机械设备专项安全检查表
机械设备(吊篮)安全日常检查表
7、吊篮内作业人员只允许1人，在用吊篮调运人员时每次也只允许吊运1人，严禁超载和运送超长物件
。
8、吊篮作业距离高压线安全距离必须在10米以外作业。
9、遇有5级以上大风、雷雨、Байду номын сангаас天禁止吊篮吊装作业。
3、吊篮 的安全检
查
1、使用前先检查起重机械性能是否正常无误，吊篮及吊索是否完好无损，并经空载运行确认正常。 2、每次使用吊篮前（车间、施工方）双方必须进行严格检查，并填写检查记录表签字确认后方可施工 。 3、吊篮用钢丝绳、安全带、安全绳应定期进行效验，对不合格的禁止使用。
有防导电绝缘措施。
1、安全带上的自锁钩应单独用安全绳连接，挂于建筑物顶部牢固部位的生命绳上，不允许挂在吊篮上
。
2、使用吊篮作业时，应认真执行起重作业安全操作规程
3、作业区域下方应设置警戒区，并在醒目的位置悬挂“吊装区域、禁止入内”警示牌
吊篮
2、吊篮 使用要求
4、在悬挂吊篮内进行电焊作业时应做好绝缘保护，不得用钢丝绳作为电焊接地。 5、在悬挂吊篮内从事电焊。气割作业时严禁火花贱到钢丝绳或安全带上，应做好防护措施。 6、吊篮作业时应妥善保管好施工工具，防止高空坠物。不允许上下抛扔物品。
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
检查结果
1、吊篮四周护栏高度不低于1.2米，底部边缘应设置不低于18厘米的踢脚板，避免高空坠物。
1、吊篮 2、吊篮底部应铺设跳板，必须进行固定且不允许有空隙。
安装配置 3、吊篮围栏（纵、横向）间距不应大于30厘米，连接点必须满焊，四周吊装点必须焊接专用吊耳。
要求 4、吊篮需要4根等长吊索并采取封钩保险措施，吊索应有10倍的安全系数，吊索与起重机钩子接触应
机械安全检查表
机械安全检查表
前言
本机械安全检查表适用于所有的机械设备，旨在确保设备的安全运行并减少潜在的事故风险。
通过定期检查和维护，可以及时发现和解决设备中存在的问题，保障工作场所的安全。
机械安全检查表
1. 机器设备
- 确认所有机器设备是否正常运行，无异常声响或震动。
- 检查所有安全装置是否完好，并能正常工作。
- 检查设备表面是否平整，无明显损坏或裂纹。
- 确认设备上的标志牌是否清晰可见，包括警示标志、操作说明等。
2. 电气系统
- 确认电气设备是否正常供电，并检查电线是否完好。
- 检查所有电气线路和插头是否有磨损或松动现象。
- 检查设备的电气保护装置是否正常工作。
- 确认机械设备的接地是否良好，及时清除积聚的静电。
3. 运行环境
- 检查机器设备周围的工作环境是否清洁整齐，无杂物干扰。
- 确认机器设备是否有足够的通风和排气系统。
- 检查周围是否有易燃物质或其他危险品，及时清除。
- 检查机器设备周围是否有防滑措施，确保工作人员的安全。
4. 操作员培训
- 确认所有操作员已接受相关培训并具备相应技能。
- 检查操作员是否熟悉机器设备的使用方法和操作要点。
- 提供操作员应急处理事故的指导和培训内容。
结束语
本安全检查表仅为参考，具体的安全检查内容应根据设备的具体情况进行调整和补充。
定期进行机械安全检查是确保工作场所安全的重要环节，务必保证检查的全面性和及时性，以减少潜在的风险和事故。
机械设备(吊车)安全日常检查表
检查结果
10、起重作业范围内是否有警戒绳等隔离措施，警戒绳及警戒范围由吊车司机负责提供及设置
3、人员 情况
11、作业下方是否有暗沟、地下管道、防空洞:如场地比较松软，必须进行调试(吊重惠地高要大千 30cm)
12、检查各支腿有无松动或下陷，如发生变动，不可起吊 13、现场人员劳保是否齐全 14、吊车司机精神状态是否饱满、无饮酒
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、方案 及指挥
1、车辆合格证、年检证件、特种作业证是否齐全 2、有无吊装方案 3、有无指挥人员及通讯工具
4、钢丝绳毛刺、润滑、挂钩有无裂纹、防脱装置
5、起升高度限位器、幅度指示器、液压压力表是否有效
6、风力不能大于五级
Байду номын сангаас
吊车 2、安全 设施
7、起吊物体重量是否满足吊车性能要求重量 8、支腿是否齐全;起重机是否水平(倾斜度不得大于10度) 9、是否两台吊车同时起吊(如同时起吊必须满足物件不得大于两车总重量的75%)
机械设备(电焊机)安全检查表
2、接线柱的螺帽、铜垫圈、母线应紧固，螺母不应有破损、烧蚀、松动
2、电焊 3、接线保护应完好
电 机电源线 4、一次电源线长度不超过3米，电源进线处必须设置防护罩。电焊机二次线必须连接紧固无松动，二
焊
次线接头不超过3个，长度不超过30米，特殊情况下不超过50米
机
5、送电前，必须检查电焊机有可靠的接地保护，电焊机把线无裸漏，电焊机附近无积水，待一切检查
正常，方可送电使用
1、电焊机外必须接地或接零保护，接地或接零装置连接良好
3、焊把 2、严禁使用易燃易爆气体管道作为接地装置
线及接地 线
3、电焊钳夹紧力好，绝缘良好，手柄隔热层完整，电焊钳与导线连接可靠
4、焊接时严禁使用厂房金属结构、管道、轨道、回路等为焊接二次回路使用
4、漏保 检查
1、电焊机必须装有独立的专用漏电保护器，其容量应符合要求，禁止多台焊机共用一个电源开关，漏 电保护开关做好防雨、防护
安全检查表
名称、调节丝杆及螺母应转动灵活，不应有弯曲、卡阻，紧固件不应松动
1、电焊 3、手摇把不应松旷、丢失 机外观 4、电焊机罩壳应能防雨、防尘、防潮
5、冷却风机转动灵活，无异响
6、电焊机各防护设施齐全完好
1、一、二次接线保护板应完好，接线柱表面应平整，不应有烧蚀、破裂
2、漏点保护器应动作灵敏
3、要求每月一次漏保检查试验，漏电保护器必须牢固固定在电焊机上
机械设备安全检查表
连锁装置正常、灵敏
11
急停装置正常、灵敏
12
自动控制系统运行正常
13
管线无变形、无不正常振动
14
循环冷却系统运行正常
15
设备液位无异常
16
设备运行中无不正常响动、振动
17
设备温度正常
18
负荷无剧烈变动
检查评价：
检查人员：
检查日期：
被检查单位负责人签名： 年 月 日
注：每月检查一次，检查结果，无问题打“√”，有问题时打“×”。若有存在问题的设备，在备注中注明。
XXXX有限公司
机械设备专项安全检查表
设备名称：
序号
检查项目
检查标准
检查结果
（√ /×）
备注
1外观Leabharlann 外部油漆、保温层等无脱落。
2
壳体无裂纹，无变形
3
安装正确、牢固，附件齐全、完好
4
基础无开裂或破损
5
防护装置完好无损
6
联接
各部件联接良好
7
各密封点严密，无跑冒滴漏现象
8
润滑油、润滑脂未变质
9
运行
各仪表正常稳定
机械设备(专项)安全检查表
检查人：
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
6、运行设备高温部位严谨手摸，防止发生意外。
7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。
□符合
□不符合
2
电、气焊设备
1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。
2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。
3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查记录
检查结果
1
电动运转
设备
1、电动运转设备安全防护措施齐全、完好。
2、按照用电要求进行连接，保持手动部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。
3、维护保养时，应注意设备底部必须按照要求进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。
4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。
5、严禁设备带病运行，设备运行时各工艺指标都应调整在正常范围内，如有问题应及时停止运行进行检修。
项目工地机械设备专项检查表
2.6
执行交接班记录和运行、保养有关规定
机械设备润滑换加油记录、机械设备运行（交接班）记录、设备运行保养记录、起重机械日常检查保养记录
缺少一项扣2分
6
三
机械设备维护保养
45
3.1
执行交接班记录和运行、保养有关规定
机械设备润滑换加油记录、机械设备运行（交接班）记录、设备运行保养记录、起重机械日常检查保养记录
有管辖设备的台账和技术档案，并有工器具的台账
设备、工装均编号，建台账、立卡，并帐、卡、物相符
现场抽查5台，每发现一台不符合扣2分
4
1.4
主要施工机械设备每台档案齐全完整（含出厂资料及运行保养资料），包括总装图、易损件图纸、电器图纸及其他技术资料
出厂随机资料不全每项扣2分，运行保养记录不全扣1-2分
4
1.5
特种设备资料齐全完整（有说明书、出厂合格证、出厂时当地技术监督局出具的安全监检合格证、注册登记表、检验报告等）
现场抽查4台，检验报告均在有效期内，每发现一台报告无效，此项分数全扣。其他每项扣2分
6
1.6
设有机械设备管理小组
有设备管理小组成员名单和职责
没有该项扣2分
2
二
机械设备使用
31
2.1
设备操作使用
项目工地机械设备专项检查表
单位： 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查评分
标准分
实际得分
扣分原因
一
机械设备管理基础
24
1.1
机械管理制度齐全并认真执行
有《机械设备管理制度》、《主要生产设备完好标准》、《设备检修、验收标准》及其他公司下发的工器具管理制度
制度不全扣1分/项，执行不认真扣2分
机械维修安全检查表
机械维修安全检查表
1. 检查机械设备的稳定性
- 确保机械设备放置平稳，无倾斜、摇晃等现象。
- 检查设备的安装螺栓和紧固件，确保其完好无损。
- 检查设备周围的防护装置，确保其位置正确、完整。
2. 检查电气设备的安全性
- 检查电源线和插头，确保无损坏、脱落或暴露的电线。
- 检查电气接地是否正常，确保接地线连接可靠。
- 检查开关和按钮的功能，确保正常工作。
- 检查电气设备的绝缘性能，确保符合安全标准。
3. 检查机械设备的运转状态
- 检查设备的运转部位，确保无过热、过载等情况。
- 检查传动部分的润滑情况，确保润滑油充足且无渗漏。
- 检查机械部件的磨损情况，确保无严重磨损或裂纹。
4. 检查安全保护装置的有效性
- 检查机械设备的保护罩、安全门等装置，确保有效可靠。
- 检查警示标识和警报装置，确保清晰可见、正常工作。
- 检查紧急停机装置，确保灵敏可用。
- 检查自动停机装置，确保在异常情况下能及时停机。
5. 检查操作人员的安全意识
- 检查操作人员是否佩戴个人防护装备，如安全帽、手套等。
- 检查操作人员是否熟悉设备的操作流程和安全规范。
- 检查操作人员是否具备紧急情况的处理能力。
以上为机械维修安全检查表，检查完成后应记录检查结果，并及时处理发现的问题。
注意维修过程中的安全措施，确保操作人员和设备的安全。
机械设备(装载机)安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、灯光 、仪表及 线路
1、检查各指示灯光正常无接触不良 2、检查线路整无裸露口 3、检查各指示仪表正常，水温及油温在80-90度之间 4、电焊机罩壳应能防雨、防尘、防潮
2、喇叭 检查喇叭是否完好有效
3、制动 检查制动效果是否有效
4、转向 检查方向盘转动是否灵活好用
装置
2、检查前铲工作装置完好有效
10、各润 滑点
检查各润滑点加注锂基脂及时有效
11、空滤 检查空滤是否吹扫或更换
12、门、 锁、玻璃
1、检查左门及右门有无损坏
检查结果
5、消防 设施
检查灭火器是否正常
装 载
6、油位
1、检查液压油油位是否在1/2至2/3之间 2、检查柴油油位在3/4以上，油箱无漏油现象
机
3、检查机油标尺在15格-2格之间，发动机有无渗油、漏油现象
7、轮胎 检查各轮胎是否正常无损坏
8、管路 检查各管路有无开裂、漏油现象
9、工作 1、检查前铲无变形损坏
机械设备(电动工具)安全日常检查表
2、使用 注意事项
3、手持电动工具的导线必须使用绝缘橡胶护套线，禁止用塑料护套线；导线两端要连接牢固，内部接 头要正确，特别是手柄尾部的电缆护套要完好。 4、手持电动工具的电缆线不应有接头，长度不宜超过5米。
5、在使用中挪动手持电动工具时只能手提握柄，不得提导线拉扯；也不要过分翻转，避免手柄内电源
接头缠、扯脱落，使机壳带电或发生短路；要防止手持电动工具的工作端对人体造成机械伤害。
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、外壳、手柄不出现裂缝、破损
2、电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确，牢固可靠。移动工具时切勿用手
1、使用 前检查
提拉电源线的方法，亦不得用手拉电源线的方式将工具从插座拔下的方法，这样做可能造成电源线折 断，产生危险 3、各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
4、使用前，要确认工具所接电源电压必须符合铭牌的规定值，接通电源时，工具开关应是于“断开”
位置
电动 工器
具
1、使用任何手持电动工具都必须执行安全技术操作规程，操作者应穿戴好绝缘鞋、绝缘手套等劳动安装漏电保护器，工具的金属外壳应防护接地或接零；手持电动工具配用的 导线、插头、插座应符合要求。
6、在易燃易爆工作环境中切不可使用手持电动工具，以免产生火花酿成火灾爆炸事故。
7、使用完毕及时切断电源，并妥善保管。
建筑工地施工机械专项检查表
建筑工地施工机械专项检查表
检查项目
1. 机械设备是否经过合理维护和保养？
2. 机械设备是否按照规定使用？
3. 机械设备是否具备必要的安全防护装置？
4. 机械设备是否定期检修和维修？
5. 机械设备的使用操作人员是否具备相关资质证书？
6. 机械设备的使用操作人员是否经过培训和考核？
7. 机械设备的周围环境是否满足安全要求？
8. 机械设备使用过程中是否存在操作不当或违规行为？
9. 机械设备的电气安全是否符合标准？
10. 机械设备的液压、气动和机械传动系统是否正常工作？
11. 机械设备的使用记录是否完整和准确？
12. 机械设备的存放和停放是否合理并符合要求？
检查方法
1. 查看机械设备的维护和保养记录；
2. 观察机械设备的使用是否符合技术规范；
3. 检查机械设备的安全防护装置是否完好；
4. 检查机械设备的检修和维修记录；
5. 验证机械设备使用操作人员的资质证书；
6. 检查机械设备使用操作人员的培训和考核记录；
7. 检查机械设备周围环境的安全状况；
8. 观察机械设备使用过程中是否存在操作不当或违规行为；
9. 检查机械设备的电气安全措施是否符合标准；
10. 检查机械设备的液压、气动和机械传动系统的工作情况；
11. 核实机械设备的使用记录的完整性和准确性；
12. 检查机械设备的存放和停放方式是否符合要求。
结论
根据以上检查项目和方法，对建筑工地施工机械进行专项检查，确保机械设备的安全、可靠运行，提高施工工地的安全管理水平和
效率。
注意：此检查表仅供参考，实际使用中应结合具体工地情况进
行必要的调整和完善。
建筑施工现场机械设备安全检查表
建筑施工现场机械设备安全检查表
1. 项目信息
- 项目名称：
- 施工单位：
- 检查日期：
2. 检查人员
- 检查人员：
- 职务：
3. 检查内容
3.1 起重设备
- 起重机械是否符合规定安全要求？
- 是否定期维护保养起重设备？
- 起重设备是否有完善的安全防护装置？
3.2 运输设备
- 运输设备（叉车、卡车等）是否经过严格的维修和检查？- 运输设备操作人员是否持证上岗？
- 运输设备是否配备有效的制动系统、安全警示灯等安全装置？
3.3 破碎机械
- 破碎机械是否有完善的安全防护装置？
- 破碎机械是否定期进行维保？
- 操作人员是否熟悉破碎机械的操作规程？
3.4 搅拌设备
- 搅拌设备是否符合安全规范？
- 搅拌设备是否定期进行清洁和保养？
- 搅拌设备是否有有效的停机保护装置？
3.5 压力
- 压力是否具备合格证书？
- 压力是否定期进行安全评定和检测？
- 压力周围是否有清晰的安全警示标识？
4. 检查结果
- 机械设备安全合规情况：
- 发现的问题及整改要求：
5. 检查人员意见
- 检查人员意见：
6. 备注
- 备注：
以上为建筑施工现场机械设备安全检查表，包括了常见机械设备的安全问题和检查要点。
在进行施工现场的机械设备检查时，务必确保设备符合安全规范，并及时整改发现的问题，以保障施工人员的人身安全和工程质量的稳定性。
机械设备专项安全检查表
机械设备专项安全检查表
1. 设备基本信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 设备编号：
- 生产厂家：
2. 设备操作规程
- 操作人员是否熟悉设备操作规程？
- 设备操作规程是否清晰明确？
- 是否存在操作规程更新的记录？
3. 设备维护和保养
- 是否存在设备维护和保养计划？
- 是否按计划进行设备维护和保养？
- 维护和保养记录是否完整？
4. 设备安全警示标识
- 设备上的安全警示标识是否完整清晰可见？
- 是否存在缺失或模糊的安全警示标识？
5. 设备运行状态
- 设备运行时是否有异常噪音或异味？- 设备运行时是否产生过热现象？
- 设备运行是否平稳无抖动？
6. 设备安全保护装置
- 设备的安全保护装置是否完好有效？- 是否存在缺失或损坏的安全保护装置？
7. 设备接地保护
- 设备是否正确接地？
- 接地线是否存在断裂或连接不良？
8. 设备电气系统
- 设备电气系统是否符合安全规范？
- 是否存在漏电、短路等安全隐患？
9. 设备应急措施
- 是否编制了设备应急救援预案？
- 操作人员是否接受过应急救援培训？
10. 设备报废化处理
- 是否有设备报废化处理的规定？
- 是否按规定进行设备报废化处理？
以上是机械设备专项安全检查表，用于检查设备的安全状况和保障操作人员的安全。
请根据实际情况填写并记录检查结果，并及时处理发现的问题，确保设备的正常运行和人员的安全。
机械设备(塔式起重机)安全日常检查表
起重 2、使用 2、人员上、下塔吊必须使用防坠器。
机 方面检查 3、吊装物件时必须使用对讲机，并且做到指挥人员及时跟随被吊物件。
4、塔吊作业完成，作业人员离开时，需将吊钩升起，并将吊钩上的钢丝绳收回，防止掉落伤人。
3、安全 方面检查
1、塔式起重机在安装后，分厂，监理，施工单位三方进行会同自检，并填写塔式起重机检查表。 2、每月对塔式起重机的安全状况进行专项检查，检查标准按照塔式起重机检查表落实，查到的安全隐 患督促施工单位进行整改，重大问题必须立即整改，并做到整改不彻底不允许使用。
安全检查塔吊醒目位置悬挂安全警示牌，操作规程，彩色特种设备操作人员操作证复印件，十不吊标示
1、使用 牌，标示牌需规整统一；
前检查 2、起动机的电源线路必须固定在塔体上并按照规定做好绝缘措施。
3、对塔吊进行统一编号并在塔吊上部安装防坠器等安全措施。
塔式
1、必须遵循起重作业十不吊。
机械设备安全防护设施专项检查表
SX(SD)HR05-0110 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 电气 安全 设施 防护 机械 安全 设施 防护 类别 检查要点 设备危险部位设置了醒目的安全警示标志 操纵机构功能有明显标识；脚踏操纵机构有护罩和自动复位装置且防滑 设备转动部件安装防护装置，防护有效 （主要检查皮带轮、齿轮、联轴器、传动带、链、飞轮、螺旋机构和转轴等） 设备运转安装急停开关；开关有效 安全联动保护装置和限位装置齐全、可靠、灵敏 光电（感应）保护装置或双手按钮开关装置齐全、可靠、灵敏 设备负荷制动器、行程限制器；制动及限速装置有效 高速运转中易飞出的零、部件有防松脱装置或急停连锁以及防护装置 设备及管道无“跑、冒、滴、漏”现象 设备线路无裸露、破损；装有安装漏电保护器；电控箱门完好；门锁有专人保 管；箱体内外无杂物；元器件及线路安装牢固、接触良好； 工作台灯使用安全电压（24V以下）； 非安全电压采取防直接接触带电体的保护措施 使用危化品的部位电气采用防爆设施；配有静电排放装置； 设备专用线路无其它电气设施的充放电（如手机、手电筒充电） 移动作业电动工具、电气设备、电焊机等防护盖（网）牢固；有接地 检查频次：班组/月/次；车间/季度/次；公司/半年/次。 检查结果 检查级别： 检查位置： 问题点及整改措施
注：符合检查要点的在检查结果内打√；不符合的打×；不符合的记录不符合内
机械设备安全专项检查表
十、振动
是否避免操作者暴露于振动而产生伤害。
十一、有害物质排放 是否采取措施减小排放物对作业场所内人员产生风险。
十二、辐射 十三、表面温度 十四、防火防爆
十五、照明 十六、警示标识
任何功能性辐射是否被限制在最低水平。 设备高温或低温部件表面是否防止操作者接触。 是否采取措施防止火灾爆炸的产生。 设备照度是否达到500lx，且无频闪、炫光。 设备警示标识是否在明显位置，且容易被感知和理解。
时间： 检查问题点描述
机械设备安全专项检查表
检查组长：
成员：
项目
检查内容
是否进行风险评估。
一、对生产经营单位的 是否建立安全操作规程并定期培训。 Nhomakorabea要求
是否按工作程序对设备进行维护。
二、总则 三、稳定性
是否制定应急预案。 设备运动部件是否与邻近运动部件有足够的安全距离。 设备的密封系统泄漏不应对操作者产生伤害。 设备不应存在意外翻到、跌落或移动的危险。
四、运动部件 设备运动部件是否配备安全防护装置。
五、安全控制系统
六、安全停止 七、防意外启动 八、电击防护
控制装置是否清晰可见、易辨识。 控制装置是否位于危险区之外。 急停功能是否在所有模式下都有效。 设备不应由于意外启动而对人员造成伤害。 设备是否具备保护人员免受直接或间接触电的能力。
九、噪声
是否采取措施将噪声减小至可接受水平。
(完整版)机械设备安全检查表
查现场
看资料
查记录
4
现场管理
1、车间设备完好率在98％以上
2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色
3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数
4、各转动装置安有防护装置；
5、各动、静设备密封点无漏点
6、设备铭牌完整、无损
查现场
5
维修管理
3、未能及时排除的设备缺陷，必须由相关部门制定详细的解决方案。
4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大
查资料
3
运行管理
1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。
2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查，要全面掌握设备运行动态
3、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知上级领导组织处理。
机械设备安全检查表
检查人员： 检查时间： 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查办法
检查评议
符合
不符合及主要问题
1
基础管理
1、主要生产设备应建立台帐。
2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。
3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录。
查资料
2
缺陷处理
1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并有相应的详细记录
序号
检查项目
检查内容
检查办法
检查评议
符合
不符合及主要问题
1
基础管理
1、主要生产设备应建立台帐。
2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。
3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录
(完整版)机械专项检查表
(完整版)机械专项检查表背景机械设备在生产过程中起着重要的作用，保障设备的正常运行对于生产线的效率和安全性至关重要。
为了确保机械设备的正常运转，需要定期进行机械专项检查。
本文档提供一份完整的机械专项检查表，以便管理人员和操作人员能够有条不紊地进行设备检查。
检查内容1. 设备外观检查- 确保设备外观完整，无明显变形、裂纹或损坏。
- 检查设备表面是否有明显的腐蚀或锈蚀。
- 清理设备表面的灰尘和污垢。
2. 设备电气系统检查- 检查设备的电气接地情况，确保接地可靠。
- 检查电线和插头的连接是否紧固可靠。
- 检查设备电气设施的运行正常，如开关、按钮、指示灯等。
3. 设备润滑系统检查- 检查设备润滑系统油液的清洁度和污染程度。
- 确保润滑系统的油液是否在规定的更换周期内。
- 检查润滑点的油脂是否足够，并及时添加。
4. 设备运行状态检查- 运行设备，并检查设备在运行过程中是否出现异常噪音、震动等异常情况。
- 检查设备的温度、压力等运行参数是否正常。
- 检查设备运行过程中的液位、流量、速度等指标是否正常。
5. 设备安全保护检查- 检查设备的安全保护装置是否正常工作，如安全门、紧急停机按钮等。
- 确保设备上的警示标识完整清晰。
- 检查设备相关的安全措施是否到位，如机器防护罩、安全防护网等。
检查周期- 对于关键设备，每月进行一次机械专项检查。
- 对于非关键设备，每季度进行一次机械专项检查。
检查记录- 对每次机械专项检查进行详细记录，包括检查日期、检查人员、检查内容以及发现的问题和处理情况。
- 将检查记录存档，以便追踪设备的运行状态和维护情况。
结论本文档提供了一份完整的机械专项检查表，用于管理和操作人员进行设备检查。
通过定期检查，可以及时发现设备问题并采取相应的措施，确保机械设备的正常运行，提高生产效率和安全性。
建筑工程起重机械专项安全检查表资料
钢丝绳直径不不小于8mm 或角度不符合45°～60°规定, 扣5～10分
安装高度超过30m 旳物料提高机使用缆风绳, 扣 10 分
地锚设置不符合规范规定, 每处扣 5 分
4
钢丝绳
钢丝绳磨损、变形、锈蚀到达报废原则, 扣 10 分
10
钢丝绳绳夹设置不符合规范规定, 每处扣 2 分
10
避雷装置
物料提高机在其他防雷保护范围以外未设置避雷装置, 扣5分
5
避雷装置不符合规范规定, 扣 3 分
小计
40
检查项目合计
100
检查人员:
年 月 日
施工升降机检查评分表
序
号
检查项目
扣 分 标 准
应得
分数
扣减
分数
实得
分数
1
保 证 项 目
安全装置
未安装起重量限制器或起重量限制器不敏捷, 扣10分
10
证
项
目
施工方案
未编制专题施工方案或专题施工方案未经审核、审批扣10分
10
超规模旳起重吊装专题施工方案未按规定组织专家论证扣10分
2
起重机械
未安装荷载限制装置或不敏捷扣10分
10
未安装行程限位装置或不敏捷扣10分
起重拔杆组装不符合设计规定扣10分
起重拔杆组装后未履行验收程序或验收表无负责人签字扣 5～10分
施, 扣 5 分
防护措施不符合规范规定, 扣 5 分
未安装避雷接地装置, 扣10分
避雷接地装置不符合规范规定, 扣 5 分
电缆使用及固定不符合规范规定, 扣 5 分
小计
40
检查项目合计
机械行业安全检查表
机械行业安全检查表检查目的本检查表旨在帮助机械行业企业和工厂的管理人员检查机械设备的安全状况，排除隐患，并制定相应的安全措施和预防措施，确保员工的人身安全和设备的正常运行。
检查范围本检查表适用于机械行业各类机械设备的安全检查。
检查内容1. 设备外观状况检查对象：机械设备检查内容：•设备是否有外观破损、划痕等情况•设备表面是否有油污、灰尘等清洁不当的情况•设备表面和机内各个零部件是否焊接牢固，安装是否牢固可靠•设备控制面板是否正常，按钮是否易于操作•设备周围防护栏是否完整，是否能有效防护工作人员•设备是否有明显异响或震动2. 设备电气安全检查对象：机械设备电气系统检查内容：•电源开关的符合性、选择及使用状态•各种开关和遥控装置是否正常、灵敏可靠并符合规定•电子保护装置是否正常、可靠并符合规定•控制箱、主机箱、电器柜、插头等的安装和接线是否正常可靠并符合规定•高压电缆及插座的连接及安装是否安全可靠3. 设备机械安全检查对象：机械设备机械系统检查内容：•设备的机械动作是否灵敏可靠并符合要求•设备的机械皮带、轮胎、链条、轴承等零部件是否处于正常状态或是否需要保养或更换•设备是否经常进行润滑维护，并依照维护计划进行操作•设备的报警器、警报灯等设施是否正常4. 环境安全检查对象：机械使用环境安全检查内容：•工作环境的通风、明亮等情况是否符合要求•工作环境是否存在爆炸、起火等高危安全隐患•工作人员是否佩戴工作服、工作鞋等安全防护用品•工作环境是否有摆放明确的急救药品、消防器材等安全保障用品检查记录检查日期：< 日期 >检查记录人：< 姓名>检查内容检查结果设备外观状况☑合格☐不合格设备电气安全☑合格☐不合格设备机械安全☑合格☐不合格环境安全☑合格☐不合格隐患排除措施隐患项措施设备外观状况< 排除措施 >设备电气安全< 排除措施 >设备机械安全< 排除措施>环境安全< 排除措施 >结论本次安全检查，发现存在一些安全隐患，但已经采取了相应的措施。
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电、气焊设备
1. 电焊机必须放在通风、防雨、防晒环境中。
2. 电焊机有可靠的接地、接零装置，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。
3. 禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接回路
4. 氧气、乙炔气瓶要在检验期内，并有安全标签
5.气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶压力标识清楚
6.不能把氧气、乙炔气瓶放在有油污、明火等地方
7.氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以内，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以内
起重Байду номын сангаас械
1.主要受力构件不的有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。
2.吊钩转动部位灵活、表面光洁，无裂纹等缺陷，有缺陷不得焊补，并有防止钢丝绳脱出的部件。
3.钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、波浪形、绳芯损坏、锈蚀。
4.大、小车行程限位器，大、小钩高度限位器灵敏可靠。
5.轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀。
6.在检验期内，安全装置齐全可靠，电器设施完好
机械设备专项安全检查表
XX合金有限责任公司
二0一五年
机械设备专项安全检查表
检查人: 检查时间：
检查
项目
检查内容
检查
方法
检查结果
备注
电动运转设备
1.电动运转设备安全防护措施齐全、完好。
2.按照用电要求进行连接，电源部位接漏电保护器
3.电源软线按规定架空，不放在油、热的表面上防止线路腐蚀老化出现漏电。
4.严禁设备带病运行，如有问题应及时停止运行进行检修。