公司生产车间卫生检查表

车间卫生检查表

车间照明
是否有足够的照明条件确保生产顺利进行，特殊岗位的照明能否达到要求。
设备卫生
设备是否清洁，有无油污、铁锈、污垢等，设备维修后是否进行卫生清洁和消毒处理。
物品摆放
各类物品要分区域摆放，生产工具定点放置，生产原材料存放适度有序，生产废料定点存放并及时清理，灌装间只允许存放当班使用物料。
毒害物品管理
BB-SOP-PZ-16-02-A
车间卫生检查
线别：班次：检查日期：
检查项目
检查标准
检查时间
问题描述
班前
班中1
班中2
班后
个人卫生
工装穿戴
进入车间，工作服、帽、鞋应穿戴整洁，头发不外露，进入灌装间应符合《灌装间卫生管理制度》要求。
个人清洁
工作服应整洁、勤于更换；不留长指甲，勤于洗手。
卫生要求
与生产无关的个人物品、饰物禁止带入车间，禁止化妆后进行车间，车间内禁止吸烟、吃食物
灭蚊灯、紫外灯
按标准进行安装、检查，并按工艺要求启动工作。
生产环境
环境卫生
地面、墙壁清洁无杂物，生产场地不积水，生产过程中及时清扫，生产废料及时清理出车间。
安全防护
车间内是否有安全通道，生产设备有无安全防护装置，使用化学危险品有无防护工具，输送带有无急停装置，对易出现危险的操作岗位是否有应变操作措施。
有毒害的危险品要有专人管理，并做好标识“有毒品”，限量存放，用后退还仓库保管。使用过程应登记使用人，使用数量等、飞虫
生产车间发现蚊蝇、飞虫等要及时杀灭和采取相应措施防止再出现；灌装间绝对不允许出现蚊蝇、飞虫等，一经发现必须立即停止生产进行灭杀。
说明：1.每天由当班领班负责检查，班中检查每隔4小时检查一次；2.交接班时双方领班需签名确认；3.合格打“”，不合格的打“”，并把不合格问题情况描述清楚。

车间卫生检查表格模板

处理
有
6
着装用品
着厂服戴劳保用品作业
是
7
作业工具
定点摆放、标识清楚整齐不凌乱
是
8
水电排风
下班是否关水、关电、关排风
是
9
清洁工具垃圾
是否定点放置、垃圾及时清理运走
是
10
安全
有无抽烟、电线裸露、遮碍消防设备
无
11
环境卫生
是否干净
是
车间卫生检查表格模板
检查人：XXXX检查日期：2024年6月8日检查车间：1#车间车间负责人：XXX
序号
检查区域
检查项目
生产车间检查内容
备注
1
作业现场
地面通道
地面清洁，有无杂物、通道畅通、无乱摆放
是
2
物料堆放
标识区分、一目了然、整齐有序
是
3
模具
是否凌乱、有无定点摆放标识清楚
否
4
设备
日常检查保养、记录，保持清洁干净

环境卫生检查表

生产场所是否有足够的照明设施
11
噪音环境中作Biblioteka 的员工，有没有配备个人防护设备12
有没有按规定进行车间酷热、寒冷、温度监控，并做有记录
13
生活饮用水设施是否定期检查
14
厨房人员是否都持证上岗
15
单位是否有除“四害”记录并存档案
巡查员：行政经理：
环境卫生检查表
日期：
序号
检查事项
是
否
须跟进事项
1
门、窗、地板：损坏、不清洁
2
楼梯：损坏、阻塞、脏乱
3
厕所：脏臭、漏水、堵塞
4
桌子：损坏、脏乱
5
机械：正常保养、装置稳固
6
厂房四周：脏乱
7
消防设施：是否无法正常使用、道路阻塞、脏乱
8
废料：未按程序处理、放置零乱
9
水池、水塔：是否按规程定期清洗并做记录
10

(完整版)车间6S卫生检查表

创新意识
现场6S管理有重大改善，方法可以推广
附加分，最高10分
差1分，一般3分，好5分
工作质量
各项规范记录字迹清晰
差1分，一般3分，好5分
回机料、废料、合格品区有明确标识
差4分，一般8分，好15分
成品码垛整齐、无明显突出、标签齐全
差4分，一般8分，好15分
清扫、清洁
桌面、抽屉、柜子干净，无大量灰尘
差2分，一般6分，好10分
工作场所垃圾及时清理，无卫生死角
差1分，一般3分，好5分
差4分，一般8分，好15分
清扫、清洁
卫生区垃圾及时清理，无卫生死角
差1分，一般3分，好5分
设备及时清扫，无尘垢，且不影响效率
差4分，一般8分，好15分
桌面、抽屉、柜子干净，无大量灰尘
差2分，一般6分，好10分
素养、安全
员工了解岗位操作规范且按其执行
差1分，一般3分，好5分
设施、设备无安全隐患
差1分，一般3分，好5分
差2分，一般6分，好10分
包装袋成捆码放、整齐
差4分，一般8分，好15分
各项规范记录字迹清晰
差1分，一般3分，好5分
清扫、清洁
卫生区垃圾及时清理，无卫生死角
差1分，一般3分，好5分
设备及时清扫，无尘垢，且不影响效率
差4分，一般8分，好15分
桌面、抽屉、柜子干净，无大量灰尘
差2分，一般6分，好10分
素养安全
3半成品放置区检查项目整理整顿工作质量清扫清洁素养安全创新意识检查内容分值工作场所不存在与工作无关的物品差1分一般3分好5分工具物品分类放置固定位置差1分一般3分好5分工具物品摆放方法合理美观整齐差2分一般6分好10分损坏的设备能够及时修理完善差1分一般3分好5分液氮液氮米糠等危险物品有安全警示语差1分一般3分好5分半成品摆放整齐平行有明确标识差4分一般8分好15分各项规范记录字迹清晰差1分一般3分好5分操作间小料分类明确标识明确整齐差2分一般6分好10分卫生区垃圾及时清理无卫生死角差1分一般3分好5分设备及时清扫无尘垢且不影响效率差4分一般8分好15分桌面抽屉柜子干净无大量灰尘差2分一般6分好10分员工了解岗位操作规范且按其执行差1分一般3分好5分设施设备无安全隐患差1分一般3分好5分现场6s管理有重大改善方法可以推广附加分最高10分检查对象区域定位1中控室

车间卫生检查表

供水系统和污水排放系统畅通、无污染.
设备卫生
所有设备表面保持干净无灰尘、不锈钢表面无锈迹。
生产用的储存设备必须装有顶盖.
每次生产完后，均按设备清洗标准进行清洗.
维修工具用完后必须擦拭干净，放在指定位置。
维修时卸下的零部件应及时处理,或放于指定位置.
生产时必须开启所有出入口风幕，塑料水管不用时盘好.
运输及器具卫生
生产时用的运输工具应经常清洗保持干净。
叉车在运输物品时不得与易造成原料污染的物品混装.
计量器具、检测仪器及检测平台干净
原辅料卫生
生产时所用的原辅料及包装材料必须经过检验合格后方可使用
生产时所用的原辅料及包装材料必须防尘、防湿、保持其卫生
多余的原辅料及包装材料必须及时退回库房
虫害控制卫生
挡鼠板良好
灭蝇灯使用良好
车间卫生检查表
生产日期：检查人:车间负责人：审核：编号:
项目
检查标准
检查结果
环境卫生
更衣室、车间办公室及车间地面干净、无杂物、无积水。
车间墙壁、窗台、玻璃及墙角干净无灰尘.
所有清扫、清洁工具使用后及时统一放在指定位置。
动力场所干净无灰尘，无其他杂物存放，危险标识醒目完整。
维修室工具分类摆放并有明显标识、室内干净无杂物.
风幕使用良好
生产员工个人行为卫生符合标准要求
备注；1/过程品控员每4个小时进行检查一次，将结果填于表中。2、符合标准，请在检验结果栏划“√”，不符合标准在结果栏进行描述。

现场卫生检查表

检查日期
窗水全部没有关闭电汽工具来自脏污，工具用品放置混工具 13 箱乱未进行整理，无标识，无分类
12
设备脏污漏油，有物品摆放； 14 设备设备没有检查记录
15 台桌面杂乱无章，有灰尘
办公椅子摆放杂乱放置有杂物，桌
有谈天、说笑、离开工作岗位规范、呆坐、看小说、打磕睡、 16 作业吃东西等多种现象参照 1分有不穿工作服、不戴劳保用品和3 17 着装和不戴厂牌的现象。分的标准使用公物时，很多员工不能及 18 素养时归位，没有养成讲卫生习惯并保持清洁（如使用厕所等） 19 纪律有多数人不遵照工厂的规定做事，违背厂纪厂规
3 4 5 6 7 8 9 10
进行清扫，没有垃圾,没有油通道顺畅无物品，物品摆放不超水，干净整齐，但通道有障碍出定位线；墙壁无手、脚印，无物，物品摆放超出定位线或墙乱涂乱画及蜘蛛网；地面无纸屑壁有手、脚印，乱涂乱画及蜘、泡沫屑、油污、积尘等干净整蛛网洁不脏，但有一部分不需要的物标识脏污严重无法辨认字迹，物品标签、标识牌与被示物品、区域品标识牌或一部分标签、标识牌内容过时，未及时更换一致；标识清楚完整、无破损牌与被示物品不一致物料没有按场所放置物品，也没有物品放置在区域线内，但有的物料摆放整齐有序，并按规定要堆放放在货架上，放置数量无规定没有放在指定的货架上。求放置。车间有多处堆放与一周生产无尚有与一周生产无关的物料堆所有与一周生产无关的物料都已关的物料（夹板、轻钢板、五放在车间场地（夹板、轻钢板经清出了生产场地（夹板、轻钢物料金等仓库临时存放的物料不在、五金等仓库临时存放的物料板、五金等仓库临时存放的物料参照不在此列）参照不在此列）此列） 1分 3分工具不全，工具摆放混乱无定工具齐全，但位置不清，标识每件工具均有自己的位置，标识工具和3 和5 位，无标识不明确明确，使用方便分的分的灭火器、消防栓有变形破损标准一部分已脏污，表面清洁，但标准消防（已上报未处理的不在此周围没有障碍物，内外保持清洁消防箱内里不干净，周围没有器材列），内外都布满灰尘；周围消防器材在有效期内障碍物有障碍物材料材料架脏污，物品放置混乱，材料架较清洁，但物品未按规保持材料架清洁，必要的物品放架有不需要的物品定的位置摆放，标识不齐全置整齐，标识明确清扫清扫用具脏污，不齐全，摆放用具混乱工作工作台脏污，物品放置混乱，台有不需要的物品包装包装材料脏污，物品放置混清扫用具齐全，按规定摆放，部分脏污进行整理，仍有部分脏污，无不需要的物品包装材料较清洁，但物品未按规定的位置摆放，标识不齐全下工夫使清扫用具保持清洁，整齐摆放工作台洁净，保持最必要的物品置于台上，摆放整齐保持包装材料清洁，必要的物品放置整齐，标识明确

车间卫生检查表

昌车间环境卫生周检查表检查项目本项分数得分检查情况说明车间工位地面整洁无油渍 5 车间工位边角整洁无死角 3 车间工位墙体整洁无油渍 3 车间工位下水道铁滤网上无塞积物 3 举升机底座整洁无油渍 8 举升机立柱整洁无油渍 4 举升机油泵保持洁净 2 举升机脚垫完整固定牢固 8 车间工位上气鼓无漏气无油渍 2 车间工位墙体插座整洁牢固 2 工具车一定整洁 5 工具车无无用的器具和零件 5 工具车是否损坏 2 零件车一定整洁 5 零件车上无无用的器具和零件 3 零件车是否损坏存在安全隐患 2 垃圾箱保持外部整洁 5 垃圾箱废弃物堆积过多 3 车间员工穿着工装，仪表整洁。 5 车间员工必须佩戴工牌 5 车间员工必须穿防护鞋 5 车间拆解件摆放整齐不落地 8 工具不能随意摆放 3 车间工位上消防设备保持整洁灭火器摆放规整 4 得分评分人评分日期本表为每周车间工位环境检查表，本表评定结果为最高分奖励30元，最低分处罚50元还有一个进步奖20元，。评审人员；站长牵头，服务经理和车间主管还有班组组长执行

环境卫生检查表

检查员：审核员：
车间环境卫生日检查表
表单编号：检查日期：
项目
检查内容
制粉车间
纤维车间
分装车间
制胶车间
自动线车间
基料车间
成品仓
辅料仓
地面
生产二部
1.每天下班对地面进行打扫保持地面无积灰、无明显胶块，无积水、无积油、无垃圾。
2.每周对地面进行大清扫，做到地面无胶块。
生产一部
1.每天对地面进行打扫，保持地Βιβλιοθήκη 无明显积尘、无积水、无积油、无垃圾。
2.每周对地面进行大清扫，做到地面无积尘。
物管部
1.包材仓、成品仓库内积尘、无积水、无积油、无垃圾。
2.原材料仓内地面卫生每日一清，无尘堆，无垃圾。
3.室外装卸货工作完后及时清理地面，确保无垃圾。
定置定位
考核部门
1.车间通道及定置划分线清晰明确，保持通道的畅通。
2.各种材料、清洁用具、地台板、工具、柜子、工作台、机台等按定置图有序放置。
2.分装车间杂色管每2日1清。
3.制胶废油不能超过3桶，自动线高温水不能超过4桶
4.车间做到无死角
室外区
考核部门
1.室外责任区排水沟畅通、无阻塞现象，每周1大清
2.责任区地面无垃圾、杂物，无积水（下雨天除外）
3.地台板摆放在指定区域并要求摆放整齐。
合计扣分
当日分值
备注：生产一部、二部车间考核内容1小项达不到标准扣3份，物管部考核内容1小项达不到标准扣5分。
3.消防设施前后1米的位置不能摆放杂物
4.劳保用品不能随处乱放。
5.设备标志牌规范齐全，设备操作规程张贴规范清晰。
机台
设备
考核部门
1、机台每日1小清达标准要求

生产车间日常卫生检查记录表

④设备清洁（表面、内部、外部）⑤环境卫生
⑥文件或资料（质量记录、各种报表、实习报告）保管。
问题
描述：
⑴需检查的内容完全符合要求，检查结果打J⑵检查内容不符合要求，记录不符合项状况,本班经过订正后结果。⑶如有严峻不符合状况，本班难已处理，需上报领导。
审核人/日期:
车间日常卫生检查记录表
日期：年月日Βιβλιοθήκη 别:项目须要检查的内容
被检查人员（岗位）
检查时间
检查结果
检查人
员工个人卫生
①服饰是否符合岗位要求，且穿戴干净整齐。
②是否无佩带首饰，无长指甲，无化浓装，无长头发外漏。
③身体是否无不健康表现（如化脓性伤口、传染疾病等）
生产车间岗位卫生
①工具摆放（灭蝇拍、文具用品、修理工具、篮框等）②其它物品（百洁布、碎布、毛巾、记号笔）摆放③地面清洁（水沟、地面、墙角）

(完整版)车间6S卫生检查表

检核对象地区定位检查项目整理、整改工作质量1、打包口与打包组成品库；2、卫生责任区打扫、洁净修养、安全创新意识山东峪口禽业饲料厂车间 6S 检查表检查内容分值扣分项描绘工作场所不存在与工作没关的物件差 1分，一般 3分，好 5分工具、物件分类搁置固定地点差 1分，一般 3分，好 5分工具、物件摆放方法合理，雅观齐整差 2分，一般 6分，好 10分破坏的设备能够实时维修完美差 1分，一般 3分，好 5分各项规范记录笔迹清楚差 1分，一般 3分，好 5分回机料、废料、合格品区有明确表记差 4分，一般 8 分，好 15 分成品码垛齐整、无显然突出、标签齐备差 4分，一般 8 分，好 15 分桌面、抽屉、柜子洁净，无大批尘埃差 2分，一般 6 分，好 10 分工作场所垃圾实时清理，无卫存亡角差 1分，一般 3分，好 5分设备实时打扫，无尘垢，且不影响效率差 4分，一般 8 分，好 15 分职工认识岗位操作规范且按其履行差 1分，一般 3分，好 5分设备、设备无安全隐患差 1分，一般 3分，好 5分现场 6S 管理有重要改良，方法能够推行附带分，最高10 分检核对象地区定位检查项目整理、整改1、投料口；投料组工作质量2、卫生区打扫、洁净修养安全创新意识检查内容分值工作场所不存在与工作没关的物件差 1分，一般 3分，好 5分工具、物件分类搁置固定地点差 1分，一般 3分，好 5分工具、物件摆放方法合理，雅观齐整差 2分，一般 6分，好 10分破坏的设备能够实时维修完美差 1分，一般 3分，好 5分工作地区整齐、通畅无阻，界线清楚笔挺差 1分，一般 3分，好 5分包装袋实时送交保存，有数据记录差 2分，一般 6 分，好 10 分包装袋成捆码放、齐整差 4分，一般 8 分，好 15 分各项规范记录笔迹清楚差 1分，一般 3分，好 5分卫生区垃圾实时清理，无卫存亡角差 1分，一般 3分，好 5分设备实时打扫，无尘垢，且不影响效率差 4分，一般 8 分，好 15 分桌面、抽屉、柜子洁净，无大批尘埃差 2分，一般 6 分，好 10 分职工认识岗位操作规范且按其履行差 1分，一般 3分，好 5分设备、设备无安全隐患差 1分，一般 3分，好 5分现场 6S 管理有重要改良，方法能够推行附带分，最高 10 分检核对象地区定位1、中心料车中心料车间；2、卫生间区；3、半成品搁置区检查项目整理、整改工作质量打扫、洁净修养安全创新意识检查内容分值工作场所不存在与工作没关的物件差 1分，一般 3分，好 5分工具、物件分类搁置固定地点差 1分，一般 3分，好 5分工具、物件摆放方法合理，雅观齐整差 2分，一般 6分，好 10分破坏的设备能够实时维修完美差 1分，一般 3分，好 5分液氮、液氮米糠等危险物件有安全警告语差 1分，一般 3分，好 5分半成品摆放齐整（平行）、有明确表记差 4分，一般 8 分，好 15 分各项规范记录笔迹清楚差 1分，一般 3分，好 5分操作间小料分类明确，表记明确、齐整差 2分，一般 6 分，好 10 分卫生区垃圾实时清理，无卫存亡角差 1分，一般 3分，好 5分设备实时打扫，无尘垢，且不影响效率差 4分，一般 8 分，好 15 分桌面、抽屉、柜子洁净，无大批尘埃差 2分，一般 6 分，好 10 分职工认识岗位操作规范且按其履行差 1分，一般 3分，好 5分设备、设备无安全隐患差 1分，一般 3分，好 5分现场 6S 管理有重要改良，方法能够推行附带分，最高 10 分检核对象地区定位1、中控室；2、二、三楼中控组投料区； 3、卫生责任区检查项目整理、整改工作质量打扫、洁净修养、安全创新意识检查内容分值工作场所不存在与工作没关的物件差 1分，一般 3分，好 5分工具、物件分类搁置固定地点差 1分，一般 3分，好 5分工具、物件摆放方法合理，雅观齐整差 2分，一般 6分，好 10分破坏的设备能够实时维修完美差 1分，一般 3分，好 5分工作地区整齐、通畅无阻，界线清楚笔挺差 1分，一般 3分，好 5分各项规范记录笔迹清楚差 1分，一般 3分，好 5分小料摆放齐整、表记明确差 2分，一般 6分，好 10分回机料、废料有明确表记差 4 分，一般 8分，好 15分卫生区垃圾实时清理，无卫存亡角差 1分，一般 3分，好 5分设备实时打扫，无尘垢，且不影响效率差 4分，一般 8分，好 15分桌面、抽屉、柜子洁净，无大批尘埃差 2分，一般 6分，好 10分职工认识岗位操作规范且按其履行差 1分，一般 3分，好 5分设备、设备无安全隐患差 1分，一般 3分，好 5分现场 6S 管理有重要改良，方法能够推行附带分，最高 10 分。

生产区域卫生检查记录表

工程部工程部工程部工程部工程部工程部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部
灭蝇灯是否清洁？有无定期清理？
灭火器材是否定位摆放？定期检查？实验室门窗是否清洁？有无灰尘、油污？
责任部门检查结果
人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部
品控部
检验员着装是否符合要求？工作服是否干净、整洁？
品控部
实验室门窗是否清洁？有无灰尘、油污？
品管部
实验室地面是否清洁？有无积水、灰尘、油污？
品管部
实验台面、实验柜表面是否清洁，有无灰尘、油污？实垃圾桶是否带盖，表面是否清洁、无灰尘、油污？验室资料是否摆放整齐、有序？
检测仪器是否清洁、维护完好、摆放整齐？
室是否有蚊虫、鼠出没？
排风系统是否通畅，有无异味？
衣柜、鞋柜等设施是否按要求摆放？局部有无破损？
有无清洁记录？记录填写是否规范、及时？

车间卫生检查表格

鼠道
每天检查若干次、每天清扫若干次、定期维护保养
保持干净、无杂物、无污染
无散落产品
保持45公分左右的宽度
卫生工具
每天检查若干次、随时清洗，保持整洁、每周保修一次
保持干净、分类定点放置、标签明确、完整无破损、使用正确
工具架应清洁无污迹
个人卫生
每天检查若干次、随时纠正不良习惯和操作、定期进行GMP培训与考核
包装袋
每天检查若干次、随时整理清洁
定点放置、分类明确、使用符合要求、摆放整齐
废弃袋内无余料、
磁铁清理操作台
每天检查若干次、随时整理清洁
无杂物、无破损、无积尘
地板革
每天检查若干次、随时清洁、定期更换或修补
无破损、无杂物、物料有序摆放、无污迹
进入车间的过道
每天检查若干次、随时清洁、每班用拖把清洁一次
地面无积尘、无积水、无散落产品、无其他污迹、无杂物
外夹墙通道
每天检查两次、随时整理清洁
地面无积水、无杂物、无污迹、墙面无污迹
门、门帘
每天检查两次、随时整理清洁、每周检修保养一次
无明显积尘、无明显污迹、无破损、开关灵活自如、门在无人或货物通行保持关闭状态、门缝应小于1/4英寸、
门帘不卷起
墙面
每天检查一次、随时整理清洁、定期维护保养
无明显浮尘、无明显污迹、墙角无蛛网、无缝隙、无破损、无洞
外部墙面每15天清扫一次
地面
每天检查若干次、随时整理清洁、每天用拖把至少清洁两次
无垃圾、无产品落地、无杂物、无破损、无痰迹
照明灯
每天检查两次、随时维修保养、定期维护保养
光线充分、工作正常、灯罩内无死虫、罩网不脱落、无明显积尘、无明显污迹
排风扇
每天检查一次、随时整理清洁、每周维护保修一次

车间每日卫生检查表

3
消毒、清洗标识是否清楚
4
工作服、手套、口罩、围裙是否清洁卫生
5
工作服穿戴是否整齐，无头发外露，无戴耳环、戒指、手表等物品。
6
工人是否无传染性疾病及手伤等现象
7
工人接触不卫生物体的手、设备、器具在接触产品前是否清洗、消毒、清洗。
8
工人是否任意从非清洁区进入清洁区
9
包装物料是否单独存放，并加标识。
10
洗手用皂液是否充足，水管龙头完好。
11
落地产品是否单独存放，卫生良好。
12
车间内清洁剂、消毒剂是否加标识，并正确存放。
13
更衣室、卫生间是否清洁良好，正常使用
14
车间门窗是否防鼠、防虫设施完善，无蝇虫
15
饮用水与污水系统间是否无交叉污染
符合要求：“√”不符合要求：“×”
监督员：日期：
www55topcom好好学习社区车间每日卫生检查表卫生检查项目检查时间及结果纠偏措施一班二班上班前上班中上班前上班中工作服手套口罩围裙是否清洁卫生工作服穿戴是否整齐无头发外露无戴耳环戒指手表等物品
序号
卫生检查项目
检查时间及结果
纠偏措施
一班
二班
上班前
上班中
上ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ前
上班中
1
开工前及班后清洗消毒情况
2
生产中废料是否及时清理

工厂卫生检查表

工厂卫生检查表
一、工厂基本信息
- 工厂名称：
- 地址：
- 负责人：
- 联系方式：
二、卫生设施检查
1. 厕所卫生
- 厕所数量：
- 厕所位置：
- 是否保持干净整洁：
- 是否及时清洁消毒：
- 垃圾桶是否配备：
2. 饮水设施
- 饮水处位置：
- 水质是否符合标准：
- 饮水处是否卫生：
3. 洗手间
- 洗手间位置：
- 是否配备肥皂：
- 是否配备纸巾：
三、工作环境检查
1. 通风情况
- 生产车间通风是否良好：- 是否进行定期通风：
2. 环境噪音
- 噪音是否超过标准限值：- 是否进行噪音控制措施：
3. 照明设施
- 工作区域是否光线充足：- 照明设施是否完好：
四、垃圾处理检查
1. 垃圾分类
- 是否按要求进行垃圾分类：- 是否有相应的垃圾处理措施：
2. 垃圾堆放处
- 垃圾堆放处是否干净整洁：- 垃圾是否及时清理：
五、卫生防疫检查
1. 个人卫生
- 员工是否穿戴工作服：
- 员工是否戴口罩：
- 是否开展员工卫生培训：
2. 防疫措施
- 是否配备消毒设备：
- 是否进行定期消毒工作场所：
六、其他
1. 其他需要特别关注的问题：
2. 文档编制人：- 姓名：
- 日期：。

工厂环境卫生检查表

检查项目
每月工厂环境/安全/健康检查表
检查内容
检查结果不合格位置
楼宇是否有倾斜楼宇墙壁是否有裂逢地基是否有下沉地基是否有裂逢楼宇墙壁是否被撞破楼宇房内的樑柱是否有破损墙壁是否有漏水楼顶是否有漏水墙壁是否有杂草其它 1.工作场所是否明亮 2.照明灯功能是否正常 3.电线头有否外露 4.电制有无破或松甩电器设施 5.电线有否老化,有否零乱 6.电制有无标识 7.电箱有无锁具 8.其它 1.机器有无漏机油 2.转动部位有无保护罩 3.是否有安全装置机器设备 4.是否有不正常机器音 5.是不有操作规程 6.其它 1.灭火器是否有被移动齐备, 2.消火器摆放的地方是否有标明 3.消防器材有否被堵塞 4.走火通道有无堵塞 5.消防栓有无被损坏消防设施 6.警铃有无被损坏 7.应急灯功能是否正常 8.出口指示牌是否正确识别方向 9.安全出门有否打开 10.其它
4.其它
1.厂区地面是否平整
2.楼梯是否有破损及脏物
公共区域 3.地面是否有积水/打滑 4.是否有不安全的物品未清理ຫໍສະໝຸດ 5.化粪池有无破损、过剩、渗漏
6.其它
注:检查时正常的在检查结果栏中打"√" ; 异常则打"Ⅹ".
检查人：
检查日期：
工作场所 6.通风系统/排气扇是否开启
7.非空调车间的窗门有否打开
8.空调车间的空调是否有开
9.垃圾有无分类
10.地面是否清洁
11.其它
1.是否有每日的冲洗及打扫
2.地面是否有积水
洗手间 3.是否有洗手液及卫生纸
4.门及门闫是否有破损
5.其它
1.水杯架是否干净
2.水杯架有无存放杂物生活区
3.地面是否脏

月车间卫生检查表

月车间卫生检查表月车间卫生检查表被检查人森源公司车间卫生检查表生效日期年月检查项目车间人员每日上岗前是否拖地（20分）车间通道通畅，能自由通行。

（10分）生产区域工器具放置平稳,外表干净。

（10分）工作时落地部件（线头螺帽等）是否有落地情况（10分）12345678910111213141516171819202122232425262728293031垃圾是否规定位置放置，没有乱堆乱放（15分）下班后主动清扫自己的工作区域将物品产品摆放整齐。

（20分）.用电设施安全使用，养成节约的习惯（15分）该月分数统计情况存在问题的状况。

检查人：审核人：注：1每月平均80分以上为合格，不足之处自行改善，奖50元人；60-80分须向检查小组作改善报告，奖20元人；60分以下，还将全厂通报批评，无奖。

2员工清洁打扫不分区，保洁负责所辖区域。

不执行者取消当月奖金并罚款30元。

3早上8：:0-8:15打扫下午4:50:5:00整理4检查组名单：江西森源科技有限公司扩展阅读：月车间卫生检查表20xx0818文件编号版号A/0生效日期MN/JL-10220xx-06-25月车间卫生检查表检查项目地面清洁干净,无污迹,操作台清洁干净,无积灰配料区域香料使用的容器专用，有编号，干净配料罐及其它液体香精罐子干净工器具放置平稳,牢固,外表干净,无杂物堆放滴水管道滴水不溢出在地面上水槽清洁,干净维修/保养后现场及时清理/清洁地面清洁干净,无污迹,操作台清洁干净,无积灰生产区域香料使用的工器具和容器专用，有编号，干净工器具放置平稳,牢固,外表干净,无杂物堆放除尘布袋每天清理，无积灰现象水槽清洁,干净称量后的用具清洗干净,并按要求摆放维修/保养后现场及时清理/清洁12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注：若检查发现不合格处，请当天操作此岗位的责任人立即重新清理现场，若责任人已下班，请在表格下方填上某日存在问题的状况，第二天上班责令其整改。