废酸综合利用技术规范 第 1 部分：制备水处理剂编制说明
2021年以来公布的29项环保团体标准(2021.03)
12 秸秆焚烧污染控制技术指南(T/ACEF 023-2021)
13 秸秆焚烧污染控制要求(T/ACEF 022-2021)
14 民用燃煤大气污染物控制要求(T/ACEF 021-2021) 15 建设用地土壤重金属污染风险管控评估标准(T/CGDF 00001-2021) 16 建设项目环境监理文件编制指南T/GDAEPI 04-2021 17 农村供水站 一体化设备集成及安装规范(T/EERT 011-2021)
2021年3月1日 2021年3月1日 2021年2月18日 2021年5月18日 2021年2月18日 2021年5月18日 2021年2月18日 2021年5月18日 2021年2月18日 2021年5月18日 2021年2月8日 2021年2月8日 2021年1月18日 2021年2月1日 2021年1月18日 2021年2月1日
18 农村供水站 运行维护标准(T/EERT 010-2021) 19 污水处理专用活性焦应用技术规范(T/QGCML 083-2021) 20 农用地土壤污染风险评估技术指南(T/EERT 006-2021)
21 含油污泥处理处置及污染控制技术规范(T/GDACERCU 0018-2021)
22 废酸综合利用技术规范 第1部分：制备水处理剂(T/GDACERCU 0016.1-2021)
序号
标准名称
1 污(废)水处理用碳源(T/CSTE 0001-2021)
2021年以来公布的29项
2 气体中甲烷、氧化亚氮和二氧化碳浓度测定 气相色谱法(T/LCAA 005-2021)
3 废气处理规范标准(T/APEP 1014-2021)
4 环保管家服务规范(T/APEP 1013-2021) 5 高效稳定餐饮油烟净化系统 第1部分：设计安装及运维管理规范(T/GZBC 45.1-2021) 6 高效稳定餐饮油烟净化系统 第2部分：净化设备技术要求及检测规范(T/GZBC 45.2-2021) 7 高效稳定餐饮油烟净化系统 第3部分：在线监测监控设备技术要求(T/GZBC 45.3-2021) 8 高效稳定餐饮油烟净化系统 第4部分：设备设施清洗维护规范(T/GZBC 45.4-2021) 9 废旧动力锂离子电池回收及资源化利用技术规范(T/IPIF 0004-2021) 10 绿色再生塑料颗粒评价(T/CRRA 0303-2020) 11 塑料制品易回收易再生设计评价 通则(T/CRRA 0302-2020)
废盐酸生产净水剂产品工艺流程
废盐酸生产净水剂产品工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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水处理操作规程编制
水处理操作规程编制
《水处理操作规程编制》
水处理是指对污水或废水进行处理，使之符合特定的排放标准或再利用标准。
在水处理过程中，操作规程的编制非常重要，它既可以规范操作人员的行为，也可以保证处理过程的顺利进行，从而达到预期的处理效果。
首先，水处理操作规程的编制需要根据具体的水处理工艺和设备来制定。
不同的处理工艺和设备有不同的操作要求，因此需要根据实际情况来编制规程。
例如，对于生化处理工艺来说，规程可能会包括进水水质监测、调节剂投加、曝气池运行等内容；而对于过滤处理工艺来说，规程可能会包括进水水质监测、滤料清洗、滤池运行等内容。
其次，水处理操作规程的编制需要充分考虑安全和环保因素。
在水处理过程中，有些操作可能会涉及到有毒有害物质的使用和处理，如果操作不当可能会对环境和操作人员造成严重危害。
因此，规程中需要包括相关的安全操作规定和紧急处理措施，以确保操作的安全进行。
此外，定期审查和更新水处理操作规程也是至关重要的。
随着科技的发展和设备的更替，原有的规程可能已经不适用或存在风险隐患，因此需要不断对规程进行审查和更新，以确保其符合最新的要求和标准。
总之，水处理操作规程编制是水处理过程中非常重要的一环，
它直接关系到水处理的效果和安全。
只有制定了科学合理的规程，并且能够严格执行，才能确保水处理过程的顺利进行，达到环保、节能和高效的目标。
废酸处理解决方案-海普功能材料
强酸作为清洗剂、腐蚀剂或催化剂在冶金、机械、化工等行业得到广泛的应用，当酸中杂质达到一定浓度时，便不能继续用于生产而成为废酸。
根据《国家危险废物名录》，在精炼石油产品制造、基础化学制造、钢压延加工、金属表面处理及热处理加工、电子元件制造及其他非特定行业生产、销售和使用过程中产生的废酸液、酸渣及酸泥均属于危险废物，须交由具有相应资质的危险废物处置单位处理。
下面海普就为大家详细的介绍下废酸处理解决方案的相关信息，希望对你有所帮助。
我国是世界上最大的产酸国和用酸国，2015年我国年产硫酸722767.9万t，年消耗硫酸9770万t，若利用率为75%，则废硫酸的年产生量便达2000万t。
我国废酸产生量最大的省份为江苏，其次为广西、山东和安徽，分别占全国废酸总产生量的15.89%、14.12%、12.56% 和8.16%，以江苏省为例，2016年该省废酸总产生量约231万t，利用量约156万t，利用率约68%，其废酸来源、类型、产生量及利用量见表1-1。
江苏省废酸来源及利用情况废酸处理工艺：废酸不仅产量大，而且具有腐蚀性、毒性和反应性等危险特性，对环境危害大，不妥善处置会造成严重的资源浪费，常见的废酸处置工艺有中和法、吸附法、扩散渗析法、蒸发法、喷雾焙烧法等。
废酸处理工艺优缺点对比表废酸处理需求分类我国工业废酸来源广泛、行业分散，废酸内杂质复杂多样，对废酸的处理需求也存在一定的差异，废酸的处理需求分类见图3-1。
图3-1 化工废水处理需求海普纳米吸附剂技术应用案例之金属加工企业废酸除铅治理项目：对某钢丝绳加工企业50t/d含铅废酸进行工艺设计，降低企业废酸处理费用，原废酸处理费用为6000元/吨，采用吸附工艺去除铅离子后，废酸的委外处理费用降低至300~400元/吨，大大降低了企业的废酸处理费用，每年可为企业节省几千万元。
废酸吸附除铅数据应用案例之危废处理企业废酸治理项目：某危废处理企业每天可回收200t废酸进行加工处理，要求去除废酸中的锌离子和铅离子，吸附出水几乎只含铁离子，可用于制备净水剂，实现废酸的资源化利用，给企业废酸处理提供一种有效的解决方法，增加企业的经济效益。
废酸制备水处理剂技术要求 第 1 部分 聚合硫酸铁
Part 1: Polymerization of Ferric Sulfuric Acid聚合硫酸铁技术是制备废酸水处理剂的重要环节，其质量对最终产品的性能和稳定性起着关键作用。
以下是聚合硫酸铁技术的要求:1.1 原料选择：聚合硫酸铁的制备需要选择优质的硫酸铁为原料，保证原料的纯度和稳定性对于聚合反应的成功至关重要。
1.2 反应条件：在聚合反应中，需控制反应温度、pH值、搅拌速度等条件，以确保聚合反应能够高效地进行并获得理想的产物质量。
1.3 反应控制：在反应过程中需要密切监控聚合反应的进度，调整反应条件，确保聚合产物质量符合要求，同时避免产生不必要的副产物。
1.4 分离提纯：聚合反应结束后，需要对产物进行分离提纯，去除掉未反应的原料和副产物，获得高纯度的聚合硫酸铁产品。
1.5 产品检测：对最终产品进行全面的检测，包括化学成分、颗粒大小、溶解性等指标，确保产品满足废酸水处理剂的技术要求。
Part 2: 废酸水处理剂技术要求废酸水处理剂作为环保行业的重要产品，其技术要求至关重要。
以下是废酸水处理剂技术要求的概述:2.1 危险废酸处理：废酸水处理剂需要能够有效处理各种危险废酸，如含有重金属、有机物等的废酸。
处理剂应当能够与废酸发生化学反应，降低废酸的毒性和危害性。
2.2 改善水质：处理剂需要具有优秀的絮凝沉淀性能，能够有效去除废酸水中的悬浮物、浑浊物和有色物质，改善水质。
2.3 pH调节：处理剂应当能够对废酸水的pH进行有效调节，使其达到环保排放标准。
2.4 稳定性：处理剂在与废酸水接触时，需要保持稳定性，不易分解、结块或产生有害气体。
2.5 绿色环保：废酸水处理剂的生产过程应当符合绿色环保要求，不产生二次污染，对环境和人体健康无害。
Part 3: 废酸水处理剂质量监控3.1 原料质量：从原材料的选购入手，严格控制原料的质量，确保原料符合质量要求，这对于最终产品的质量有着决定性的影响。
3.2 加工工艺：加工工艺是影响产品品质的重要环节，需要建立科学的生产工艺，对生产流程进行严格管理，确保产品的稳定性和一致性。
废酸处理方案
废酸处理（不锈钢厂酸洗废水）硫酸在化工、钢铁等行业广泛应用。
在许多生产过程中，硫酸的利用率很低，大量的硫酸随同含酸废水排放出去。
这些废水如不经过处理而排放到环境中，不仅会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且浪费大量资源。
近年来许多国家已经制定了严格的排放标准，与此同时，先进的治理技术也在世界各地迅速发展起来。
废硫酸和硫酸废水除具有酸性外，还含有大量的杂质。
根据废酸、废水组成和治理目标的差异，目前国内外采用的治理方法大致可分为3大类：回收再用、综合利用和中和处理。
1 废硫酸的回收再用废硫酸中硫酸浓度较高，可经处理后回收再用。
处理主要是去除废硫酸中的杂质，同时对硫酸增浓。
处理方法有浓缩法、氧化法、萃取法和结晶法等。
1.1 浓缩法该法是在加热浓缩废稀硫酸的过程中，使其中的有机物发生氧化、聚合等反应，转变为深色胶状物或悬浮物后过滤除去，从而达到去除杂质、浓缩稀硫酸的双重目的。
这类方法应用较广泛，技术较成熟。
在普遍应用高温浓缩法的基础上又发展了较为先进的低温浓缩法，下面分别加以介绍。
1.1.1 高温浓缩法淄博化工厂三氯乙醛生产过程中有废硫酸产生，其中H2SO4质量分数为65%～75%、三氯乙醛质量分数为1%～3%、其它有机杂质的质量分数为1%。
该厂将其沉淀过滤后，用煤直接加热蒸馏，回收的浓硫酸无色透明，H2SO4质量分数大于95%，无三氯乙醛检出，而沉淀物经碱解、蒸馏和过滤后可回收氯仿。
该厂废硫酸处理量为4000t/a，回收硫酸创利润55万元/a〔1〕。
日本木村-大同化工机械公司的废硫酸浓缩法是用搪玻璃管升膜蒸发和分段真空蒸发相结合，将废硫酸中H2SO4的质量分数从10%～40%浓缩到95%，其工艺可分为3段，前两段采用不透性石墨管加热器蒸发浓缩，后一段采用搪玻璃管升膜蒸发器浓缩，在每一段中H2SO4质量分数渐次升高，分别达到60%、80%和95%。
加热过程采用高温热载体，温度为150～220℃，可将有机物转变为不溶性物质，然后过滤除去，该工艺以2t/h的规模进行中试，5a运转良好。
废酸制备水处理剂技术要求 第一部分 聚合硫酸铁编制说明
《废酸制备水处理剂技术要求第一部分聚合硫酸铁》编制说明（征求意见稿）标准编制组2021年6月9日编制说明（一）工作简况1 任务来源本文件由中国硫酸工业协会接受常州清流环保科技有限公司、江苏泰特联合环保科技有限公司等单位的委托而提出，并在中国硫酸工业协会硫和硫酸团体标准技术委员会的指导下成立工作组，负责标准的制定、编写等工作。
2 标准主要起草单位、协作单位由常州清流环保科技有限公司、生态环境部固体废物与化学品管理技术中心、中国标准化研究院、江苏泰特联合环保科技有限公司、徐州清流水环保科技有限公司负责标准和编制说明的编写。
3 制定标准的目的和意义1）利于国家监管：再生硫酸有很大的价值，如果作为废物交由第三方，那么运输本身就存在一定的风险，再加上第三方处理能力参差不齐，一旦发生倾倒或处理不当，对于国家和生产企业都有很大的压力。
如果能够资源化，从产生到去向都非常清晰的情况下，更有利于国家监管。
2）促进产业链良性发展：国内利用废酸制备水处理剂已经有长时间的实践和应用，本标注制定可以有利于规范废酸制备水处理剂市场。
良好推动废酸资源化利用行业的良性发展。
3）适应市场：团体标准的制定，为废硫酸的资源化利用产品，提供了一个依据，更能适应市场经济，更具有实际实施意义。
4 主要工作过程和工作内容1）2020.10 常州清流环保科技有限公司向中国硫酸工业协会提交《废酸制备水处理剂技术要求第一部分聚合硫酸铁酸》申请。
以及相关的计划汇总表和项目计划书，经审查，获批立项；2）2020.12 在硫酸工业协会的指导下，项目立项审查会暨第一次工作组讨论会在腾讯会议召开，会上对标准框架及相应具体内容、指标等进行了讨论，会议对行标制定流程的各个时间节点进行了规划，并对各参编单位的工作内容进行了分工，即会后由常州清流环保科技有限公司、江苏泰特联合环保科技有限公司等着手进行团标工作组讨论稿和编制说明的起草；3）2021.04.18 标准工作组第二次讨论会通过腾讯视频会议线上召开，会上对标准和编制说明文本讨论稿进行了充分讨论，最终对编入标准的废酸来源的行业以及入厂控制要求、管理要求和检测方法达成了一致意见；4）2021.06经标准工作组编写，最终形成了标准的征求意见稿和编制说明，由工作组向专家、生产厂家和下游应用单位共X家发出征求意见函；（二）标准编制原则和确定标准主要内容的依据1 标准编制原则标准的编制遵循“规范性、一致性、适用性、可操作性”的原则，与国际通行标准接轨，注重标准可操作性。
废酸回收处理方案 免费版
废酸回收处理方案废酸的成分主要为硫酸和金属离子。
这些废酸的排放或采用石灰中和， 不仅造成资源浪 费，使产品成本增加，而且还导致严重的环境污染，影响和制约了企业的生存和发展。
本方 案采用膜技术对酸洗废液进行回收处理,减少企业废酸处理费用,同时可有效的对废酸进行回 收,给企业带来较大的经济效益和社会效益。
一、设备原理膜法回收废酸采用的是渗析原理，是以浓差做推动力的，整个装置由扩散渗析膜、配液 板、加强板、液流板框等组合而成，如图 1，由一定数量的膜组成不同数量的结构单元；其 中每个单元由一张阴离子均相膜隔开成渗析室（A）和扩散室(B)，如图1，阴离子均相膜的 两侧分别通入废酸液及接受液 （纯水） 时， 废酸液侧的游离酸及其盐的浓度远高于水的一侧。
由于浓度梯度的存在， 废酸中的游离酸及其盐类有向B 室渗透的趋势，但膜是有选择透过性 的，它不会让每种离子以均等的机会通过。
首先阴离子膜骨架本身带正电荷，在溶液中具有 吸引带负电水化离子而排斥带正电荷水化离子的特性，故在浓度差的作用下， 废酸侧的阴离 子被吸引而顺利地透过膜孔道进入水的一侧。
同时根据电中性要求，也会夹带带正电荷的离 子，由于 H +的水化半径比较小，电荷较少；而金属盐的水化离子半径较大，又是高价的，因 此 H + 会优先通过膜，这样废液中的酸就会被分离出来。
由于采用逆流操作，在废液出口处， 酸室中的游离酸酸虽因扩散而大大降低浓度，仍比进口水中游离酸的浓度高，加上实际做膜 时，可以通过侧基取代控制膜的含水量和孔径。
残液 自来水A图 1.扩散渗析回收废酸示意图 ÅÅ Å Å Å ÅÅÅÅ Å Å ÅÅ Å Å Å ÅÅ Å 废酸回收酸H + A n A n A n An H + M + A n H +二、流程示意图 三、工程投资：每年处理 1000 吨废酸共需 HKY-400 型扩散渗析器一台。
废酸施工方案
废酸施工方案1. 引言废酸是指含有酸性成分的废物，通常产生于工业生产过程中。
废酸的处理对于环境保护至关重要，不当处理废酸不仅对环境造成污染，还会对人类健康产生严重影响。
本文档旨在提供一种废酸施工方案，帮助管理人员和施工人员正确处理和处置废酸。
2. 废酸施工前的准备工作在进行废酸施工前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行和人员的安全。
2.1 确定施工区域首先需要确定废酸施工的区域。
施工区域应尽可能远离居民区和水源地，以防止废酸对周围环境和水体造成污染。
2.2 制定施工计划制定废酸施工计划非常重要，可以明确施工过程中的步骤和措施。
施工计划应包括以下内容：•废酸的种类和性质•废酸处理的方法和设备•施工人员的防护措施和培训计划•废酸处理的时间安排2.3 人员培训废酸施工需要经过专业培训的人员进行操作，确保施工过程的安全和有效性。
培训内容包括废酸的危害性、防护措施、废酸处理设备的操作等。
3. 废酸施工步骤经过前期准备工作后，可以开始进行废酸施工。
下面介绍废酸施工的几个关键步骤。
3.1 废酸收集废酸在被处理前需要进行收集。
收集废酸时需要使用专用容器，并采取防止泄漏和飞溅的措施。
3.2 废酸处理废酸处理是指将收集到的废酸通过适当的方法进行处理，使其变得无害或降低对环境的污染。
常见的废酸处理方法包括中和、氧化、盐析等。
3.3 废酸存储在废酸处理完成后，可能需要一定时间来完成后续处理步骤，此时需要对废酸进行存储。
废酸存储时需要选择适当的容器，确保废酸不会泄漏或对容器造成腐蚀。
3.4 废酸运输废酸在存储一段时间后，需要进行运输到下一个环节进行进一步处理。
废酸运输需要选择合适的运输工具和包装方式，确保运输过程中不发生泄漏和溢出。
4. 废酸施工安全措施废酸施工需要采取一系列安全措施，以保障工作人员和环境的安全。
4.1 个人防护废酸施工人员在进行施工时需要佩戴个人防护装备，包括防护服、护目镜、防护手套、防护面罩等。
废酸水的处理方式
1硫酸废水的排放量及废水水质1.1硫酸废水的排放量硫酸生产中的净化工艺，国内一般采用稀酸洗和水洗两大流程。
由于水洗净化流程是用一次性洗涤水，所以废水量大，而稀酸洗净化工艺的废水主要来自地坪冲洗、设备冲洗以及事故时短期排放的废水，所以其净化废水排放量少。
1.2废水的水质废水的水质与原料的成分有密切关系。
一般来说，废水中除了含有硫酸、亚硫酸、矿尘（三氧化二铁）之外，还含有砷、氟、铅、锌、汞、铜、镉等有害物质。
酸度一般为2-10g/l。
2 硫酸废水处理工艺硫酸工业废水处理通常采用中和法，中和法系统的设计，一般分为三个组成部分：中和药剂的制备和投配；中和反应及沉降；污泥处置。
中和硫酸废水的药剂有生石灰、石灰石、电石渣等，最常用的是生石灰。
中和反应的工艺流程将根据废水的水质来确定。
当砷含量低于40mg/l时，可采用一般石灰法；当砷含量高于40mg/l低于200mg/l时，采用石灰—铁盐法；当砷含量高于200mg/l时，采用石灰—氧化法。
3 一般中和法设计3.1石灰乳的制备及投配的设计3.1.1石灰仓库的设计废水中和所采用的生石灰一般为散装块状，一般仓库的堆积面积按储存10-20天计算，堆积高度一般为1.2米，仓库附加面积采用20%-40%。
石灰块度要求小于30mm。
3.1.2石灰消化槽的设计石灰消化量小于1.0t/d时，可用人工灰化，在消化槽内消化，一般制成40%-50%的乳浊液，然后再配成一定浓度（5%-10%CaO或Ca（OH）2）的石灰乳。
消化槽有效容积V m3 容积系数K，一般为2-5 一次配制的药剂量V1m3 V= K* V1 石灰消化量大于1.0t/d时，采用卧式灰化机。
生产能力为：5t/d、8 t/d、15t/d、25 t/d和50 t/d。
3.1.3灰乳储槽的设计灰乳储槽应设计两座，作为单独储存石灰乳的灰乳储槽，在贮存过程中，必须不断搅拌。
采用机械搅拌时，通常采用浆式搅拌机，线性速度一般为3m/s左右；若采用压缩空气搅拌，强度采用8-10l/s.m2。
有机废硫酸利用处置污染控制技术规范
有机废硫酸利用处置污染控制技术规范1 范围本文件规定了有机废硫酸贮存、运输、利用和处置过程的污染控制以及利用处置设施的运行管理要求（点对点利用豁免的除外）。
本文件适用于有机废硫酸贮存、运输、利用和处置全过程的污染控制，并可用于指导有机废硫酸利用处置设施工程建设以及建成后的污染控制，以及开展有机废硫酸利用处置项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收、排污许可管理、清洁生产审核、危险废物环境许可等过程中的污染控制及监测要求。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 190 危险货物包装标志GB/T 534 工业硫酸GB/T 535 肥料级硫酸铵GB 3095 环境空气质量标准GB/T 3637 液体二氧化硫GB 5085 危险废物鉴别标准GB 8978 污水综合排放标准GB 9078 工业炉窑大气污染物排放标准GB 12268 危险货物品名表GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准GB 13193 水质总有机碳(TOC)的测定非色散红外线吸收法GB 13392 道路运输危险货物车辆标志GB 14848 地下水质量标准GB 15562. 2 环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场GB 15618 土壤环境质量标准农用地土壤污染风险管控标准（试行）GB 16297 大气污染物综合排放标准GB 18597 危险废物贮存污染控制标准GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB 26132 硫酸工业污染物排放标准GB/T 26568 农业用硫酸镁GB/T 29502 硫铁矿烧渣GB 31570 石油炼制工业污染物排放标准GB 36600 土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行) GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素HJ/T 20 工业固体废物采样制样技术规范HJ/T 164 地下水环境监测技术规范HJ/T 166 土壤环境监测技术规范HJ 298 危险废物鉴别技术规范HJ 819 排污单位自行监测技术指南总则HG/T 2680 工业硫酸镁JT/T 617. 1 JT/T 617. 3 危险货物道路运输规则第1部分：通则危险货物道路运输规则第3部分：品名及运输要求索引《危险废物转移联单管理办法》《危险废物经营许可证管理办法》《危险废物经营单位编制应急预案指南》3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
废酸综合利用技术规范 第 1 部分 制备水处理剂
宜采用低噪设备，采取 可回收利用部分宜由生
消声、隔声、减振等降 产车间利用
噪措施
注：“-”为无污染物种类。
环境监测 废酸制备水处理剂过程中污染物的监测应按照《排污许可管理办法》的规定执行。
7 包装、运输、贮存
包装 废酸制备水处理剂产品的包装应符合GB/T 191的要求。
运输 7.2.1 废酸运输
废酸的运输应符合HJ 2025的要求。 7.2.2 产品运输
表1 废酸原料的理化指标
废物类别
废物代码
HW34
314-001-34
HW17
336-064-17
HW22
397-004-22 397-051-22
注：“-”为不作要求。
铁离子 ≥3% ≥3%
-
不溶物 ≤3% ≤3%
-
理化指标 硝酸 ≤1% ≤1%
-
氢氟酸 ≤1% ≤1%
-
铜离子 -
≥3%
废酸处置过程 废酸处置应按照GB 18597和HJ 2025的要求进行收集、贮存、运输管理。
6 环境保护
环境排放及处理处置
废酸制备水处理剂的过程中，产生污染物环节、产污种类及处理处置方式见表6。
表6 废酸综合利用过程环境排放及处理处置
项目
废水
废气
固体废物
噪声
产排污环节
生产
生产、贮存
生产、贮存、实验分析
生产
产污种类
金属
酸雾
金属
-
处理处置方式
宜采用直接回用配液或 物化学处理方式
宜采用专业喷淋吸收 塔，喷淋吸收
游离酸（以HCl计）的质量分数/% 密度（20℃）/（g/cm³）
指标 红褐色液体
废酸处理操作规程
一、岗位职责：裂解工段1、负责本岗位所有的开、停车操作、新炉的烘炉工作以及不正常情况的处理。
2、按规定的指标进行操作，保证气浓、气量、温度、压力等工艺指标合格、稳定。
3、负责检查、维修、保养管辖范围内的一切设备、管线、电器、仪表以及灭火器材、防毒面具的保管。
4、定期对本岗位的机、电、仪表进行巡回检查，发现异常情况及时汇报、处理。
5、认真填写本岗位的操作记录、交接班记录，如实反映设备、操作等生产运行状况。
6、负责搞好本岗位及设备清洁卫生，按规定进行巡回检查，杜绝各类事故，确保安全生产。
净化岗位将经过废酸裂解工段含有一定量水分的高温炉气进行净化和降温，使炉气达到净化指标要求，送入干吸岗位。
干吸岗位1、经过除尘降温后的净化炉气在干燥塔内除去水分后进入转化岗位。
2、经过转化的SO气体在吸收塔内被98%酸吸收生成产品。
尾气在尾气吸收塔内用10%氢氧化钠溶液吸收剩余的SO及SO3后排入大气。
转化岗位严格控制转化器的反应温度和进口SO2 浓度，使净化干燥后的炉气中的SO和O在钒触媒的催化作用下转化为SO,供干吸岗位制造硫酸。
二、工艺流程及生产原理：天然气与预热后的空气（〜500C）—起经天然气喷枪喷入裂解炉燃烧，炉内温度控制在约1100C ,从废硫酸储罐来的废硫酸喷入废酸裂解炉（F101）中高温裂解。
转化岗位主鼓风机运行，废酸裂解炉内为负压操作。
当硫酸裂解吸热，裂解炉温度降低到1100C下时，缓慢增加燃烧天然气及空气气量，以保证裂解炉炉内温度在1100 C到1150C之间运行。
进入炉内的天然气量由温度自调，空气量由空气预热器E101b后的氧表自调，出裂解炉炉气中含氧量在3%左右。
从裂解炉出来的1100C左右的SO炉气，通过余热锅炉（X101）移热后，温度降到约630 C左右，然后进入两级空气预热器（E101a,E101b），将炉气温度由630C降为350〜400C左右后，炉气进入净化工段动力波洗涤器。
同时与入炉天然气反应的空气经空气预热器（E101b, E101a）预热后，温度升至500 C左右，与天然气一起进入炉反应，这样将系统中的能量利用起来以减少天然气的用量,降低装置的运行成本。
危险废物综合利用及安全处置技术规范通则
危险废物综合利用及安全处置技术规范通则1 范围本文件规定了危险废物综合利用及安全处置单位入厂分析、贮存、物化处理、综合利用、焚烧设施、安全填埋和运行管理的技术要求。
本文件适用于危险废物综合利用及安全处置全过程的污染控制，并可用于指导利用处置单位工程建设以及设施运行管理工作；产废单位自建危险废物综合利用及安全处置设施参照本文件执行；有特定危险废物综合利用及安全处置专用标准的，同时执行专用标准。
本文件不适用于水泥窑协同处置危险废物、医疗废物集中焚烧及高温蒸煮类设施。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB5085.1~7 危险废物鉴别标准GB14554 恶臭污染物排放标准GB15603 常用危险化学品贮存通则GB16297 大气污染物综合排放标准GB18484 危险废物焚烧污染控制标准GB18597 危险废物贮存污染控制标准GB18598 危险废物填埋污染控制标准GB30760 水泥窑协同处置固体废物技术规范GB34330 固体废物鉴别标准通则GB37822 挥发性有机物无组织排放控制标准HJ/T20 工业固体废物采样制样技术规范HJ/T176 危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范HJ298 危险废物鉴别技术规范HJ819 排污单位自行监测技术指南总则HJ1091 固体废物再生利用污染防治技术导则HJ2025 危险废物收集贮存运输技术规范HJ2042 危险废物处置工程技术导则DB32/3151 化学工业挥发性有机物排放标准《国家危险废物名录》《危险废物经营许可证管理办法》（国务院令2004年第408号）《危险废物经营单位编制应急预案指南》（国家环保总局公告2007年第48号）《危险废物经营单位记录和报告经营情况指南》（环境保护部公告2009年第55号）3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
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《废酸综合利用技术规范第1部分：制备水处理剂》编制
说明
一、工作概况
1 任务来源
固体废物环境管理政策和标准规范体系是指为保障实现固体废物污染防治目标，以指导社会生产采用先进技术，防治环境污染和保护生态环境，引导固体废物污染防治技术发展，支撑环境管理执法和监督为目的而进行的技术监督与管理活动的总称，是环境管理体系的重要组成部分。
由于没有与污染物排放标准相配套的固体废物污染防治最佳可行技术导则、工程设计、建设、验收、运行技术规范，各级生态环境部门在项目审批、验收等环境管理、执法监督中缺乏技术依据，降低了“三同时”制度实施的有效性，使得对固体废物利用处置设施的监督管理一直是污染防治工作中一个簿弱的环节，也使得这类设施的建设更容易形成“邻避效应”，反过来又加剧了此类设施的选址难、建设周期长和处置能力不足，造成恶性循环。
固体废物污染防治最终要靠工程措施来落实，由于缺失污染治理设施管理制度及其与污染防治工程建设与运行相关的技术导则、工程技术规范等，造成固体废物利用处置项目在制定方案、工程设计、施工、验收等阶段存在着技术选择不科学、工艺和设计参数选择随意性大、工程和设备质量参差不齐、设施验收规范缺乏等问题。
其结果是造成大量固体废物利用处置设施
运行不稳定，运行负荷率低，甚至停运。
总结多年来环境管理的经验与教训，依靠单纯的法律和行政手段，以简单的非技术的管理方式，去面对固体废物污染防治这样一种专业性和技术性很强的管理对象，难于实施有效的管理。
因此，强化固体废物环境监管，建立长效监管机制，实现历史性转变，要求建立和完善固体废物政策标准体系。
2019年底省生态环境厅立项开展全省固体废物污染防治政策标准体系研究，目的是通过全面贯彻新发展理念，加快推进我省固体废物管理政策和标准规范体系建设，充分发挥政策标准在固体废物管理领域的引领、指导、支撑和规范作用，加大政策标准实施监督和能力建设，健全地方固体废物政策标准体系，切实推进广东固体废物管理领域走在全国前列。
开展典型固体废物污染控制技术规范编制研究，是全省固体废物污染防治政策标准体系建设的一部分。
主要目的一是为了促进废酸、废线路板等典型危险废物综合利用技术的发展和应用，健全和规范我省危险废物综合利用污染控制技术体系。
二是完善危险废物管理体系。
将固体废物污染防治相关法律法规结合实际转化为具体的工程技术和污染防治技术措施，提升我省相关固体废物综合利用技术水平，保障综合利用产品流向，进一步完善国家危险废物管理体系，有效促进危险废物管理体系与标准体系的衔接。
2、主要工作过程
（1）建立标准起草组
佛山市高明科朗环保科技有限公司提出《废酸综合利用技术规范第1部分：制备水处理剂》团体标准编制项目立项（粤循综协函（2020）55号），并组建标准起草组。
（2）形成标准草案
标准起草组与2020年（6）月启动项目调研工作，与（2020）年（8）月底前完成了相关资料的收集和分析工作。
起草组经多次组内讨论确定了标准的框架和主要内容，并于（2020）年（10）月形成了标准草案稿。
（3）征求意见
标准起草组邀请相关专家对标准草案稿进行讨论，形成标准征求意见稿。
3 起草组成员工作
起草组成员主要分为三部分：标准程序控制、标准文本编制和标准内容验证。
标准程序控制：主要对标准的主体方向进行制定，确定标准规定的主要技术内容框架，并对标准文本内容进行统筹。
标准文本编制：在标准技术框架下制定标准文本内容，并广东省资源综合利用技术内容方面提供技术需求。
标准内容验证：对标准内容的可操作性和指标的适用性进行验证性分析，并形成分析报告。
二、起草组工作成员及主要工作
本标准起草单位：
本标准主要起草人：
三、标准的主要内容
本标准适用于《国家危险废物名录（2016版）》规定的HW34（钢的精加工过程中产生的废酸性洗液 314-001-34）；HW17（金属表面酸洗、除锈、洗涤工艺产生的废腐蚀液 336-064-17）；HW22（线路板生产过程中产生的废蚀铜液 397-004-22）；HW22（铜板蚀刻过程中产生的废蚀刻液 397-051-22），其余类别废酸不适用于本文件。
本标准规定的水处理剂仅适用于工业用水、废污水处理及污泥脱水处理。
不适用于饮用水处理。
规定了废酸综合利用的原料来源、处置技术、水处理剂产品分类及指标、环境保护、包装、运输和贮存等方面的要求。
在产品标准方面：各控制指标基本与对应国家标准一致。
在生产工艺方面，采用通用工艺，在保证产品指标要求的同时尊重工艺专利保密，求同存异。
在污染物治理方面，规定了废酸综合利用过程中对污染物排放与治理，环境应急与风险防控、监测要求及运行管理。
四、主要技术验证报告
本标准主要从废酸综合利用的原料来源、处置技术、水处理剂产品分类及指标、环境保护、包装、运输和贮存等方面。
五、涉及专利情况
本标准中水处理剂的生产工艺流程不涉及专利。
六、同类标准的对比情况
目前，已制定的标准均为技术适用性，对于废酸综合利用和水处理剂方面有《工业废磷酸的处理处置规范》（GB/T 37387-2019）、《工
业废硫酸的处理处置规范》（GB/T 36380-2018）、《工业废盐酸的处理处置规范》（GB/T 32125-2015）、《含铜蚀刻废液处理处置技术规范》（GB/T 31528-2015）、《水处理剂氯化铁》（GB/T 14591-2016）、《水处理剂聚合硫酸铁》（GB/T 14591-2016）、《水处理剂硫酸亚铁》（GB/T 10531-2016）、《水处理剂聚氯化铝》（GB/T 22627-2014）、《水处理剂氯化亚铁》（HG/T 4538-2013）、《水处理剂氯化铝铁》（HG/T 5566-2019）、《水处理剂硫酸铁》（HG/T 4816-2015）。
仅规定具体对象，未对原料、综合利用污染控制技术要求、环境应急与风险防控、监测要求、运行管理要求进行规定，从性能指标方面本团体标准较相关标准更符合广东省内废酸综合利用的实际情况。
七、其他需要说明的事项无。