粉尘爆炸知识培训
粉尘及粉尘爆炸安全知识培训(一)2024
粉尘及粉尘爆炸安全知识培训（一）引言：粉尘及粉尘爆炸安全是工业生产中重要的安全话题之一。
粉尘的积累和爆炸可能导致严重的人员伤害和财产损失。
为了提高工作人员对粉尘及粉尘爆炸的认识和应对能力，进行相应的安全知识培训势在必行。
本文将介绍粉尘及粉尘爆炸安全知识培训的内容与要点。
正文：一、粉尘的性质与形成原因1. 粉尘的定义和分类2. 粉尘的物理性质和化学性质3. 粉尘的形成原因和来源4. 粉尘的积累和扩散规律5. 粉尘与环境因素的相互影响二、粉尘爆炸的基本原理1. 粉尘爆炸的定义和特点2. 粉尘爆炸的起爆源和传播途径3. 空气与粉尘的混合比例与燃烧极限4. 粉尘爆炸的爆炸特性和爆炸参数5. 粉尘爆炸的防范措施和控制方法三、粉尘爆炸的风险评估与预防1. 粉尘爆炸的风险评估原则和方法2. 粉尘爆炸的危险性评价和等级划分3. 粉尘爆炸的防护设计与设备选择4. 粉尘爆炸的防范控制措施和安全操作规程5. 粉尘爆炸的事故案例分析和经验总结四、粉尘爆炸应急处理与救援1. 粉尘爆炸应急预案的制定和演练2. 粉尘爆炸事故的现场救护和事故处置3. 粉尘爆炸事故后的善后处理和事后调查4. 粉尘爆炸事故的应急资源组织和协调5. 粉尘爆炸事故经验的总结和分享五、粉尘爆炸安全管理与监控1. 粉尘爆炸安全管理体系与法规要求2. 粉尘爆炸的监控与监测技术3. 粉尘爆炸安全培训与教育的重要性4. 粉尘爆炸安全的责任与落实机制5. 粉尘爆炸安全的审核与改进方法总结：粉尘及粉尘爆炸安全是工业生产中需要高度关注的问题。
本文从粉尘的性质与形成原因、粉尘爆炸的基本原理、风险评估与预防、应急处理与救援、安全管理与监控等方面对粉尘及粉尘爆炸安全知识培训进行了详细的阐述。
只有提高工作人员对粉尘及粉尘爆炸的认识和应对能力，才能更好地预防和控制粉尘爆炸事故的发生，确保工作环境的安全与稳定。
防止粉尘爆炸安全知识培训
02
粉尘爆炸危险源识别与评估
危险源识别方法及步骤
现场调查
深入生产现场，了解 粉尘产生、扩散、堆
积等实际情况。
物质辨识
对生产过程中涉及的 粉尘进行物质辨识， 掌握其理化性质、燃
爆特性等。
危险源辨识
根据粉尘燃爆特性和 现场调查结果，辨识 出潜在的粉尘爆炸危
险源。
危险源分类
对辨识出的危险源进 行分类，如按照爆炸 性、毒性等进行分类
在粉尘环境中，应使用防爆型电气设备，以防止 电气火花引发粉尘爆炸。
02 通风除尘系统
安装有效的通风除尘系统，降低粉尘浓度，减少 粉尘积聚的可能性。
03 隔离与密封
对易产生粉尘的设备或区域进行隔离和密封，防 止粉尘外泄。
操作规程制定及执行
01 制定严格的粉尘清扫制度
定期清扫设备、管道和地面上的粉尘，保持作业 场所清洁。
粉尘分类
根据粉尘的性质和来源，可将其分为无机粉尘、有机粉 尘和混合粉尘三类。无机粉尘包括矿物性粉尘、金属性 粉尘等；有机粉尘包括植物性粉尘、动物性粉尘等；混 合粉尘则是无机和有机粉尘的混合物。
爆炸原理及条件
爆炸原理
粉尘爆炸是一种化学反应，其原理是在一定条件下，粉尘与空气混合形成可燃性混合物，遇到 点火源时发生燃烧并放出大量能量，导致压力急剧升高并产生爆炸。
理制度和操作规程。
地方政府相关法规
03
结合当地实际情况，制定更为具体的粉尘防爆安全管理办法和
监管措施。
企业主体责任落实举措
建立健全安全管理体系
企业应建立完善的安全管理体系，明 确各级管理人员和操作人员的职责和 权限，确保安全生产责任制得到有效 落实。
加强安全教育和培训
定期开展安全检查和评估
粉尘爆炸事故案例分析及培训
粉尘爆炸事故案例分析及培训目录一、粉尘爆炸事故概述 (1)1. 粉尘爆炸定义及特点 (2)2. 粉尘爆炸事故频发原因分析 (3)二、粉尘爆炸事故案例分析 (4)1. 事故案例一 (5)1.1 事故经过及后果 (7)1.2 事故原因调查与分析 (8)1.3 预防措施及建议 (9)2. 事故案例二 (11)2.1 事故经过及后果 (12)2.2 事故原因调查与分析 (13)2.3 预防措施及建议 (14)3. 事故案例三 (15)三、粉尘爆炸事故风险评估与预防策略 (17)1. 风险评估方法与技术应用 (18)2. 风险等级划分与应对措施制定 (19)四、粉尘爆炸事故应急处置与救援 (20)一、粉尘爆炸事故概述粉尘爆炸事故是指由于可燃性粉尘在空气中达到一定的浓度（爆炸下限），遇到火源或高温表面时，发生剧烈氧化反应，释放大量能量而造成的一种爆炸性灾害。
这种事故通常伴随着高温、高压、高浓度以及有毒气体等危险因素，对人体和财产安全构成严重威胁。
粉尘本身的性质：不同种类的粉尘具有不同的燃烧性能和爆炸极限。
铝粉、镁粉等金属粉末的爆炸极限较低，容易在空气中形成可燃混合物并引发爆炸。
环境条件：环境温度、湿度、通风状况等因素也会影响粉尘的爆炸危险性。
在适宜的温度和湿度下，粉尘更容易积聚并形成可燃混合物；而在高温、高湿或通风不良的环境中，粉尘的爆炸风险会相应降低。
作业方式：人工搬运、粉碎、混合等作业方式都可能增加粉尘爆炸的风险。
特别是在没有采取适当防尘措施的情况下，长时间暴露在高浓度粉尘环境中极易引发爆炸事故。
火源和高温表面：火源（如电火花、摩擦火花等）或高温表面（如铁屑、焊渣等）是引发粉尘爆炸的必要条件之一。
这些火源或高温表面会破坏粉尘表面的氧化层，使其更容易与空气中的氧气发生化学反应并引发爆炸。
粉尘爆炸事故的危害性极大，不仅可能导致人员伤亡和财产损失，还可能对环境造成长期污染。
加强对粉尘爆炸危险性的认识和防范意识的培养显得尤为重要。
粉尘爆炸培训内容
粉尘爆炸培训内容
一、引言
粉尘爆炸是一种在工业生产中经常发生的危险事件，因此对粉尘爆炸的预防和
处理成为了工作环境安全管理的重要一环。
为了降低粉尘爆炸发生的可能性并有效应对该类危险事件，进行粉尘爆炸培训是至关重要的。
本文将介绍粉尘爆炸培训内容以及相关知识。
二、粉尘爆炸的定义和危害
2.1 粉尘爆炸的定义
粉尘爆炸是指在粉尘在一定条件下达到可燃浓度时，受到热源或火花的引燃，
产生爆炸并引发火灾的危险情况。
2.2 粉尘爆炸的危害
粉尘爆炸会造成严重的人员伤亡和财产损失，甚至对生产企业造成重大影响。
因此，对粉尘爆炸的认知和防范至关重要。
三、粉尘爆炸培训内容
3.1 理论知识讲解
在粉尘爆炸培训中，首先会深入讲解粉尘爆炸的定义、危害以及发生的条件等
理论知识，让学员了解粉尘爆炸的基本概念和危险性。
3.2 粉尘防控措施
培训内容还包括粉尘防控的具体措施，如建立粉尘防控管理计划、采取有效的
粉尘收集和排放措施、定期清理粉尘等方法，以减少粉尘爆炸的发生概率。
3.3 紧急应对措施
在培训中也会介绍粉尘爆炸发生时的紧急应对措施，包括如何迅速疏散人员、
如何扑灭初期火灾、如何向外界报警求助等，以最大程度降低粉尘爆炸造成的损失。
四、结语
通过本文对粉尘爆炸培训内容的介绍，希望读者能够了解粉尘爆炸的危害以及
预防措施，增强对粉尘爆炸的防范意识，保障工作环境的安全。
粉尘爆炸培训是非
常重要的，希望相关单位和个人能够高度重视，提高对粉尘爆炸的风险认知，有效预防此类危险事件的发生。
粉尘防爆安全管理培训
粉尘防爆安全管理培训一、背景粉尘防爆安全管理是工业安全领域的一项重要措施。
在工业生产过程中，粉尘防爆问题一直是一个需要高度重视的安全问题。
特别是在化工、制药、食品等行业，粉尘防爆问题更为突出。
粉尘爆炸事故的发生，不仅会造成人员伤亡、企业财产损失，更会影响社会稳定和工业发展。
目前，我国对粉尘防爆安全已经有相关的法律法规和标准，如《煤矿安全规程》、《煤矿安全法》等，但实际上，粉尘防爆安全意识还需要进一步提高。
因此，开展粉尘防爆安全管理培训，提高企业从业人员的安全意识，具有十分重要的意义。
二、培训内容1.粉尘防爆基础知识1.1 什么是粉尘爆炸1.2 粉尘爆炸的危害1.3 粉尘爆炸的三个要素1.4 粉尘爆炸的分类1.5 粉尘爆炸的预防和控制措施2.粉尘防爆安全管理2.1 粉尘防爆安全管理的基本要求2.2 粉尘防爆安全管理的组织框架2.3 粉尘防爆安全风险评估三、培训对象该培训适用于以下从业人员：1.化工、制药、食品等行业的从业人员；2.工业生产过程中可能接触到粉尘的从业人员；3.相关部门领导和管理人员。
四、培训形式该培训采用在线培训方式，培训课程内容已经录制成视频，在学员完成在线预约后，可随时观看。
学员学习完成后，需要完成在线考试，成绩合格者，颁发合格证书。
五、培训效果本培训通过对粉尘防爆安全知识和管理的详细讲解，使学员能够更加全面、深入地了解粉尘防爆的相关知识，提高从业人员的安全意识，以及掌握粉尘防爆安全管理的基本方法和技能，为企业粉尘防爆安全管理打下稳固基础。
同时，该培训符合国家标准，并且颁发的合格证书有较高的可信度。
六、总结粉尘防爆安全培训是一项重要的安全措施，可以提高企业从业人员的安全意识，保障生产安全。
通过学习本培训，可以更好地了解粉尘防爆的相关知识和管理方法，提高企业粉尘防爆安全管理水平。
同时，企业应该进一步加强粉尘防爆安全意识的普及，加强管理。
各相关企业应该积极响应，为员工安全做出贡献。
2024年粉尘防爆培训计划(3篇)
2024年粉尘防爆培训计划一、背景介绍在工业生产中，粉尘是一种十分常见的废弃物。
然而，由于粉尘可能引发爆炸和火灾，粉尘防爆问题是我们必须高度关注和重视的事项。
为了确保员工对粉尘防爆的了解和掌握，我们计划于2024年进行一次粉尘防爆培训。
二、培训目标1. 了解粉尘的基本知识，包括粉尘的成分、形成原因等；2. 知晓粉尘爆炸的危害性和防范措施；3. 掌握粉尘防爆的预防与处置技巧；4. 提高员工的安全意识和防范意识。
三、培训内容1. 粉尘基础知识1.1 粉尘的定义和分类1.2 粉尘的成分和来源1.3 粉尘的危害性2. 粉尘爆炸知识2.1 粉尘爆炸的原理2.2 粉尘爆炸的危害和损失2.3 粉尘爆炸的防范措施3. 粉尘防爆预防与处置技巧3.1 粉尘的防范原则3.2 粉尘防爆的控制措施3.3 粉尘防爆的处理方法4. 员工安全意识与防范意识提升4.1 安全意识的重要性4.2 安全意识的培养方法4.3 防范意识的培养方法四、培训形式1. 理论教学通过讲解、示范等方式，向员工传授粉尘防爆相关的知识和技巧。
2. 实践操作利用实际案例，组织员工进行实践操作，提高他们在粉尘防爆中的应对能力。
3. 模拟演练组织员工参与模拟演练，检验他们在实际情况下的应对能力，找出问题并加以改进和强化。
五、培训时间和地点1. 时间：计划于2024年第三季度进行，具体时间待定。
2. 地点：根据公司实际情况安排，在公司内组织培训或租借专业场地进行培训。
六、培训效果评估培训结束后，将通过以下方式对培训效果进行评估：1. 问卷调查：发放问卷，了解员工对培训的满意度和收获；2. 现场观察：观察员工在实践操作和模拟演练中的表现；3. 考核测试：组织考核测试，测试员工对培训内容的掌握情况。
七、培训后续措施1. 建立粉尘防爆责任制度，明确相关部门和人员的职责和任务；2. 定期进行粉尘防爆检查和风险评估，及时发现和处理问题；3. 组织定期培训和演练，巩固和强化员工的粉尘防爆知识和技能。
《粉尘防爆安全培训》课件
粉尘浓度过高，达到爆炸极限，遇到火源引发爆炸。
事故原因
应加强粉尘管理，控制粉尘浓度，消除火源，提高员工安全意识。
事故教训
培训效果
通过培训，员工掌握了粉尘防爆相关知识，提高了安全意识。
培训内容
某企业开展粉尘防爆培训，重点讲解粉尘爆炸原理、预防措施及应急处理等内容。
经验总结
企业应定期开展安全培训，加强员工安全教育，提高整体安全水平。
02
01
包括粉尘防爆设施的完好性、作业场所的安全状况、员工安全操作规程的执行情况等。
检查内容
采用定期检查、专项检查、日常巡查等多种方式，确保安全检查的全面性和有效性。
检查方式
对于检查中发现的问题和隐患，及时进行整改和追踪，确保问题得到有效解决。
检查整改
案例分析
某工厂在生产过程中发生粉尘爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。
伤亡
高温粉尘会导致皮肤和眼睛的烫伤和烧伤。
烫伤与烧伤
爆炸产生的有毒烟雾可能使人窒息或中毒。
窒息与中毒
爆炸的恐惧和事故的后果可能造成长期的心理创伤。
心理影响
设备损坏
火灾蔓延
系统瘫痪
维护成本增加
01
02
03
04
爆炸产生的冲击波和高温可能严重损坏设备。
粉尘爆炸可能引发其他可燃物的火灾。
关键设备或生产线的损坏可能导致整个系统瘫痪。
详细描述
企业应建立完善的粉尘监测制度，配备专业的监测设备，定期对工作场所的粉尘浓度进行检测，确保浓度在规定范围内。
详细描述
对于如粉碎、研磨、混合等易产生悬浮粉尘的生产环节，应采取特殊的防范措施，如负压除尘、封闭式管道输送等，以降低粉尘悬浮的可能性。
粉尘爆炸知识培训教材(PPT83页)
REMBE CHINA--David Yu
14
1.3 粉尘爆炸的五个要素
粒径小于75M•M的点固体火悬浮物源分为以下几类：
Surface Temperature
根据产生能量的方式的不同，点火源可分成七 （d）提高设备耐压能力
• 如玉米及淀粉:45g/m3 、沙糖: 19g/m3
2005年，OSHA出版《工业领域可燃性粉尘安全健康报告》，
类： （e）多种保护方案组合应用
（f）不用金属敲击，防止产生火花 可燃性粉尘国家重点计划 REMBE CHINA--David Yu
①明火焰 (动火、吸烟、气焊割等) • 9名作业人员被严重烧伤未能逃生。
本次爆炸冲击波差压为35-70kg TNT当量。 从2007年10月--2009年1月，检查了1097次（联邦 896次，各州228次），共发现4900起违章或隐患（其中：联邦发现3786次，占 74%，各州发现1140次，占34%）
•粉尘云着火时，顷刻间完成燃烧过程，释放大量热能， 形成爆燃，使燃烧气体温度骤然升高，体积剧烈膨胀， 形成很高膨胀压力，一旦空间受限，发生爆炸！
REMBE CHINA--David Yu
12
1.ห้องสมุดไป่ตู้ 粉尘爆炸的五个要素
粉五 尘个 爆要 炸素
燃烧三要素
增加
氧气 可燃性粉尘
1-可燃性粉尘
点火源
扩散 受限空间
无受空间也会爆燃、爆轰
（4）粉尘爆炸保护措施
D、组织研讨会
第一部分：粉尘爆炸基本原理
煤粉
510o C
165o C
低密度聚乙烯 450 融化态
台湾“粉尘爆炸”
27日晚间，台湾新北市八仙水上乐园在派对活动最后 5分钟发生粉尘爆炸意外，新北市卫生局28日上午10点公 布八仙乐园受伤516人名单，分别在39家医院接受治疗， 其中重伤达194人。因身着泳衣，伤者中很多属大面积烧 烫伤。
粉尘爆炸知识培训
• 点火源的分类
什么是粉尘爆炸
粉尘爆炸
粉尘爆炸是火焰在弥散于空间的可燃粉尘云中传播，引起显著的压力、温度跃升的现象。
定义
粉尘：细微的固体颗粒。
——《粉尘防爆术语》GB/T15604-2008
特点： 在大气中依靠自身重量可沉淀下来，但也可持续悬浮在空气中一段时间的固体微小颗粒，是 一种不导电（粮食、糖、奶粉、饲料）的可燃性粉尘。
职业健康涉及 的粉尘浓度 1mg/m3~10mg/m3
爆炸范围
粉尘层 500kg/m
3
糖的爆炸下限为77~107g/m3。 粉尘爆炸最猛烈的浓度（最危险粉尘浓度）范围一般为500g/m3 ~ 1000g/m3。
粉尘爆炸发生的条件和特点
粉尘爆炸需要多少粉尘？
1mm厚的粉尘足够在5m的厂房内形成可爆粉尘云。 1mm的粉尘在1m高的空间形成的粉尘云通常为爆炸 最猛烈的浓度。
粉尘爆炸发生的条件和特点
粉尘爆炸需要什么条件？
粉尘扩散到一定浓度和数量，将会引起快速燃烧，称为爆燃，如果这一过程被限制在封闭的空间内， 如厂房、容器或加工设备内，最终压力升高可能引发爆炸。
氧气
氧气
可燃性 粉尘
燃烧 三要 素
可燃性
火源
粉尘
爆炸
五要
素
火源
扩散
密闭空间
粉尘爆炸发生的条件和特点
粉尘爆炸需要多少粉尘？
GB 3836 系列标准
GB/T 3836.15-2017 爆炸性环境 第15部分：电气装置的设计、 选型和安装（IEC 60079-14-2007） GB/T 3836.16-2017 爆炸性环境 第16部分：电气装置的检查 与维护(IEC 60079-17:2007) GB 3836.17-2007 爆炸性气体环境用电气设备 第17部分： 正压房间或建筑物的结构和使用 GB/T 3836.18-2017 爆炸性环境 第18部分：本质安全电气系 统（IEC 60079-25:2010） GB 3836.20-2010 爆炸性环境 第20部分：设备保护级别(EPL) 为Ga级的设备（IEC 60079-26:2006） GBT 3836.21-2017 爆炸性环境 第21部分：设备生产质量体 系的应用（ISO/IEC 80079-34:2011）
粉尘及粉尘爆炸安全知识培训
粉尘及粉尘爆炸安全知识培训引言概述：粉尘及粉尘爆炸是工业生产中常见的安全隐患，造成了许多严重事故和人员伤亡。
为了加强对粉尘及粉尘爆炸的认识和防范措施，进行相应的安全知识培训显得尤为重要。
本文将通过引言概述、正文内容、总结等形式，详细介绍粉尘及粉尘爆炸的相关知识。
正文内容：第一大点：粉尘及粉尘爆炸的概念和形成原因1.粉尘的定义和分类2.粉尘爆炸的定义和危害3.粉尘爆炸的形成原因分析4.粉尘爆炸的主要特点和影响因素第二大点：粉尘防控措施1.预防粉尘产生：a.改变工艺流程或替换材料b.加装粉尘收集设备c.加强通风系统2.消除粉尘积累：a.定期清理工作场所b.减少粉尘暴露时间c.采用集中化处理方式3.粉尘防爆措施：a.增加爆炸风险评估与防护设施b.使用可靠的防爆电气设备c.采取合适的静电防护措施第三大点：粉尘爆炸安全管理1.建立粉尘爆炸安全管理体系：a.确定组织与责任b.建立安全管理制度c.开展安全教育培训2.危险源辨识与安全评估：a.识别潜在危险源b.评估爆炸风险等级c.制定相应的安全控制措施3.事故应急预案：a.建立事故应急组织b.制定应急预案c.组织演练和应急培训4.监测和检测措施：a.建立监测系统b.进行预警和监测c.定期检测和维护第四大点：粉尘爆炸案例和教训分析1.粉尘爆炸案例及原因分析2.总结案例中的教训和不足之处3.指导如何避免类似事故发生第五大点：粉尘及粉尘爆炸的最新研究进展1.介绍粉尘及粉尘爆炸的最新研究动态2.分析新技术和新方法的应用前景3.推荐相关研究论文和专家4.指导企业如何跟进最新研究成果总结：通过对粉尘及粉尘爆炸安全知识的培训，可以提高相关人员的安全意识和防范能力，减少粉尘爆炸事故的发生。
粉尘防控措施、安全管理、案例教训和最新研究进展都是保障工作场所粉尘安全的关键要素。
只有加强培训和不断改进措施，才能有效避免粉尘爆炸事故的发生，确保工作场所的安全生产。
粉尘防爆安全培训内容完整版
配备个人防护用品
为作业人员配备合适的防尘口罩、防 护服等个人防护用品，降低粉尘对人 员的危害。
操作过程中注意事项提示
严格控制粉尘浓度
在作业过程中，要密切关注粉 尘浓度的变化，及时采取措施 降低粉尘浓度，防止其达到危
险水平。
规范操作程序
严格遵守作业指导书和安全操 作规程，禁止违章作业，减少 因操作不当引发的粉尘爆炸事 故。
定期组织在职员工学习最新的粉尘防爆安全知识和技术。
安全操作技能提升
02
通过模拟演练、案例分析等方式，提高员工的安全操作技能。
应急演练
03
定期组织员工进行应急演练，提高员工在紧急情况下的应对能
力。
安全意识培养和宣传教育活动
安全意识教育
通过宣传画、标语等形式 ，营造浓厚的安全文化氛 围，提高员工的安全意识 。
爆炸条件
粉尘爆炸需要满足三个基本条件，即可燃性粉尘、助燃物（通常是空气中的氧 气）和点火源。此外，还需要考虑粉尘浓度、粒度分布、湿度、环境温度和压 力等因素对爆炸的影响。
粉尘危害与风险评估
危害
粉尘爆炸可造成人员伤亡、财产损失和环境破坏。爆炸产生的冲击波、高温和有 毒气体对人员构成严重威胁，同时可能导致建筑物倒塌、设备损坏和生产中断等 后果。
积极引进和推广先进的粉尘防爆安全技术和管理经验，提 高粉尘防爆安全管理水平。
完善粉尘防爆安全管理制度
根据企业实际情况和法律法规要求，不断完善粉尘防爆安 全管理制度，提高制度的针对性和可操作性。
强化员工安全培训和教育
定期开展粉尘防爆安全培训和教育活动，提高员工的安全 意识和操作技能水平，确保员工能够熟练掌握粉尘防爆安 全知识和应急处理能力。
保监督检查工作有章可循。
粉尘防爆培训
2）适当的浓度
在爆炸浓度（爆炸极限）范围内。
什么是悬浮粉尘的爆炸极限？ 能使粉尘发生爆炸的最低浓度和最高浓度统称为爆炸 极限，浓度在爆炸范围以外，粉尘就不会爆炸。
例如： PVC粉爆炸极限的范围：下限63g/m3，上限 500g~/m3 。低于63g/m3 ，或者高于500g~/m3 ，就不会发 生爆炸。
3）引起粉尘爆炸的火源
只要火源温度超过粉尘需要的自燃点，就会爆炸。 生产过程中常见的多种引火源 （1）设备内的摩擦撞击火花。
据统计，仅粉碎研碎设备因摩擦撞击引起的爆炸事故占57％。
（2）电火花和静电火花。
电气设备故障引起的电火花。
（3）沉积粉尘的阴燃和自燃。
沉积在加热表面如照明装置、电动机、机械设备热表面的粉 尘（10～20mm ），受热一段时间后的燃烧。
对于面积大、距离长的车间的粉尘火灾，要注意采 取有效的分割措施。
X
三、粉尘爆炸预防和监管措施
（一）粉尘爆炸预防措施
对产生粉尘的现有生产企业，通常采取防止粉尘爆 炸的措施有：
1、增加混合系中的水份。 2、添加惰性物质。 3、降低升压速率。
（二）企业自主管理措施
① 粉尘的定期清理，防止粉尘沉积。 ② 加强管理，消除粉尘爆炸的点火源。 ③ 提高员工及管理层人员对粉尘爆炸危险性的认识。 ④ 聘请有资质的专业设计单位进行风道的设计和改造，
第二步：可燃气体与空气混合而燃烧。 第三步：燃烧产生的热量从燃烧中心向外传
递，引起邻近的粉尘进一步燃烧。 如此循环下去，反应速度不断加快， 最后形成爆炸。
（整个过程时间长持续几十秒）
（五）粉尘爆炸的特点及危害
① 具有极强的破坏性 ② 容易产生二次爆炸
爆炸形成的负压状态把粉尘吸过来形成新的悬浮粉尘，产生二次 爆炸。这种连续爆炸会造成严重的破坏。
粉尘爆炸知识培训-中文
• 要素五：受限空间
• 粉尘云要处在相对封闭的空间，压力和温
度才能急剧升高，继而发生爆炸。 • 无受空间也会爆燃、爆轰
粉尘爆炸的破坏性
• • • • • 1、二次、多次爆震； 2、冲击波； 3、碎片冲击； 4、火灾； 5、有毒气体 及次生灾害
中国昆山"8.2"粉尘爆炸事故暴露的问题 1.企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设，违规 双层设计建设生产车间，且建筑间距不够。 2.生产工艺路线过紧过密，2000平方米的车间内布置了29 条生产线，300多个工位。 3.除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置， 除尘能力不足。 4.车间内所有电器设备没有按防爆要求配置。 5.安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定每班 按时清理管道积尘，造成粉尘聚集超标； 6.没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静 电劳保用品；违反劳动法规，超时组织作业。 7.当地政府的有关领导责任和相关部门的监管责任落实不 力。
• 第三条 必须按规范使用防爆电气设备，落实防 雷、防静电等措施，保证设备设施接地，严禁 作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。
• （2）打磨、抛光
• （2） 气固分离过程 （收尘）
• 在风力作用下，分离器内的粉尘均处于悬浮状态， 此时，如存在足够能量的点火源，爆炸事故就会 不可避免地发生。
• （3）干式除尘过程
• 除尘前粉尘是处于悬浮状态的，粘附在滤材上的 粉尘在清灰状态下也处于悬浮状态，若恰好有足 够能量的点火源，将发生粉尘爆炸事故。 • （4） 干燥过程 • 使用喷雾、气流或沸腾干燥器干燥颗粒状物料或 粉料时，设备内形成的可燃粉尘－空气混合物的 爆炸事故在生产实践中时有发生。
• （5） 输送过程
• 气力输送过程中，工业粉尘处于蓬松的悬浮状 态，已具备粉尘爆炸的主要条件，只要有合适 的点火源则极其危险，并且输送管线与分离和 除尘设备相连，极易引起二次爆炸，造成更大 的伤亡和损失。
粉尘爆炸安全培训
强调事故预防和应急处理
02
让员工了解粉尘爆炸的原理、危害和预防措施，以及在发生事
故时如何正确应对和自救。
建立安全文化
03
通过宣传、推广安全文化，使员工自觉遵守安全规章制度，形
成良好的安全习惯。
定期进行安全培训
培训内容
包括粉尘爆炸的基本知识、预防措施、应急处理方法以及相关法 律法规等内容，确保员工全面了解和掌握。
财产损失
爆炸可引起火灾、设备损坏等，造成 财产损失。
粉尘爆炸的预防措施
控制粉尘浓度
消除火源
保持工作场所通风良好， 定期清理粉尘，控制粉 尘浓度在安全范围内。
严格遵守禁火规定，消 除工作场所内的明火和
高温物体。
安全培训
对员工进行粉尘爆炸安 全培训，提高员工的安
全意识和应对能力。
安全设施
配备灭火器、烟雾报警 器等安全设施，确保员 工在发生事故时能够及
控制粉尘浓度
保持工作场所通风良 好，避免粉尘浓度过 高。
使用除尘设备，降低 粉尘浓度。
定期清理工作场所， 减少粉尘的积累。
防止粉尘悬浮
避免在空气中产生大量粉尘，采 取适当的防护措施。
在产生粉尘的作业中，应佩戴防 尘口罩或呼吸器等个人防护用品。
定期检查个人防护用品，确保其 有效性。
防止火源和高温
水源污染
爆炸产生的有害物质可能 流入地下水或附近水源， 造成污染。
生态破坏
爆炸可能对周边生态环境 造成破坏，影响动植物生 长。
对设施的危害
设备损坏
爆炸可能导致工厂设备严重损坏， 影响生产。
建筑结构受损
爆炸产生的冲击波可能对工厂建筑 结构造成破坏。
生产中断
爆炸可能导致生产中断，影响企业 正常运营。
粉尘爆炸安全培训
03 学习培训持续改进的策略
小结
粉尘爆炸安全培训对企业和员工都至关重要，通过制定方案、选择恰当的 培训方法、进行案例演练和分享经验，可以有效提升安全意识和应对能力。 持续改进策略能够确保培训质量不断提升。
● 07
第7章 总结
粉尘爆炸安全培训总结
在粉尘爆炸安全培训中，我们学习了如何识别潜在的爆炸危险、预防爆炸 事故的发生以及应对爆炸事故时的应急措施。通过本次培训，大家对粉尘 爆炸的危害有了更深刻的认识，也掌握了有效的防范措施。希望大家能够 将所学知识运用到工作中，保障自身和他人的安全。
第二章 粉尘爆炸危险源分析
粉尘爆炸危险源 的分类
粉尘爆炸危险源的分类包括可燃粉尘的种类和 特点，了解不同类型粉尘的危害程度有助于制 定相应的防范措施。同时，掌握各类粉尘危险 源的防范措施能有效降低爆炸风险。
粉尘爆炸危险源的识别
粉尘危险源识别方法
包括视觉检查、仪器检 测等
评估标准
根据标准判断危险源 的程度
● 04
第四章 粉尘爆炸安全控制技术
粉尘爆炸安全控 制技术概述
粉尘爆炸是一种常见但危险的事故，掌握粉尘 爆炸安全控制技术至关重要。了解其发展历程、 基本原理，以及现状和趋势，有助于有效预防 和应对粉尘爆炸事故的发生。
粉尘爆炸检测技术
分类 传感器和监测设备
应用范围 工业生产、化工等
特点 精准、实时
粉尘爆炸安全控制技术的发展趋势
智能化 引入智能监测设备
可视化 提高安全管理可视性
自动化 实现自动化控制
● 05
第五章 粉尘爆炸安全管理系统建 设
粉尘爆炸安全管 理制度
粉尘爆炸安全管理制度的建设和实施对于企业 安全至关重要。制度的建立需要明确责任分工， 评估制度的有效性，并持续完善制度以确保安 全生产。
防止粉尘爆炸安全知识培训
3.粉尘爆炸产生的后果及危害
3.粉尘爆炸产生的后果及危害
3.粉尘爆炸产生的后果及危害
3.粉尘爆炸产生的后果及危害
3.粉尘爆炸产生的后果及危害
•工贸行业粉尘爆炸典型事故警示片.mp4
内容提要 三、粉尘爆炸的防护措施 1.预防措施 2.控制措施
三、粉尘爆炸的防护措施
➢粉尘爆炸防护措施即预防措施和保护措施， 采取粉尘爆炸防护措施的目的是为了控制 粉尘爆炸事故的风险。 ➢预防措施就是防止粉尘爆炸发生； ➢保护措施就是粉尘爆炸发生后降低其危害 后果；
哪些物质不会发生粉尘爆炸？
• 硅酸盐 • 硫酸盐 • 硝酸盐 • 碳酸盐 • 普通水泥 • 沙子 • 天然大理石 • 人造大理石？不锈钢粉尘？焦炭？
4.哪些行业会存在粉尘爆炸风险？
1.冶金
2.粮食加工
3.饲料生产 4.纺织
5.烟草制品 6.木材加工
7.港口
8.塑料制品
9.制药
10.造纸
11.香料、硫、橡胶、染料、杀虫剂、化肥等加工制造
2.粉尘爆炸的特性如何描述？
• 爆炸严重度参数
✓粉尘云最大爆炸压力(Pmax)：粉尘发生爆炸所能 达到的最大压力，一般不超过0.9MPa，Pmax越大破 坏力越大； ✓粉尘云爆炸压力上升速率（dp/dt）：粉尘爆炸 时产生压力上升的速度，dp/dt越大越接近于炸药， 越难以防护；
3.粉尘爆炸产生的后果及危害
2.保护措施
爆炸泄 压装置 朝向人 员通道
安装导 向板将 泄压口 导向安 全区域
无火焰泄压装置
2.保护措施
2.2抑爆 爆炸初始阶段，通过物理 化学作用扑灭火焰，抑制 （阻止）粉尘爆炸的发展。 目的：通过设置抑爆装置， 提前探测，灭火、抑制爆 炸。
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温度、压力 急剧上升， 气体急剧膨胀
•粉尘云着火时，顷刻间完成燃烧过程，释放大量热能， 形成爆燃，使燃烧气体温度骤然升高，体积剧烈膨胀， 形成很高膨胀压力，一旦空间受限，发生爆炸！
B
12
1.3 粉尘爆炸的五个要素
粉五 尘个 爆要 炸素
燃烧三要素
增加
氧气
可燃性粉尘
1-可燃性粉尘
点火源
扩散 受限空间
5-扩散
撞击与摩擦所产生的火花。
B
53
点燃过程分析
“2.24”
发生爆炸前，三层平台有10人正在对5号
筛和6号筛进行清理和维修。清理和维修工具
为：铁质扳手、铁质钳子、铁锹等。
秦
皇 岛
紧邻5#筛的配电间屋顶（标高3.7m）有
骊 骅
淀粉四车间4名包装工正在清扫由5#、6#振
淀 粉
动筛上散落下的淀粉。所有工具为铁锹、铁
B
37
（3）干式除尘过程
• 除尘前粉尘是处于悬浮状态的，粘附在 滤材上的粉尘在清灰状态下也处于悬浮状 态，若恰好有足够能量的点火源，将发生 粉尘爆炸事故。
B
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（4） 干燥过程
• 使用喷雾、气流或沸腾干燥器干燥颗粒 状物料或粉料时，设备内形成的可燃粉尘 －空气混合物的爆炸事故在生产实践中时 有发生。
工厂安全 高端爆炸保护技术
B
1
台湾“粉尘爆炸”
27日晚间，台湾新北市八仙水上乐园在派对活动最后 5分钟发生粉尘爆炸意外，新北市卫生局28日上午10点公 布八仙乐园受伤516人名单，分别在39家医院接受治疗， 其中重伤达194人。因身着泳衣，伤者中很多属大面积烧 烫伤。
据了解，事发公园举办的“彩色派对”，号称亚洲最 大彩色派对，不是第一次举办，本次吸引了12000人参加。 据现场民众描述，晚间活动逐渐进入尾声时，从舞台左侧、 右侧、前方各自往天空喷洒出最后一发的七彩粉末。粉末 发射后，舞台前方赫然迸出大片火光，接着熊熊火焰铺天 盖地，迅速席卷了舞台前方穿着清凉泳装的民众。
2-氧气
3-火源
4-限制
B
13
1.3 粉尘爆炸的五个要素
（1）可燃性粉尘:一定浓度或数量
（2）氧气 :一定的氧含量是粉尘燃烧的基础。
燃 （3）点火源
烧 三 要
达到MIE(10-50mJ)，能使局部粉尘云的温度发 生突变形成火焰的高温热源。
素
点火源能量： 自燃、轴承过热< 100J； 静电< 10mJ； 摩擦火花< 10J；火焰、热表面< 10,000J
度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力
比第一次要大得多。
B
10
• 多次爆炸：随着爆炸引起极大的震动，沉积
在不同部位的粉尘扬起，形成多个粉尘云，
回 顾
从而产生连环爆炸！
几
个
概
念
二次、多次爆炸更具破坏性！
B
11
1.2 为什么粉尘会发生爆炸？
可燃粉尘 氧化反应 释放能量
诱发较大区域 粉尘反应、 释放能量
• 最小点火温度:如玉米及淀粉: 470℃
•
沙糖: 410℃ 铝粉: 610℃
B
34
2.2 影响粉尘爆炸的因素 （2）外部因素
• 氧含量：必须达到最低氧含量 • 粉尘云的温度：越高越易爆炸 • 湍流情况：湍流越严重，爆炸范围越大 • 空气湿度：越低，爆炸强度越高
B
35
2.3 容易发生粉尘爆炸的生产工艺 （1） 粉碎过程
B
20
1.4 粉尘爆炸的破坏性
• （2）容易产生二次爆炸、多次连环爆炸。 • （3）能产生有毒气体。 • 一种是一氧化碳；另一种是爆炸物(如塑料) 自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆 炸过后的大量人畜中毒伤亡，必须充分重视。
B
21
1.4 粉尘爆炸的破坏性
粉 尘 爆 炸 现 场
B
22
1.4 粉尘爆炸的破坏性
危险区域的分级
• 自然界的爆炸危险源:
爆炸品 气体或蒸汽 粉尘
纤维&毛屑
• 根据危险混合物出现的可能性和通风度划分
危险区 级别 持续区
一级区
二级区
出现的可能性
出现的时间/每年
连续地或 长时间地
出现
正常工作情况下 周期性地或偶尔地
出现
正常运行情况下不出现, 仅在不正常情况下短时间
出现
B
>1000小时
爆 炸
畚箕、扫帚、包装袋。
事
故
B
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“2.24”
点燃过程分析
三层平台（标高5.2M）的作业人员将清理
的淀粉装袋后，通过楼梯往下滚落到一层地
秦 皇
面。批号间与配电室的清理工作大致进行了 一半，已经清理出了20多袋淀粉，有部分淀
岛 骊
粉袋由配电间屋面直接抛到一层地面。事故
骅 淀 粉
发生时，三层平台和批号间与配电室屋顶有 大量淀粉。
•
• ④撞击与摩擦（使用铁制工具、运输工具撞刮、 润滑不良轴承、氧化剂撞击)
• ⑤绝热压缩
•
B
16
• ⑥光线照射与聚焦(雷闪电、光线聚焦) • ⑦化学反应放(氧化燃烧、自燃)。 • ⑧静电放电（电晕放电、静电积累、火花放电）
B
17
1.3 粉尘爆炸的五个要素
• （4）扩散
• 粉尘必须处于悬浮状态，即粉尘云状态。这 样可以增加气固接触面积，加快反应速度。最 小浓度（MEC），低于MEC，粉尘粒子间距过 大，火焰难以传播。
Kst（爆炸指数） (bar- m/s)
>350 >350 205 138 129 202 98
Pmax（最大爆炸压力 ）(bar )
12.9 11.5 10.5 8.5 9.2 10.3 8.3
B
3333
2.2 影响粉尘爆炸的因素 （2）外部因素
• 粉尘分散情况：分散度越高，爆炸强度越高
• 点火源强度：点火能量越高，越容易爆炸
“2.24”
点燃过程分析
初始爆炸产生的冲击波超压不强，但冲击
国际标准化组织定义：
粒径小于75MM的固体悬浮物
GB/T15604-2008《粉尘防爆术语》
细微的固体颗粒
可分为：
呼吸性粉尘/漂尘/降尘/可见粉尘/显微粉尘等
6
特点：
能在空中停留、一段时间后可以沉降
B
• （2）可燃性粉尘：可与助燃气体发生氧化反应 而燃烧的粉尘。
• NFPA：直径小于420微米，在分散状态下点火
B
27
2.1 哪些粉尘容易爆炸？ • 一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝 粉、锌粉、镁粉、铝材加工研磨粉、铁粉；各种 塑料粉末；有机合成药品的中间体；小麦粉、糖、 木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末；烟草粉 末、煤尘、植物纤维尘等
• 特点：活泼金属
• 有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在
• 当它们与氧化物共存时，便发生分解，由氧
• 通常不易引起爆炸的粉尘有土、砂、氧化铁、 研磨材料、水泥、石英粉尘以及类似于燃烧后 的飞灰等。这类物质的粉尘化学性质比较稳定， 所以不易燃烧。
B
30
2.2 影响粉尘爆炸的因素
（1）自身因素
• 化学性质：主要指燃烧热和燃烧速度 • 物理性质： • 粒子越细越容易爆炸、爆炸强度越高； • 粉尘浓度越高爆炸压力越高，但达到一定 高度后有下降趋势。
B
2
台湾粉尘爆炸现场图片
B
3
目录
引言
第一部分：粉尘爆炸基本原理
第二部分：预防技术措施
第三部分：监管对策建议
B
4
！
第一部分 粉尘爆炸基本原理
• 1.1 什么是粉尘爆炸？ • 1.2 为什么粉尘会发生爆炸？ • 1.3 粉尘爆炸五个要素 • 1.4 粉尘爆炸的破坏性
B
5
1.1 什么是粉尘爆炸？
（1）粉尘
10小时 至 1000小时
0小时 至 10小时
危险区分级 气体或蒸汽(粉尘)
0区 (20)
1区 (21)
2区 (22)
Seite 47
危险区分级实例
0区
通风口
1区
2区
危险源持续 存在的地区
堤坝
可燃液体
B
通风不良的 储油槽区
Seite 48
温度分级
T6
85°
T5
100°
T4
135°
T3
200°
T2
B
41
地面粉尘引起爆炸试验
当地面的粉尘达 到一定量时，如 有花火等点火源， 将有爆炸的可能
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2.4 容易发生粉尘爆炸的设备
集尘器
除尘器
B
气力输送机
43
干 燥 器
磨 粉 机
B
筒 仓
44
链式提升机
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2.5 预防技术措施
安
燃料
全
三
要
火源
素
氧化剂
预防就是消除三要素 中的一个或多个因素。
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粉 尘 爆 炸 现 场
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1.4 粉尘爆炸的破坏性
粉 尘 爆 炸 现 场
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1.4 粉尘爆炸的破坏性
粉 尘 爆 炸 现 场
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25
1.4 粉尘爆炸的破坏性（美国的统计）
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第二部分 预防技术措施
• 2.1 哪些粉尘容易爆炸？ • 2.2 影响粉尘爆炸的因素 • 2.3 容易发生粉尘爆炸的生产工艺 • 2.4 容易发生粉尘爆炸的设备 • 2.5 预防技术措施
化反应产生大量的气体，释放出大量的燃烧热。
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