胶带输送机卷筒的传动装置(机械设计课程设计)
机械设计课程设计说明书-胶带传输机卷筒传动装置设计
目录一、机械设计课程设计任务书1.1 机械设计课程设计的目的 (3)1.2 机械设计课程设计的题目 (3)1.3 机械设计课程设计的内容及要求 (4)1.4 机械设计课程设计的时间安排 (4)二、设计步骤2.1传动装置总体设计方案 (4)2.2 电动机的选择 (5)2.3 确定传动装置的总传动比和分配传动比 (6)2.4 计算传动装置的运动和动力参数 (6)2.5齿轮的设计 (7)2.6传动轴的设计及校核 (14)2.7滚动轴承的设计及校核 (18)2.8键联接设计 (21)2.9箱体结构的设计 (22)2.10润滑密封设计 (25)2.11联轴器设计 (25)三．设计小结 (25)四．参考资料 (26)一、机械课程设计任务书1.1 机械设计课程设计的目的机械设计课程设计是一次全面设计训练，是重要的综合性、实践性教育环节。
其目的是：1. 综合运用机械设计和其他先修课程的知识，分析和解决机械设计问题。
2. 掌握机械设计的一般方法和步骤，培养学生具备简单机械和零部件的设计能力、培养学生正确设计思想、分析问题和解决工程实际问题的能力。
3. 提高学生设计计算、绘图能力和运用技术标准，规范，图表、手册及相关资料的能力。
1.2 机械设计课程设计的题目设计一用于用于胶带传输机卷筒（图1-2）的传动装置。
图 1-1 胶带输送机工作装置原始条件：胶带传输机两班制连续单向运转，载荷平稳，空载起动，室内工作，有粉尘；使用期限10年，大修3年。
该厂动力来源为三相交流电，在中等规模机械厂小批量生产。
输送带速度允许误差为±5%。
原始数据：送带工作拉力F=2000 N；输送带速度V=0.9 m/s；卷筒直径D=300mm。
1.3 机械设计课程设计内容及要求机械设计课程设计内容包括：传动装置的总体设计；传动件（齿轮、轴等）的设计计算和标准件（轴承、链、联轴器等）的选择及校核；装配图和零件图设计；编写设计计算说明书。
在机械设计课程设计中应完成的任务：工作分成两部分，一部分是方案分析和设计计算,另一部分是绘制图纸。
机械设计基础课程设计设计用于胶带运输机的机械传动装置
目录目录 (1)1. 设计任务书 (2)设计题目 (2)工作条件 (2)技术数据 (2)2. 传动装置整体设计 (2)电动机的选择 (2)选择电动机系列 (2)选择电动机功率 (2)确信电动机转速 (3)分派传动比 (4)各轴功率、转速和转矩的计算 (4)各轴运动及动力参数列表 (4)3. 传动零件的设计计算 (5)减速器之外的传动零件设计计算 (5)设计带传动 (5)3.2 减速器之内的传动零件设计计算 (6)设计齿轮传动(教材P189) (6)4. 轴的设计计算 (10)初步确信轴的直径 (10)高速轴的设计(P33) (10)4.1.2 低速轴与联轴器的设计计算 (10)轴的强度校核(教材P222) (10)计算大齿轮上的作使劲 (10)绘轴的受力简图，求支座反力 (11)作弯矩图 (12)作转矩T图 (13)作当量弯矩M v图 (13)校核轴的强度 (14)5. 转动轴承的选择及其寿命验算(P106) (14)低速轴轴承 (14)6. 键联接的选择和验算(P103) (15)减速器小齿轮与大带轮的键联接 (15)减速器大齿轮与减速器低速轴的键联接 (15)联轴器与减速器低速轴轴伸的联接 (16)7 减速器的润滑及密封形式选择(P119) (16)参考文献 (17)1. 设计任务书设计用于胶带运输机的机械传动装置。
2. 传动装置整体设计按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封锁自扇冷式结构，电压380V ，Y 系列。
1）传动滚筒所需有效功率：kW Fv P w 25.210005.29001000=⨯==kW P w 25.2=2）传动装置总效率：按表2.2-1(P)确信各部份效率如下: V 带传动效率 95.01=η一对转动轴承的效率 99.02=η闭式齿轮传动的效率 97.03=η（暂定精度为8级） 联轴器传动的效率 99.04=η 一对滑动轴承的效率 97.05=η 传动滚筒的效率 96.06=η 传动装总效率8326.096.097.099.097.099.095.026543221=⨯⨯⨯⨯⨯=⨯⨯⨯⨯⨯=ηηηηηηη 8326.0=η 3）所需的电动机功率：kW P P wr 70.28326.025.2===ηkW P r 70.2=查表2.9-1(P103),可选Y 系列三相异步电动机Y100L2-4 型，额定功率kW P 0.30=,或选Y 系列三相异步电动机Y132S2-6 型，额定功率为kW P 0.30=，均知足r P P >0。
设计胶带输送机的传动装置_机械设计课程设计
机械设计课程设计说明书目录1 设计任务书 (3)1.1 标题问题名称设计胶带输送机的传动装置 (3)1.2 工作条件 (4)1.3 技术数据 (4)2 电动机的选择计算 (4)2.1 选择电动机系列 (4)2.2 滚筒动弹所需要的有效功率 (4)2.3 确定电动机的转速 (5)3 传动装置的运动及动力参数计算 (5)3.1 分配传动比 (5)3.1.1 总传动比 (5)3.1.2 各级传动比的分配 (5)3.2 各轴功率、转速和转矩的计算 (6)3.2.1 Ⅰ轴〔高速轴〕 (6)3.2.2 Ⅱ轴〔中间轴〕 (6)3.2.3 Ⅲ轴〔低速轴〕 (6)3.2.4 Ⅳ轴〔传动轴〕 (6)3.2.5 Ⅴ轴〔卷筒轴〕 (6)3.3 开式齿轮的设计 (7)3.3.1 材料选择 (7)3.3.2 按齿根弯曲疲劳强度确定模数 (7)3.3.3 齿轮强度校核 (8)3.3.4 齿轮主要几何参数 (9)4 闭式齿轮设计 (10)4.1 减速器高速级齿轮的设计计算 (10)4.1.1 材料选择 (10)4.1.2 按齿面接触疲劳强度确定中心距 (10)4.1.3 验算齿面接触疲劳强度 (12)4.1.4 验算齿根弯曲疲劳强度................................................................................ - 13 -4.1.5 齿轮主要几何参数........................................................................................ - 14 - 4.2 减速器低速级齿轮的设计计算 .................................................................... - 14 -4.2.1 材料选择........................................................................................................ - 14 -4.2.2 按齿面接触疲劳强度确定中心距................................................................ - 15 -4.2.3 验算齿面接触疲劳强度................................................................................ - 16 -4.2.4 验算齿根弯曲疲劳强度................................................................................ - 18 -4.2.5 齿轮主要几何参数........................................................................................ - 19 -5 轴的设计计算 .................................................................................................... - 19 - 5.1 高速轴的设计计算 ........................................................................................ - 19 - 5.2 中间轴的设计计算 ........................................................................................ - 20 -5.3 低速轴的设计计算 ........................................................................................ - 20 -6 低速轴的强度校核 ............................................................................................ - 21 -6.1 绘制低速轴的力学模型.................................................................................... - 21 -6.2 求支反力............................................................................................................ - 21 -6.3 作弯矩、转矩图................................................................................................ - 23 -6.1.4 作计算弯矩Mca图........................................................................................ - 24 -6.1.5 校核该轴的强度............................................................................................ - 24 -6.6 精确校核轴的疲劳强度.................................................................................... - 24 -7 低速轴轴承的选择及其寿命验算 .................................................................... - 26 -7.1 确定轴承的承载能力........................................................................................ - 26 -7.2 计算轴承的径向支反力.................................................................................... - 26 -7.3 作弯矩图............................................................................................................ - 26 -7.4 计算派生轴向力S............................................................................................. - 26 -求轴承轴向载荷........................................................................................................ - 27 -7.6 计算轴承的当量动载荷P................................................................................. - 27 -8 键联接的选择和验算 ........................................................................................ - 28 -8.1 低速轴上键的选择与验算 ............................................................................ - 28 -8.1.1 齿轮处............................................................................................................ - 28 -8.1.2 联轴器处........................................................................................................ - 28 - 8.2 中间轴上键的选择与验算 ............................................................................ - 28 -8.3 高速轴上键的选择与验算 ............................................................................ - 28 -9 联轴器的选择 .................................................................................................... - 28 - 9.1 低速轴轴端处 ................................................................................................ - 29 -9.2 高速轴轴端处 ................................................................................................ - 29 -10 减速器的润滑及密封形式选择 ...................................................................... - 29 -11 参考文献........................................................................................................... - 29 -1 设计任务书1.1 标题问题名称设计胶带输送机的传动装置1.2 工作条件1.3技术数据2 电动机的选择计算2.1 选择电动机系列按照 工作要求及工作条件应选用三相异步电动机，封闭式布局，电压380伏，Y 系列。
机械设计课程设计带式输送机的传动装置设计(1)
机械设计课程设计带式输送机的传动装置设计(1)概述：带式输送机是一种常见的输送设备，广泛应用于各种工业领域，具有传输距离长、传输量大和连续自动化等优点。
本文是机械设计课程设计所涉及到的传动装置设计，重点介绍带式输送机传动装置的设计理念、构造特点、传动比计算等内容。
一、设计理念带式输送机传动装置的设计主要涉及两方面的问题，即传动装置的选择和传动比的计算。
其中，传动装置的选择要考虑传动功率、输出转速、轴心高度和轴向距离等因素，传动比的计算则要综合考虑驱动轮和从动轮的直径比、角速度比和线速度比等因素。
二、构造特点1. 驱动装置：带式输送机传动装置通常采用电机-减速器-联轴器的结构。
电机的功率和转速根据输送机的设计要求和工作条件确定，减速器的轴心高度和减速比应根据输送机的安装及使用情况确定，联轴器用于连接电机输出轴和减速器输入端的轴。
2. 驱动鼓：驱动鼓是带式输送机传动装置中的核心部件，通常由驱动轮、轮辋、轮胎、轴承和支承架等组成。
驱动轮应满足耐磨损、耐腐蚀、轻质高强等特点，轮胎应具有优良的弹性和良好的抗拉强度，轮辋应具有优良的抗弯和抗拉强度，轴承和支承架则应具有良好的承载能力和维修便利性。
3. 从动鼓：从动鼓是带式输送机传动装置中的另一核心部件，用于支撑输送带和改变输送带的运动方向。
通常由从动轮、轮辋、轮胎、轴承和支承架等组成。
从动轮应满足耐磨损、耐腐蚀、轻质高强等特点，轮胎应具有优良的弹性和良好的抗拉强度，轮辋应具有优良的抗弯和抗拉强度，轴承和支承架则应具有良好的承载能力和维修便利性。
三、传动比计算传动比计算是带式输送机传动装置设计的关键环节，是保证带式输送机传动效率和工作稳定的重要保障。
传动比的计算应根据驱动轮和从动轮的直径比、角速度比和线速度比等因素进行。
其中，直径比为驱动鼓和从动鼓的直径比，角速度比为驱动鼓和从动鼓的角速度比，线速度比为驱动鼓和从动鼓的线速度比。
结语：带式输送机传动装置设计是一项复杂的工程，需要综合考虑多方面的因素。
机械设计课程设计——设计胶带输送机的传动装置
机械设计课程设计说明书东北大学机械工程及自动化专业2007级2班设计者：孙铭康指导教师：张伟华2020年3月24日目录一、设计任务书 (3)二、电动机的选择计算 (3)三、传动装置的运动及动力参数计算 (4)四、传动零件的设计计算 (8)五、轴的设计计算 (18)六、轴的强度校核 (19)七、转动轴承的选择及其寿命验算 (27)八、键联接的选择和验算 (31)九、联轴器的选择 (32)十、减速器的润滑及密封形式选择 (32)十一、参考文献 (33)一、设计任务书1） 设计题目 ：设计胶带输送机的传动装置2） 工作条件：工作年限 工作班制 工作环境 载荷性质 生产批量8 2清洁平稳小批3） 技术数据 题号 滚筒圆周力F(N) 带速 v(m/s)滚筒直径 D(mm) 滚筒长度L(mm) ZL-10A160004400850二、电动机的选择计算1）、选择电动机系列 依照工作要求及工作条件，应选用Y系列，三相异步电动机，封锁式结构，电压380伏。
2）、滚筒转动所需要的有效功率kw FV p w 84.3100024.0160001000=⨯==依照表4.2-9确信各部份的效率: 传动滚筒效率 η滚6 联轴器效率 η联 联轴器效率 η联 转动轴承效率 η轴承开式齿轮的传动效率 η开齿（脂润滑） 闭式齿轮的传动效率 η闭齿（8级精度）所需的电动机的功率 kw p p w r 8.4800.084.3===η 3). 滚筒的转速为：min /5.114.024.06060r D v n =**==ππ滚筒查表4.12-1，选电动机Y132M2—6型 kw,同步转速1000r/min,满载转速960r/min 。
同时，由表查得电动机中心高 H=132mm ，外伸轴 段 D ×E=38mm ×80mm 。
三、传动装置的运动及动力参数计算（一）. 分派传动比．1） 总传动比 48.835.119600===w n n i 2）各级传动比的粗略分派由表4.2-9 取i 开＝6减速器的传动比： 913.13648.83===开减i i i 减速箱内高速级齿轮传动比334..4913.1335.135.11=⨯==减i i i 1=4.334减速箱内低速级齿轮传动比 210.3334.4913.1312===i i i 减 i 2=3.210 上面分派的传动比仅为初步值。
胶带输送机卷筒的传动装置(机械设计课程设计)
过程装备与控制工程专业机械设计课程设计任务书设计一用于胶带输送机卷筒的传动装置，见图。
原始条件和数据：胶带输送机两班制连续单向运转，载荷平稳，空载起动，室内工作，有粉尘；使用期限10年。
该减速器的动力来源为三相交流电，且减速器在中等规模机械厂小批量生产。
输送带速度允许误差为±５%。
原始数据数据编号A11 A12 A13 A14 A15 A16 A17 A18 A19 A20输送带工作拉力F（N）6500 7000 7200 7500 7800 8000 8500 6500 7000 7500 输送带速度v(m/s)0.8 1.2 1.0 0.7 1.0 0.9 1.2 1.5 1.4 1.0 卷筒直径D(mm)335 355 400 300 300 355 375 400 400 320 学生姓名学号注意：数据编号为单号的，设计的为斜齿圆柱齿轮减速器，数据编号为双号的，设计的为直齿圆柱齿轮减速器。
目录一绪论........................错误！未定义书签。
二电动机的选择.. (2)三确定传动装置的各级传动比 (4)四 V带传动设计 (5)五闭式直齿圆柱齿轮传动设计 (8)六轴的结构尺寸设计 (11)低速轴设计 (11)高速轴设计 (15)七滚动轴承的选择及计算 (19)八键联接的设计及校核 (21)九减速器尺寸计算表及附件选择 (22)十润滑与密封 (25)十一小结与附录 (25)一、绪论1.设计目的（1）培养我们理论联系实际的设计思想，训练综合运用机械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进行分析和解决工程实际问题的能力，巩固、深化和扩展了相关机械设计方面的知识。
（2）通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计，使我们掌握了一般机械设计的程序和方法，树立正确的工程设计思想，培养独立、全面、科学的工程设计能力和创新能力。
（3）另外培养了我们查阅和使用标准、规范、手册、图册及相关技术资料的能力以及计算、绘图数据处理等设计方面的能力。
机械基础课程设计 胶带运输机传动装置设计
课程设计说明书
设计名称机械基础课程设计
设计题目胶带运输机传动装置设计
目录
一、设计任务书
二、原始数据
三、前言
四、总体方案设计
（1）电动机选择计算
（2）传动装置的运动与动力参数的选择和计算五、传动零件设计计算
（1）减速器外部传动设计计算
（2）减速器内部齿轮传动设计计算
六、轴系设计
（1）轴的结构设计
（2）轴强度校核计算
（3）滚动轴承寿命计算
（4）键联接校核计算
( 5) 联轴器的选择
七、减速器技术要求
八、总结
九、参考资料
机械基础课程设计说明书一、机械设计课程设计任务书
机械基础课程设计说明书
二、原始数据（机械设计课程设计任务书附页）
2.1设计题目
胶带运输机传动装置设计，见指导书P113。
2.2 技术数据
2.3 设计完成工作量
1、减速器装配图一张（A1）
2、低速轴上齿轮零件图一张
3、设计说明书一份。
机械基础课程设计说明书三、前言
机械基础课程设计说明书
机械基础课程设计说明书八、总结
机械基础课程设计说明书九、参考资料。
胶带运输机传动装置的设计
胶带运输机传动装置的设计
设计方案正文
一、胶带运输机传动装置结构设计
1.1传动装置简介
胶带运输机的传动装置是由马达和变速箱组成的，其中马达的主要功能是带动胶带运输机的另一端，以及胶带的移动。
变速箱的主要功能是改变胶带的移动速度，从而满足不同用户的特殊要求。
传动装置的结构主要由变速箱、马达、润滑油、发动机冷却系统及其他组成部件组成。
1.2传动装置结构图
传动装置结构图
1.3传动装置结构分析
传动装置的主要组成部分为变速箱、马达、润滑油、发动机冷却系统及其他组成部件。
（1）变速箱用于改变胶带运输机的移动速度，包括减速机、换挡机构和变速机等组件，能够满足不同用户要求的移动速度。
（2）马达负责带动胶带运输机，可以通过改变电源电压和马达的加速时间来改变运输机的运行速度。
（3）润滑油是给变速箱、马达及其他转动部件进行润滑的油脂，使各部件能够正常运行，以延长其使用寿命。
（4）发动机冷却系统用于对发动机进行冷却，降低其发热量，以保证正常运行。
二、胶带运输机传动装置材料选择
2.1传动装置材料分析。
课程设计-胶带输送机的传动装置-10.01.08
3、Ⅱ轴：Ⅱ轴即减速器低速轴 p 2 = p1η12 = p1 ⋅ η 齿η 承 = 2.489 × 0.98 × 0.99 = 2.415kw n2 = n1 n1 384 = = = 119.4r / min i12 i减 3.216
T2 = 9.55
p2 2415 = 9.55 × = 193.2 N ⋅ m n2 119.4
T0 = 9.55
p0 2620 = 9.55 × = 26.06 N ⋅ m n0 960
2、Ⅰ轴：Ⅰ轴即减速器高速轴
p1 = p 0 .η 带 = 2.62 × 0.95 = 2.489kw n1 = n0 n0 960 = = = 384r / min i01 i减 2.5
T1 = 9.55
p1 2489 = 9.55 × = 61.90 N ⋅ m n1 384
p 0 = 3kw n 0 = 960r/min
据表 17-9（A-P185）初取： i 带 = 2.5 则减速器的传动比： i 减 =
i 带 = 2 .5
i i带
=
8.04 = 3.216 2.5
i减 = 3.216
4
四·传动装置的运动与动力参数的选择和计算
1、0 轴：0 轴即电动机轴 P0 = Pr = 2.62kw n0 = 960r / min
0
一·前言 1-1·机械设计课程设计的目的 （1）培养学生综合运用机械设计及相关课程知识，解决机械工程 问题的能力，并使所学的知识得到巩固和发展。 （2）学习机械设计的一般方法和步骤。 （3）进行机械设计基本技能的训练和，如：计算、绘图（其中包 括计算机辅助设计）和学习使用设计资料、手册、标准及规范。 （4）此外机械设计课程设计还为专业课程设计和毕业设计奠定的 基础。 1-2·机械设计课程设计的注意事项和要求 （1）认真、仔细、整洁。提倡独立思考，反对盲目抄袭。 （2）理论联系实际，综合考虑问题，力求设计合理、实用、经济、 工艺性好。 （3）正确处理继承与创新的关系，正确使用标准规范。 （4）学会正确处理设计计算和机构尺寸之间的关系， 要统筹兼顾。
机械设计课程设计设计一用于胶带输送机卷筒的传动装置
机械设计课程设计一．设计任务书设计一用于胶带输送机卷筒（如图）的传动装置。
原始条件和数据：胶带输送机两班制连续单向运转，载荷平稳，空载起动,室内工作，有粉尘；使用期限10 年，大修期3 年。
该机动力源为三相交流电，在中等规模机械厂批生产。
输送带速度允许误差为±5%。
选择I02组数据输送带工作拉力：F=1800(N)输送带速度: v=1.1(m/s)卷筒直径： D=350(mm)二.传动装置运动简图如下图:三、设计内容0.94w1800 1.12.10610000.94⨯=⨯=0.995r，3=0.980.995⨯184Y 系3~5，则总传动比范围为速的可选范围为(9~w n i n ==符合这一范围的同步转速为减少电动机的重量和价格，选常用的同步转速为4，其满载转速为 3.545.312.366c η=2.32r g ηη=⨯Ⅰ 2.23r g ηη=⨯Ⅱ 2.15c r ηη=⨯95509550m m P n =p1，得⨯0.95600MPa⨯=1.05550cos14=1.32cos14mm=⎫26.2714=129.1714=22.16Fa =1.451.4FB=2.29)2cos140.01637⨯由齿面接触疲劳强度计算的法面模数17.87=88。
)2 2cos14mm⨯14.01mm=2cos14.01mm=cos14.01mm==42mm14.0137.10mm1，得=MPa MPa630 605MPa52.9cos14=2.14cos14mm=Y Y26.27 14=84.29 14=42.211Fa=)20.016421⨯27.18=88。
)2 2cos14mm⨯119mm(27881454' +等不必修正。
2 cos1454'mm⨯2 cos1454'mm⨯49.67mm ，B=4、几何尺寸计算（1）计算中心距（2）按圆整后的中心距修正螺旋角（3)计算大﹑小齿轮的分度圆直径（4）计算齿轮宽度四、高速轴（Ⅰ轴）的设计已知12.32P kw=，1960minn r=，123.08T N mm=⋅136d mm=31112223.0810128236tTF Nd⨯⨯===11tan1282tan20480.9cos cos14.01t nrFF Nαβ⨯===11tan1282tan14.01319.9a tF F Nβ==⨯=初步估算轴的最小直径。
胶带输送机的传动装置 课程设计说明讲解
课程设计名称：机械设计课程设计题目：胶带输送机的传动装置专业：班级：姓名：学号：课程设计成绩评定表课程设计任务书一、设计题目1、题目名称设计胶带输送机的传动装置（ ZZ-9-B ）2、工作条件工作年限工作班制工作环境载荷性质生产批量10 2多灰尘稍有波动小批3、技术数据二、设计要求（1）每个学生都应该明确设计任务和要求，并拟定设计计划，注意掌握进度，按时完成。
（2）根据预定方案合理地选择电动机，能按机器的工作状况分析和计算作用在零件上的载荷，合理地选择零件材料、热处理，正确进行零件强度计算并确定零件主要参数及尺寸。
（3）能考虑制造工艺、安装与调整、使用与维修、经济和安全等问题，对机械零部件进行结构设计。
（4）图面符合制图标准，尺寸公差、形位公差及表面粗糙度标注正确，技术要求完整合理。
（5）要求初步掌握计算机绘图的能力。
（6）设计过程中安排一次减速器装拆实验，以增强学生的感性认识。
（7）设计图纸及计算说明书必须经指导教师审查通过方可答辩。
三、设计任务1、设计两级圆锥—圆柱齿轮减速器。
2、每个学生应完成：（1）正式装配图1张（A0图纸），零件工作图2张(A2或A3图纸)，通常为轴、齿轮（或蜗轮）零件工作图，另加1张A3零件工作图用计算机（使用ACAD或CAXA）绘图。
（2）设计计算说明书一份，说明书内容应包括：拟定机械系统方案，选择电动机，传动装置运动、动力学计算，传动零件设计，轴、轴承、键的校核计算，联轴器的选择等内容。
四、设计进度（3周）任务布置，减速器装拆实验，查阅资料 1天按拟定传动方案选择电动机，计算传动的运动和动力参数 1天传动零件设计计算 1天装配图草图设计阶段 3天按绘制三视图底图，精确设计减速器各部分结构尺寸 2天加深及打剖面线 1天完成装配图 1天绘制零件图 2天上机绘制零件图 1天整理说明书 1天答辩 1天指导教师：教研室主任时间：机械设计课程设计说明书设计题目：胶带输送机的传动装置(ZZ-9-B)系部：专业：学生姓名：学号：起迄日期：2013年12月27日~2014年1月10日指导教师：摘要减速器是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。
机械设计课程设计胶带输送机的传送装置
机械设计课程设计说明书设计题目：胶带输送机的传送装置目录一、设计任务书 (1)二、联连轴器的选择 (3)三、传动方案的拟定及说明 (3)四、电动机的选择 (4)五、计算传动装置的运动和动力参数 (7)六、传动件的设计计算 (8)七、轴的设计计算 (16)八、滚动轴承的选择及计算 (20)九、键联接的选择及校核计算 (23)十、箱体的设计 (23)十一、减速器附件的选择 (25)十二、润滑与密封 (25)十三、设计小结 (26)十四、参考资料目录 (27)一、机械设计课程设计任务书题目：设计胶带运输机传动装置中的展开式二级圆柱齿轮减速器1.1总体布置简图1—电动机；2—联轴器；3—齿轮减速器；4—带式运输机；5—滚轮；6—联轴器1.2工作条件：工作年限（年）：15工作制度（班/日）：1工作环境：灰尘较少载荷性质：轻微冲击生产批量：单件1.3技术数据：滚筒圆周力F（N）：14000运输带速度V（m/s）：0.28滚筒的直径D（mm）：500带速允许偏差（％）：3—51.4设计内容：1）电动机的选择与运动参数计算；2）直齿圆柱齿轮传动设计计算3）轴的设计4）滚动轴承的选择5）键和连轴器的选择与校核；6）装配图、零件图的绘制7）设计计算说明书的编写1.5设计任务：1）减速器总装配图、箱体图各一张2）齿轮、轴零件图各一张3）设计说明书一份1.6设计进度：1）第一阶段：总体计算和传动件参数计算2）第二阶段：轴与轴系零件的设计3）第三阶段：轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制4）第四阶段：装配图、零件图的绘制及计算说明书的编写二、联轴器的设计先初步估计轴的最小直径，轴选用45钢，取C=112.由轴的设计公式得：111219.154d mm ≥==；211232.3d mm ≥==；311248.8d mm ≥==。
由于在轴1和轴3的最输入和输出端开键槽，连接联轴器，故轴1最小直径取22mm ， 轴3的最小直径取50mm 。
机械设计基础课程设计设计用于胶带运输机的机械传动装置
机械设计基础课程设计说明书题目：设计用于胶带运输机的机械传动装置专业：材料成型及控制工程班级：成型1104设计者：鞠英男学号：********指导教师：***目录1.设计任务书 (2)1.1.设计题目 (2)1.2.工作条件 (2)1.3.技术数据 (2)2.电动机的选择计算 (2)2.1.选择电动机系列 (2)2.2.选择电动机的功率及转速 (2)2.3.选择电动机的型号 (3)3.传动装置的运动和动力参数计算 (4)3.1.分配传动比 (4)3.2.各轴功率、转速和转矩的计算 (4)4.传动零件的设计计算 (6)4.1.减速器以外的传动零件（链传动）的设计计算 (6)4.2.减速器以内的传动零件（齿轮）的设计计算 (7)5.轴的设计计算 (11)5.1.减速器高速轴的设计 (11)5.2.减速器低速轴的设计 (12)6.滚动轴承的选择及其寿命计算 (15)6.1.减速器高速轴滚动轴承的选择及其寿命计算 (15)6.2.减速器低速轴滚动轴承的选择及其寿命计算 (16)7.键连接的选择和验算 (19)7.1.减速器大齿轮与低速轴的键连接 (19)7.2.小链轮与减速器低速轴轴伸的键连接 (19)7.3.联轴器与减速器高速轴轴伸的键连接 (19)8.联轴器的选择 (20)9.减速器的其他附件 (20)10.润滑和密封 (21)10.1.减速器齿轮传动润滑油的选择 (21)10.2.减速器轴承润滑方式和润滑剂的选择 (21)10.3.减速器密封装置的选择、通气器类型的选择 (21)11.整体装配 (21)12.参考文献 (23)1. 设计任务书1.1. 设计题目设计胶带传输机的传动装置1.2. 工作条件1.3. 技术数据2. 电动机的选择计算2.1. 选择电动机系列根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机，封闭自扇 冷式结构，电压380伏，Y 系列电动机2.2. 选择电动机的功率及转速2.2.1. 卷筒所需有效功率kW FVp w30.310005.122001000=⨯== P W =3.30kW2.2.2. 传动总效率根据表2-11-1确定各部分的效率:弹性联轴器效率 η1=0.99 一对滚动球轴承效率 η2=0.98闭式圆柱齿轮的传动效率 η3=0.97（暂定8级） 开式链传动效率 η4=0.92 一对滑动轴承的效率 η5=0.97 运输滚筒的效率 η6=0.967901.096.097.092.097.098.099.026543221=⨯⨯⨯⨯⨯=⨯⨯⨯⨯⨯=ηηηηηηη η=0.7901 2.2.3. 所需电动机的功率 kW 18.47901.030.3p p w r ===η Pr=4.18kW 按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封闭自扇冷式 结构，电压380V ，Y 系列。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电动机型号 额定功率/kw 同步转速 r/min 满载转速 r/min 额定转矩 N • m
Y160L-6
11
1000
970
2.0
表 2-3 Y160L-6 型电动机外形尺寸
3
机械设计课程设计——胶带输送机卷筒的传动装置
中心高度 H
长x宽x高
L AC AD HD 安装尺寸 A B
由已知，卷筒直径 D=320mm，带速Vw 1.0m/s ，所以卷筒工作转速：
nw
6 10 4 vw D
6104 1.0 320
59.68r / min
在传动装置中，总传动比为电动机转速 nm 与工作机转速 n w 之比，即
2
机械设计课程设计——胶带输送机卷筒的传动装置
i nm nw
已知：V 带传动比范围 ib ' 2 ~ 4 ，单级圆柱齿轮传动比范围 ig ' 3 ~ 6 ，则总传动比 范围应为 i' 23 ~ 46 6 ~ 24 ，所以电动机转速的可选范围为；
1245.51
59.73
1
效率
0.94 0.95 0.97
四、V 带传动设计
1． 确定计算功率 PC 根据工作情况，查得工作情况系数 K A 1.2 ，故 PC K APd 1.28.98 10.78kw
2.选择 V 带型号
根据 PC 10.78kw 和电动机满载转速 nm 970 r / min ，查《机械设计课程设计实例
602mm
11.验算小带轮包角 1
1
180
-
d2 a
d1
57.3
180
-
500 -125 602
57.3
低速轴设计 ··························· 11 高速轴设计 ··························· 15 滚动轴承的选择及计算 ························ 19 键联接的设计及校核 ························· 21 减速器尺寸计算表及附件选择 ····················· 22 润滑与密封 ····························· 25 小结与附录 ····························· 25
12.57
当
nm
1000r
/
min
时， i
1000 59.68
16.76
因此，有二种传动比方案，见表 2-1。
表 2-1 传动比方案比较
方案
型号
电动机转速 r/min
பைடு நூலகம்
同步
满载
额定功率/kw 总传动比
1 Y160L-6 1000
970
11
16.76
2 Y180L-8 7500
730
11
12.57
综合考虑电动机和传动比尺寸、机构和各级传动比，认为方案 1 比较合适。故选用 Y160L-6 型电动机，其主要性能和安装尺寸见表 2-2 和表 2-3。
(500 125)2
=
2 650
2
(125 500)
4 650
mm 2336mm
9.选择 V 带所需基准长度 Ld
查《机械设计课程设计实例与禁忌》表 4-5，找到与 L0 2336 mm 相接近的数据，
取 Ld 2240 mm
10.实际中心距 a
a
a0
Ld - L0 2
650
2240- 2336 2
全体同学注意：数据编号为单号的，设计的为斜齿圆柱齿轮减速器，数据编号为双号的， 设计的为直齿圆柱齿轮减速器。
目录
一 二 三 四 五 六
七 八 九 十 十一
绪论 ································· 1 电动机的选择 ····························· 2 确定传动装置的各级传动比 ······················· 4 V 带传动设计 ····························· 5 闭式直齿圆柱齿轮传动设计 ······················· 8 轴的结构尺寸设计 ·························· 11
取弹性滑动率 0.02 代入（4-3）式，得
d2 id11 4125 1- 0.02 490 mm
查《机械设计课程设计实例与禁忌》表 4-4，取 d2 500 mm
实际传动比
i
d2
d11-
125
500
1- 0.02
4.08
从动轮的实际转速
n ：
n
nm i
970 237.75r / min 4.08
本设计中原动机为电动机，工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动，第一级 传动为带传动，第二级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器。
带传动承载能力较低，在传递相同转矩时，结构尺寸较其他形式大，但有过载保护的 优点，还可缓和冲击和振动，故布置在传动的高速级，以降低传递的转矩，减小带传动的结 构尺寸。
齿轮传动的传动效率高，适用的功率和速度范围广，使用寿命较长，是现代机器中应 用最为广泛的机构之一。本设计采用的是单级直齿轮传动。
工作装置所需功率 Pw ：
Pw
= FwV w 1000 w
kw
（2-1）
式 中 ， Fw 7500N ， Vw 1.0m / s ， 卷 筒 效 率 取 w 0.96 。 代 入 （ 2-1 ） 得 ：
Pw
=
FwV w 1000w
= 75001.0 1000 0.96
7.81kw
电动机的输出功率 Pd ：
D(mm) 学生姓名
学号
A11 6500 0.8 335
A12 7000 1.2 355
A13 7200 1.0 400
A14 7500 0.7 300
数据编号 A15 A16 7800 8000
1.0 0.9
300 355
A17 8500 1.2 375
A18 6500 1.5 400
A19 A20 7000 7500 1.4 1.0 400 320
（3）另外培养了我们查阅和使用标准、规范、手册、图册及相关技术资料的能力以及 计算、绘图数据处理等设计方面的能力。 2.传动方案拟定
（1）传动系统的作用及传动方案的特点： 机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。传动装置是用来传递原动机的运动
和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。传动装置是否合 理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。合理的传动方案除满足工作装置的功能外，还 要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。
88.41N.m
计算数值见表 3-1 表 3-1 传动装置各轴主要参数计算的结果
轴名
电动机轴 I轴 II 轴 工作轴
输入功率 P/kw 8.98 8.44 8.02 7.79
转矩 T/N.m
转速 n（r/min） 传动比 i
88.41 332.38
970 4
242.5
1282.29
59.73
4.06
机械设计课程设计——胶带输送机卷筒的传动装置
一、绪论
1.设计目的 （1）培养我们理论联系实际的设计思想，训练综合运用机械设计课程和其他相关课程
的基础理论并结合生产实际进行分析和解决工程实际问题的能力，巩固、深化和扩展了相关 机械设计方面的知识。
（2）通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计，使我们掌握了一般机械 设计的程序和方法，树立正确的工程设计思想，培养独立、全面、科学的工程设计能力和创 新能力。
PI nI
9550
8.44 332 .38 N.m 242 .5
II 轴
TII
9550
PII nII
9550
8.02 59.73
1282 .29 N.m
工作轴
Tw
9550
Pw nw
9550
7.79 59.73
1245 .51N.m
电动机输出转矩
T0
9550
Pd nm
9550
8.98 970
北方民族大学 课程设计报告
院（部、中心） 化学与化学工程学院
姓名
学号
专 业 过程装备与控制工程 班 级 2 班
同组人员
课程名称
机械设计基础课程设计
设计题目名称 胶带输送机卷筒的传动装置
起止时间
成绩
指导教师签名
北方民族大学教务处制
北方民族大学 过程装备与控制工程专业 机械设计课程设计任务书（题目１）
动比 ig ：
ig
i ib
16.25 4
4.06
2．传动装置的运动和动力参数
（1）各轴转速
电动机轴
nm 970 r / min
I轴
nI
nm ib
970 4
242 .5r / min
II 轴
nII
nI ig
242 .5 59.73r / min 4.06
工作轴 （2）各轴功率
nw nII 59.73r / min
与禁忌》图 4-1，选 B 型 V 带 3.计算传动比 i
5
机械设计课程设计——胶带输送机卷筒的传动装置
i nm 970 4 n 242.5
4.带轮直径 d1
查《机械设计课程设计实例与禁忌》表 4-4，取 d1 125 mm
5.确定大带轮直径 d 2
大带轮直径 d 2 ： d2 id11
减速器的箱体采用水平剖分式结构，用 HT150 灰铸铁铸造而成。 （2）方案拟定：