桩基静载检测方案

*******************项目

桩基静载试验

检

测

方

案

一、工程概况

*********工程使用人工挖孔扩底灌注桩基础，持力层为中风化砂岩或泥岩层，桩径1250mm，扩底至1800mm，工程桩单桩竖向承载力特征值为10620kN，加载按照业主及设计方最终意见，单桩最大加载值为1.6倍，是16992kN。根据设计和规范该工程桩基检测需做静载试验检测。采用单桩竖向抗压静载试验检测桩数为3根。

二、人员及设备配置

（一）人员配置

我公司拟派有丰富经验的检测工程师1名，检测员及技工若干名进驻现场。

（二）仪器配置

三．单桩竖向抗压静载试验

1、.试验依据

(1)、中华人民共和国行业标准：《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106—2014；

(2)、中华人民共和国国家标准：《建筑地基基础设计规范》GB50007—2011；

(3)、中华人民共和国行业标准：《建筑桩基技术规范》JGJ 94-2008。

抽检数量为单体工程同一类型同一持力层按总桩数的1%且不少于3根。

2、试验目的

采用接近于通过竖向抗压桩的实际工作的试验方法，比较准确的反映单桩的受力状况和变形特征，确定单桩竖向抗压承载力，作为设计依据，或对工程桩的承载力进行抽样检验和评价。

3、单桩竖向抗压静载试验的基本原理

单桩竖向抗压静载试验，是一种原位测试方法，其基本原理是将竖向荷载均匀的传至建筑物基桩上，通过实测单桩在不同荷载作用下的桩顶沉降，得到静载试验的Q—s 曲线及s—lg t等辅助曲线，然后根据曲线推求单桩竖向抗压承载力特征值等参数。

4、仪器设备

(1)、加载设备：4台油压千斤顶（500T），高压油泵站。

(2)、荷载与沉降量测仪表：荷载量测使用100Mpa压力表，试验点的沉降量由安装在离桩顶平面的4个百分表量测。荷载与沉降量测仪表均经过国家指定的计量标定单位进行计量标定

5、试验准备工作

(1)、收集原始资料，了解试桩场地工程地质情况，试桩的基

本情况（如桩长、桩径、混凝土强度等级、施工日期、施工工艺等），以及桩的设计极限承载力值。

(2)、制定出比较详细的试验方案（包括桩头处理、加载装置等）。

******工程单桩竖向抗压静载试验采用锚桩压重联合反力装置，采用4根锚桩，并监测锚桩上拔量，根据设计方提供信息，并结合现场实际情况，每根锚桩提供上拔力暂定为250吨，四根合计1000吨，配重采用混凝土砌块，堆载不少于1040吨；反力横梁由主梁和副梁组成，均采用H型钢梁。堆载平台尺寸约8m×8m，混凝土块堆载高度约7m。

采用混凝土块层层交错搭接堆载，确保安全。试验桩周围拉警戒带，非试验人员禁止靠近。

整个试验装置示意图如图1、2所示。

图1 锚桩压重联合反力装置示意图

图 2 单桩竖向抗压静载试验装置示意图

(2)、桩头处理：********工程试验桩需要开挖桩头区域，破桩头至桩顶标高，凿去混凝土，仅留原有配筋，并加密配筋，采用高于原混凝土两个等级浇筑圆柱体桩帽，直径1300mm，高度900mm；雨棚工程试验桩需要开挖桩头区域，破桩头至桩顶标高，凿去混凝土，仅留原有配筋，并加密配筋，采用高于原混凝土两个等级浇筑长方体桩帽，边长1000mm，高度900mm。

6、现场试验规定和要求

(1)、桩基检测采用慢速维持荷载法，按下列规定进行加、卸载和沉降观测。

①荷载分级：每级荷载值为预估单桩极限承载力1/10~1/15。

②测读桩沉降量的间隔时间：每级加载后，隔5、10、15min 各测读一次，以后每隔15min读一次，累计一小时后每隔半小时读一次。

③稳定标准：在每级荷载作用下，桩的沉降量在每小时内小于0.1mm。

④终止加载条件：当出现下列情况之一时即可终止加载。

A. 当荷载—沉降Q~S曲线上有可判定极限承载力的陡降段，且桩顶总沉降超过40mm；

B. 桩顶总沉降量达到40mm后，继续增加二级或二级以上荷载仍无陡降段。

⑤卸载观测的规定：每级卸载值为加载值的两倍，卸载后隔15min测读一次，读两次后，隔30min再读一次，即可卸下一级荷载。全部卸载后，隔3~4h再读一次。

⑥千斤顶、油泵的安置和检查。

千斤顶应平放于试桩中心。试验前应仔细检查千斤顶、油泵工作是否正常，油路是否漏油。

⑦位移传感器的安装要求

位移传感器应安装固定在支承于相对不动的基准梁上，位移传感器的安装应使表轴线平行于被测位移的方向，不得倾斜。7、现场试验

（1）在前述试验准备工作完成后，即可开始正式试验。

（2）慢速维持荷载法加载方式下的试验过程如下：

慢速维持荷载法：按照6（1）条的规定，逐级加载、观测沉降，每级荷载下的桩顶沉降达到相对稳定后再加下一级荷载，直到满足试验加载终止条件；然后逐级卸载、观测沉降，直到卸载到零。

（3）试验过程中应注意记录现场天气变化情况。对试验过程中出现的各种意外或异常情况，应及时向试验负责人反映。

8、试验资料的整理

（1）单桩竖向抗压静载试验概况：整理成表格形式，并应对成桩和试验过程出现的异常现象作补充说明。

（2）单桩竖向抗压静载试验记录表。

（3）单桩竖向抗压静载试验荷载—沉降汇总表。

（4）绘制有关试验成果曲线：为确定单桩的极限荷载，一般绘制Q~S（按整个图形比例横：竖=2：3，取Q、S的坐标比例），（S~lgt，S~lgQ）曲线，以及其它辅助分析所需曲线。

（5）确定单桩轴向抗压极限荷载。

9、单桩承载力的确定

（1）单桩竖向极限承载力的确定

①在Q~S曲线上，当陡降段明显时，取相应于陡降段起点的荷载值；

②根据沉降随时间变化特征确定：s-lgt曲线尾部出现明显向下弯曲的前一级荷载值。

③对于缓变型曲线对直径大于或等于800mm的桩，可取S=0.05D 对应荷载值。

（2）单桩竖向承载力标准值R k的确定：

将单桩竖向极限承载力除以安全系数2，即得单桩竖向承载力标准值R k。

10、桩身质量评价

根据Q~S曲线的异常特征判断桩的缺陷。

11、试验报告的内容

（1）工程名称、地点、试验目的和试验日期；

（2）建设、勘察、设计和施工单位名称；

（3）试验场地的工程地质情况；

（4）桩基设计施工概况、试桩编号、位置及施工记录；

（5）试验概况、试验过程中出现的异常情况的说明；

（6）试验资料整理、分析及结果（包括成果曲线和成果表）；（7）结论与建议；

（8）报告单位名称，单位（室）负责人，项目技术负责，检测人