4、切削三要素及选择

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

说明:碳钢 f=0.18时 Vc=260-290m/min
三、练习: 铝件由Ф30一刀车至Ф26 选取Vc=200m/min 求:n=? αp=? 解:αp=(30-26)/2=2mm n=1000Vc/∏d=1000*200/(3.14*30)=2123r/min
部分材料的切削速度:
1.
2.
V铝=180米/分
粗车
1600~1800
0.15~0.18
1600~1800
精车
2000~2200

0.06~0.10
1800~2000

螺纹刀
转数
来自百度文库
进给率
转数
1600~2000 丝攻: 转数
牙距
400~1000
牙距
牙距
铝:400~600(牙距越大,主轴转数越慢)。 铁:150~300
四、转速和进给量的设定 内容 类别 铝 外径 内径 铜 外径 内径 铁 外径 内径 转速(S) 粗车 2500-3000 2300-2600 2600-3000 2500-2800 2000-2400 1800-2200 精车 2800-3200 2500-2800 2800-3200 2600-3000 2200-2600 2000-2400 进给量(F) 粗车 精车
切削三要素及选择
目的:
1借助机械加工手册合理选择Vc、αp 及f
2对应不同的材料合理选择切削速度
重点:
对应不同的材料合理选择切削速度

程:
一、加工中的三个表面及两种运动
三个表面:已加工表面 、待加工表面、过度表面
两种运动:主运动、进给运动 二、切削三要素 αp、f、 Vc 1. 切削深度αp:已加工表面与待加工表面间垂直距离 2. 进给量f:工件每旋转一周,车刀沿进给方向前进的距离 3. 切削速度Vc:切屑相对刀具上某一点移动的速度 Vc∝n , Vc∝d Vc=∏dn/1000
例一 d=20 mm n=1500r/min 求Vc
解:Vc=∏dn/1000=3.14*20*1500/1000=94.2(m/min) 在实际加工中已知切削速度,然后求转速n的大小 例二、已知Vc=180 m/min d=30mm 求: n=? 解:由Vc=∏dn/1000 n=1000Vc/∏d=1000*180/(3.14*30)=1910r/min
V快削铁=100米/分 3. V中碳钢=80~100米/分
4.
V橡胶(纵)=40~60米/分
(横)=100~250米/分 5. V玻璃钢=60~80米/分
6.
V热塑性塑料=70~140米/分
7. V夹布胶木材料=65米/分
四、转速和进给量的确定
铝 外径刀 转数 进给率 转数 1600~ 1800 2000~ 2200 铁 铁 进给率 0.16~ 0.18 0.06~ 0.1 转数 2200~ 2500 2600~ 2800 铜 铜 进给率 0.25~ 0.3 0.15~ 0.18
1600~1800 2000~2300
0.16~0.18 0.08~0.12
铝 切断刀 转数 进给率 转数
铁 进给率 0.12~ 0.16 0.06~ 0.1 转数 2000~ 2200 2200~ 2400
铜 进给率 0.22~ 0.3 0.12~ 0.15 铜 进给率 转数 1800~ 2200 进给率
粗车 精车
1800~2200 2200~2500 铝
0.18~0.24 0.08~0.12
内孔刀
转数
进给率
转数
1600~ 1800 2000~ 2200
进给率
0.12~ 0.16 0.06~ 0.1
转数
2200~ 2500 2600~ 2800
进给率
0.25~ 0.3 0.15~ 0.18
粗车 精车
0.28-0.35 0.08-0.15 0.20-0.25 0.06-0.15 0.30-0.35 0.10-0.15 0.25-0.30 0.08-0.15 0.12-0.18 0.08-0.12 0.10-0.15 0.06-0.11
相关文档
最新文档