氯化橡胶云铁防锈漆简介
(HG标)氯化橡胶防腐涂料
西安昌胜化工有限责任公司产品说明书“昌鑫”防腐涂料―您理想的选择氯化橡胶防腐涂料(面漆)产品概述氯化橡胶防腐涂料是由氯化橡胶、增韧剂、合成树脂、填料及其它助剂等组成。
产品特性本产品具有优良的防腐性能,能抵抗水及各种碱盐等强腐蚀介质的侵蚀。
漆膜抗渗透性好,抗暴晒、耐候性能优异,并可防火阻燃。
技术指标产品用途氯化橡胶防腐涂料适用于户外、水下及其它介质钢铁、混凝土等表面的装饰保护;如可用作钢铁结构防腐蚀漆、建筑墙面漆、船底防污漆、防火漆、路标漆等。
施工要求·金属表面的处理:金属设备涂覆前表面处理的好坏是影响防腐性能优劣的关键,使用该涂料表面必须合乎以下要求:A.无论新旧设备必须清除表面的灰尘、油污及其它杂质,对涂装表面的大焊瘤、棱角、毛刺等也要除去或导角。
B.应彻底清除钢铁设备表面的锈班,漆皮和残液等。
用喷砂和酸洗法处理时,表面应达到Sa2.5级;C.用手工工具处理时,也应达到St2级,除锈后应在8小时内涂刷底漆。
·水泥和木材设备的表面处理a.水泥表面涂覆前应有一定的光洁度,表面不得有裂缝、蜂窝、麻面、凹凸不平或石子松动等现象,否则应用腻子抹平。
b.涂覆前基层表面含水率应低于5%。
配制使用·配套底漆:环氧富锌底漆、环氧铁红底漆(本产品也可以直接涂装在钢铁结构上)。
·配制使用:将涂料充分搅拌均匀,加入适量本厂生产的氯化橡胶防腐涂料专用稀释剂,将本涂料调整至施工粘度即可施工。
·参考用量:每道漆(干膜厚度约50微米)0.15~0.22kg/㎡。
施工方法·喷涂、刷涂。
注意事项·涂料久放产生沉淀,使用前应搅拌均匀再配制使用。
·施工现场应严禁烟火,注意通风。
·涂料含有易挥发物,应密封并置于阴凉、干燥、通风处;远离热源、火源;贮存温度不宜高于30℃。
切忌与氧化剂、酸、碱等腐蚀性物品及柴草、纸张等易燃品混存。
·该产品原包装有效贮存期为1年。
氯化橡胶漆(涂料)施工说明
氯化橡胶漆(冠牌)
氯化橡胶漆(涂料)施工说明
合成橡胶及其衍生物为主要成膜物质的一类涂料,具有良好的耐化学性,耐水性和耐久性。
氯化橡胶漆是桥梁专用防腐漆;氯化橡胶漆实现液态无溶剂环氧防腐蚀的途径是采用反应性活性稀释剂代替挥发性有机溶剂。
活性稀释剂具有环氧基,能参与环氧树脂的固化反应,同时还起着降低涂料黏度的作用。
由于活性稀释剂参与反应而避免了溶剂的挥发实现涂料的无溶剂化。
用于环氧树脂涂料的活性稀释剂主要有单缩水、双缩水和三缩水几类。
(冠牌)氯化橡胶漆也可制成耐高温绝缘漆,性能接近于聚酰亚胺;环氧漆涂膜的弹性可根据需要而调节其成分配比,可以从极坚硬的涂层调节到极柔韧的弹性涂层,而一般油漆如环氧、不饱和聚酯、氨基醇酸等只能制成刚性涂层,难以赋予高弹性。
涂膜具有优良的耐化学要品性,耐酸、碱、盐液、石油产品,因而可作钻井平台、船舶、化工厂的维护涂料、石油贮罐的内壁涂覆等。
能在高温烘干,也能低温固化。
在典型的常温固化涂料:环氧、聚氨酯、不饱和聚酯3类中,环氧及不饱和聚酯在10℃一下就难以固化,只有聚氨酯在0℃也能正常固化,因此能施工的季节长。
因为它在常温能迅速固化,所以对大型工程如大型油罐、大型飞机等可以常温施工而获得优于普通烘烤漆的效果;。
氯化橡胶防腐涂料产品说明书
四、氯化橡胶防腐涂料♦氯化橡胶防腐涂料(一)氯化橡胶防腐涂料的组成与性能氯化橡胶防腐涂料的主要成分为氯化橡胶。
氯化橡胶是一种以天然橡胶或合成的异戊橡胶与氯在一定条件下反应制得的白色粉末。
这种粉末可溶解于芳香族、酯类及酮类溶剂成为浅黄透明溶液,其含氯量为64-67%。
作为涂料生产原料用,一般采用较低粘度(10-20 厘泊)的品种。
分子量约54000(10厘泊)〜88000(20厘泊),其性能如下:外观:白色粉末毒性:无耐光性:好耐热性:不燃烧,130 C以上开始分解耐化学品性能:耐浓酸:尚可耐盐水:好耐稀酸:好耐浓碱:好耐稀碱:好耐矿物油:好氯化橡胶虽然具有很多优越性能,但作为涂料还具有脆性,必须加入其它物质来改善其成膜后性能。
因此氯化橡胶防腐涂料的组成,除了氯化橡胶外,还要求加入合成树脂,增塑剂,颜料及助剂。
氯化橡胶防腐涂料是一种高性能的新型涂料,近年来有较快的发展和改进,普遍采用于防腐领域,广泛适用于船舶,港口设施,桥梁钢结构,化工设备,集装箱及水泥建筑等方面。
使其免受大气海水,化工气体等介质的侵蚀,以延长物体的使用寿命并起装饰作用。
(二)氯化橡胶防腐涂料的优点1 、使用方便: 氯化橡胶防腐涂料系单组份包装,使用前不需要调配,使用简便。
2、干燥快:氯化橡胶防腐涂料系溶剂挥发型涂料、涂装后溶剂挥发即干燥成膜,表干0.5-2小时(25C),第一道涂后数小时即可复涂第二道,比一般常规油漆快干数倍。
3 、施工不受气温限制,氯化橡胶防腐涂料能在-15 C〜50C的环境中施工。
4、附着力好: 氯化橡胶防腐涂料对钢铁表面有良好的附着力,同时氯化橡胶附着涂层之间干漆膜中的溶剂能起浸渗作用,能与下层互粘为一体,大大加强了漆膜间粘附力。
5、防腐蚀性能好:氯化橡胶是一种化学惰性树脂,成膜性能好、水蒸气和氧对漆膜的渗透率小。
因此氯化橡胶防腐涂料能耐大气中的水份腐蚀性气体等,也能耐碱、耐酸、耐海水等。
6、可制成厚浆型涂料:氯化橡胶防腐涂料分为普通型与厚浆型二种,后者施工时可涂装得厚些,若用无空气高压喷涂,一道厚膜可达60um左右,减少了涂装道数,可得到防腐性能好的涂层。
氯化橡胶云铁防锈漆
PracticalCoverage实际涂布率
Allow appropriate loss允许适量损耗
Application Details
施工详述
Mix Radio混合比
One pack单罐装
Method of Application施工方法
Airless Spray无空气喷涂Recommended推荐采用
该涂料为溶剂型涂料,为避免事故或危险发生,应采取最低限度的安全措施如下:
此涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星和明火。
严禁在作业场所吸烟,并应该采取有效措施,防止火星产生(如采用防爆电器设备,杜绝静电积累,避免金属撞击等)。
施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持最低爆炸极限10 %的工作环境。
不限
Storage and
Handling
贮存与管理
Storage贮存Store in cool and dry conditions贮存于阴凉干燥处
Pack size包装规格25Kg in 20 liter container 25公斤装于20公升容器中
Flash Point闪点≥31℃高于23℃
The product is a kind of solvent-based paint. In order to avoid the accident or dangerous occurrence, minimal safety precaution, as follow, should be down.
氯化橡胶涂料
氯化橡胶涂料
氯化橡胶涂料作为工业涂料在化工厂、精炼厂、油库和桥梁中被广泛用,也能使用船舶以及其它在水线以上和以下的海洋领域的设施。
在施工和干燥过程中,它们对环境温度不是很敏感。
使用范围
氯化橡胶涂料(CR)是物理干燥型油漆。
在化工厂、精炼厂、油库、桥梁等中,它们被广泛用作工业涂料。
氯化橡胶涂料耐水性能好,一直以来都被应用于船只和其它在水线以上和以下的海洋领域的施。
氯化橡胶涂料是单组份涂料,通过溶剂的蒸发来实现漆膜的干燥。
氯化橡胶涂料是单组份涂料,通过溶剂的蒸发来实现漆膜的干燥。
95{>在施工和干燥过程中,它们对环境温度不是很敏感。
它们是可溶解性涂料,可以被认作是积极特征,但是也可能是消极特性:其积极影响在多数情况下会是主导因素,因为可溶性给予了灵活的覆涂时间间隔,基本上各涂层之间不会有脱落的危险。
消极影响在于氯化橡胶产品对多数溶剂不具抵抗性。
这意味着强性溶剂可能会损坏漆膜,另外还有溶剂被滞留在漆膜里的危险。
在低温条件下覆涂在较厚的氯化橡胶系统上时,这种情况特别容易发生。
优点
∙物理干燥
∙不依赖于温度
∙容易覆涂
∙单组分
∙耐水性能良好
∙耐化学性能较好
局限
∙耐溶剂性能差
∙固体含量低
∙润湿性能较差
∙热塑性涂料
∙耐干热温度大约为70o C
∙挥发性有机化合物(VOC)含量高
∙时间过长,氯化化合物中的氯会被释放。
FH-FX3180橡胶防腐涂料系列氯化橡胶铁红防锈漆
FH-FX3180
橡胶防腐涂料系列:氯化橡胶铁红防锈漆
颜色:
铁红色
组成:
由氯化橡胶、增塑剂、防锈颜料、铝粉浆、添加剂、溶剂等组成。
性能用途:
具有良好的耐水、耐碱、耐盐雾、耐干湿交替性能,漆膜坚韧,对钢材具有良好的附着力。
适用于船舶、煤气柜、海港码头、海上平头钢结构的飞溅区、石油、化工设备外壁、管架以及其它钢结构的防蚀,也可涂在混凝土构件表面作保护层。
质量参数:
项目指标
漆膜外观漆膜平整,半光或哑光
粘度(涂—4号杯2/5℃)秒60-120
干燥时间h (25±1℃)表干≤ 1 实干≤24 完全固化7天
比重 1.25 闪点℃31
涂装间隔:
25±2℃时,最短2小时,最长不限。
涂装方法:
喷涂、刷涂法、辊涂法
干膜厚度:
35~40 µm
理论用量:
160-170 g/ m2
后道涂装:
氯化橡胶厚浆型防锈漆、氯化橡胶铝粉防锈漆或氯化橡胶面漆
包装规格:
以包装外标识为准
贮存期限:
1年(超贮存期经复验合格仍可使用)。
氯化橡胶防腐涂料知识
①氯化橡胶的特性
a、干燥快,一般于室温条件下间隔4~6小时即可进行重涂;
b、施工不受气温限制,从-20℃~45℃的气温环境中均可进行涂装;
c、使用方便,单组分包装,可采用多种方法施工;
d、易得厚涂层,可设计成厚浆型漆;
e、良好的耐久性,经过长期使用后漆膜的物化性能变化小,经久耐用;
f、良好的防腐蚀性能:
氯化橡胶属惰性树脂,成膜后封闭性好,水汽,氧气的渗透率极低,而且耐酸、碱、盐、耐水、耐氧化剂、耐各种腐蚀性气体的腐蚀,性能优良。
g、维修方便:
维修时不必去掉牢固的旧漆膜,新旧漆膜之间因溶剂的渗透作用可产生互溶现象,漆膜干后层间附着力特强。
h、漆膜含氯量高,具备防腐、阻燃效果;
i、对光和热不够稳定,热分解温度130℃(干燥状态),潮湿环境下60℃即开始分解。
②氯化橡胶防腐涂料的品种:
CSJJ-2氯化橡胶铁红底漆
CSJJ-23各色氯化橡胶防腐面漆
CSJJ-19氯化橡胶云铁中间漆
CSJJ-34氯化橡胶银粉防锈漆
CSJJ-5氯化橡胶厚浆涂料
③氯化橡胶防腐涂料的用途
氯化橡胶涂料是一种高性能涂料,近年来有较快的发展,在干防腐领域普遍采用,广泛适用于船舶、港口设施、桥梁钢结构、化工设备、集装箱及水泥建筑等方面。
使其免受大气,化工气体等介质的侵蚀,以延长物体的使用寿命,并起装饰作用。
JL616氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆(中间漆)
12h
8h
无
30℃
1h
8h
6h
无
施工条件
底材温度不可低于5℃且至少应高于空气露点温度3℃以上,温度和相对湿度的测量必须靠近作业点附近的底材处进行,相对湿度控制在85%以下,且具有良好的通风条件,以确保漆膜的正常干燥。
典型油漆配套
前道配套:JL615、JL846、JL546等
后道配套:各色氯化橡胶面漆,JL839、JL837防污漆
JL616氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆(中间漆)
产品介绍
由氯化橡胶、铁红等防锈颜料、增塑剂、助剂和溶剂等组成的防锈漆。
推荐用途
适用于船底防锈、船舶水线、海上钢结构建筑及其他钢结构的防腐蚀,也可用于船底防污漆的中间漆。
主要特性
漆膜对气体的渗透率低,具有优异的耐水性,良好的防腐蚀性和装饰性。干性快,比油性漆的干性快数倍,优异的低温施工性,可在-20℃~50℃环境中施工。良好的耐碱性和耐久性,漆膜对钢材有良好的附着力。旧漆膜上复涂性好,维修方便。
膜厚与涂布率
干膜厚度75μm理论涂布率236g/m2/75μm
湿膜厚度179μm
物理特性
外观颜色:铁红色
体积固体份:42±3%
闪点:31℃
粘度:
表面处理
喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级,并表面粗糙度满足40-70μm,或动力工具打磨、清理达ISO标准St2级。
施工参数
配比:单组份
涂装方法
无气喷涂推荐使用:进气压力:4~5kgf/cm2,压缩比:1:65,
声明
本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识,但由于产品的使用通常都是在我们的控制范围之外,所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。
氯化橡胶漆执行标准(一)
氯化橡胶漆执行标准(一)氯化橡胶漆执行标准什么是氯化橡胶漆?氯化橡胶漆是一种以氯化橡胶为主要成分制成的涂料。
它具有耐水、耐酸碱、耐磨损等性能,并且容易施工,使其成为了许多建筑、船舶等领域的理想选择。
氯化橡胶漆的执行标准为了保证氯化橡胶漆的质量和安全,国家制定了相关的执行标准,其中最重要的包括以下几项:•GB9942-88《涂料干燥时间测定方法》•GB/T1728-1979《涂层厚度测定》•GB/T1730-1993《涂料搅拌器使用和清洗方法》•GB/T3850-1983《涂料耐水度测定方法》•GB/T1765-1979《涂料流变学基本试验方法》•GB/T1771-1991《涂料光泽度测定方法》氯化橡胶漆执行标准的重要性执行标准是产品质量的保证和管理的重要手段。
只有在质量标准得到保证的情况下,消费者才会有足够的信心选择我们的产品。
而对于氯化橡胶漆这种广泛应用的涂料来说,执行标准尤为重要,可以有效地规范生产和使用过程中的各种操作,保证了产品的稳定性和安全性。
结语对于涂料行业来说,执行标准的重要性不容忽视。
只有在全面遵守标准的基础上,才能确保产品的质量和可靠性。
因此,作为行业人士和涂料生产商,我们应该严格执行每一个标准,为客户提供优质的产品和服务,同时切实履行社会责任。
如何遵守氯化橡胶漆执行标准作为氯化橡胶漆生产厂家,我们应该:1.为生产过程建立标准化的管理体系,并根据执行标准进行生产制造、质量监控和售后服务。
2.强化员工培训和质量意识,确保每位员工都能够理解和遵守执行标准。
3.定期对生产过程和产品质量进行全面的检测和审核,及时发现和处理问题。
4.加强与客户的沟通和协作,及时解答客户的疑问和处理投诉。
总结氯化橡胶漆的执行标准是保障产品质量和消费者权益的重要保障。
因此,作为生产厂家和行业从业者,我们应该切实履行企业社会责任,遵守执行标准,创造更好的产品和服务,提高整个行业的规范化和发展水平。
氯化橡胶防腐漆,氯化橡胶面漆,防腐油漆
热销产品:油漆 防腐涂料 耐高温漆 氟碳漆
氯化橡胶防腐漆,氯化橡胶面漆,防腐油漆
氯化橡胶防腐漆,氯化橡胶面漆,防腐油漆
一、氯化橡胶防腐漆,氯化橡胶面漆,防腐油漆介绍:氯化橡胶防腐漆,氯化橡胶面漆,防腐油漆氯化橡胶是天然橡胶经过氧化后的产物。氯化橡胶漆的漆膜稳定性好、干燥迅速、硬度好、耐酸碱和霉、附着力强、耐腐蚀性好并具有优良的溶剂稀放性和不燃性及无毒等优点。
二、氯化橡胶防腐漆,氯化橡胶面漆,防腐油漆适用范围:广泛用作化工设备、钢铁构件、贮槽管道的防腐涂料。以及作高温高湿及海洋气候条件下结构物、机械设备的涂装。还用于铁防腐油漆为单组份包装。
四、氯化橡胶防腐漆,氯化橡胶面漆,防腐油漆施工注意事项:
1、预涂底材必须除去尘土、油污、锈蚀。
2、调配喷涂前应严格按照标签标明的调配比例进行调配。
中泰致远(天津)涂料有限公司主要生产氯化橡胶防腐漆,氯化橡胶面漆,防腐油漆环氧富锌底漆、环氧可焊漆、环氧云铁中间漆、环氧耐油防腐漆、环氧煤沥青漆、有机硅耐高温漆(200-1000℃)、耐高温绝缘漆、丙烯酸聚氨酯耐候防腐漆、过氯乙烯漆、丙烯酸路线漆、过氯乙烯机床漆、过氯乙烯腻子、氯化橡胶防腐漆、聚氨酯漆、乙烯磷化底漆、氯丁橡胶可剥漆、高氯化聚乙烯漆、氯磺化聚乙烯漆、饮水器内壁漆、SL锤纹漆、桔型漆、埋地管道专用防腐漆、防污漆、自洁漆、防火漆、PVC漆等特种涂料产品。
氯化橡胶防腐油漆
氯化橡胶防腐油漆
氯化橡胶防腐油漆是一种单组份自干涂料,主要由过氯乙烯氯化橡胶树脂、防腐颜料、助剂、稀释剂等组成。
它具有以下特点:
1. 抗介质渗透能力极优,若加上玻璃鳞片,搭接形成屏蔽效应,将赋予涂料超强的防腐蚀性能。
2. 涂层附着力好,抗冲击、耐磨。
3. 漆膜层间可溶为一体,有优异的层间附着力。
4. 施工简便、干燥迅速、低温施工性能好(-20℃亦能固化)。
5. 维修方便。
氯化橡胶防腐油漆主要用途:
1. 用于严重腐蚀环境下的钢结构、设备、管道、混凝土构筑物等的防腐涂装。
2. 也可用作化工、冶金、电力、电镀等行业生产场地耐酸地坪
涂料。
此外,氯化橡胶防腐漆也可用于桥梁、船舶、钢结构、机械设备、储罐、石油管道等的防水、防油,耐化学腐蚀、耐锈的作用。
其成膜物质具有化学的惰性,封闭性好,对大气、水份、盐、碱、酸类具有良好的抵御性,具有较好的户外耐候性,涂膜坚韧、附着力强,干燥迅速,单组分包装,施工方便。
贮存期长,不结皮、不结块。
云铁氯化橡胶漆密度
云铁氯化橡胶漆密度
云铁氯化橡胶漆是一种常用的涂料材料,其密度是一个关键的物理参数。
密度是指单位体积的质量,通常用千克/立方米表示。
在涂
料生产和施工过程中,准确测量云铁氯化橡胶漆的密度是非常重要的,因为它能够影响涂层的厚度和覆盖面积的计算。
云铁氯化橡胶漆的密度一般在1.2至1.4千克/立方米之间,具
体数值由其成分、制造过程和质量等因素决定。
测量云铁氯化橡胶漆密度的方法有多种,常用的包括浮力法、容积法和称重法等。
其中浮力法是最常用的方法之一,它基于物体在液体中受到的浮力与其排开的液体体积相等的原理,通过测量液体的体积和质量来计算密度。
容积法则是通过测量物体占据的空间体积和重量来计算密度。
称重法则是通过将物体放在天平上并测量其重量和体积来计算密度。
在测量云铁氯化橡胶漆密度时,需要准确控制测量温度和湿度,因为这些参数会影响密度的测量结果。
在现代涂料生产过程中,通常使用自动化的密度计来测量云铁氯化橡胶漆的密度,这样可以提高生产效率和准确性。
总之,云铁氯化橡胶漆密度是制定涂料配方和施工计划的重要参数。
通过准确测量其密度,可以提高涂层质量,降低生产成本,增强涂料品牌的竞争力。
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氯化橡胶漆是什么
氯化橡胶漆是什么
防腐涂料的作用很大,因为很多物品都需要做防腐处理,特别是恶劣条件中更要做好防腐工作。
氯化橡胶漆就是一种非常牛的防腐涂料,它的作用很大,对建筑工程和工业领域都非常重要。
氯化橡胶漆的特点是什么,它通常使用在哪些领域中呢?小编将氯化橡胶漆相关知识介绍给大家,看过介绍之后就能对它有一个很深入的了解了。
氯化橡胶漆是什么
氯化橡胶漆的主要材料是氯化橡胶和丙烯酸树脂。
氯化橡胶是由天然橡胶或合成橡胶用氯化的方法改性后得到的一种材料,它无毒无味,形状是白色或黄色的粉末。
还要添加防锈剂、增韧性、着色颜料和其它助剂等。
所以氯化橡胶漆具有极强的防腐蚀性,防透水性。
粘附性能好,快干而且难燃。
氯化橡胶漆分类有GH 501氯化橡胶银粉漆;GH 502氯化橡胶彩色防腐漆;GH 503氯化橡胶沥青漆;GH 510
氯化橡胶清漆。
氯化橡胶漆的优秀防腐性能让它适合用需要面临恶劣环境的物品上,比如船舶、水上钢铁结搆、码头、油罐、琯道、煤气罐、化工设备、厂房钢结搆等,也可以用在墙壁、水池、地下甬道等混凝土结构表面上,不仅能够保护,还具有装饰作用。
氯化橡胶漆不适用於要接触苯类溶剂的环境中,这一点大家需要注意。
氯化橡胶漆使用方法
1、首先要对需要涂刷的表面做处理,钢铁表面不能有油污,如果有锈迹要做除锈处理。
如果是混凝土可以用水清洗,但是要等干透后才
能涂刷氯化橡胶漆。
2、氯化橡胶漆打开之后要想均匀搅拌,然后用氯化橡胶稀释剂调整粘度,之后才能涂用。
3、施工过程中要均匀涂抹,而且不能有遗漏,角落一定要注意检查。
根据施工环境涂刷层可酌情调整,通常涂刷2层或3层。
氯化橡胶漆的施工工艺-氯化橡胶漆的简介
氯化橡胶漆的施工工艺-氯化橡胶漆的简介氯化橡胶漆的施工工艺-氯化橡胶漆的简介氯化橡胶漆的简介氯化橡胶漆由氯化橡胶、增塑剂、颜料等制造而成。
漆膜坚韧,干燥快,优良的耐候性和耐化学品性。
耐水性防霉性能优异。
低温施工性能优异,可在20-50摄氏度环境中施工。
干湿交替性好,在氯化橡胶漆膜上重新维修时,不必除掉牢固的旧漆膜,维修方便。
氯化橡胶是由天然或合成橡胶经氯化改性后得到的白色或微黄色粉末,无味、无毒,对人体皮肤无刺激性,具有良好的粘附性、耐化学腐蚀性、快干性、防透水性和难燃性。
氯化橡胶防腐涂料广泛用作建筑涂料、化工防腐涂料、阻燃涂料、船舶及海洋钢结构防腐涂料,与常温固化环氧树脂涂料并列为当今世界防腐涂料的两大体系。
氯化橡胶漆适用於码头、船舶、水上钢铁结搆、油罐、煤气罐、琯道、化工设备及厂房钢结搆的防腐蚀,适用於墙壁、水池、地下甬道的混凝土表面装饰保护。
不适用於与苯类溶剂接触的环境。
施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。
氯化橡胶漆的选购技巧及注意事项氯化橡胶漆,附着力高,可很好的附着在钢铁,木材,混凝土上,就算时间久了,需要对漆膜进行修补,也无需将漆膜刮掉,可以直接涂在上面,一样具有很好的附着力。
氯化橡胶漆是一种非常环保的油漆,目前看来,市场价格比较的便宜的。
氯化橡胶漆的漆膜作用上讲,装饰和保护很重要。
装饰效果,如光泽的均一性,色彩的多样性,丰满度等。
保护作用如硬度,耐划性,耐化学性,耐老化性等。
从施工性能上讲,如流平性,打磨性,填充性,干速等。
从它的环保性能上讲,如三苯含量,游离TDI含量,可溶性重金属的含量,有机挥发物的含量等是否达标。
氯化橡胶漆运输时应轻装轻卸,包装桶正置,避免日光曝晒。
贮存时应保持原包装,存放於阴凉、乾燥、通风、邻近无火源的仓库内,最多码放4层,贮存期一年。
要用稀释剂调整粘度及清洗工具,不能用汽油。
配套稀释剂用小口铁桶包装,每桶净重15kg。
氯化橡胶漆研究报告
氯化橡胶漆研究报告近年来,随着社会经济发展的不断加快,环境污染也越来越严重。
在众多污染物中,VOC(挥发性有机化合物)的排放是一个待解决的重要问题。
有机溶剂污染物已被证明是一种破坏性污染物,对环境和人体有害。
因此,有效的控制排放和治理污染物已成为当今污染防治的重要任务。
氯化橡胶漆是一种无溶剂涂料,属于湿法涂料,有良好的耐污性、耐腐蚀性和抗氧化能力。
它不含VOC,是一种绿色环保涂料,近年来得到了广泛应用。
针对这一现实,本报告旨在研究氯化橡胶漆的性能特点及其工艺特性,以期为有效控制VOC排放提出有效的建议。
二、氯化橡胶漆性能特点1、耐冲击性能:氯化橡胶漆具有良好的耐冲击性能,可有效防止外力对塑料表面的破坏,延长产品使用寿命。
2、耐腐蚀性:氯化橡胶漆具有良好的耐腐蚀性能,可以在极端环境(如酸、碱、油和水)下使用,且不易被化学腐蚀,具有较高的耐候性。
3、耐污性:氯化橡胶漆具有良好的耐污性,可防止表面污染物对塑料表面的破坏,同时具有良好的耐温性,可以承受大的温差。
4、耐磨性:氯化橡胶漆具有良好的耐磨性,可阻止表面被磨损,延长使用寿命。
三、氯化橡胶漆的工艺特性1、施工方法:氯化橡胶漆的施工方法主要有涂抹、喷涂和滚涂等。
涂抹法是最常用的,可将涂料均匀地涂抹到塑料表面;喷涂法是利用喷枪将涂料均匀地喷涂到塑料表面;滚涂法是将涂料均匀地涂满塑料表面。
2、调色方法:氯化橡胶漆可以采用有机染料或无机染料来调色,以达到颜色所需要的效果。
3、涂敷厚度:氯化橡胶漆的涂敷厚度一般为50-100微米,涂敷厚度与施工方式有关,涂抹方式的厚度为50微米,喷涂方式的厚度为80-100微米,滚涂方式的厚度为50-80微米。
四、结论本报告综述了氯化橡胶漆的性能特点和施工特性,氯化橡胶漆具有良好的耐冲击性能、耐腐蚀性、耐污性和耐磨性,其施工可以采用涂抹、喷涂或滚涂方式实现,涂敷厚度一般为50-100微米。
此外,氯化橡胶漆由于不含VOC,是一种绿色环保涂料,可有效控制VOC排放。
氯化橡胶云铁中间漆
Theoretical Coverage理论涂布率
4.1 m2/Kg 4.1平方米/公斤
PracticalCoverage实际涂布率
Allow appropriate loss允许适量损耗
Application Details
施工详述
Mix Radio混合比
One pack单罐装
NOTICE: If consumers have not taken effective safety precautions (Refer to the specification), our company will NOT be responsible for any accident.
本产品必须由专业人员在工业场所使用。使用时请务必参照本说明书以及相关健康安全手册。若客户在使用本产品前,未能详细了解本产品的相关健康安全知识,请与本公司人员联系。
The paint contains volatile solvent and it is flammable, So must keep away from sparks and open flames. No smoking at workplace, Effective precautions (such as using explosion-proof electrical equipments. No static electricity accumulation or metal collision etc) also should be done so as to avoid product sparks.
Product
Description
产品简介
灰黑色,底漆或中涂漆
氯化橡胶漆技术参数
氯化橡胶漆天津市澳美化工涂料有限公司氯化橡胶是由天然或合成橡胶经氯化改性后得到的白色或微黄色粉末,无味、无毒,对人体皮肤无刺激性,具有良好的粘附性、耐化学腐蚀性、快干性、防透水性和难燃性。
氯化橡胶防腐涂料广泛用作建筑涂料、化工防腐涂料、阻燃涂料、船舶及海洋钢结构防腐涂料,与常温固化环氧树脂涂料并列为当今世界防腐涂料的两大体系。
产品介绍氯化橡胶防腐涂料为系列产品,包括:GH 501氯化橡胶银粉漆;GH 502氯化橡胶彩色防腐漆(各种颜色);GH 503氯化橡胶沥青漆;GH 510氯化橡胶清漆本产品为单组份涂料,以氯化橡胶和丙烯酸树脂为基料,添加增韧剂、防锈和着色颜料、各种助剂制成,是一种高性能的防腐涂料。
产品特点1、对钢铁、混凝土、木材均有良好的粘结力。
2、乾燥快,施工不受季节限制。
从-20℃~40℃均可正常施工,间隔4~6h即可重涂。
3、使用方便。
单组份,开桶後搅匀即可使用。
可采用高压无气喷涂、刷涂、辊涂等多种方法施工。
4、耐日光老化,保护中层和底层涂层。
5、防腐蚀性能好。
氯化橡胶属惰性树脂,水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率极低,具有优异的耐水性,耐盐、耐碱、耐各种腐蚀气体,并具有防黴、阻燃性能,耐候性和耐久性良好。
6、维脩方便。
新旧漆膜层间附著力好,复涂时不必除掉牢固的旧漆膜适用范围:适用於码头、船舶、水上钢铁结搆、油罐、煤气罐、琯道、化工设备及厂房钢结搆的防腐蚀,也适用於墙壁、水池、地下甬道的混凝土表面装饰保护。
不适用於与苯类溶剂接触的环境。
技术指标:产品标准为Q/GH 05-2007《氯化橡胶防腐涂料》,其主要性能符合中国化工行业标准HG/T 2798-1996《氯化橡胶防腐涂料》。
桥梁防腐蚀--涂料品种
桥梁防腐蚀--涂料品种桥梁用涂料的发展,与涂料用树脂和防锈颜料的开发应用有着密切的关系。
每一种新的树脂或防锈颜料的试用成功,都会取代以前的涂料产品而作为某一时期的代表性涂装体系。
一. 车间底漆车间底漆发展至今,主要有聚乙烯醇缩丁醛车间底漆(PVB)、环氧富锌车间底漆、环氧铁红车间底漆和无机硅酸锌车间底漆等四种类型。
也有一些其它类型的车间底漆,如丙烯酸铁红车间底漆等,使用并不多。
其中无机硅酸锌车间底漆,由于其良好的耐热性、突出的防锈性,以及与其它涂层很好的相容性能等已经成为了目前的主流产品。
环氧富锌和环氧铁红车间底漆也仍有一定的市场。
(1)聚乙烯醇车间底漆(PVB)聚乙烯乙烯酸缩丁醛(PVB)车间底漆,也称为磷化底漆,和蚀刻底漆,是一种传统磷化底漆的改良版,是美国在二次世界大战中针对轻金属的附着力而发展起来的。
这些车间底漆的机理与那些化学抑制剂相同,如磷酸锰和磷酸锌等。
这些磷酸盐形成耐热性微晶保护涂层,表面粗糙因此增加了表面接触面积,对后道涂层有产生了良好的底材。
这种处理也提高了钢材加工形材的冷轧特性。
铬酸盐低效抑制剂在黑色金属上形成铬酸盐和氧化亚铁,但是这些抑制剂的户外耐候性能很差。
加入缓蚀颜料、氧化铁红、和酚醛树脂可以提高PVB车间底漆的耐候性能。
PVB由反应性聚乙烯醇和丁醛聚合而成。
PVB车间底漆有单组份产品与双组份产品,但是两种产品的固化剂都是磷酸,原先的磷化底漆的主剂。
在单组份产品中,磷酸在生产时与涂料合成了一体。
防锈能相当好,但是耐化学品性能有限,因为存在着酚醛树脂,遇碱会皂化。
耐酒精性能也低。
另一个问题是与阴极保护的表面,如船壳、舱室等,因为阴极反应会产生碱性离子。
一般来说,PVB车间底漆不能作为浸水系统的一部分,铬酸盐的存在和丙烯醛在高温作业时,如电焊等,有一定健康危害,而这些车间底漆在欧洲和美洲应用广泛的一些船厂已经使用了20年以上,现在已经受到了限制。
但在有些国有仍然在使用,这主要是在一些小的工业车间。
J53-22氯化橡胶铁红防锈漆油漆比重及每平米用量
J53-22氯化橡胶铁红防锈漆
颜色:灰色或褐红色
组成:氯化橡胶、增塑剂、云母氧化铁、添加剂、溶剂等。
性能:由于云母氧化铁为鳞片状颜料,具有独特的屏蔽性能,能定向平行重叠排列。
形成“鱼鳞“一般的搭接结构,因此涂膜有优良的防锈、防潮、耐化学腐蚀和抗渗透性能。
用途:船舶、煤气罐、海洋工程石油化工设备以及其它钢结构防腐,也可涂在混凝土上作为保护层。
比重:约1.50
理论用量:约250克/平方米
干膜厚度:约60微米
配比:单罐装。
熟化时间:打开即可使用
适用期:无限制
涂装方法:高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂。
稀释剂及稀释比:X-14氯化橡胶涂料稀释剂,<5%。
干燥时间:25°C:表干2小时,实干8小时。
涂装间隔:0°C:24小时以上;20°C:8小时以上;30°C:6小时以上。
表面处理:在涂有车间底漆表面则需经二次除锈,达到除锈标准St13级;涂装有氯化橡胶铝粉防锈漆的漆面,如已在污染环境中长期暴露,应用高压淡水冲洗干净,干燥后再涂装。
前道配套涂料:环氧富锌底漆、环氧锌粉车间底漆、环氧铁红底漆、无机硅酸车间底漆、氯化橡胶铝粉厚浆型防锈漆等。
后道配套涂料:氯化橡胶面漆、氯化橡胶厚浆型面漆、丙烯酸面漆等。
贮存期:12个月
闪点:31°C
包装规格:20千克。
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Storageand Handling 贮存与管理Storage 贮存 Store in cool and dry conditions 贮存于阴凉干燥处
Pack size 包装规格 25Kg in 20 liter container 25公斤装于20公升容器中Flash Point 闪点≥31℃高于23℃
Specific Gravity 比重Approx1.4 Kg/L 大约1.4公斤/公升
Intended Uses
用途适用于船舶、煤气罐、海港码头、海上钢结构飞溅区、石油化工设备外壁,管架及其他钢结构防蚀、也可涂在混凝土物件作为保护层,由于云母氧化铁为鳞片状颜料,具有独特的屏蔽性能,颜料能定向平行重叠排列,形似“鱼鳞”一般的搭接结构,因此涂膜具有优良的防锈、防潮、耐化学腐蚀性能。
Suited for anticossive protection of vessel, gas tank dock, spattered part of marine steelstructure,exter- ior petroleum and chemical equipment. Also can be painted on cement structures for protection. Due to micaceous iron oxide, a scale-like pigment which may overlap and arrange parallely and form an orientation in similitude of fish scale after after film formation, it is possessed of excellent property of anti-corrosive and resistance to chemicals.
Product Information 产品简介灰黑色,底漆或中涂漆
Grey black, primer or intermediate coating
Application details 产品数据V olume Solids 固体份≥40%
Dry Flm Thickness干膜厚度
70microns equivalent to 175 micrions of wet film
70微米相当于175微米湿膜厚Theoretical Coverage 理论涂布率 4.1 m2 /Kg 4.1平方米/公斤Practical Coverage 实际涂布率Allow appropriate loss 允许适量损耗
Storage and Handling 施工详述Mix Radio 混合比One pack 单罐装
Method of Application 施工方法
Airless Spray 无空气喷涂 Recommended 推荐采用
Brush or Roller 涂刷或辊涂 Recommended 推荐采用
Conwentional Spray 传统喷涂 Not Recommended 不推荐使用
Thinner 稀释剂 SC001
Cleaner 油漆设备清洗剂 SC001
Pot Life 使用期 Not limit 不限制
Storage 贮存期 One year 一年
Drying time
干燥时间
Substrate
Temperature底
材温度
Touch Dry
表干
(h)
Hard Dry
硬干
(h)
Over coating Interval
覆涂间隔
Min最短Max最长25℃0.5 8
0℃ 24 hours 小时
24℃ 8 hours 小时
30℃ 6 hours 小时
Not limit
不限
氯化橡胶云铁防锈漆简介
Specification and Surface preparation 技术要求及表面处理Steel surface to be painted should be shot or grit blassted to Swedish Standard Sa2.5 surface
Over shop primer should be rust-removed again to reach Swedish Standard St3
施工钢材表面需经抛丸或喷砂处理除锈达瑞典标准Sa2.5级,涂有车间底漆钢材表面则需要经再次除锈,达到瑞典的手工除锈标准St3
Limitations
限制Preceding coat: Epoxy zine-rich shop primer, Epoxy zine dust shop primer, Epoxy iron red shop primer Inorganic shop primer, chlorinated rubber alumunium anti-corrosive paint, High build chlorinate rubber iron red anticorrosive paint.
Subsequent coat: High build chlorinated rubber finish, Long-term hign build acrylic anti-corrosive paint, and long-term hign build chlorinated rubber anticorrosive paint etc.
前道配套涂料:环氧富锌车间底漆,环氧锌粉车间底漆、环氧铁红车间底漆、无机硅酸车间底漆、氯化橡胶铝粉防锈漆、氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆等。
后道配套涂料:氯化橡胶厚浆型面漆、丙烯酸长效厚浆防锈漆、氯化橡胶厚浆型长效防锈漆等。