南回风规程

南回风巷掘进作业规程

第一章概况

第一节概况

一、工作面概况：

南回风巷位于本矿井田南翼，北临一采区集中回风巷。东南面为实体煤，主要服务南采区的回风。南回风巷是服务于矿井南采区煤层采掘的专用回风巷，现设计从南采区主副井绕道拐弯处开口，距南运输巷105m，按方位183°掘进，开拓长度125m，然后按方位220°开拓48m到煤层后，按方位183°平行于南材料巷开拓（距南材料巷30m）。南回风巷设计开拓长度88m。坡度5‰，服务年限15年，开工时间2007年，竣工时间2009年。后附巷道平面布置图。

第二节编写依据

二OO七年一月由吕梁神宇资源勘察中心编写的《山西离石鹏宇煤业有限公司煤矿资源/储量检测报告》。

第二章地面相对位置及地质情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

南回风在地面位置位于矿井地面工业广场南面沟内，标高998m，区域内没有水体和建、构筑物，所以对工程没有影响，南回风巷在井田内只有一层煤开采，与临近巷道为一水平开拓，附近没有井巷工程对南回风巷的影响。

南回风巷在井田内为实体煤开拓，井田附近没有采空区，不存在老空的水、火、瓦斯等对工程的影响。

第二节煤（岩）层赋存特征

南回风巷在开拓过程中有岩巷、煤巷、半煤岩巷，现在南回风巷开拓为岩巷，按岩层水平开拓，该岩层赋存稳定，岩性为砂质泥岩、砂质页岩，巷道在开拓过程中，矿压不明显，巷道压力小、成型好。巷道预计再再开拓200m揭露煤层。

巷道在开拓过程中，瓦斯涌出量不明显，不存在瓦斯突出倾向，没有煤层自然倾向性，没有自然发火期，煤层爆炸指数为Ⅲ级，地温为16度。后符地层综合柱状图。

第三节地质构造

根据井田开拓已揭露的岩层分析：煤层属于下二迭纪山西组4#煤层，煤层具有低硫、低灰、高发热量的特点是优质主焦煤，煤层厚度不等。岩层为砂质泥岩、砂岩、砂质页岩，煤层的伪顶或接顶易冒落、易风化，硬度系数f=4~6，岩巷掘进为砂质泥岩、砂质页岩、砂岩，坚硬不易垮落，硬度系数f=7~9，4#煤顶板（直接）砂质泥岩，伪顶0.3m岩质泥岩，底板：泥岩、砂质泥岩或粉砂岩。

第四节水文地质

根据现已掌握的水文资料和揭露的岩层来看，岩层中裂隙水不发育，不存在积水。相邻井田内不存在老巷、老空积水，不过在掘进中，应坚持“有掘必探，先探后掘”，配备好排水设备。

2006年瓦斯等级鉴定：相对瓦斯涌出量为7.58m3/t,绝对涌出量为1.69m3/min，煤尘有爆炸性，自燃等级为Ш级，不易自燃。

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

南回风巷拒地面标高675m，形状为切圆拱，断面6.2㎡，宽2.6米，高2.6米，立墙高1.7米，砌圆拱高0.9米，工程量 m3, 坡度5‰，中线183度，从南采区主副井绕道拐弯处开口，距南运输巷105米，平行于南材料巷掘进。后符巷道断面图。

第二节支护设计

根据巷道围岩性质，矿压观察资料，施工现场实际情况，南回风巷选择矿井最先进的支护方式：锚杆配钢带支护，行间距0.8m，眼间距0.8m，每行锚杆按6颗眼、7颗眼间隔打，临时支护采用带帽点柱，临时支护与永久支护最大间距0.8m。后符巷道支护平面图。

第三节支护工艺

巷道在爆破之后，由经验的老工人处理工作面顶板、两帮的悬矸活石，架设临时带锚点柱，待矸石出完之后，由支护工打设锚杆进行永久支护。开拓循环进度1.7m。

支护材料规格：锚杆长1.8m，直径16㎜，杆带长4.1m和4.9m两种，杆带材料为直径12mm的圆杆

支护紧跟掘进工作面，先打好护身柱或打临时锚杆带托板进行支护，再按要求打锚杆支护。

第四章施工工艺

第一节施工方法

一、掘进方式

根据实际地质情况，结合通风与瓦斯煤尘的管理，决定采用凿岩机钻眼,爆破落矸，人工装矸(矸石块直径≤15cm)，矿车运矸，锚杆支护，矿车把矸运到煤库，提升出井。

二、运输工具：0.75吨U型矿车，14kg/m轨道。

三、掘进工艺

第二节凿岩方式

1、安全检查

工作之前，由代班长、安全员、瓦斯员进入工作面检查顶板、煤帮、瓦斯、支架、确认安全后方可生产。

2、落矸

工人进入工作面后，爆破工先将中线、腰线引在工作面后，打好护身柱，方可进行其它作业。因采用爆破掘进，因此在操作过程中必须按照爆破操作规程进行，掏槽眼，辅助眼，周边眼，遵循严格的放炮作业规程，严格执行敲帮问顶制度。（炮眼布置如图所示）工序为:打眼放炮——人工手镐抱矸——装矸——矿车运矸——锚杆支护。

①打眼放炮：先打掏槽眼、再打辅助眼、第三打周边眼，采用一次性打眼装药，一次性起爆。（附图）

②打眼前先测瓦斯，采用凿岩机打眼，钻杆长1.5m，打眼方向按炮眼布置图所示尺

寸，角度进行。

③装药：采用正向发炮，每眼装药量1—6 卷不等，清除眼内岩粉，再用木棍轻轻推入药卷，后用炮泥充填，炮泥长0.5m并填实。

④联线：一次联线爆破，将放炮母线一端与脚线分别连接好，另一端扭接并悬挂。

⑤发炮：使用专门的发炮器，并由放炮工亲自放炮，放炮前再测一次瓦斯，使准备工作完成之后，带班长下达发炮命令，放炮员先发出放炮警号，再等5 秒后放炮，放炮距离直线巷道≥100m，曲线巷道≥75m。

3、装运矸煤

落矸后，拉工进入工作面，拉工进入工作面服从采工的指挥，注意顶板、两帮安全，大块矸石破碎后装车，遇煤时煤矸分装分运,必须设阻车器,不得放飞车。

4、支护

支护紧跟掘进工作面，先打好护身柱或打临时锚杆带托板进行支护，再按要求打锚杆支护。锚杆支护形式为每排七眼六眼交替打,行间距80cm，每棵锚杆眼间距80cm.

5、管线及轨道

轨道采用14kg/m轨道，轨间距600mm，枕木间距1.2m，厚度5cm，采用柳林、槐木制作，长度1.2m，枕木上必须钉道钉。

6、巷道掘进严格按中、腰线施工，中线±100mm，净宽+100mm、-0mm.

第四章生产系统

第一节通风

一、通风

工作面用11kw局扇两台（一台备用），500mm胶质风筒

新风：地面——南材料巷——局扇——工作面

污风：工作面——主付井绕道——总回风巷——风井

二、通风要求：

1、局扇及启动设备要安装在进风巷内，距回风口大于10m，离地面高度>30cm的巷道一侧，顶板完好，支护牢固的地点要求风筒出口距工作面距离小于5m。