道编号、类别、规格、管道所在位置等信息（GB/T10609-2008《技术制图标题栏》）；5、关于长度标注说明：以单一方向总长为单元，如果在某方向长度在一张图纸画不完，应在每张图纸上标注该方向在CAD图上的长度；6、如果一张图不能画完一条管道，则分多张图。
每张图中，以支吊架、阀门作为起止点，用“J”表示支吊架，用“F”表示阀门，分别用J1、J2......(或F1、F2......）来区分，并确保前一张图的止点与后一张图的起点标示号一致；7、每张图的最大范围为297*210mm，即为A4纸大小。
截图上传到MIS 系统时，均横向显示；8、管道上的阀门应根据型号绘制，并标注阀门类型；9、测厚统一用“W”表示弯头，“S”表示三通，“D”表示大小头，从图的左边至右边，或上边至下边，按顺序标注W1、W2、W3......（S1、S2、S3......D1、D2、D3......）；10、管子、弯头、三通统一用粗实线绘制（线条宽度0.35mm （GB/T17450-1998《技术制图图线》））；机器、设备、机泵等，一律用细实线或双点画线表示；11、标注用的字体高度为3.5mm，仿宋体（GB/T14691《技术制图字体》）；12、记录或报告中，检测部位等应注明单线图编号，如“详见单线图ZHBP-1”；13、具体画图的次序一般是先画前面，再画后面；先画上面，再画下面，被挡住的后面或下面的管线画时要断开；14、在水平走向的管段中，法兰要垂直画；在垂直走向的管段中，法兰一般与邻近的水平向的管段相平行；“块”的使用在模板里，已将常用的标注和标志作为“块”，便于快速插入运用。
单线图绘制经验
单线图的绘制经验对于单线图的绘制，是许多从事化工行业的人群必学的技能之一，下面我从个人经验出发，针对单线图的绘制发表一下个人见解。
要想绘制一条管道的单线图，首先要可以看懂管道布置图图纸，即可以从中找出你要绘制的具体管线。
一、绘制单线图的步骤：1、在工管表里查找管道的起止点。
工管表是统计一根管道上面所需要的管件和确定管道起止点的表格，在绘制管道单线图前，在工管表里确认管道的起止点，一条管道的起止点可能是设备，也可能是另外一条管道，总之，依据其给出的起止点，可以在管道布置图中快速而准确的定位你想要绘制的管道。
2、看图纸确定管线的走向。
只要认定一条管线，在纸中可以很容易的找出其走向，一般图纸会给出一个正北方向，要将其中的方向转化到单线图里对应的方向，只要保证对应的正确，单线图中就不会出现方向错误的问题，在此要强调一下管道布置图中管道向上和向下拐的两种方式，以便区分：在以上所示图中，左图表示管道的走向为向下走，相应的右图则表示向上拐的管道。
3、管道的走向确定以后，就要在管道上添加管件了，根据管道布置图给出的管道上阀门，大小头等管件，直接绘制到单线图与的相应的部位即可。
4、标出焊口完成以上的工作就可以很明了的看出焊口的位置，当然如果管道过长，还需要在管道中间增加焊口数，一般是超多六米就要增加一个焊口。
确定焊口位置以后表上对应的焊口号即可。
5、做出相应的标准为了方便单线图在现场定位，需要标出单线图的起止点对应的管道或设备。
同时，管道里的变径以及等级的改变都要求标出，还有就是与还管道相连的分支管道的管线号务必标出。
当然，最重要的还是要把说画的这条管线的管线号标出。
二、绘制单线图的技巧1、布局要合理，进量保证绘图所占图纸的大小适合，尽量大气一些，不要过小，看起来会比较困难。
2、在一张图纸上，由一定量的管道或是部分管道是相同的，直径复制即可，没必要一一绘制3、在绘图过程中要CAD灵活运用，具体可以改变CAD的右键功能，或是改变CAD的快捷键，具体改变方法，一百度就知道啦。
单双线图画法基础与识读方法
三、正等测图
（二）作管道正等测图的基本原则
1.物体上的直线在正 等测图中仍为直线。 2. 平 行 线 的 轴 测 投 影 仍然平行。因此，空间直 线平行于某一坐标轴时 ， 其轴测投影与相应的轴测 轴平行。 3.O1Z1 轴一般画成垂直 位置， Olxl 轴、 OlYl 轴可以 互换，坐标轴可以反向延 长，如图2-34所示。
图2-34 正等轴测轴的选定
三、正等测图
4.画管线轴测图时，只能在与轴平行的方向上截量长度。 5.管线一般用单根粗实线表示。 6.被挡住的管线要断开。 7.轴测图中的设备，一律用细实线或双点画线表示。 8.应在轴测图中注明管路内的介质性质、流动方向、管线标高、坡 度等。 9.平行于坐标面的圆的正等测图是椭圆。
(五)大小头
图2-16 同心大小头
图2-17两种画法意义相同
图2-18偏心大小头
第一节 管道工程图的习惯画法与规定画法 (六)阀门
表2-1 阀门的几种表示形式
第一节 管道工程图的习惯画法与规定画法
二、管道的积聚
（一）直管与弯管的积聚
根据投影积聚原理可知，一根直管积聚后的投影用双线图的 形式表示就是一个小圆，用单线图的形式表示则为一个点，如图 2-2和图2-3所示。 弯管是由直管段和弯头两部分组成的。如图2-19所示，直管 段积聚后的投影是个小圆，与直管段相连接的弯头，在拐弯前的 投影也积聚成小圆，并且同直管段积聚成的小圆的投影重合。
第一节 管道工程图的习惯画法与规定画法
4、单、双线图管子在平面图的交叉
第一节 管道工程图的习惯画法与规定画法
5 、单、双线图管子在正立面图上 的交叉
1 2 4
平面图 3
综合举例：
一、管线正投影图的画法与读法
管道单线图快速看懂方法
管道单线图快速看懂方法管道单线图是工程设计中非常重要的一种图纸，它能够清晰地展示管道系统的结构和布局，帮助工程师和施工人员快速了解管道的走向和连接方式。
在设计和施工过程中，理解管道单线图是至关重要的，因此掌握快速看懂管道单线图的方法对工程人员来说是非常有益的。
首先，要快速看懂管道单线图，我们需要了解管道单线图的基本元素。
管道单线图通常包括管道的走向、连接方式、管道的尺寸和标高、阀门、法兰、支架等信息。
通过这些基本元素，我们可以清晰地了解管道系统的结构和布局，为后续的设计和施工提供重要参考。
其次，我们需要学会阅读管道单线图中的符号和标识。
在管道单线图中，各种管道元素和设备通常都会用特定的符号和标识来表示，比如不同类型的阀门、法兰、支架等。
因此，我们需要熟悉这些符号和标识的含义，才能准确地理解管道单线图所表达的信息。
此外，了解管道系统的基本知识也是快速看懂管道单线图的关键。
对于工程师和施工人员来说，掌握管道系统的基本知识，比如管道的种类、材质、连接方式、安装要求等，能够帮助他们更好地理解管道单线图，并在实际工作中做出正确的决策。
除此之外，我们还需要注意管道单线图中的尺寸和比例。
管道单线图通常是按照一定的比例绘制的，因此在阅读管道单线图时，我们需要根据图纸上的尺寸比例来准确地判断管道的尺寸和长度，以及各个元素之间的相对位置关系。
最后，要快速看懂管道单线图，我们需要进行反复练习和实践。
通过多次阅读和分析不同类型的管道单线图，结合实际工程经验，逐渐提高自己的管道单线图阅读能力，从而能够快速准确地理解和应用管道单线图。
总之，快速看懂管道单线图需要我们掌握管道单线图的基本元素，熟悉符号和标识的含义，了解管道系统的基本知识，注意尺寸和比例的准确判断，以及进行反复练习和实践。
希望通过本文的介绍，能够帮助工程师和施工人员更好地理解和应用管道单线图，为工程设计和施工提供更多的帮助和指导。
管道布置图(单线图)
管道布置图（单线图）个人经验分享管道布置图的设定是一项很仔细的工作，我的经验分享如下：1、首先应该知道本工段的作用，设备的数量、管线的根数等，然后根据设备布置图在心里有一个大概的主管道走向，考虑是否需要设置中间管廊。
2、还要熟悉配管的标准规范，要很详细，具体到相邻管道的间距、管道与相近间构筑物的间距、管架的设置、阀柄高度等都要知道。
3、开始绘制，完善设备布置图，对照工艺流程图，先从主管线开始。
（我绘图的时候对自己要求比较严格，因为如果有人CAD使用不是很熟练的话，画出的图就会有偏差，施工中就更不能保证了，当然使用三维配管的时候准确性也是需要的。
）按照相关配管规定开始配管。
4、要注意工艺流程图上有特殊注明的地方，比如需要有U形弯、坡度等要求。
5、配管的时候，相邻管间距的查取分好几种情况，有法兰并排的非保温管、法兰交错的非保温管、法兰并排的保温管、法兰交错的保温管，需要看清楚。
6、我觉得还有一点也挺重要的，一名好的设计人员就是一名好的操作人员，要经常换位思考，多从操作人员的角度出发，要便于操作，这样的成品才不会给操作上带来麻烦。
在现场也经常看到有的阀门高高在上、有的阀柄背向人等，无法操作。
一点个人的想法，还请指教。
按照P&ID图、设备参数和厂区布置情况绘制平面和立面图。
首先要做图要符合标准，管件尽量符合标准，要考虑压损和检修方便。
1.熟悉标准规范，这一点很重要，楼上几位都忽视了这一点，有点出乎我的意料之外。
2. 准备资料，楼上几位基本说到了。
3. 合理布置，这就与个人的经验、对标准规范的把握程度有关了。
开始可参照别人的学习，在理解的基础上自己真正掌握。
4. 注意美观，在合理的基础上尽量兼顾使布置的管道美观。
5. 娴熟的绘图技术，无论是过去的手工绘制，还是现在采用CAD技术手段，都需要有强的基本功。
6. 合理选材，材料既要能满足工艺要求，又不要过于保守造成浪费。
7. 准确地统计材料，统计材料一定细心，施工时材料不对是很多配管设计人员最为尴尬的事。
如何绘制管道单线图
如何绘制管道单线图----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------1.压力管道单线图概述单线图是按照正等轴侧投影方法进行绘制的管道图(或画成以单线表示的管道空视图)，也称管段图。
单线图具有简单明了、易于识别、具有较好的三维真实感、便于在管道安装过程中编制施工进度计划和对于材料及安装质量进行有用控制。
在《压力管道使用登记管理规则》(试行)中，规定了办理压力管道使用登记必须提供的严重文件之一。
特别是对于埋地管道的定期检验工作的开展而言，单线图具有非常严重的意义。
单线图主要应包括以下内容:图形，表明所施工的管段由哪些组件组成以及它们在三维空间的位置;工程数据，包括管道设计参数、各种尺寸、标高和管道标志、管道编号、安装检验的主要要求等标注说明;材料清单中开列组成该单线图的管段所有组件的型号、规格、数量和使用的标准规范。
另外还应包括图例、指北针和标题框等相关内容。
上述概念及内容很难在常用标准和相关规范中找到明确的规定，在实际的管道安装工程的竣工资料中的单线图比较纷乱。
2.目前在压力管道安装过程中，单线图主要存在的问题单线图图纸的规格与内容(图纸规格、主题部分表达、图上内容，特别是设计参数部分、材料和元件列表、标题框、指北针和图例)比较纷乱。
大凡较小的工程多见的是以A4纸为主，图纸上的内容简单到不足以了解管道的基本情况。
绘制方法常常是以平面来表达。
对于管道单元的选取更是没有区分出管道的管段与管线的区别，大凡较少标示出管道绘制的图例。
没有提供出管道的主要参数及主要技术要求等基本信息。
以上问题的存在，对于规范管道安装的技术文件是一个亟待解决的问题。
对于压力管道投入运行后的定期检验也造成了很多困难，需要对其提出统一的规范要求。
3.管道单线图的基本绘制要求3.1管道单元的选取按照《压力管道使用登记管理规则》(试行)中提出的确定压力管道登记单元的4条原则，特别是对于工业管道来说，再结合例外的系统或管段设计参数来作为严重的划分管道单元的严重依据比较合理。
单线图画法
单线图（轴测图）一、定义：将每条管道按照轴测投影的绘制方法，画成以单线表示的管道空视图。
○轴测图是一种立体图，能在一个图面上同时反映出管线的空间走向和实际位置，帮助人们想象管线的布置情况，减少看正投影图的困难。
○轴测图的这些优点能弥补平、立面图的不足之处，是管道施工图中的重要图样之一。
◎一般情况下，有了轴测图，设计人员不再绘制立面图和剖面图。
◎一般情况下，施工图中应给出轴测图，如无轴测图，施工人员要根据所给图样绘制轴测图。
二、单线图（轴测图）的内容：1、管线号；2、介质流向（用箭头表示）；3、尺寸标注（标高、安装尺寸，尺寸线用细实线画）；4、组成件的规格、型号、数量、名称、标准号等；（列表）5、焊口位置、数量、顺序号；（注明无损检测、热处理焊口）6、起点、终点；（写出管线号或设备号、标高）7、分出、汇入管线；（用细虚线表示，写出管线号）8、单线图表头要求的内容。
三、单线图（轴测图）的画法1、确定方向；2、根据平面布置图等，查出起点、终点；3、根据平面布置图等，查出管线的方向、标高、尺寸；4、根据管线的方向、标高、尺寸，确定单线图的比例；5、画出主线条；（先轻画）6、根据平面布置图，画出法兰、阀门、管件；7、画尺寸线；（尺寸界线用细实线垂直画。
尺寸线与主线平行，与尺寸界线接头。
）8、加粗主线条；（在适当位置标出管线号）9、标注尺寸、标高；（尺寸数字应与尺寸线平行）10、标注介质流向；（在适当位置用箭头标注）11、标注焊口，并写出顺序号；12、画分出、汇入管线，标注管线号；（用虚线画）13、列表写明组成件名称、规格、型号、数量、标注号等；14、写出表头所要求的内容。
四、法兰、阀门的画法1、东西、南北线上的法兰、阀门，以垂直线画，然后在阀门法兰垂直线两端点画斜交叉线。
（见图1、图2）2、上、下线上的法兰、阀门，以东西或南北方向画，（但每张图只允许一种方向画法，见图3）。
3、主线条不要穿过法兰、阀门。
五、起点、终点的画法1、起点、终点为东西、南北方向的法兰，垂直画。
单线图画法 ppt课件
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单线图画法
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由于管道的截面尺寸比管道的长度尺寸要小 的多，所以在小比例施工图中，往往把管道壁厚 和空心的管腔全部看成一条线的投影，这种在图 形上用单根粗实线表示管子和管件的图样，通常 叫单线表示法，由它画成的图样叫单线图。
在管道工程安装施工图上多数采用单线图形 式表示，在制造及设备安装图上通常采用双线图 形式表示。
同时为了在图纸上能完整显示这些代表管道和管件的线条势必要把每根管子和管件都画的很小很细才行在这样的情况下管子及管件的壁厚很难再用虚线与实线表示清楚所以在图形上仅用两根线条表示管道和管件形状不再用线条表示管道壁厚的方法通常叫双线表示法由它画成的图样叫双线图
单线图画法
单线图画法
管道工程施工图从图形上可成单线图和双线图，因 为在实际施工过程中，要安装的管道往往很长而且很多， 要把这些管道画在图纸上，线条往往纵横交错密集繁多， 不易分清。同时，为了在图纸上能完整显示这些代表管 道和管件的线条，势必要把每根管子和管件都画的很小 很细才行，在这样的情况下，管子及管件的壁厚很难再 用虚线与实线表示清楚，所以在图形上仅用两根线条表 示管道和管件形状，不再用线条表示管道壁厚的方法通 常叫双线表示法，由它画成的图样叫双线图。
浅谈压力管道单线图
浅谈压力管道单线图摘要：压力管道单线图作为压力管道施工工序控制以及管道安装竣工资料的一个重要组成部分，对于压力管道投入使用后的定期检验和运行维护具有重要的意义。
但是，在目前的压力管道安装过程中还没有对此问题给予充分的重视。
一方面，对于管道单线图的绘制要求、方法、内容以及概念等诸多方面缺少规范的、统一的要求；另一方面，也存在人们认识上的盲区，包括对单线图作用的认识等方面。
本文对单线图的绘制方法、基本要求以及如何进行规范等方面进行了一些探讨。
希望借此对于促进压力管道的全面工作有所借鉴。
主题词：压力管道单线图安装管道编号前言压力管道分布极广，但至今人们对它的安全性尚未引起充分的重视。
伴随着老旧管道问题的不断涌现和管道事故频发的态势，2003年6月1日***正式颁布实施的“特种设备安全监察条例”明确地将“压力管道”纳入到了特种设备安全监察的范围。
这样，使得对于压力管道的规范工作逐步进入到有法可依的轨道。
但是，在压力管道的设计、元件制造、现场安装、维修改造及使用管理等方面长期积累的诸多问题，还很难一蹴而就地适应目前安全监管的要求。
特别是在压力管道安装方面，一个比较突出的问题就是对于压力管道单线图作用的认识、绘制方法的相关要求等方面缺乏规范、标准或统一的技术要求；使得安装单位的技术人员普遍对此项工作缺乏足够的认识和相关知识；因而，造成在实际工作中的单线图五花八门。
这样的结果，给管道安装后使用登记证的办理和将来的管道定期检验工作造成了很多困难。
1.压力管道单线图概述单线图是按照正等轴侧投影方法进行绘制的管道图（或画成以单线表示的管道空视图），也称管段图。
单线图具有简单明了、易于识别、具有较好的三维真实感、便于在管道安装过程中编制施工进度计划和对于材料及安装质量进行有效控制。
在《压力管道使用登*理规则》（试行）中，规定了办理压力管道使用登记必须提供的重要文件之一；特别是对于埋地管道的定期检验工作的开展而言，单线图具有非常重要的意义。
管道轴测单线图的图示方法
化工识图精品课程
管道轴测单线图的图示方法
图5-22 1条直管的斜等轴测单线图
国家示范性职业学校数字化资源共建共享计划
化工识图精品课程
管道轴测单线图的图示方法
3. 管子与管件的斜等轴测单线图
（1）直管的斜等轴侧单线图 ① 1条直管的斜等轴侧单线图 图 5-22（ c）所示是1条前后水平的直管的平、立、侧面单 线图，图5-22 （d）所示是1条前后水平的直管的斜等轴测单线 图。图5-22 （e）所示是1条立管的平、立、侧面单线图。图 522（f）所示是1条立管的斜等轴测单线图。 前后水平管在斜等轴测图上的长度，一般从 O 点起沿 OY （或OY轴的延长线）直接取该水平管在平面图上的实长。而立 管在斜等轴测图上的长度，一般从O点起沿OZ（或OZ轴的延长 线）直接取该立管在正立面图上的实长。
图5-24 90°弯头的斜等轴测单线图
国家示范性职业学校数字化资源共建共享计划
化工识图精品课程
管道轴测单线图的图示方法
3. 管子与管件的斜等轴测单线图
（2）各种管件的斜等轴测单线图 各种管件摆放位置不同，其方位和斜等轴测图的图形也不 同。 ② 正三通和正四通的斜等轴测单线图
图5-25（a）分别是正三通的平、 立面单线图，对应的斜等轴测 图如图5-25（b）所示。图5-25 （c）分别是正四通的平、立面 单线图，对应的斜等轴测图如 图5-25（d）所示。
国家示范性职业学校数字化资源共建共享计划 化学工艺专业精品课程
化工 识图
模块五
管道单线图的识读
课题2. 管道单线图的图示
哈密职业技术学校
化工识图精品课程
管道轴测单线图的图示方法
管道轴测单线图是表达自设备间的一段管道及其所连接的
管道单线图快速看懂方法
管道单线图快速看懂方法管道单线图是工程设计中常见的一种图示方式，通过简单的线条和符号，展示出管道系统的布置和连接关系，有助于工程人员快速了解管道系统的结构和工作原理。
下面将介绍一种快速看懂管道单线图的方法，希望能够帮助大家更好地理解和应用管道单线图。
首先，要了解管道单线图的基本符号和含义。
在管道单线图中，不同的线条和符号代表着不同的管道、阀门、泵等设备，而线条的连接方式则表示了它们之间的连接关系。
因此，在阅读管道单线图时，需要对这些基本符号有一定的了解，才能够准确地理解图纸内容。
其次，需要根据图纸的比例尺来进行测量和计算。
在实际工程设计中，管道单线图通常会标注比例尺，比如1:50或1:100等，这就意味着图纸上的长度与实际长度之间存在着一定的比例关系。
因此，在阅读管道单线图时，需要根据比例尺进行测量和计算，以便更准确地了解管道系统的实际布置和尺寸。
此外，还需要结合图纸上的文字说明和图例进行理解。
在管道单线图中，通常会标注一些文字说明和图例，用以解释一些特殊的符号和线条所代表的含义。
因此，在阅读管道单线图时，需要结合这些文字说明和图例进行理解，以便更全面地把握图纸的内容。
最后，需要通过实际的工程经验和知识来进行分析和判断。
在实际工程设计中，管道系统的布置和连接往往受到诸多因素的影响，比如流体性质、压力要求、安全要求等。
因此，在阅读管道单线图时，需要结合自身的工程经验和知识，进行一些必要的分析和判断，以便更好地理解和应用管道单线图。
总的来说，快速看懂管道单线图的方法包括对基本符号的了解、根据比例尺进行测量和计算、结合文字说明和图例进行理解，以及通过实际经验和知识进行分析和判断。
希望通过本文的介绍，能够帮助大家更好地理解和应用管道单线图，为工程设计工作提供帮助。
安装识图课程课件——管道单、双线图
侧垂面
名称
直 观 图
投 影 图
投影面垂直面 铅垂面 正垂面
侧垂面
2、建筑设备管道图 (1)同心大小头的三面投影与偏心大小头的三面投影。
(2)等径正三通的三面投影与异径正三通的三面投影。
(3)等径斜三通的三面投影与异径斜三通的三面投影。
(4)等径正四通的三面投影与异径正四通的三面投影。
二、管道单双线图及管道附件图 1、管道双线图：用两根线条表示管子(或管件)图样。
2、管道单线图：用一根线条表示管子(或管件)图样。
1、三面正投影图的形成及展开 2、三面正投影图的特征及三面投影的作图步骤。
课后习题 1、2
水平位置的平面称水 平投影面；与水平投 影面垂直相交呈正立 位置的平面称为正立 投影面；位于右侧与H、 V面均垂直相交的平面 称为侧立投影面。 (2)三面正投影的形成
(3)投影规律 直线投影规律：
真实性：直线平行于投影面时，其投影仍为直线，并且反映实 长，这种性质称为真实性。
积聚性：直线垂直于投影面时，其投影积聚为一点，这种性质 称为积聚性。
收缩性：直线倾斜于投影面时，其投影仍是直线，但长度缩短， 平行
名称 水平线 正平线 侧平线
直 观 图
投 影
名称
直 观 图
投 影 图
投影面垂直情况 铅垂线 正垂线
侧垂线
平面投影规律
投影面的平行面：平行于一个投影面，垂直于两个投影面。
投影面的投影性质：一框，两直线。定是平行面，框在哪个 面平行哪个面。
项目一 管道工程识图基本知识 任务一 管道单、双线图
教学目标
掌握：掌握管道设备的三视图，理解管道双线 图与单线图的区别，了解建筑设备的分 类情况。
熟悉：管道设备的三视图，管道双线图与单线 图的区别。
管道 单、双线图
第1章管道平、立、侧面图1．1 管道单、双线图及平、立、侧面图的位置1．1．1 管道的单、双线图1)管道的组成管道也称为管路，是输送介质的通道，主要由管子、管件和附件等组成。
管子的形状有圆形(圆筒形)和矩形两种，其中圆形管子使用普遍。
管件的种类较多，主要有弯头，三、四通等，其中弯头用于管道拐弯处，三、四通用于管道分支处。
附件是指附属于管道的部分，如阀门、漏斗等。
2)管道的单、双线图管道工程图，按管道的图形来分，分为两种：一种是用一根线条画成的管子(件)的图样，称为单线图；另一种是用两根线条画成的管子(件)的图样，称为双线图。
画图时，在同一张图纸上，一般将主要的管道画成双线图，而次要的管道则画成单线图。
1．1．2 管道平、立、侧面图的位置1)投影面管道工程采用的投影面有四个，即水平投影面、正立投影面、左侧立投影面和右侧立投影面。
在四个投影面中，水平、正立与左、右侧立投影面相互垂直，如图1．1所示。
投影时采用正投影法，向着相应的投影面进行投影。
2)平、立、侧面图的位置(1)正立面图(也称为主视图) 将管道(或管子、管件)从前向着后面的正立投影面投影，即得到该管道(或管子、管件)在正立投影面上的图形；其位置不动。
(2)平面图(也称为俯视图) 将管道(或管子、管件)从上向着下面的水平投影面投影，即得到该管道(或管子、管件)在水平投影面上的图形；然后将该图形绕OX轴向下旋转90'，画在其正立面图的正下方。
(3)左侧立面图(也称为左视图) 将管道(或管子、管件)从左侧向着右侧的右侧立投面投影，即得到该管道(或管子、管件)在右侧立投影面上的图形；然后将该图形绕OZ轴向右后方旋转90'，画在其正方面图的右侧。
(4)右侧立面图(也称为右视图) 将管道(或管子、管件)从右侧向着左侧的左侧立投影面投影，即得到该管道(或管子、管件)在左侧立投影面上的图形；然后将该图形绕O'Z'轴向左后方旋转90'，画在其正立面图的左侧。
(推荐)管道单线图编制规定
管道单线图编制规定1. 图型管道单线图采用正等轴测投影绘制。
2. 方位标的表示采用前后走向的管线取OX 轴方向，左右走向的管线与OY 轴方向一致，上下走向的管线与OZ 轴方向一致。
如下图所示：图1 正等轴测轴的选定3. 管道单线图绘制要求3.1 图幅为A4纸，印有正等轴专用坐标。
3.2 要检验的管道画粗实线（全部采用单线），实际管道长度不作严格比例要求，但应与实际尺寸相协调。
3.3 单线图采用以下线形：表 1注：实线的宽度b 一般在0.35～2mm 。
3.4 画管道轴测图时，可以不按比例绘制，但要考虑阀门和管件之间的比例协调，阀门和管件在管段中的位置的相对比例也要协调。
3.5 简单画法和步骤3.5.1 弄清在左右、前后、上下这六个空间方位上管线的具体走向，并确定同各轴测轴的X 南（前） Y东（右）O北（后）Z 上关系。
3.5.2 画图的次序一般是先画前面，再画后面；先画上面，再画下面，管道与设备连接应从设备的管接口处逐步朝外画出。
3.5.3 画轴测图中的设备时，一律用细实线，仅需画出设备上的管接口即可。
3.5.4管道的起止点为设备时，注明设备的编号（位号）；管道的起止点为另一管线号或续接同一根管道时，应用虚线画出一小段管道并注明该管道的管线号、管径、图号等；与该管道相连接的支管，如画在另一轴测图上，应用虚线画出一小段并注明该管道的管线号。
3.5.5表示出焊缝的位置，焊缝用圆点表示。
3.5.6 在水平走向的管段中法兰要垂直画，在垂直走向的管线中，法兰一般与邻近的水平走向的管段相平行。
用螺纹连接的阀门和管件在表示形式上亦同法兰连接的相同，阀门的手轮应与管线平行。
4 管道单线图标记要求4.1 单线图应画出管道上所有的管道元件（包括），图形符号见工艺管线安装施工图常用图例。
4.2 标记具体检测部位，如测厚、无损检测、硬度、金相等部位，并应编号。
4.3 无损检测部位应注明检测方法；4.4 单线图应编制、审核签字。
管道设备及单线图
V C M是设备制造厂家(商)协调会A C F是设备制造厂家(商)先期提供的图片C F是设备制造厂家(商)最终确认的图片ACF 先期确认 advanced certified finalCF 最终确认 certified finalVCM 厂商协调会vendor coordinativemeeting管路和仪表流程图 PID：Piping & Instrument Diagram，又称带控制点的工艺流程图。
包括所有的管路，反应器，储罐，泵，换热器等化工设备,以及各种阀门等常见的缩写还有PFD（process flow diagram）物料流程图MBD（material balance diagram）▲什么是PID图,怎样做?管道和仪表流程图又称为P&ID，是PIPING AND INSTRUMENTATION DIAGRAM的缩写。
P&ID的设计是在PFD的基础上完成的。
它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序，是工厂安装设计的依据。
化工工程的设计，从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段，P&ID 都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心，其他专业（设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等）都在为实现P&ID里的设计要求而工作。
广义的P&ID可分为工艺管道和仪表流程图（即通常意义的P&ID）和公用工程管道和仪表流程图（即UID）两大类。
由于P&ID的设计千变万化，对同一工艺流程的装置，也可以因为外界因素的影响（如用户要求、地理环境的差异、以及操作人员的经验不同等），需要在设计P&ID时作出相应对策，再加上设计者不同的处理方法，因而同一工艺流程在不同的工程项目中，其P&ID不可能完全相同，但也不会有太大的差异。
P&ID通常有6~8版，视工程需要而定。
一套完整的P&ID及UID清楚地标出工艺流程对工厂安装设计中的所有要求，包括所有的设备、配管、仪表等方面的内容和数据。
压力管道单线图图例
压力管道单线图图例
压力管道图例及编号编制说明
PL 1 001
管道序列号 PG,汽(气)体装置、工程
PL,液体或车间编号
1.压力管道由不同规格不同材料组成的，每个规格的管道都应分别编号;
2.压力管道如有变压(有减压阀) 同规格同材料的压力管道也应分别编号
3.压力管道序列号排列原则先主管再支管,先编大直径管再编小直径管,自高压向低压编排;
4.管端设备可由A、B、C等分别标注不同的设备后，并在备注中说明，例如:
B
PG-1-007
Ф108,16Mn Ф108,20#
PG-1-002 PG-1-003 PG-1-004
Ф159,20#
Ф219,20# Ф108,20# Ф108,20# PG-1-006 PG-1-005
PG-1-001
D C A
Ф50,20g
备注:一般左侧为管道起点，不按比例
A,分气包 B,换热器 C,烘筒
D,放空 E,反应锅
符号: 高压侧低压侧一种材料另一种材料
变径减压阀材料变化
设备出现多次应以数字1、2、3、进行区别如C1、C2、C3说明有三台烘筒。
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V C M是设备制造厂家(商)协调会A C F是设备制造厂家(商)先期提供的图片C F是设备制造厂家(商)最终确认的图片ACF 先期确认 advanced certified finalCF 最终确认 certified finalVCM 厂商协调会vendor coordinativemeeting管路和仪表流程图 PID：Piping & Instrument Diagram，又称带控制点的工艺流程图。
包括所有的管路，反应器，储罐，泵，换热器等化工设备,以及各种阀门等常见的缩写还有PFD（process flow diagram）物料流程图MBD（material balance diagram）▲什么是PID图,怎样做?管道和仪表流程图又称为P&ID，是PIPING AND INSTRUMENTATION DIAGRAM的缩写。
P&ID的设计是在PFD的基础上完成的。
它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序，是工厂安装设计的依据。
化工工程的设计，从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段，P&ID 都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心，其他专业（设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等）都在为实现P&ID里的设计要求而工作。
广义的P&ID可分为工艺管道和仪表流程图（即通常意义的P&ID）和公用工程管道和仪表流程图（即UID）两大类。
由于P&ID的设计千变万化，对同一工艺流程的装置，也可以因为外界因素的影响（如用户要求、地理环境的差异、以及操作人员的经验不同等），需要在设计P&ID时作出相应对策，再加上设计者不同的处理方法，因而同一工艺流程在不同的工程项目中，其P&ID不可能完全相同，但也不会有太大的差异。
P&ID通常有6~8版，视工程需要而定。
一套完整的P&ID及UID清楚地标出工艺流程对工厂安装设计中的所有要求，包括所有的设备、配管、仪表等方面的内容和数据。
▲P&ID设计规范及入门指南由于P&ID的设计千变万化，对同一工艺流程的装置，也可以因为外界因素的影响（如用户要求、地理环境的差异、以及操作人员的经验不同等），需要在设计P&ID 时作出相应对策，再加上设计者不同的处理方法，因而同一工艺流程在不同的工程项目中，其P&ID不可能完全相同，但也不会有太大的差异。
P&ID通常有6~8版，视工程需要而定。
一套完整的P&ID及UID清楚地标出工艺流程对工厂安装设计中的所有要求，包括所有的设备、配管、仪表等方面的内容和数据。
下面，对P&ID及UID的设计进行简单介绍。
一.P&ID的设计&ID的设计内容P&ID的设计应包括下列内容。
设备(1)设备的名称和位号。
每台设备包括备用设备，都必须标示出来。
对于扩建、改建项目，已有设备要用细实线表示，并用文字注明。
（2）成套设备对成套供应的设备（如快装锅炉、冷冻机组、压缩机组等），要用点划线画出成套供应范围的框线，并加标注。
通常在此范围内的所有附属设备位号后都要带后缀“X”以示这部分设备随主机供应，不需另外订货。
（3）设备位号和设备规格P&ID上应注明设备位号和设备的主要规格和设计参数，如泵应注明流量Q和扬程H；容器应注明直径D和长度L；换热器要注出换热面积及设计数据；储罐要注出容积及有关的数据。
和PFD不同的是，P&ID中标注的设备规格和参数是设计值，而PFD标注的是操作数据。
（4）接管与联接方式管口尺寸、法兰面形式和法兰压力等级均应详细注明。
一般而言，若设备管口的尺寸、法兰面形式和压力等级与相接管道尺寸、管道等级规定的法兰面形式和压力等级一致，则不需特殊标出；若不一致，须在管口附近加注说明，以免在安装设计时配错法兰。
（5）零部件为便于理解工艺流程，零部件如与管口相邻的塔盘、塔盘号和塔的其他内件（如挡板、堰、内分离器、加热/冷却盘）都要在P&ID中表示出来。
（6）标高对安装高度有要求的设备必须标出设备要求的最低标高。
塔和立式容器须标明自地面到塔、容器下切线的实际距离或标高；卧式容器应标明容器内底部标高或到地面的实际距离。
（7）驱动装置泵、风机和压缩机的驱动装置要注明驱动机类型，有时还要标出驱动机功率。
（8）排放要求P&ID应注明容器、塔、换热器等设备和管道的放空、放净去向，如排放到大气、泄压系统、干气系统或湿气系统。
若排往下水道，要分别注明排往生活污水、雨水或含油污水系统。
配管（1）管道规格在P&ID中要表示出全部在正常生产、开车、停车、事故维修、取样、备用、再生各种工况下所需要的工艺物料管线和公用工程管线。
所有的管道都要注明管径、管道号、管道等级和介质流向。
管径一般用公称直径（DN）表示，根据工程的要求，也可采用英制（”，英寸）。
若同一根管道上使用了不同等级的材料，应在图上注明管道等级的分界点。
一般在P&ID上管道改变方向处标明介质流向。
（2）间断使用的管道对间断使用的管道要注明“开车”、“停车”、“正常无流量（NNF）”等字样。
（3）阀件正常操作时常闭的阀件或需要保证开启或关闭的阀门要注明“常闭（）”、“”、“”、“锁开（）”、“锁闭（）”等字样。
所有的阀门（仪表阀门除外）在P&ID上都要示出，并按图例表示出阀门的形式；若阀门尺寸与管道尺寸不一致时，要注明。
阀门的压力等级与管道的压力等级不一致时，要标注清楚；如果压力等级相同，但法兰面的形式不同，也要标明，以免安装设计时配错法兰，导致无法安装。
（4）管道的衔接管道进出P&ID中，图面的箭头接到哪一张图及相接设备的名称和位号要交待清楚。
以便查找相接的图纸和设备。
（5）两相流管道两相流管道由于容易产生“塞流”而造成管道振动，因此应在P&ID上注明“两相流”。
（6）管口开车、停车、试车用的放空口、放净口、蒸汽吹扫口、冲洗口和灭火蒸汽口等，在P&ID上都要清楚地标示出来。
（7）伴热管蒸汽伴热管、电伴热管、夹套管及保温管等，在P&ID中要清楚地标示出来，但保温厚度和保温材料类别不必示出（可以在管道数据表上查到）。
（8）埋地管道所有埋地管道应用虚线标示，并标出始末点的位置。
（9）管件各种管路附件，如补偿器、软管、永久过滤器、临时过滤器、异径管、盲板、疏水器、可拆卸短管、非标准的管件等都要在图上标示出来。
有时还要注明尺寸，工艺要求的管件要标上编号。
（10）取样点取样点的位置和是否有取样冷却器等都要标出，并注明接管尺寸、编号。
（11）特殊要求管道坡度、对称布置和液封高度要求等均必须注明。
（12）成套设备接管P&ID中应标示出和成套供应的设备相接的连结点，并注明设备随带的管道和阀门与工程设计管道的分界点。
工程设计部分必须在P&ID上标示，并与设备供货的图纸一致。
（13）扩建管道与原有管道扩建管道与已有设备或管道连接时，要注明其分界点。
已有管道用细实线表示。
（14）装置内、外管道装置内管道与装置外管道连接时，要画“管道连接图”。
并列表标出：管道号、管径、介质名称；装置内接往某张图、与哪个设备相接；装置外与装置边界的某根管道相接，这根管道从何处来或去何处。
（15）特殊阀件双阀、旁通阀在P&ID上都要标示清楚。
（16）清焦管道在反应器的催化剂再生时；须除焦的管道应标注清楚。
仪表与仪表配管（1）在线仪表流量计、调节阀等在线仪表的接口尺寸如与管道尺寸不一致时，要注明尺寸。
（2）调节阀调节阀及其旁通阀要注明尺寸，并标明事故开（FO）或事故关（FC）、是否可以手动等。
我国钢制调节阀阀体的最低压力等级是 4 x 106Pa，而管道的压力等级往往低于 4 x 106Pa，此点在 P&ID上要注明，以免法兰配不上。
（3）安全阀/呼吸阀（压力真空释放阀）要注明连接尺寸和设定压力值。
（4）设备附带仪表设备上的仪表如果是作为设备附件供应，不须另外订货时，要加标注，该仪表编号可加后缀“X”。
（5）仪表编号仪表编号和电动、气动讯号的联接不可遗漏，按图例符号规定（lead sheet）编制。
（6）联锁及讯号联锁及声、光讯号在P&ID上亦要表示清楚。
（7）冲洗、吹扫仪表的冲洗、吹扫要示出。
（8）成套设备成套供应设备的供货范围要标明。
对由制造厂成套供货范围内的仪表，要加标注，可在编号后加后缀“X”。
其他在P&ID中要将特殊的设计及安装要求标示出来，亦可作为注释单独列出，如开/停车联锁、再生要求、仪表与有关的管道阀的安装要求、特殊的专用管件等。
&ID的设计过程P&ID的设计过程是从无到有、从不完善到完善的过程。
研究P&ID的设计过程，有利于提高其设计质量。
P&ID的设计，必须待工艺流程完全确定后（但不是工艺流程设计完全结束后）才能开始，否则容易造成大返工。
P&ID的设计一般要经过初步条件版、内部审核版、供建设单位批准版、设计版、施工版和竣工版等阶段后才能完成。
初步条件版（0版）P&ID设计过程中，系统专业需要具备必要的基础资料。
这些资料在P&ID设计初期不可能全部具备，但有了主要部分即可开展工作。
P&ID的0版可以由系统工程师完成。
也可由工艺工程师完成后移交给系统工程师，由系统工程师继续完成后面的一系列工作。
此版P&ID属于工艺包设计的内容。
0版P&ID的主要作用，一是供配管专业进行装置布置和主要管道走向的研究使用；二是供给自控专业完善自控设计。
在此版设计时，P&ID的设计者根据PFD和自己的专业知识进行仪表设计。
关于控制方案，还应听取用户的意见。
P&ID的0版应包括下列内容。
（1）设备所有的设备（包括备用设备）及它们的名称和位号、驱动机类型。
（2）工艺管道主要的工艺管道要注明管径和流向（通常1／2”以上），但管道编号可暂不标注。
（3）公用工程管道与设备相接的公用工程管道应标出管径，蒸汽管要标出蒸汽压力。
（4）间断使用的管道间断使用的管道要标注其用途（如开工用、停工用、事故处理用等），（5）管材管道的材质要求可用管道等级或文字说明（如碳钢、不锈钢）标注；若暂时无条件标注时，可暂不标注；但对合金钢管道和高压管道则一定要注明所用材料。
（6）阀门管道上的阀门在此阶段要尽量表示出来，并表明常开或常闭状态。
（7）设备的最低标高对于有标高要求的设备，应标出其最低标高。
（8）泄压系统应表示清楚安全阀/呼吸阀（压力真空释放阀）出口是排往大气或排往火炬/废料处理系统。
（9）安全阀要标出主要的安全阀/呼吸阀（压力真空系统释放阀），但并不要求注出尺寸和编号。