井下电焊、氧焊安全技术措施(通用版)
井下电、氧焊安全技术措施
井下电、氧焊安全技术措施鉴于矿山井下作业环境特殊、技术要求较高，针对氧焊和井下电操作，有必要采取一些安全技术措施，主要有以下几点。
对氧焊操作的安全技术措施氧焊作为一种高温焊接技术，操作前需要充分考虑安全问题。
1.做好消防措施氧焊操作免不了火的使用，且焊接温度往往比较高，因此需要确定氧焊操作区域内的消防设备系统是否齐备，以及将其放置于便于使用的位置，维修保养是否及时、完善。
同时，工作人员应熟悉灭火器材的使用方法与种类，能以最快的速度控制及扑灭火源，以防火势蔓延。
2.氧气系统安全测试绝大多数的火灾都和氧气有关，为保证氧气安全稳定的供给，氧气系统管路、阀门、压力表等设备应进行严格安全测试和检验，检测氧气瓶、管道、阀门、部件、连接装置是否完好，以及是否泄漏；同时定期检测气瓶充装质量是否合格，强度、容积等是否符合相关标准。
3.火种的确权氧焊操作需要使用火种，为确保火种使用的安全合法可靠，应严格控制火种的传递与使用，尽可能减少火种在操作区域的燎爆风险。
4.操作人员的培训与安全指导工作人员应经过专门的培训，掌握氧焊操作的技术要领，了解氧焊设备的使用与操作，熟悉氧气管路的安全范围和安静维护，具备及时止火、消防应急等操作方法，具备一定的安全意识，能够识别和避免氧焊作业中的危险和风险。
对井下电操作的安全技术措施井下电采用工业频率交流电，工作环境狭窄和受限，本身存在很多安全隐患。
1.做好电气安全监测井下动力系统的运行稳定性是安全生产的重要保证。
因此，在进行井下电操作过程中，应严格检查建设规划和施工设计方案是否符合生产设备的工艺要求、工作状态和保护措施；在使用电气设备前，应检查电器设备的保护装置是否良好，仪表是否准确。
2.做好配电监控与维护井下配电设备操作时，应定期对设备进行检查、更换以及大修，及时发现问题火线安全隐患。
定期排查井下配电线路、开关箱以及接线点具备可靠的保护措施，及时对损坏的电气设备及时予以更换，保障井下电力设备正常稳定运行。
井下使用电焊安全技术措施
井下使用电焊安全技术措施
一、提高焊工安全素质
1、确保焊工具装有安全防护装置，如火花屏、护目镜、屏蔽帽、马甲、防护手套等；
2、正确使用焊用的接触器、插头，确保焊接线缆质量良好；
3、确保焊电源正常工作，必要时对电源进行定期维护；
4、悬挂风筒，确保无明火聚集；
5、关闭不必要的空调、通风设备；
6、定期检查现场的空气质量，了解煤气及其他有毒气体的浓度；
7、安装门、窗、通风排气口等设施，防止煤气积累；
8、安装有警报设备，以确保有害气体的及时报警；
9、安装紧急停止电源的按钮，以防止发生危险状况；
10、定期培训焊工，使他们能够采取正确的安全措施，不断提高自己
的安全素质。
1、采用专用焊电源，屏蔽电火花，降低发生火灾的几率；
2、采用可靠的机械焊接夹具，确保焊接件移动时的安全；
3、确保空气流动良好，电火花不容易发生堆积；
4、确保正确的焊接方法，以避免焊接过程中出现回火、燃烧等状况；
5、使用专业防火材料如液体药剂、湿布等，以防止火势蔓延；
6、在可能发生气体积聚的情况下使用喷洒灭火剂灭火；
7、在使用非常电火花机器时。
井下电焊安全技术措施
井下（井上）电焊作业安全技术措施一、施工概述根据当班工作安排，在瓦斯抽采硐室基础坑处，焊接工字钢的过程中，需要用到电焊。
为确保施工安全，特制定本专项安全技术措施。
二、作业环境及施工时间1、作业地点：瓦斯抽采硐室，该处作业环境通风良好。
2、施工时间：2024年月日（班）三、施工组织现场负责人：现场监护工：电焊操作工：洒水灭火工：瓦检员：安检员：四、施工准备：1、检查电焊设备，必须完好可靠，接线符合完好标准。
不完好严禁使用。
2、检查作业点消防设备是否完好齐全，并在作业之前将作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理。
在消防设备损坏或缺失时，必须将其处理好后在进行施工，否则严禁电焊作业。
3、检查电焊作业地点前后两端各10米的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，工作地点应至少备有２个干粉灭火器和足够数量灭火砂。
4、检查工作场所安全状况，对存在的安全隐患及时处理，否则严禁电焊作业。
5、电焊操作人员佩带好专用手套、焊帽或专用防护眼镜，并进行检查，不完好及时进行更换，作业前衣领袖口必须全部扎紧。
五、安全要求：1、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
2、参加施工焊接作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。
3、施工焊接作业由施工负责人统一指挥，在现场将措施落实到位，监护人负责检查和监督，发现问题及时汇报。
4、施工焊接作业必须背风作业，风大时应设挡风设施，工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
5、电焊作业前及作业过程中必须配备专职瓦斯员持证上岗，专职瓦检员要在现场进行监督检查，专职瓦监员每隔半小时测一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。
6、电焊机的接线、拆线工作，必须由专职电工来操作，电焊机的外壳和焊件必须接地，电缆和焊把手柄必须绝缘良好，焊接地线不得接在钢丝绳、管路、轨道等上且必须设专用电缆。
7、在设备上进行电焊作业时，必须切断设备电源，并悬挂“有人作业、严禁送电”牌。
井下氧电焊安全措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改井下氧电焊安全措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes井下氧电焊安全措施(通用版)因井下运输路线中轨道的岔尖须进行氧电焊作业处理，故制定如下措施：一、施工时间：二、施工地点：主运输大巷（首采区的半煤巷禁止使用此措施）三、技术负责人：四、安全负责人：五、安全技术措施：1.严格遵守《煤矿安全规程》和《氧电焊作业规程》。
2.搬运或运输材料时，运输工具必须能承受器材的重量且放置平稳，必需对器材加以固定，搬抬器材前，应先清理现场道路上的杂物，以防器材滑落或摔倒伤人。
3.易燃易爆物品必须有专人运送到指定地点。
4.必须由瓦检员检查在井下施工点附近20米范围内检查瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过0.5%，且20米范围内无瓦斯积聚现象方可施工。
5.清除现场易燃易爆物品，且作业地点20米范围内不得堆放易燃易爆物品。
6.现场至少备两个灭火器和足够的灭火器材。
7.采取措施防止火花溅落在其他易燃易爆物品和人员身上，必要时停止作业。
若有运送雷管、炸药的人员，车辆通过时，必须停止作业。
8.搭接电源时，搭接点的瓦斯浓度不超过1.0%，接点附近不得有易燃易爆物品。
9.搭接电源时，必须执行断电后验电放电制度。
10.作业完成电气设备必须恢复防爆性能，应反复检查现场1小时后无异状方可离开。
11.各气瓶相距5米以上，距明火点10米以上。
12.气嘴严禁沾上油脂油污，不得对有压力油管式部件直接作业，作业时应将油和压力释放。
13.作业过程中应加强与有关部门联系，作业情况应随时报告调度室。
井下电焊工作业安全技术措施 (精华1篇)
井下电焊工作业安全技术措施(精华1篇)井下电焊工作业安全技术措施1井下使用电焊、气焊和喷灯焊接的安全技术措施为确保井下从事电焊、气焊和喷灯焊接工作的安全,特制定安全技术措施如下:一、指定专人在场检查和。
二、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端和10m的井巷范围内,应是不燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责喷水。
上述工作地点应至少备有2个。
三、井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
四、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。
五、电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1h,发现异状,立即处理。
六、在有煤(岩)与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷焊接时,必须停止突出危险区内的一切工作。
煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进内大巷中,不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。
七、进行电焊、气焊等作业时,工作场地必须通风良好,无易燃、易爆物品。
各类气瓶要距明火10m以上;氧气瓶距乙炔瓶5m以上;在重点防火、防爆区焊接作业时,必须办理用火审批单,并制定防火、防爆措施。
八、在电焊或气焊易燃、易爆物品或情况不明物品容器时,必须事先清理。
九、进入设备内部或容器内部进行电焊或气焊作业时,必须在确认无易燃、易爆气体或物品后,采取安全措施,方可作业。
十、各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等,严禁沾染油脂。
十一、电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。
十二、其它按《煤矿安全规程》及电气作业有关规定执行。
同和煤矿井下电气焊作业审批单作业时间作业地点队伍负责人作业人员(签名)其它情况井下电气焊作业安全技术措施为确保井下从事电焊、气焊和喷灯焊接工作的安全,特制定安全技术措施如下:一、指定专人在场检查和。
井下电氧焊安全技术措施
井下电氧焊安全技术措施井下电氧焊是指在煤矿、隧道等井下环境中进行电氧焊作业。
由于井下环境的特殊性，这种作业存在较高的风险，需要采取一系列的安全技术措施来保障作业人员的安全。
以下是井下电氧焊的安全技术措施：1.工作前的准备阶段：（1）明确焊接任务及作业区域，制定详细的作业方案和安全措施；（2）确保焊接设备的正常使用，并进行必要的维修和检查；（3）确保焊接人员具备必要的资质和经验，并进行安全培训。
2.电氧焊设备的安全使用：（1）选用符合要求的焊接设备，并确保设备的正常运行；（2）使用专用电源插座，并确保电气线路的安全可靠；（3）焊缝区域周围铺设防火材料，防止火花和飞溅物造成火灾。
3.作业现场的安全措施：（1）对焊接作业区域进行防火和防爆处理，安装必要的消防器材，确保作业区域的安全；（2）作业区域内设置明显的警示标志，限制非作业人员进入；（3）对井下通风系统进行检查和维护，确保空气流通和达到标准。
4.个人防护措施：（1）焊工应佩戴防护面罩、安全帽、防火服等个人防护装备；（2）焊工应佩戴绝缘手套、防火手套等必要的手部防护装备；（3）焊工应佩戴防滑鞋、护目镜等安全防护装备；5.气体和氧气的安全使用：（1）合理使用氧气及燃料气混合物，确保配比正确；（2）禁止在有可燃气体或易燃物质的环境中进行电氧焊；（3）使用气瓶时严格按照规定操作，并确保瓶体安全。
6.紧急救援措施：（1）配置足够数量的消防器材，保障在发生火灾时能及时扑灭；（2）建立紧急救援队伍，对人员进行紧急救援培训，并编制应急预案。
综上所述，井下电氧焊作业具有较高的风险。
为了保障作业人员的安全，必须采取一系列的安全技术措施，包括工作前的准备阶段、设备的安全使用、作业现场的安全措施、个人防护措施、气体和氧气的安全使用以及紧急救援措施。
只有全面落实这些措施，才能有效地保障井下电氧焊作业的安全。
氧气焊通用安全技术措施
氧气焊通用安全技术措施氧气焊是一种常见的焊接方法，它使用氧气和燃气进行熔合。
但是，由于涉及高温、高压等危险因素，氧气焊必须严格遵守安全技术措施，以保障工人的安全和减少事故的发生。
下面就是氧气焊通用安全技术措施：一、环境安全：1. 确认场地的通风状况良好，避免空气中蓄积过多的可燃气体和有害气体。
2. 在作业区域内设立专用的气体瓶存放区，储存的瓶子应标有所含气体且固定倒立存放，防范瓶颈损坏。
3. 操作区域内的电器设备应符合国家标准，并定期检修维护，防范漏电、过载等问题。
二、个人防护措施：1. 操作前必须佩戴防辐射面罩、护目镜、防火手套等相关防护用品；2. 操作人员要求穿引电靴，手接地等相关防护措施；3. 切勿穿泄电、易燃易爆、宽松、有光泽等不符安全要求的服装进行作业。
三、设备安全：1. 对设备进行定期的维护和保养，及时发现设备故障和磨损情况进行处理。
2. 氧气瓶和乙炔瓶均具有一定的爆炸风险，应在使用前进行检查，严防气瓶出现泄漏、碰撞和太阳暴晒等。
3. 采用降压阀、气管连接器等辅助器具进行操作。
在使用时，如发现降压阀等太热时应及时更换或缓冷后使用。
四、操作规范：1. 禁止在稀薄或密闭的地下室或井道内作业。
2. 禁止在易燃易爆场所作业。
3. 切勿使用锻炼表面变色的气瓶，确保荷载和速度不超过气瓶的允许范围。
4. 在氧气和乙炔瓶施工现场要加强保管和监护。
防止误用和遗失。
5. 在操作前应查看仪器的使用说明书，掌握操作步骤，严格遵循操作规程。
6. 禁止使用明火点燃气体，必须采用弧焊等安全方式。
总的来说，切实加强氧气焊工作场所的安全工作，提高职工的安全意识，避免氧气焊过程中的安全事故，保障工人的生命财产安全。
井下使用氧气焊的安全措施
井下使用氧气焊的安全措施井下作业是一项有风险的工作，因为涉及到牵扯到人身安全和设备安全的因素。
在许多场合下，氧气焊是井下必不可少的工作技能，因为许多设备需要进行维修和更换。
因此，安全措施对于氧气焊和井下工作来说是非常重要的，下面将介绍如何使用氧气焊进行井下作业以及必要的安全措施。
1. 确保合适的场所：在进行井下氧气焊作业之前，必须确保合适的场所。
选择场所时，应考虑到有无可燃气体和易燃物质的存在。
如果在较小的房间或封闭空间进行氧气焊接作业时，应在场地周围设置适当的安全通道，并排除场地之外的人员和设备。
2. 穿戴适当的防护装备：氧气焊接作业是相当危险的，因此，在进行任何氧气焊接作业之前必须先穿戴适当的防护装备。
这包括焊接服、皮手套、安全鞋等。
3. 保持焊接区域的清洁：在进行氧气焊接作业之前，必须先将焊接区域清理干净。
如果焊接区域带有灰尘或任何其他杂质，就有可能发生严重的安全事故。
为防止这种情况的发生，必须时刻保持焊接区域的清洁。
4. 控制燃气和氧气混合比：进行氧气焊接的时候，一定要注意控制燃气和氧气混合比。
如果燃气和氧气混合比不正确，就会导致火焰变大或变小，从而增加安全事故的风险。
5. 加固焊接区域：在进行井下氧气焊接作业的时候，还需要加固焊接区域。
这就是通过设置合适的支持架或安装固定架等进行的。
这能够防止任何焊接材料向外移动，从而保证安全性。
6. 氧气贮存的安全性：在进行井下氧气焊接作业之前，还需要了解氧气贮存的安全性。
氧气缸必须储存在干燥、通风的区域，并且不得超过指定的存放期限。
在使用氧气时，必须使用合适的阀门，同时不得使用液体氧气，因为液体氧气非常危险。
7. 进行焊接的安全性：进行氧气焊接时，需要将焊接材料固定好。
同时确保它在焊接时不动或变形。
还应注意焊接时火源周围是否有可燃物质和热敏性材料。
焊接后，检查焊接区域是否有漏洞，防止出现泄漏。
总之，井下使用氧气焊的安全措施非常重要。
依靠正确的工具和技巧可以帮助我们更加安全地进行井下工作。
井下电、氧焊施工安全技术措施 氧焊拆除安全措施
井下电、氧焊施工安全技术措施氧焊拆除安全措施井下电、氧焊施工安全技术措施一、施工概况根据我矿的实际情况和总体安排部署，为了矿井安全生产正常运行，并对损坏设备无法出井进行地面电、氧焊修理的，进行井下电、氧焊施工作业，为了确保井下电、氧焊施工作业安全顺利进行，特编制本安全措施，经审批后遵照执行。
1、施工单位：井下作业队组2、施工内容：氧焊切割、电焊焊接3、施工负责人：（施工单位自行安排）4、适用范围：全矿井二、施工前准备：1、割枪、氧气瓶、乙炔瓶、氧气带、乙炔带、电焊机（焊把线、焊把、接地线）、焊帽、焊条、铁锹、灭火器两瓶（且合格有效）、水桶一只、灭火砂若干、便携式瓦斯报警仪。
2、施工前对所有参加施工人员进行该措施贯彻，并进行学习签名。
3、施工中所需焊接的部件及材料。
4、施工前明确施工负责人以及安全负责人。
5、施工地点安设瓦斯检查员和安全监察员。
三、安全技术措施1、施工前瓦斯检查员对施工作业区域附近20米的范围内进行瓦斯检查，确保作业地点的风流中瓦斯浓度不超过0.5%，包括检查范围内的巷道顶端瓦斯浓度不超过0.5%。
2、安全监察员对施工作业区域进行检查，确保作业区域安全（如：设备闭锁、顶板落矸、巷道行车等安全隐患进行排查），且作业施工区域**米范围内不得有易燃易爆物品。
3、经瓦斯检查员和安全监察员确认安全，并汇报矿调度室和区队值班室后方可施工。
4、对电、氧焊施工作业区域10米范围内进行洒水降温，且施工期间必须保持地面潮湿，如条件允许可以将水管放置旁边。
5、将氧割器具安装，并检查确认氧气带、乙炔带和氧气表、乙炔表无漏气现象。
6、氧气瓶、乙炔瓶在搬运过程中，防止碰撞必须轻搬轻放，且放置安全地方，确保氧气瓶、乙炔瓶不会被其他设备或其他物体碰撞，且氧气瓶和乙炔瓶放置距离不得小于5米，距离明火不得小于10米。
7、电、氧焊施工人员必须是有经验、有资格证的电、氧焊工，熟知电、氧焊《操作规程》，施工前必须对所有施工人员进行贯彻和学习本安全措施，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，保证施工安全。
电气焊井下作业安全技术措施
电气焊井下作业安全技术措施
（一）技术措施
1、在井下焊接前，应检查管道、环境及安全措施，如下：
①查看管道的材料、外观、形状及防腐层情况；
②查看焊接工具的性能、操作方式、熔接坡口形状等；
③检查井下环境，确保空气内温度、湿度、油污等环境条件符合安全规定；
④确保安全设备和附件完好，且有效地保护现场人员和设备安全；
⑤确保安全通道、出口符合要求，使现场人员能够有效地撤离井下环境；
⑥确保现场人员有足够的安全措施，如安全鞋、口罩等；
⑦根据井下环境的特点，采取适当的防护措施，如柜子覆盖、屏蔽照明等。
2、确保焊接工具的安全性能，焊接工具必须经过质量检验，符合国家的安全标准，避免使用不安全的焊接工具。
3、正确使用焊接工具，及时更换损坏及变质的焊接材料，严格按照焊接工艺要求进行实施，使用正确的焊接参数，避免发生焊接时超出工艺要求的温度，以避免焊接温度过高引起的损害。
4、确保井下环境的良好，对潮湿及有毒气体水平进行定期检测，避免井下劳动者受到污染或危害。
5、确保安全照明及现场通讯设备的完好。
井下电焊、氧割安全措施
井下电焊、氧割安全措施
编制人：
矿长：
机电矿长：
安全矿长：
安全科：
编制日期：
井下电焊、氧割安全措施
一、作业时间：
二、作业地点：
三、作业内容：
四、作业安全措施：
1、作业准备前应报告矿调度室，并经同意后方可作业，作业完毕
后应及时汇报。
2、作业前应先组织全体参加作业人员学习本措施和操作规程、技
术要求等。
3、安全科应指派安全员到现场监督措施落实情况。
4、通风区派瓦检员到现场检测瓦斯浓度，当瓦斯浓度符合规定，
方可进行作业，并在作业过程中继续检查；当瓦斯或二氧化碳
浓度超过0.5%时，应停止作业，熄灭火源，撤出所有氧焊工具
及人员。
5、井下使用电焊机应由机电工区电工负责搭火、拆火，并指派专
人看守电焊机，防止触电等事故。
6、作业过程中，工区必须派区干现场负责指挥，作业前，应先清
理作业点余煤、杂物和易燃易爆物，并彻底清扫好煤尘，氧气
瓶与乙炔罐应分开存放，相距不少于5米，置作业点（火源）
不少于5米，操作时，应戴好防护面罩和防护用品（绝缘手套、绝缘鞋）。
7、作业现场应配备好灭火器、沙袋、水桶等灭火器材，在作业前
应用水将作业环境及周围淋湿，清洗煤尘，以免电焊时引起火
灾。
8、作业完毕后扑灭现场火星，并用水喷洒，观察半小时以上后，
确定无异常后方可离开现场。
9、本措施必须由矿领导审批签字后方可生效。
山西煤矿。
井下电、氧焊安全技术措施
井下电、氧焊安全技术措施井下电、氧焊是在煤矿等井下环境中进行的一种危险的操作。
如果没有足够的安全技术措施，可能会导致严重的安全事故。
因此，对于进行井下电、氧焊等操作的人员，必须采取一系列的安全技术措施，以保证他们的安全。
以下是井下电、氧焊安全技术措施。
1. 严格的操作规程和标准在进行井下电、氧焊等操作时，必须要遵守严格的操作规程和标准。
操作规程应该包括操作步骤、安全措施和应急处理措施等。
操作标准应包含有关设备的安全要求、焊接条件、材料要求等信息，以确保安全的焊接质量。
2. 安全防护设施在井下进行焊接、电气作业时，必须正确佩戴防护设施，如安全帽、防护眼镜、面罩、防护手套、防护鞋等。
在进行氧焊时，要使用隔热垫并在工作区域周围张设防护帘，以减少火灾风险。
3. 操作人员资质摆动杆等井下设备的操作人员必须要有相关操作证书和资质。
对于进行氧焊和电气作业的工人，必须要接受专业培训，熟悉操作规程和标准，并能独立进行作业。
4. 停电安全在进行井下电气作业时，必须严格实施停电安全措施，确保设备电源已关闭并加锁。
在工作前，应仔细检查设备的电源开关是否正常，并有资质操作员正确操作。
5. 氧气安全在进行氧焊作业时，氧气应用于支持焊接过程，但是如果氧气与易燃材料接触，可能会引起火灾或爆炸事故。
因此，必须遵守氧气的使用规程，注意氧气与易燃材料之间的距离和隔离，在使用氧气时必须佩戴适合的防护设施。
6. 带电作业安全在进行井下带电作业时，必须遵守相关的安全规程，使用合适的工具和设备。
必须保证所有接地线有效连接以避免电流通过人体流出而危及人身安全。
井下电、氧焊作业是危险的，需采取严格的安全技术措施。
遵循操作规程和标准、佩戴防护设施、持有相关的资质和证件、停电安全、氧气安全和带电作业安全都是非常关键的措施，必须严格实施，以保证人员的安全。
井下动用电氧焊安全技术措施
井下动用电氧焊安全技术措施井下动用电氧焊是指在地下、井下等封闭或半封闭的工作环境中使用电氧焊设备进行焊接作业。
由于井下工作环境的特殊性和复杂性，进行井下电氧焊作业时需要采取一系列的安全技术措施，保障工作人员的安全。
以下是井下动用电氧焊的安全技术措施：1.熟悉井下环境：在进行井下焊接作业前，工作人员需要对井下环境进行充分的了解和熟悉。
包括了解井下通风情况、气体成分及浓度、温度等，以及检查地下安全状况，确保井下的通风设备运行正常。
2.使用合适的设备：选择适当的电氧焊设备，确保其质量可靠。
设备应具有防爆、防尘、防潮等性能，并且符合相关安全规范和标准。
3.防火防爆措施：井下作业环境容易积累可燃气体，因此必须采取防火防爆措施。
使用防爆电氧焊设备，避免产生火花，及时清理焊接点周围的可燃物，确保作业区域没有可燃气体。
4.通风设备：保持井下通风设备的正常运行，确保空气中含氧量达到安全标准。
通风设备应根据井下环境和具体施工情况选择合适的类型和配置。
5.火源监测装置：安装火源监测装置，实时监测井下出现的火源情况，并及时报警，做好紧急处置工作。
6.防止电氧焊设备电击：电氧焊设备操作时一定要注意使用绝缘手套、鞋套和服装。
焊接地线要牢固连接，焊接线缆不能踩踏或绊倒。
7.个人防护装备：工作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防滑鞋等。
还需要定期检查个人防护装备的状况，保证其完好有效。
8.卫生条件：井下工作环境一般较为狭窄，要保持清洁整洁，及时清理焊渣和碎屑，减少火灾和事故的发生。
9.准备紧急救援措施：事先明确疏散和逃生路线，安排专人负责现场安全和应急救援工作。
提前准备好急救箱和呼吸器等紧急救援设备。
10.培训和意识提升：工作人员必须接受井下动用电氧焊相关的安全培训，了解井下作业环境特点、安全操作规程和应急措施。
通过提高工作人员的安全意识，降低事故发生的可能性。
总之，井下动用电氧焊作业的安全技术措施是多方面综合考虑的结果。
井下电、氧焊安全技术措施
井下电、氧焊安全技术措施
年月日时间时至时地点
施工队负责人
安全措施
一、电焊工必须持证上岗且必须遵守入井相关管理制度；现场必须有安全员和瓦斯员现场蹲守进行安全监督和瓦斯检测。
二、除电（氧）焊工外，其他人员严禁携带火种。
三、乙炔、氧气瓶必须分开运输入井，作业时距明火不小于10米，气瓶间距保持5米以上。
四、电焊、氧焊等工作地点前后周围20米井巷范围内，必须采用不燃性材料支护，并设置有供水管路，同时有专人负责洒水。
五、电焊、氧焊工作地点必须配备至少2个灭火器。
六、井口房、井筒和倾斜巷道内焊接时，必须在工作地点下方用不燃性材料设施接受火星。
七、焊接工作地点风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%。
只有在工作地点附件20米范围内巷道顶部或隐蔽地点无瓦斯积存时，方可进行作业。
八、施工完毕的残余焊条必须进行冷却处理。
九、焊接完成后，工作地点应再次用水喷洒，并有专人在工作地点检查1小时，无异状后方可离开。
十、所有施工人员必须学习本措施，并在背面签名。
机电科调度室安全指挥中心通风矿长总工程师机电矿长指挥中心主任安全矿长生产矿长矿长。
井下电焊氧焊安全技术措施
井下电焊氧焊安全技术措施引言井下电焊和氧焊是煤矿井下工作中广泛使用的技术，但在使用过程中存在着一定的安全风险。
为了保障工作人员的生命安全和财产安全，应采取必要的安全技术措施。
本文将详细介绍井下电焊和氧焊的安全技术措施，以及相关注意事项。
安全技术措施1. 井下电焊安全技术措施井下电焊是在有限空间内进行的焊接操作，因此需要特别注意以下安全技术措施。
1.1 空气循环和通风在进行井下电焊之前，应确保工作区域的充分通风，并保证空气流通。
充足的氧气和新鲜空气能够降低烟尘和有害气体的浓度，减少职业健康风险。
1.2 环境监测使用氧焊设备之前，应进行环境监测，包括检测气体浓度和有毒气体的存在。
如果检测结果超过安全范围，应及时采取防护措施，并通知相关人员。
1.3 防火措施在井下电焊过程中，应采取有效的防火措施，以避免火灾事故。
首先，应清理焊接区域周围的可燃物，确保周围环境干燥，避免出现易燃物。
其次，应配备灭火设备，并保持设备处于工作状态。
进行井下电焊时，工作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括焊接面罩、绝缘手套、防护鞋等。
这些装备能够降低火花飞溅、辐射热和有害气体对工作人员的伤害。
1.5 工作人员培训和意识提高工作人员必须接受相关的培训，熟悉井下电焊的安全操作规程。
在工作过程中，应提高安全意识，遵循标准操作程序，并妥善维护使用的焊接设备。
2. 井下氧焊安全技术措施井下氧焊是一种常用的焊接方法，但也需要采取一些安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
2.1 通风系统在进行井下氧焊时，应通过通风系统将有害气体排出井下空间，以降低有毒气体的浓度，保证工作人员的安全。
通风系统应合理设计，并定期进行维护和检查，确保其正常运转。
2.2 氧气管线管理井下氧焊过程中，应对氧气管线进行严格管理。
管线应按照规定进行布置和维护，避免漏气和破损等情况。
同时，操作人员应了解氧气管线的安全使用要点，及时处理管线问题。
2.3 防火措施在井下氧焊操作中，工作区域周围应保持清洁，并禁止堆放易燃物品。
井下电焊使用安全技术措施
井下电焊使用安全技术措施井下电焊是在地下矿区进行的电焊工作，在这种环境下，电焊工作不仅需要具备专业的焊接技术，还必须要具备一系列的安全技术措施，以保障焊接工作人员的个人安全，也是减少矿井火灾和煤气爆炸等事故的必要手段。
因此，本文将详细介绍井下电焊使用安全技术措施。
一、焊接区域的安全预防1. 清除作业区域：在进行井下电焊之前，必须清除作业区域的障碍物，如石头、矿渣、脏物等。
然后选择平坦的和宽度适当的工作区域，确保工作场地的整洁，防止焊接元件被火花和烟灰烧融损坏。
2. 防止煤气爆炸：在进行井下焊接时，必须等确定空气中没有可燃气体时，才能进行焊接。
焊接作业人员用火扳钳、扫帚和矿工灯按计划检查气体，确定空气中没有可燃气体后才开始焊接。
如果空气中有煤气，不得焊接，必须加强通风。
3. 设置专用灭火器材：在进行焊接时，应该在若干个位置设置灭火器材，并确保焊接带有消防灭火用水桶、矿灯、罐头锤和棉被等物品，以应对紧急情况。
4. 严格限制进入区域要求：对于焊接作业区域进入需要严格控制，仅限于焊接作业人员和检查人员进入，禁止其他人员进入。
在极限情况下，必须经过相关主管确认后，才可以进入。
二、焊接设备的安全使用细则1. 安全电焊机：在进行井下电焊时，必须采用具有多种安全及环保功能的电焊机设备。
例如，使用电焊机时，必须先充电，然后在空气中进行检测机器是否工作正常，保障人员的安全。
2. 电缆保护：在进行井下电焊之前，应该检查电缆和从中心悬挂的焊钳是否存在损伤和暴露的情况。
若发现异常，应该及时更换或修理，以保证焊接工作的安全。
3. 防护措施：在进行井下电焊时，应该采取必要的防护措施，确保焊接师傅不受火花、火焰、蒸汽和烟尘的伤害。
包括穿戴防护眼镜、头盔、面具及耳塞等防护装备，同时雇用专业配备有排气系统、排烟罩以及增压系统的设备，将其排放至环境外，以防止加重火灾。
4. 停电前应注意气体排放：在停电之前，应该先将管道中沉积物排出以减低煤气爆炸的危险。
井下电焊、氧焊安全技术措施
井下电焊、氧焊安全技术措施
一、概况
采用EBZ-260型掘进机施工，因综掘机炮头齿座掉落，为不影响下步施工及综掘机的使用，特对炮头齿座进行焊接。
因在井下进行电焊、氧焊，为确保安全施工，特制定此措施。
二、施工前的准备工作
1、对施工段巷道进行清理，易燃物全部清理至工作面后10m外。
2、清理综掘机炮头，用水冲洗干净。
3、电工接好660V电焊机电源线，氧气、乙炔放入井下。
三、安全技术措施
1、瓦检院、电焊工、氧焊工必须培训合格后，取得特殊工种证方可下井作业。
2、风筒、瓦斯探头紧跟工作面，保证氧焊时的风量。
3、火源由氧焊工亲自携带入井，并由氧焊工亲自保管。
4、安全员、瓦检员、班长必须全过程现场跟踪检查和监督，发现问题停止氧焊切割施工，且及时处理。
5、氧焊切割施工前，瓦检员必须检查施工段前后20ｍ巷道内瓦斯情况，只有CH4浓度小于0.5%时，才能氧焊切割施工；在施工过程中每小时检查一次CH4浓度，CH4浓度超过0.5%时，必须停止作业。
6、下放氧气、乙炔时，氧气瓶与乙炔瓶各装一车，并且不能和其它物件同车，放车时要慢速、匀速，以防碰撞发生危险。
井下运送时，
派专人监护，轻拿轻放。
7、在井上确认氧气、乙炔瓶不漏气，电焊机不漏电，并且各种配件完好。
8、乙炔、氧气瓶在井下安放相距不得少于7m，并距离工作面10m 以上。
9、在氧焊切割施工地点，安放二个消防灭火器且安装一路水管用于防火，水管安排专人负责喷水和使用灭火器。
10、氧焊切割施工完后立即进行喷水处理，完工1小时后，安全员、瓦检员、班长必须再次进行检查，发现异状，立即处理。
井下电、氧焊安全技术措施
茶山岭煤矿31暗付井人车安装电焊、气割安全技术措施31暗付井人车安装需在现场进行电焊、气割工作，根据《煤矿安全规程》的有关规定，为确保电焊、气割工作安全顺利进行以及人车安装按质按期完成。
根据有关规定，为确保电焊、气割工作安全顺利完成，特制定本安全技术措施，所有作业人员必须认真学习好本安全技术措施，并严格遵照执行。
一、工程概况：1、施工时间：2011 年 11月 29 日2、施工单位：街洞矿业公司茶山岭煤矿3、施工内容：氧焊切割、电焊焊接4、工程负责人：黎志坚安全负责人：当班安监员及瓦斯检查员二、施工前准备：1、施工前对所有施工人员进行该措施贯彻，并进行学习签名。
2、对措施中所涉及的材料在施工前按照要求提前准备。
3、施工前明确施工负责人以及安全负责人。
三、施工前必须具备的条件1、施工前要向安监处、通风部联系。
2、安监处在施工地点配专职安监员,通风部在施工地点配专职瓦检工。
3、氧气瓶、乙炔瓶在下井前要认真检查是否漏气、完好，若漏气或不完好要提前处理好后，方可下井，整个运输过程中，对设备必须轻搬轻放。
4、施工现场必须配备 2个以上完好有效的灭火器，将专用洒水管接通至施工地点，并保证水源充足。
5、施工前，将作业地点洒水一遍，保证地面潮湿。
6、作业地点的风流中瓦斯浓度不得超过 0.5%，瓦检员在检查作业地点附近 20 米范围内包括巷道顶端瓦斯浓度不超过 0.5%。
7、施工人员（包括施工单位人员）入井必须严格遵守煤矿安全入井相关规定。
四、电氧焊安全技术措施1、电氧焊作业地点为31暗付井。
2、电焊机、电焊钳、电焊钳线下井前必须保证完好、可靠，在运输过程中对设备要轻拿轻放，电焊机电源取自中央变电所低压开关，接电源严格执行《煤矿安全规程》中的相关规定。
3、电焊作业必须由专业电焊工进行，持证上岗，严格遵守《煤矿安全规程》和《操作规程》。
4、氧气瓶与乙炔气瓶不能同车装运，不能与其它物料及人员同车装运，气瓶装车运输时必须支垫平稳，用麻绳捆绑牢固，气瓶装车运输时，必须顺车平放，并用道木支垫稳固，用麻绳捆绑牢固，方可运输，严格遵守煤矿安全入井的有关规章制度。
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井下电焊、氧焊安全技术措施
(通用版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
井下电焊、氧焊安全技术措施(通用版)
一、概况
采用EBZ-260型掘进机施工，因综掘机炮头齿座掉落，为不影响下步施工及综掘机的使用，特对炮头齿座进行焊接。
因在井下进行电焊、氧焊，为确保安全施工，特制定此措施。
二、施工前的准备工作
1、对施工段巷道进行清理，易燃物全部清理至工作面后10m外。
2、清理综掘机炮头，用水冲洗干净。
3、电工接好660V电焊机电源线，氧气、乙炔放入井下。
三、安全技术措施
1、瓦检院、电焊工、氧焊工必须培训合格后，取得特殊工种证方可下井作业。
2、风筒、瓦斯探头紧跟工作面，保证氧焊时的风量。
3、火源由氧焊工亲自携带入井，并由氧焊工亲自保管。
4、安全员、瓦检员、班长必须全过程现场跟踪检查和监督，发现问题停止氧焊切割施工，且及时处理。
5、氧焊切割施工前，瓦检员必须检查施工段前后20ｍ巷道内瓦斯情况，只有CH4浓度小于0.5%时，才能氧焊切割施工；在施工过程中每小时检查一次CH4浓度，CH4浓度超过0.5%时，必须停止作业。
6、下放氧气、乙炔时，氧气瓶与乙炔瓶各装一车，并且不能和其它物件同车，放车时要慢速、匀速，以防碰撞发生危险。
井下运送时，派专人监护，轻拿轻放。
7、在井上确认氧气、乙炔瓶不漏气，电焊机不漏电，并且各种配件完好。
8、乙炔、氧气瓶在井下安放相距不得少于7m，并距离工作面10m以上。
9、在氧焊切割施工地点，安放二个消防灭火器且安装一路水管用于防火，水管安排专人负责喷水和使用灭火器。
10、氧焊切割施工完后立即进行喷水处理，完工1小时后，安全员、瓦检员、班长必须再次进行检查，发现异状，立即处理。
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