小型液化石油气储配站及气化站设计中的安全技术
液化石油气储配站安全技术操作规程

液化石油气储配站安全技术操作规程一、概述液化石油气储配站是储存和配送液化石油气的重要设施,为了保障储配站的安全运行,特制定此操作规程。
本规程适用于沿海和内陆油气储配站,主要涉及安全管理、安全生产、应急措施等方面,旨在保障工作人员的人身安全、设备的运行安全、环境的安全,为社会提供持续、可靠、安全的液化石油气供应。
二、安全管理1. 职责分工与管理1.1 建立液化石油气储配站安全管理领导小组,负责储配站整体安全管理工作。
1.2 制定安全管理制度和操作规程,明确工作职责、工作方法和安全责任。
1.3 指定安全管理员,全面负责液化石油气储配站的安全管理工作。
1.4 将安全管理纳入日常工作考核内容,对安全工作不力的个人或单位进行追责和惩处。
2. 安全培训与教育2.1 对液化石油气储配站的工作人员开展安全培训和教育,确保其掌握液化石油气的性质和危害、操作规程和应急措施等知识,具备自我保护和事故应急处置能力。
2.2 定期组织应急演练和安全培训,加强工作人员的技能和应变能力。
2.3 建立安全意识和信息交流机制,实时掌握液化石油气市场动态和安全信息,及时进行安全评估与预警。
3. 安全检查与监督3.1 建立液化石油气储配站安全日检制度,做到日常巡查、安全检测、故障排除等工作。
3.2 对液化石油气储配站进行定期的安全检查和监督,确保设备和工作环境符合国家质量、安全、环保标准。
3.3 存档并定期检查安全防范设施和应急物资,确保恰当备用且运行良好。
三、安全生产1. 设备运行安全1.1 对液化石油气储配站设备进行日常巡检,发现设备故障及时进行维修或更换。
1.2 操作液化石油气储配站设备时,严格按照操作规程和安全流程进行操作,禁止擅自改变操作流程。
1.3 对于某些特殊装置或设备,应当制定特殊的安全操作规程并严格执行。
2. 物料储存运输安全2.1 物料储存时,应严格遵守各项规定,控制物料密度,使物料储存稳定,不易产生压力变化或振荡。
液化石油气储配站安全技术操作规程模版

液化石油气储配站安全技术操作规程模版一、概述液化石油气储配站是液化石油气的储存和配送场所,其安全生产对于保障人民群众生命财产安全至关重要。
为了确保液化石油气储配站的安全运营,制定本安全技术操作规程,以规范液化石油气储配站的操作和管理。
二、安全责任1.液化石油气储配站的经营者应设立安全生产管理机构,明确安全责任。
2.安全生产管理机构应由专业安全管理人员组成,负责制定和实施安全管理制度,组织安全培训和事故应急演练。
3.液化石油气储配站的员工应具备相关安全知识和技能,严格按照操作规程进行操作。
三、安全管理1.液化石油气储配站应建立完善的安全管理制度,明确各岗位工作职责和操作规程。
2.液化石油气储配站应配备完善的消防设施,并定期进行检查和维护保养。
3.液化石油气储配站应定期进行安全检查和隐患排查,及时整改存在的安全隐患。
4.液化石油气储配站应制定液化石油气泄漏事故应急预案,并进行定期演练。
5.液化石油气储配站应建立安全信息报告制度,及时向上级主管部门报告安全生产情况。
四、操作规程1.接收液化石油气:(1)排查气罐和管道的漏损情况,如发现泄漏应及时停止接收;(2)检查接收设备和仪器的正常运行情况,并记录;(3)在接收液化石油气时,应确保操作人员佩戴防静电服和安全防护装备。
2.储存液化石油气:(1)采用专门设计、认证的储罐储存液化石油气;(2)监控罐压、温度等参数,确保储罐内液化石油气的安全存储;(3)定期对储罐进行检查和保养,修复存在的漏损和损坏。
3.配送液化石油气:(1)检查配送车辆的安全设施和载货设备,确保无漏气风险;(2)车辆装载时,应按规定标准进行装潢,避免石油气泄漏;(3)配送过程中,应配合驾驶员检查液化石油气容器,并做好防火措施。
4.罐区操作:(1)在罐区工作时,操作人员应佩戴防静电服、安全帽、防滑鞋等个人防护装备;(2)操作期间,禁止使用明火和产生火花的工具,并确保气体泄漏的及时排放;(3)操作期间应随时注意气体泄漏的预防和处理,如发现泄漏应果断采取应急措施。
液化石油气站的安全技术范本

液化石油气站的安全技术范本液化石油气站是一种用于存储和供应液化石油气的设施,因其涉及高压、易燃等特性,对于安全问题的管理至关重要。
本文将介绍液化石油气站的安全技术范本,包括场所选择、构筑物设计、设备选型、安全管理等方面的内容,旨在提供一个全面可行的安全技术方案。
一、场所选择液化石油气站的场所选择至关重要,需要考虑以下几个因素:1. 避免选址在人口密集区或火灾风险高的地区,应距离住宅区、学校、医院等安全区域一定距离;2. 选择平坦、无积水、通风良好的场地;3. 距离主要交通干道近,方便货物运输和应急救援;4. 周边环境符合环保要求。
二、构筑物设计1. 构筑物应符合建筑防火要求,具备良好的耐火性能。
应采用可靠的防火材料和构造设计,设置防火隔离带;2. 建筑结构必须牢固,能够承受外力冲击和地震等自然灾害。
三、设备选型1. 选用符合国家标准的液化石油气储存设备和供应设备;2. 采用先进的气体泄漏检测装置和报警系统,能够及时发现泄漏情况,并发出紧急报警信号;3. 良好的通风装置,确保室内气体能够及时排放,防止积累。
四、安全管理1. 设立专门的安全部门,负责液化石油气站的安全管理工作;2. 制定并实施液化石油气站的安全管理制度,确保各项安全措施得到有效执行;3. 建立应急预案,包括泄漏事故、火灾事故、地震等突发情况的应对措施;4. 定期开展演练和培训,提高员工应急处理能力;5. 定期检查和维护设备,确保其正常运行;6. 严格管理进出站人员,建立访客登记制度,禁止无关人员进入;7. 根据国家相关标准,定期开展安全评估和检查,及时发现和解决安全隐患。
五、员工安全意识培养1. 通过定期培训,提高员工的液化石油气安全意识,使其熟悉液化石油气的性质以及危险性;2. 强调员工必须严格遵守操作规程,禁止擅自操作或违反规定使用设备;3. 加强员工的安全保护意识,要求员工在工作中穿戴符合要求的防护装备,如安全鞋、安全帽等。
六、消防设施1. 液化石油气站应设置消防水池或消防水泵,保障消防水源充足;2. 配备适量的手提式灭火器、灭火器箱和消防器材,以便在初期出现火灾时能迅速处置和扑灭。
液化石油气站的安全技术

液化石油气站的安全技术液化石油气站是用来储存和供应液化石油气(LPG)的设施,因其涉及到高压、易燃等安全风险,所以安全技术对于液化石油气站的运营是至关重要的。
下面将从安全设计、设备管理、紧急救援和安全培训四个方面详细介绍液化石油气站的安全技术。
一、安全设计在液化石油气站的设计过程中,必须考虑并满足一系列的安全要求,以确保站点的安全运营。
首先,站点的布局应合理,不同区域的设备和储罐应合理分隔,避免可能的事故蔓延。
其次,气体储存设备应选用高品质的材料和先进的技术,以确保其承压能力和安全性能。
同时,还应进行防静电设计,避免因静电火花引发火灾。
此外,液化石油气站还应配置完备的防火、泄漏报警系统和紧急关断装置,确保在火灾或泄漏等情况下能及时采取措施防止事故扩大。
二、设备管理液化石油气站的设备管理是确保站点运营安全的重要环节。
首先,对液化石油气储罐进行定期的检测和维护,确保其材质和结构不受腐蚀和损坏,防止发生泄漏。
同时,储罐内部的压力和温度要进行监测,及时发现异常情况并采取应急措施。
其次,对站点的管道系统和阀门进行定期的维护和检修,确保其正常运行和密封性能。
此外,还要做好设备登记和档案管理工作,建立设备维修保养制度,在设备故障和损坏时能够及时更换和修理。
三、紧急救援紧急救援是液化石油气站安全工作的重要组成部分。
在液化石油气站周围设置应急设施,包括泄漏报警器、灭火器、洒水系统等,以便在事故发生时能够迅速采取应对措施。
同时,建立健全的应急预案,明确各类事故的处置程序和责任人,并进行定期的演练和培训,提高员工的应急处置能力。
在救援过程中,要及时报警,通知相关部门,并确保人员安全撤离,防止事故蔓延。
四、安全培训液化石油气站的安全培训是保证员工安全和事故预防的重要手段。
所有从事液化石油气站工作的员工都必须接受相关的安全培训,了解液化石油气的特性、危害和安全操作规程。
培训内容应包括火灾防控、泄漏应急处理、安全设备操作等方面的知识和技能。
液化石油气站的安全技术措施

液化石油气站的安全技术措施液化石油气站是为人们提供燃气供应服务的场所,是一种特殊的储存和供应气体的设施,其安全问题一直备受关注。
在建设和运营液化石油气站时需要严格遵循相关法律法规和技术标准,采取多种安全技术措施,确保供气安全。
本文将从制定规范、安全检查、人员管理、应急措施等方面介绍液化石油气站的安全技术措施。
制定规范液化石油气站建设前需制定相应的技术规范和安全规范文件。
根据国家相关标准和地方性规定,制定储罐建设规范、各设施建设和管理规范、操作管理规范等,并在建设之前进行审核和批准。
1.储罐建设规范:液化石油气站储罐需符合国家和地方规定的制造标准和技术规范,储罐的设备性能指标要符合安全标准。
2.各设施建设和管理规范:包括管道、泵、仪表、调节阀、防爆器、自动控制仪器等,都必须符合国家标准。
3.操作管理规范:制定操作规程,对于设备的操作人员进行培训,并设立安全管理人员,严格权限管理。
安全检查液化石油气站建成后,对建筑物、设备、管道、储存罐及其他相关设施进行定期安全检查,履行安全检查记录,确保其设备、管路、阀门、接口、自控系统功能齐全完好、操作人员操作有序规范。
进行安全检查时可采取定期检查、不定期检查、特别检查等方式,对发现问题及时整改,记录检查情况并建立档案,保证安全运营。
人员管理液化石油气站的人员管理为安全的基础。
人员管理可以从以下方面入手:1.严格招聘资格,对新员工进行身份、能力和素质的审核,同时进行理论与实践培训,形成科学化的管理体系。
2.制定期望表现和纪律标准,了解并监督员工行为和工作能力,对违反规定的,加强纪律性教育,提高团队协作和安全意识。
应急措施在液化石油气站运作过程中,一旦发生事故,需要立即应对,采取有效的应急措施,减小事故危害程度。
具体应急措施包括以下方面:1.制定并贯彻应急预案,以确保在遇到安全事故时员工能够及时反应和处置,避免危害扩大。
2.加强防护措施,提前购买抢险器材和设备用品。
液化石油气储配站安全技术操作规程

液化石油气储配站安全技术操作规程液化石油气回收储运配站是指将液化石油气(简称LPG)从生产线或其他供应线路中提取、储存、输送、配送和销售的设施。
它是石油、天然气和化工行业的重要组成部分,对于保障能源供应、促进经济发展和满足人们日益增长的能源需求具有重要意义。
然而,液化石油气具有易燃易爆的特性,一旦发生事故往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了确保液化石油气储配站的安全运营,制定一套科学合理的安全技术操作规程是非常必要的。
一、储配站的基本概念和安全要求1.基本概念液化石油气储配站通常包括以下设施和设备:储气罐、泵房、气化器、加热器、计量仪表、阀门、泄漏报警装置、防雷设施等。
2.安全要求(1)遵守相关法律法规和技术标准,确保装置的合法和安全性。
(2)保持储气罐和设备的完好,进行定期检查和维护,及时消除隐患。
(3)建立健全的消防安全管理制度,确保灭火设备和消防通道畅通。
(4)严格的入场管理制度,禁止未经授权的人员进入储配站。
(5)制定应急预案,做好灾害事故的应对和处置工作。
二、储配站的安全管理措施1.生产安全管理措施(1)加强设备检修和维护,确保设备的可靠性。
(2)定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处置能力。
(3)建立安全台账,记录设备运行情况、事故隐患和维修记录。
(4)定期对设备进行检测和监测,及时发现和排除隐患。
(5)按照《液化石油气储配站安全管理规定》要求做好档案管理和应急处理。
2.消防安全管理措施(1)建立完善的消防安全管理制度,确保灭火装备和消防通道的畅通。
(2)配备专职消防人员,进行定期的消防检查和灭火演练。
(3)设置合理的消防设施,如灭火器、消防栓和消防水炮等。
(4)加强消防宣传教育,提高员工的防火意识和自救能力。
(5)做好火灾事故的预防和应对工作,确保人员安全撤离和财产安全。
三、储配站的安全生产措施1.加强现场安全管理(1)设置明确的安全警示标志,保证工作场所的清晰明了。
(2)建立严格的作业规范和安全操作制度,确保作业人员的安全。
液化石油气站的安全技术

液化石油气站的安全技术液化石油气(LPG)是一种清洁能源,广泛应用于居民生活、交通运输、工业制造等领域。
作为LPG的重要销售和储存场所,液化石油气站的安全问题备受关注。
因此,各国政府和企业必须采取一系列的安全技术措施,以确保LPG站的安全性。
本文将介绍几种液化石油气站的安全技术。
1. 设计合理的LPG站对于液化石油气站的安全来说,设计是第一步,因为一个设计合理的LPG站可以从源头上避免安全问题的发生。
液化石油气站需要合理布局、优化气体的流动和集中控制设备的位置等等。
此外,对于一些特殊环境,类似于地震、飓风等,设计时必须考虑到特殊情况,同时根据当地政府有关安全方面的规定制定技术规范、设计和施工标准。
2. 正确操作LPG站在液化石油气站的操作中,存在很多安全隐患。
然而,如果雇员能够正确操作LPG站,这些隐患就可以避免。
一些下面列出的操作指南可以帮助雇员进行正确操作:•员工必须接受LPG站操作培训和安全意识培训。
•员工必须戴防护装备,如手套,护目镜,呼吸器等等合适的防护装备。
•遵守环境安全法规,避免火警风险,为平常的事故预算出一些金钱,并培训常见的救援技术。
•遵守压力容器安全安全技术规范:保养和检修压力设备并保持压力容器的正确放置; 通风测量和检测; 建设正常的防护措施等。
3. 安装预防火灾设备火灾是LPG站最严重的安全威胁之一。
作为预防火灾的一种手段,安装预防火灾设备是非常重要的。
这些设备可以检测到燃气泄露和削减火灾风险。
设备包括:抢救器等紧急燃料切断设备、可燃气检测装置、充气泄漏监视装系、气体泄漏自动报警设备。
此外,LPG站容许火灾出现,这是需要规范防火设备和消防设备,以期能够在火灾时快速对应消灭火源。
4. 立即有效的应急处理无论LPG站内是否存在危险情况,都需要实时且迅速地应对突发状况。
一旦发生事故,如燃气泄露等意外状况,雇员应该迅速采取行动。
应采取一些应急措施:首先要确定迅速和准确的事故信息,然后马上报告,第三:组织救援队伍前往现场调查事故原因。
液化石油气储配站安全技术操作规程模版

液化石油气储配站安全技术操作规程模版第一章总则第一条为保障液化石油气储配站的安全运行,确保人员生命财产的安全,制定本规程。
第二章负责人第二条液化石油气储配站的负责人应具备相应的安全技术和管理知识,确保站点的规范运行。
第三条负责人应保证站点所有人员都经过相关的安全培训,懂得应急处置措施。
第四条负责人应对储配站的安全工作进行监督和检查,并定期组织安全检查。
第三章安全操作第五条所有液化石油气储配站的工作人员都应戴好安全帽和防尘口罩,并穿着防静电服装。
第六条工作人员在操作液化石油气设备前,必须进行设备的检查和维护,确保设备的安全运行。
第七条液化石油气储配站应设置安全区域,禁止非工作人员进入。
第八条液化石油气储配站的操作人员应熟悉储配站的安全疏散路线,掌握应急处置措施。
第九条液化石油气储配站的管理人员和操作人员应进行定期的安全培训,对液化石油气安全知识进行掌握。
第四章环境保护第十条液化石油气储配站应设有废气处理装置,减少废气对环境的影响。
第十一条液化石油气储配站应设有废水处理装置,减少废水对环境的影响。
第十二条液化石油气储配站应保持站点周边的清洁环境,垃圾和废物应分类处理。
第五章灭火和逃生第十三条液化石油气储配站应设有灭火器材,并保持其正常工作状态。
第十四条液化石油气储配站应设有明确的灭火应急预案,保证工作人员在发生火灾时能迅速正确处置。
第十五条液化石油气储配站应设置明确的逃生通道,并标示清晰。
第十六条液化石油气储配站应设有足够的应急疏散设备和装置,确保工作人员的逃生安全。
第六章防雷第十七条液化石油气储配站应设置合适的接地装置,确保站点的防雷安全。
第十八条液化石油气储配站应设置合适的避雷装置,避免雷电对站点的危害。
第十九条液化石油气储配站应定期检查和维护站点的防雷设施,确保其正常运行。
第七章库储管理第二十条液化石油气储配站应设置合适数量的贮罐,并合理布局,确保贮罐的安全性。
第二十一条液化石油气储配站应设置合适数量的储罐,确保站点的安全供应能力。
液化石油气储配站安全技术操作规程

液化石油气储配站安全技术操作规程液化石油气储配站安全技术操作规程一、环境及设备保养1. 储配站应设有围墙和门禁系统,并定期检查及维护。
2. 储配站内应保持干燥、通风、清洁,并及时清理储罐及管道等杂物。
3. 储罐和压力容器应定期进行渗漏检查及试压,并记录好相关数据。
4. 设备和管道应定期进行防腐处理,以保证其稳定性和使用寿命。
5. 贮存区内的设施和设备应随时保持清洁,穿戴必要的防护设备,如手套、面具、护目镜等。
二、易燃物品管理1. 储藏液化石油气桶装、钢瓶等易燃物品时,必须保持通风良好、无明火,同时严格按照规定进行分类、分类储存和标识。
2. 确保储藏和运输过程中不与明火和无关人员接触。
避免电器设备和储藏物品联系,防止因外界因素引起火源。
3. 储藏或运输过程中如发生泄漏或其他突发情况,应立即报警,采取有效措施控制事态发展。
三、设备操作安全控制1. 操作人员必须通过专业培训及资格认证等各类考核合格,并严格按照规定进行设备操作。
2. 设备操作时,应严格遵守相关运行规定,如不超过额定荷载、避免超负荷工作等。
3. 操作前应检查设备的安全保护装置是否正常工作,是否有损坏及松动的管线和设备以及安全阀接头是否正确。
4. 对于液化石油气的冷却、充舱、卸载等操作,应采取相应的安全措施,防止过程中火源的产生。
5. 进入操作区内的雇员和管理人员必须穿戴符合该设备操作标准的防护装备,保护好相关的器材和个人安全。
四、应急处理措施1. 储存区应设有消防器材,如灭火器、灭火泡沫剂、水龙等,并定期进行检查及维护,以保证其有效性。
2. 定期进行消防演习,以提高相关雇员对突发情况的处理能力,有效快速处置事故发生场景。
3. 如发现易燃气体泄漏或其他突发情况,应立即采取必要的应急措施和实施疏散安全措施,保护周边人员和财产安全。
同时采取措施避免化学反应,以制止化学反应的发生。
4. 在紧急情况下,应及时报警,并按照规定协助公安、消防部门开展应急处理工作,及时清除现场危险物质,开展相关调查和现场加固等。
液化石油气储配站安全技术操作规程范文

液化石油气储配站安全技术操作规程范文液化石油气(LPG)储配站安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障液化石油气储配站的安全运营,确保人身和财产的安全,制定本规程。
第二条液化石油气储配站是指专门存、配液化石油气的场所,包括气体容器的存放、装卸、检修和维护、输送系统设备、安全管理等。
第三条液化石油气储配站应设有专门的安全管理人员,进行全程监控和安全管理。
第四条液化石油气储配站所有人和相关单位要遵守国家有关石油气行业的法律法规,并承担相应的安全责任。
第五条液化石油气储配站所有操作人员必须经过培训,并持有相应的安全资格证书方可上岗。
第六条液化石油气储配站应定期进行安全检查和设备维护,确保设备的完好可用。
第七条液化石油气储配站应配备应急处理设备和人员,当发现异常情况时,应立即采取应急措施并报告相关部门。
第二章安全管理第八条液化石油气储配站应制定详细的安全管理制度,并严格执行。
第九条液化石油气储配站应标明安全警示标志,确保人员能够及时认识到安全风险。
第十条液化石油气储配站应定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十一条液化石油气储配站应建立安全信息报告制度,任何事故和安全隐患应及时向相关部门报告。
第三章设备安全第十二条液化石油气储配站的气体容器应按照规定进行空气抽气、清洗和紧固。
第十三条液化石油气储配站应定期对气体容器进行检修和维护,确保容器的完好。
第十四条液化石油气储配站应配备消防设备,并进行定期检查和维护。
第十五条液化石油气储配站的管道、阀门等设备应定期检查,出现异常应立即处理。
第十六条液化石油气储配站的设备应定期进行检测和校验,确保设备的安全可靠。
第四章安全操作第十七条液化石油气储配站的存放和配送操作应当按照规定的安全操作程序进行,并由专人进行监控。
第十八条液化石油气储配站应确保操作人员穿戴符合安全要求的防护装备,包括防爆服、防静电鞋等。
第十九条液化石油气储配站的操作人员应具备丰富的工作经验和应急处理能力,严禁无经验人员进行操作。
液化石油气储配站安全技术操作规程

液化石油气储配站安全技术操作规程液化石油气储配站是指按照一定的工艺过程对液化石油气进行储存、配制和分销的场所。
这些站点往往存在一定的安全风险,因此需要建立一套科学的安全技术操作规程,以保障人员和设备的安全。
以下是一份液化石油气储配站安全技术操作规程的范本,供参考:一、总则1.为保障人员和设备的安全,制定本规程,对液化石油气储配站的安全技术操作进行规范。
2.本规程适用于所有液化石油气储配站的工作人员。
3.所有人员必须严格按照本规程的要求进行操作,不得擅自更改或违背规程进行操作。
4.液化石油气储配站应配备专职安全管理人员,负责执行本规程,并保证其有效性。
二、安全操作流程1.设备检查1.1每日开班前,由专职安全管理人员对液化石油气储配站的设备进行检查,确认设备正常运行。
1.2检查设备包括:储罐、压缩机、泵站、阀门等,确保设备无破损、渗漏、堵塞等现象。
1.3发现设备问题时,立即上报相关负责人,确保设备修理及时进行,并进行相应的标识和隔离。
2.库区安全2.1液化石油气储配站应建立明确的库区划分,并配备相应的标识和警示牌。
2.2确保库区通道畅通,杜绝堆放杂物、易燃物品等。
2.3确保库区内设备和管道的保持干燥,定期检查设备和管道的绝缘层是否完好。
2.4禁止在库区内吸烟等明火行为,严禁酒精、酮类溶剂等易燃物品进入库区。
3.液化石油气储罐操作3.1液化石油气储罐的进出口需密封良好,确保无泄漏现象。
3.2每次液化石油气储罐进出口操作前,必须对连接管道进行检查,确保无堵塞。
3.3进行液化石油气储罐操作时,必须穿戴防静电服、防爆鞋等防护装备,严禁穿戴易燃或易导电衣物。
4.泵站操作4.1液化石油气泵站操作时,严禁随意设定泵站的工作压力。
4.2每次泵站操作前,必须检查泵站的各项参数,确保正常运行。
4.3泵站操作人员必须穿戴防护手套、防护眼镜等,严禁将手伸入泵站运行区域。
5.防火防爆措施5.1液化石油气储配站必须根据相关规定,配备防爆设备和器材,定期检查其有效性。
液化石油气储配站安全技术操作规程

液化石油气储配站安全技术操作规程一、引言液化石油气储配站是储存和配送液化石油气的重要设施,它关系着人民群众的生命财产安全和社会稳定。
为确保液化石油气储配站的正常运行和安全生产,制定本安全技术操作规程,明确各项操作流程和安全措施,提高液化石油气储配站的安全管理水平。
二、储罐操作安全措施1. 储罐入罐作业(1) 入罐前应检查罐体本体、进气阀门、压力表等设备的完好性,并进行必要的维修和清洗。
(2) 操作人员应穿戴防静电服,禁止携带易燃易爆物品进入储罐。
(3) 入罐操作前应对储罐进行适当排空,确保储罐内无残余液体。
(4) 入罐过程中应保持通风良好,防止积聚的液化石油气引发火灾和爆炸。
2. 储罐排空作业(1) 排空前应进行管道的防静电处理,防止静电引发爆炸事故。
(2) 排空时应采用逐步降低压力的方法,避免突然放空引发压力过高导致设备损坏。
(3) 排空完成后应关闭排空阀门,确保环境安全。
三、气瓶操作安全措施1. 气瓶存放安全(1) 气瓶应存放在通风良好且无明火的地方。
(2) 气瓶存放的仓库应配备防火设施,定期检查并维护防火设施的完好性。
(3) 气瓶存放应按照规定分类,避免不同种类气瓶混存。
2. 气瓶装卸作业(1) 气瓶装卸前应检查气瓶的完好性和有效期,并使用合格的装卸设备进行操作。
(2) 气瓶装卸作业应由经过专门培训的操作人员进行,严禁无证人员从事相关作业。
四、管道操作安全措施1. 管道巡检与维护(1) 定期巡检管道的完好性,及时发现并排除管道漏气、泄露等问题。
(2) 维护人员应定期对管道进行检修,确保阀门、管道及接头的正常运行。
2. 管道开关操作(1) 开关操作前应检查阀门的开关状态和密封性,并确认操作人员掌握相关安全操作技能。
(2) 开关操作时应缓慢并逐级进行,避免管道突然开启或关闭引发气体冲击。
五、紧急应急处理1. 消防设施使用(1) 液化石油气储配站应配备消防器材,消防器材应定期检查并维护。
(2) 火灾发生时,应立即启动火灾报警系统,并迅速采取灭火措施。
液化石油气储配站安全技术操作规程范本

液化石油气储配站安全技术操作规程范本第一章总则第一条:为了加强液化石油气储配站的安全管理工作,预防事故的发生,保障生产安全和员工的身体健康,制定本规程。
第二条:本规程适用于液化石油气储配站(以下简称“储配站”)的操作人员,包括站内人员和外来人员。
第三条:储配站应严格按照国家法律法规和相关文件要求执行。
储配站管理人员和操作人员应严格遵守本规程,保证操作安全并接受管理部门的监督和检查。
第四条:储配站应制定相应的安全管理制度,建立安全管理机构,配备专职安全管理人员,负责安全管理工作。
第五条:储配站应定期进行现场安全检查,及时发现和排除隐患,确保安全设施的正常运行。
第二章储存管理第六条:储配站应按照相关规定,建立液化石油气储存管理制度。
所有存储设备必须符合国家标准和相关规定。
第七条:储配站应设置液化石油气罐区,并制定相应的管理办法。
罐区应设置围墙,门窗应符合国家相关规定。
第八条:储配站应定期对存储设备进行检查和维修,并及时做好维护记录。
禁止在存储设备上进行焊接、切割等危险作业。
第九条:储配站应配备专门的液化石油气仓库,对液化石油气进行分类、管理和储存。
仓库应干燥、通风良好,并设置防火设施。
第十条:储配站应定期进行液化石油气质量检测,确保质量达标,禁止使用不合格液化石油气。
第三章装卸作业管理第十一条:储配站应制定液化石油气装卸作业管理制度,并设置专门的装卸作业区域。
第十二条:储配站应配备符合国家要求的液化石油气储罐车。
装卸作业人员必须经过专门的培训,持有效的操作证书。
第十三条:装卸作业必须按照操作规程进行,严禁在无保护设施下进行操作。
装卸作业现场应设置警示标志,并配备灭火器等应急设备。
第十四条:装卸作业人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋、防静电服、防护眼镜等。
第十五条:装卸过程中禁止吸烟、使用明火等危险行为。
严禁将液化石油气暴露在日光下或其他明火源附近。
第四章库存管理第十六条:储配站应建立液化石油气库存管理制度,按照相关规定进行库存报备。
液化石油气储配站消防安全技术操作规程

液化石油气储配站消防安全技术操作规程1. 前言为保障液化石油气(简称LPG)储配站的安全生产,防止各类事故的发生,制定本《液化石油气储配站消防安全技术操作规程》。
2. 适用范围本规程适用于LPG储配站的消防安全技术操作。
3. 安全保障措施3.1 建设安全防护设施储配站应按建设标准要求设置安全防护设施。
如放线地之间应有防火墙,LPG储罐、加气器及其他单位上筒子楼层面及楼内应设有自动灭火系统,配有压力表、温度表、液位表等安全检测仪器。
3.2 操作安全措施操作LPG储配站应按照工艺操作规程和设备操作说明,严格按照操作规程进行。
3.3 系统检测应有专业人员对LPG储配站的系统进行每日检查和例行维护,检查内容包括:安全措施、防护设施、检测仪器、安全防御系统等工作状态。
3.4 应急预备措施LPG储配站应建立健全应急预案,应及时启动事故应急预案,指挥权责明确,字符透明。
在应急情况下,必要时保证现场重新设立的核心区域。
4. 维护措施4.1 季节性检查针对气温及环境的变化,对储配站进行季节性检查。
如在低温环境中,应保证管道及试压泵正常运行,以保证LPG正常供给。
4.2 液体合规性维护检查LPG液体的时限,保证储配站内液体质量的合规性。
4.3 设备维修按照操作手册规范,对储配站的设备进行及时维修和保养,确保设备处于正常工作状态。
4.4 集训体验定期进行应急演练和监测,同时,验收装置并据随实验情况作出相应调整。
同时,各设备功率、压力、转速、火焰、高温、储气槽、储气罐等指标的泡沫火灾测试及线路电压、控制电压及相应设备的泡沫消防演练。
5. 处理措施5.1 应急处置一旦发生LPG储配站事故,需按照尽早揭发的原则及时报警,同时应按照应急预案进行急救措施和消防处置。
5.2 事故调查应对发生的事故进行详细的调查和分析,并及时进行整改。
5.3 信息发布在事故发生后,储配站应及时发布信息,并按照有关规定进行应急通知公告,如有实际前提可以进行媒体报导。
液化石油气站的安全技术

液化石油气站的安全技术液化石油气站作为储存和处理石油气的重要设施, 需要具备高度的安全性。
为了确保液化石油气站的安全运行, 需要采取一系列的安全技术措施。
首先, 液化石油气站需要建立完善的安全管理体系。
该体系应包括安全管理人员的职责及要求, 应急预案的制定和演练, 以及安全培训和教育等。
通过这些措施, 可以提高员工的安全意识和应急处理能力, 降低事故的发生概率。
其次, 液化石油气站应进行全面的安全评估和风险分析。
通过对站点设计、设备运行和环境因素等进行评估, 了解可能存在的安全隐患和风险。
同时, 可以制定合理的防范策略和措施, 以减少事故的可能性和危害程度。
第三, 液化石油气站需要配备先进的安全设备和监测系统。
例如, 炉管道应安装防爆措施, 如燃烧器设置防止火焰逆流和爆炸泄漏的装置;罐体周边应设置监测仪器, 实时监测石油气泄漏、浓度等, 并能进行及时报警和行动。
另外, 液化石油气站还需要进行定期的设备维护和检修工作。
通过对设备的定期维护, 可以及时发现和排除隐患;而检修工作则是对设备进行彻底的检查和修复, 以确保其正常运行和安全性。
此外, 液化石油气站需要建立完善的现场管理与监控体系。
在日常生产中, 要加强对操作人员的培训和管理, 确保操作规程的执行;同时, 还需要设立现场监控系统, 对石油气站的运行状态进行实时监测, 及时发现异常情况并采取相应的处理措施。
最后, 液化石油气站还应建立与其他单位和监管机构的联络与合作机制。
与周边居民、工厂、公安、环保、消防等相关单位保持密切联系和及时沟通, 及时了解其需求和意见, 并共同制定应急预案和应对措施。
综上所述, 液化石油气站的安全技术主要包括建立安全管理体系、进行安全评估和风险分析、配备先进的安全设备和监测系统、定期维护和检修、现场管理与监控以及与其他单位的联络与合作等措施。
通过全面的安全保障措施, 可以降低液化石油气站的安全风险, 确保其安全运行。
液化石油气站的安全技术

液化石油气站的安全技术液化石油气站是指用于储存和供应液化石油气(LPG)的设施。
由于液化石油气具有易燃易爆性质,所以液化石油气站的安全技术至关重要。
本文将就液化石油气站的安全技术进行详细阐述。
1. 设计阶段的安全技术要求:在液化石油气站的设计阶段,需要考虑并采取相应的安全技术措施,确保站点的安全性。
一般需要满足以下要求:(1)场地选择:选择场地时要远离人员密集区、居民区和易燃易爆物品堆放区,以减少安全隐患。
(2)布局设计:设计合理的布局,包括液化石油气储罐、加气站、泄漏处理区等,以确保设施之间的安全距离,避免事故扩大。
(3)消防设施:设置消防设备,包括灭火器、喷淋系统、泡沫灭火系统等,能够迅速扑灭火灾。
(4)安全阀和泄压装置:安装安全阀和泄压装置,能够在压力超限时及时泄压,避免发生爆炸事故。
(5)防雷措施:采取防雷措施,包括设置避雷针、接地系统等,防止雷击引发火灾。
(6)设备完好性:确保设备完好无损,定期检查和维修设备,确保设备的可靠性和安全性。
2. 储罐安全技术:液化石油气储罐是液化石油气站的核心设施,其安全技术措施非常重要:(1)材料选择:储罐的材料选择要符合相关标准和规范要求,具有足够的耐腐蚀性、耐压性和耐高温性能。
(2)设计强度:储罐按照压力容器设计和制造要求,确保其承受内外压力的能力。
(3)泄漏检测:安装液化石油气泄漏检测装置,能够及时探测到泄漏情况,避免事故发生。
(4)监控系统:安装监控系统,实时监测储罐的压力、温度和液位等参数,及时预警和处理异常情况。
(5)罐区防火:设置防火设施,如防火墙、排烟系统等,以隔离和扑灭火灾,防止扩散。
3. 加气站安全技术:液化石油气加气站是供应燃气消费者的重要设施,其安全技术应注重以下几个方面:(1)安全距离:加气站与其他设施(如储罐、办公楼、停车场等)应保持一定的安全距离,以防止事故发生时扩散。
(2)气源管道:气源管道设计应符合相关标准和规范,确保管道的连通和安全性。
液化石油气站的安全技术范文

液化石油气站的安全技术范文液化石油气(以下简称液化气)是一种高压易燃气体,在储存、运输和使用过程中存在一定的安全风险。
为保障液化气站的安全,必须采取一系列的安全技术措施。
本文将重点介绍液化气站的安全技术措施,并分析其实施的必要性和效果。
1. 安全设施和装备液化气站必须配备一系列的安全设施和装备。
首先,站内应安装有可靠的泄漏检测系统,用于及时发现液化气的泄漏情况。
其次,液化气站还应安装防火装置,包括火焰探测器、自动灭火系统等,用于在发生火灾时迅速控制和扑灭火源。
另外,应配备有应急照明和疏散指示系统,确保在紧急情况下人员能够及时疏散。
此外,液化气站还应配备有备用电源系统,确保在停电情况下仍能保持安全运行。
2. 安全管理制度液化气站必须建立健全的安全管理制度,明确责任分工和监管职责。
站内应确定专人负责安全管理,制定操作规程和应急处置预案,并组织安全演练和培训,确保员工熟悉安全操作流程。
另外,液化气站应定期进行安全检查和隐患排查,发现问题及时解决。
总之,只有建立完善的安全管理制度,才能保障液化气站的安全运行。
3. 仓储与运输安全液化气站的仓储和运输环节也是安全风险的重点防控对象。
在仓储方面,液化气站应建立严格的储存管理制度,确保存储设备和容器的安全性能符合要求;同时,液化气站还应划定禁止吸烟和明火的区域,防止引发火灾。
在运输方面,液化气站应选用符合国家标准和规定的运输车辆,并配备专业的驾驶员。
另外,液化气运输途中应遵守交通规则,同时制定应急预案,以应对突发事件。
4. 管线安全液化气站的管线是液化气输送的重要通道,在设计和施工过程中必须严格按照相关法规和标准进行。
首先,管线必须采用耐腐蚀、耐压的材料,保证使用寿命和安全性能。
其次,在施工过程中应严格按照标准规范进行,确保管线的布置和连接符合要求。
另外,液化气站还应定期对管线进行检查和维修,发现问题及时处理。
总之,管线安全是液化气站安全的重要环节,必须高度重视。
液化石油气储配站安全技术操作规程

液化石油气储配站安全技术操作规程(1)罐区安全管理的任务①对竣工的储槽和管道系统进行检验。
②做好储槽投产前的置换工作。
③掌握储罐的进液量和出液量,并具体记录。
④检查储罐和管道的运行状况,如定期记录液位、压力和温度等参数,准时处理设备“跑、冒、滴、漏”和其他异常状况。
⑤建立和保管设备技术档案。
技术档案的内容包括设备的制造与安装质量证明资料,日常运行记录,定期检验与修理记录等。
⑥制定有关规章制度,如岗位责任制等。
(2)储罐安全技术操作规程①储罐区的运行管理人员,应经培训考试合格,每班不能少于两人,且在2h内都应有人值班。
②不得同时向两台或两台以上的储罐进液,一般也不允许两台储罐同时出液。
③每小时至少对罐区巡察检查一次,检查内容包括校对液面高度,核对压力表指示值,检查安全阀铅封是否完好,检查设备和管道有无“跑、冒、滴、漏”等,并专心填写运行记录。
④发觉液面计或压力表失灵,安全阀铅封损坏等异常状况,均应进行妥当处理,否则不得进行进液或出液作业。
⑤发觉罐体有裂纹漏气,应马上采取倒罐措施。
⑥在储罐进液或出液作业时,运行人员必需在现场监视。
若发觉液位超过最高允许警戒标记,应准时查明原因后予以排解。
⑦罐区内的液相管、气相管、热力管、排污管、水管、空气管等,应按规定涂成不同颜色以示区分;在各种阀门上应统一编号挂牌,以防误操作。
⑧对罐区的避雷设施,每年都要进行全面检查。
遇雷雨天气,不应到储罐的顶部和底部检查。
(3)灌装区安全技术操作规程①检查、修理、保养烃泵、压缩机和其他灌装机械,确保灌装设备处于完好状态。
②监测车间内空气中液化石油气浓度,保持良好通风。
③严格掌握灌装量,严禁超装。
④各种灌装设备,均应由经过培训考试合格的人员操作。
⑤建立岗位责任制,加强对各种灌装设备的修理、保养,毁灭“跑、冒、滴、漏”现象。
⑥安装液化石油气浓度自动报警器,随时监测液化石油气的浓度;一旦达到报警浓度,马上加强通风换气。
⑦尽量选用操作便利、余气量少的灌装接头,以及有自动切断装置的专用台秤。
液化石油气储配站安全技术操作规程

液化石油气储配站安全技术操作规程目的和范围本文档旨在规范液化石油气储配站的安全技术操作,确保储配站的正常生产、安全运行,并最大限度地保障人身、财产安全。
本规程适用于液化石油气储配站的所有职工,必须认真遵守。
基本要求•职责明确:液化石油气储配站安全管理人员、操作人员、维护人员各司其职,相互配合,明确工作职责。
•规章制度:液化石油气储配站制定了相应的规章制度,所有职工必须遵守。
•安全检查:严格定期对瓶区、设备、仪器进行安全检查,检查后记录并及时处理发现的问题。
•废气处理:严格按照规定排放废气,确保环保要求。
•防火防爆:做好储配站的防火、防爆工作,及时对安全隐患进行处理。
•常备物资:为了应对突发事件,储备足够的消防器材、急救药品等物资。
安全技术操作规程1. 进站上岗1.操作人员必须接受培训并取得相应证书后方可进站上岗。
2.操作人员进站后,必须先到班组领取工具箱和物品,并进行检查。
3.进入工作场所前,必须进行安全检查,确认无异常后方可进入。
4.操作人员必须按照规定穿戴好劳保用品,并在工作期间始终佩戴。
2. 液化石油气操作1.操作人员必须对液化石油气的性质、危害、使用方法等方面有足够的了解,严禁操作不熟悉的液化石油气。
2.在液化石油气操作前,必须先进行安全检查,保证环境安全无隐患。
3.操作人员必须按照操作规程进行操作,并在操作时保证环境安全。
3. 库区管理1.禁止在库区内烟火。
2.库区内每个指定区域的存放备用储罐数量、数量梯度、建筑布局、消防器材设置及专用通道等必须符合规定要求。
3.禁止使用火种或明火进行维修、清洗液化石油气罐体及管道内的积物。
4. 安全管理1.督促操作人员履行职责,培养职工安全文化意识。
2.定期组织职工进行应急演练,提升应急能力。
3.对每名职工进行必要的技术培训和考核,提高职工专业素质和操作技能。
总结液化石油气储配站作为关系人民群众生命财产安全的重要场所,必须妥善管理,确保人身、财产安全。
液化石油气站的安全技术措施

液化石油气站安全技术措施1 介绍在城市内建设的液化石油气站(如小区气化站、混气站和加气站等)应安全使用。
保证安全有二种途径,一是主要通过比较大的安全间距来减少事故的危害,二是主要通过技术措施保证运行的安全。
为减少事故而需设置的安全间距是很大的。
为了防止较大事故(如发生连续液体排出漏,排出漏时间30min)的安全距离:静风为36m,风速≤1.0m/s时下风向为80m;为防止重大事故(如爆发性液体排出漏)的安全距离:静风为65m,风速≤1.0m/s时下风向为150m.这对一般液化石油气站难以实现。
城市用地十分紧张,很难找到一片空地专用于液化石油气站建设。
这就要求液化石油气站的建设应以安全技术为主,即采用先进成熟的技术和可靠的防漏气措施,满足液化石油气站的建设的发展的需要。
2 主要安全技术措施液化石油气储存系统发生重大排出漏事故的主要部位是:储罐、储罐外接管的第一道接口和阀门、汽车槽车的卸液处。
其他部位若发生排出漏,只要操作员能够快速切断相关阀门并采取控制火源等措施,基本不会引发爆炸等大事故。
2.1 防止储罐事故的技术措施(1)储罐的设计、制造、安装、检查和验收应符合规范的有关规定,其中,城市液化石油气站储罐的设计压力为1.77MPa。
(2)除储罐出口管口外,其取决于所选充气泵的要求,要求将其他管道端口设置在罐顶,优点是:一旦管口接头发生排出漏主要是气相,便于处理。
(3)为了防止储罐超载时可能出现的事故隐患,要求设置液位上、下限报警装置,并宜设置液位上限报警装置。
压力、温度、液位3个计量仪表,除现场指示外,并远传至中央控制窒,以便操作人员随时监视。
(4) LPG站内设置紧急切断式LPG泵,具有较为完善的气体排出漏报警装置、压缩机的电源。
(5)为防止地下储罐的腐蚀,应采用特加强级防腐;为了防止储罐的腐蚀和局部腐蚀,应采用牺牲阳极保护措施。
(6)应注意储罐基础沉降的限制,防止储罐接管严重受力,形成事故隐患。
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五 、站 区工艺曹道设计 安全技术 站 区工 艺 管道布置应根据各职能部门建 构筑物及设各配咒情况,力求安装、操作、 维修方便,同 时使管路走 向最 短、排列熬齐 , 减少跨接,尽 量采用地上单排 低支架布Tt. 瞥底距地面净距0.3m,一般采 用焊接 。阀门 及附件的配 R应按 液化石油气索统设计 压力 提 高一级。储罐设计尾 力 I.7 7MPa,设计 谋 度一10-+50IC,液化石油气管道及阀件设 计压力2.45MPa,残液系统压力0.98MPa, 叶片泵充瓶压 力。.5-0.8M Pa,气 态石 油曾 道介质流速0.8-1.2m /s,气态石油气替遭 介质流速8 ̄ 1 2 m/so 为 了 防 fF_液相T道 中液 化石油 气, 由千 大阳照射 升温气化和休积膨胀 增压 ,因此在 骨道上设释管道安全网。木站F7怜道均应进 行可靠的防雷接地,间距为20-25m, 棍处 接 灿 电阻不应超过 log。 听有管道法 兰及 丝 扣连接处应焊有直径不小 于gmm的圆钢导 电
加压站房等 设施的建设费用,且每年还 要亏 损1200万元至1400万元。因此,全国各地供应 广大居民的主要燃料仍以瓶装液化石油气为 主, 也有些单位及地区供应气态石油 气或空 气混合 气, 特别是我 国沿 海各省如广 东、福 建、浙江及上海市进口中东地区和东南亚地 区液 化石 油气,进一步扩大 了气源。所以各
(5 )( 液 化石油 气安 全管理暂行规定》 国家城市建设总局 (1982.3.17);
(6 1 (( 爆 炸和火灾危险环境电力装 置 设 计规范》GB5 0058-92;
(7 )( 建 筑防雷设计规 范》GB5 0057-
94,
液化 石 油 气储配站及气化站主要具备以 下各项功能:储存、灌瓶、回收残液、倒罐、 箱车外运、气化。站区主要分为以下各职能 部门:储罐区、、灌瓶间、压缩机及烃泵间、 水 泵间、槽车库、配 电间、办 公室、气化间
气,仅有少 数站有火车 槽车装 卸液化石汕 气。
总之 , 通过认真的选址及满足防火 问距
要求为 原则的合理总平面布置,为安全运行 打下 了可靠的基础。
三 、 储 . 区的安全技术 100 0 t / a以下小型站采用常温压力卧 式罐储存蔽化石油气,罐容量分别 为loom气 80m',6 0m',5 0m',2 0m“五种,残液罐容 量为 IOm ', 6m '两种。 液化石 油气储罐 为
的,如食品厂的烘烤炉燃料,这类工厂必须 建站供应气 化石 油气。即使新建企业, 由于
规划用地 有限,往 往有时也难于全 部 满 足 《规范》上防火间距要求,尤其是工厂之间、 工厂 与其他建筑 之间还有一个 防护距 离难 于
达到。此 时我们应在城市规划和 消防部门指 导下处理这一问题,可以通过减少储罐容积 或者 将储罐设置于地下,增设 防火墙等方 式 来解决。 在消防部门批准下,对 防火间距 进 行适当变动。在主要方面,如对明火、散发 火花地点, 以及人员活动较多地方, 必须 满
(液态 )或87.8- 108.7M J/m'(气态 ), 燃 烧 所需空气量约为23-30倍;当温度低于 露点 温度或压力增加时会产生凝液,液化石汕气 在不 同温度时其饱和蒸汽压力变 化大。
液 态 液 化石 油气具有以下特点: 其容积 膨胀系数约为水的16倍,所以要控制钢瓶灌 装 量。液化石油气从气态 转为 液态, 休积约
地建设 了大量的各类型液化石油气储 配站, 如浙江全省就有170多个。建设液化石油气储 配站投资费用低,例如建设一个供5000户的 1000t / a小型站,投资230万元左右,占地
4500- 5000m', 液 化石 油气具J有易燃易爆性质, 因此液
化石油 气储配站属于 甲类火灾危 睑部门,防
灌瓶间为半敞开式建筑,地面为不发火花混 凝土, 要求通风 良好, 通风次数每小时 to 次。灌瓶间及压缩机一烃泵间均属甲类危险 场地,建筑耐火等级不低于二级。
电 气 部 分设计按 《爆 炸和火灾危险环ts 电力装置设计规范))GB50058和《中华人民共 和国爆炸危险场所 电气安全规程 》划 分 Ir T_ 进行,按《建筑防雷设计规范))GB50057-94 的“第二 类”设计规 定,压缩机 、烃泵 、金 属 管道均应按 《化工企业静电接地设计技术规 定))GB90A3进行静电接 地,接地电阻应小于
对 于1 00 0t / a以下小型站其总平面布 置上, 没有严格划分为生产区与辅助 区。但 根据《规范》要求,标准高,占地形状、外部 交通 、供水供电条件,进行有序的布置 ;同 时规划罐区消防通道及槽车装瓶汽车回车场 地。 规划站区避雷设施以及消 防供水和 消防
水 他及站区排水。 小 型站 大 多依靠汽车槽车装卸液化石油
小型 液化石油气储配站 及气化站设计中的安全技术
文翩 (长沙有色冶金设计研究院, 湖南长 沙文艺路 101号,410011)
随 着 人 民生活水平的不 断提高,城 镇居 民燃料已不再以煤炭为主,有条件的城市实
现 了城市煤 气化,近 几年,有些厂矿小 镇也
因地制宜开发 了低热值煤 气作为 日常生活用 燃气。由于建设一个煤制气输配储存系统投 资大,并且 还存在局部地区环境 污染,例 如,建设一个可供中等城市的 2。万 m'/d焦 炉煤气厂,总投资约需1.2亿元人民币,这还 不 包括湿式 储气柜及城区主干管 网、调压站 、
称为残液, 按规定含量为 2%。 气 态液 化 石油气有以下特点:比重比空
气大1.5-2.。倍;在空气中扩散慢,易向低 洼 地区流动,着火温度 约为430-460IC , 比
其他燃气低 ;爆炸极限约为 1.5%-9.5%,其
下限低 于其 他燃 气,极易与周围空气 混合 形 成爆炸气休,低热值约为45.1-45.9M J/kg
环境温度40℃时, 即应 向储罐洒水降温, 罐 区设排水封井。 罐区应设置 液化石 油气浓度 报警器,报誓浓度应取爆炸下限的20%.罐 区电气防爆 按 1区设计, 防雷按 “第二类”设 计。储罐及金属构件进行静电接地。
四、 泊ห้องสมุดไป่ตู้盆 间及压缩机掩泵间的设,和安
全技术
在 l00 0 t/ a以下小型站区中,压缩机 问与罐瓶间,《城镇燃气设计规范》表6.3.23 附注②说明允许其合建成一幢建筑物。汽车 槽车装卸柱邻近压缩机一烃泵间。灌瓶间内 设残液倒 空装 置,灌瓶秤、空瓶 区与实瓶区 。 小型站灌瓶采用手工方 式。GB5 0028规 范 对于烃泵布置要 求列 于《规范))6.3.19-6.3. 22条文中,宜露天设置于储罐区或设置烃泵 房。主要在 于烃泵的吸入段不能因阻 力过大
缩小250^-300倍。 建 站 必 须按审批程序办理手续及 进行设
计审查。站 区设计主要 由以下几部 分组成: 总平而 布置,工艺设计, 消防及室 内外给排
水 设计, 供配电及防静 电防雷设计, 仪表控 制系统 没计, 土建设计等。应取得地 区用户 数及工业企业用量资料,当地区域平面图,
208
当地气象水文资株 工程地质、地 震 资 料 等。
火防爆 是其最重要的问题。为此, 首先应对 液化石 油气的物理和 化学特性有一个 总的了 解,对设计中的安全技术有一个 总的概念。
液 化 石 油气是从油气 田或石油炼 制过程
中所取得的一部分碳氢化合物的混合物,主 要组分有:丙 烷C,H, 丙 蜡 C,H,、丁 烷 C,H10、丁烯C4H8及它们的异构体等,在常温 常压下呈气态, 当压 力升高或温度降低 时转 变为液态。其他组分如戊烷C5HI:及 5个碳 原子以上的碳氢化合物沸点较高,不易挥发,
形成气塞, 11响运 行。 但是 在 《 规范》编制说明表54,5 6;5 7中
所列,现有城市液化石油气站烃泵房与储罐 厌距 离最 小 6m , 最大 160M,一般 为70m左
右。少州议烃泵是否能正常污行应按偷送工 况
进 行计 算。 为 操 作 方便,将烃 泵与压缩机 配置于同
一间内。由于加强防范,实际运行中尚未出 现过问题。因烃泵与压缩机均有运动部件, 存在密封泄ia,所以应增加通风能力和泄压 防爆面积。室内设液化石油气浓度报替器。
的跨 线。 工 艺 系 统图,可以全面地表达 小型站各
设各的关不以及操作程序 ,不 同 于 大 中 型 站。为了减少费用,系统中没有设置气相阀
门组。 液 化 石 油气储配站 工艺系统见图所示。
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足 间距要求。对于偏僻一些及人 员基本上少 去 的地 方或对邻近建筑危害较 少的一面防火
间距可适 当减少一些。总之尽 量满足防火间 距要求。 另外, 在山区建站时应避开 山洪威
胁的地段, 同时要有防洪排洪措施,尽 量选 用地质 条件良好 的地段做站址。
二 、液 化 石油气储配站及气化站的总平 面 布里
六 、 途 、构物的防火、防姗 在 《城 镇 燃气设计规 范》中 由专 门章节
6.8规定 了有关 冬文 .必须执行这些要求 以及
相关 规范。 七、 消 防 给水、排水和灭火器材 在 《城 镇燃气设计规范》中由专 门章节
6.9规定了这方而的要求。小型站应根据规范 要求进行设计, )E根据罐容及当地供水情况 灵活处 理。一 股应设立消防水 池及 消防水泵
等。 一 、 小 型液化石油气储 配站及气化站的
站 址选择 站 址 的 选择是一个极 其重要和复杂的问
题,《城镇燃气设计规范》及 《建筑设计防火 规 范》的相关 条文要求很明确。从位置上要求
布 置在地区全年最小频率风 向的上风侧。要 求地 势平坦,不 易积存 液化石 油气的地段。
储罐 与站外建构筑物的防火 间距,按 储罐总 容积和单罐容积分别列于6.3.7与6.3.8中。 例如总容积2O 1x - 500m ',单罐容积Gloom,, 这一档中距明火、散发火花地点的距离55m, 距 民用建筑 50m。 一些城 镇易于满足《规范》 要求,而另一些城镇及工矿企业,由于地方 条件所 限,不 能充 分满足 消防防火 距r`i`i要 求。当然少数建站申请不得不最终被撤消。 但 是有部分工厂是作为燃 气供应生 产 使 用