光纤熔接技术介绍.共30页
光缆熔接技术介绍
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4.ODF配线架
光纤配线架具有光缆固定、对光缆纤芯和尾纤保 护功能、光缆终接功能、调线功能。
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5.光纤连接器（法兰盘、耦合器）
光纤连接器，是光纤与光纤之间进行可拆卸（活 动）连接的备到光纤布线链路的跳接线 。
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1.5.仔细观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥 除，若有残留应重剥。 一般剥除30-40mm的涂覆层。 1.6.使用无水乙醇将光纤擦拭干净，听到嗤嗤声 音表示干净。 1.7.切割光纤时，对0.25mm ( 外涂层)光纤，切 割长度为8mm~ 16mm,对0.9mm (外涂层)光纤 切割长度只能是16mm。保证切割刀的清洁，切 割好后，注意防尘和禁止碰到任何物体。
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2.4.熔接过程中还应及时清洁熔接机V形槽、 电极、物镜、熔接室等，随时观察熔接中 有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不 良现象。 损耗不可大于0.05db. 2.5移出光纤用加热炉加热热缩管. 打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，再 将热缩管放在裸纤中心，放到加热炉中加 热，完毕后从加热器中取出光纤，冷却等 待。
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5、接续光纤
1.1打开熔接机电源，选择相对应的熔接程序。 每次使用熔接机前，应使熔接机在熔接环境中 放置至少五分钟。并在使用中和使用后及时去除 熔接机中的灰尘，特别是夹具、各镜面 槽内 的粉尘和光纤碎末。 1.2放置光纤 1.2.1.将光纤放在熔接机的V型槽中，小心压上光 纤压板和光纤夹具。 1.2.2.要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的 合适位置，裸纤头离电极1mm为宜。 放置完毕后，关上防风罩。
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二、光纤熔接所需材料介绍
1 、光缆 1.1.光缆分为单模与 多模，必须是相同 类型的光纤才能 熔接在一起。现在 常用的光纤大部分 为单模光纤。 1.2.光缆由加强芯 和缆芯、护套和 外护层3部分组成。
光纤熔接描述
光纤熔接描述光纤熔接，这事儿就像把两根纤细的丝线巧妙地连接在一起，不过这丝线可不像咱平常缝衣服的线那么简单。
光纤啊，那可是现代通信的“神经”。
想象一下，它就像一条条超级高速公路，只不过跑在上面的不是汽车，而是光信号。
而光纤熔接呢，就如同把两段高速公路完美对接起来，中间不能有一点坑洼或者缝隙，不然光信号这个“快车”跑起来就会出问题。
咱先说这光纤熔接前的准备工作。
你得有个干净整洁的工作环境，这就好比大厨做菜得有个干净的厨房一样。
要是周围乱糟糟的，灰尘到处飞，就像炒菜的时候锅里掉进了沙子，那可不行。
光纤是很娇贵的，一点点灰尘沾上，就可能影响熔接的质量。
熔接设备得检查好，各种参数都得设置正确。
这就像你出门前得检查车子一样，轮胎气足不足，刹车灵不灵，一个道理。
要是熔接设备的参数设置错了，就像车子方向盘没调好，开起来肯定要出乱子。
开始熔接的时候，要把光纤的外皮小心地剥开。
这时候就得像拆礼物一样小心翼翼，要是太粗鲁了，把光纤芯弄伤了，那就全完了。
光纤芯就像是高速公路的车道，要是车道被破坏了，光信号这个“快车”往哪儿跑呢？剥好外皮后，要把光纤切割整齐。
这切割可讲究了，得像工匠打造宝剑一样精准。
切出来的光纤断面得平平整整，要是歪歪斜斜的，就像路突然断了一块，光信号怎么顺利通过呢？然后就是熔接的关键步骤了。
把两根光纤放进熔接机里，这熔接机就像是一个超级精密的焊接大师。
它会用高温把两根光纤的芯熔化，然后让它们融合在一起。
这个过程可神奇了，就像魔法一样，两根独立的光纤瞬间就变成了一根。
但是这魔法可不容易施展，得时刻盯着熔接机的屏幕，看看光纤熔接的过程有没有问题。
如果熔接得不好，就像两座桥接得歪歪扭扭，肯定会影响交通的顺畅。
熔接完成后，可别以为就大功告成了。
还得进行检测呢。
检测就像是给刚修好的路做个全面的检查。
用专业的设备看看光信号在熔接后的光纤里跑得顺不顺，损耗大不大。
要是损耗太大，就像水管漏水一样，光信号在传输过程中就会损失很多能量。
光纤熔接技术介绍
多模与单模的区分：1、多模(MM)是橘红色的，单模(SM)是黄色的；2、你能看见A4b，A8b...表示多模4芯，多模8芯，而B4b，B8b，B48B...表示单模4，8，48芯SO：A表示多模，B表示单模另外单模上还有个标计9/125多模为62.5/125或50/125 tttta007 2009-11-22 22:45:04 前面的回答不尽正确单模光缆表面一般印有G652B或者G652D，或者有芯数+B1.x，如24B1.1 表示含有24芯B1.1光纤即G.652B光纤,如48B1.3 表示含有48芯B1.3光纤即G.652D光纤多模光缆一般芯数都比较小，一般印有芯数+ A1b或A1a(注意大小写，A1a代表50/125多模光纤，A1b代表62.5/125多模光纤)，或者直接印有50/125或者62.5/125 以及其它类似MM、OM1、Om2、OM3之类的标识等等型式由5个部分构成，各部分均用代号表示S是指光纤松套被覆结构；GYSTA有松套结构，而GYTA没有这种结构；光缆型号组成代号含义一分类GY 通信用室外（野外）光缆GM 通信用移动光缆GJ 通信用室（局）内光缆GS 通信用设备用光缆GH 通信用海底光缆GT 通信用特殊光缆二加强构件无金属加强构件F 非金属加强构件G 金属重型加强构件三S 光纤松套被覆结构J 光纤紧套被覆结构D 光纤带结构光缆结构特性无层绞式结构G 骨架槽结构X 缆中心管（被覆）结构T 填充式结构B 扁平结构Z 阻燃C 自承式四护套Y 聚乙烯V 聚氯乙烯F 氟塑料U 聚氨酯E 聚酯弹性体A 铝带－－聚乙烯粘结护层S 钢带－－聚乙烯粘结护层W 夹带钢丝的钢带－－聚乙烯粘结护层L 铝G 钢Q 铅五外护层铠装层0 无铠装2 双钢带3 细圆钢丝4 粗圆钢丝5 皱纹钢带6 双层圆钢丝外被层或护套1 纤维外护套2 聚氯乙烯护套3 聚乙烯护套4 聚乙烯护套加敷尼龙护套5 聚乙烯管六光纤芯数直接由阿拉伯数字写出七光纤类别A 多模光纤B 单模光纤如：GYTA-12B1为GYTA 室外用金属重型加强构件聚乙烯粘结护层铝带屏蔽通信光缆，后面12表示12芯，B表示单模,B1代表G.652类是常规单模光纤。
光纤熔接过程详细说明
光纤熔接过程详细说明
1.清洁光纤端面：使用光纤清洗剂和棉纱棒清洁待连接的光纤端面，确保表面干净，无污染。
2. 切割光纤：使用光纤切割机将光纤端面切割成平整的面，保证切口质量。
3. 对准光纤：将两根光纤对准熔接机的对准槽中，并调整光纤之间的间距和角度，使其完全对齐。
4. 加热熔接：将光纤在熔接机中加热至熔点，使其在高温下熔合在一起。
5. 熔接后处理：待熔接完成后，使用光纤熔接机内的切割器将多余部分切除，并使用微光显微镜检查熔接质量，确保连接处的光信号传输质量良好。
总之，光纤熔接是一种高精度的技术，需要仔细的操作和严格的质量控制。
熟练掌握光纤熔接技术对于光纤通信和光纤传感器的发展至关重要。
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光纤熔接技术介绍.共32页文档
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ；权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊，可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
光缆熔接技术介绍演示课件
4.OTDR(光时域反射仪)
用于光缆线路的维护、施工之中，可进行光纤长 度、光纤的传输衰减、接头衰减和故障定位等的 测量。
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5.红光笔（可视光检测仪）
用于检测光纤断点，光纤断裂、弯曲等故障定位 ；OTDR盲区内故障检查；端到端光纤识别。
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6.稳定光源
主要用于光纤衰耗的测量。其输出光功率、波长 及光功率应当是稳定不变的。
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4.注意事项
光纤的传输损耗特性是决定光网络传输距离、传
输稳定性和可靠性的最重要因素之一。
降低光纤熔接损耗的措施;
4.1.一条线路上尽量采用同一批次的优质名牌裸
纤光缆架设.
4.2.在光缆敷设施工中严禁光缆打小圈及折、扭
曲.
4.3 挑选经验丰富训练有素的光纤接续人员进行
接续.
4.4.接续光缆应在整洁的环境中进行选用精度高
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三、光纤熔接设备介绍
1.光纤熔接机 一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化 的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融 合成一根，以实现光纤模场的耦合。10来自2.光纤剥线钳(米勒钳)
光纤剥纤钳是用于去除光纤表层的涂覆层。
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3.光纤切割刀
光纤切割刀用于切割像头发一样细的石英玻璃光 纤，切好的光纤末端经数百倍放大后观察仍是平 整的，才可以用于放电熔接。
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2.4.熔接过程中还应及时清洁熔接机V形槽、 电极、物镜、熔接室等，随时观察熔接中 有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不 良现象。 损耗不可大于0.05db. 2.5移出光纤用加热炉加热热缩管. 打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，再 将热缩管放在裸纤中心，放到加热炉中加 热，完毕后从加热器中取出光纤，冷却等 待。
光纤熔接技术
光纤熔接技术光纤熔接技术是现代通信领域中的一项重要技术，它在信息传输中扮演着举足轻重的角色。
本文将从光纤熔接技术的基本原理、熔接机的类型、熔接过程的步骤和注意事项等方面进行探讨。
光纤熔接技术是指将两根光纤末端通过高温熔融并结合在一起的技术。
它的基本原理是利用熔融石英的特性，使两根光纤的端面在高温下熔化并相互融合，从而实现光信号的传输。
光纤熔接技术的核心是要保证光纤之间的光信号传输损耗最小化，因此熔接过程的稳定性和精确性十分关键。
光纤熔接机是进行光纤熔接的必备设备，它的类型分为两种：电弧式熔接机和激光式熔接机。
电弧式熔接机利用高频电弧将光纤进行熔接，而激光式熔接机则是利用激光束将光纤进行熔接。
两种类型的熔接机各有优劣势，根据具体需求选择合适的熔接机非常关键。
在进行光纤熔接的过程中，需要遵循一系列步骤来确保熔接的质量。
首先，需要准备承载光纤的熔接盒，并将待熔接的光纤末端截平准确。
接下来，将两根光纤置于熔接机的定位块上，并通过对齐功能将它们准确对位。
然后，启动熔接机，使熔接电弧或激光束传导到光纤末端进行熔化。
最后，等待一段时间以使熔化的光纤冷却固化，并完成熔接过程。
在光纤熔接过程中，还需要注意一些细节和注意事项。
首先，保持熔接机的环境整洁，以避免灰尘或其它杂质影响熔接质量。
其次，调整合适的熔接参数，如电弧或激光能量、熔接时间等，以确保熔接质量和稳定性。
此外，操作人员需要小心操作，特别是在进行熔接时应注意防止触碰高温部件以免造成伤害。
光纤熔接技术的广泛应用领域包括光纤通信、光纤传感和光纤制造等。
在光纤通信中，光纤熔接技术是实现光纤连接的关键环节，它能够有效地保证信号传输的稳定性和可靠性。
在光纤传感领域，光纤熔接技术可用于光纤传感器的制备和连接，提高传感器的灵敏度和响应速度。
此外，在光纤制造工艺中，光纤熔接技术也扮演着重要角色，可用于光纤的连接、分岔和拼接等工艺。
综上所述，光纤熔接技术是现代通信领域中不可或缺的重要技术。
光纤熔焊基础知识讲解
光纤熔焊基础知识讲解光纤熔焊是一种常用的光纤连接技术，它通过将两根光纤的端面加热至熔化状态后进行接合。
本文将从光纤熔焊的原理、设备和步骤三个方面进行详细讲解，帮助读者全面了解光纤熔焊的基础知识。
一、光纤熔焊的原理光纤熔焊原理基于两根光纤在高温下熔化连接的特性。
首先，在熔焊之前，需要将两根待连接的光纤彼此切割成平整的端面。
然后，通过熔炉等设备，将两根光纤的端面加热至高温状态，使其熔化。
接着，将两根熔化的光纤端面放在一起并拉伸，形成一条连续的光纤。
最后，冷却后形成牢固的连接点，实现光信号的传递。
二、光纤熔焊设备1. 光纤熔接机：光纤熔接机是进行光纤熔焊的核心设备。
它由熔接部和控制部分组成。
熔接部负责加热和熔化光纤端面，而控制部分则用于调节温度和熔接参数。
2. 光纤切割工具：光纤切割工具用于将待连接的光纤切割成平整的端面。
常见的切割工具包括纤维切割刀和光纤切割机。
3. 光纤熔接支架：光纤熔接支架用于固定待连接的光纤，并确保它们在熔接过程中保持对齐状态。
4. 光纤熔炉：光纤熔炉是用来提供加热光纤端面的高温环境的设备。
光纤熔炉通常采用电加热或气体燃烧加热的方式。
三、光纤熔焊步骤1. 准备工作：将待连接的光纤切割成平整的端面，并清洁光纤端面，确保其表面光滑和干净。
2. 检查设备：确认光纤熔接机、光纤切割工具和光纤熔炉等设备的工作状态正常。
检查设备的温度控制功能，并进行必要的校准。
3. 设置熔接参数：根据待连接光纤的类型和直径，设置光纤熔接机的熔接参数，例如熔接时间、熔接温度和电流等。
4. 进行熔焊：将两根待连接的光纤放入光纤熔接机中，使其端面对齐并固定在光纤熔接支架上。
启动光纤熔接机，开始加热和熔化光纤端面。
注意控制加热温度和时间，以确保合适的熔接质量。
5. 拉伸光纤：在光纤熔焊完成后，迅速将两根熔化的光纤端面贴在一起，开始拉伸光纤。
通过拉伸，使两根光纤形成一条连续的光纤，并改善熔焊点的连接性。
6. 冷却和固化：完成拉伸后，等待连接点冷却并固化。
光纤熔接过程详细说明
光纤熔接过程详细说明
光纤熔接是一种将两根光纤的端面熔接在一起的技术。
这种技术的应用十分广泛，例如用于建立光通信网络或者光纤传感器等领域。
光纤熔接的过程可以被大致分为预处理、对准、熔接和保护四个步骤。
预处理包括了将待熔接的两根光纤进行清洗和剥皮，以及在纤芯中心附近做出一个V字形的凹槽。
对准步骤则是将两根光纤的纤芯和包层的中心对齐，这一步骤通常需要借助显微镜和对准仪器来完成。
熔接步骤则是利用专门的熔接机将两根光纤的端面加热到熔点处，让它们熔合在一起。
最后，保护步骤则是用一些胶水或者保护套等物料将熔接点保护起来，防止外界的损伤。
在实际操作中，光纤熔接的过程需要非常小心谨慎。
因为如果熔接的质量不好，那么就会导致光信号的丢失和损失，从而影响整个光纤通信的质量和效率。
因此，需要专业的技术人员和高精度的熔接设备来完成这项工作。
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光纤熔接技术~
操作步骤:
(1)放平，放稳切割刀 (2)将已剥离好的光纤放入压槽内 (3)轻推刀片完成切割
注：切割时，动作要自然、平稳，
勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛 刺、裂痕等不良端面的产生。
高精度全自动熔接机:它具有X、Y、Z 三维图像处理技术和自动调整功能,可 对欲熔接光纤进行端面检测、位置设 定和光纤对准熔接过程中还应及时清 洁熔接机V形槽、电极、物镜、熔接 室等,随时观察熔接中有无气泡、过细、 过粗、虚熔、分离等不良现象如果多 次出现虚熔现象,应检查熔接的2根光 纤的材料、型号是否匹配,切刀和熔接 机是否被灰尘污染,并检查电极氧化状 况,若均无问题,则应适当提高熔接电流。
光纤是圆柱形介质波导由纤芯、包层、
涂覆层三部分组成。剥除前应先 酒精棉布清洁涂覆层,后穿上光纤 热缩管,以备下道工序使用。 平：即持纤要平,左手拇指和食指捏 紧光纤,使之成水平,防止打滑 稳：即剥纤钳要握得稳
快：即剥纤要快,剥纤钳应与光纤垂
直,上方向内斜一定角度,然后用 钳口轻轻卡住光纤,右手随之用 力,顺光纤轴向平推出去,整个过 程要自然 流畅,一气呵成 注：剥离长度以5cm为宜
1.光纤削皮钳 2.无水酒精棉 3.工具刀 4.剪刀 5.热熔管 酒精应使用99%无水医用酒精
中心束管式：
在距离光缆头端1.2米处开口，沿 加强钢丝剥离光缆外护套层，开口 长度约10厘米，开口后用斜口钳剪 断钢丝，再用工具刀环切光缆钢带 保护层，轻折后用力拉掉光缆外层 露出光纤。
层绞式：
分2次在光缆0.6米处开口环切， 切割深度至钢带保护层，环切 后可以两人配合用力拉掉光缆 外层露出光纤。
1.纤芯按照色序及分配需求来熔接。 2.尽可能的保证在一个干净的环境下熔接。 3.熔接后，是精密仪器设备，只有在日常中爱惜使用 勤于保养才能不出故障，更好的满足工作的需要。 1.避免运输中的磕碰 2.避免潮湿的环境，严禁雨天操作设备进水 3.熔接机电池正常充放电，保证电池寿命
光缆熔接技术介绍
光缆熔接技术介绍光缆熔接技术是将两根光纤通过高温热熔的方法进行连接的技术，是光纤通信中非常重要的一环。
光缆熔接技术主要应用于光纤的安装、修复以及光纤的接续等工作中，有效的保证了光信号的传输质量和可靠性。
下面将详细介绍光缆熔接技术的原理、常用设备以及操作步骤。
一、光缆熔接技术原理光缆熔接技术的原理是通过将两根待连接的光纤放置在一专用的光缆熔接设备中，在高温下使两根光纤的光纤芯相接触，使其相互熔融成一体。
熔接设备会在连接点附近施加高温，熔融的光纤在传输数据时可以实现光信号的完全传输，避免因连接点造成的损耗和反射。
二、光缆熔接设备常用的光缆熔接设备主要有气压式光纤熔接机和电弧式光纤熔接机两种。
气压式光纤熔接机使用高压气体将两根光纤进行熔接，光纤芯心通过高温和高压瞬间熔化，熔接设备采用光感器进行监测和控制。
电弧式光纤熔接机则通过电弧的形式将两根光纤进行熔接，可以精确控制熔接的温度和时间。
三、光缆熔接的操作步骤光缆熔接需要一定的技术和经验，下面是一般的操作步骤：1.准备工作：检查光缆连接点的光纤质量和光纤的净度，光缆熔接机的状态是否正常，并准备好相应的工具。
2.移除光纤保护层：使用剥线器移除所需的长度的光纤保护层，并清洁剥离的裸光纤。
3.对准光纤芯心：将两根待连接的光纤对准，并在光缆熔接机上进行固定。
4.进行熔接：根据光缆熔接机的指导，启动熔接过程。
根据不同类型的熔接设备，可以选择合适的熔接模式和参数。
5.观察熔接情况：观察熔接过程中的光纤对齐情况和光纤熔接是否成功。
6.熔接保护：将熔接成功的部分进行保护，使用保护套管进行包裹，并在加热收缩的过程中进行固定。
7.进行光纤的测试：对熔接后的光纤进行光功率测试和衰减测试，以确保熔接质量和连接的可靠性。
四、光缆熔接技术的应用光缆熔接技术广泛应用于光通信领域，包括光缆的安装、光缆的维护和光纤网络的扩容等。
在光缆的安装过程中，光缆熔接技术用于连接不同段的光缆，保证信号的连续传输。
光纤熔接技术介绍
光纤的结构与特性
01
光纤由纤芯、包层和涂 覆层组成，具有低损耗、 高带宽、抗电磁干扰等 特性。
02
纤芯是传输光信号的核 心部分，直径一般在几 微米到几十微米之间。
03
04
包层主要用于保护纤芯， 同时提供折射率差，使 光信号在纤芯中传输。
涂覆层则是为了保护光 纤不受外界环境的影响， 提高光纤的机械强度和 使用寿命。
。
03 光纤熔接技术的关键要素
熔接机
01
02
03
04
熔接机是光纤熔接技术的核心 设备，其性能直接影响熔接效
果。
熔接机通常采用高精度显微镜 系统，以便观察光纤端面并精
确对接。
熔接机应具备稳定、高效、易 于操作的特点，以确保熔接过
程的顺利进行。
熔接机应具备多种熔接模式， 以满足不同类型光纤的熔接需
求。
复杂网络的熔接
总结词
在复杂的光纤网络中，光纤熔接技术能够实现高效、精准的连接，满足各种Байду номын сангаас杂网络拓扑和结构的需 求。
详细描述
在构建复杂的光纤网络时，由于光纤的纤芯非常细，需要高精度的对准和熔接技术来实现低损耗、高 稳定性的连接。光纤熔接技术能够快速、准确地完成光纤网络的熔接，提高网络建设的效率和质量。
熔接的物理过程
熔接是通过将两段光纤的端面 加热至熔融状态，然后迅速施 加压力实现连接的过程。
在熔接过程中，光纤端面的材 料发生相变，形成接头处的光 学界面，从而实现光信号的传 输。
熔接过程中需要控制加热温度、 加热时间、压力等参数，以保 证连接质量。
熔接的工艺流程
准备工具和材料
包括光纤切割刀、熔接机、酒精 、无尘布等。
接的质量和稳定性。
光纤熔接技术
使用切割刀进行端面切割
将光纤放入熔接机的V型槽内
通过调节熔接机上高压放电熔接
质量检查
完成熔接
-2-
1.2 熔接工具介绍 1. 熔接机 2. 切割刀 3. 热缩套管 4. 熔接适配座 5. ST多模62.5/125um尾纤
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1.3 光纤熔接工艺基本操作步骤 参考步骤：
光纤熔接技术
1 光纤熔接技术 光纤熔接技术是在高压电弧的作用下将两根需要
熔接的光纤重新融合在一起，熔接是把两根光纤的端 头熔化后才能连接到一起。光纤熔接后，光线能在两 根光纤之间以极低的损耗传输，一般小于0.1dB。
-1-
1.1 熔接技术介绍
光纤熔接流程图
准备工作
使用剥线钳去除光纤外表皮，涂覆层等
接续部件决定，一般为2-5cm 5. 使用切割工具对光纤的端面进行切割处理，保
证端面平整； 6. 把光纤滑入接续部件内，直到两个光纤在接续
部件内相抵为止； 7. 把接续部件进行封装； 8. 从接续工具上拿下接续子； 9. 按照厂商的要求把接续子固定在接续架上；
-5-
3 光纤熔接过程中应注意的问题 3.1 熔接前的准备工作 3.2 光纤端面的制备 1. 光纤的剥覆 2. 裸纤的清洁 3. 裸纤的切割 3.3 熔接机的使用
实训六 光纤熔接工艺
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1.专用工具准备 2.尾纤准备 3.切割光纤端面 4.套接工作 5放置光纤 6.开始熔接 7.热缩套管安装
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2 光纤的机械接续步骤 机械接续的基本操作步骤：
1. 在必要的情况下，把机械接续接头插到接续装 配工具上；
2. 确认机械接续在一个开放的位置； 3. 将光纤的凝胶清除，并清洗光纤的缓冲层； 4. 使用工具将光纤的缓冲层剥除，其长度由机械
光缆熔接技术介绍
1.开剥光缆
1、开剥光缆，并将光缆固定在接续盒内。 2、一般开剥1m左右，ODF等配线设备开剥长 度在2m左右。 3、开剥时，注意保护松套管。 4、固定光缆要结实，不可扭动。 5、加强芯的固定，电气连接根据施工规范决 定是否连接。 6、开剥松套管，将裸纤上的油膏擦拭干净。不 同束管、不同颜色的光纤分开。
1.7.台阶（纤芯打折）
类似台阶的图形就是一个衰减事件，台阶幅度越 大说明光纤衰减量就越大。
1.8.严重受损图形
如箭头所示，此图有多个衰减事件，严重影响 光纤传输质量，应找出原因，进行整治。
六、编制测试资料的内容
1 2 3 4 5 6 7 8 封面 目录 光缆配盘图 纤芯分配图 单盘测试记录 光纤接续衰耗 中继段线路衰耗统计表 中继段光纤后向散射曲线。
2.1接头盒安装图
1.地埋式
2.2电力光缆接头盒
2.3 ODF配线框熔接
ODFKUAN
2.4光缆终端盒熔接
3、光纤管序色谱
1.一般规则 1.1光纤分为单模与多模，必须是是相同类型的 光纤才能熔接在一起。 1.2光纤接续遵循的原则是:芯数相等时，相同束 管内的对应颜色的光纤对接，芯数不同时，按顺 序先接芯数大的，再接芯数小的 1.3光缆识别:当熔接层绞式光缆时，正对光缆横 截面，把红束管看成是第一束管，顺时针依次为 白一、白二、白.....最后一束为绿管 色谱:蓝、 橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、 天蓝
4.注意事项
光纤的传输损耗特性是决定光网络传输距离、传 输稳定性和可靠性的最重要因素之一。 降低光纤熔接损耗的措施; 4.1.一条线路上尽量采用同一批次的优质名牌裸 纤光缆架设. 4.2.在光缆敷设施工中严禁光缆打小圈及折、扭 曲. 4.3 挑选经验丰富训练有素的光纤接续人员进行 接续. 4.4.接续光缆应在整洁的环境中进行选用精度高 的光纤端面切割器来制备光纤端面 1.5熔接机的正确使用
光纤熔接技术
光纤熔接技术概述光纤熔接技术是一种用于光纤连接的重要技术。
它通过将两根光纤的端面熔接在一起，实现光信号的传输。
本文将介绍光纤熔接技术的原理、熔接设备和熔接过程，并讨论其在通信领域的应用。
原理光纤熔接技术的原理基于光纤的传输特性和光学原理。
光纤的传输特性要求光信号能够在光纤内部进行频繁的反射，从而实现信号的传输。
而光学原理要求光纤的端面应该是平整、光滑的，以确保光信号的衰减和损失尽可能地小。
因此，光纤熔接技术的目的就是将两根光纤的端面熔接在一起，以达到最佳的光学连接。
熔接设备光纤熔接技术所需的主要设备包括光纤熔接机和光纤切割工具。
光纤熔接机光纤熔接机是一种专用设备，用于将光纤进行熔接。
光纤熔接机通常由光源、对准系统、电弧熔化系统和温度控制系统组成。
光源用于提供光，对准系统用于确保两根光纤的准确对接，电弧熔化系统用于将光纤的端面熔化并连接在一起，温度控制系统用于控制熔接过程的温度。
光纤切割工具光纤切割工具用于将光纤进行切割，以保证熔接时的端面质量。
常见的光纤切割工具包括光纤切割刀和光纤剥纤器。
光纤切割刀用于将光纤切割成指定长度，光纤剥纤器用于剥离光纤的外护套和裸光纤的绝缘层。
熔接过程光纤熔接过程包括光纤的准备、对纤、熔接和保护。
光纤的准备在熔接之前，需要对光纤进行准备。
首先，使用光纤剥纤器剥离光纤的外护套和裸光纤的绝缘层。
然后，使用光纤切割刀将光纤切割成适当的长度。
在对纤过程中，使用光纤熔接机的对准系统对两根光纤进行对接。
对准系统通常包括显微镜和自动对准功能，可以精确地将光纤端面对准。
对纤的准确性对于熔接的质量非常重要，因为对准不准确可能导致光信号的损失和衰减。
熔接在熔接过程中，光纤熔接机的电弧熔化系统将两根光纤的端面熔化并连接在一起。
电弧熔化系统使用高温电弧将光纤的端面加热至熔化状态，然后将两根光纤逐渐接近，使它们熔合在一起。
熔接时间和温度的控制非常重要，过长或过短的熔接时间，或者过高或过低的温度都可能导致熔接质量的下降。