高压锅炉给水泵安装使用说明书

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DG锅炉给水泵安装说明

DG锅炉给水泵安装说明

DG型锅炉给水泵安装说明一、一般注意事项在安装以前,应进行以下项目的检查:1.检查基础:检查底脚螺栓的予留孔尺寸,从已知的电站标高检查底坐是否正确,将横向中心线及轴向中心线在底坐上清楚地划出,其基准应是给水泵的出水管中心线;2.检查底坐在底板垫铁处的水平度和平整度,如果必要,在底板垫铁处研磨混凝土基础以求得两个平面所需水平度和平整度;3.现场接收所有主要设备,检查有无损坏及遗漏。

二、安装电机(详见制造厂说明书)1.按照制造厂的说明将电机吊起,悬垂底脚螺栓通过底板并用螺母及垫圈固定,将螺栓安置在孔中心;2.将电机安装在底脚螺栓两边的垫片上,将电机就位于前已作出记号的中心线上,确保底地螺栓在预留孔内自由悬挂,接通电机加热器的临时电源或永久电源;3.用安装在电机脚部的起重螺丝将电机升起,将电机轴中心线安置在正确标度,保证电机处于中心线上;4.移去电机轴承的上半部盖,用一精密千分尺水平仪放在轴颈区域上,检查轴悬垂线在两端轴承颈内应当相等,如果需要,可调整底板下的垫片,以求得自由端和驱动轴颈部位的悬线偏差为相等,复置轴承上半盖。

三、安装前置泵1.使用合适的提升设备将前置泵吊起,通过底板悬垂底脚螺栓,并用螺母及垫圈固定,将螺栓安置在孔的中心;2.将前置泵安放在底脚螺栓两边的垫片上;3.将前置泵和电机对中可使用千分表及内径千分尺,将数据记入提供的检查单上,确保底脚螺栓在预留孔内自由悬吊。

四、安装液力偶合器1.液力偶合器必须用已提供的吊环螺栓起吊;2.将垫片置于预留孔的两边,在两平面内保持水平;轴的总高度必须计算在内,以保证在最后校准时可以插入垫片;3.将液力偶合器吊起,将底脚螺栓及螺母、垫圈插入基础横条。

基础横条和箱体用螺栓固定,随同设备供应2mm厚的垫片,一定要放在横条和箱体之间,螺栓应处于孔的中心,以便以今后的调整;4.将液力偶合器和电机对准在联轴器轮毂处,可使千分表及内径千分尺,将数据记入提供的检查单上。

SLDG高压锅炉给水泵安装使用说明书

SLDG高压锅炉给水泵安装使用说明书

SLDG高压锅炉给水泵安装、操作和维护手册API 610第10版(IS013709)山东双轮克莱德联合泵业有限公司SHANDONG SHUANGLUN CLYDEUNION PUMPS CO.,LTD.中国·威海目录1 、前言----------------------------------------------------------------------------------------------------32 、泵结构图----------------------------------------------------------------------------------------------43、结构说明----------------------------------------------------------------------------------------------54、泵的拆卸----------------------------------------------------------------------------------------------6 4.1、机组拆卸前的准备工作------------------------------------------------------------------------6 4.2、推力轴承的拆卸----------------------------------------------------------------------------------6 4.3、径向轴承的拆卸 ------------------------------------------------------------------------------ -7 4.4、泵的拆卸-------------------------------------------------------------------------------------------95、部件检查---------------------------------------------------------------------------------------------9 5.1、轴的检查-------------------------------------------------------------------------------------------9 5.2、泵的部件检查 ----------------------------------------------------------------------------------9 5.3、轴承的检查---------------------------------------------------------------------------------------10 5.4、转子间隙的检查 -------------------------------------------------------------------------------12 5.5、转子间隙调整-----------------------------------------------------------------------------------13 5.6、转子动平衡的检查 ---------------------------------------------------------------------------13 5.7、机械密封的检查 -------------------------------------------------------------------------------14 6、泵的装配---------------------------------------------------------------------------------------------14 6.1、准备工作-------------------------------------------------------------------------------------------14 6.2、小装-------------------------------------------------------------------------------------------------14 6.3、合装-------------------------------------------------------------------------------------------------15 6.4、机械密封装配-----------------------------------------------------------------------------------17 6.5、轴承的装配---------------------------------------------------------------------------------------17 6.6、转子的抬起---------------------------------------------------------------------------------------20 7、泵的安装、启动、运转、停止 ----------------------------------------------------------------21 7.1、安装-------------------------------------------------------------------------------------------------22 7.2、启动准备-------------------------------------------------------------------------------------------22 7.3、操作顺序:启动、试转和正常操作 -----------------------------------------------------23 7.4、操作顺序-------------------------------------------------------------------------------------------247.5、启动-------------------------------------------------------------------------------------------------25 7.6、泵带负荷运转后的检查 ----------------------------------------------------------------------25 7.7、监控-------------------------------------------------------------------------------------------------25 7.8、泵的停车-------------------------------------------------------------------------------------------26 7.9、排放-------------------------------------------------------------------------------------------------26 7.10、暖泵------------------------------------------------------------------------------------------------26 7.11、给锅炉上水-------------------------------------------------------------------------------------28 8、管路及仪表系统-------------------------------------------------------------------------------------29 8.1、暖泵系统-------------------------------------------------------------------------------------------29 8.2、润滑系统-------------------------------------------------------------------------------------------29 8.3机械密封冷却冲洗系统-------------------------------------------------------------------------30 8.4、仪表监测系统-----------------------------------------------------------------------------------32 9、可能的故障名称和原因及解决方法------------------------------------------------------------33 9.1、故障原因-------------------------------------------------------------------------------------------34 9.2、建议解决方法------------------------------------------------------------------------------------35 10、泵的维护---------------------------------------------------------------------------------------------37 10.1、小修内容------------------------------------------------------------------------------------------37 10.2、大修内容------------------------------------------------------------------------------------------37 12.3、长期停车中泵的保管-------------------------------------------------------------------------3711、备件--------------------------------------------------------------------------------------------------3812、运输储存---------------------------------------------------------------------------------------------39 12.1、搬运------------------------------------------------------------------------------------------------39 12.2、储存------------------------------------------------------------------------------------------------40 13、成套供应范围---------------------------------------------------------------------------------------401、前言:离心泵需要正确和精心的安装使用和适当的维修,才能保证经久耐用无故障且使用满意。

DG型给水泵安装使用说明书

DG型给水泵安装使用说明书
轮联轴器,膜片联轴器,液力偶合器。原动机可采用小汽轮机或电动机驱动。 从电机端看,泵为顺时针方向旋转。
3、测量仪表 为了监督泵的安全,运行,安装适量仪表,具体详见测点图。 4、过滤器 1)给水泵若采用机械密封且有过滤器时,要经常进行清洗,特别投入 初期,切换清洗间隔可根据滤网堵塞情况由两个小时而逐渐加长。要注意清 洗(轴封装软填料的结构不设此系统)。 2)给水泵入口前滤网,也应定期清理,特别在运投初期,显得更为重 要。必要时可装差压传感器监测。 四、泵的拆卸 1、拆前准备工作 (1)准备为拆卸泵所必须的场地和工具如千分表(有磁力座)、千分尺、 卡尺……。 (2)当没有起吊设备时,需准备为起吊大型零部件用的滑车组。 (3)拆去冷却水系统管路。 (4)拆去润滑油系统管路,放掉冷油器内存油。 (5)拆去暖泵门,入口放水门,再循环门,出口逆止门。 (6)拆去压力表管、平衡管、入口滤网、泵罩。 质量要求为: (1)油管管口要封好,以免咋质掉入。 (2)垫片、螺母、螺栓、拆下管路及附件应妥善保管。 2、联轴器解体及复检中心
(2)轴对两轴颈处的跳动应小于 0.03mm。
(3)检查叶轮密封环的磨损情况,如磨损深度不大,可在车床上用专
用胎具胀住叶轮内孔,把磨损的部位修好。使叶轮密封环处对内孔的不同心
(跳动)允差 0.025mm,两端面平行度允差 0.016mm,修复后密封副间隙不
得大于给出间隙的 1.3 倍。
(4)叶轮静平衡
3、测量推力间隙
测量推力间隙,做好记录。
质量要求:
(1)做好记录,便于计算轴向分配。
(2)推力间隙。向后(自由侧约 0.4mm)。
4、轴瓦解体、抬轴试验
(1)拆下轴承盖,在两个轴颈处用千分表复查轴颈抬量。
(2)抬轴试验,检查转子与静子的同心性。

锅炉给水泵操作规程

锅炉给水泵操作规程

锅炉给水泵操作规程1. 引言本文档旨在规范锅炉给水泵的操作,以确保锅炉给水系统的安全稳定运行。

锅炉给水泵是锅炉系统中的重要设备,负责将给水送入锅炉,维持合适的水位和压力。

正确的操作能够保证泵的正常运行和延长设备的使用寿命。

本文档适用于所有使用锅炉给水泵的操作人员。

2. 操作前的准备在使用锅炉给水泵前,操作人员应做好以下准备工作:•确保操作人员具备相关的技术知识和操作经验。

•熟悉锅炉给水泵的工作原理和操作要求。

•检查泵房内的环境是否良好,仪表是否齐全、完好。

•检查泵房内的进出水管道是否畅通。

•确定锅炉给水泵的电源是否正常,配电柜是否关闭。

3. 操作步骤步骤一:准备工作1.确保泵房内安全设施完好,操作人员佩戴好防护装备。

2.查看泵房内的仪表,如果有异常情况应及时调整。

3.检查锅炉给水泵的电源是否正常,如有故障应先解决。

4.确认给水泵进出水管道畅通。

步骤二:启动泵机1.打开锅炉给水泵的电源开关。

2.打开泵房内的进水阀,检查泵进水管道是否流畅。

3.启动锅炉给水泵,观察运行情况。

4.注意观察泵的转速和电流是否正常,如有异常情况应立即停机检查。

步骤三:调整泵机1.根据实际情况,适时调整锅炉给水泵的运行状态、转速和供水流量。

2.掌握锅炉给水泵的性能参数,根据需要进行调整。

3.注意观察给水系统的压力、水位是否稳定,确保运行状态正常。

步骤四:停止泵机1.关闭锅炉给水泵的电源开关。

2.关闭泵房内的进水阀。

3.等待泵机充分停止后,关闭进水管道。

4.观察泵机的压力表和温度表指示,确认系统压力正常后,关闭出水管道。

4. 注意事项•操作人员应熟悉相关工作规程和操作要求,遵循操作流程,严格按照使用说明操作设备。

•在操作中注意安全,确保自身和他人的生命财产安全。

•定期维护和保养锅炉给水泵,检查设备的运行状态和性能参数,及时处理设备故障。

•如发现设备异常运行或出现故障,应立即停机并进行检修,防止事故发生。

5. 总结本文档介绍了锅炉给水泵的操作规程,强调了正确操作的重要性以及操作前的准备工作。

锅炉给水泵操作规程

锅炉给水泵操作规程

锅炉给水泵操作规程
《锅炉给水泵操作规程》
一、安全操作
1、在操作给水泵前,需要确认锅炉已经停止运行,并且给水
泵处于关闭状态。

2、在操作给水泵时,需要保持清醒头脑,不得饮酒、疲劳等
状态下操作。

3、在操作过程中,应当严格按照操作规程进行,不得违规操作,以免发生意外。

二、启动操作
1、开始启动给水泵之前,需要检查泵的各项参数,确保正常。

2、打开水泵的进水阀门,确保系统处于足够的压力状态。

3、开启给水泵电源开关,然后按照操作程序逐步启动给水泵。

三、运行操作
1、启动给水泵后,需要注意观察泵的运行状态,确保泵的运
行正常。

2、定期检查泵的各项参数,如压力、流量等,确保泵的运行
情况正常。

3、在运行过程中,需要随时观察给水系统工作情况,确保水
压和水温等参数在正常范围内。

四、停止操作
1、停止运行给水泵前,需要先关闭进水阀门,然后逐步关闭
给水泵。

2、关闭给水泵电源开关,并进行相关的安全检查。

3、在停止运行之后,需要对给水泵进行必要的清洗和维护,以确保下次启动时的正常运行。

五、注意事项
1、在操作过程中,需要时刻保持对系统的观察和监控,一旦发现异常情况,需要及时停止运行并进行维修处理。

2、操作人员需要定期接受相关的培训和考核,保证操作的安全和规范。

3、严禁未经许可的人员进行相关设备的操作和维护。

通过遵循以上的《锅炉给水泵操作规程》,可以有效确保给水泵的安全运行,并且延长设备的使用寿命,保证锅炉系统的正常运行。

高压锅炉给水泵使用说明书第一版长沙奔腾泵业

高压锅炉给水泵使用说明书第一版长沙奔腾泵业

D型高压锅炉给水泵TYPE DG CLEAN WATER PUMP 安装使用说明书长沙奔腾泵业有限公司目录一、概述二、型号结构三、结构说明四、泵的装配与拆卸五、泵的安装六、泵的起动、运行、停车七、泵可能发生的故障及解决办法八、简单计算说明九、泵工作性能曲线图及性能参数表十、泵外形尺寸图及泵外形尺寸表一、概述本型泵系单吸、节段式高压锅炉给水泵。

适用于矿山、工厂及城市给水、排水用,供输送不含固体颗粒及磨料,不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。

被输送液体温度为0℃~80℃。

允许进口压力为0.6MPa。

输送液体的物理化学性质有特殊要求时,亦可以根据用户特殊要求改变泵的材质,使泵与所输送液体物理化学性质相适用,改变材质后泵的性能参数和安装尺寸与未经改变前的基本相同。

二、型号说明本型泵在型号表示上有三种方法,举例分述如下:⑴例150D30×5150——泵的吸入口直径为150㎜。

DG——单吸、多级、节段式高压锅炉给水泵。

30——泵的单级扬程为30m。

5——泵的级数为5级。

⑵例DG450-60/84×6DG——单吸、多级、节段式高压锅炉给水泵。

450——泵的流量为450m3/h。

60——泵的单级扬程为60米84——年号6——泵的级数为6级。

此种型号泵表示的泵有:DG25-50 DG46-50 DG85-67DG155-67 DG280-43/84 DG280-65/84(200DG65)DG450-60/84(250DG60)⑶例DG80-30×3DG——单吸、多级、节段式高压锅炉给水泵。

80——泵的吸入口直径为80㎜30——泵的单级扬程为30m。

3——泵的级数为3级。

此种型号表示的泵有:DG80-30三、结构说明1、泵壳体部分泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体,前段吸入口中线呈水平线,后段吐出口与水平垂直。

2、转子部分转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。

锅炉给水泵安全操作规程

锅炉给水泵安全操作规程

锅炉给水泵安全操作规程锅炉给水泵是锅炉系统中一项非常重要的设备,它的运行状态直接影响着整个锅炉系统的安全性和稳定性。

为了确保锅炉给水泵的安全运行,以下是锅炉给水泵的安全操作规程,总计____字。

一、锅炉给水泵的基本要求1. 锅炉给水泵的选择应满足锅炉系统的需水量和给水压力要求。

2. 锅炉给水泵必须有额外的备用泵以备零部件故障和意外情况。

3. 给水泵的流量和压力应能满足锅炉的需水量和给水压力要求。

4. 锅炉给水泵必须有可靠的防止逆流装置,以免给水泵停机后,锅炉的水倒流。

二、锅炉给水泵的安装和调试1. 锅炉给水泵的安装应符合相关的安装规范和标准,确保设备的稳固和安全。

2. 给水泵安装前,应仔细检查设备的各个零部件是否完好,有无松动或损坏。

3. 给水泵的进出水管道应与锅炉系统的给水管道连接稳固,且管道连接处应有密封措施。

4. 给水泵的电气控制系统应与锅炉系统的电气控制系统连接,操作方便灵活。

5. 给水泵的调试前,应确认电气系统和管道系统的连接情况,确保给水泵可以正常运行。

三、锅炉给水泵的启动和停机1. 启动给水泵前,应确保给水泵及其电气系统处于正常状态,操作人员应熟悉给水泵的运行原理和启动程序。

2. 启动给水泵时,应逐步打开进水阀门和出水阀门,确保给水泵能够平稳启动。

3. 给水泵启动后,应观察给水泵的运行状态和参数是否正常,如有异常情况应及时报警并停机。

4. 给水泵停机时,应首先关闭出水阀门,然后逐渐减小进水阀门开度,最后停止给水泵的运转。

5. 停机后,应检查给水泵的各个零部件是否正常,如有异常情况应及时处理。

四、锅炉给水泵的运行监测1. 给水泵的运行参数应随时监测,包括流量、压力、温度等。

2. 给水泵的电气设备应定期检查,包括电机、电缆、控制器等。

3. 给水泵的轴向力和径向力应定期检查,确保设备运行平稳。

4. 给水泵的密封装置应定期检查和更换,以防止泵体泄漏。

五、锅炉给水泵的维护保养1. 给水泵的润滑系统应定期检查和调整,确保设备的润滑良好。

给水泵安装作业指导书

给水泵安装作业指导书

给水泵安装作业指导书1. 引言本文档提供了给水泵安装作业的指导和步骤。

安装给水泵需要仔细操作,以确保其正常运行和安全运行。

2. 准备工作在开始给水泵安装作业之前,需要进行以下准备工作:•确定给水泵的位置和安装方式。

•确定所需的安装材料和工具。

•检查给水泵和相关管道的状态,确保没有损坏或堵塞。

3. 安装步骤3.1 轻型给水泵的安装以下是安装轻型给水泵的步骤:1.将给水泵放置在预定的位置上。

确保泵底部与地面平齐,并确保有足够的空间进行维护和清洁。

2.使用螺丝刀固定给水泵的底座。

确保底座稳固,并使用水平仪进行校准。

3.连接给水泵到水源。

根据水泵和管道的尺寸,选择合适的接头和密封材料。

4.连接给水泵到水输送管道。

使用合适的接头和密封材料,确保连接牢固且无漏水。

5.连接电源到给水泵。

根据给水泵的电压和功率要求,选择合适的电缆和插座。

6.进行测试和调整。

打开水源和电源,确保给水泵正常运行,并调整水流量和压力。

3.2 重型给水泵的安装以下是安装重型给水泵的步骤:1.准备一个坚固的基座,以支撑重型给水泵。

确保基座垂直和水平。

2.使用合适的工具,将给水泵安装在基座上。

根据给水泵的重量和尺寸,使用螺栓或锚固螺栓进行固定。

3.进行配管工作。

根据给水泵和管道的尺寸,选择合适的配管材料和接头。

4.连接电源到给水泵。

根据给水泵的电压和功率要求,选择合适的电缆和插座。

5.进行测试和调整。

打开水源和电源,确保给水泵正常运行,并调整水流量和压力。

4. 安全注意事项在给水泵安装作业中,需要遵守以下安全注意事项:•在操作给水泵时,确保电源已经断开。

•使用适当的个人防护装备,如手套和护目镜。

•在安装过程中,避免使用损坏的或不合适的材料和工具。

•在操作重型给水泵时,确保有足够的工作人员参与,以确保安全。

5. 结论本文档提供了给水泵安装作业的指导和步骤,包括轻型和重型给水泵的安装。

在执行安装作业之前,确保准备工作完成,并遵守安全注意事项。

给水泵使用说明书

给水泵使用说明书

目录0.前言 (3)运行参数(设计点) (3)1.升压泵 (3)1.1 布局 (3)1.1.1 YNKn300/200/YNKn400/300J (3)1.1.2 QG400/300C (4)轴封 (4)润滑 (5)泵的工作道理 (5)拆卸查抄 (5)局部拆卸的筹办工作 (5)泵的全部拆卸 (5)轴承的拆卸 (5)轴封的拆卸 (6)泵体的拆卸 (7)1.4 各个部件的查抄 (7)转子间隙 (9)转子间隙表 (10)转子装配的质量查抄 (10)1.5 泵的从头装配 (11)1.5.1 筹办工作 (11)1.5.2 泵体的装配 (11)1.5.3 轴封的装配 (11)1.5.4 轴承装配及转子对中 (11)1.5.5 转子的抬起 (13)修整后的对中 (15)1.6 备件 (15)2.主给水泵装置: (17)2.1 布局 (17)2.2 液力偶合器 (20)2.3 联轴器 (20)2.4 最小流量阀 (20)2.5 过滤器 (21)2.6 测量仪器和监测装置 (21)3.运行和监控 (21)3.1 调试 (21)调试的筹办〔试运转〕 (21)前言 (22)3.1.3 查抄驱动装置的旋转标的目的 (22)3.1.4 调试的筹办 (23)3.1.5 起动和试运转 (24)3.1.6 给锅炉供水 (24)3.2 调试—正常运行的工作过程 (25)3.3 停机 (26)3.4 查抄 (27)3.5 辅助运行 (28)3.6 供油系统 (28)3.6.1 概述 (28)3.6.2 润滑油量 (29)3.6.3 润滑周期、换油 (29)3.6.4 润滑油用量表 (29)3.6.5 油管的情况 (30)3.6.6 冲静润滑油回路 (31)3.8 高压泵运行故障 (33)故障原因 (34)3.8.3 排除故障方法 (35)4. 泵机组维护和预防办法 (36)4.1 运行期间的维护工作 (36)润滑油双过滤器 (36)4.1.2 机械密封循环水管路 (37)4.1.3 测量和检测仪器 (37).4 备用泵 (37)4.2 预防维护 (37)4.2.1 查抄泵轴承、轴封 (37)4.2.2 过滤器 (38)4.2.3 监视仪器 (38)4.2.4 冷却器 (38)4.2.5 联轴器 (38)4.2.6 液力耦合器 (39)4.2.7 油冷却器 (39)4.2.8 最小流量阀 (39)4.2.9 驱动装置 (39)5. 泵组查抄 (39)5.1 拆卸 (40)5.1.1 拆卸轴承体 (40)5.1.2 拆卸机械密封 (40)拆卸芯包 (42)5.2 转子间隙表 (44)5.3 转子动平衡 (44)5.4 泵的从头装配 (44)芯包的组装 (45)涡壳定位环的加工 (47)转子对中 (48)推力间隙的调整 (50)0.前言只要将离心泵进行精心正确的安装和适当的维护,它将使你对劲,无故障的运行。

高压给水泵安装作业指导书

高压给水泵安装作业指导书

1适用范围本施工作业指导书适用于陕西神木发电有限责任公司#3机组扩建工程DG150-100×6型高压给水泵的安装。

2编制依据2.1煤炭工业西安设计研究院设计的该工程的图纸。

2.2水泵厂随机资料。

2.3《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇DL 5011-92。

2.4《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机篇(1998年版)。

2.5《建筑安装工人安全技术操作规程》。

3设备开箱检查、验收3.1设备开箱时,应在建设单位和制造单位有关人员参加下,按下列项目进行检查,并应作出记录。

3.1.1设备的名称、型号和规格是否符合设计要求。

3.1.2应按设备装箱单清点泵的零件、部件和配套件并应齐全。

3.1.3应核对设备的主要安装尺寸,并应与设计相符。

3.1.4泵体上应有表明转动方向的标志3.1.5设备主要部件应无锈蚀,砂眼、漏焊、碰伤、变形等缺陷。

4主要施工机具主要施工机具设备需用量计划表5施工作业必须具备的条件5.1施工现场必须达到“三通一平”的具体要求。

5.2施工图纸,主要工艺设备、材料等应满足安装要求。

5.3设备基础经验收合格6安装施工工艺6.1施工流程6.2安装施工工艺6.2.1开箱检查详见36.2.2设备基础复检、放线应以厂房建筑基准点或锅炉、汽机纵横中心线为依据,其标高及纵、横中心线等的允许偏差如下表6.2.3设备就位找正、调平。

6.2.3.1设备安装前,基础上表面应凿好毛面和清除杂物污垢;在施工中不得使基础表面沾染油污。

6.2.3.2放置垫铁处的混凝土面必须凿平,使纵横水平,垫铁与混凝土的接触面应均匀,且不小于75%,垫铁放上后无翘动现象。

6.2.3.3垫铁选用100mm×150mm斜垫铁斜度为1:10,垫铁表面应平整,垫铁之间及垫铁与基框之间接触应良好。

6.2.3.4垫铁应分布在地脚螺栓两侧及承荷重部位,在能放稳和不影响二次灌浆的情况下尽量靠近地脚螺栓,垫铁应伸出基框两端均匀,放置整齐。

锅炉给水泵操作规程

锅炉给水泵操作规程

锅炉给水泵操作规程锅炉给水泵操作规程一、泵房管理1. 确保泵房内设备运行正常,操作环境清洁,无积水和污物。

2. 经常检查泵房设备的电气线路,确保电气设备接地良好,防止电气事故。

3. 定期对泵房进行清洁和消毒,确保泵房内空气清新无异味。

4. 牢固安装泵房内设备,防止其受到外力冲击。

二、泵机的操作步骤1. 确保泵机周围环境无障碍物,确保泵机正常启动。

2. 打开泵机控制柜门,检查电气线路是否正常,主要检查开关、按钮、指示灯等设备是否完好并处于正常位置。

3. 操作人员需穿戴好安全工具,例如手套、工作服、防护眼镜等。

4. 打开有关阀门,完成与给水泵有关的配管工作,确保管路畅通。

5. 打开给水泵前的手阀,缓慢打开给水泵后方的手阀,确保给水泵进水正常。

6. 开始启动给水泵,先将泵机手动启动,确保泵机正常运行。

7. 检查给水泵压力表的压力值,确保在正常范围内。

8. 检查给水泵的运行状态,确保泵机无异常声响、震动等。

9. 定期检查给水泵的润滑和冷却系统,确保其正常运行。

三、泵机的停机操作步骤1. 关闭给水泵前的手阀,停止给水泵的进水。

2. 缓慢关闭给水泵后方的手阀,避免水击现象。

3. 停止给水泵的运行,先手动停止泵机,然后待其完全停止后再关闭电源。

4. 关闭与给水泵有关的阀门,避免漏水现象。

5. 检查泵机过热时的冷却系统,确保其正常运行。

6. 清洗泵机表面,确保其干净整洁。

四、异常情况的处理1. 如果发现给水泵出现异常噪声或振动,应立即停机检修,避免设备损坏或事故发生。

2. 如果发现给水泵出现泵出水量减少或压力下降的情况,应检查泵机是否进入空转状态,及时补充水源或排除阻塞。

3. 如果发现给水泵压力表显示异常,应检查泵机是否有水压过高或过低的情况,并及时调整。

五、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训,熟悉泵机的操作规程和安全知识。

2. 在操作泵机时,严禁戏水、擅自调节泵机参数,以免引起事故。

3. 维修和检修泵机时,应切断电源,并采取安全措施,避免触电事故的发生。

高压锅炉给水泵安装使用说明书

高压锅炉给水泵安装使用说明书

目录一、用途二、结构说明三、辅助设备说明四、泵的拆卸五、泵的检修六、泵的装配七、安装说明八、使用维护须知九、故障和原因十、性能曲线和性能表十一、安装图和尺寸表十二、附录一、用途及型号说明1..用途2DG型锅炉给水泵作为高压?万机组给水系统配套给水泵。

水的最高温度为158℃,也可以做油田注水用。

2. 范围流量:240~300m3/hour扬程:1036m~1480m3.型号说明DG- 锅炉给水泵二、结构说明2DG型锅炉给水泵是单壳分段多级泵设计在高压高速下运行,水泵结构如下:见图一1.定子部分主要由轴承、首盖、进水段、导叶、出水段、尾盖等零件用拉紧螺栓连接而成。

进水段的吸入口、出水段的吐出口均垂直向上,泵的进水段、中段、出水段的静止密封是靠金属密封,在拆装给水泵是对其密封面必须仔细保护。

导叶盖板与中段结合面的密封借助反导叶处三个紫铜钉在拉紧螺栓时压缩0.6~0.8毫米来保证。

2.转子部分转子的结构对泵的整体结构、运行稳定性及产品性能都有密切联系,而主要的又表现为叶轮装配于轴上的方式。

?//泵给水泵叶轮滑配合于轴上,一个用来承受轴向力的平衡盘和考虑热膨胀的齿形垫及压紧环,轴端套,橡胶密封环,挡套,轴套,锁紧螺母等件组成,整个转子是由两端的轴承来支撑。

齿形垫用来补偿转子部件的套装零件(叶轮、挡套….)与轴的热膨胀差值,泵检修时应更换齿形段。

3.平衡机构采用平衡盘平衡轴向力,并使转子在轴向定位。

这种平衡机构的稳定性与产品运行的可靠性及其寿命有着极为密切的关系。

平衡机构由平衡盘、平衡板、挡套等组成。

能100﹪平衡轴向力,灵敏度高,工况变化时自动调整能力好。

在启动、停车及负荷变化时会造成平衡盘及平衡板磨损。

故应尽量减少启动次数及增加平衡盘、平衡板端面硬度。

为了防止平衡机构研磨增加了止推轴承。

4.轴端密封轴端密封已成为给水泵长期连续运行的最大威胁,为了克服这一薄弱环节,采用填料密封时,必须考虑填料函的良好冷却,从首盖及尾盖下方引进冷却水,从上方引出,首盖尾盖衬套带散热片,冷却水为常温的工业水或自来水,压力为0.1Mpa以上,水问不超过33℃。

高压锅炉给水泵使用说明书(第一版)-长沙奔腾泵业

高压锅炉给水泵使用说明书(第一版)-长沙奔腾泵业

高压锅炉给水泵使用说明书手册由长沙奔腾泵业(集团)有限公司提供D型高压锅炉给水泵TYPE DG CLEAN WATER PUMP 安装使用说明书长沙奔腾泵业有限公司目录一、概述二、型号结构三、结构说明四、泵的装配与拆卸五、泵的安装六、泵的起动、运行、停车七、泵可能发生的故障及解决办法八、简单计算说明九、泵工作性能曲线图及性能参数表十、泵外形尺寸图及泵外形尺寸表一、概述本型泵系单吸、节段式高压锅炉给水泵。

适用于矿山、工厂及城市给水、排水用,供输送不含固体颗粒及磨料,不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。

被输送液体温度为0℃~80℃。

允许进口压力为0.6MPa。

输送液体的物理化学性质有特殊要求时,亦可以根据用户特殊要求改变泵的材质,使泵与所输送液体物理化学性质相适用,改变材质后泵的性能参数和安装尺寸与未经改变前的基本相同。

二、型号说明本型泵在型号表示上有三种方法,举例分述如下:⑴例150D30×5150——泵的吸入口直径为150㎜。

DG——单吸、多级、节段式高压锅炉给水泵。

30——泵的单级扬程为30m。

5——泵的级数为5级。

⑵例DG450-60/84×6DG——单吸、多级、节段式高压锅炉给水泵。

450——泵的流量为450m3/h。

60——泵的单级扬程为60米84——年号6——泵的级数为6级。

此种型号泵表示的泵有:DG25-50 DG46-50 DG85-67DG155-67 DG280-43/84 DG280-65/84(200DG65)DG450-60/84(250DG60)⑶例DG80-30×3DG——单吸、多级、节段式高压锅炉给水泵。

80——泵的吸入口直径为80㎜30——泵的单级扬程为30m。

3——泵的级数为3级。

此种型号表示的泵有:DG80-30三、结构说明1、泵壳体部分泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体,前段吸入口中线呈水平线,后段吐出口与水平垂直。

DG型高压锅炉给水泵安装使用说明书

DG型高压锅炉给水泵安装使用说明书

DG型高压锅炉给水泵安装使用说明书三昌泵业ISO9001质量体系认证企业长沙三昌泵业有限公司目录一.产品综述1二.用途及型号说明1三.技术参数及机构说明2四.辅助设备说明12五.泵的拆卸14六.泵的检修16七.泵的装配19八.安装说明21九.使用维护须知24十.给水泵安装、运行主要注意事项26十一.给水泵组热控保护29十二.间隙31十三.故障和原因31一、产品总述DG系列高压锅炉给水泵是我公司根据市场需要而开发的系列产品。

本产品为单壳体节段式多级离心泵,中心水平支撑,进水口和出水口方向均为垂直向上,用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段联结成一体。

泵进水段、中段及出水段之间的静密封采用金属面密封和“O”形密封圈双道密封,泵轴封采用高性能苎麻软填料、机械密封或螺旋迷宫加填料密封,密封可靠、安全。

在进出水段外端设计有冷却腔可外接水冷却轴和轴封体,有效阻止热量向轴承方向传递。

泵通过膜片联轴器或弹性联轴器由电机驱动,也可以根据用户需要配用小汽轮机驱动,采用液力偶合器传动。

从传动方向看泵,泵为顺时针方向旋转。

本产品符合JB/T8059-1996<<高压锅炉给水泵技术条件>>。

一、用途及型号说明1..用途DG型高压锅炉给水泵作为高压机组给水系统配套给水泵。

给水的最高温度为158℃,也可以应用于其他输送高压清水的场合。

2.范围流量:120~500m3/h扬程:800m~1900m转速:2980r/min介质:清水或理化性质类似于水的其他液体液体温度:﹤160℃3.型号说明10级锅炉给水泵–单级扬程流量锅炉给水泵二、技术参数及结构说明图一、高压锅炉给水泵结构图1DG-N 、安装尺寸图型号规格L L1L2L3L4L5L6L7h h1b1b2b3电机型号电机重量(kg)水泵重量(kg)1DG-746172317748104011681120162014911320450800980840Y4502-2-800kW/6kV37402885 1DG-847032403834112612543035 1DG-94789248992012121340Y4504-2-1000kW/6kV40603185 1DG-10487525751006129814263335 1DG-11496126611092138415123485 1DG-125047274711781470159836352DG-N、安装尺寸图型号规格L L1L2L3L4L5L6L7h h1b1b2b3电机型号电机重量(kg)水泵重量(kg)2DG-7513724879461200132512501730173015105009001120900Y5002-2-1250kW/6kV430028852DG-85252260210611315144030352DG-953672717117614301555Y5004-2-1600kW/6kV490031852DG-105482283212911545167033353DG安装尺寸图DG85-120安装尺寸图型号规格L L1L2L3L4L5L6L7h h1b1b2b3电机型号电机重量(kg)水泵重量(kg)DG85-120×74367231774810401168900136013661060355630800755Y3556-2-400kW/6KV22602885 DG85-120×845832403834112612541000150014261180400710900800Y4001-2-450kW/6KV28003035 DG85-120×94669248992012121340Y4002-2-500kW/6kV28803185 DG85-120×1047552575100612981426Y4003-2-560kW/6kV29903335 DG85-120×1148412661109213841512Y4004-2-630kW/6kV30903485 DG85-120×12504727471178147015981120162014911320450800980840Y4501-2-710kW/6kV35803635DG270-140B安装尺寸图DG270-140C安装尺寸图DG400-180C安装尺寸图DG型锅炉给水泵是单壳体分段式多级泵,设计在高压高速下运行,其结构(见上图一)如下:1.定子部分主要由轴承、前后轴承支架、前段、导叶、中段、后段等零件用拉紧螺栓连接而成。

锅炉给水泵使用说明书

锅炉给水泵使用说明书

生产许可证编号:XK06-003-00501生产许可制造标准:/T 8059-2008有效期至:2013年08月24日HSB、HDB 型双壳体锅炉给水泵使用说明书中华人民共和国荏原博泵泵业有限公司二 0 一三年十月*使用之前请先阅读本篇《平安考前须知》,然后正确使用。

*为了平安正确地使用水泵,并防止对您和他人的危害和损害于未然,特列出以下考前须知。

而且,为了说明危害和损害的大小和迫切程度,考前须知将误操作可能造成的危害和损失的内容区分为“危险〞、“警告〞、“注意〞等三种。

这些全都是关乎平安的重要内容,请一定遵守。

危险:容易造成人员伤亡的内容警告:存在人员伤亡可能性的内容注意:可能造成人员受伤以与产生物质损害的内容符号“危险〞、“警告〞、“注意〞等内容。

禁止行为。

强制行为或指示行为。

[陆上泵]警告严禁非专业修理人员进展拆卸、修理或改造。

以免因起火或异常动作而受伤。

检查修理时请务必切断电源开关。

以免因泵突然起动而受伤。

请切实做好接地,并设置专用的漏电遮断器。

以免故障和漏电时触电。

请按照电气设备技术标准和平安规定等,正确进展线路工程。

错误的线路工程可能会造成触电和火灾等。

注意请勿关闭着吐出阀运转泵。

以免因泵内温度上升而发生咬合事故。

请勿用毛布或布等遮盖电动机。

以免因过热而起火。

请勿触碰电动机。

以免因高温而烫伤。

介质为温水时请勿触碰泵。

以免因高温而烫伤。

泵运转中,请勿触碰轴、联轴器、皮带轮等回转局部。

以免受伤。

请对地面的防水处理、排水处理加以确认。

以免因漏水造成大的损失。

在无法运转或存在异常的场合,为防止事故,应立刻切断电源开关,由供货商或本公司切实检查。

并请委托修理。

*阅读后请务必将本篇《平安考前须知》与使用说明书一起保管于便于随时查阅的场所。

安全注意事项目录一、结构特点1 前言······························································P.1-12 锅炉给水泵的结构特点··············································P.1-1二、一般使用说明1 贮存······························································P.2-12 安装P.2-33 配管······························································P.2-104 运转、试运转要领··················································P.2-115 拆卸与装配························································P.2-14三、密封体1 T-BFP ······························································P.3-12 注水系统···························································P.3-2四、吸入过滤器···························································P.4-1五、润滑系统的冲洗1T-BFP ·······························································P.5-12 冲洗中的巡视······················································P.5-23 异物混入防止对策··················································P.5-3六、最小流量系统·························································P.6-1七、强制润滑装置·························································P.7-1八、保养和检查1 必要的工具和量具··················································P.8-12 定期保养和保养周期·················································P.8-1九、故障的原因和对策·····················································P.9-1十、修理和保证···························································P.10-1一、结构特点1 前言注意该泵的使用面向具有泵结构与使用方面的一般性知识的人。

给水泵使用说明书

给水泵使用说明书

给水泵使用说明书
1. 产品简介
本说明书旨在为用户提供使用水泵的相关信息,帮助用户正确、安全地操作和维护水泵。

2. 产品特点
•高效性能:本水泵采用先进技术,具有高效稳定的性能。

•易操作:操作简单,方便快捷。

•安全可靠:采用优质材料制作,安全可靠。

3. 使用前准备
•请先检查水泵的外观是否完好,如有损坏请勿使用。

•确保水泵连接好电源并接地保护良好。

•检查水源管道是否通畅,水泵进水口是否堵塞,防止造成故障。

4. 使用方法
1.将水泵放置在平稳的地面上,确保稳固。

2.连接好进水管和出水管,确保连接紧密。

3.打开电源开关,启动水泵,确保电压稳定。

4.调节水泵的工作状态,根据需要调节水泵的流量和压力。

5.使用完成后,请先关闭电源开关,再关闭水泵进出水口。

5. 注意事项
•请勿将水泵放置在潮湿或有水的地方,以免触电。

•使用过程中请勿将手或其他物品伸入水泵中。

•长时间不使用水泵时,请将电源开关关闭以节省能源。

•定期清洗水泵滤网,确保水泵正常工作。

•若发现水泵异常噪音或漏水现象,请立即停止使用并联系售后服务。

6. 维护保养
•水泵使用一段时间后,建议进行清洗和保养,以延长水泵寿命。

•定期检查水泵连接部位是否有松动,及时拧紧。

•如发现水泵有异常情况,及时联系专业维修人员进行检修。

7. 售后服务
如有任何使用或维护问题,请联系我们的售后服务人员,我们将竭诚为您解答疑惑和提供帮助。

以上为本水泵使用说明书内容,祝您使用愉快!。

1DGJ-12高压锅炉给水泵安装使用说明书

1DGJ-12高压锅炉给水泵安装使用说明书

4
(6) 拆去压力表管、平衡管、泵罩。 质量要求为:
(1) 油管管口要用旧布包好。 (2) 放油时请勿使油流到地面上。 (3) 垫片、螺母螺栓拆下管路及附件应妥善保管。 2.联轴器解体复查中心。 (1) 拆下联轴器罩及联轴器外套。 (2) 复查联轴器中心,做好记录。 (3) 将转子推向传动侧,测量联轴器端面间隙。 质量要求为: (1)解体时注意联轴器的原始记号,组装时按此记号组装。 (2)联轴器中心允差:面偏差〈0.05mm 圆偏差〈0.08mm。 3.测量推力间隙 测量推力间隙做好记录。 质量要求为: (1) 做好记录,便于计算轴向分配。 (2) 推力间隙,向前 0.08-0.1 毫米,向后(自由侧)0.5-1 毫米。 4.轴瓦解体,抬轴试验 (1) 拆下轴承盖,在两个轴颈处用水平仪复查轴颈扬度。 (2) 径向轴承:采用 4 油楔轴,这些轴承内孔是经过机械加工的不准刮瓦。 (3) 用塞尺测量轴瓦的两侧间隙,塞尺插入深度为 22~23 毫米。 (4) 抬轴试验,检查转子与静子的同心性。 质量要求为: (1) 轴颈的扬度,应该使轴的两端同时向上扬起,水平仪所指示的格数应大致相
等。 (2) 轴瓦紧力应为±0.02 毫米 5.平衡装置解体,测量总串量 (1) 打开自由侧轴承盖,测量止推轴承前后间隙。 (2) 松掉尾盖螺栓拆下尾盖。
5
(3) 用支架将轴顶信,以防转子下垂压在磨损件上。 (4) 用深度尺测量轴套锁紧螺母到轴头的距离,然后拆下轴端套、轴套、压紧环、
密封胶圈、平衡盘。 (5) 松掉平衡套压盖螺栓,拆下平衡套。 (6) 装上平衡盘(不装平衡套)和轴套,拧紧轴套锁紧螺母到原来的位置。 (7) 测量总串轴(事故串轴)。 (8) 测量后即可拆下轴套,平衡盘等件。 质量要求为: (1)总串轴为 7 -10MM 6.解体泵体 (1) 解体前要测量进水段与出水段之间的距离,检查壳体的偏斜。 (2)拆卸 12 个拉紧螺栓,并吊走出水段。 (3) 拆卸调整套,未级叶轮、中段、挡套……进行逐级分解,用焊枪烤叶轮温度 不超过 250℃ (4) 将进水段向后移位,拔出联轴器。 (5) 拆卸低压侧的轴承体,从吸入侧抽轴。 质量要求为: (1)壳体偏斜<0.05 毫米。 (2) 拉紧螺栓的垫圈和螺母应按原来位置戴好。 (3) 吊出水段时注意勿碰伤轴。 (4) 拆下来的各部零件擦试干净,做好记号,涂以防锈油,应放在指定地点,各密封面, 特别是中段密封面功勿盖碰,擦伤。 六.泵的检修 1.联轴器的检修 (1)检查弹性模片联轴器的磨损情况。 (2)在拆泵以前要检查泵与原动机的对中情况,并做好原始记录。 2.轴承检修 (1)轴承钨金无裂纹,脱胎,气孔及严重磨损。 (2)轴颈光滑无伤痕。

135TSBⅡ-给水泵说明书

135TSBⅡ-给水泵说明书

135TSBⅡ-JC调速型锅炉给水泵组 安装使用说明书郑州电力机械厂目 录第一章 泵组概述1.前言 (3)2.泵组形式 (3)3.给水泵说明 (3)4.系统说明 (7)第二章 泵组的安装和试运行1.一般说明 (11)2.安装说明 (11)3.投运 (13)第三章 操作说明1.前言 (20)2.启动前的检查 (20)3.泵组启动 (21)4.常规检查 (21)5.泵组的报警和调闸条件 (21)6.泵组停机 (22)7.故障检查 (23)第四章 泵组检修1.前言 (25)2.系统检查 (25)3.抽芯包 (25)4.泵组检修 (26)第五章 配套设备1.叠片联轴器 (33)2.泵进口滤网 (33)3.油冷却器 (34)4.液压螺栓拉伸工具 (35)5.芯包拆卸工具 (36)附表:附表1热工仪表基本配置 (37)附表2泵运动间隙对照表 (38)附表3主要零件材质标准表 (39)附表4备品备件明细表 (40)附图:附图1 总装配图附图2 外壳附图3 内壳附图4 转子附图5平衡机构附图6 水系统原理图附图7 油系统原理图附图8 热工原理图附图9 芯包拆卸工具原理图附图10 液压螺栓拉伸工具原理图附图11 芯包吊装原理图附图12 性能曲线图第一章 泵组概述1.前言135TSBⅡ-JC系列锅炉给水泵组配套于火力发电厂100MW至150MW汽轮发电机组,容量为100%容量。

可满足锅炉各种负荷工况下的运行以及负荷调节要求。

它充分体现现代泵可靠、简洁、经济的设计理念,在大型高速给水泵中采用诱导轮技术取代传统的前置泵,使之在更有效地降低给水泵必需汽蚀余量的同时大大地简化了锅炉给水系统;省去前置泵基础空间,减少给水泵组总长度,从而更有利于厂房布置规划;省去前置泵的热工仪表及其监测保护系统,便于系统的调试和监测,提高了给水系统的可靠性;省去前置泵及前置泵与主给水泵之间的管阀系统,提高系统的经济性。

2.泵组形式泵组名称 135TSBⅡ-JC调速型锅炉给水泵组给水泵型号 135TSBⅡ-JC旋转方向 从电机向给水泵看顺时针旋转配套电机功率 3200~4000 KW3.给水泵说明3.1 概述型号说明135 TSB Ⅱ — JC机械密封双壳体结构调速型给水泵135MW凝汽式火电机组该给水泵组为调速型给水泵组,给水泵为多级离心式,共5级,配套于火力发电厂100MW至150MW汽轮发电机组,容量为100%容量。

DG85给水泵说明书

DG85给水泵说明书

锅炉给水泵使用说明书一、前言为保证本泵的安全和经济运行,泵安装、检修和运行人员必须了解掌握、且要遵循本说明书的有关记录。

固定在泵体上的泵标牌上标明了本泵某规格的设计(额定)点的主要参数,在订货时,务必写清这些内容。

二、概述DG85-80型泵为单壳、单吸、节段式离心水泵,用于输送温度低于160℃的清水。

本泵主要用于轻纺工业能量综合利用和中小型热电厂次高压锅炉给水,也可作于输送含不溶固体杂质0.25﹪、溶于水的固体杂质5﹪的物理和化学性质类似于水的其它介质。

额定点性能参数如下:流量:Q=85m3/h扬程:H=560~960m转速:n=2980/min效率:∩=62﹪汽蚀余量:NPSHr=4.5m水温:T≦160℃密度:P=918kg/m3型号意义说明:DG 85-80*12三、结构说明本型泵是单壳体、单吸、多级臣式节段式离心泵结构,泵的进出口均直向上、(见结构图)具体结构如下:I、定子部分主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上(见图三)。

II、转子部件主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧,固定在轴上采用平键防转。

整个转子支承在两端的轴承上。

转子用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。

为了补偿膨胀在最后一级和平衡挡套之间装了齿形垫,泵检修时应更换此件。

III、平衡机构本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置,该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。

IV、轴承部分泵转子由两个相同的标准滑动轴承来支承,采用甩油环进行自行润滑,并外接工业水或自来水进行冷却,压力﹥0.1MPa。

两端轴承下部各有三个调节螺钉,用于调整轴瓦中心。

V、泵的冷却系统当输送介质温度超过80时,需接通冷却水的部位有:⑴填料函腔⑵填料函冷却室⑶水冷填料压盖⑷轴承水冷压盖冷却水可用自来水,压力为0.15~0.3MPa,流量为0.5~1m3/h.VI、泵的密封⑴泵的前段,中段和后段之间的静止结合面采用金属面密封,且在该密封面的外止口设有辅助密封圈(三元乙丙胶为材料);轴承架与平衡室盖之间,平衡板与后段结合面处采用胶圈密封。

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图一、导叶轴向紧力计算
(见图二)a=a1-a2
图二、单级串量测量
第一级及次级密封环止口对其内圆的不同心(跳动)允差
0.016mm。

(见图三)
图三、检查密封环跳动
导叶套外圆对其内圆的不同心度(跳动)允差<0.025mm 型密封圈检修时如发现有老化现象要进行更换。

泵解体后发现轴有下例情况之一时,应考虑更换轴。

0.025mm,两端面平行度允差0.01mm(见图四)
图四测量口环部位跳动
图五
注意导叶防转销对好,高度适当。

紧力不够会造成中段结合面的渗漏,
定子结合面变形,泵装配时扳手上的力矩约为500
测量进水段及出水段之间的端面上“l”在四个方向上长度误差应在内,如下图,如果超差,可通过拧紧部分穿杠来保证。

根穿杠与8个螺母及垫片分别打上“1、2、3……8”
留下四根互相垂直的穿杠,将其它穿杠完全松开,再用搬手(不加套管)
穿杠重新拧紧,力矩为40公斤·米左右,再将没有松开的四根穿杠完全松开,同样再将这四根穿杠拧紧,在出水段拧紧螺母的平面及螺母φ
图六
在低压端,伸手入水泵入口测量第一级密封环间隙,借助于这间隙把
检查平衡套端面跳动允差0.06mm(见图七)
图七
把高压端尾盖和轴承体及下瓦先装上,定位胎不动,用千分表检查主轴使
0.02mm,然后把高压端尾盖,连同轴承体一齐拆下,取出定位胎。

组装转子部件,使紧固螺母达到小装位置。

复装高压端尾盖及轴承下瓦。

然后复查抬轴及第一级密封环间隙,盘车应
图八、泵与电机找中心
把楔铁,垫铁全部焊在框架上,楔铁不超过三块。

泵、电机座两次灌浆,注意把地脚螺栓的螺帽留出。

给水泵进水和出水管道对水泵的作用力和作用力矩可参考以下数值:。

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