焊接工艺描述

３.2 手工电弧焊

手工电弧焊： １ . 原理：利用电弧产生高温来熔化金属进行焊接。 ２.特点及应用： 1）使用范围广，非常灵活，安全性高，焊接质量 好，效率高，节省电能，适用于长缝焊接。 2）常用于焊接＞2mm的钢。
３. 3 自动埋弧焊

自动埋弧焊： １．原理：为提高焊接质量和生产率，改善劳动 条件，将焊条电弧焊的引弧、焊条送进、电弧移动 几个动作均由机械自动来完成，称为自动焊。 ２．特点及应用： 1）焊接速度快，焊缝外观质量好、均匀。 2）可防止弧光四射及熔化金属的飞溅。 3）焊车带着焊丝自动均匀地向前移动或焊车不 动，焊件均匀移动。 4）可用于摩托车的车架、平叉等的焊接。
４.2金属焊接性的评定
4、当CE＞0.6%时，钢材焊接性能不好，容易形成裂 纹。 如：50、65Mn、45Mn2、50Cr、3Cr13等
有色金属的可焊性：一般铜、铝等纯度越高焊 接性能越好，含合金越多其焊接性能越差。
目 录 1、概述 2、 焊接的分类 3、常用焊接方法介绍
4、 金属的可焊性 5、 焊接设计时应注意事项 6、焊接符号的表示法
5.1 材料的选择
1、优先选用低碳钢和低合金钢，其价格低，工 艺简单，易于保证质量。 2、当因结构、强度、制造工艺等方面要求，需 选含碳0.25 ～0.4%时，应增加必要的预热和去应 力处理。 如方向柱（20）与下联板（35ZG）的焊接。 3、如油箱、汽车车身等需深拉伸变形的零件， 则须选用08F，08Al，宝钢标准：ST14，ST16等 材料。
３.6 缝焊

Baidu Nhomakorabea缝焊：
１．原理：采用滚盘做电极，边焊边滚，相邻两个
焊点部分重叠，形成一条密封型的焊缝。
２．特点及应用：
1）气密性较好。 2）摩托车上的油箱上下壳体之间的边子进行滚焊。
３.7 软钎焊

软钎焊： １．原理：钎焊是利用熔点比母材低的金属做钎 料，加热钎料熔化，利用液态钎料湿润母材，填充 接头缝隙，并与母材相互扩散实现连接的焊接方法。 ２．软钎焊： 1）4500以下的钎焊叫软钎焊。 （ 4500以上的钎焊叫硬钎焊。） 2）常用的钎剂是松香，钎料是锡钎合金，故通称 锡焊。 3）软钎焊强度低，工作温度低，主要用于电子线 路的焊接。
４.1金属的可焊性
金属焊接性的评定
金属的焊接性以碳当量决定， CE=C+（Ni+Cr）/15+（Cr+Mo+V）/5
（%）
1、当CE＜0.25%时，钢材焊接性能良好，无裂纹倾 向，焊接不需预热。 低碳钢（Q195、Q235、08、20）； 低合金钢（16Mn、20Cr）； 不锈钢（0Cr13）等。
３.5 点焊

点焊：
１．原理：点焊是利用电流通过柱状电极将搭接的 两焊件间产生的电阻热，将焊件加热到塑性或局部熔化 状态，再施加压力形成焊接接头的焊接方法。 ２．特点及应用： 1）生产率高，焊接变形小，劳动条件好，操作方便， 在自动化生产线上（如汽车制造）应用较多。甚至采用 机器人焊接。 2）主要用于薄板之间的焊接（如摩托车上的蓄电池 支架、制动器的摇臂、螺母与薄板之间的焊接）。
5.2 焊缝的布置
1、焊缝应尽可能分散布置。 2、避免集中和交叉，否则容易产生应力和变形。 （如图b，焊缝集中。b′焊缝分布均匀。）
３.4 CO2气体保护焊

CO2气体保护焊： １．原理：以CO2作为保护气体，以焊丝作为 电极进行焊接，焊丝是靠机械自动进行，由操作人 员手持焊枪进行焊接。
３.4 CO2气体保护焊

CO2气体保护焊： ２．特点及应用： 1）成本低，焊接成本是手工电弧焊的40%左右。 2）操作性能好。 3）生产效率高，无熔渣，不需清渣，有时有飞溅。 4）焊接质量比较好。工件不易变行，热影响区小。 5）焊逢成型差，飞溅大，烟雾大，易产生气孔。 6）适用于焊接低碳钢和抗拉强度在600MPa以下 的低合金钢。
目 录 1、概述 2、 焊接的分类 3、常用焊接方法介绍
4、 金属的可焊性 5、 焊接设计时应注意事项 6、焊接符号的表示法
４.1金属的可焊性

金属焊接性的概念
金属的可焊性是金属材料对焊接加工的适应性。 即金属在一定焊接方法、焊接材料、工艺参数及结 构型式条件下，获得优质的焊接接头的难易程度。 它主要包括两个方面： a.工艺性能，产生工艺缺陷的倾向。 b.使用性能，即焊接接头在使用中的可靠性。
４.2金属焊接性的评定
2、当CE=0.25～0.4%时，钢材焊接性能一般，裂纹倾 向小，一般不需预热。（结构复杂和厚板需预热。） 如：Q275、30、35Mn、15CrMo、1Cr13等。 3、当CE=0.4 ～0.6%时，钢材焊接性能较差，裂纹倾 向明显，焊前应预热，焊后去应力。 如：40、40Mn、45、30CrMo、40Cr、2Cr13等
4、 金属的可焊性 5、 焊接设计时应注意事项 6、焊接符号的表示法
2、焊接的分类
焊接的分类：
按焊接过程特点分为三大类：熔焊、压焊、钎焊。 气 焊 焊条电弧焊 等离子弧焊
熔焊
电渣焊
电弧焊 激光焊 电子束焊
自动
埋弧焊 半自动 氩弧焊 气体保护焊 CO2焊
2、焊接的分类
压焊的分类
缝焊 电阻焊
摩擦焊 爆炸焊 压焊 扩散焊 超声波焊 冷压焊 点焊
焊
接
目 录 1、定义 2、焊接的分类 3、常用焊接方法介绍
4、 金属的可焊性 5、 焊接设计时应注意事项 6、焊接符号的表示法
1.1概述

定义 ： 焊接是通过加热或加压或两者同 时，用或不用填充材料，借助于金 属原子扩散和结合，使分离的材料 牢固地连接在一起的加工方法。
目 录 1、概述 2、 焊接的分类 3、常用焊接方法介绍
2、焊接的分类
钎焊的分类
软钎焊 钎焊 硬钎焊 锡焊 铜焊 银焊
目 录 1、概述 2、 焊接的分类 3、常用焊接方法介绍
4、 金属的可焊性 5、 焊接设计时应注意事项 6、焊接符号的表示法
３.1 气焊

气焊：
１ . 原理：利用可燃气体燃烧发热熔化焊件及焊条进 行焊接。常用的气体是：乙炔和氧气。 ２.特点和应用： 1）生产率低，焊后易变型。 2）灵活性较强，火焰易于控制。 3）常用于焊接薄钢板和黄铜，也可用于补焊或热处 理加工。