家电(微波炉)粉末涂料

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聚乙烯浸塑粉即聚乙烯粉末涂料

聚乙烯浸塑粉即聚乙烯粉末涂料，是热塑性粉末涂料的一种，是以 PE 树脂为主原料，另外添加一定的助剂、颜料、填料经一定的工艺而制成的一种粉末涂料，涂膜具有优良的耐酸、碱、盐等化学药品性，电器绝缘性能和耐低温性能，并有一定的机械强度和挠曲性，价格一般来说比较低廉，适用于厚涂；同时，涂层平坦、光滑、丰满、无毒、无污染，，是一种省资源、省能源的新型涂料。

目前，主要用作家用电器、日常用品、医疗器械、轻工、化工设备等外壳及零部件的装饰、防腐及绝缘涂层。

PE浸塑粉的生产，关键是生产工艺及所使用的设备是否适合工艺要求。

剪切式磨碎工艺与传统球磨工艺相比，生产的 PE 浸塑粉，质量高且稳定，效率高、换色方便；而与液氮冷冻粉碎工艺相比，则成本低、效益高。

PE 浸塑粉的生产，大多采用剪切式磨碎工艺。

配方设计及生产工艺技术基础及配置工艺由于 PE 树脂本身是半透明状，遮盖力差，其他一些性能也不能都满足作为优良涂层的需要，因此，必须对 PE 树脂进行“改造”，选用适当分子量、适当密度的 PE 树脂，再加入适量的颜填料及添加剂，进行加工，以得到高质量的 PE 浸塑粉。

生产工艺采用剪切式磨碎工艺，确定工艺流程如下：上述工艺流程种，关键工艺是熔融挤出和磨碎过程。

在熔融挤出过程中，一定要控制好挤出机各段温度，主机转速等，以便各种材料能充分混合均匀，提高涂层质量。

磨碎过程要控制好进料速度及细度，成品太细或太粗，都将会影响施工。

原材料基料的选择 PE 浸塑粉的基料是 PE 树脂，其主要参数有密度、熔点、熔体流动速度、分子量等。

PE 树脂是乙烯单体的聚合物根据聚合方法不同， PE 树脂可分为高压聚乙烯、低压聚乙烯或中压聚乙烯。

根据要求不同，可选用低压或高压聚乙烯，中压聚乙烯一般少用。

PE 树脂溶体流动速率是反映聚乙烯树脂熔体流动性的一个参数。

而由于高分子物质的熔体粘度随分子量增大而减小，在实际应用中，熔体流动速率较分子量易测定，因而常用熔体流动速率近似表示分子量大小。

粉末涂料的用途

粉末涂料的用途粉末涂料是一种常用的涂料，广泛应用于工业生产和个人家居装修中。

它是一种以固态粉末为基础的涂料，具有诸多优点，如环保、耐用、易于清洁等，因此越来越受到人们的青睐。

本文将详细介绍粉末涂料的用途。

一、工业应用1. 金属制品粉末涂料在金属制品上的应用非常广泛，例如汽车、机械、电器、建筑等。

在汽车制造中，粉末涂料可以用于车身、底盘、轮毂等部分的涂装，具有良好的防腐、耐磨、耐高温等特点，可以有效延长汽车的使用寿命。

在机械制造中，粉末涂料可以用于机器壳体、零部件等的涂装，可以有效保护机器不受外界环境的影响。

在电器制造中，粉末涂料可以用于电器外壳、散热器等部分的涂装，可以提高电器的绝缘性能和耐腐蚀性能。

在建筑领域中，粉末涂料可以用于钢结构、铝合金、玻璃幕墙等部分的涂装，可以使建筑更加美观、耐久、环保。

2. 木制品粉末涂料在木制品上的应用也越来越广泛，例如家具、地板、门窗等。

在家具制造中，粉末涂料可以用于框架、脚架、扶手等部分的涂装，可以使家具更加美观、耐用、易于清洁。

在地板制造中，粉末涂料可以用于地板支撑和地板表面的涂装，可以提高地板的耐磨性和防水性。

在门窗制造中，粉末涂料可以用于门窗框架、门扇、窗框等部分的涂装，可以使门窗更加美观、耐用、易于清洁。

二、个人家居装修1. 家庭装修粉末涂料在家庭装修中的应用非常广泛，例如墙面、天花板、地面等。

在墙面装修中，粉末涂料可以用于墙面涂装，可以提高墙面的耐久性、防水性和易于清洁性。

在天花板装修中，粉末涂料可以用于天花板涂装，可以提高天花板的防水性和耐久性。

在地面装修中，粉末涂料可以用于地面涂装，可以提高地面的耐磨性和防水性。

2. 家居用品粉末涂料在家居用品中的应用也越来越广泛，例如厨房用具、卫生间用品、家用电器等。

在厨房用具中，粉末涂料可以用于锅、碗、盘等部分的涂装，可以提高厨具的耐磨性、防水性和易于清洁性。

在卫生间用品中，粉末涂料可以用于淋浴房、马桶、水龙头等部分的涂装，可以提高卫浴用品的防水性、耐腐蚀性和易于清洁性。

水性热塑性粉末涂料用途

水性热塑性粉末涂料用途水性热塑性粉末涂料是一种环保型的涂料，其主要成分是树脂、助剂和颜料，具有优良的抗紫外线、耐磨损、耐化学腐蚀性能。

水性热塑性粉末涂料广泛应用于汽车、家具、家电、建筑等领域，在以下几个方面有着重要的用途：1.汽车行业汽车外部饰件采用水性热塑性粉末涂料，可以提供优良的光泽、耐候性和耐腐蚀性能，同时具备较好的保护作用，防止车身被刮擦、破损等。

此外，水性热塑性粉末涂料还可用于内部装饰件，如仪表盘、中控台等，提供美观和耐用性。

2.家具行业水性热塑性粉末涂料可以应用于各类家具，如橱柜、衣柜、桌椅等，具有较好的附着力和耐用性。

其光泽度可根据需求进行调整，可以呈现出不同的效果，如高光、亚光等。

此外，水性热塑性粉末涂料对环境友好，不含有害物质，符合家具行业的环保要求。

3.家电行业水性热塑性粉末涂料可广泛应用于家电产品，如冰箱、洗衣机、微波炉等。

该涂料具有较好的耐高温性能，可以在高温下仍保持良好的颜色和光泽度。

此外，水性热塑性粉末涂料还具有较好的耐磨损性能，可以保护家电产品不易划伤、破损。

4.建筑行业在建筑行业中，水性热塑性粉末涂料主要应用于金属构件的涂装，如钢结构、铝材等。

该涂料可以提供优良的防腐蚀性能，抗紫外线、耐风化，延长建筑物的使用寿命。

同时，水性热塑性粉末涂料还具有阻燃性能，能够有效防止火灾的发生和蔓延，提高建筑物的安全性。

总的来说，水性热塑性粉末涂料具有较好的环保性能和综合性能，适用于广泛的场景，满足不同行业对涂料的需求。

通过使用水性热塑性粉末涂料，可以提高产品的质量和附加值，同时减少对环境的污染，符合现代社会对可持续发展的要求。

粉末涂料定义与分类

粉末涂料定义与分类声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。

本文内容仅供参考与学习交流使用，不构成相关领域的建议和依据。

一、粉末涂料的定义粉末涂料是一种由固体颗粒形成的涂料，它具有固体颗粒和溶剂中的液体基质两个主要组成部分。

与传统的液体涂料相比，粉末涂料不含溶剂，而是由细小的颗粒状固体组成。

这些固体颗粒通常由树脂、颜料、填料和添加剂等原料组成。

粉末涂料在涂装过程中，通过喷涂或静电吸附的方式，将固体颗粒均匀地覆盖在待涂物体表面，然后通过热处理使其熔化、流平和固化，形成具有一定厚度和均匀性的涂层。

（一）粉末涂料的组成成分1、树脂：树脂是粉末涂料的主要成分之一，它决定了涂层的性能和特性。

常用的树脂有环氧树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂等。

树脂的选择取决于涂层所需的性能，如耐磨性、耐化学品性能、耐候性等。

2、颜料：颜料是粉末涂料的着色剂，它可以为涂层提供不同的颜色和效果。

常见的颜料有无机颜料和有机颜料两种。

无机颜料具有良好的耐候性和耐温性，适用于户外环境；而有机颜料则具有更丰富的色彩选择和较好的遮盖力。

3、填料：填料是粉末涂料的辅助成分，用于调整涂层的特性和性能。

常见的填料有滑石粉、硅酸钙、氧化铝等。

填料的添加可以改善涂层的硬度、抗刮擦性和耐磨性。

4、添加剂：添加剂主要用于调整涂料的流动性、干燥速度和附着力等特性。

常见的添加剂有流平剂、增稠剂、固化剂等。

这些添加剂可以使粉末涂料适应不同的涂装工艺和需求，提高涂层的质量和性能。

（二）粉末涂料的分类根据不同的分类标准，粉末涂料可以分为多种类型。

1、按树脂类型分类：按照粉末涂料所使用的主要树脂类型，可以将其分为环氧粉末涂料、聚酯粉末涂料、丙烯酸粉末涂料等。

不同类型的树脂具有不同的特性和适用范围，可以满足各种不同的涂装需求。

2、按应用领域分类：按照粉末涂料在不同领域中的应用，可以将其分为建筑用粉末涂料、汽车用粉末涂料、电器用粉末涂料等。

粉末涂料的配方设计 (1)

粉末涂料的配方设计粉末涂料应用十分普及，在许多领域正在逐步替代含溶剂涂料等传统涂料，几十年的发展，粉末涂料技术已很成熟，这里简要介绍基本配方（通用型）设计和部分重点市场的配方设计（实用型）、试验过程等。

一、粉末涂料基本配方设计要点1、环氧型粉末涂料环氧粉末是热固性粉末最早研发和形成市场的粉末品种，一般是基于双酚A型环氧树脂，按照常见的看法。

环氧粉末分为功能型和装饰型两类。

、功能型环氧粉末近年来发展迅速，主要应用在防腐（输油输气、管件和阀件、钢筋等）领域、电子（元件等）和电气领域（汇流排和母线等）。

功能型环氧粉末的基础树脂除双酚A型环氧树脂，也经常采用改性环氧如酚醛环氧树脂、橡胶弹性体环氧树脂等，具体在后面“功能型环氧粉末”有较具体的叙述。

装饰性环氧粉末目前并不普及，一般应用于特殊效果如水纹（绵绵漆）和裂纹粉末、浴室把手罩光透明粉和铸铁件表面花纹（如缝纫机机头用皱纹）等。

凡是在一定温度（110～200℃）下能与环氧基反应的化合物，都可以作为环氧粉末的固化剂，而事实上适合环氧粉末的固化剂主要品种有胺类（双氰胺、改性或加速双氰胺），酸酐（芳香族酸酐、脂环族酸酐等）酰肼（葵二酸二酰肼、己二酸二酰肼等）、咪唑类（往往作促进剂）和有机酚类固化剂等几类，根据不同的技术要求而选择相应的固化剂，同时要选择合适的固化促进剂配合，满足各种实际需要和固化条件，促进剂也有很多种类，如乙酰丙酮金属盐【M (AA)n】、三苯基膦（TPP）及其鏻盐、芳基异氰酸酯的加成物(取代脲)、2-苯基咪唑啉以及二甲基咪唑等。

2、环氧/聚酯型（混合型）粉末当前在国内还是生产量最大和使用面最宽的品种。

配方设计主要从涂层各项性能要求和售价成本入手。

相关技术和配方在前后有关章节中有具体说明。

二、常见配方实用型主要以耐候性粉末、白色家用电器粉末（以微波炉为例）、基础美术型粉末、户内外高透明粉末为基本内容，针对功能型粉末再作重点介绍，这是由于功能型粉末（以环氧粉末为主）实际应用领域和市场近来扩展很快，用途和性能不断提高，是目前重要的研发方向之一，同时也是能够取得较好经济效益的重要途径。

粉末涂料的详细介绍

粉末涂料的详细介绍粉末涂料是一种应用广泛的涂料类型，具有许多独特的特点和优势。

本文将详细介绍粉末涂料的定义、分类、特点、应用领域以及制备过程等内容。

一、定义粉末涂料是由树脂、颜料、填料和辅助剂等原料组成的一种固体涂料。

与传统的液体涂料相比，粉末涂料的颗粒呈粉末状，不含溶剂，具有环保、高效、耐候性好等特点。

二、分类根据树脂的类型，粉末涂料可以分为热固性粉末涂料和热塑性粉末涂料两大类。

热固性粉末涂料在高温下进行交联反应，形成坚固的涂膜，具有较好的耐化学性和耐热性；热塑性粉末涂料则在加热软化后流动成膜，具有较好的附着力和柔韧性。

三、特点1. 环保性：粉末涂料不含溶剂，不产生挥发性有机化合物(VOCs)的排放，符合环保要求。

2. 高效性：粉末涂料的利用率高，无需溶剂挥发和流动时间，节省了涂料施工时间。

3. 耐候性：粉末涂料具有较好的耐紫外线、耐腐蚀和耐磨损性能，能够长时间保持涂层的色泽和光泽。

4. 色彩丰富：粉末涂料的颜色多样，可根据需求调配出各种亮丽的色彩，满足不同客户的个性化需求。

5. 膜厚可控：粉末涂料的膜厚可以通过喷涂工艺和条件控制，以满足不同涂装要求。

四、应用领域粉末涂料广泛应用于金属制品、家具、建筑、汽车、电器等行业。

在金属制品领域，粉末涂料可用于防腐、装饰和增加产品表面硬度；在家具领域，粉末涂料可用于木质家具和金属家具的表面装饰和保护；在建筑领域，粉末涂料可用于室内外墙面、门窗等的装饰和防护；在汽车领域，粉末涂料可用于汽车车身、零部件的涂装和防腐。

五、制备过程粉末涂料的制备过程主要包括原料混合、熔融混合、研磨、喷粉和固化等步骤。

首先，将树脂、颜料、填料和辅助剂等原料按一定比例混合均匀；其次，将混合后的原料加热熔融，使其形成均匀的涂料糊；然后，将熔融的涂料糊经过研磨处理，使颗粒粒径适中；接着，将研磨后的粉末通过喷粉设备均匀喷涂在待涂物体表面；最后，将喷涂后的物体置于高温下进行固化，形成坚固的涂膜。

粉末涂料知识

1.粉末概况粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。

它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。

粉末涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。

它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。

粉末涂料具有一下优点：1、该产品不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，完全符合国家环保法的要求。

2、原材料利用率高，过喷的粉末可回收利用，利用率达99％以上。

3、被涂物前处理后，一次性施工，无需底涂，即可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产效率高，可降低成本。

4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好。

最近20年来，粉末涂料在工业及消费等相关市场的新应用不断被开发出来。

随着消费需求的日益增长，粉末涂料工业获得了迅猛发展。

它们的增长可归因于两大因素：1.粉末涂料新配方的进展；2.粉末涂料先进的涂装设备和涂装工艺的进展。

粉末涂料配方、设备及工艺的进展创造了许多新的市场机会，也帮助克服了先前在粉末涂料工业中普遍存在的涂装障碍问题。

与液体涂料相比，粉末涂料涂层显示出优秀的耐久性、耐磨性、抗腐蚀性、抗刮性和耐化学品性。

粉末涂层表面光泽不易褪色，还可任意选择颜色、高光或低光、金属光泽或透明。

饰面的纹理可从光滑、皱纹、消光到粗糙变化（粗糙的纹理可隐藏基材表面缺陷）。

较厚的涂层也可以快速高效地获得。

环境方面的优势是液体涂料向粉末涂料转化的最大动力。

粉末涂料不含有溶剂，施工过程中的排放物（向大气中排放的污染性挥发性有机物）几乎可以忽略。

而且，粉末涂装工艺无需通风、过滤及溶剂回收，而这些是液态涂装必不可少的。

另外，粉末涂装工艺只需要较少地加热外部空气来补充烘箱气体的排出，大部分的过量喷涂粉末还可以回收重新使用，这些都有得于降低粉末涂装的成本。

粉末涂料技术

粉末涂料技术一、前言粉末涂料技术是一种新型的涂装方式，它以其卓越的环保性和经济性、高效性和高质量性逐渐成为业界的新宠。

本文将着重探讨粉末涂料技术的原理、特点和应用，旨在为大家提供一些具有参考价值的资讯。

二、粉末涂料技术的原理粉末涂料技术是一种静电涂装技术，也称为静电喷涂技术，其主要原理是把固态颗粒状的粉末喷涂到带电（静电）的物体表面上，粉末在表面上会被吸引并均匀分布，随后通过烘干、固化和烤烘等工艺来使涂层达到坚固和美观的效果。

具体来说，粉末涂料技术涉及到喷涂枪和控制系统两种主要设备。

喷涂枪内部有喷嘴，工作时粉末从喷嘴中出来，经过电荷（一般为负电荷）激发后成为离子粉末，在喷枪周围可形成强电场引导粉末飞向对应的带正电荷的物体表面，粉末与物体表面间的静电作用力吸附到表面上，然后进一步固化达到涂覆要求。

三、粉末涂料技术的特点相较于传统涂装技术，粉末涂料技术的主要特点有以下几点：1.环保：粉末涂料主要由树脂、颜料和添加剂组成，它是一种干粉状物质，喷涂时不含溶剂，对人体和环境都没有污染，因此具有很高的环保性。

2.高效：粉末涂料技术对作业时间、成本和生产效率都具有很高的节约和优化作用。

粉末涂料不需要任何涂料溶剂，涂装作业后粉末的回收利用率非常高，比喷漆工艺可达到90%以上，因此节约了大量的时间和生产成本，适用于大批量生产的企业。

3.高质量：利用粉末涂料技术可以得到高质量的涂层，它具有均匀、光滑、耐腐蚀和耐磨损等优点，且外观呈丰富的色彩、艳丽的光泽度，在各方面都比传统涂漆技术更具有优势。

4.适用性广：粉末涂料技术具有很大的适用性，适用于多种材料如金属、陶瓷、塑料等，同时涂装的物体形状也非常灵活，可以喷涂成不同的形状和大小，应用范围非常广泛。

四、粉末涂料技术的应用由于粉末涂料技术环保性高、高效性高、高质量性好等特点，被广泛应用于多种行业和领域中，主要包括以下几个方面：1. 电器设备行业。

粉末涂料技术可以很好地应用于电器设备行业，如冰箱、洗衣机、烤箱、微波炉等家用电器的内外涂装，以及移动电源、UPS电源等电子设备的外壳涂装等。

家用电器用耐候环保型粉末涂料

识还远不充分，导致ＨＡＡ型大量应用还处于初级阶段。因此，ＨＡＡ型在中国的发展任重道远。随着全球对化学品安全健康问题的关注度的提高，符合ＲＡＣＥＨ法规、德国的Ｇｓ认证，美国的ＣＩＡ法案等的要求，ＰＳ
析，中国和北美（国）美市场以ＴＩＧＣ型为主，２０年ＴＩ０９ＧＣ型
还有较大差距，且增长幅度也有较大差距。据行业统计数据分
但是，在我国粉末发展尽管是大国，但因为技术、资金和管理的差距暂未能成为粉末强国，在ＨＡＡ型耐候粉末的应用研
究和上下游链条对其替代聚酯／ＧＣ体系的重要领域。但随着人们对环保和健康认识深入，家电用粉末涂料逐步推动向环境友好型方向发展，本文重点对家电用环保型聚酯／ｒｄ（Ａ）（ｐｉｍｉＨＡ也称ＨＡＡ型）粉末体系进行说明。
分子架上的刚性三嗪杂环结构，使涂层具有很好的耐候性、耐热性和硬度。但ＴＩＧＣ对人体皮肤、眼睛有刺激性和过敏性，能
粉末在中国和北美各占２％及３％，而Ｈ３７ＡＡ型中国仅占７％，
ＴＩＧＣ的毒性和取代技术的开发需要引起足够重视。
同时，随着我国《洁生产促进法》的颁布，要求广大生清产企业不断采取改进设计、使用清洁能源和原料，采用先进的生产工艺技术与设备，改善管理，从源头消减污染，最终需要
２０１２０１．２８

热塑性粉末涂料 (2)

热塑性粉末涂料1. 简介热塑性粉末涂料是一种具有独特性能和应用特点的涂料类型。

它由热塑性树脂、填料、添加剂等组成，可以在高温下熔化成液体，通过喷涂等工艺施加于工件表面，并在冷却过程中固化形成坚硬、耐用的涂层。

热塑性粉末涂料具有优异的化学稳定性、耐磨损性和耐腐蚀性，广泛应用于汽车、建筑、电器等行业。

2. 特点热塑性粉末涂料相比传统涂料具有以下几个显著特点：2.1. 可塑性热塑性粉末涂料具有良好的可塑性，可以通过加热、压力等条件进行成型和加工，适应不同形状的工件表面。

这使得热塑性粉末涂料在涂装过程中更加灵活和方便。

2.2. 耐热性热塑性粉末涂料在高温下依然保持稳定性，并且能快速熔化成液体状态，形成均匀且致密的涂层。

这使得热塑性粉末涂料适用于高温环境下的涂装工艺，例如烤漆、热烫等。

2.3. 耐化学品性能热塑性粉末涂料具有良好的耐化学品性能，能够抵抗酸、碱等化学物质的侵蚀和腐蚀。

这使得热塑性粉末涂料在化学工业等领域中得到广泛应用。

2.4. 环保性热塑性粉末涂料相比传统涂料更加环保。

它不含有机溶剂，不会产生有害气体和废水，符合环保要求。

同时，热塑性粉末涂料可以回收利用，减少资源浪费。

3. 应用热塑性粉末涂料在各个行业中有广泛的应用，主要包括以下几个方面：3.1. 汽车行业热塑性粉末涂料在汽车行业中的应用十分广泛。

它可以应用于汽车外部涂装，例如车身、车顶、车轮等部位。

热塑性粉末涂料具有耐候性强、耐磨损、抗腐蚀等优点，能够保护汽车表面不受外界环境的侵蚀，延长汽车寿命。

3.2. 建筑行业热塑性粉末涂料在建筑行业中的应用主要包括室内涂装和室外涂装。

它可以应用于建筑外墙、门窗、栏杆等部位，保护建筑物表面不受紫外线、风化、腐蚀等因素的侵蚀，延长建筑物使用寿命。

3.3. 电器行业热塑性粉末涂料在电器行业中主要应用于家电产品的表面涂装。

例如，冰箱、洗衣机、微波炉等家电产品的外壳表面经过热塑性粉末涂料的处理后，能够具有良好的耐磨损性、耐腐蚀性和美观性。

莱西粉末涂料配方用途

莱西粉末涂料配方用途
莱西粉末涂料配方是一种非常常见和广泛使用的涂料配方，在工业和民用领域都得到了广泛的应用。

该配方的主要用途涉及以下领域：
1. 金属涂层：莱西粉末涂料配方可以用于金属涂层，包括钢铁、铝、铜、锌等金属表面的涂层。

这种涂料形成一层坚韧的硬膜层，能保护金属表面免受水、氧气、化学品、紫外线等的侵蚀。

2. 家电：莱西粉末涂料配方广泛应用于家电领域。

例如，这种涂料可以用于制造烤箱、微波炉等家电，涂层可以在高温下保护设备不受损坏。

3. 汽车和交通工具：莱西粉末涂料配方也可用于汽车和其它交通工具的涂层。

这种涂料能够有效地防止汽车受到路上腐蚀或其他损害。

4. 建筑和建材：莱西粉末涂料配方也可以用于建筑和建材领域。

例如，这种涂料可以用于铝合金门窗、纳米材料等建筑材料的保护。

通过涂层，可以有效地减少建筑材料受到外部环境的损害。

综上，莱西粉末涂料配方已广泛应用于不同领域，并且逐渐成为各行业必不可少的一种涂料。

它的优点是具有良好的耐久性、耐腐蚀性、抗磨损性和抗紫外线等特点。

因此，它可以为各行业的生产和生活提供必要的保障和便利。

粉末涂料用途

粉末涂料用途粉末涂料用途有：1、装饰防护涂装用于家用电器、金属家具、汽车、仪器仪表、自行车、缝纫机、机电设备、轻工器材、农业机械、建筑五金等产品的外壳和零部件等;2、绝缘防潮涂装应用于电机、电器、电子元件等产品的变压器、铁芯、线圈、电阻器、蓄电池等;3、防腐涂装用于化工池槽、石油管道、饮用水管道和阀体、家庭用品、电镀夹具等。

[扩展知识]各类粉末涂料用途和特性1、丙烯酸酯粉末涂料用途和特性特性：丙烯酸酯粉末涂料是通过丙烯酸酯的缩水甘油基和脂肪族二元酸的羧基进行反应而成膜的，其耐候性比聚酯粉末涂料更好，而且具有优良的耐湿性和耐污染性。

用途：丙烯酸酯粉末涂料主要用于道路护拦、标志等的涂装，也可用于家电产品的内部涂装。

2、聚酯粉末涂料用途和特性特性：聚酯粉末涂料是在聚酯树脂中加入固化剂等组份所构成的，按固化荆的种类，聚酯粉末涂料可分为聚氨酯固化型、环氧树脂固化型和缩水甘油固化型等类别。

用途：聚酯粉末涂料具有优是的外观、特性和耐候性，广泛用于冰箱、空调器和洗衣机等家电产品的涂装，还用于受强紫外线照射的门窗的涂装。

对于家电产品的内部的涂装，有用聚酯粉末涂料取代环氧/聚酯粉末涂料的趋势。

3、环氧/聚酯粉末涂料用途和特性特性：环氧/聚酯粉末涂料是在双酚A缩水甘油醚类环氧树脂中加入含有羧基的聚酯树脂，使其互相反应而成膜的。

实际上两类树脂是互为固化荆的。

用途：环氧/聚酯粉末涂料具有环氧粉末涂料良好的耐腐蚀性、耐药品性和电气绝缘性。

且价格较低。

故用途更为广泛。

环氧/聚酯粉末涂料主要用于家电产品、金属家具、计量仪器、汽车零件和机械工具的涂装，与环氧粉末涂料一样，环氧/聚酯粉末涂料也存在耐侯性较差的问题。

4、环氧粉末涂料用途和特性特性：环氧粉末涂料以双酚A缩水甘油醚类环氧树脂为主要成分，固化剂多用双氰胺，也可用二元酸二酰肼、酸酐等。

环氧粉末涂料具有优良的耐腐蚀性、耐药品性和电气绝缘性。

用途：主要用途为水管和石油管的涂装。

粉末涂料用聚酯树脂用途

粉末涂料用聚酯树脂用途粉末涂料是一种以固体粉末状颗粒形式存在的涂料，通过静电喷涂或者粉末喷涂等方式涂覆在物体表面上，然后在高温下熔化和固化成涂膜。

聚酯树脂是粉末涂料的主要成分之一，它具有多种用途和优点。

1.金属涂装领域聚酯树脂粉末涂料被广泛应用于金属涂装领域。

由于聚酯树脂具有良好的附着性、硬度和耐磨损性，可以有效保护和美化金属表面。

它可以用于钢结构、铝制品、铜制品、镀锌钢板等金属制品的涂装，增加其耐腐蚀性和耐候性。

2.家电制造家电制造是聚酯树脂粉末涂料的重要应用领域之一、在家电制造过程中，聚酯树脂粉末涂料可以用于冰箱、洗衣机、烤箱等家电产品的表面涂装。

聚酯树脂粉末涂料具有良好的耐磨、耐腐蚀和耐热性能，能够提高家电产品的使用寿命和外观质量。

3.建筑装饰在建筑装饰领域，聚酯树脂粉末涂料常常用于室内和室外墙面、天花板、铝制门窗等建筑材料的涂装。

聚酯树脂粉末涂料具有良好的耐候性、耐紫外线性能和耐刮擦性能，可以保持涂层的颜色和光泽长久不变，增加建筑物的美观度和耐久性。

4.汽车工业聚酯树脂粉末涂料在汽车工业中的应用也非常广泛。

它可以用于汽车车身、底盘、轮毂等部位的涂装，提高汽车零部件的外观质量和耐腐蚀性能。

聚酯树脂粉末涂料具有高温烘烤后固化成膜的特点，能够耐受汽车运行中的高温、高速和恶劣环境条件。

5.电子行业聚酯树脂粉末涂料在电子行业中的应用主要体现在电子产品外壳的涂装上。

聚酯树脂粉末涂料具有良好的电绝缘性能和防静电性能，可以保护电子产品免受外界电磁干扰和静电影响，提高产品的可靠性和稳定性。

6.交通设施聚酯树脂粉末涂料在交通设施的涂装中也得到了广泛应用。

它可以用于道路标志、交通信号灯、护栏、铁路轨道等交通设施的涂装。

聚酯树脂粉末涂料具有耐候性好、耐刮擦性强的特点，可以抵御交通设施长期暴露在阳光、雨水和风沙中带来的损坏。

总之，聚酯树脂粉末涂料作为一种高性能涂料，广泛应用于金属涂装、家电制造、建筑装饰、汽车工业、电子行业和交通设施等多个领域，为产品提供了保护和美化的效果。

粉末涂料种类介绍

粉末涂料种类介绍粉末涂料是一种由树脂、颜料、填料和助剂等混合物制成的固体颗粒，通过静电沉积在基材上形成涂层的一种涂料。

其特点是无溶剂、环保、耐腐蚀、耐磨损、涂膜质量高、具有良好的装饰性能和耐用性。

下面将介绍几种常见的粉末涂料种类。

1.环氧粉末涂料环氧粉末涂料是一种以环氧树脂为主要成膜物质的粉末涂料。

其具有良好的防腐蚀性能、耐溶剂性、硬度高等特点，被广泛应用于金属制品的涂装。

环氧粉末涂料通常需要与固化剂在高温下烘烤，形成硬质、耐磨损的涂层。

2.聚酯粉末涂料聚酯粉末涂料是一种以聚酯树脂为主要成膜物质的粉末涂料。

其具有良好的耐候性、耐化学药品腐蚀性以及良好的光泽度和色彩稳定性。

聚酯粉末涂料广泛应用于家具、建筑材料、汽车零部件等领域。

3.聚酯酸酯粉末涂料聚酯酸酯粉末涂料是一种以聚酯酸酯树脂为主要成膜物质的粉末涂料。

与普通聚酯粉末涂料相比，聚酯酸酯粉末涂料具有更高的耐溶剂性和耐划伤性能，适用于对耐磨损要求较高的场合，如汽车零部件、电器外壳等。

4.聚氨酯粉末涂料聚氨酯粉末涂料是以聚氨酯树脂为主要成膜物质的粉末涂料。

聚氨酯粉末涂料具有良好的耐候性、耐热性和耐化学药品腐蚀性，广泛应用于室外金属制品、汽车和建筑行业。

5.硅酮树脂粉末涂料硅酮树脂粉末涂料是一种以有机硅树脂为主要成膜物质的粉末涂料。

硅酮树脂粉末涂料具有优异的耐高温性能、耐紫外线性能和耐化学腐蚀性能，被广泛应用于汽车发动机零件、烟囱、燃气炉等高温环境下的涂装。

以上仅是几种常见的粉末涂料种类介绍，实际上还有其他各类成膜物质和助剂混合而成的粉末涂料，在不同的应用领域有不同的特点和优势。

随着科技进步和市场需求的不断变化，粉末涂料的种类也在不断丰富和创新。

热固性粉末涂料的种类

热固性粉末涂料的种类1.按涂层表面状况分类（1）平面型（smothness finish)平面型粉末涂料按光泽度差异又分为：高光泽型，通常定义为60℃角，光泽度>85%；平光型，光泽度35%～84%；亚光型，光泽度0～34%；通常光泽度<10%时称为无光，也有将光泽度≤5%时称为无光。

目前粉末涂料对光泽度的定义和光泽范围并没有一个十分明确和公认的体系，实际应用中常发生异议。

平面型粉末涂料按涂层颜色分类比较容易，国内外较普遍按欧洲RAL色卡系列定义和标准化。

具体颜色名称也有待明确和规范化，毕竟粉末涂料行业发展时间短，很多颜色名称都是沿用以前涂料、塑料的传统叫法。

其它颜色参考体系有：美国的Pantone（潘通）卡、国标GSB卡等。

（2）砂纹型(texture finish)砂纹粉光泽度通常较低，<15%（60℃角测试）。

砂纹粉末涂料的制作比较简单，一般有填料法、内加砂纹剂法等，主要是利用粉末的粒℃和砂纹剂的用量来调节砂纹的粗细℃。

砂纹粉广泛用于电脑机箱、仪器仪表外壳、钢制家具等。

这种粉末涂料要求薄喷，厚了表面会形成蜂窝状。

过高的光泽可归类在锤纹粉类。

（3）锤纹型(hammer finish)这里我们建议将行业俗称的皱纹、橘纹等类似涂层表面的粉末归为锤纹。

锤纹粉末涂料是由于涂膜能形成犹如锤击金属表面后产生的花纹，此种粉末不仅具有一般粉末涂料的诸多优点，而且花纹美观大方、涂膜平滑、装饰性强，还可以弥补和遮盖工件表面粗糙、不平整等缺陷，锤纹粉末具有色泽柔和，涂膜柔韧、坚硬、耐久等特点，因此广泛应用于仪器仪表、配电柜、防盗门、家电、灯饰、医疗器械、缝纫机头等领域的金属表面涂装。

常用的品种有银灰锤纹、蓝灰锤纹、绿锤纹等。

锤纹粉通常喷得比较厚效果才好。

（4）美术型(art finish)同样在这里我们将需后加工(post blending)有两个组分(粉末底粉和铝粉、珠光颜料等)及以上的粉末品种统称为美术粉。

家电用粉末涂料：品质化需求渐起，高端产品前景广阔

SPECIAL REPORT专题报道如今，绿色环保的粉末涂料是金属表面涂装领域当之无愧的“红人”。

随着国家对环保的要求愈发严格，“漆改粉”已是大势所趋，粉末涂料正式进入发展政策利好时期。

2020年，粉末涂料行业在带给家电行业绿色环保喷涂解决方案的同时，希望能将更多高品质的粉末涂料带入家电领域，以一个更炫彩、更品质、更多能的面貌重新树立自己的形象。

粉末涂料其实很“高大上”虽然粉末涂料已经在家电制造领域得到广泛应用，但是家电行业对于粉末涂料的了解并不算“全面”。

家电企业与粉末涂料企业，如同已经相识多年却依旧只是点头之交的朋友，熟悉又陌生。

空调、洗衣机、冰箱三大白色家电，以微波炉为代表的生活电器，以彩电为代表的消费电子，都是粉末涂料这些年攻城略地得来的产品应用领域，可以说粉末涂料的身影已经遍布各类家电产品。

然而，虽然应用范围广泛，应用量也非常可观，但是家电用粉末涂料市场的产品多年来一直以中低端为主。

在此背景下，粉末涂料在防护性和装饰性两方面的潜力，被家电企业看到的部分极其有限。

以家电企业应用较多的基础粉为例，这类粉末涂料主要是为家电产品的金属部件提供基础防护功能，多为单调的白色，对于粉末涂料装饰功能的本刊记者于璇家电用粉末涂料：品质化需求渐起，高端产品前景广阔体现几乎为零。

长期以来，这让家电用粉末涂料一直难以摆脱“低端”的标签。

“微波炉、洗衣机、冰箱、空调，是家电领域用量最大的几类产品，合计用量占整体市场的75%~80%。

”华江粉末家电业务负责人刘强告诉《电器》记者：“从规模上看，家电行业的粉末涂料用量非常大，但颜色相对比较单一，以白色、黑色、灰色等基础颜色为主，供货价格也一直处于低位，利润并不高。

”据了解，银色、香槟色、星空黑等其他颜色，在消费电子行业已经广泛流行，而用粉末涂料实现这些颜色的难度较大，稳定的施工及品质是目前粉末涂料厂家面临的最大难题。

所以，目前这类产品的市场售价相对较高，市场用量也比黑白两色的产品要小。