工业锅炉热力计算软件使用说明书
锅炉水动力计算软件简介(office2003)
目标节点 相邻目标节 目标节点压 点压力项 压力项 差附加项
重力附加项
水流 源项
29
3. 通用水动力计算模型
考虑流动方向的压力方程（组）
1 mn pk p0 0 0 k1 R k 1 R kG k kG k
m pi 1 [p0 ] 0 0 j 1 R i1 R O jG O j IiG Ii n mn
28
3. 通用水动力计算模型
3.3.4 压力方程（组）
m n p pI i pi pI 0 ( gh) Ii I 0 p0 pI j ( gh) O j GS 0 0 RI i GI i RO j GO j j 1
i 1
动力计算软件，采用Visual Basic 6.0 语言开 发，与Microsoft Access和Microsoft Excel相 结合，适合进行多种炉型的宽广压力范围内锅炉 水动力计算。主要有以下几个方面的特点：
模型通用性强 软件适用范围广 可靠性强、准确性高 软件使用方便 程序可拓展性强
[sgn( flow) j
j 1
n
(gh) j
0 RO jGO j
sgn( flow)i
i1
m
(gh)i ] 0 RIiGIi
GS
1, 工质流动方向与重力方向相同 sgn( flow) 1, 工质流动方向与重力方向相反
30
3. 通用水动力计算模型
3.3.5 求解压力方程（组）
9
1. 锅炉水动力计算简介
1.7 锅炉水动力计算软件开发的现状 目前，许多厂家、科研院校都针对水动力算法与
软件都做了不少研究。 田圃等提出“串并联法”，并用该方法针对改进型 UP直流锅炉水冷壁进行了计算。 张志新、周云龙提出了一种水动力调整的新方 法—压降系数法。该方法能实现水动力调整的一 次到位，并根据该方法开发了直流锅炉水动力调 整优化程序。
工业锅炉强度计算说明书
工业锅炉强度计算软件用户手册西安富凯能源科技有限责任公司前言本手册是“工业锅炉强度计算软件”的使用说明书，随软件同时提供给客户。
为了使您对该产品有一个总体的认识，方便您的使用，我们专门为您配置了用户手册，主要对“工业锅炉强度计算软件”的主要功能、使用方法、注意事项、用户界面等进行介绍，使您能够掌握本软件的使用方法，是您使用本软件的必不可少的指南。
本手册使用用户要求具备一定的锅炉设计与工程计算的基本知识，在数据输入过程中必须要注意数值的常规范围，并符合实际情况。
使用前，请您仔细阅读本手册，对本产品有一定的了解。
由于编者水平有限，可能在程序设计、编制过程中存在缺点和错误，敬请用户批评指正。
另外，在使用过程中，如果您有什么问题，请来电查询，我们定当竭诚为您服务。
目录一、概述 (1)(一)计算标准方法及参考文献 (1)(二)基本使用过程描述 (1)二、软件界面介绍 (1)(一)菜单栏区域 (2)(二)任务栏区域 (3)(三)操作区域 (4)三、强度计算过程 (4)(一)新建项目 (4)(二)锅炉基本信息 (4)(三)输入部件列表 (5)(四)输入部件参数 (8)(五)计算 (10)(六)输出计算书 (11)(七)输出Excel计算书 (12)四、典型算例说明 (13)(一)某型号水管锅炉的强度校核计算 (13)一、概述(一)计算标准方法及参考文献计算标准：锅壳式锅炉强度计算标准GB/T16508-1996水管式锅炉强度计算标准GB/T9222-2008本程序设计主要依据及参考手册⏹《锅炉强度计算标准应用手册》（增订版）李之光编著中国标准出版社(二)基本使用过程描述✧新建项目文件✧输入锅炉的基本信息参数✧输入部件列表✧输入部件参数✧计算项目✧输出计算书二、软件界面介绍在桌面上双击“工业锅炉强度计算软件”图标，此时显示系统主界面如图2-1所示。
菜单及工具栏区域任务栏区域操作视图区域图2-1工业锅炉热力计算软件总界面(一)菜单栏区域在界面的菜单栏区域中，有“文件”，“编辑”，“帮助”等下拉菜单。
工业锅炉热力计算
锅炉热力计算简介
热力计算简介
校核计算
校核计算是估计已有锅炉在非设计工况条件下的运行指标或者 改造后锅炉热力性能计算
计算任务：根据已有的锅炉各受热面结构参数及传热面积和热 力系统形式在锅炉参数，燃料种类或局部受热面面积发生变化 时，通过传热性能计算确定各个受热面交界处的水温、汽温、 烟温及空气温度的值，确定锅炉的热效率和燃料消耗量等。
Qh,b
I
I
I
0 l,a
14
锅炉热力计算简介
对流受热面热力计算
K 1 11 1 2
其中，1 为烟气对管壁的放热系数，1 con r 2 管壁对管内工质放热系数
受热面名称 过热器 锅炉管束及钢管省煤器 空气预热器 烟气管内纵向冲刷
0.60～0.70 0.55～0.65 0.75～0.80 0.85～0.90
传热单元的功能可抽象为对进出其的流体节点进行变 换。
18
热力计算模型简介
热力系统模型的建立
锅炉部件的逻辑模型
FIIout
FIin
FIout
传热单元
FIIin
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热力计算模型简介
热力系统模型的建立
把锅炉视为若干个传热部件单元的集合，处于高温侧 的为烟气，低温侧的则是被烟气加热的水蒸气、水或 者空气，计算时按照烟气的流程方向依次对各传热单 元进行换热计算。
备注 积灰少、冲刷好的受热面取上限 流化床锅炉的各对流受热面取上限 有管板的空气预热器取下限
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锅炉热力计算简介
对流受热面计算
假定 T ，根据焓温表查出 I ，按热平衡方程计算 Qh,b
计算烟气侧放热系数和工质侧放热系数
工业锅炉操作说明书
工业锅炉操作说明书第一节：引言感谢您选择使用我们的工业锅炉产品。
为了保障您的安全和正常使用，我们编制了本操作说明书。
请在使用前仔细阅读并按照操作要求操作。
本操作说明书详细介绍了工业锅炉的结构、安装、操作和注意事项等内容，帮助您正确、安全地操作工业锅炉。
在遇到问题时，请及时联系我们的售后服务人员。
第二节：产品概述工业锅炉是一种用于产生蒸汽或加热水的设备。
它广泛应用于工业生产过程中的能源供应，可以为生产提供稳定、高效的热能。
第三节：工业锅炉的结构工业锅炉主要由以下几个部分组成：1. 锅炉本体：包括炉膛、管束、燃烧器等，承载整个锅炉的工作压力，并产生热能。
2. 辅助设备：包括给水装置、风机、燃气系统、烟道系统等，为锅炉的正常运行提供辅助条件。
3. 控制系统：包括控制面板、传感器、自动控制装置等，用于监测和控制锅炉的温度、压力等参数。
第四节：工业锅炉的安装在进行工业锅炉的安装之前，必须确保以下几个条件满足：1. 安全环境：安装的场所必须有良好的通风条件，无易燃、易爆等危险物质存在。
2. 基础稳固：安装时需要选择坚固的基础，以保证锅炉的稳定。
3. 连接设备：将工业锅炉与给水装置、燃气系统、烟道系统等设备进行连接。
4. 测试运行：安装完成后，需要进行一次测试运行，确保各项参数正常。
第五节：工业锅炉的操作1. 开启电源：工业锅炉通常使用电能作为启动源，确保电源稳定后，按下电源开关，锅炉将开始运行。
2. 设定参数：根据生产需要，设定合适的参数，包括温度、压力等。
3. 启动燃烧器：按下燃烧器启动开关，同时观察燃气系统是否正常运行。
4. 锅炉运行状态监测：通过控制面板上的显示屏，实时观察锅炉的运行状态，如果遇到异常情况，应及时停机检修。
第六节：工业锅炉的保养与维修1. 定期清洗：定期对工业锅炉进行清洗，保持炉内无积灰、结垢等物质。
2. 润滑维护：定期对锅炉的运动部件进行润滑，确保运转顺畅。
3. 定期检修：定期对工业锅炉进行全面的检修，包括检查管束、阀门是否正常、烟道是否畅通等。
锅炉课程设计软件怎么用
锅炉课程设计软件怎么用一、课程目标知识目标：1. 掌握锅炉课程设计软件的基本功能与操作流程；2. 了解锅炉的基本结构、工作原理及相关参数；3. 学习如何运用软件进行锅炉系统模拟和优化设计。
技能目标：1. 学会使用锅炉课程设计软件进行锅炉参数的计算和选型；2. 能够运用软件分析锅炉系统的运行状况，并提出改进措施；3. 培养学生运用现代工具解决实际工程问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对锅炉行业的兴趣，激发他们学习相关知识的热情；2. 增强学生的环保意识，使他们认识到节能减排在锅炉设计中的重要性；3. 培养学生的团队协作精神，提高他们在实际工程项目中的沟通与协作能力。
课程性质：本课程为实践性较强的专业课，结合锅炉课程设计软件，使学生更好地理解锅炉知识，提高实际操作能力。
学生特点：学生具备一定的锅炉基础知识，但对软件操作和实际应用尚不熟悉，需要结合具体案例进行教学。
教学要求：结合教材内容，以锅炉课程设计软件为工具，注重培养学生的实际操作能力和解决问题的能力，使他们在实践中掌握锅炉专业知识。
通过课程学习，将目标分解为具体的学习成果，便于后续教学设计和评估。
二、教学内容1. 锅炉基础知识回顾：锅炉结构、工作原理、热力学基本概念；2. 锅炉课程设计软件介绍：软件功能、操作界面、基本操作流程；3. 软件操作实践：- 锅炉参数计算与选型：蒸汽参数、燃料消耗、受热面面积等；- 锅炉系统模拟：建立模型、设置边界条件、模拟运算；- 锅炉系统优化设计：分析运行状况、提出改进措施、实现节能减排；4. 实际案例分析与讨论：结合教材案例，运用软件进行模拟分析，总结优化设计方法；5. 课程总结与拓展：总结锅炉课程设计软件的应用技巧，探讨锅炉行业发展趋势。
教学内容安排与进度：第一周：锅炉基础知识回顾及软件介绍；第二周：软件操作实践（锅炉参数计算与选型）；第三周：软件操作实践（锅炉系统模拟）；第四周：软件操作实践（锅炉系统优化设计）；第五周：实际案例分析与讨论；第六周：课程总结与拓展。
一号二号锅炉计算机控制操作说明书
1#、2#锅炉计算机控制操作说明一、电源在开始计算机上操作锅炉控制时，先检查外部电源是否连接好，打开操作台内断路器，再开启UPS电源ON按钮，并检查插座上的插头是否连接牢靠，检查完后，都正确连接，再打开计算机。
在停止锅炉控制后，需关闭电源时，先关闭计算机，然后按下OFF按钮关闭UPS电源，并关闭操作台内断路器。
二、操作在计算机上操作时，先将PLC柜上的选择开关拨到“远程”控制位，并检查各通讯线是否连好；进入系统后点击系统进入如下控制画面（图1）：图1点击“进入系统”就进入如下的控制画面（图2），当需退出系统控制时，点击“退出系统”系统就退出操作画面。
1、燃烧系统图2在进入系统操作后，如果是需要1#锅炉的操作，点击“系统菜单”选择“1#锅炉燃烧系统”如下图（图3），系统就进入“1#锅炉燃烧系统图”见图4；图3图4在1#锅炉燃烧控制系统操作系统中可选择燃油或燃气控制，见图5，在选择其中任意控制时系统显示其中一种控制见图6，在系统操作前，先检查PLC 柜上是否在“远程”位置，计算机上将显示“就地控制或远程控制”，只有在“远程控制”时，才能计算机上操作控制。
图5图61#锅炉燃烧控制系统中，当选择开关（图7）在“手动”位置时，系统可点击“风机手动控制”按钮，先启动风机，然后在点击“燃机手动控制”按钮，启动燃烧机（图8），在此之前，先检查汽包液位是否在正常水位，当画面上显示“风机没运行时”燃烧机将不会运行。
当风机和燃烧机都在运行情况下，点击“负荷控制”（图10），弹出负荷控制画面（图11）在上面可选择手动控制大火或小火控制运行。
图7图81#锅炉燃烧控制系统中，当选择开关（图7）在“自动”位置时，点击“锅炉自动控制”（图9）的“启动”按钮，系统按照工艺自动运行。
在自动启动前，先设定负荷大小（图11），然后在启动控制，燃烧系统根据设定的负荷大小自动控制。
当在1#锅炉汽包液位下下限和蒸汽压力超限时系统自动停止控制。
锅炉热力计算书
锅炉热力计算书锅炉热力学计算书（BoilerThermalCalculations）是用来精确地计算锅炉热力学性能的重要书籍，它是国家标准、国际标准、工业技术规范、实验室和厂房设备调试等工作的重要参考书。
锅炉热力学计算书包括以下几个方面：1.质量计算：当受热量和温度变化时，热质量计算法可以准确地估算锅炉的热能转换效率。
2.容量：热容量是指锅炉的能够容纳的热量，这是用来评估锅炉的热能转换效果的重要参数。
3.传导：热传导是指锅炉的热量如何在流体内传播的过程，这也是锅炉热能转换效果的重要参数。
4.械传动：机械传动涉及到锅炉的压力控制、温度控制以及电气动力涡轮变速器等相关系统，是锅炉热能转换效果的重要要素。
5.管理：热管理是指在锅炉运行过程中，如何实现对热量的控制，是提高锅炉热能转换效率的关键技术领域。
6.质交换：热质交换是指锅炉的热能如何从一种介质转换到另一种介质的过程，也是锅炉热能转换效率的重要参数。
7.体动力：气体动力则是指锅炉内燃料燃烧后产生的热量如何用于发动机的运行，这对于提高锅炉热能转换效率也是至关重要的。
锅炉热力学计算书是锅炉热能转换效果的重要参考书，它可以为我们精确估算锅炉的热能转换效果提供有力的参考依据。
它应用于各种制造业的锅炉的设计、制造及运行都是必不可少的，所以有必要研究和开发出更高水平的锅炉热力学计算书，以满足不断变化的锅炉设计要求。
为了充分利用锅炉热力学计算书，需要先了解锅炉的热力学特性和规律，并了解各种热力计算方法，以及与锅炉热力学有关的各项理论和实践。
此外，应当注意物理数据的准确性，以确保锅炉的热力学计算的准确性。
在进行锅炉热力学计算时，应根据锅炉的实际情况，尽可能准确地反映出锅炉热力学变化，以期可以得出符合实际情况的结论。
综上，锅炉热力学计算书是锅炉热能性能精确计算的重要参考书，它对于社会经济建设发展和改善人类生活有重要意义，应得到重视。
工业锅炉热力计算软件使用说明书
图 3-3 热平衡参数界面
3.4 构建模型
按
命令进行部件热力参数输入。界面如图 3-4 所示：
4
工业锅炉热力计算软件使用说明书
图 3-4 构建模型界面
备选部件类型列表（左上） 单击选中其中一个或拖拽选中多个，,然后点击“添加”，它们会出现在左 下的部件列表中。 操作按钮（左中） “删除”，“编辑”，“重命名”，“上移”，“下移”这些功能都是针对左下 列。 “删除” ： 将左下列表中的选中部件删除。 “编辑” ： 选中左下列表中某个部件，然后点击“编辑”右边会出现它部 件参数编辑页面。 “重命名” ： 选中左下列表中某个部件，点击“重命名”，会出现重名 的输入框，输好名称后，点击“修改”。如果名称符合命名规范，则会成功修改 选中部件名称， 不想修改则点击“取消”。如图 3-5 所示 “上移”,“下移”： 有的时候需要手动调整一下部件的顺序 可以点击上 移下移功能；此功能不影响连接关系，
3 热力计算过程
使用时按照任务栏的左右顺序完成整个计算过程。详细说明如下：
3.1 选择类型
点选
按钮，进行热力计算项目的基本参数设置。基本参数包括锅炉
型号，技术文件号，产品图号，锅炉类型，计算标准，工ห้องสมุดไป่ตู้类型及排渣方式
等。其界面如图 3-1 所示
图 3-1 基本参数窗体
注意事项：
请输入锅炉型号、技术文件号、产品图号，最后显示在计算书上 。 数据输入时请注意所选单位是否与软件默认单位对应，若不对应，请转 化为系统所使用单位制。 项目参数是整个计算过程中最重要的参数，请仔细确认。 用户在使用软件过程中要注意保存项目，防止数据突然意外丢失。 此处所选择的类型将决定后面部件的可选范围，用户应仔细对照数据参 数及类型。
工业锅炉热力计算程序
毕业设计说明书＿工业锅炉程序设计毕业设计（论文）开题报告题目：工业锅炉热力计算程序学院：电力工程学院专业：热能与动力工程学生姓名：胡川指导教师：齐晓波日期：2005年6月随着我国经济和工业的快速发展，每年有大量的工业锅炉被设计生产出来。
锅炉的设计过程是非常规范的程序化设计，即在设计过程中要遵循锅炉设计的各种规程和标准。
锅炉设计方法分为设计计算和校核计算，在实际设计中我们大量用到的是校核计算，所谓校核计算就是在给定条件下（如：排烟温度、给水温度、锅炉效率、煤种、产汽量，进口烟温，出口烟温等）先假设出炉型、各部收热面的结构，然后计算出各部受热面的烟气进口温度、出口温度、工质温度等，用在些计算值与给定值进行比较，如果误差在要求范围内则可结束计算，如果误差不在范围内则应重新调整假设的结构再进行计算得出计算值，然后与假定值比较，直到误差满足要求。
由以上对锅炉设计特点的叙述可得出这样一个结论：锅炉设计是一个需要大量反复计算的过程，在这过程中所有的计算都是非常有规律的程序化设计过程。
锅炉的热力计算是锅炉设计的基础，是其他锅炉设计的依据。
由此可见锅炉热力计算的重要性。
为保证其计算的精度要求，在热力计算中常常是大量反复的计算，花费了大量的精力和时间。
随着计算机应用的普及和锅炉热力计算的特点许多锅炉厂家和科技人员开发了一些锅炉热力计算的计算机程序，但是这些程序却都是针对某一具体锅炉而编制的，因此，当设计新的锅炉或对其它锅炉进行计算时，就需要编制新的计算程序，或者对相近炉型的计算程序进行修改，这样不但费时费力，而且易出差错。
此外，以往的热力计算程序通常仅采用Fortran、Basic或C语言编制。
这些语言具有强大的计算功能，并且使用也十分简单。
但受其语言本生的限制，程序的输入和输出界面上却很难做得美观、易用。
MATLAB 是一种高效的工程计算语言，它在数值计算、自动控制、图象处理、神经网络等方面有着广泛的应用。
利用MATLAB可制作出友好的图形界面，它能提供直观的交互入口。
锅炉热力计算书
锅炉热力计算书锅炉是用于转换化学能为机械或热能的设备，是火力发电厂、热电厂、重工业和工程领域的基础设备。
它是工业发展和社会经济发展的重要组成部分。
正确的锅炉热力计算是操作安全和节能有效使用锅炉的基础。
锅炉热力计算书是用于锅炉热力计算的标准书籍，也被称为锅炉计算手册。
它是根据热力学和气体动力学理论，应用数学、物理原理及实际经验，综合考虑锅炉结构及操作参数，对某种给定的火炉系统全过程的热力分析、计算及求解的实用工具和技术手册。
锅炉热力计算书通常包括：基本热力计算、燃烧计算、耦合热力计算、燃料换算、排渣计算、气体膨胀计算、热负荷换算、汽包热力学计算、给水温度计算等内容，帮助用户对锅炉系统进行短时、长时、多组份热循环、低水位锅炉、锅炉整体运行状态、烟气组成、特殊排渣方式等热力分析求解。
锅炉热力计算书是研究锅炉热力学的重要参考书籍，也是用户确定锅炉参数和设计锅炉的必备资料，它可以帮助用户进行恰当的热力计算，从而及时发现锅炉系统存在的问题，确保锅炉安全、高效地运行。
锅炉热力计算书的内容包括：锅炉热力学的基本原理、燃烧定律，以及热力计算和求解。
首先，要介绍锅炉热力学的基本原理，包括锅炉热质、热导、热传导和热稳定等，用来描述热能的传递过程，并依此分析锅炉的热力状态。
其次，要详细介绍燃烧定律，以及热力计算和求解，包括热力能量平衡，热力转换损失，锅炉系统热流持久时间，热力转化效率及热负荷等，以求解锅炉设计参数。
最后，要介绍锅炉的工作流程及运行参数，以便用户分析、研究锅炉的运行状态，并及时确定关键参数。
以上就是《锅炉热力计算书》的全部内容，关于锅炉热力计算的基本原理和实际应用，本书涵盖了所有必要的内容，具有重要的参考价值和实践意义，是锅炉用户和从事锅炉热力计算专业人士的必备资料。
锅炉控制系统操作说明书
上海工业锅炉有限公司华润雪花啤酒（四川）有限公司DZI20---1.6燃煤蒸汽锅炉LHIBC-021工业锅炉控制系统操作说明书动力车间2009年4月1. 概述本说明适用于华润雪花啤酒(四川)有限公司DZI20---1.6燃煤蒸汽锅炉的自动控制系统。
控制系统采用上海工业锅炉有限公司生产的LHIBC-021工业锅炉控制系统。
对锅炉房主设备实现全自动控制。
本系统由三个操作员站、四个PLC（手操）柜，以及配置在锅炉、锅炉附属设备上的电器、热控部件和执行机构等组成。
系统具有汽包水位控制、燃烧控制等及锅炉运行过程中的热工参数监测、安全联锁、报警及记录等功能。
2．操作员站功能及画面2.1操作员站功能操作员站HMI作为锅炉工艺数据监控、设备操作单元，是人机对话的窗口，具有如下功能：〃主工艺流程画面显示，如锅炉工艺流程画面等；〃设备控制的操作，具有手/自动方式，操作人员通过人机对话操作设备；〃锅炉工艺数据（包括报表）显示、存储、报警；〃历史数据查询、报警数据查询;〃趋势曲线显示、历史曲线查询；〃计量数据显示、累计；2.2操作员站画面设置主要画面设置如下：①．锅炉工艺流程画面②．PLC采样画面③．锅炉运行重要参数捧状图画面④．自动回路操作画面⑤．趋势曲线显示及查询画面⑥．锅炉报表显示及查询画面⑦．报警显示及历史报警查询画面⑧．控制参数设定画面2.3操作员站控制操作员站可对现场设备进行控制，控制分为三种方式：●纯手动操作-在手操柜上通过手操器直接驱动现场执行机构。
●半自动操作-在操作站上人机对话驱动现场执行机构。
●自动控制方式-在操作站上将设备控制方式置于自动状态,此时, 现场执行机构由PLC全自动控制。
2.4操作员站操作说明操作员站有一些操作，例如：流量清零、修改控制参数和退出系统等，需要拥有管理权限的管理员或操作员登录后，才可以进行操作。
2.5主要画面说明2.5.1锅炉工艺流程画面计算机启动后，自动运行进入锅炉工艺流程画面。
WNS1-1.0锅炉燃气热力计算教程文件
序号 名 称 符号 单位
计算公式或来源
1 炉膛容积
Vl
m3
πd12h1/4=3.14×0.6×0.6×2.1/4
2 炉墙面积
Fl
3 辐射层有效厚度 S
4
炉墙水冷壁有效 角系数
x
5 水冷壁灰污系数 ζ
6 热有效系数
Ψ
7 炉膛辐射受热面 H f
积
炉膛出口过量空 8 气系数
α′ ′
πd1h1+2πd21/4=3.14×0.6×2.1+2 m2 ×3.14×0.6×0.6/4
K
35 炉膛出口烟气温度
θ l〞 ℃
36 校核
Θ l〞×T jr=0.7346×2163.85 T l 〞-273=1589.54-273
θ １ 〞假定－θ １ 〞<100,合格
37 炉膛出口烟焓
38 炉膛辐射放热量
39 燃烧室热强度
40
辐射受热面热流 密度
I l〞 KJ/m3 Q f KJ/m3 q V KW/m3 q f KW/m2
1008.26 0.079
11.4770
0.1851
0.0854
1.2118
0.0000 0.045 0.030 0.002 0.0405
11.76
4443.20
23.94
45.64
4 烟气总容积
Vy
m3/m3
Vy VRo2O VNo2 VH 2O ( 1)VKO =0.9800+7.4462 +2.1095=﹙1.1-1﹚×9.4129
5 RO2容积份额
rRO2
VRO2
Vo RO 2
/Vy
=0.9800÷11.4770
锅炉热控系统使用说明书
锅炉热控系统操作使用说明大连四方自控工程有限公司目录一、工程概况 (1)二、系统构成及说明 (2)2.1仪表系统 (2)2.2 计算机系统 (3)三、用户软件 (7)3.1软件功能 (7)3.2现场控制站软件 (8)四、操作使用说明 (10)4.1设备的启动及控制 (10)4.2软件安装 (14)4.3监控画面说明 (15)五﹑结束语 (21)一、工程概况本工程是对热水锅炉实现计算机自动控制的系统工程。
其控制单元采用德国西门子公司生产的S7-300系列可编程控制器，操作员站采用台湾生产的工业控制计算机；压力\差压变送器全部或部分采用重庆伟岸及上海威尔泰仪表公司生产的电容式1151系列变送器；温度传感器采用安徽福特的PTIOO传感器；二次仪表全部采用百特的智能显示仪和智能双光柱操作器；执行单元采用国产或国外系列变频器，直接控制鼓风、引风、炉排、给煤、循环水泵、补水泵电机。
流量检测部分采用超声波流量计。
电器柜内全部采用德国金钟-默勒公司的电器元件。
该控制系统可对热水锅炉房热工参数进行检测、控制。
控制室置于锅炉间运转层炉前部，便于对锅炉生产过程进行连续监视，实时控制和安全保护。
本系统的主要功能有:对系统采集的工艺参数进行CRT屏幕显示和打印机制表记录;对系统申的重要参数进行越限报警和打印记录；对系统中的重要参数进行瞬时值显示和定期累计；对锅炉燃烧过程进行调节和锅炉热效率自动分析; 对锅炉补水能在锅炉出现超温超压时自动停止给煤并顺序切断引鼓风。
该系统采用MPI网，将各PLC与操作员站联接成网。
另外，利用操作员站的串行通讯，对锅炉房运行数据进行统一管理，统一报表。
采用世界名牌产品的最优组合，配以先进的SIMATIC WINCC软件系统，结合本公司研制开发的工业控制软件，本项目所使用的技术已达到当代国际水平。
1二、系统构成及说明该系统是由仪表系统和计算机系统两大部分构成。
仪表系统是由一次仪表；二次仪表；执行单元组成。
热水锅炉集散控制系统软件说明书
热水锅炉集散系统软件说明书热水锅炉DCS系统软件（版本：4.0），可在控制室里通过计算机来控制多台锅炉的运行，并监视其工况，该说明书主要介绍软件的安装与操作。
系统监控软件采用先进的Windows编程技术，人机界面友好，生动、形象、直观地反映每台热水锅炉的运行工况，而且提供水温，气压变化曲线图等资料，使用户可对所有锅炉实施全面控制和管理。
用户操作界面主要包括系统监控窗口、锅炉工况窗口、参数设置窗口、系统参数设置窗口。
监控系统运行后，计算机屏幕上首先出现的是系统起始窗口。
起始窗口稍后会自动关闭，显示系统监控窗口。
一．系统监控窗口系统监控窗口为主界面，每台锅炉在屏幕上都有相应的监控区：包括“启动”、“停机”、“人工”、“定时”、“累计”、“记录”、“时间”、“参数”8个操作按钮、锅炉运行状态指示和锅炉运行模式指示。
☆启动/停止操作：用鼠标左键单击相应锅炉监控区的“启动”/“停机”按钮，即向现场锅炉智能控制器发送启动/停机命令，智能控制器响应后，启动或停止锅炉，并向计算机返回运行/停机状态，在屏幕监控区将指示运行/停机状态。
☆运行模式切换：用鼠标单击相应锅炉控制区的“人工”/“定时”按钮，即向现场锅炉智能控制器发送人工/定时命令，锅炉智能控制器响应后，切换锅炉运行模式，并返回人工/定时模式，在屏幕监控区将指示人工/定时工作模式。
☆查看锅炉运行累计时间：。
用鼠标单击相应锅炉控制区的“累计”按钮，即弹出本台锅炉累计时间窗口：☆查看锅炉运行记录：。
用鼠标单击相应锅炉控制区的“记录”按钮，即弹出锅炉运行记录窗口：☆查看和设置锅炉智能控制器当前时间：用鼠标单击相应锅炉控制区的“时间”按钮，即弹出锅炉时间窗口：用鼠标单击窗口上的“刷新”按钮，可以读取智能控制器的当前时间；用鼠标单击窗口上的“设置”按钮，可以向智能控制器设置时间参数，控制器响应后，会返回当前时间，即窗口上控制器的当前时间会在时间设置成功后自动刷新。
☆查看和设置锅炉智能控制器当前运行参数：用鼠标单击相应锅炉控制区的“参数”按钮，即弹出锅炉运行参数窗口：设置锅炉运行参数时，必须输入正确的密码后，“下载参数”按钮才可以操作。
1加热炉工艺计算软件FRNC5使用入门
物流进出口条件均固定，又输入了此物流的热负荷，则程序将算出的热负荷与输入的物流热负荷比较，误差大于1%时，程序将报告。
上述情况下，热负荷是确定的。另外还有一种模拟计算方法，即给出燃料量（或燃料总发热量），则程序计算吸热量、每个工艺物流的出入口与中间条件以及加热炉内各部位的状态参数。
（2）评价设计方案（可进行多种工况计算结果的比较）
（3）评价操作数据，改进工艺操作
（4）对现有加热炉存在问题进行分析，以消除瓶颈
（5）对诸如加热炉的“串联”、增加空气预热器或增加热回收管组等节能方案进行分析。
（6）预测改变进料组分、注汽或改变燃料类型的影响
（7）对工程师及操作人员进行火焰加热炉基础知识培训
炉管模块
炉管模块指具有特定材质、扩面形式和几何尺寸的单根炉管。同一个炉管模块可以被不同的管组模块所引用。
物流模块
物流模块被管组模块所引用。
燃烧模块
燃烧模块与辐射室相对应。燃烧模块定义了燃烧发热量、燃料种类等。
燃料模块
燃料模块被燃烧模块所引用。
正因为采用了这种模块化的组合，才能简化数据的输入，才能适应各种复杂的炉型。软件采用自由或固定格式输入均可。一般情况下，通过多级屏幕菜单的形式，在（英文）文字或图象提示下，输入原始数据。当希望更改某些输入数据时，在屏幕菜单下，或在数据文件中修改，均十分方便。
根据API RP530计算的最小管壁平均厚度，按API 560考虑的最小腐蚀余量、最小推荐壁厚、尺寸与表面积
在输出本组数据前，有一段文字，其中文意思是：
“需要厚度（REQ.THK）为API530定义的平均壁厚，指无缝管且没有考虑重量应力或压力/温度的交变荷载。设计寿命100000小时。REQ.THK包括API560推荐采用的最小腐蚀裕量在内。如果计算的REQ.THK低于API530的下限，则打印此下限值。转油线、非钢管以及材料代号没有输入的钢管打印0值。设计时不要采用此厚度，因为程序中使用的许用应力可能仅仅是外推后的近似值。此厚度仅供参考。”
工业锅炉热力计算软件编制_韩沐昕
2.1 面向对象编程中的特点 在结构化设计采用顺序的过程方式驱动 , 这样
的程序有明显的开始过程和结束 , 其编码顺序大致 控制了过程的顺序 , 只是根据程序运行的需要 , 由用 户输入一定量数据 。 在 面向对象语言 编制的软件 中 , 不仅具有图文并茂的图形窗口操作环境和 Windows 的功能 , 更重 要的是 , 它是一种事 件驱动式程 序 , 它能以任意合理的顺序进行 , 软件运行不是由事 先编好的程序来控制而是在用户操作下进行的 , 增 加了程序的灵活性 。与结构化设计相比面向对象更 接近现实世界 。 2.2 程序结构
(4)
在公式(1)、(2)、(3)、(4)中引用的常数的意义和数
值详见文献[ 2] 。
3.2 创建锅炉热力计算书
众所周知 , 美国微软公司的 Word 是性能卓越的
文字处理软件 。 它还可通过对 Eqution 3.0 对 象的
引用完成对 复杂公式的编 辑工作 。 同 Word 相比 ,
VB 本身字处理功能差 。 因此需要将 VB 应用程序
Visual Basic 开 发数 据库 工具 包括 Microsoft Jet 数据库引擎 、Data 控件和数据访问对象(DAO)程序 接口 。
DAO 模型是设计关 系数据库系统 结构的对象 类的集合 。 它们提供了完成管理这样一个系统所需 的全部操作的属性 和方法 , 包 括创建数据库 , 定义 表 、字段和索引 , 建立表间的关系 , 定位和查询数据 库等工具 。
本软件主要分四部分 , 如图 1 所示 , 程序界面 、 标准模块 、锅炉类 、启动外接 Windows 应用程序 。
程序界面是面向对象语言区别于结构语言的一 种显而易见的特点 , 它使用户从 DOS 漆黑的字符操 作方式进入到图文并茂的图形窗口操作环境 。 设计 人员可通过窗口输 入数据 , 选 定结构形式 , 操作软 件 。同以往锅炉热力计算软件中填写数据文件相比 使用程序界面输入数据更直观 , 不易发生错误 , 使用 更方便 。
FRNC-5PC工艺计算软件操作指南
FRNC-5PC工艺计算软件操作指南目录1 总则 (2)1.1主要应用 (3)1.2相关标准及参考书籍 (3)2 软件简介 (3)2.1软件使用范围 (4)2.1软件计算方法 (4)2.1.1固定发热量（固定燃料量） (5)2.1.2固定热负荷 (5)3 输入部分 (5)3.1燃烧室输入 (6)3.1.1 Characteristic (6)3.1.2 Furnace type (7)3.1.3 Furnace dimension (7)3.1.4 Flue Gas “Take-Off” (8)3.1.5 The ID’s of Coil Sections in Firebox (9)3.2对流室输入 (10)3.2.1 Characteristic (10)3.2.2 Internal Duct Dimensions (11)3.2.3 Coil Section, Q-Bank, or Air Preheater ID (11)3.3烟囱输入 (11)3.3.1 Characteristic (11)3.3.2 Geometry (12)3.4管路输入 (12)3.4.1 Geometry (13)3.4. 2 Process fluid (13)3.4.3 Geometry I (14)3.4.4 Geometry II (14)3.4.5 Additional data (16)3.4.6 Additional data (17)3.5炉管数据输入 (18)3.5.1 General characteristics (18)3.5.2 Fin type and diameter (19)3.5.3 Fin data (20)3.6物料数据输入 (21)3.6.1 Process stream Characteristic (21)3.6.2Condition (21)3.7燃烧数据输入 (22)3.7.1 Firing data (22)3.7.2 Bridge wall temperature (24)3.7.3 Fuel #1 (24)3.8燃料数据输入 (25)3.8.1 Identification (25)3.8.2 Composition (26)3.9热损失输入 (26)3.10注入水蒸气/水数据 (27)3.11Q-B ANK输入 (28)3.12空气数据输入 (28)3.13空气预热器输入 (29)3.13.1 General Characteristic (30)3.13.2 Specification (30)3.14物理数据输入 (31)3.14.1 自动生成的物理性质 (31)3.14.2 直接输入的物理数据 (32)3.14.3 仅仅生成的物理属性数据 (32)4 输出部分 (32)4.1输入数据的重现 (32)4.2输入数据的处理 (32)4.3物理属性数据的重现 (33)4.4计算过程输出 (33)4.4最终结果输出 (33)1总则1.1 主要应用本手册规定了FRNC-5PC软件的使用方法和步骤等。
UG24012M-锅炉使用说明书
目录0、前言 (2)1、锅炉启动前的准备 (2)1.1烘炉 (2)1.2 锅炉冷态空气动力场试验 (4)2、锅炉启动运行 (5)2.1冷态启动 (5)2.2温态启动 (8)2.3热态启动 (10)2.4启动曲线及启动寿命损耗数据表 (11)3、锅炉正常运行 (13)3.1 锅炉运行中检查工作 (13)3.2 负荷调节 (13)3.3 水位调节 (13)3.4 床温调节 (14)3.5 汽压调节 (14)3.6 汽温调节 (14)3.7 NOx、SO2排放浓度调节 (14)3.8 配风调节 (15)3.9 其它 (15)4、锅炉停炉 (16)4.1 正常停炉至冷态 (16)4.2 停炉至热备用 (16)4.3 紧急停炉 (16)4.4 停炉的快速冷切 (17)5、预防措施 (18)6、锅炉停炉保护 (20)6.1 充氮方法 (20)6.2 热炉放水烘干保养方法 (20)6.3 锅炉充压防腐 (20)7、锅炉常见事故处理 (21)7.1 床温过高或低 (21)7.2 床压高或低 (21)7.3 水冷壁爆管 (22)7.4 过热器爆管 (22)7.5 床面结焦 (23)7.6 烟道再燃烧 (23)7.7 缺水事故 (23)7.8 满水事故 (24)7.9 管道水击 (24)7.10 断煤 (25)7.11 主燃料切除 (25)7.12 锅炉的检修注意事项 (27)1锅炉使用说明书第 15 页共 36 页7.13断煤塌床的现象、原因和处理措施 (28)8、低氮燃烧循环流化床锅炉的优化燃烧调整 (29)9、低氮燃烧技术 (31)锅炉使用说明书第 15 页共 36 页0. 前言240t/h高温高压循环流化床锅炉是由引进中科院工程热物理研究所循环流化床燃烧技术，结合本公司多年生产循环流化床锅炉的经验进行设计而成。
本锅炉使用说明书是根据该循环流化床锅炉的设计特点，介绍锅炉本身的使用要求和运行注意事项。
本说明书仅作为用户编制锅炉启动和运行规程时的参考资料。
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图 3-6 管式空预器输入需要的操作区域
3.5 构建流程 用户仔细检查完所输入的数据并确认准确后，点击
计算，如图图 3-7 所示：
命令，进行
6
工业锅炉热力计算软件使用说明书
图 3-7 构建流程界面
上图表示烟气的流向是这样的；
关于流程构造，请见专题说明.
3.6 计算结果
计算结束之后，单击
命令按钮，显示界面图 3-8 所示：
“编辑”菜单： “选择类型” “输入燃料参数” “输入热平衡参数” “构建模型” “构建流程” “计算结果”
“计算”菜单： “开始计算”：根据输入参数计算热力结果。 “输出计算书”：将热力计算结果输出 。
“帮助”菜单： “联系我们”：出现本公司的联系方式。 “软件使用说明”：使用说明文档。
7
工业锅炉热力计算软件使用说明书
图 3-8 计算结果界面
用户自定义输入文件名称，单击“保存”按钮，系统将自动生生规范的 EXCEL 文件计算书。生成文件计算书的过程可能会有些缓慢，用户请耐心等 待。
正式计算书包括封面，目录，正文，计算结果汇总，烟气特性及温焓五个 表，包含用户所需的各种数据。
如果用户对输出的计算书不完全满意，则用户可以直接编辑该文件。
1.2 基本使用过程描述
2 软件界面介绍
在桌面双击“工业锅炉热力计算软件”图标，显示图 2-1 所示系统主界面。
图 2-1 工业锅炉热力计算软件总界面
1
工业锅炉热力计算软件使用说明书
2.1 菜单栏区域
在界面的菜单栏区域中，有“文件”，“编辑”，“计算”，“帮助”下拉菜单。其
主要功能为：
“文件”菜单： “打开”：用于打开已有项目。 “保存”：保存当前的热力计算项目，如图 2-2 所示： 另存为”：另外选定一个项目保存 。 “退出”：退出热力计算软件。
3 热力计算过程
使用时按照任务栏的左右顺序完成整个计算过程。详细说明如下：
3.1 选择类型
点选
按钮，进行热力计算项目的基本参数设置。基本参数包括锅炉
型号，技术文件号，产品图号，锅炉类型，计算标准，工质类型及排渣方式
等。其界面如图 3-1 所示
图 3-1 基本参数窗体
注意事项：
请输入锅炉型号、技术文件号、产品图号，最后显示在计算书上 。 数据输入时请注意所选单位是否与软件默认单位对应，若不对应，请转 化为系统所使用单位制。 项目参数是整个计算过程中最重要的参数，请仔细确认。 用户在使用软件过程中要注意保存项目，防止数据突然意外丢失。 此处所选择的类型将决定后面部件的可选范围，用户应仔细对照数据参 数及类型。
2.2 基本参数输入区域 “选择类型”
2
图 2-2 保存界面
工业锅炉热力计算软件使用说明书
“输入燃料参数” “输入热平衡参数” “构建模型” “构建流程” “计算结果” 2.3 操作区域
主要包括参数输入，计算过程显示，计算结果显示等，该使用说明书
1 概述
1.1 计算标准方法及参考文献 本程序设计主要依据及参考手册 《锅炉机组热力计算-标准方法》(57 标准)上海工业锅炉研究所编印 《锅炉机组热力计算-标准方法》(73 标准)上海工业锅炉研究所编印 《工业锅炉设计计算方法》(03 标准)中国高效工业锅炉项目办公室委 托北京科林燃烧工程有限公司组织编纂 《锅炉热力计算（标准方法）》（98 标准）
4 专题说明 ......................................................................................................8 4.1 工质流程矩阵..........................................................................................8 4.2 工质进、出口部件................................................................................10 4.3 锅筒........................................................................................................10 4.4 部件参数的输入....................................................................................12
4 专题说明
4.1 工质流程矩阵 矩阵:单元格里的数值表示此格所在行的部件。有多少份额的工质进入此单
元格所在列的部件。如图 4-1 所示：
图 4-1 工质流程矩阵
8
工业锅炉热力计算软件使用说明书
参数输入规则如下：
输入数值区间为[0-1]。 空气、烟气工质部件不能构成循环。 烟气从炉膛中产生（余热锅炉除外）。 空气最终进入炉膛。即炉膛为空气汇。 进口部件列和为 0 出口部件行和为 0 且不可编辑。 除进出口部件，其它部件行的和必须为 1（锅筒若在循环里则锅筒
工业锅炉热力计算软件
用户手册
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电话：029-82286177；邮箱：service@ 网址：
工业锅炉热力计算软件使用说明书
前言 本手册是“工业锅炉热力计算软件”的使用说明书，随软件同时提供给客 户。 为了使您对该产品有一个总体的认识，方便您的使用，我们专门为您配置 了用户手册，主要对“工业锅炉热力计算软件”的主要功能、使用方法、注意事 项、用户界面等进行介绍，使您能够掌握本软件的使用方法，是您使用本软件 的必不可少的指南。 本手册使用用户要求具备一定的锅炉设计与工程计算的基本知识，在数据 输入过程中必须要注意数值的常规范围，并符合实际情况。 使用前，请您仔细阅读本手册，对本产品有一定的了解。由于编者水平有 限，可能在程序设计、编制过程中存在缺点和错误，敬请用户批评指正。另 外，在使用过程中，如果您有什么问题，请来电查询，我们定当竭诚为您服 务。
图 3-3 热平衡参数界面
3.4 构建模型
按
命令进行部件热力参数输入。界面如图 3-4 所示：
4
工业锅炉热力计算软件使用说明书
图 3-4 构建模型界面
备选部件类型列表（左上） 单击选中其中一个或拖拽选中多个，,然后点击“添加”，它们会出现在左 下的部件列表中。 操作按钮（左中） “删除”，“编辑”，“重命名”，“上移”，“下移”这些功能都是针对左下 列。 “删除” ： 将左下列表中的选中部件删除。 “编辑” ： 选中左下列表中某个部件，然后点击“编辑”右边会出现它部 件参数编辑页面。 “重命名” ： 选中左下列表中某个部件，点击“重命名”，会出现重名 的输入框，输好名称后，点击“修改”。如果名称符合命名规范，则会成功修改 选中部件名称， 不想修改则点击“取消”。如图 3-5 所示 “上移”,“下移”： 有的时候需要手动调整一下部件的顺序 可以点击上 移下移功能；此功能不影响连接关系，
所在行的和为 2）。 图 4-2 所示矩阵表示水的流程如图 4-3 所示：
图 4-2 水的流程和流程提示
对流管束 1 水冷壁块
水（蒸汽）
进口
1
省煤器
1
1
水（蒸汽）
1
锅筒
1 炉膛内屏 1
出口
图 4-3 锅炉水流程
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工业锅炉热力计算软件使用说明书
4.2 工质进、出口部件 4.2.1 锁定框
工质出口部件有“是否锁定”勾选框。如果被勾中，则意味着计算时，此 出口温度固定，不会变化。不被勾中，则意味着此温度是假定值，计算中该值 会发生变化。
2 软件界面介绍 ..............................................................................................1 2.1 菜单栏区域..............................................................................................2 2.2 基本参数输入区域..................................................................................2 2.3 操作区域..................................................................................................3