套丝机安全操作规程
套丝机操作规程
套丝机操作规程
一、目的
为了预防套丝机事故的发生，规范套丝机的安全操作。
二、操作规程
1.套丝机应安放在稳固的基础上。
2.应先空转，进行检查、调整，确认运转正常后，方可作业。
3.应按加工管径选用板牙和板牙头，板牙应按顺序放入，作业时应用润滑油润滑板牙。
4.当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部应加托架辅助，并调整好高度。
5.当加工件的直径过大时，应两次进刀。
6.作业中应采用刷子清除铁屑，不得敲打震落。
7.作业时，非操作或辅助人员不得在机械四周停留观看。
8.作业后，应切断电源，锁好电箱，做好日常保养工作。
三、可能存在的危险有害因素
套丝机及其操作可能存在触电，机械伤害，物体打击，其它伤害，噪音等危险有害因素。
套丝机使用注意事项
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套丝机安全操作规程
1、保持工作场所清洁和明亮,不要将本机暴露在雨中或潮湿的环境中操作，以免触电。
2、操作者只允许穿紧身工作服，开机前应去掉手套。
3、开机时应空转1分钟，待机器旋转、冷却液循环正常后才进行套丝操作。
机器运转时应禁止抓、摸工件，装拆零件。
4、机器运转时应将旋转工件或危险区域保护起来,超长工件支承必须稳定。
5、禁止超强度使用本机器和破损板牙使用在本机器上。
6、更换板牙时按顺序号逐个装入板牙槽内，其锁紧缺口与曲线盘相吻合，然后板动曲线盘上刻度指示线符合加工件尺寸，该板牙就被正确定位。
7、加工件穿过前卡盘后，其伸出长约100毫米为宜。
8、切割加工件时进刀量不能过大，用力应均匀不能太猛。
9、每次作业后必须清理铁屑，清洗板牙和板牙头。
10、当不使用时，开关应在“关”的位置上，并切断本机器的电源。
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套丝机操作规程
套丝机操作规程套丝机操作规程一、安全注意事项1.在操作前应确保电源接地良好，电器线路无损坏，操作人员应穿好工作服、工作帽及防护眼镜等安全设备。
2.操作时要确保工作区域四周无障碍物，随身携带操作手册并仔细阅读。
3.机器运行时不得穿戴耳机或耳塞，以免造成安全隐患。
4.机器停止工作时要先切断电源，清理工作区域，使用时遵循安全操作规范。
二、设备检查1.检查机器是否坚固，螺丝是否松动或缺失；2.检查电源是否正常，电缆是否损坏；3.检查刀具是否锋利，无毛刺和裂痕；4.检查传动带是否正确，是否紧固有序。
三、操作步骤1.开机前检查必要设备，按下开机启动键；2.调整自润滑系统，注入合适的润滑剂；3.调整工作台高度，选择合适的夹具；4.将准备好的工件置于夹具中；5.将刀具调整到最佳切削角度位置，确认刀具维修情况无异常；6.启动电动工具，调整转速至合适的工作范围；7.开始加工，加工过程中注意观察工件；8.加工结束，关机进行清洁和维护。
四、质量控制1.做好严格的质量控制工作，确保加工质量符合要求；2.及时调整机器工作状态，确保机器的正常运转。
五、维护保养1.清洁型号，并对机器进行充分的清洁；2.检查机器设备是否损坏或失效，或有重要零件需要维护或更换；3.清洗电机、变速器和轴承，涂上适当的润滑剂；4.润滑系统要定期维护，加油或换油，并检查油管是否干燥或有破损；5.仔细检查工具刀刃是否钝化，是否需要更换。
六、设备存储1.设备储存时，要将所有部件放置在干净、整洁的地方；2. 在储存前，应该清理所有部件，包括机身、机头和附件；3. 将设备储存在干燥、没有明显温度变化的地方，避免阳光直接照射。
以上是套丝机的操作规程，准确遵循规程可以保证工作顺畅，加工效果优良。
套丝机安全操作规程
套丝机安全操作规程
《套丝机安全操作规程》
一、操作前的准备工作
1.1 确保套丝机已经接通电源并处于正常工作状态。
1.2 检查套丝机各部件是否完好无损，如传动系统、润滑系统、电气系统等。
如有发现异常情况，应立即停止使用并及时进行维修。
1.3 穿戴好劳动防护用具，包括手套、护目镜、防护服等。
二、操作过程中的注意事项
2.1 在操作套丝机时，应保持专注，严禁在疲劳、酒后或精神
状态不佳时操作设备。
2.2 操作人员应熟悉套丝机的工作原理和操作要领，严禁未经
培训人员进行操作。
2.3 在操作过程中，严禁在运行中的套丝机进行任何维修或清
洁工作，如有需要，应先停机并切断电源。
2.4 在套丝机正常运行时，不得超负荷使用，按照设备规定的
工作范围和负荷进行操作。
2.5 操作人员应保持设备周围环境整洁，清除易燃、易爆物品。
三、操作后的清理和维护
3.1 在完成作业后，应将套丝机进行清洁，清除工作区域的油污和碎屑等杂物。
3.2 定期对套丝机进行润滑和维护，保持设备各部件的良好工作状态。
3.3 在使用过程中发现故障或异常情况时，应及时进行维修或更换，严禁强行继续使用。
3.4 关闭电源并进行设备的停机保护，同时保持设备周围环境整洁，确保设备的安全运行。
以上便是关于套丝机安全操作规程的内容，希望在使用套丝机时，操作人员能够严格遵守相关操作规程，以确保设备的安全运行和操作人员的人身安全。
套丝机安全操作规程 文档
套丝机安全操作规程
1、套丝机应安放在稳定的基础上，转动的危险部位要安设防护措施。
2、操作工人要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。
3、接线前应检查一下线路是否有明显破损的地方，且相线、零线、地线按照规范要求标识清楚。
无电工操作证的禁止接线。
4、工作前应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。
5、应按加工外径选用板牙头及板牙，板牙应按顺序放入，作业时应采用润滑油润滑板牙。
6、当工件伸出卡盘端过长时，后部应加装辅助托架，并调整好高度。
7、当加工件的外径或椭圆度过大时，应两次进刀。
8、作业中应采用刷子清除切屑，不得敲打震落。
广州天力建筑工程有限公司（华东区）。
套丝机安全操作规程
套丝机安全操作规程
1.作业前检查各操作手柄、开关、按钮是否在正确位置，操纵是否灵活；
2.作业前开空车试运转2分钟，确认正常后方可开始工作；
3.操作时不准戴手套，工作台面上严禁放置量具及其它杂物；
4.加工钢管时，必须使用无齿钢切断的钢管，严禁使用切断机切新的钢管，以防套丝不合格和损坏板牙；
5.在使用套丝机套丝时必须用直管，托管支架与套丝机中心应在一个水平上；
6.套丝时必须确保钢管夹持牢固；
7，套丝时必须保证润滑，保证冷却液的流量，并及时更换冷却液；
8.机械在运转过程中，严禁清扫板牙上面的积屑杂污，发现工况不良应立即停机检查；
9.严禁超过设备性能规定的操作，以防发生事故；
10.如运行中出现异常现象，应立即停机查明原因及时处理；
11.操作完后切断电源，清洁环境，然后对套丝机进行日常保养；
12.严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。
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套丝机安全操作规程
套丝机安全操作规程套丝机是一种专用工具，常用于加工螺纹孔，广泛应用于机械加工、汽车制造、电子制造、管道安装等行业。
由于套丝机的工作原理和加工特性，如果不遵循安全操作规程，则会给工人和设备带来严重的安全隐患。
因此，本文将从以下几个方面介绍套丝机的安全操作规程。
一、使用前的检查1.检查套丝机是否工作正常，包括电源是否正常，机器各部件是否完好，机器是否符合规定标准。
2.检查安装好的夹具、工件、刀具等是否合理牢固，各部件间是否有松动、卡住等现象。
3.若使用外接防护装置，需检查其安全性能是否能满足工作要求。
二、操作时的安全措施1.佩戴好个人防护用品（安全眼镜、耳塞、手套等），并系好固定头套。
2.注意避免被刀具带到，可以特别关注以左手操作的套丝机。
3.操作时要专注，避免分心或操作不慎造成事故。
4.在套丝机运行时，严禁进行任何无关的干扰，注意附近环境安全。
5.在刀具下行期间，严禁触碰刀具，以避免导致刀具斜切，损伤刀具。
三、机器的维护保养1.维护套丝机干净，特别是对于送丝器、弹簧等易受污染的地方要很好的清洁，以确保接触状态良好，丝杠和母垫间的间隔不变。
2.维护机器的机油润滑，注意机器的齿轮、轴承、套和丝杆等保持润滑状态，以减少磨损和损坏。
3.定期对套丝机进行维护保养，检查和更换机器零件，确保机器的正常功能和安全性能。
四、应急处理在套丝机操作过程中，机器故障难免。
在此情况下，需要及时进行应急处理，避免造成意外伤害或酿成更大损失，下面给出一些应急处理的方法。
1.关闭电源，切断机器供电，避免受到不必要的伤害。
2.确保夹具、工件、刀具等部件处于安全状态，并拆下已经损坏的零部件以修复或更换。
3.首先调整夹具位置或工件位置，以避免刀具再次接触到损坏的部件，避免机器产生更大的危害。
4.如果无法及时处理机器故障，及时报告上级领导或维修人员，及时远离机器以确保人身安全。
总之，套丝机是一种专业的机器设备，操作过程中要严格遵循相应的安全操作规程，切勿失误操作。
套丝机安全操作规程
套丝机安全操作规程一、设备基本信息设备型号：加工范围：1/2 - 4电压：380V频率：50Hz功率：750W二、主要危险源分析及防控措施1.机械伤害，主要防控措施：安全防护罩定期检查；设备定期维养；辅助工具配置到位；作业人员按规范佩戴防护用品。
2.触电伤害，主要防控措施：电工定期检查设备线路、绝缘测试及接地测试等；设备维修先断电后作业；电工持证上岗。
3.其他伤害，主要防控措施：作业人员接受安全操作培训，作业时按操作规程开展。
三、使用前检查内容1.工作前认真检查各部位是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通，确保机器外壳良好接地。
2.检查割刀是否锋利或有无损坏。
3.检查油箱内是否有足够的冷却油。
四、操作流程1.在装夹工件调整机器时，必须在停机状态下进行，同时竖起割刀架和倒角器。
2.顺时针方向转动前后卡盘，松开三爪，将管子从后卡盘装入，穿过前卡盘，伸出长约100㎜。
3.用右手抓住管子，先旋紧后卡盘，再旋紧前卡盘，然后将锤击盘按逆时针方向，适当锤紧，夹紧管子。
4.放下板牙头，使其与仿形块接触，用锁销锁紧，将板牙头可靠定位后，按下按钮启动机器,进入套丝。
5.转动滑架手柄，移动滑架手柄及板牙头，当手感到滑架在向前移动时，手不再用力直至板牙头从斜块上落下，套丝完毕，退出刀子。
6.工作完毕，断电并锁好闸箱。
五、注意事项1.设备必须专人负责管理。
2.遵循锥螺纹套丝机安全操作规程开展作业。
3.必须熟知了解锥螺纹套丝机设备的构造、原理及其性能。
4.作业时精力要集中，严禁嬉笑打闹。
5.套丝时必须确保夹管紧固，防止伤人。
6.套丝时做好冷却工作，同时做好安全防护工作，防止铁屑溅出伤人。
电动套丝机安全操作规程范文（二篇）
电动套丝机安全操作规程范文一、前言电动套丝机是一种用于加工金属螺纹的专业设备，正确的操作和安全使用对保证工作效率和工作人员的安全至关重要。
为了确保电动套丝机的安全操作，以下为电动套丝机的安全操作规程。
请操作人员严格遵守。
二、安全操作规程1. 进行操作前，必须穿戴好劳动保护用品，包括安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜等。
确保自己不会在工作中受伤。
2. 在操作之前，必须对电动套丝机进行检查，确保设备良好状态。
检查包括电力线路、传动部件、润滑部位、停车刹车等。
如发现异常，应立即报告维修。
3. 在操作时，应将电动套丝机放置在平稳的工作台上，确保设备稳定。
工作台的高度应适宜，方便操作人员进行操作。
4. 在接通电源之前，必须确保电源正常，接地工作正常。
电线要远离机器，并且无摆动，以防止绊倒或电线被绞断。
5. 操作前应确认要加工螺纹的材料规格和螺纹规格，并选择合适的套丝刀进行安装。
6. 操作时，必须确保机器的电源开关处于关闭状态。
插入电源前，确认刀片已安装正确且牢固。
在开始工作之前，应该将刀片位置进行调整，确保刀片和工件的接触位置正确。
7. 在进行加工时，操作人员必须确保手部和身体远离机器的运动部件，以免发生意外伤害。
应该采取适当的拿捏位置，并使用合适的推动力度控制工序。
8. 在操作过程中，不得擅自解决设备故障，如设备出现故障应立即停机，并及时报告维修部门进行处理。
9. 加工完成后，应停止设备，关闭电源开关，并拔掉电源插头。
清理加工场地，将余料和废渣清理干净。
10. 定期维修设备，包括更换磨损件、检查电线电源及电气设备，保持设备良好状态。
11. 如有不明操作或疑问，应停止操作并及时寻求工程师或相关技术人员的指导。
12. 禁止操作人员未经授权或培训就擅自进行设备操作。
三、总结电动套丝机的安全操作是保证工作效率和工作人员安全的关键。
正确使用电动套丝机，遵守安全操作规程，可减少事故发生的概率，保证工作的顺利进行。
任何时候，都应该将操作人员的安全放在首位，只有保障安全，才能提高工作的质量和效率。
钢筋套丝机安全操作规程
钢筋套丝机安全操作规程钢筋套丝机是用于加固钢筋混凝土结构的一种设备，广泛应用于建筑、桥梁、水利等工程中。
为了保障工人的生命安全和设备的正常运行，下面为您介绍钢筋套丝机的安全操作规程。
一、操作前准备1. 检查设备是否完好，如电源线是否有破损、机器是否有松动等。
2. 确认设备的接地是否正常，并保持设备稳定。
3. 查看刀片是否锋利，并适时更换磨损的刀片。
4. 佩戴防护装备，如安全帽、耳塞、护目镜、手套等。
二、操作规范1. 运行前，必须保持设备稳定，并且严禁搬动设备。
2. 操作时，必须双手握紧把手，切勿将手放入机器内部。
3. 严禁用湿手触摸电源线或机器，以防触电事故。
4. 使用前要将设备开关置于“关”位，然后插入电源线后，将开关置于“开”位。
5. 使用时应根据钢筋的规格，调整对应的套丝孔。
6. 在操作过程中，不得将身体部位靠近机器，严禁触碰刀片或套丝孔。
7. 当需要更换套丝刀时，必须先将电源断开，然后使用专用工具进行更换。
8. 操作人员应站立在机器的侧面，保持平衡，并且注意周围的环境，防止他人误操作。
三、维护保养1. 每次使用完毕后，应将刀片清洗干净，并进行消毒。
2. 定期对设备进行检修和维护，以确保设备的正常运行。
3. 若发现设备异常，应立即停机检修，切勿擅自继续操作。
4. 维护设备时，必须切断电源，并使用专门的工具进行维修。
5. 维护中要注意使用防护设备，避免因设备故障而造成的伤害。
四、应急处理1. 若遇到设备故障或突发情况，应立即切断电源，并向相关人员报告。
2. 在处理过程中，要保持冷静，并按照相关应急处理程序进行操作。
3. 在设备故障处理完成后，要进行相关记录，以便及时查验和分析。
总结：钢筋套丝机是一种用于加固钢筋混凝土结构的重要设备，操作人员在使用过程中要严格按照操作规程进行操作，加强安全意识，确保人身安全和设备的正常运行。
同时，还要定期进行设备的检修和维护，及时处理设备故障，提高设备的可靠性和安全性。
钢筋套丝机安全环保作业操作规程(三篇)
钢筋套丝机安全环保作业操作规程钢筋套丝机是一种用于加工钢筋套丝的专用设备，它能够将钢筋锈蚀和损坏的部分去除，并将套丝复原到原有位置。
由于钢筋套丝机操作时存在一定的风险，因此，为了保障操作人员的安全以及环境的保护，制定一份钢筋套丝机安全环保作业操作规程非常重要。
本文将详细介绍钢筋套丝机的操作规范，以及安全环保措施。
一、钢筋套丝机的操作规范1. 操作前准备：（1）认真阅读操作说明书，了解钢筋套丝机的结构和工作原理。
（2）检查钢筋套丝机的各个部件是否完好，并确保电源和气源的正常供给。
（3）佩戴好工作服、工作帽和手套，并确保操作人员无酒后和疲劳情况。
2. 操作过程中：（1）严格按照操作规程进行操作，不得随意调整或更改设备参数。
（2）操作人员要集中注意力，不得与其他人交谈或背对设备工作。
（3）不得将手指或其他物体伸入钢筋套丝机的工作区域，以防止伤害。
（4）操作过程中如发现异常情况，应立即停机检查，不得强行继续操作。
（5）操作结束后，及时清理设备，保持工作区域的整洁。
二、钢筋套丝机的安全环保措施1. 安全措施：（1）严格遵守操作规程，不得违反操作规范，以免发生意外。
（2）经验丰富的操作人员可以进行实操演练，以熟悉设备的操作方法和特点。
（3）设备操作过程中，必须佩戴好防护手套、护目镜等个人防护装备。
（4）定期进行设备维护保养，保证设备的正常运行，并及时修复故障。
2. 环保措施：（1）钢筋套丝机产生的废弃物应进行妥善处理，避免对环境造成污染。
（2）设备工作时产生的噪音应控制在允许范围内，避免对周围环境和人员产生影响。
（3）设备的润滑油和切割液等润滑材料应使用环保型产品，避免对环境造成污染。
（4）定期进行设备的清洁和检查，及时发现并修复设备的泄漏等问题。
总结：钢筋套丝机是一种用于加工钢筋套丝的设备，在使用时必须严格按照操作规范进行操作，以保证操作人员的安全。
同时，为了保护环境，还需要采取一系列的环保措施，减少对周围环境的污染。
钢管套丝机安全操作规程
钢管套丝机安全操作规程
《钢管套丝机安全操作规程》
钢管套丝机是一种用于加工钢管的专用设备，操作时需要特别注意安全问题。
为了保障操作人员的安全，减少事故发生的可能性，特制定以下安全操作规程：
1. 操作前准备：在进行操作前，操作人员应检查钢管套丝机的各个部分是否完好，确保所有安全装置都处于正常状态。
确认机器运转部件无异常声音或异味后，才能进行操作。
2. 穿戴防护用具：操作人员在操作钢管套丝机时，应穿戴好相关的防护用具，如安全帽、护目镜、防护手套等，以防止受伤。
3. 遵守操作规程：操作人员必须熟悉钢管套丝机的操作规程，按照标准流程进行操作，严禁擅自改动机器设置或绕过安全装置。
4. 注意维护保养：定期对钢管套丝机进行维护保养，保持设备处于良好状态，防止因设备故障导致的安全事故发生。
5. 注意力集中：操作人员在操作钢管套丝机时，应保持注意力集中，避免分心操作或疲劳操作，以免发生意外。
6. 紧急情况处理：一旦发生机器故障或意外情况，操作人员应立即停机，及时报告上级并进行紧急处理，以防事态恶化。
7. 禁止超负荷操作：严禁在超负荷状态下操作钢管套丝机，以免因操作不当导致设备过载或其他安全隐患。
以上就是钢管套丝机的安全操作规程，希望所有操作人员能够严格遵守，并时刻保持警惕，确保设备操作过程中的安全。
电动套丝机安全操作规程
电动套丝机安全操作规程电动套丝机是工业生产中常用的一种设备，用于在金属材料上制造螺纹。
由于它的高速运转和复杂的机械结构，使用电动套丝机一定要注意安全操作。
下面是一些电动套丝机的安全操作规程，供大家参考。
一、操作前的准备工作1.在操作过程中，必须戴好安全帽、安全眼镜、防护手套等个人防护用品，确保自身安全。
2.在正式操作之前，要对电动套丝机进行必要的检查和维护，检查是否存在故障和磨损情况，是否需要进行维护和更换。
3.在使用电动套丝机之前，必须先熟悉机器的结构和使用方法，确保自己能够熟练地操作它。
4.在接通电源之前，要确认所有的安全阀和保护设施是否有效，保障使用安全。
二、机器运转过程中的安全操作1.操作者必须坚持站在电动套丝机旁边，时刻注视着机器的运转情况，严禁操作时离开操作台。
2.操作人员必须保持双手干燥、清洁、无异物，非常重要的是，不能穿戴手表、长袖衣物、打领带等易被机器械卡住的物品。
3.操作时，必须使用合适的手柄，力道适度，不得使用过重或不合适的力量以避免设备损坏或运营风险。
4.千万不要用手去插入任何物品，这样会造成人身伤害和设备损坏。
5.不得在机器运转中弯曲导丝进料管，必须向上扶直，否则会导致丝锥锋利的飞溅，以及机器的短路等严重后果。
6.操作者必须保证设备周围通风良好，加油润滑时间取决于设备所需，应更换新油并及时清理设备上积存的剩余物。
7.切记不得将机器抬起或搬动，以免与其他机器或固定物体发生碰撞而造成人身伤害和设备损坏。
三、维修保养时的操作规定1.在进行修理和保养时，必须切断机器的电源，避免发生电击和人员受伤等不必要的危险。
2.在维护和保养的过程中，要确保所有机械部件都已经停止运动，且机器已经完全停止，才能进行后续操作。
3.保养完毕后，必须把所有螺丝紧固，检修设备是否稳定并恢复源厂标准。
总的来说，使用电动套丝机一定要注意安全操作，遵循相关的操作规程，确保自身和他人的安全。
如果对于操作不熟练或者对设备存在疑问时应咨询专业人员。
套丝机安全操作规程
套丝机安全操作规程
工作前准备：
1、检查前后卡盘是否灵活，冷却油泵工作是否正常。
2、认真检查各部位是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通，确保机器外壳良好接地。
3、保持工作场地明亮和清洁，地面昏暗或场地凌乱容易引发事故。
4、操作人员必须穿戴好工作服等劳动防护用品。
5、检查割刀是否锋利或有无损坏，油箱内是否有足够的切削油。
6、设备使用必须按照工程维护部节能管理条例执行。
工作中：
1、在加装工件调整机器时，必须在停机状态下进行，同时竖起割刀架和倒角器。
2、工作中先张开前后卡盘脚并大于管子外径，从后卡盘向前卡盘穿入管子，管子穿入时不能使管子碰击前卡盘脚，以免损坏前卡盘体。
3、发现管子夹不牢，套丝时管子打滑应停车，夹紧卡盘施工，严禁边套丝边夹紧。
4、长管子套丝时，管子尾部应设搁架，防止管子晃动伤人。
5、切断管子时注意用力不要过猛，以免造成管子变形。
工作结束：
1、工作完毕后切断电源，清理铁屑润滑机器。
2、结束后，整理机床周围工料。
套丝机安全操作规程
套丝机安全操作规程
(1)套丝前要先检查套丝机电气及机械转动润滑等部分是否安全正常。
空载试运转片刻，确认无问题后方可使用。
(2)选择与管径相对应的板牙，并按编号装到绞板上，把绞板上的铁屑扫净。
(3)把管子卡紧在卡盘上，1.5米以上的长管要用支架，使管子呈水平状态，管端离卡盘口约1-50MU。
管口不得有椭圆、斜口等毛病。
(4)将绞板套在管端，调整后档。
对正前档的刻度，使其与管径吻合。
然后紧住固定螺栓，按顺时针方向推进绞板，使其代上两扣后方可开动机器。
(5)套丝时吃刀不宜太深，要不断向切削部位加润滑油，以冷却板牙，使其丝扣光滑完整。
(6)丝扣套完后，要慢慢打开松扣柄。
停机后，再退下绞板。
(7)严禁带手套操作，使用完毕后清扫铁屑。
套丝机操作规程
套丝机操作规程操作规程：电动套丝机为了确保电动套丝机的安全使用，操作人员必须熟悉设备的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等，并经过技术培训和安全培训。
在使用前，操作人员必须穿戴好与作业内容相适应的工作服和劳动防护用品，严禁带手套。
同时，需要检查电源线路是否完好，有无良好接地。
另外，还要检查所使用板牙是否成套且按顺序安装，安装是否紧固。
割刀和刮刀也需要检查是否锋利或有损坏，并及时更换。
操作程序如下：1.松开前后卡盘，将钢管从后卡盘传入，调整好中心后，依次旋紧后、前卡盘。
如果遇到装卡短管的情况，需要松开前卡盘，调整中心后，旋紧前卡盘。
2.扳下割刀架，调整割刀架开度，使割刀架滚轮跨于钢管上。
转动滑架手轮，使割刀移至须隔断位置。
旋转割刀把手，使割刀与钢管夹紧后，启动机器。
缓慢旋转割刀把手，完成切割工作后将割刀架回复至原位。
3.扳下倒角器，将刀柄锁紧后，启动机器。
转动滑架手轮，将倒角器推向钢管，完成倒角工作后将倒角器回复至原位。
4.将板牙调至使用规格并锁紧，调整变距装置后，根据钢管长度将手柄置于相应位置。
扳下板牙头，使其与仿形块接触。
待板牙头可靠定位后，启动机器。
旋转滑架手轮，使板牙头朝钢管靠近。
机器开始自动套丝后，加入适量润滑油，放开滑架手轮。
当板牙头越过仿形块后，板牙自动松开，完成套丝工作后将板牙架回复至原位。
关闭电源，清理现场，离开作业场地。
使用时需要注意以下事项：1.螺纹规格调整刻度尺位置已在出厂前标定，禁止私自调节刻度尺。
2.在板牙与钢管接触时，滑架手轮的旋转力应逐渐增大，直至板牙与钢管咬入3-4牙为止。
3.定期清洗切屑收集盘，并润滑相应轴及轴承。
套丝机安全操作规程
电动切管套丝机安全操作规程1 设备描述1.1 设备名称电动切管套丝机1.2设备功能、结构组成1.2.1电动切管套丝机是一种可移动的固定式电动工具，它适用于各类建筑工程，自来水、煤气管、电气设备等安装工程作业中对钢管绞削管螺纹及钢管切断、倒角、具有三道工序一次连续完成的功能。
1.2.2电动切管套丝机由机体、电动机、套丝扳牙盘、变速系统、夹紧卡盘、滑动传动系统、管子切刀器、管子定中盘和自加油系统构成。
2 机械设备危险源辨识3 设备操作3.1 操作程序3.1.1 作业前的准备3.1.1.1 工作前认真检查各部位是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通，确保机器外壳良好接地。
3.1.1.2按照加工要求选择板牙头、板牙，将板牙头按编号装入板牙头。
3.1.1.3 保持工作场地明亮和清洁，地面昏暗或者场地零乱容易引发事故。
3.1.1.4操作人员必须穿戴好与作业内容相适应的工作服等劳动防护用品，严禁带手套。
3.1.1.5检查所使用板牙是否成套且按顺序安装，安装是否紧固，是否适用于所要加工管的管径。
3.1.1.6检查割刀是否锋利或有无损坏。
3.1.1.7检查油箱内是否有足够的切削油。
3.1.1.8不应独自一人操作电动套丝机，应有二三人协调进行送料、控制尺寸进度及取料等，并确定一人统一指挥。
3.1.1.9不要将本机器暴露在雨中或潮湿的环境中操作，以免触电。
3.1.2作业时的要求3.1.2.1 套丝操作3.1.2.1.1 在装夹工件调整机器时，必须在停机状态下进行，同时竖起割刀架和倒角器。
3.1.2.1.2 顺时针方向转动前后卡盘，松开三爪，将管子从后卡盘装入，穿过前卡盘，伸出长约100㎜。
3.1.2.1.3用右手抓住管子，先旋紧后卡盘，再旋紧前卡盘，然后将锤击盘按逆时针方向，适当锤紧，管子就夹紧了。
3.1.2.1.4 放下板牙头，使其与仿形块接触，用锁销锁紧，当板牙头可靠定位后，再按按钮启动机器，进入套丝。
转动滑架手柄，移动滑架手柄及板牙头，当手感到滑架在向前移动时，手不再用力直至板牙头从斜块上落下，套丝完毕，退出刀子。
电动套丝机规程5篇
电动套丝机规程5篇【第1篇】电动套丝机操作规程一、使用前须检查电机及箱体的庇护接地与电源接地是否牢靠相连,插头须插入有短路庇护器配套的电源插座中。
二、接线要正确,保证旋转方向与后长盘的箭头方向全都,操作过程中发觉异样声响或堵转等异样状况,应立刻停机断电检查。
三、切割管子时,割刀把手旋转应缓慢平稳,避开用力过猛造成割刀断裂和管子变形。
四、套丝时,根据管子直径挑选成套板牙头、板牙,并将板牙按编号装入板牙头,松开手柄螺母,使板牙锁紧。
五、要保证油箱内有充沛清洁的切屑液,保证全部油路畅通,并定期清洗盛屑盘、滤油盘、过滤器、割刀架螺杆、滚子、倒角器刀杆、滑槽、车头箱油孔要准时上油。
六、加工结束后,应准时清除板牙齿间铁屑和尘污。
【第2篇】电动套丝机平安技术操作规程一、使用前须检查电机及箱体的庇护接地与电源接地是否牢靠相连,插头须插入有短路庇护器配套的电源插座中。
二、接线要正确,保证旋转方向与后长盘的箭头方向全都,操作过程中发觉异样声响或堵转等异样状况,应立刻停机断电检查。
三、切割管子时,割刀把手旋转应缓慢平稳,避开用力过猛造成割刀断裂和管子变形。
四、套丝时,根据管子直径挑选成套板牙头、板牙,并将板牙按编号装入板牙头,松开手柄螺母,使板牙锁紧。
五、要保证油箱内有充沛清洁的切屑液,保证全部油路畅通,并定期清洗盛屑盘、滤油盘、过滤器、割刀架螺杆、滚子、倒角器刀杆、滑槽、车头箱油孔要准时上油。
六、加工结束后,应准时清除板牙齿间铁屑和尘污。
【第3篇】电动套丝机:平安操作规程1 适用范围本作业指导书适用于电动套丝机的操作。
2 危害因素2.1 操作过程中人员发生摔跌碰伤现象。
2.2发生漏电、触电、灼伤大事。
3 套丝前的预备3.1 检查、调整冷却润滑油量。
3.2 根据加工管径挑选板牙头、板牙,将板牙根据挨次装入板牙头,松开手柄螺母,使板牙锁紧。
4 开机4.1 加工工件前,应先空转运行,仔细检查套丝机各部位是否正常,如有异样声响要停机检修,待确认运转正常后方可使用。
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直螺纹套丝机安全操作规程
一．设备必须专人负责，操作工要持证上岗。
二．使用套丝机前，要检查四片刀片是否按顺序安装，连接是否牢固，各运转部位润滑情况是否良好，有无漏电现象，空车试运转确认无误后，方准进入正常作业。
三．加工钢筋时，必须使用无齿锯切断钢筋，严禁使用切断机切断的钢筋，以防套丝不合格和损坏刀片。
四．套丝时必须确保钢筋夹持牢固。
五．套丝时必须保证冷却液的流量，并及时更换冷却液，冬季套丝时，需注意保温及夜间放水工作，以防止水泵电机损坏。
六．机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积削杂污，发现工作状况不良应立即停机检查，修理。
七．严禁超过设备性能规定的操作，以防发生事故。
八．严格执行“十字作业法方针”，确保机械处于良好工况。
九．严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。
十．工作完毕，要切断电源并锁好闸箱。