万盛区王家坝煤矿综合防突措施示范文本
区域综合防突措施
地区综合防突举措一、地区综合防突举措基本程序和要求突出矿井应该对突出煤层进行地区突出危险性展望。
经地区展望后，突出煤层区分为突出危险区和无突出危险区。
未进行地区展望的地区视为突出危险区。
地区展望分为新水平、新采区开辟前的地区展望（以下简称开辟前地区展望）和新采区开辟达成后的地区展望（以下简称开辟后地区展望）。
突出煤层地区展望的范围由煤矿公司依据突出矿井的开辟方式、巷道部署等状况划定。
新水平、新采区开辟前，当展望地区的煤层缺乏或许没有井下实测瓦斯参数时，能够主要依照地质勘探资料、上水平及周边地区的实测和生产资料等进行开辟前地区展望。
开辟前地区展望结果仅用于指导新水平、新采区的设计和新水平、新采区开辟工程的揭煤作业。
开辟后地区展望应该主要依照展望地区煤层瓦斯的井下实测资料，并联合地质勘探资料、上水平及周边地区的实测和生产资料等进行。
开辟后地区展望结果用于指导工作面的设计和采掘生产作业。
对已切实掌握煤层突出危险地区的散布规律，并有靠谱的展望资料的，地区展望工作可由矿技术负责人组织实行；不然，应该拜托有煤与瓦斯突出危险性判定资质的单位进行地区展望。
地区展望结果应该由煤矿公司技术负责人批正确认。
经评估为有突出危险煤层的新建矿井建井时期，以及突出煤层经开辟前地区展望为突出危险区的新水平、新采区开辟过程中的全部揭煤作业，一定采纳地区综合防突举措并达到要求指标。
经开辟前地区展望为无突出危险区的煤层进行新水平、新采区开辟、准备过程中的全部揭煤作业应该采纳局部综合防突举措。
经开辟后地区展望为突出危险区的煤层，一定采纳地区防突举措并进行地区举措成效查验。
经成效查验仍为突出危险区的，一定持续进行或许增补分施地区防突举措。
经开辟后地区展望或许经地区举措成效查验后为无突出危险区的煤层进行揭煤和采掘作业时，一定采纳工作面展望方法进行地区考证。
全部地区防突举措均由煤矿公司技术负责人同意。
地区防突举措应该优先采纳开采保护层。
突出矿井初次开采某个保护层时，应该对被保护层进行地区举措成效查验及保护范围的实质观察。
局部综合防突措施
局部综合防突措施一、局部综合防突措施基本程序和要求工作面突出危险性预测（以下简称工作面预测）是预测工作面煤体的突出危险性，包括石门和立井、斜井揭煤工作面、煤巷掘进工作面和采煤工作面的突出危险性预测等。
工作面预测应当在工作面推进过程中进行。
采掘工作面经工作面预测后划分为突出危险工作面和无突出危险工作面。
未进行工作面预测的采掘工作面，应当视为突出危险工作面。
突出危险工作面必须采取工作面防突措施，并进行措施效果检验。
经检验证实措施有效后，即判定为无突出危险工作面；当措施无效时，仍为突出危险工作面，必须采取补充防突措施，并再次进行措施效果检验，直到措施有效。
无突出危险工作面必须在采取安全防护措施并保留足够的突出预测超前距或防突措施超前距的条件下进行采掘作业。
煤巷掘进和回采工作面应保留的最小预测超前距均为2m。
工作面应保留的最小防突措施超前距为：煤巷掘进工作面5m，回采工作面3m；在地质构造破坏严重地带应适当增加超前距，但煤巷掘进工作面不小于7m，回采工作面不小于5m。
每次工作面防突措施施工完成后，应当绘制工作面防突措施竣工图。
石门和立井、斜井揭穿突出煤层前，必须准确控制煤层层位，掌握煤层的赋存位置、形态。
在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前，应当至少打两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料。
当需要测定瓦斯压力时，前探钻孔可用作测定钻孔；若二者不能共用时，则测定钻孔应布置在该区域各钻孔见煤点间距最大的位置。
在地质构造复杂、岩石破碎的区域，揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必须布置一定数量的前探钻孔，以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。
也可用物探等手段探测煤层的层位、赋存形态和底（顶）板岩石致密性等情况。
石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶（底）板2m（最小法向距离）的过程均属于揭煤作业。
2614工作面防突安全技术措施（2011年7月2日规范）（范文模版）
2614工作面防突安全技术措施（2011年7月2日规范）（范文模版）第一篇：2614工作面防突安全技术措施 (2011年7月2日规范)（范文模版）2614工作面防突安全技术措施2614工作面防突安全技术措施一、概况2614工作面处于二2煤层(本煤层局部瓦斯异常)，为了加强2614工作面瓦斯管理，防止瓦斯事故，保证矿井安全生产，特制定本安全技术措施。
二、区域综合防突措施(一)区域预测根据永煤公司要求，我矿26采区按突出危险采区进行管理。
(二)区域防突措施工作面执行提前预抽措施，施工顺层抽放钻孔。
(三)区域效果检验本工作面回采前，由通风科根据抽放报表、瓦斯涌出量台帐计算抽放达标及消突情况，只有煤层原始瓦斯含量低于8m3/t，方可允许回采。
抽采不达标应采取增加本煤层抽放时间，抽采达标后方可回采。
(四)区域验证1．区域验证采用复合指标法。
2．区域验证孔布置：沿工作面倾斜方向布置一排钻孔，直径为Φ42mm，孔间距10m～15m，孔深5m～10m。
3．进行区域验证时，每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S，并在暂停钻进后2min内测定钻孔瓦斯涌出初速度q(自第2m后每米测定一次)，只有当实测到的指标q的所有测定值小于5L/min，指标S 的测定值小于6kg/m，并且未发现其他异常情况，则该工作面验证为无突出危险，按矿总工程师或“一通三防”副总工程师批复距离进行回采。
4．验证要求(1)在工作面进入该区域时，立即继续进行至少2次区域验证。
(2)工作面每推进10m～50m(在地质构造复杂区域或采取了预抽煤层瓦斯区域防突措施以及其他必要情况时宜取小值)至少进行2次区域验证。
2614工作面防突安全技术措施(3)在构造破坏带连续进行区域验证。
5．区域验证孔必须在打完钻后2min内完成，封孔气压不得小于0.2MPa；根据软煤分层的赋存情况，验证孔尽量布置在软煤分层或穿入软煤分层中。
6．区域验证时，必须做到“四同时”即：瓦斯检查员、跟班队长、班组长、验证人员必须同时在现场。
煤矿公司井巷揭煤防突安全技术措施编制内容
煤矿公司井巷揭煤防突安全技术措施编制内容一、概述（一）揭煤巷道工程用途，施工标高、方位、工程范围，巷道断面形状、尺寸，支护方式。
（二）迎头位置及距所揭煤层最小法距（最近测点号），施工过程中基本情况，承担揭煤施工队伍的情况。
（三）简述防突设计执行情况、验收情况，对揭煤准备条件作客观评价。
二、防突设计执行情况（一）前探钻孔。
1.述前探钻孔施工过程的动力现象。
2.前探钻孔施工质量，附钻孔施工记录资料。
3.根据探孔资料，采取（地质作图或几何计算）推算方法，掌握的地质构造情况、煤层赋存情况、层位控制情况。
4．附前探地质资料成果：推测的相关地质图件。
（二）预测预报。
1.测压情况：测压方法、钻孔布置、测压时间及过程描述、压力变化及稳定值、最大瓦斯压力。
客观评价测压值的准确性。
2.煤样实验室测定指标及复印件。
3.测压孔钻进过程瓦斯涌出及其动力现象描述。
4.预测预报结论。
5.测压（预测）报告必须由揭煤单位总工程师签字确认。
三）防突措施。
1.钻孔开孔、完孔、封孔、抽采的具体日期。
2.简述钻孔施工过程瓦斯涌出、动力现象。
3.简述钻孔验收、成孔情况。
附钻孔验收资料记录表。
4.根据钻孔成孔验收资料，用地质作图或几何计算法反演其控制范围。
附钻孔控制平、剖面图，断面图。
5.简述抽采情况：累计抽采时间，系统抽采浓度，抽采总量。
计算设计卸压影响范围的瓦斯抽采率。
（四）防突措施效果及检验。
1.定量检验方法：钻孔数量、布置参数，指标临界值设定，测定过程及测得指标值。
附钻孔布置。
要求：采用与预测预报相同方法以利于对比。
2.检验孔施工过程瓦斯涌出及动力现象情况描述。
3.总结系统抽采浓度、抽采量变化趋势，单孔瓦斯涌出量变化（抽采前后钻孔孔口、孔内瓦斯涌出情况），巷道瓦斯涌出量。
4.措施效果总体评价和工作面无突出危险性检验结论。
要求：从措施孔的施工质量和控制范围、瓦斯抽采时间和抽采率以及措施实施前后瓦斯涌出情况对比，综合评价措施卸压效果。
从效检孔定量检验指标测定值、钻孔施工过程瓦斯涌出情况、措施卸压效果以及现场抽采钻孔瓦斯涌出实际情况，得出工作面无突出危险性结论。
煤矿区域综合防突措施
XX煤矿区域综合防突措施百灵煤矿区域综合防突措施一、区域突出危急性猜测区域性猜测方法主要有单项指标法、综合指标法和地质统计法也可以采纳其他经试验证明有效的方法。
1)石门揭煤猜测法：(1)当石门揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前，按规定至少打两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并具体记录岩芯资料。
在地质构造简单、岩石破裂的区域，揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必需布置肯定数量的前探钻孔，以保证能准确把握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯状况。
(2)当石门掘进工作面距煤层底（顶）板的最小法向距离5m时，在工作面迎头布置3～4个猜测钻孔,其中沿巷道中心顶部、中部各布置一个钻孔、腰线两侧各部置一个钻孔，钻孔终孔距离距巷道轮廓线外3～5m，进展压力测定。
(3)当石门掘进工作面距煤层底（顶）板的最小法向距离3m时，为安全起见，在工作面迎头补打2个猜测钻孔，进展压力测定。
(4)封孔测压1)法向距离5m时，在迎头施工猜测钻孔。
2)在钻孔插入带有压力表接头、挡板和导气管（1寸无缝镀锌钢管和聚氨酯封孔剂），导气管在孔口外端安设球阀。
导气管节长2m，中间用管箍连接，在连接前将丝扣用生料带缠好，以确保其气密性，测压室为1m，管四周打上导气孔，测压室管端头用1mm的细铜纱网包裹，以防煤屑及杂物进入堵塞管路；封孔深度视钻孔岩石段详细状况确定，应进入煤层顶（底）板并超过岩石裂隙带，依据防突规定封孔长度为5～8m。
3)封孔前必需用压风将孔内水排净，同时严禁岩粉渣掉入孔内，采纳1.5寸导气管和聚氨酯封孔剂进展封孔，用麻袋片缠裹在导气管上，将聚氨酯封孔剂A、B两剂风别涂抹在麻袋片上，要涂抹匀称，立即放入孔内。
4)钻孔封好后在48小时后安装压力表，并定期观测压力值，待压力稳定至少一周以上，该值即为煤层瓦斯压力。
5)附图1～28－排放钻孔；1#、2#为效果检验孔布孔方式根据从0～70角度每隔10打钻，方位角根据沿巷道方向确定，可依据实际状况分几个循环来打，排放钻孔排放时间依据实际状况而定，一般不少于15天。
“四位一体”综合防突措施及执行规定
“四位一体”综合防突措施及执行规定一、石门揭煤工作面防突措施（一）在井巷设计布置中，应尽量减少石门揭煤的次数。
应采取煤巷先掘到位，然后石门与煤巷贯通的措施。
（二）在地质构造复杂地段，地测部门和施工连队应采取先探后掘的安全技术措施，防止岩石井巷误揭构造和煤层。
（三）石门揭煤必须编制防突设计，采取防止煤与瓦斯突出措施，报集团公司总工程师批准。
其设计内容包括：1、突出预测方法及预测钻孔布置、控制突出煤层层位和测定煤层瓦斯压力的钻孔布置；2、建立安全可靠的独立通风系统，并采取加强控制通风风流设施的措施；3、揭穿突出煤层的防治突出措施；4、准确确定安全岩柱厚度的措施；5、安全防护措施。
（四）石门揭穿突出煤层前，必须遵守下列规定：1、石门揭穿突出煤层前，必须打钻控制煤层层位、测定煤层瓦斯压力或预测石门工作面的突出危险性；2、在石门工作面掘进至距煤层垂距10m之前，至少打两个穿透煤层全厚且进入顶板不少于0.5m的前探钻孔，并详细记录岩芯资料，地质构造复杂带距煤层垂距20m前布孔探煤；3、在石门距煤层垂距5m以外，至少打2个穿透煤层全厚的测压孔，测定煤层瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度、坚固性系数和钻屑瓦斯解析指标等。
测压孔应布置在岩层比较完整的地方，测压孔与前探孔可共用，如不能共用时，两者见煤点之间的距离不得小于5m。
当煤层瓦斯压力大于0.74MPa时，必须采取防治突出措施。
4、为了防止误穿煤层，在石门工作面距煤层垂距5m时，应在石门工作面顶部两侧补打3个直径42mm的超前钻孔，其超前距不得小于2m。
当石门距煤层垂距不足5m且大于2m时，为了防止误穿突出煤层，必须及时采取探测措施，确定煤层层位，保证岩柱厚度不小于垂距2m。
5、石门与煤层之间必须保持一定厚度的岩柱。
采用抽放瓦斯和排放钻孔的岩柱不得小于3m；采用震动放炮揭煤时，岩柱厚度不得小于1.5m，若岩石松软、破碎，还应适当增加垂距（岩柱厚度）。
（五）石门揭穿突出煤层前，当预测为突出危险工作面时，必须采取抽放瓦斯或排放钻孔等防治突出措施，经效果检验有效后可采用运距离震动放炮揭穿突出煤层；若效检无效，应采取补充措施，经再次效检有效后，采用远距离震动放炮揭穿煤层。
局部综合防突措施
局部综合防突措施一、局部综合防突措施基本程序和要求工作面突出危险性预测（以下简称工作面预测）是预测工作面煤体的突出危险性，包括石门和立井、斜井揭煤工作面、煤巷掘进工作面和采煤工作面的突出危险性预测等。
工作面预测应当在工作面推进过程中进行。
采掘工作面经工作面预测后划分为突出危险工作面和无突出危险工作面。
未进行工作面预测的采掘工作面，应当视为突出危险工作面。
突出危险工作面必须采取工作面防突措施，并进行措施效果检验。
经检验证实措施有效后，即判定为无突出危险工作面；当措施无效时，仍为突出危险工作面，必须采取补充防突措施，并再次进行措施效果检验，直到措施有效。
无突出危险工作面必须在采取安全防护措施并保留足够的突出预测超前距或防突措施超前距的条件下进行采掘作业。
煤巷掘进和回采工作面应保留的最小预测超前距均为2m。
工作面应保留的最小防突措施超前距为：煤巷掘进工作面5m，回采工作面3m；在地质构造破坏严重地带应适当增加超前距，但煤巷掘进工作面不小于7m，回采工作面不小于5m。
每次工作面防突措施施工完成后，应当绘制工作面防突措施竣工图。
石门和立井、斜井揭穿突出煤层前，必须准确控制煤层层位，掌握煤层的赋存位置、形态。
在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前，应当至少打两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料。
当需要测定瓦斯压力时，前探钻孔可用作测定钻孔；若二者不能共用时，则测定钻孔应布置在该区域各钻孔见煤点间距最大的位置。
在地质构造复杂、岩石破碎的区域，揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必须布置一定数量的前探钻孔，以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。
也可用物探等手段探测煤层的层位、赋存形态和底（顶）板岩石致密性等情况。
石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶（底）板2m（最小法向距离）的过程均属于揭煤作业。
四位一体综合防突措施
协调和指导防突工作。
建立专家团队
02
邀请地质、安全等领域的专家组成专家团队，对防突工作进行
技术指导和评估。
加强现场管理
03
建立现场管理制度，明确现场管理人员职责，确保现场作业规
范、有序。
技术保障
引进先进技术
积极引进先进的防突技术和装备，提高防突工作的科技含量。
开展技术研究
针对不同矿井条件，开展防突技术研究，提高防突技术水平。
防治突出危险性的爆破措施
震动爆破
利用炸药爆炸产生的震动能量，诱导应力集中和瓦斯释放，降低煤层中的瓦斯压力和含 量，消除突出危险性。
深孔爆破
在煤层中钻孔，并在孔底放置炸药，利用炸药爆炸产生的能量破碎煤体，诱导应力集中 和瓦斯释放，降低煤层中的瓦斯压力和含量，消除突出危险性。
瞬间爆破
利用瞬间放电产生的能量破碎煤体，诱导应力集中和瓦斯释放，降低煤层中的瓦斯压力 和含量，消除突出危险性。
四位一体综合防突措施
汇报人： 2023-12-08
目录
• 防突工作目标与原则 • 突出危险性预测预报 • 防突技术措施 • 安全防护措施 • 四位一体综合防突措施的保障机制
01
防突工作目标与原则
工作目标
01
预防瓦斯突出事故的发生，降低或杜绝因瓦斯突出 造成的重大人身伤亡和主要财产损失。
02
突出矿井的开采过程中，突出危险性预测预报准确 ，做到不安全不生产。
通过在煤层中钻孔，利用抽放泵 将煤层中的瓦斯抽出，降低煤层 中的瓦斯压力和含量，从而消除 突出危险性。
顺层钻孔预抽瓦斯
在煤层同一层位上钻孔，利用抽 放泵将煤层中的瓦斯抽出，降低 煤层中的瓦斯压力和含量，消除 突出危险性。
综合防突措施实施、检查、验收、审批管理制度(三项管理制度)
综合防突措施实施、检查、验收、审批管理制度（三项管理制度）一、综合防突措施实施制度(一)综合防突措施岗位职责矿长是防突工作的第一责任人，矿长每月进行防突专题研究，检查、部署防突工作;保证防突科研工作的投入，解决防突工作所需的人力、财力、物力;确保抽、掘、采平衡;确保防突工作和措施有效落实。
总工程师对防突工作负技术责任，负责组织编制、审批检查防突工作规划、计划和措施。
生产副矿长负责开拓、采掘工作面生产过程中的防突工作。
安全副矿长负责督促防突措施和防突责任的落实。
生产技术科负责施工设计把关，搞清地质构造和煤层赋存情况。
安全科负责防突工作的监督，督促落实防突责任。
通风科负责防突工程设计、措施的编制，并负责上报和落实等工作。
(二)综合防突措施实施事项1、由地测组根据已有地质资料和钻孔探测资料等进行分析，依据矿生产作业计划对每个采、掘工作面每月提供相应的平面和剖面图，标明地质构造位置，以便确定防突重点。
2、严格执行先探后掘制度，矿总工程师通过对探测钻孔的资料分析，然后与地质预报进行对比分析，确认掘进巷道前方地质构造、煤层赋存、瓦斯、水等情况，确定防突管理的重点位置和需要采取的措施。
3、采掘作业时，严格执行防突措施的规定并有详细准确的记录。
由于地质条件或者其他原因不能执行所规定的防突措施的，施工队组必须立即停止作业并汇报矿调度，经总工程师组织相关人员到现场调查后，由原措施编制队组提出修改或补充措施，并按原措施的审批程序重新审批后方可继续施工;其他部门或者个人严禁改变已批准的防突措施。
4、安全科、通风科对防突采掘工作面实行动态跟踪督查，及时掌握采掘工作面防突动态情况。
及时汇报总工程师。
5、采掘工作面每班必须设置专职瓦检员，随时检查瓦斯及防突情况，发现有突出预兆时，必须立即停止作业、通知切断电源，协助班队长立即组织人员按避灾路线撤出，并汇报矿调度。
6、防突采掘工作面的专职瓦检员、安全员和放炮员必须固定在同一工作面工作，严禁随意更换。
防突四位一体综合防突措施
XXXXX煤矿“四位一体”综合防突措施前言矿井在施工过程中，严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》、《各工种操作规程》及矿山安全生产的法律、法规的有关规定进行作业，坚持“以风定产、先抽后采、监测监控”方针和‘“通风可靠，抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、综合利用”’煤矿瓦斯综合治理工作体系，特制订“四位一体”综合防突措施第一章概况（二）、分工职责如下：矿长负责对防治突工作的全面管理，解决防突所需的人力，财力，物力，保证防突工作的实施。
矿技术负责人负责防突措施的编制，审查上报防突方案，编制矿井瓦斯地质图，提交采掘工作面临近未保护区通知单，审查防突资料，建立防突档案，摸索矿井防突规律抽查其执行情况。
副矿长负责防突工作的安排布置，抽查其执行情况，并收集所有防突资料，填写防突工作面的预测结果和效果检验报告单的申请，交矿技术负责人审批后才准组织防突生产活动。
一、由XXX同志负责对防突仪器的维护保养和检测工作，和现场钻孔收集整理保存，交总工程师分析处理。
2、由XXX等同志负责现场防突面的预测孔、检验孔、措施孔的钻探工作。
3、由XXX等同志负责防突点的通风、支护、瓦斯安全监测监控和填写防突牌板，并控制允掘进尺，严禁突破安全屏障。
4、组织防突工作人员，送煤炭专业部门进行防突知识培训学习，接受新的知识，为防突工作开展创造优越的条件。
二、突出危险性预测（一）、区域突出危险性预测根据《防治煤与瓦斯突出细则》的要求，本矿在新水平开拓或新的采区准备时，需进行煤与瓦斯突出区域预测。
本矿采用综合指标法预测1、在岩石工作面向突出煤层打3个测压钻孔，测定煤层的瓦斯压力。
2、在打测压孔的过程中，每米煤孔采取一个煤样，测定煤的坚固性系数（f），将两个测压孔所测得坚固性系数最小值加以平均作为煤层软分层的平均坚固性系数。
3、将坚固系数最小的两个煤样混合后，测定煤的瓦斯放散初速度指标（Δp）。
煤层区域性突出危险性，可按D和K值确定：D=（0.0075H/f-3）（P-0.74）≥0.25。
四位一体综合防突措施
04
安全防护措施
远距离爆破
01
02
03
04
爆破作业人员必须经过专业培 训，持证上岗。
爆破作业前必须制定详细的爆 破方案，并报经上级主管部门
批准。
爆破作业现场必须设置警戒线 ，明确安全距离，禁止非作业
人员进入。
爆破作业完成后，必须对现场 进行彻底检查，确保无残留爆
制定防突管理制度
根据煤矿的实际情况，制定具体的防突管理制度，包括防突计划、 防突措施、防突检查、防突报告等内容。
建立防突档案
建立煤矿防突档案，记录煤矿的地质情况、瓦斯情况、防突措施等 内容，为后续的防突工作提供参考。
防突技术培训与教育
开展技术培训
对煤矿管理人员和作业人员进行防突技术培训， 提高他们对防突工作的认识和技能水平。
区域措施效果检验
总结词
科学评价、持续改进
详细描述
通过对采取的防突措施进行效果评价 ，利用科学手段检验防突措施是否有 效，及时发现存在的问题和不足，持 续改进和优化防突措施，提高防突工 作的科学性和有效性。
03
工作面综合防突措施
合理确定各类采掘工作面的突出危险性
收集地质资料
01
收集工作面的地质资料，包括煤层厚度、倾角、岩石性质、瓦
安全防护措施
在工作面设置安全防护设施，如 压风自救系统、瓦斯监测系统等 ，确保作业人员的安全。
工作面措施效果检验
01
02
03
效果检验方法
采用多种方法对工作面的 防突措施效果进行检验， 包括钻屑指标法、瓦斯涌 出初速度法等。
效果检验周期
根据工作面的实际情况， 确定效果检验的周期，一 般为3-5天。
煤矿突出预兆及安全预案
煤矿突出预兆及安全预案
煤矿突出是指煤岩体突然破坏，导致巨大的煤、瓦斯和岩石碎块一起迅速向矿井空腔区域运动，造成严重的矿井灾害。
发生煤矿突出前，往往会出现一些预兆，包括地质构造异常、煤层结构变形、瓦斯涌出增加、微震活动增强等。
为了预防和应对煤矿突出，煤矿应该制定相应的安全预案。
以下是一些常见的安全预案内容：
1. 建立系统的突出预警机制：利用地质勘探、地下观测、瓦斯监测等手段，及时发现突出预兆，建立和完善突出预警机制。
2. 加强通风管理：提高通风效果，增加通风量，确保矿井空气质量符合安全标准，减少瓦斯积聚。
3. 加强地质监测：密切关注煤层变形和煤体应力变化，采取测量和监测措施，及时发现并报告异常情况。
4. 加强安全教育培训：培养矿工的安全意识，加强突出安全知识培训，提高矿工的应急处理能力。
5. 设立安全疏散通道：为突发事故提供疏散通道，并确保通道的畅通。
6. 配备逃生救援设备：为矿工提供足够数量和质量的救生装备，如逃生器等。
7. 制定突出事故应急预案：对突发事故进行预案演练，并及时修订和完善应急预案。
8. 强化安全监管：加强煤矿安全监管，严格执行安全规程，对违规行为进行严厉处罚，确保煤矿安全。
上述是一些常见的煤矿突出预兆及安全预案的内容，煤矿应根据自身情况制定相应的安全预案，并定期进行演练和修订，以确保工作人员的安全。
防突安全防护措施规程(8篇范文)
防突安全防护措施规程（8篇范文）第1篇防突安全防护措施规程安全防护措施包括石门揭穿煤层时的震动爆破、采掘工作面的远距离爆破、反向风门、自救器、避难所和压风自救系统等内容。
1、震动爆破震动爆破的实质是一种诱导突出的安全措施,用于掘进工作面。
它是通过多打眼、多装药、一次爆破,使地应力的含高压瓦斯的煤体在强大的震动力作用下突然暴露,给突出创造有利条件。
由于爆破前人员已撤到安全地点,所以即使诱导突出也不会伤人。
在突出危险煤层厚度小于0.3m或瓦斯压力小于0.74mpa的煤层中,可直接采用震动爆破揭穿煤层;在严重突出危险煤层中,还必须采取其他防突措施。
震动爆破必须有独立的回风系统,其进风侧应设置两道坚固的反向风门,回风系统严禁人员通行或作业并停电。
如果震动爆破未能一次揭穿煤层,在掘进剩余部分时,仍必须采取预防突出的措施。
所有石门揭穿煤层必须执行震动爆破措施,不得揭露煤层,震动爆破的距离:距煤层法线距离大于10m。
2、远距离爆破在有突出危险的采掘工作面采用爆破作业时,必须采用远距离爆破。
远距离爆破的操纵地点应设在进风侧反向风门之外或避难所内,距工作面的距离根据现场实际情况而定,但不得小于300m。
远距离爆破时,爆破工操纵爆破的地点,配备压风自救系统或自救器。
回风系统的采掘工作面以及有人作业的地点,都必须停电撤人,爆破30min后,方进入工作面检查。
3、反向风门突出危险区设置反向风门,应遵守下列规定:①反向风门必须设在石门掘进工作面的进风侧,以控制突出时的瓦斯沿着进风道进入进风系统。
②反向风门必须牢固,并须设两道。
风门墙垛可用砖或混凝土砌筑,嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石性质确定,但不得少于0.2m,墙垛厚度不得少于0.8m。
门框和门扇可采用坚实的木质结构,门框厚度不得小于100mm,门扇厚度不得小于50mm。
两道风门之间的距离不得小于4m。
③爆破时风门必须关闭,对通过门垛的风筒,必须设有隔断装置。
爆破后,矿山救护队有关人员进入检查时,必须把风门打开顶牢。
“四位一体”的综合防突措施
“四位⼀体”的综合防突措施“四位⼀体”的综合防突措施为了贯彻落实“安全第⼀，预防为主”的安全⽣产⽅针和⽡斯治理⼗⼆字⽅针，认真执⾏《煤矿安全规程》和《防治煤与⽡斯突出细则》、《中华⼈民共和国国家安全⽣产⾏业标准》防治煤与⽡斯突出的各项规定，预防突出的发⽣，确保安全⽣产，特制定本规定。
第1条开采突出煤层的矿井，必须采取包括突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施的综合措施。
第2条突出矿井在编制⽣产建设计划的同时，必须编制防治突出措施计划，并保证予以实施。
⼀、突出危险性预测第3条突出煤层的区域性突出危险性预测突出煤层的区域预测采⽤综合指标法进⾏，并符合下列规定：1、在岩⽯⼯作⾯向突出煤层⾄少打两个测压钻孔，测定煤层⽡斯压⼒；2、在打测压孔的过程中，每⽶煤孔采取⼀个煤样，测定煤的坚固性系数（f）；3、将两个测压孔所得的坚固性系数最⼩值加以平均作为煤层软分层的平均坚固性系数4、将坚固性系数最⼩的两个煤样混合后，测定煤的⽡斯放散初速度指标（ΔP）。
煤层区域性突出危险性，按下列综合指标判断：D=(0.0075H/f－3)(P－0.74)K=ΔP/f式中D——煤层的突出危险性综合指标；K——煤层的突出危险性综合指标；H——开采深度，m；P——煤层⽡斯压⼒，取两个测压孔实际⽡斯压⼒的最⼤值，MPa；ΔP——软分层的⽡斯放散初速度指标；f——软分层煤的平均坚固性系数。
综合指标D、K的突出临界指标值应根据本矿区实测数据确定，⽆实测资料，参照下表所列临界值，确定区域性突出性。
注：（1）如果D=(0.0075H/f－3)(P－0.74)式中两个括号内的计算值都为负时，则不论D值⼤⼩，都为突出危险性区域；（2）地质勘探和新井建设时期进⾏煤层突出倾向性预测时，突出威胁视为⽆突出危险煤层。
第4条掘进⼯作⾯突出危险性预测（⼀）在突出危险区域中掘进煤巷时，采⽤综合指标法预测掘进⼯作⾯的突出危险性：1、钻孔涌出初速度；2、钻孔煤屑量指标；3、钻屑温差。
区域防突设计
一区域综合防突技术措施《防治煤与瓦斯突出规定》第六条要求, 防突工作应坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则, 突出矿井采掘工作做到不掘突出头、不采突出面。
未按要求采取区域综合防突措施的, 严禁进行采掘活动。
区域防突工作应当做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。
《防治煤与瓦斯突出规定》第五条要求, 区域综合防突措施包括下列内容：（一）区域突出危险性预测；（二）区域防突措施；（三）区域措施效果检验；（四）区域验证。
本章主要根据《防治煤与瓦斯突出规定》的有关要求, 并结合宏远煤业煤层赋存和开采技术条件, 对15号煤层区域防突技术方案进行设计。
1.1 区域突出危险性预测1.1.1 区域突出危险性预测方法根据《防治煤与瓦斯突出规定》的有关要求, 区域突出危险性预测应当根据煤层瓦斯压力P进行预测。
如果没有或者缺少煤层瓦斯压力资料, 也可根据煤层瓦斯含量W进行预测。
考虑到宏远煤业现场实际情况, 区域突出危险性采用瓦斯含量进行预测, 预测临界值如下:⑴瓦斯含量W＜8m3/t, 区域属于无突出危险区；⑵瓦斯含量W≥8m3/t, 区域属于突出危险区。
1.2 区域防突措施区域防突措施包括开采保护层和预抽煤层瓦斯2类。
从我国煤矿瓦斯突出区域治理的实践来看, 当层间距离合宜时, 保护层开采措施的区域防突效果普遍好于预抽煤层瓦斯措施。
因此, 《防治煤与瓦斯突出规定》第46条要求: 在突出矿井开采煤层群时, 如在有效保护垂距内存在厚度0.5m及以上的无突出危险煤层, 除因突出煤层距离太近而威胁保护层工作面安全或可能破坏突出煤层开采条件的情况外, 应首先开采保护层。
宏远煤业属于煤层群赋存井田, 15号煤层处于煤系地层的最下方, 之上有14#煤层局部可采或不可采的薄煤层, 因此, 想要采用开采保护层区域防突措施, 也只可能是开采上保护层。
从上保护层的有效保护垂距和煤层厚度两个条件来看, 下距15号煤层4.53-12.15m、平均煤厚0.84m的14号煤层是唯一能作为上保护层进行开采的煤层。
区域和局部综合防突措施
保兴煤矿矿井区域与局部综合防突措施编制单位：总工程师：安全矿长：生产矿长：采掘副总：地质副总：通风副总：编制日期：2012年3月1日前言煤与瓦斯突出是煤矿生产中遇到的一种极其复杂的矿井瓦斯动力现象。
它能在极短的时间内，由煤体向巷道或采场空间抛出大量的煤炭，并喷出大量的瓦斯，不仅会造成人员伤亡，还会造成国家财产损失。
因此，煤与瓦斯突出是严重威胁煤矿安全生产的重大自然灾害之一。
到目前为止，国内外对各种地质、开采条件下突出发生的规律还没有完全掌握，而矿井在建设过程中，井筒揭煤和煤巷掘进时，已有K1值超过0.5ml/（g·min1/2）和炮后瓦斯涌出量较大等异常情况发生。
为保证矿井防突工作顺利进行，特编制矿井区域和局部综合防突措施。
第一章区域综合防突措施第一节区域突出危险性预测一、区域预测基本程序和要求区域预测分为新水平、新采区开拓前的区域预测和新采区开拓完成后的区域预测。
预测范围根据突出矿井的开拓方式、巷道布置等情况划定。
突出矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测（以下简称区域预测）。
经区域预测后，突出煤层划分为突出危险区和无突出危险区，未进行区域预测的区域视为突出危险区。
新水平、新采区开拓前，当预测区域的煤层缺少或者没有井下实测瓦斯参数时，可以主要依据地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行开拓前区域预测。
开拓前区域预测结果仅用于指导新水平、新采区的设计和新水平、新采区开拓工程的揭煤作业。
开拓后区域预测应当主要依据预测区域煤层瓦斯的井下实测资料，并结合地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行。
对已确切掌握煤层突出危险区域的分布规律，并有可靠的预测资料的，区域预测工作可由总工程师组织实施；否则，应当委托有煤与瓦斯突出危险性鉴定资质的单位进行区域预测。
区域预测结果应当由总工程师批准确认。
开拓后区域预测结果用于指导工作面的设计和采掘生产作业。
二、区域突出危险性预测1.区域预测方法及工作计划⑴根据矿井已开采区域确切掌握的煤层赋存特征、地质构造条件、突出分布的规律和对预测区域煤层地质构造的探测、预测结果，采用瓦斯地质分析的方法划分出突出危险区域。
煤矿瓦斯防治能力评估报告
煤矿瓦斯防治能力评估报告XXXX矿产有限公司瓦斯防治能力评估XXXX地质矿产有限责任公司安全评价资质证书编号：报告完成日期：二〇一二年七月前言为认真贯彻落实国家能源局《关于印发煤矿企业瓦斯防治能力评估管理办法和基本标准的通知》（国能煤炭〔2011〕414号）文件，按照XX煤矿安全监察局、XX市煤炭工业管理局《关于开展煤矿企业瓦斯防治能力评估工作的通知》（渝煤监办〔2012〕227号）的要求进行矿井瓦斯防治能力评估。
XXXX矿产有限公司根据XX市煤炭工业管理局《关于开展煤矿企业瓦斯防治能力评估工作的通知》（渝煤监办〔2012〕227号）要求，特委托XXXX地质矿产有限责任公司承担XXXX矿产有限公司瓦斯防治能力评估工作。
接该项目后，XXXX地质矿产有限责任公司组建了评估项目组，制定了项目工作计划。
评估项目组按照国家有关企业瓦斯防治能力评估的规定，2012年7月11日赴现场，对XXXX矿产有限公司从业经历、机构和人员、系统设施、规范管理、防治方案、资金保障等进行了调查，查阅并收集了矿井瓦斯防治有关的管理制度、操作规程、岗位责任制、专项设计、安全技术措施、矿井图纸、采掘作业规程，以及相关的审批程序文件等。
对现场存在的问题向矿方提交了隐患整改建议。
评估过程中，依照《煤矿企业瓦斯防治能力基本标准》进行评估单元划分，对矿井存在的危害因素进行了认真评分定级和定性、定量评估，针对存在的安全隐患和问题提出了有针对性地安全对策措施和建议，客观、公正地做出了评估结论，编制完成本报告。
目录1 概述 (1)1.1评估对象及范围 (1)1.2评估依据 (1)1.3煤矿企业概况 (4)1.4系统设施 (13)1.5瓦斯防治管理 (17)1.6防治方案 (21)1.7资金保障 (24)1.8危险、有害因素辨识与分析 (25)2 评估单元的划分和评估方法的选择 (31)2.1评估单元划分 (31)2.2评估方法的选择 (31)2.3分值确定 (31)2.4矿井瓦斯防治能力判断 (31)3 危险有害因素定性、定量评估 (33)3.1定性、定量评估 (33)3.2评分结果及分析 (54)4 安全对策措施及建议 (56)4.1瓦斯防治 (56)4.2防治煤与瓦斯突出 (57)4.3瓦斯抽采 (61)5 评估结论 (63)5.1必备条件的符合性 (63)5.2矿井矿井瓦斯防治能力评估定级 (63)5.3评估结论 (63)附件：见XXXX矿产有限公司企业瓦斯防治能力评估申请报告附表：附表1：煤矿企业安全生产情况一览表附表2：煤矿企业矿井基本情况一览表附表3：煤矿企业瓦斯防治技术人员配备一览表。
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万盛区王家坝煤矿综合防突措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
万盛区王家坝煤矿综合防突措施示范文
本
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我矿属高瓦斯等级矿井，在采掘过程中，特别是在地
质构造区、厚煤区等特殊区域掘进或采煤时，瓦斯浓度有
时达到或超过《煤矿安全规程》规定值，给正常的生产带
来较大的安全隐患。
为了确保安全生产，在地质构造区、
厚煤区等特殊区域掘进或采煤时，根据现场的具体情况，
采取如下综合防突措施：
1、采用钻屑指标法进行突出危险性预测，其临界指标
分别为：S max≥6Kg/m、△h2≥200Pa、喷孔、垮孔、卡
钻。
2、若突出危险性预测指标超标，则必须停头研究。
3、采煤前进行突出危险性预测时，其钻孔的孔距、深
度、排放瓦斯时间等根据现场的具体情况来确定。
4、掘进前进行突出危险性预测时，其钻孔布置3个，均布置在煤层软分层中，沿煤层走向布置，孔深为10---10.5m，详见钻孔布置图及参数表。
经突出危险性预测不超标，保留钻孔2m超前距掘进。
5、打预测孔时，必须先用木支柱、木板、排花笆片等将碛头背护严密，只留开孔位置。
6、打钻过程中，严格按钻工操作规程执行，缓慢钻进，防止断钻杆伤人。
7、打孔结束后，打钻人员将电煤钻、钻杆、电缆等转传到后方20m以外的巷道一侧堆码悬挂好，并切断电煤钻的电源后方可出井。
8、施工地点的防突牌板、基点等必须按规定挂设好。
在打孔期间和结束后，防突人员认真测试、收集各项参数、填好图牌板各项内容，出井后填好防突通知单，并交
矿技术负责人审批，最后将审批好的防突通知单下发给施工队，施工队必须按已审批的防突通知单中规定的允许掘进距离组织生产，严禁超掘。
9、掘进期间，一旦发现碛头煤体及瓦斯有异常情况，必须立即停止作业，并向矿值班领导汇报，待研究并采取相应措施后方准恢复作业。
10、加强对通风系统和设施进行检查，确保该区系统稳定，碛头风筒出口风量不少于《作业规程》规定。
11、矿设专职专头瓦斯员检查钻孔施工及掘进期间瓦斯涌出情况，收集瓦斯数据，发现瓦斯超限必须停止作业、切断电源、撤出人员至进风安全处并汇报。
12、打孔施工人员及掘进人员必须配戴隔离式自救器，并能正确使用；每班携带便携式瓦检仪，悬挂在碛头后方5m内回风侧连续监测瓦斯变化情况。
13、掘进班班长（安全员）每班填写好现场防突牌板
上的有关内容，禁止超掘。
14、机电人员对实施防突打孔的采掘头面的回风系统内所有电器设备派专人加强防爆性能检查，每周不少于2次。
检查情况报矿技术负责人签字后存案保留，备查。
15、避灾路线：在打孔及采掘期间若遇煤与瓦斯突出及其征兆时，所有人员迅速向新鲜风流侧撤退，并在新鲜风流中逆流方向撤到地面。
16、在各个采、掘头面施工前，矿必须根据各采掘头面的具体的情况，参照本《综合防突措施》内容，由技术负责人编制出各采掘头面的《防突措施》，贯彻实施。
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