活性炭吸附在废水处理中的应用
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活性炭吸附在废水处理中的应用
作者:徐瑞萍
来源:《西部论丛》2018年第12期
活性炭是一种黑色多孔的固体吸附剂。早期由木材、硬果壳或兽骨等经炭化、活化制得,后来加入煤的组分或者均匀的煤粒炭化、活化制的。主要成分为碳(含量为87-97%),并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素,还有少量无机矿物质。
活性炭吸附主要包括物理吸附、化学吸附、氧化、催化氧化和还原等性能去除水中污染物的水处理方法。活性炭最早用于去除生活用水的臭味。沼泽水常带土味,湖泊和水库水常带藻类形成的臭味,用活性炭处理最为有效活性炭能去除水中产生臭味的物质和有机物,如酚、苯、氯、三卤甲烷等。此外,对废水中含重金属银、镉、、锑、砷、汞、铅、镍等离子也有吸附能力。
1、改性活性炭处理含油废水
刘宏菊等改进了活性炭对含油废水的处理,采用溶胶-凝胶法制备活性炭负载型的TiO2复合光催化剂,处理华北油田采油废水,光照80min,COD的去除率可达65.3%,采油废水中大多有机物都得到不同程度的降解,光催化性能较好。
2、焦化废水的处理
尚会建等用活性炭催化臭氧化处理模拟废水,设置最初模拟废水为氨氮质量浓度为
35mg/LpH为11.0的条件下,实验发现,活性炭加入10g/L,臭氧流量为30mg/min,反应
90min后,氨氮去除率可达97.6%,处理后的模拟废水氨氮浓度可下降至0.84mg/L甚至更低。活性炭可重复使用5次,且氨氮去除效率变化不大。
杨德敏等通过实验研究发现:臭氧-活性炭联合工艺可较好的处理焦化废水,其中活性炭投加量、臭氧投加量以及待处理溶液的初始浓度对实验影响较大,溶液初始 pH 值为 10.25、臭氧投加量为 7.5 mg /min、活性炭投加量50 g /L、反应时间为30 min 时,为最佳条件。在该条件下处理焦化废水,经处理出水 COD 由 145. 36 mg /L降至 38.50 mg /L,去除率达到
73.51%。实验自制活性炭,稳定性好,可反复使用10次之多,COD去除率仅降低了 2.66%。
曲晓萍等活性炭处理焦化废水时,联合微波辐射技术,研究反应最佳条件,结果表明3g 活性炭与50mL焦化废水混合,在微波辐射功率700W,处理6min,废水中COD去除率可达77%。该方法改变了传统废水处理方式,使处理方法变得简易有效,而且处理时间短,所需设备简单,操作方便。
3、改性活性炭处理高盐废水
易斌等在 Fenton 试剂体系中引入活性炭,即将活性炭吸附和Fenton 氧化耦合,处理高盐有机废水,实验表明,单独使用活性炭处理高盐废水时,在 pH =6.0,活性炭投加量为 9.0g
/L,吸附时间为 60min 条件下,COD 去除率最大,达到47.5% ,再经Fenton 氧化处理,在FeSO4 ·7H2O 投加量为 3. 0 g /L,H2O2 投加量为 4. 7 g /L,反应时间为 30 min 条件下,COD 去除率最大,达到 84. 4%。采用活性炭吸附-Fenton 氧化联合处理高盐有机废水效果很理想,联合处理后,废水 COD 由初始浓度 13650 mg /L 降至560 mg /L,去除率达到 95. 9% ,是处理高盐废水的一种有效方法。
4、改性活性炭铁吸附剂处理含铬、铜、铅废水
改性活性炭铁吸附剂处理含铬电镀废水
王雨等为解决普通活性炭处理含铬电镀废水吸附速度慢、容量小的问题,用锰盐对活性炭进行改性,可提高在弱酸环境下的吸附能力,加入少量的铁屑,有助于活性炭在酸性条件下对废水中 Cr(Ⅵ)的吸附与转化。通过实验发现,对预处理后含铬质量浓度在 8.8 mg/L 以下的电镀废水,改性活性炭铁吸附剂能在 pH 为 6~7、接触时间为 1.5 h 实现 90%以上的总铬去除率。
改性活性炭处理含铜废水
吕游等利用乙二胺四乙酸二钠( EDTA-Na2 )对煤质活性炭进行改性,用以提高废水中Cu2+的去除效率。实验表明,在 124℃、0.14 MPa 的条件下,利用 0.05 mol /L 的 EDTA-Na2 溶液改性处理煤基活性炭,当固液比 1 :10、浸渍时间 40 min 时,所得活性炭处理模拟的含铜废水,活性炭吸附能力明显增强,Cu2+去除率从未改性前的为 60.9%提高至90.8%。
活性炭处理含铅废水
刘延慧研究了活性炭对含铅废水的处理情况,研究发现,在pH5.0-6.0时,质量浓度在100mg/L以内,废水铅含量与活性炭的比例为1:400,接触反应80min,铅离子的去除率可达99%,去除效果较好。
小结
随着社会经济的进一步发展,工业废水产生量越来越多,废水的成分非常复杂,环境容量有限,环保要求越来越严格,废水的达标排放成为企业亟待解决的问题。活性炭吸附作为一种高效、清洁的废水净化手段,应用范围在进一步的扩大。通过不同实验条件改进活性炭使其用于处理含油废水、高盐废水、焦化废水、含铬、铜、铅废水等。但实际应用还存在一定的问
题,如生产工艺欠缺或不完善,导致产量供不应求。面对这些问题,希望专家学者积极探索的相关问题,不断研发全新的活性炭制造及应用工艺,从而更好的发挥其净化效果。
参考文献:
[1] 刘宏菊卢红梅郭勰.活性炭负载型 TiO2光催化降解采油废水的研究[J],环境工程,2014.8:25,
[2] 尚会建,周艳丽,赵彦等活性炭催化臭氧化用于处理低浓度氨氮废水[J],化工环保,2012.5(32):4
[3] 杨德敏,袁建梅,夏宏.臭氧 /活性炭联合工艺深度处理焦化废水[J],环境工程学报,2014.9(8):3665
[4] 曲晓萍,吴晓辉,陆晓华,黄卫红.活性炭-微波辐射深度处理焦化废水[J],华中科技大学学报,2005.12(22):79
[5] 易斌,杨春平,郭俊元等.活性炭吸附-Fenton氧化处理高鹽有机废水[J],环境工程学报,2013.3(7):903
[6] 王雨,郭永福,吴伟等.改性活性炭铁吸附剂处理含铬电镀废水[J],工业水处理,2015.1 (35):18