机电设备安装工程施工方案

机电设备安装工程

本工程机电设备安装工程主要包括：给排水系统、照明配电系统、防雷接地系统。

5.18.1给排水

管道安装工程按照孔洞配合、管道安装、系统调试三大步骤进行。

1、留孔洞配合

（1）、预留工作准备：仔细审图与土建核对预留孔洞或埋件的位置，经会审绘制预留施工图，以防漏留、错留给安装施工阶段带来困难。

（2）、套管设置：管道穿墙或楼板加钢制套管，套管内大于保温外径30mm，除厕所间外安装在楼板内的套管，其顶部比楼板高出地20-30mm，卫生间安装在楼板内套管，其顶部比楼板高出地面50mm，底部与楼底面相平。安装在墙壁内

的套管，其两端与饰面相平，套管规格比所穿管道规格大两号，并填塞密封膏，封密严密。安装在楼板内的套管出地面高度以该层土建50线控制，一律预埋I

型刚性套管，穿楼层时，均应预留孔洞。本工程管道穿地下防水墙体做柔性防水套管。

（3）、预留孔洞的设置

在土建施工时按设计图纸将管道及设备的位置、标高、尺寸测定，标注好的部位。将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎完钢筋后按标识部位固定，将管、盒内塞入防堵塞物，浇砼时专人配合核对，以免移位，预留孔洞的的尺寸如下表所示：

（4）、预留施工及技术要求

根据构筑物的厚度及所穿管直径尺寸确定栽入套管规格，并与钢筋焊接牢固，

如钢柔性防水套管按照05S404标准图集制作安装，核对坐标，在浇灌砼过程中应有专人配合核对，以免移位。

穿楼板套管由于配合时位置不易确定，故预留时比所穿套常尺寸大二号，并在打完砼后两三小时套管取出，应留洞待安装配时再进行施工以保证立管安装垂直度，套管取出之后将外壁滑剂待二次再用。

2、管道安装

管道安装的主要内容有；管道支吊架的制作安装，干、立、支管的管道安装，阀门的安装、设备的安装、管道及器具的防腐与保温。管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸技术要求、国家标准、施工通用图集以及施工艺标准的有关规定进行施工，认真执行公司《管理手册》及相关的程序文件的规定，保证安装施工的顺利进行，具体措施如下：

（1）、管道支、吊架安装

所有管道的支吊架必须符合规范要求并按照国家标准图集S11的要求制作与安装。管道支架或管卡尽可能固定在楼板上或承重结构上。

根据现场管道布置情况及周围结构情况，在管道密集处可设置型钢吊架、型钢托架或落地式支架、托架等多种形式，普通管道可采用吊杆加抱箍的形式，立管可采用立管卡安装。

临近阀门及其它大件管道须安装辅助支架。

（2）、管道坡度：

为保证管道的正常、安全使用，施工中管道坡度应严格按照图纸要求安装。给水管道及消防管道以0.2-0.5%坡度敷设,坡向立管或泄水装置干管坡度为

0.3%，坡向应符合设计要求。

排水管道除施工图中注明外,其污、废雨水横管按以下坡度安装。

（3）、管道连接的技术要求

○1、PP-R给水管道的连接：

测量放线：管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。管道安装时，应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。管道的标识应面向外侧，处于明显

位置。

预制加工：管材切割前，必须正确测量和计算好所需要长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线。切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。熔接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向。

热熔连接深度及时间

说明：本表加热时间应按热熔机产品说明书及施工环境温度调整。若环境温度低于5ºC，加热时间应延长50%。

管道连接：同种材质的PP-R管材和管件之间，应采用热熔连接。熔接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。直埋在墙体内或地面内的管道，必须采用热熔连接，不得采用丝扣或法兰连接。丝扣或发兰连接的接口必须露明。PP-R管材与金属管件相连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过度，该管件与PP-R 管材采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。热熔连接具体步骤：A、热熔工具接通电源，待达到工作温度后，方可开始热熔。B、加热时，管材应无旋转地将管端插入加热套内，插入到所标识的连接深度；同时无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度的标识处。加热时间必须符合规定。

C、达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地沿管材与管件的轴向直线均匀地插入到所标识的深度，使接缝处形成均匀的凸缘。

D、在规定的加工时间内，刚熔接的接头允许立即校正，但严禁旋转。

E、在规定的时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、弯和拉伸。

○2、丝扣连接：

断管：根据现场测绘草图，在管材上划线，用锯弓或切割机断管，严禁气焊切割。

套丝：将断好的管材，按管径尺寸分层次套制丝扣，管径 DN15-32 ，一般2次，DN40-50者套3次，DN70以上才套3-4次为宜。

配装管件：根据现场测绘草图，将已套好的管材，配装管件。

管段调整：将已装好的管段，在安装前进行调整。

管段连接后进行外观检查，清除外露油麻，对镀锌破坏处防腐处理。

（4）、管道安装

○1、干管安装

给水干管安装：安装时一般从总进入口开始操作，安装前清扫管膛，安装后找直找正复核甩口位置，方向及变径无误。

污水干管安装：铸铁管的干管在安装前应清扫管膛，两端头清除干净，承口朝来水方向顺序排列，连接的对口间隙应不应端正。找平找正后，将管道固定，管道拐弯处应支撑牢固，防止轴向移动，所有管口随时封好。

○2、立管安装：

污水立管：根据施工图校对预留洞尺寸有无差错，如需断筋，必须征得土建施工队技术人员同意，按规定要求处理。

立管检查口设置按设计要求，排水支管设在吊顶内，在每隔一层立管上装立管检查口，检查口高为地坪上1米。

安装立管二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内设下一绳头，下面一人将预制好的立管上半栓牢，上拉下托将立管下部对齐下端接口。

立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，在承口内填塞油麻，复查立垂直度后打灰口，将管子临时固定牢固。

立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板号的砂浆、砼分两次将洞灌满堵实，并拆除临时支架，然后按照规范要求做固定支架。

○3、支管安装：

给水支管：安装根据现场具体情况定位测量预制好的支管进行安装，找正找平之后，用管卡固定，卫生器具冷热水预留口后应加好丝堵。