设备检修管理办法
设备检修管理办法
设备检修管理办法设备检修管理办法第一章总则第一条为了规范设备检修工作，确保设备的正常运行和安全使用，提高设备的可靠性和效率，制定本办法。
第二条本办法适用于企事业单位内部设备的检修管理工作。
第三条设备检修是指对设备进行定期检查、维修和更换等活动，包括预防性检修、日常检修和大修等。
第四条设备检修应有完整的管理体系，包括设备检修计划编制、检修材料准备、检修过程操作、检修记录及统计分析等。
第五条设备检修工作应遵循“预防为主、维修为辅”的原则，通过定期检修和维护，提前发现问题，并及时维修，以避免因设备故障引发的生产事故和生产停工。
第六条设备检修应按照国家和行业的相关标准和规定进行。
第二章设备检修计划编制第七条各单位应根据设备的类型、数量和使用情况，制定设备检修计划。
第八条设备检修计划应包括每个设备的检修时间、检修内容、检修人员和检修方法等。
第九条设备检修计划应提前编制，并在每年年初进行修订，确保计划的科学性和可行性。
第十条设备检修计划的编制应充分考虑设备的运行情况、维修记录和设备的使用寿命等因素。
第三章检修材料准备第十一条设备检修材料包括检修工具、备件和辅助材料等。
第十二条检修材料的准备应根据设备的检修内容和计划进行，确保所需材料的充足和质量。
第十三条检修材料的管理应采取统一领用、登记和存放，确保材料的安全和可追溯性。
第十四条对于设备常用的检修备件，应进行库存管理，及时补充并进行盘点。
第四章检修过程操作第十五条设备检修应按照相关规范和作业指导书进行，确保操作的规范和安全。
第十六条检修人员应熟悉设备的构造原理，掌握检修方法和技能，做到精益求精。
第十七条检修过程中，应注意对设备外观、传动装置、电气元件和液压元件等进行全面的检查，并及时消除隐患。
第十八条在检修过程中，如发现设备存在严重故障或安全隐患，应立即停机并上报设备管理人员。
第五章检修记录及统计分析第十九条设备检修应有完整的记录，包括检修前、检修中和检修后的详细信息。
设备检修及费用管理办法
设备检修及费用管理办法
第一条为确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本办法。
第二条所有设备的检修工作，包括日常检修、定期检修和大修等，必须按照本办法进行。
第三条设备检修工作由设备维护部门负责组织和实施。
设备维护部门应当制定设备检修计划，并按照计划进行检修工作。
第四条设备的检修费用由设备维护部门承担，但在以下情况下可以由相关部门承担：
（一）由于使用部门的原因导致设备故障；
（二）设备的检修费用超出设备维护部门的预算。
第五条设备检修前，设备维护部门应当编制检修方案，并报相关部门审核和批准。
第六条设备检修期间，设备维护部门应当加强现场安全管理，确保人员安全和设备质量。
第七条设备检修后，设备维护部门应当编制设备检修报告，并将检修结果及时通报设备使用部门。
第八条设备维护部门应当建立设备维护记录，记录设备的检修情况，包括检修日期、检修人员、检修内容、检修费用等。
第九条设备维护部门应当定期对设备的检修工作进行评估和总结，并进行必要的改进措施。
第十条本办法自颁布之日起执行，设备维护部门应当按照本办法制定相关制度和规范，并进行宣传和培训。
化工行业设备检修管理办法（三篇）
化工行业设备检修管理办法一、总则为规范化工行业设备的检修管理工作，保障设备的运行和安全，提高设备的维护效果，制定本办法。
二、检修范围本办法适用于化工行业涉及到的各类设备的检修管理，包括但不限于压力容器、泵阀、管道、换热设备、仪表等。
三、检修计划1. 每年初制定全年设备检修计划，明确检修项目、检修时间、检修部门和责任人。
2. 检修计划应与维修计划、生产计划相衔接，确保设备检修不影响生产任务的完成。
3. 检修计划应提前向相关部门汇报，征求意见，并经领导审批通过后执行。
四、检修组织1. 根据检修计划，组织设备检修工作，确保检修任务完成质量和时间。
2. 成立检修小组，明确检修人员和工作分工，做好相应的人员安排和培训工作。
3. 做好检修材料和工具的准备工作，确保检修过程中资源的充足。
五、检修过程1. 检修前应制定详细的检修方案，包括但不限于工作流程、安全措施、质量要求等。
2. 检修过程中应按照方案进行，做到检修内容和方法明确，不得擅自更改。
3. 检修过程中应注重安全生产，检修人员应佩戴符合要求的个人防护用品，并遵守相关安全操作规程。
4. 检修过程中应做好现场管理，保持现场整洁，保护设备，并做好消防和防爆工作。
六、检修质量1. 检修前对设备进行全面的检查和评估，明确检修范围和目标。
2. 检修过程中严格按照质量要求进行作业，确保检修质量达到预期效果。
3. 对于检修出现的问题和难题，及时沟通解决，并做好记录和总结。
七、设备保养1. 检修后应对设备进行保养，做好润滑、清洁和调试等工作。
2. 针对设备的不同部位和不同性能要求，制定相应的保养方案和周期。
3. 做好设备保养记录，确保保养工作有迹可循，便于监控和管理。
八、设备更新1. 依据设备的使用寿命和技术要求，制定设备的更换计划，确保设备赶超发展需要。
2. 针对新技术和新设备，及时了解和学习相关知识，以便推动设备的更新换代。
3. 对于老旧设备，应定期进行检查和评估，针对存在的问题做好维修和改造工作，以延长设备使用寿命。
设备检修及费用管理办法
设备检修及费用管理办法第一章总则第一条法规目的为推进单位设备的保养、检修及费用管理工作，规范设备维修流程，提高设备的使用寿命，保证其性能完好，提高设备运行效率、降低维修费用的支出，制定该《设备检修及费用管理办法》。
第二条适用范围本办法适用于本单位的设备保养、检修及费用管理等相关工作。
第三条定义1.设备检修：指对设备进行保养、维修、更换部件等操作，以保障设备性能完好、运行正常。
2.费用管理：指对设备检修费用等进行规范、统计、核算等方面的管理工作。
第二章设备检修第四条设备检修周期根据设备的不同类型及其使用情况，制定相应的检修周期，并在机房规划表上详细记录。
设备检修周期应不超过以下规定周期：1.物联网硬件设备：1年2.服务器及网络设备：半年3.电脑设备：3个月第五条检修内容1.物联网硬件设备：对协议转换器、路由器、交换机等设备进行清理内部灰尘和异物，检查端口的连通性，更换老化电解电容、散热胶垫等易损耗部件；2.服务器及网络设备：检查硬盘、电源、风扇及显卡的运行情况，拆卸内存条进行清灰处理，检查各接口的接线情况；3.电脑设备：清洁键盘、鼠标、显示器以及电脑机箱内的灰尘，更换电脑散热器、电源、硬盘等老化易损耗部件。
第六条检修记录与报表1.针对每次检修，制定相应的检修记录，包括检修日期、设备名称、检修内容、检修人员姓名等；2.依据检修记录，制作设备检修报表，详细记录各个设备的检修情况及费用支出。
第三章费用管理第七条费用统计费用统计是设备检修及费用管理工作的重要部分，在设备检修过程中，相关人员应该做出相关的费用支出，并及时扣减相应的费用。
第八条费用核算1.针对每次检修，应该对检修费用进行核算，核算方式为以每小时人工依据国家财政部门规定标准进项计算，记录在检修报表中；2.对于设备所需要的更换零部件费用，应该依据《全球招标政策框架》，通过与供应商进行全球招标，以达到更好的价格效益。
第九条节费计划1.通过对设备检修工作及费用管理的初步分析，建立节费计划，并在不影响设备正常运行的前提下，切实做到降低设备检修费用；2.节费计划执行过程中，应该进一步加强对设备检修及费用管理工作的监督，确保检修费用大幅降低的同时，完成设备的检修及保养工作。
设备检修及费用管理办法
设备检修及费用管理办法第一章总则第一条为规范设备检修及费用管理，保障设备运行安全稳定，提高设备运行效率，节约维修费用，根据《设备管理办法》和相关法律法规，制定本办法。
第二条本办法适用于本单位所有设备的检修及费用管理。
第三条设备检修及费用管理应遵循“安全第一、预防为主、维修及时、费用合理”的原则，确保设备检修工作的质量和效益。
第四条设备检修的费用由设备管理部门负责预算编制、审批，由财务部门负责核算、报销。
第二章设备检修程序第五条设备检修包括计划检修和突发检修。
计划检修按照设备管理部门的计划进行，突发检修由设备管理部门根据设备的故障情况及时进行安排。
第六条设备的计划检修需要提前制定检修方案，包括检修内容、时间、维修人员等。
方案应由设备管理部门审核，并报备相关部门。
第七条设备检修过程中，设备管理部门应加强对维修人员的管理和培训，确保维修人员具备相应的资质和技能，保证检修工作的安全有效进行。
第八条设备检修过程中发现需要更换零部件的，应及时报告设备管理部门，并按照设备管理部门的要求进行采购。
第九条设备检修完成后，设备管理部门和维修人员应编制检修报告，详细记录检修过程、发现的问题和解决的方法等。
报告应及时报送相关部门和备案。
第三章费用管理办法第十条设备检修的相关费用包括人工费、材料费、维修工具费等。
第十一条设备检修费用应按照财务部门的相关规定进行核算和报销。
财务部门要对费用的使用进行监督和审计，确保费用使用合规合理。
第十二条设备检修费用的核算应按照实际发生的费用为基础，严禁虚报和浪费。
第十三条设备检修费用的报销应提供相关单据和材料，包括发票、收据、维修记录等。
财务部门对相关单据和材料进行审查和审核。
第十四条设备检修费用的编制应根据设备检修工作的实际情况和工作量进行科学合理的预算和分配。
第四章监督与责任第十五条设备检修费用的监督由设备管理部门、财务部门和审计部门共同负责。
第十六条设备管理部门负责设备检修的组织和协调工作，及时处理检修中的问题和纠纷。
设备计划检修管理制度（4篇）
设备计划检修管理制度第一章总则第一条为规范设备计划检修管理，提高设备运行效率，延长设备寿命，保证设备安全可靠运行，制定本制度。
第二条设备计划检修是指通过合理安排和组织，有计划地对设备进行定期检修，包括维护、保养、修理、更换，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
第三条本制度适用于本单位所有设备的计划检修管理，包括生产设备、办公设备等。
第二章设备计划检修管理的基本原则第四条设备计划检修必须遵循以下原则：1. 预防为主，防患于未然。
2. 按照规定的周期制定计划，确保及时检修。
3. 保证设备检修质量，提高设备运行效率。
4. 优先保障生产设备的计划检修。
5. 强调安全第一原则，做好安全措施，防止意外事故发生。
第五条设备计划检修应当根据设备的具体情况制定计划，充分考虑设备的使用周期、技术指标、维护要求等因素。
第六条设备计划检修应当按照“先预防、后修复”的原则，对设备进行定期的日常保养和检查，及时处理设备异常状况，以保证设备正常运行和延长使用寿命。
第七条设备计划检修应当注重经济合理性，根据设备的运行情况、保养维护的费用和设备性能的变化，调整设备的检修周期和工作内容。
第八条设备计划检修应当遵守国家有关安全、环保等方面的法律法规和技术标准，加强对设备检修作业人员的培训和管理，提高技术水平和安全意识。
第三章设备计划检修的组织实施第九条设备计划检修工作由设备管理部门负责组织实施，下设检修小组，具体责任由检修小组负责人承担。
第十条设备计划检修应当配合设备使用部门的生产计划，确保设备计划检修不影响生产进度。
如设备计划检修工作需停机或影响生产，需提前告知设备使用部门，并征得部门负责人同意。
第十一条设备计划检修应当按照计划进行，根据设备的重要程度和检修内容确定检修周期。
一般情况下，对于重要设备检修周期不得超过半年。
第十二条设备计划检修工作应当充分调配人员和物料，确保检修工作进度和质量。
工作人员应进行必要的技能培训，熟悉设备操作和维修流程。
设备检修及费用管理办法(二篇)
设备检修及费用管理办法第一章总则第一条为了加强股份公司设备检修及费用管理工作，提高设备检修技术及费用管理水平，保证设备安全经济运行，使修理费的使用具有科学性、合理性、计划性、经济性，依据国家相关法律、法规及集团公司、股份公司有关规定，制定本办法。
第二条设备检修是指为了保持或恢复和改善设备能完成规定的性能而采取的技术和管理措施,包括维护和修理。
第三条设备检修目标是以经济合理的费用，消除设备缺陷，维持设备良好性能，保持设备完好，确保生产装置安全、稳定、长周期运行。
第四条修理费是指设备资产在使用过程中，为恢复或维持其原有性能和能力所发生的、直接在成本费用中列支的费用。
修理费的支付范围包括大修理、维修（中、小修理）、维护（保运）等工作中发生的劳务费、材料费、检修工程结算费及检测费。
第五条本办法适用于股份公司各单位的设备检修管理和检修费用管理。
第二章职责第六条设备管理部职责：（一）贯彻执行国家有关设备检修管理工作的方针、政策和法规，贯彻中石化有关检修管理工作的要求。
（二）负责制订设备检修管理方面的制度、规程、标准和规定。
（三）负责编制年度设备检修费用预算，分解各单位年度设备检修费用指标，审核设备检修费用的结算，对年度设备检修及费用的使用控制负责。
（四）检查考核各生产中心、部门执行设备检修管理办法的情况。
（五）审核、审批各类设备检修计划，组织各单位系统停车检修工作。
（六）负责组织检修过程的HSE管理。
（七）组织对检维修承包商施工资质的评定、管理和考核工作。
（八）组织设备检修管理工作经验交流活动，推广和应用现代设备检修管理方法和先进技术。
第七条经营计划部职责：（一）负责编制各装置生产经营计划。
（二）负责编制各装置停车检修安排。
第八条资产财务部职责：（一）负责编制年度修理费预算指标。
（二）负责监督修理费用开支情况。
第九条监察部职责：（一）监督检修项目外委的招投标或询比价活动，使其全过程符合公平、公正、公开和诚实信用原则。
设备检修、保养管理制度（5篇）
设备检修、保养管理制度一、施工设备检修管理办法(一)、设备检修和分类：设备检修按内容分为大、中、小修三类。
1、大修是为了使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行全面彻底的解体检修。
2、中修是对设备的主要部位进行解体或更换某些零部件。
3、小修是对设备的零部件进行检修或更换。
(二)、主要设备检修的周期(见附表)(三)、设备检修计划综合队应当根据设备的实际技术情况、生产需要等情况，参照设备检修周期进行安排。
设备检修工作要做到以预防为主，停用设备及时修，带病运转设备强制修，施工间隙集中修，并提前做好检修计划。
1、设备大修计划，由项目部编制本单位大修计划。
经处主管领导审批后与当年____月初报机电科，由机电科集中编制全处设备大修计划报公司审批后执行。
2、设备的中小修计划，根据施工特点，由施工队编制检修时间、检修内容、检修材料报项目部主管领导批准后执行，检修时间尽量避开施工生产时间。
(四)、设备检修(大中小)的质量标准：对设备检修工作仍执行原煤炭工业部《____颁发〈煤矿机电设备检修质量标准〉____》【87】煤生字____号文。
该文未包括在内的设备，按有关的行业标准执行，以保证质量，缩短检修时间，并做好检修记录。
(五)、设备检修1、设备的大修，由处机电科负责委托单位，并与承修单位签订承修合同。
合同内容包括工期、修理部位、质量要求、大修费用及支付方式等。
对外委托的设备要考察修理厂家的资质和条件能否保证质量。
对自修的设备严格执行煤矿机电设备检修质量标准或行业有关检修质量规定。
承修单位做好记录，机电科负责监督。
2、主要提升设备中、小修周期及内容如下：(1)、提升设备小修周期根据设备大小和运转时间不同，每____个月进行一次，小修内容如下：①、打开减速器上盖，彻底检查齿轮啮合及磨损情况及轮幅、轮齿是否有裂纹。
②、打开主轴及减速器轴承上盖，进行轴颈表面及轴瓦间隙检查，对滚动轴承应进行清洗检查和换油。
③、对制动系统进行全面检查、清洗、修整更换部分磨损件。
设备检修及费用管理办法范本
设备检修及费用管理办法范本一、目的与范围本办法旨在规范设备检修工作，并合理管理设备检修费用，确保设备正常运行和延长设备使用寿命。
适用于本单位所有设备的检修工作及费用管理。
二、设备检修1.设备检修周期根据设备使用情况、设备类型和设备运行环境等因素，制定设备检修周期。
设备分为A类、B类和C类三类，分别对应不同的检修周期，具体如下：A类设备：一年检修一次；B类设备：两年检修一次；C类设备：三年检修一次。
2.设备检修计划根据设备检修周期和设备使用情况，制定设备检修计划。
检修计划应提前制定，并获得设备使用单位的批准。
检修计划应包含设备检修时间、工作内容、责任人等信息。
3.设备检修流程设备检修应按照以下流程进行：（1）设备停机：将待检修设备停机，并断开电源；（2）设备拆卸：对设备进行拆卸，检查设备各部件是否损坏或需要更换；（3）设备清洗：对设备进行清洗，清除设备内外积尘和污垢；（4）设备维修：针对设备发现的问题进行维修，更换损坏的部件；（5）设备组装：将维修完毕的设备进行组装，并测试设备的正常运行；（6）设备调试：对组装完毕的设备进行调试，确保设备运行稳定；（7）设备验收：对调试完毕的设备进行验收，确认设备正常运行及性能符合要求；（8）设备投入使用：验收合格的设备可正常投入使用。
4.设备检修记录与报告设备检修过程中，应做好相关记录。
包括设备拆卸记录、设备清洗记录、设备维修记录、设备调试记录和设备验收记录等。
检修记录应详细记录设备的检修情况、维修措施和操作人员等信息。
检修报告应在检修完成后提交设备管理部门，并归档保存。
三、设备检修费用管理1.费用预算设备检修费用应提前进行预算，根据设备类型和检修内容合理安排预算，确保检修费用的充足。
2.费用审批设备检修费用需经过相关部门的审批后方可支出。
费用审批应根据设备检修计划和预算进行，确保符合预定标准和限额。
3.费用发放设备检修费用发放应按照相关规定进行，对于不同类别的设备检修费用，应采用不同的发放方式，确保公平合理。
设备检修及费用管理办法
设备检修及费用管理办法一、概述设备检修是保障设备正常运行的重要环节，对设备的安全性和稳定性起到至关重要的作用。
为了有效管理设备检修过程中的费用，制定了以下设备检修及费用管理办法。
二、检修计划1. 检修计划应根据设备使用情况和使用率进行制定，确保在设备空闲或使用率较低的时间进行检修。
计划应包括检修的设备名称、检修时间、所需人员等信息。
2. 检修计划应提前向相关人员进行通知，并确保检修任务的顺利进行。
三、费用管理1. 检修费用应按照检修计划进行预算，充分考虑设备所需的材料、人力和外部服务等费用。
2. 检修费用应通过设备维护基金或设备维修预算进行资金拨付。
3. 检修费用管理部门应根据检修情况进行费用核算，确保费用使用的合理性和透明度。
四、费用预算1. 费用预算应根据设备的类型、规模和使用情况进行合理分配，确保设备的正常检修。
2. 费用预算应充分考虑设备的老化情况，适时进行设备的更新和替换。
3. 费用预算应根据设备检修的紧急程度进行优先安排，确保关键设备的检修及时进行。
五、费用审批1. 检修费用应经过相关部门的审批，确保费用的合理性和合规性。
2. 审批时应仔细核对费用预算和检修计划，确保费用预算和计划的一致性。
3. 审批部门应及时处理审批事项，确保检修任务能够按时进行。
六、费用监控1. 费用监控部门应随时监测检修费用的使用情况，确保费用的控制在预算范围内。
2. 监控部门应及时报告费用的使用情况和支出情况，确保费用的透明度和合规性。
3. 监控部门应根据费用使用情况提出合理的改进建议，优化费用管理的效果。
七、绩效评估1. 设备检修的绩效评估应根据设备的运行情况和维修情况进行评估。
2. 绩效评估应定期进行，及时发现设备运行的问题和漏洞。
3. 绩效评估应以数据为依据，客观评估设备检修的效果和费用使用的合理性。
八、责任追究1. 对于未按照检修计划进行检修的责任人员，应追究其责任，确保检修任务的顺利进行。
2. 对于未按照预算进行费用使用的责任人员，应依法追究其责任，确保费用的合法、合规使用。
化工行业设备检修管理办法模版（四篇）
化工行业设备检修管理办法模版第一章总则第一条为了规范化工行业设备的检修管理工作，确保设备运行的正常和安全，提高设备的使用效率和寿命，保护员工的生命财产安全，根据国家有关法律法规，结合本行业特点，制定本管理办法。
第二条本管理办法适用于化工行业的设备检修管理工作。
第三条设备检修的目标是保证设备的安全可靠运行，延长设备的使用寿命，提高设备的使用效率。
第二章设备检修管理的基本原则第四条设备检修应坚持安全第一的原则，质量第一的原则，操作规程第一的原则。
第五条设备检修应合理安排时间，充分利用检修资源，确保检修工作的顺利进行。
第六条设备检修应依据设备运行状况和使用寿命，制定相应的检修计划和方案，确保检修任务的完成和效果的达到。
第七条设备检修应根据设备的特点和问题，配备相应的专业技术人员，确保检修工作的质量和安全。
第八条设备检修应实行全面质量管理，从源头控制质量，从过程控制质量，从结果检验质量。
第三章设备检修管理的责任和任务第九条企业应设立设备检修管理部门或委托专业机构负责设备检修的组织和管理工作。
第十条设备检修管理部门应开展设备检修的技术研究和技术培训工作。
第十一条设备检修管理部门应定期组织设备检修的综合评价和检测工作。
第十二条设备检修管理部门应组织编制设备检修计划和方案，确保检修工作的有序进行。
第十三条设备检修管理部门应监督检修作业的过程和结果，及时纠正和改进。
第四章设备检修的组织和实施第十四条设备检修应根据设备的特点和问题，制定相应的检修计划和方案，并报相关部门批准。
第十五条设备检修应根据检修计划和方案，组织相应的技术人员和操作人员，协调相关部门的配合工作。
第十六条设备检修应对检修的设备进行全面检查和测试，及时发现和处理问题，确保设备的安全运行。
第十七条设备检修应按照操作规程进行，严格控制操作过程中的风险，确保操作人员的安全。
第十八条设备检修应记录检修过程和结果，做好检修工作的档案管理，用于后续分析和改进工作。
设备检修维修管理制度及考核办法
1.设备部应根据日常点，巡检，确定需检修项目，检修内容填写检修时间，提前报生产部，根据检修生产同步的原则,安排检修日期和检修时间。
2.各检修项目必须严格安全第一，提前做好备件工作中,保质量及时完成.
3.在检修过程中如发现与原制定方案出入较大，会影响到检修安全,质量或检修时间的延误，应及时向设备部生产部汇报,以利采取对应的措施。
1.目的：
为加强申江集团设备管理，提高检修维修质量，确保设备高效，安全，经济运行，特制定本制度及考核办法.
2.适用:
适用于集团的设备检修维修管理工作。
3。职责：
1.设备部负责设备检修计划定制，生产部配合协调.
2.设备部负责检修维修的落实。
3.设备主管人员,生产部负责协调对检修进度监督考核。
4。细则:
8.另外对在提高生产设备保养或遇到危险时采取重大措施消除重大安全事故隐患等方面做出突出贡献的操作人员，实行特别奖励100—200元/人.
八，工作制度1，各种考核，上班下班，节假日，请假，轮休等,按参照集团人事部规章！,
3.设备部未报检修计划或有检修计划但执行不力使设备失修,则扣主管100元/次.
4.检修质量差出现返修或检修准备工作不充分，而使检修延时, 影响生产扣责任人50-100元/次。
5.当班主管以及后勤保障人员,在故障隐患处理中协调不力扣50—100元/次。
6.设备检修除以上罚款外，检修及时表现良好者予以100—200元/次奖励。
4.现场职位最高者为安全第一责任人，做好安全防范工作。
六,考核办法（检修）
1.各设备应有检修计划表,提前通知生产部，如到期不按计划检修，扣发责任人 50元/次。（因生产延时除外）
2.检修设备所需备品配件，在检修前要进行型号，质量确认，确认无误后方可运至现场进行更换，造成延期扣责任人50-100元/次。（没有备品提前申请。）
电网输变电设备检修管理办法
电网输变电设备检修管理办法电网输变电设备检修管理办法第一章总则第一条为了规范电网输变电设备的检修管理，确保电网安全运行，提高电网可靠性，保障电力供应，特制定本管理办法。
第二条本管理办法适用于电网输变电设备的日常检修、定期检修和大修等工作，包括110千伏及以上电压等级的变电站、换流站、输电线路等。
第三条进行电网输变电设备检修必须遵守国家有关安全生产和电力行业的法律法规、标准、规程以及本公司的规章制度。
第四条电网输变电设备检修必须严格按照程序操作，确保检修的安全性、规范性和科学性。
第二章检修组织第五条电网输变电设备检修工作由特定的检修组织机构负责组织和协调。
第六条检修组织机构由公司下属的设备管理部门和技术部门共同负责，其中设备管理部门负责对设备的维护保养和检修计划的编制，技术部门负责提供技术支持和技术指导。
第七条检修组织机构应当建立完善的检修管理制度，明确各岗位职责和权限，确保检修工作的有序进行。
第八条检修组织机构应当定期开展专业培训，提高工作人员的技术水平和安全意识。
第三章检修计划第九条电网输变电设备的检修工作应当按照计划进行，制定详细的检修计划。
第十条检修计划应当包括检修的设备名称、检修内容、检修周期、检修人员、检修日期等内容。
第十一条检修计划应当经设备管理部门和技术部门审核批准后执行。
第十二条检修计划一经批准，不得随意更改，如确有需要变更，应当经过相关部门的审批。
第四章检修作业第十三条检修工作必须按照作业票进行，由检修人员认真执行。
第十四条检修人员必须具备相应的职业资格证书，并接受过相关的培训。
第十五条检修人员在进行检修作业前，应当进行安全审查，确保作业环境的安全。
第十六条检修人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，并按照要求使用，确保人身安全。
第十七条检修作业应当按照工艺流程进行，不得随意停电、开关操作以及改变设备的运行状态。
第十八条检修作业完成后，应当做好设备的清理工作，将作业场地恢复到正常状态。
设备维护检修管理办法
设备维护检修管理办法一、总则二、设备维护检修的目的三、维护检修责任1.生产部门负责设备的日常维护保养工作，包括设备的清洁、润滑、调整等工作，以确保设备能够正常运行。
2.设备维修部门负责设备的故障维修及大修工作，对于发生故障的设备，应及时派遣维修人员进行排查和修复。
四、维护检修计划1.设备维护检修计划由设备维护部门负责制定，并报批生产部门。
2.维护检修计划应包括设备的定期维护保养、计划性故障维修和设备大修等内容，并按照优先级进行排列。
3.设备维护检修计划应提前向生产部门报备，以便生产部门调整生产计划。
五、设备维护保养1.设备维护保养包括设备的日常清洁、润滑和定期巡检等内容。
由专职维护人员负责执行。
2.设备维护保养工作应按照维护计划进行，维护人员应按照规定的要求进行操作，并填写相应的维护记录。
3.设备维护保养工作涉及到设备的拆装，需在拆装前进行安全措施的确认，并由相关负责人签字确认。
六、设备故障维修1.设备故障发生时，生产操作人员应及时报告设备维修部门，并停止设备的运行。
2.设备维修部门应根据故障情况进行判断和排查，并安排维修人员进行维修。
3.设备维修部门应确保维修人员具备相应的维修技能，且熟悉设备的操作和维修流程。
4.设备维修部门应根据故障的紧急程度进行优先处理，并定期向生产部门汇报设备的故障情况和维修进度。
七、设备大修1.设备大修是为了保证设备的长期可靠运行，定期进行的设备维修。
设备大修打破了设备正常的生产运行，需要提前向生产部门进行通知，并协调好生产计划。
2.设备大修由设备维修部门负责，且需制定详细的维修方案和进度表，并按照计划进行相关的设备维修和更换部件等工作。
3.设备维修部门应对设备进行全面的检查和测试，确保设备在维修后能够正常运行，并将维修结果向生产部门进行反馈。
八、设备维护记录和档案1.设备维护检修工作应做好维护记录和档案，包括维护保养记录、故障维修记录、设备大修记录等。
2.维护记录应详细记录设备的维护时间、内容、执行人员和问题解决情况等，并经相关负责人签字确认。
设备检修作业审批管理办法
设备检修作业审批管理办法一、引言为了保证设备检修作业的质量和安全，提高设备的可靠性和稳定性，同时防范和避免意外事故的发生，特制定此管理办法。
二、审批流程设备检修作业审批流程如下：1.设备检修计划编制：由设备管理人员根据设备的使用情况和维修保养计划，编制设备检修计划，并报告设备负责人审批。
2.设备负责人审批：设备负责人对设备检修计划进行审批，对于符合计划的检修作业，予以批准。
3.设备检修作业申请：由设备管理人员根据设备检修计划，向设备负责人提交设备检修作业申请。
在申请中应明确检修作业的范围、工作时间、工作区域、参与人员、安全措施等事项，并附上相关图纸和文件。
4.设备负责人审批：设备负责人对设备检修作业申请进行审批，对于符合计划的检修作业，予以批准。
5.安全审核：设备检修作业申请被批准后，安全部门应根据安全规定对检修作业过程安全性进行审核，并提出合理的安全措施和建议，以降低检修作业风险。
6.安全审核结果：安全部门对检修作业安全性进行审核后，将审核结果及安全措施和建议反馈给设备管理部门和设备负责人。
7.设备检修作业实施：设备检修作业申请被批准并通过安全审核后，设备检修人员应按计划执行检修作业，并在检修作业完成后，向设备管理人员报告检修情况和工作记录。
8.设备检修作业评估：设备管理人员应对检修作业进行评估，评估内容包括检修作业的质量、安全性、工作记录、工时及简要经济效益等。
9.设备检修作业验收：设备检修作业完成后，设备负责人对检修作业进行验收，经验收合格后，方可恢复正常生产或投入生产。
三、审批管理制度为了规范设备检修作业审批流程，保障设备安全质量，管理制度应当建立以下内容：1.设备检修计划：每年制定设备检修计划，按计划进行检修作业。
2.设备检修作业申请：设备检修作业申请书应该详细说明检修作业的范围、工作时间、工作区域、参与人员、安全措施等事项，并在安全审核前提交。
3.安全审核：根据安全规定对检修作业进行审核并提出建议，确保检修作业执行的安全性。
设备检修管理制度及考核办法
设备检修管理制度及考核办法第一章总则第一条为加强设备管理，确保设备安全、高效、稳定运行，提高生产效率和经济效益，特制定本制度及考核办法。
第二条本制度适用于公司所有设备检修工作，包括生产设备、辅助设备、办公设备等。
第三条设备检修工作应遵循安全第一、预防为主、计划检修、规范操作的原则。
第四条设备检修工作应实行责任制，明确各级管理人员和操作人员的职责和权限。
第二章设备检修组织机构第五条设备检修工作由设备管理部门负责组织和管理，下设设备检修班组，具体负责设备检修工作。
第六条设备管理部门应制定设备检修计划，并根据实际情况调整和优化检修计划。
第七条设备管理部门应建立设备检修档案，记录设备检修情况，以便于设备管理和维护。
第三章设备检修管理第八条设备管理部门应根据设备使用说明书和实际情况，制定设备检修周期，并严格执行。
第九条设备检修前，应进行安全检查，确保检修现场安全。
第十条设备检修过程中，应严格按照操作规程进行，确保设备安全、高效、稳定运行。
第十一条设备检修后，应进行试运行，确保设备恢复正常运行。
第十二条设备检修过程中，发现设备存在问题，应及时报告设备管理部门，并采取措施进行整改。
第十三条设备管理部门应定期对设备检修工作进行检查和指导，确保设备检修质量。
第十四条设备管理部门应定期对设备检修人员进行培训和考核，提高设备检修水平。
第四章设备检修考核第十五条设备检修考核分为日常考核和年度考核。
第十六条日常考核包括设备检修质量、设备检修效率、设备检修安全等方面。
第十七条年度考核包括设备检修计划执行情况、设备检修质量、设备检修效率、设备检修安全等方面。
第十八条设备检修考核结果将作为评价设备检修人员工作绩效的重要依据。
第五章奖励与惩罚第十九条对在设备检修工作中表现优秀的个人或团队，公司将给予表彰和奖励。
第二十条对在设备检修工作中违反操作规程、造成设备损坏或安全事故的个人，公司将给予处罚。
第六章附则第二十一条本制度及考核办法自发布之日起实施。
大唐公司设备检修管理办法
中国大唐集团公司设备检修管理办法第一章总则第一条为规范中国大唐集团公司(以下简称集团公司）设备检修管理工作,提高设备检１1主质量和可用系数,确保设备安全、可靠、经济、环保地运行,根据国家和电力行业有关政策和Ｉ敖见，制定本办法。
第二条本办法适用于集团公司各分公司、子公司、各基层企业:其他企业可参照执行。
第三条检修与质量管理的任务和要求:（一）检修与质量管理要坚持"预防为主,计划检修”的方针:（二）检修与质量管理要坚持"质量第一”的思想,切实贯彻”应修:]6\修，修必修好＂的原则。
严格执行检修规程、工序管理卡、检修软件包和１S0９000 等管理标准,执行各种质量验收规定。
坚持以安全为基础,以质量和效益为中心,有计划、有步骤地以消除影响设备安全经济的重大隐患和缺陷为重点，积极采用状态诊断技术,推行先进成熟的点检定１1。
圭和状态检修制度:（三〉检修资金要实行统一管理,集中使用,把有限的资金用在最急需的地方,特别是影响安全、可靠、经济、环保的项目要优先安排,充分发挥资金的使用效果:（四)制定检修管理质量目标,做到安全、文明、精心检修，降低造价,缩短工期,严格管理. 使检修后设备保持安全文明生产水平，确保检11主目标的实现,按规定进行的热效率试验和机组可靠性、经济性均较修前有明显的提高.采用先进的管理手段,创造一流的检修与质量管理水平。
第二章机构及其职责第四条本着”确立责任意识,加强责任管理,实行责任考核，严肃责任追究＂的管理思路,明确系统各企业在检修方面的责任，实现集团公司检修全过程管理工作的系统化、规范化、科学化管理。
第五条集团公司职责:(一）负责制定集团公司设备检修与质量管理制度、规定和办法：(二)负责审批集团公司各分公司、子公司和直属企业检4易见划和指导设备检修与质量的目标和要求:(三）负责对集团公司各分公司、子公司所属企业检修资金额50０万元及以上项目的前期论证、审查、立项与审批:(四）负责对分公司、子公司所管理和所属基层企业检修机组不满足本规定检修周期、工期的审批:(五）负责直属企业检修与质量的全过程管理：(六)负责集团公司系统检修机组修后连续运行18０天的确认:(七)负责集团公司检修与质量的市场和监理管理:（八）负责集团公司各分公司、子公司和直属企业检修与质量的统计与分析、检查与考核管理:(九)负责监督、指导、协调集团公司各分公司、子公司的设备检修与质量管理。
设备检修管理制度及考核办法
设备检修管理制度及考核办法一、制度目的为了规范设备检修工作，提高设备运行效率，确保作业的安全和可靠性，制定本管理制度及考核办法。
本制度适用于本单位所有设备的日常检修。
二、检修管理流程1.设备异常报告：设备操作人员在发现设备异常情况时，应及时向设备检修员汇报，并填写设备异常报告。
设备检修员接到报告后，应尽快亲自前往现场进行检修。
2.检修计划制定：设备检修员根据设备检修需求，制定检修计划，明确检修工作的时间、内容和人员安排，并报相关部门审批。
3.安全措施：检修前，设备检修员应严格按照操作规程和安全要求，采取必要的安全措施，确保检修作业的安全。
4.检修作业：设备检修员按照检修计划进行检修作业，期间应认真记录检修过程和结果，及时处理发现的问题和异常情况。
5.检修记录：设备检修员在检修作业完成后，应及时整理检修记录，包括作业时间、内容、检修结果等，并报相关部门备案。
6.验收和验收报告：设备检修员应将已检修的设备提交给相关部门进行验收，并填写验收报告。
验收合格后，设备可继续投入使用，不合格需重新检修。
三、设备检修考核办法设备检修考核是为了衡量设备检修员的工作质量和效率，及时发现问题并加以改进。
考核主要包括以下内容：1.安全知识：检修人员必须熟悉设备操作规程和安全要求，能够正确理解安全知识并应用于实际工作中。
2.操作技能：检修人员需具备熟练的操作技能，能够正确操作设备，在检修过程中能够迅速发现问题并进行处理。
3.工作效率：检修人员需要按照制定的检修计划，合理安排时间，高效完成检修任务。
4.检修记录：检修人员应及时、准确地记录检修过程和结果，包括问题描述、解决方案和维修措施等。
考核办法如下：1.定期考核：每季度进行一次设备检修考核，相关部门组织考核人员对设备检修人员进行综合考核。
2.考核内容：考核内容包括安全知识、操作技能、工作效率和检修记录等。
3.考核结果：考核结果根据得分高低进行排名，对于优秀考核人员予以表彰，对于不合格的人员需进行培训和提升。
电厂设备检修管理办法
电厂设备检修管理办法第一章总则1.1 为确保电厂设备安全、可靠、经济运行，提高设备检修工作的质量和效率，特制定本管理办法。
1.2 本办法适用于电厂内所有设备的检修工作，包括但不限于锅炉、汽轮机、发电机、变压器、输电线路等。
1.3 电厂设备检修应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章组织管理2.1 成立设备检修管理小组，负责制定检修计划、监督检修过程、评估检修结果。
2.2 明确各级管理人员和技术人员的职责，确保检修工作的有序进行。
2.3 定期组织检修人员进行安全教育和技术培训，提高其专业技能。
第三章检修计划3.1 根据设备运行状况和历史数据，科学制定年度、季度和月度检修计划。
3.2 检修计划应包括检修项目、时间安排、所需物资、人员分工等内容。
3.3 检修计划应提前上报并获得批准，如有变更，应及时通知相关部门和人员。
第四章检修实施4.1 检修前应进行安全交底，确保所有参与人员了解检修内容和安全措施。
4.2 严格执行检修规程和操作标准，确保检修质量。
4.3 对关键设备和关键工序应进行质量监督和检查，确保检修达到预期效果。
4.4 检修过程中发现的设备问题应及时记录并上报，必要时调整检修计划。
第五章质量控制与验收5.1 建立检修质量控制体系，对检修过程和结果进行评估。
5.2 检修结束后，应进行设备试运行，确认设备运行正常。
5.3 组织相关部门和人员对检修结果进行验收，验收合格后方可投入正式运行。
第六章安全管理6.1 严格执行国家和行业的安全生产法规，确保检修过程中的人身和设备安全。
6.2 检修现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
6.3 发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织抢救并及时上报。
第七章记录与档案管理7.1 检修过程中应详细记录检修数据、发现的问题及处理结果。
7.2 检修结束后，应将所有记录整理归档，便于日后查询和分析。
7.3 建立设备检修档案，记录设备的历史检修情况，为设备维护和管理提供参考。
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设备检修管理办法第一章总则第一条为规机组发电设备的检修管理工作，落实管理责任，保证检修质量，控制检修费用，提高设备的安全性、可靠性和经济性，延长设备的使用寿命，根据《发电企业设备检修导则》（DL/T838-2003）、发电生产本质安全体系《设备检修管理制度》，结合我公司实际情况，特制定本管理办法。
第二条本办法适用于于机组设备检修管理，同时从事机组检修维护的外委单位也应遵守本办法的规定。
第三条专用术语（一）发电设备的检修方式分为定期检修、状态检修、改进性检修和故障检修四类。
1.定期检修：是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目及需用备件、材料等的检修方式；2.状态检修：是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况及其零部件寿命，在故障发生或零部件寿命终结前进行检修的方式；3.改进性检修：是指对设备先天性缺陷、频发故障或运行效率低下，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，并结合机组检修过程实施的检修方式。
4.故障检修：是指设备在发生故障或其它失效时进行的非计划检修。
（二）检修等级是以机组检修规模和停用时间为原则，公司将发电设备的检修分为A、B、C、D四个等级。
1.A级检修：对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。
2.B级检修：针对机组某些设备上存在的问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。
B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。
3.C级检修：根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。
C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。
4.D级检修：当机组总体运行状况良好，只是针对主要设备的附属系统和设备进行消缺。
D级检修除进行附属系统和设备的消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安排部分C级检修项目。
第二章组织与职责第四条生产技术部是检修工作的归口管理部门，负责根据公司要求，全过程组织和实施发电设备的检修工作，对发电设备的检修工作实施全方位的管理和监督。
第五条成立以厂长（总经理）为组长的等级检修工作管理机构，下设检修指挥小组、安全文明组、质量验收组、启动试运组、物资保障组，各分管厂领导担任各小组组长。
生产技术部、发电运行部、安建环部、发电公司设备维护部（包括外委单位）、发电公司计划部、发电公司物资部、负责人及专业主管为管理小组成员。
第六条厂长（总经理）职责（一）全面负责机组等级检修的组织领导工作，协调生产、经营、后勤、政工各项工作，动员全厂各方面力量，推动等级检修工作安全、优质、高效、如期顺利完成。
（二）审核机组等级检修管理组织机构及责任。
（三）确定机组等级检修厂控工期。
（四）批准机组等级检修费用。
（五）批准生产技术部机组等级检修管理策划书。
第七条生产技术部职责（一）负责根据设备点检及状态检测结果，结合机组经营状况，合理安排三年检修工程滚动规划和下年度检修工程计划。
（二）在主管厂领导的直接领导下，全面负责等级检修的策划管理、指挥管理、技术质量管理、施工进度管理，编制机组等级检修管理策划书。
部门领导担任等级检修指挥小组、质量验收组、启动试运组组长。
（三）负责等级检修的安全文明生产、质量控制、进度保证、费用管理、修旧利废工作的指挥保障协调平衡工作。
（四）负责检查机组等级检修设备维护部、外委参修单位的准备工作开展情况。
（五）负责机组等检修工期的控制和调整，统一协调安健环、技术专业、施工管理、质量管理、费用管理、物资保障、试运试验等环节有效工作，确保等检修按照厂控工期完成。
（六）负责等检修后的验收和试运。
（七）制定机组等检修进度网络图。
（八）审批机组等级检修各专业技术监督、反措、节能、标准项目、非标项目、技改项目计划任务书。
（九）负责标准项目、厂控非标项目的费用管理，审批机组等级检修标准项目、非标项目、技改项目材料、备件采购计划。
（十）审批安健环管理、施工管理、技术质量管理、试运试验的各类管理办法和措施。
（十一）负责外包检修项目的确定，及招标、议标。
第八条安建环部职责（一）部门领导担任等级检修安全文明组组长。
（二）编制审核并负责组织完成机组等级检修安健环管理的总目标。
（三）编制审核并负责组织实施机组等级检修安健环保障措施及目标管理考核办法。
（四）负责完成机组等级检修参修人员的安规考试。
（五）负责落实、检查安健环监督网过程管理实施情况。
（六）负责监督安全保证体系职责完成情况。
（七）负责及时下达安健环管理要求，通报安健环检查、考评结果。
（八）划分检修现场安全、文明管理区域，确定责任部门；（九）负责检修过程中的安全检查；负责试运过程中的安全监督。
（十）负责修后设备的文明生产验收和创无渗漏工作。
第九条设备维护部职责（包括外委单位）（一）部门领导担任等级检修检修指挥小组、安全文明组、质量验收组副组长，对部门的安全管理、施工管理、质量管理负责。
（二）编制机组检修组织、技术、安健环措施，由生产技术部主管审核，总工程师批准执行。
（三）根据厂部下发的等级检修管理策划书，将任务在部门进行分解，编制部门机组等级检修标准项目、非标项目、技改项目计划任务书。
（四）编制检修进度网络图报生产技术部。
（五）根据生产技术部下发的标准项目、非标项目、技改项目费用，编制检修标准项目、非标项目、技改项目材料、备件采购计划，由生产技术部、专业副总审核，生产副厂长批准，由物资供应部实施。
（六）根据厂控非标项目和标准项目，编写(或修订)检修文件包，制订特殊项目和技改项目的工艺方法，质量制度和施工的安全、组织和技术措施，制订具体实施方案（七）编制质量验收计划，明确施工过程中见证点、停工待检点，明确三级验收明细和验收人。
（八）检查施工机具、专用工具、安全用具和试验器械并经试验合格。
（九）负责执行检修期间确保运行机组安全运行的措施。
（十）加强检修过程中的自身管控，按照施工组织、安全、技术措施，展开检修工作，对标准项目和厂控非标项目进行全过程管理，对施工人员安全、施工质量、施工进度、设备安全负责。
（十一）协调部门部人力，包括临时用工，机械、特种车辆的合理使用，确保各检修项目顺利进行。
第十条发电运行部职责（一）编制检修停运、启动过程的技术措施和安健环措施。
（二）编制检修设备试运计划。
（三）负责检修工作中运行安全隔离措施的执行。
（四）负责根据检修技术措施要求做好系统操作调整、检查工作。
（五）负责组织机组检修后试验和启动工作。
（六）负责启动后一个月后运行指标的测试检查和调整工作。
（七）负责完成设备修后的调整和性能试验工作。
（八）负责制定检修期间确保运行机组安全稳定运行的安全技术措施。
第十一条物资部职责（一）编制检修物资供应、现场服务保障措施，明确责任，确保物资采购的质量、工期和现场服务满足施工要求。
（二）负责检修中设备、备品、材料的供应工作。
（三）负责对检修急需的物品，保证不因到货周期延误检修工期。
（四）负责对检修所需物品的质量进行把关。
（五）负责严格按照招、投标管理规定进行比质比价，降低采购成本。
（六）负责固定资产报废管理工作。
（七）负责对检修中拆下设备进行可利用鉴定。
第十二条计划经营部（一）编制检修费用管理办法。
（二）审核标准项目、非标项目、技改项目材料采购计划。
（三）参与设备采购、外委修理、外委工程的招议标，严格把关，将费用控制在合理的围。
（四）加强费用统计、入账工作管理，及时合理调控检修费用。
（五）与检修外包单位签订协议（合同），协议（合同）中要明确承包方的服务项目和责任围，协议（合同）期限应从准备工作开始至质量保证期终止的各个阶段，协议容应包括安全、质量、文明施工、组织管理等方面的要求以及施工项目、工期进度等。
第三章管理要求第十三条发电设备检修采用PDCA（P-计划、D-实施、C-检查、A-总结）循环的办法，从检修准备开始，制定各项计划和具体措施，做好施工、验收和修后评估工作。
第十四条检修间隔、停用时间（一）主设备的计划检修间隔应充分尊重制造厂家的技术规程要求，根据设备点检和状态监测结果及历次检修经验确定。
通常情况下，可将机组检修方式划分为A、B、C、D 四个等级，各级检修间隔和组合方式推荐如下：1.火力发电机组：A 级检修：每5-6年进行一次；B 级检修：可安排在A 级检修的第2 年或第3 年进行。
C 级检修：每1-1.5 年安排一次。
2.主变压器：A 级检修：根据运行情况和试验结果确定，一般每10 年进行一次或者或按设备制造厂家的维护周期规定执行。
3.检修等级组合方式：A级检修间隔的推荐组合方式为：P C机组：A- C（D）- C（D）- B（D）- C（D）- C（D）- A；CFB机组：A（D）- C（2D）- C（2D）- B（2D）- C（2D）- A（D）；（二）对技术状况较好的设备，为充分发挥设备潜力、降低检修成本，应积极采取措施适时延长检修间隔，但须组织专家进行技术鉴定，并报报公司主管生产的副总经理批准。
（三）为防止设备失修，确保设备健康，凡技术状况不好的，经过专家技术鉴定，并报公司主管生产的副总经理批准。
（四）新机组自投产后至第一次解体检查检修时间间隔应按制造厂家技术规定执行，如果厂家无明确规定，且对设备技术状况底数不清的，一般按下列规定执行：锅炉、汽轮发电机组，正式投产后12-18 个月；主变压器，根据试验结果确定，但一般为投产后5 年。
（五）辅助设备的检修可根据点检结果和状态监测分析以及制造厂家的技术规程综合考虑后确定检修间隔和项目；（六）发电机组检修标准项目的停用日数见下表：备注：1.上述检修停用天数仅供参考，实际实施时要以检修主线项目为依据，通过精心策划、严密组织、质量控制、资源调配等措施合理安排检修工期，科学合理控制检修成本；2.检修停用日数是指机组从与系统解列（或退出备用）开始检修到检修完毕正式交付调度（或转入备用）的总时间；3.上表中的停用日数已包括带负荷试运所需的时间；4.因更换重要部件或其他特殊需要，可按实际需要延长所列的停用日数，在年度检修计划中批准。
其在检修投运后进行调整试验或检查所需时间不包括在此时间。
（二）母管制锅炉和供热汽轮发电机组的检修停用日数根据与其锅炉铭牌出力所对应的冷凝式汽轮发电机组容量确定，并酌情增加1-3 天；（三）循环流化床锅炉在C 级和D 级检修停用日数根据与其锅炉铭牌出力所对应的汽轮发电机组容量确定，并酌情增加2-4天；若在检修过程中新出现事先未预见到的特殊项目致使检修停用日数超过批准工期时，需说明原因并于机组停用日数过半前并报公司主管生产的副总经理审核，电网批准后方可增加；（四）依据上述条款，机组检修间隔或停用天数需要调整时，应提出申请，报送公司电力生产部审核，公司主管生产的副总经理审批后执行。