SAP QM质量管理模块功能介绍
2024SAPQM模块快速学习教程
SAPQM模块快速学习教程contents •SAPQM模块简介•基础设置与配置•质量检验与控制•质量通知与改进•质量成本管理与分析•报告与分析功能目录01SAPQM模块简介它帮助企业建立全面的质量管理体系，确保产品质量符合标准和客户要求，提高客户满意度。
SAPQM 模块支持质量计划、质量检验、质量控制和质量分析等功能，贯穿整个供应链和生产过程。
SAPQM（SAP QualityManagement）是SAP ERP系统中的一个重要模块，用于质量管理和质量控制。
SAPQM模块定义与作用010204 SAPQM与其他模块集成关系与SAP MM（物料管理）模块集成，实现原材料、半成品和成品的质量管理。
与SAP PP（生产计划）模块集成，实现生产过程中的质量控制和检验。
与SAP SD（销售与分销）模块集成，确保销售产品的质量和符合客户要求。
与SAP BI（商务智能）模块集成，提供质量分析和报告功能。
03学习目标与课程安排学习目标掌握SAPQM模块的基本功能、操作流程和配置方法，能够独立完成质量管理和质量控制任务。
课程安排包括SAPQM模块概述、基础设置、质量检验、质量控制、质量分析、与其他模块集成应用等内容，通过案例分析、实践操作等方式加深学员对知识点的理解和掌握。
02基础设置与配置03设定质量管理的系统参数如质量管理模块的激活、质量检验的严格程度、质量记录的保存方式等。
01确定质量管理的组织结构和流程在SAP 系统中定义质量管理的组织单位、质量控制流程以及相关职责和权限。
02配置质量管理的基础数据包括物料、供应商、客户等主数据的质量管理视图，以及检验类型、样本方案、检验方法等基础数据的设置。
系统参数设置定义质量计划根据不同的物料、供应商、生产流程等因素，定义相应的质量计划，包括检验项目、检验方法、样本量、判定标准等。
配置质量计划的版本管理对质量计划进行版本控制，确保不同版本之间的正确切换和追溯。
分配质量计划到相关流程将定义好的质量计划分配到相应的采购、生产、销售等流程中，确保质量检验的正确执行。
第七章SAPR3质量管理（QM）
第七章SAPR3质量管理（QM）第七章 SAP R/3 质量管理R/3 系统的质量管理（QM）应用模块可以帮助改进产品质量和提高客户满意程度。
符合质量管理标准要求生产优质产品的重要因素。
这样的产品可以促进长久的客户/供应商关系，降低费用和提高竞争力。
例如，ISO9000国际质量标准要求质量管理体系必须贯穿于一个企业的所有业务流程中。
利用QM应用模块，在整个供应链中对所有业务流程可以实现优质管理。
QM 应用模块与R/3系统的其他应用模块是紧密集成在一起的。
同孤立的CAQ系统相比，在供应链系统中实现R/3系统QM模块功能可以带来很大的好处。
检验采购品质量利用QM应用模块，采购部门可以获得供应商的最新质量评分，以及用于报价申请和采购订单的相关质量数据。
在产品质量非常重要的情况下，QM应用模块的质量管理功能可以对供应商放行以让其交货。
在QM系统中预设的控制数据可以决定哪些物料要被检验，并与待检品存货类型进行入帐。
这种情形试用于来料检验，产成品检验和各种不同样品检验等场合。
这样就保证了只有符合预先定义质量要求的产品才可以被放行以作进一步的业务处理。
全公司范围的质量计划减轻质量监管作业负荷如果集中组织质量计划活动，可以确保对质量管理特性的质量要求，检验方法和质量指标都可以存档和更新。
主数据的集中利用可以保证检验计划活动会是一致且有效的。
在质量检验中记录所有相关的质量数据在R/3系统中，检验作业是通过检验批号和相应检验结果来进行存档的。
当记录检验结果时，可以有若干选择。
即你可以直接在R/3系统中输入检验结果；也可以通过将测量设备同R/3系统相连来传送检验结果；还可通过将检验指标传递到带标准接口的子系统中，并利用这同一接口检索以获得检验结果。
在某种质量特征的基础上，物料可以用在QM系统中定义的批次特征作为搜寻交货批次的一种手段。
质量控制的综合功能统计作业控制（SPC）功能提供了一种监督，控制和改变作业流程的手段。
SAP_QM快速指南
SAP_QM快速指南一、SAP_QM的基本功能1.质量管理计划：SAP_QM允许用户制定质量管理计划，包括质量检验计划、质量标准、质量通知等，以确保产品或服务的质量符合标准要求。
2.质量检验：用户可以通过SAP_QM对产品或服务进行质量检验，包括采购检验、生产检验、发货检验等，以监控产品质量和避免不良品流入市场。
3.质量通知：当发现产品或服务存在质量问题时，用户可以通过SAP_QM提出质量通知，快速反应并采取措施，确保问题得到及时解决。
4.质量报告：SAP_QM可以生成各类质量报告，包括质检结果报告、异常品报告、问题跟踪报告等，为企业管理者提供及时有效的决策支持。
5.质量审计：SAP_QM支持对企业质量管理流程进行审计，帮助企业发现潜在质量风险和问题，并提出改进建议。
二、SAP_QM的操作步骤1.创建质量管理计划：首先，用户需要在SAP系统中创建质量管理计划，包括检验类型、检验特性、检验方法等，以便后续的质量检验工作。
2.执行质量检验：当产品或服务到达检验节点时，用户可以通过SAP_QM执行质量检验，记录检验结果并生成检验报告。
3.提出质量通知：如果在质量检验过程中发现问题，用户可以通过SAP_QM提出质量通知，描述问题细节并指定解决负责人。
4.跟踪问题处理：SAP_QM允许用户跟踪质量通知的处理进度，包括审核、解决、关闭等，确保问题得到及时和有效地解决。
5.生成质量报告：最后，用户可以通过SAP_QM生成各类质量报告，包括质检合格率、异常品数量、问题分类等，为企业管理者提供决策支持。
三、注意事项1.合理使用检验类型：在创建质量管理计划时，用户需要选择适当的检验类型，确保质量检验工作按照不同情况的要求进行。
2.及时处理质量通知：一旦发现质量问题，用户应立即提出质量通知，并跟踪问题处理过程，防止问题扩大和影响产品质量。
3.定期生成质量报告：为了及时了解企业的质量状况，用户应定期生成质量报告，并对报告中的异常情况进行分析和处理。
SAPQM质量管理模块
SAPQM质量管理模块概述SAPQM质量管理模块是SAP ERP系统中的一个重要模块，用于实现企业的质量管理流程和标准化操作。
它提供了一套完整的功能和工具，帮助企业实现质量控制、品质改进和质量保证。
功能特点1.质检计划和检验特性管理SAPQM质量管理模块提供了质检计划和检验特性的管理功能。
用户可以使用该模块创建质检计划，并定义相关的检验特性。
质检计划可以包含多个检验特性，用于描述需要进行质检的物料的具体要求。
2.检验批管理该模块提供了检验批管理功能，包括创建、编辑和删除检验批。
用户可以使用该功能跟踪物料的质量检验过程，并记录检验结果。
检验批可以基于质检计划创建，并可以与采购订单、销售订单等业务文档关联。
3.质检结果记录和分析SAPQM质量管理模块提供了质检结果记录和分析的功能。
用户可以将实际检验结果输入系统，并进行结果的分析和比较。
系统还提供了丰富的报表和图表，用于帮助用户进行质量趋势分析和持续改进。
4.异常处理和缺陷管理如果在质检过程中发现异常或缺陷，用户可以使用该功能进行处理和管理。
用户可以创建异常或缺陷记录，记录相关信息、责任人和解决方案。
系统还提供了异常和缺陷的跟踪和统计功能，方便用户进行问题分析和改进措施的制定。
5.供应商质量管理该模块还提供了供应商质量管理的功能。
用户可以使用该功能跟踪和评估供应商的质量表现。
用户可以创建供应商评估指标，并对供应商的质量绩效进行评估和排名。
系统提供了供应商质量报告和监控功能，帮助用户实现供应链质量的可控和可靠。
使用场景SAPQM质量管理模块广泛应用于各种行业和领域的企业，特别适用于以下场景：1.制造业：能帮助企业实现生产过程的质量控制和质量改进，提高产品的一致性和可靠性。
2.医药领域：能帮助医药企业管理药品的质量和安全性，并满足相关法规要求。
3.食品和饮料行业：能帮助企业管理食品和饮料的质量，确保产品符合卫生和安全要求。
4.汽车行业：能帮助汽车制造商和供应商实现零部件和整车的质量管理，提高汽车的可靠性和安全性。
SAPQM质量管理模块
SAPQM质量管理模块是SAP系统中用于管理质量相关的模块之一。
该模块提供了多种功能，包括产生和控制质量计划、质量检验的执行和结果记录、以及缺陷管理和原因分析等。
下面将从这些方面分别介绍SAPQM 质量管理模块的相关内容。
质量计划是SAPQM质量管理模块的一个重要组成部分，它可以帮助用户制定有关质量管理的计划，以保证产品或服务的质量。
具体包括对关键特性进行定义、设置检验计划和工厂检验点等。
在制定质量计划时，还可以选择模板，以便快速建立符合标准的质量计划。
在质量检验方面，SAPQM质量管理模块提
供了检验的执行和结果记录功能。
用户可以
在执行检验时对不同的质量计划进行选择，
并且可以对不同的检验特性进行评估。
此外，它还支持样品管理，以确保检验过程的有效
性和可靠性。
在检验结果得出后，用户可以
方便地记录检验数据和具体的结果，从而帮
助企业不断优化管理质量。
缺陷管理是SAPQM质量管理模块的又一重要功能，它有助于企业更好地识别和解决质
量问题。
企业可以通过使用缺陷管理功能来
详细描述发现的缺陷、对其进行分类、分析
和评估，并制定相应的改进计划。
这些工作
有助于企业从根本上解决问题，实现质量的
长期稳定性和可持续性。
除此之外，SAPQM质量管理模块还提供了
原因分析功能，它帮助企业对问题进行深入
的分析和追溯，并找出在生产和管理过程中
存在的不合理和不合法因素。
通过这一过程，企业可以快速找到问题的根本原因，并加以
改进，以提高产品和服务的质量和水平。
SAP QM操作使用说明(品保-维护检验计划)
SAP质量管理模块（原物料）主数据操作说明（一）维护物料的检验计划说明：品管原物料检验组SAP输单员定期查询出未维护检验计划的物料（运行报表），再参考相应的ISO文件呈报上级审批，经审核后输入SAP系统。
1. 创建缺陷代码（供维护物料的检验计划之用）（1）交易代码：QS41（2）路径：后勤->质量管理->质量计划->基本数据->目录->代码组（目录选择9表示“缺陷类型”）（3）点击“新的条目”创建一个新的代码组（4）选择新创建的代码组，然后点击“代码组->代码”（5）点击3点击2状态选择“已下达”1输入代码组名称（按照代码编号的顺序依次输入多个缺陷）2. 集团级特性代码（供创建工厂级特性代码之用）（按（二）->1->（2） 选择目录为‘1’，其他操作与创建缺陷代码一样）3．创建工厂级特性代码（供创建主检验特性之用）（1）交易代码：QS51（2）路径：后勤->质量管理->质量计划->基本数据->目录->选择设置->编辑1输入代码编号（可按流水编号）2输入缺陷名称3选择缺陷类别4输完所有的缺陷后按保存目录选择“1”，工厂输入“7656”（3）按“回车键”进入点击创建新的选择集4．双击“选择集代码”点击“新的条目”点击选择集团级特性代码4．创建主检验特性（供创建检验计划之用） （1）交易代码：QS212．点击1．针对每项选择一个代码评估，对于“拒收的”请再选择一个缺陷分类2保存后退出（2）路径：后勤->质量管理->质量计划->基本数据->检验特性->建立（3）回车后进入（4）回车后进入(按下图设置)1．输入工厂2．输入有效日期，默认值为当天，可以不输1．选择定量或定性3．选择“完全复制模式”（5）维护完后按保存退出5．创建工作中心（供创建检验计划之用） （1）交易代码：CRQ1维护检验特性的上下限数值维护检验特性的缺陷代码（2）路径：后勤->质量管理->质量计划->基本数据->工作中心->QM 工作中心->工作中心->建立（3）按回车键进入（4）保存退出6．创建采样方案（供采样过程之用） （1）交易代码：QDP1（2）路径：后勤->质量管理->质量计划->基本数据->采样->采样方案->建立1．输入工厂2．输入工作中心编号（自定义）3．选择工作中心类别采样方案编号（自定义）（3）按回车键进入选择“002”输入采样方案描述（4）定义批量大小与采样大小规则（5）按保存键退出7．创建采样过程（供创建检验计划之用）（1）交易代码：QDV1（2）路径：后勤->质量管理->质量计划->基本数据->采样->采样过程->建立输入采样过程编号（自定义）1输入采样过程描述2选择采样类型（在选择评估模式时：A．定量采样过程请选择“在允差范围内的平均值”B．定性采样过程请选择“依据特性属性代码的评估”）选择采样方案（3）保存后退出8．创建检验计划（1）交易代码：QP01（2）路径：后勤->质量管理->质量计划->检验计划->检验计划->建立（按屏幕字段输入“物料”与“工厂”）（3）按回车键进入（“组计数器”可以不输，系统自动分配；输入“描述”内容，格式：原物料检验_物料大类;“用途”设为“5”表示原物料检验所用；“状态”设为“4”表示该任务清单为通用）点击“工序”（4）（在“工序一览”的“0010”工序中选择“工作中心”指明该物料的检验小组；“控制码”设置为：QM01表明目前维护的是检验计划中的检验工序；输入“描述”内容，格式固定为：原物料检验_大类（可以输入具体的描述例如型号、规格等）。
SAPERP系统QM质量管理模块
质量证书
Q u ality C ertificates: A ctivities
Q u a lity p lan n in g Q u a lity in sp e ctio n Q u a lity ce rtifica te s
质量证书
Q u a lity n o tifica tio n s Q u a lity co n tro l T e st eq u ip m e n t
m anagem ent
SAP AG 1999
C e rtifyin g th e q u a lity o f a m a te rial.
Q u a lity ce rtifica te s c o n ta in tex ts , sp e cifica tio n v alu e s, a n d in sp e ctio n res u lts .
证书主要是交付给客户货物的检验结果 质量证书包含有正文,检验值,检验范围 和检查结果
质量通知
Q uality N otifications: A ctivities
Q uality planning Q uality inspection Q uality certificates Q uality notifications
01:合格接收
02:退货 03:直接让步接收 04:协议让步接收
….
C01:量測缺陷 C02:外觀缺陷 C03:功能缺陷
C04:其他缺陷
….
01:主要缺陷 02:次要缺陷 03:关键缺陷
SAP中例子
SAP中例子
特性选集和特性选集代码
工厂：1000
1.特性属性
SAPQM操作使用说明(资材维护视图及收货)
SAP质量管理模块第一阶段〔原物料检验〕操作运用说明(一)维护QM视图说明：新增物料主数据时，资材料码组人员依据物料的大类或库存地点创立QM 视图1．创立QM视图(以物料：23004790为例，假设该物料已经在MM中创立)〔1〕交易代码：MM01〔2〕路径：后勤->物料管理->物料主记录->物料->创立〔一般〕->马上〔按屏幕字段输入维护QM视图的物料〕〔3〕选择质量管理视图〔QM视图〕〔4〕按回车键进入〔5〕〔6〕点击“检验设置”后进入点击“检验类型”后进入〔选择“检验类型”：GE01表示选购订单收货时检验；“首选检验类型”、“激活选项”都打“√”，当资材101收货时，系统会自动产生检验批，物料存到质检区，要求检验部门检验。
假设有其中一项不打“√”资材101收货时，系统会不会自动产生检验批，并且物料干脆到库存的非限制区；设置“平均检验期”后系统会依据检验批创立时间加上设置值自动计算检验完毕时间。
〕〔7〕按回车后保存退出。
2．修改QM视图〔1〕交易代码：MM02〔2〕路径：后勤->物料管理->物料主记录->物料->更改->马上〔3〕其他操作跟1中的〔3〕〔4〕〔5〕〔6〕〔7〕的步骤一样修改相应的字段〔二〕收货至可用库存说明：依据检验部门主管对检验批的签核看法，资材仓管员对检验后的物料收货入库或者干脆退货给供给商1交易代码：Z1QM08〔按屏幕输入“工厂“，“检验批”，其他字段可以不输〕2．按执行按扭进入〔按屏幕输入入库“数量“〕3．输完数量后按执行按扭假如该检验批的运用决策是“不合格-退货给供给商”系统会自动出现对话框要求输入退货缘由及说明。
SAP-QM 质量信息记录功能概要
SAP-QM 质量信息记录功能概要采购中的质量控制质量信息记录的主要功能:按照物料 + 物料版次 + 供应商 + 工厂的组合定义质量信息记录;当物料的属性设定需要启用质量信息记录时，没有找到指定物料+供应商的质量信息记录时无法做采购相关业务的;其他的控制功能和锁定功能都可以控制采购相关业务的发生。
>> 物料质量视图:采购激活:激活采购中的QM功能QM 控制码: 定义如何进行质量控制(比如是否启用质量信息记录以及证书控制) 证书类型: 定义对供应商启用证书控制的方式目标QM 系统: 要求供应商必须通过的体系认证(比如ISO9001认证)QM系统的版本排序: ISO9001>ISO9002>ISO9003版本排序只是我们的约定而已，实际的控制关系还需要在 OQB7 中设定技术交货术语:当该物料关联了被定义未技术交货术语的文档，则自动被打挑(不可手工维护)，之后该值不再被重置。
>>定义控制关键字:QM控制码:QM控制码(关键字)，被分配给物料进行质量控制。
短文本:描述。
技术交货项目:若选中则分配了该控制关键字的物料必须关联被定义为技术交货条款的文档。
除非该物料的“技术交货术语”属性已被选中。
需要的质量协议:若选中，则分配了该控制关键字的物料的质量信息记录在保存时会检查是否关联了被定义为质量保证协议的文档，如果没有关联会警告提示，不过也可以保存上。
质量信息记录必须释放:要求必须为该物料定义质量信息记录，并且没有打删除标记，否则不允许做采购订单、合同、计划协议、询价(友情提示，但可以做)。
必须下达证书:必须为物料分配证书类型冻结未激活:使在质量信息记录和供应商主数据(XK05)中设定的冻结功能失效冻结发票:当检验批未做决策或者决策拒收时，若做发票则会设置冻结原因，当做自动付款时，如果检测到冻结原因，则不做操作。
冻结原因需要手工去掉。
消息模式:当如下情况时提示的消息:(1) 当冻结功能起作用时(2) 当采购数量大于质量信息记录下达数量(3) 当前日期已经超过了质量信息记录下达日期提示的消息模式包括:E :错误消息，操作不能成功W:警告消息，回车可以完成操作I :警告消息，回车可以完成操作拒绝的收货:当质量信息记录中的源检验-无收货选中，并且源检验批已经被REFUSE。
SAP_QM快速指南
SAP QM - 快速指南SAP QM - 概述SAP质量管理是SAP R / 3系统的一部分，并与SAP物料管理（MM），生产计划（PP）和工厂维护（PM）等其他SAP模块集成。
QM是物流管理的一个组成部分，用于在各个阶段（如进料阶段，在制造过程阶段和生产后）执行质量功能，如质量计划，质量保证和质量控制。
通过质量管理模块，您可以实现ISO 9000等制造标准中定义的QM系统的关键模块。
由于SAP质量管理是SAP R / 3系统的一个组成部分，它在货物制造中执行以下关键功能 -•质量计划- 质量计划允许计划来自供应商，原材料，在制品和最终产品的货物的检验。
•质量通知- 质量通知包括缺陷识别和质量部门应采取的步骤。
•质量检验- 在这里，捕获质量结果，并决定是否接受或拒绝检验批。
在下图中，您可以看到SAP质量管理过程中涉及的关键组件。
SAP QM - 组件质量计划质量计划包括质量计划的数据和如何执行质量过程？您执行质量检验计划。
它用于定义检查项目的方式以及执行检查所涉及的步骤。
它还确定要检查的物品的特性以及执行检查所需的设备。
检验计划定义是质量管理规划过程的重要组成部分。
检查计划包含要检查的项目的特性的数量和要执行检查所要执行的测试的列表。
可以对原材料，在制品和成品进行检验计划。
质量保证在质量保证下，包括质量检验。
质量检查涉及质量部门的人员根据检验计划中的定义点检查项目。
您根据一个或多个检验批执行检验，其中批是检查特定项目的请求。
在SAP系统中，您可以由用户手动创建检验批或在系统中自动创建检验批。
质量控制在质量控制下，您有质量通知，标准报告和质量通知系统。
质量控制确定在检测到缺陷之后需要采取什么动作。
质量通知处理包括由客户针对在组织中制造的产品或在公司中针对供应商/供应商的产品识别的记录问题。
质量通知可以在内部提出，以提出在生产线上出现的问题。
质量通知可以分配给现有订单，也可以根据质量通知创建新订单。
SAP QM操作使用说明(品保-维护检验结果及主管决策)
SAP 质量管理模块第一阶段（原物料检验）操作使用说明质量检验（以检验批160为例） （一） 维护检验结果说明：各物料检验小组通过运行报表，列印出各小组当天的检验批清单，实际检验完成后再把结果输入SAP 系统。
运行报表（Z1QM05）B ．输入工作中心C ．选择新建1．记录检验结果（1）交易代码：QE01（2）路径：后勤->质量管理->质量检验->检验结果->用于操作->记录（按屏幕字段输入“检验批”，“特性过滤器”选择全部特性 ，输入“检验员” 以及“检验开始时间”）（3）按回车键进入如果在“主数据维护->维护物料的检验计划->创建检验计划->（4）“中维护了多个工序，系统会自动出现工序选择框让你选择。
下面是记录结果屏幕：选择进入记录结果（根据屏幕在“结果”栏中输入每个特性的检验值，并按回车键，如果检验值在制定的标准范围之内则“评估”栏自动打“√”否则打“X ”，当评估打“X ”时系统自动出现对话 框（如下图）要求输入检验描述，按回车键返回）。
（4）记录其他数据按（3）所述，一旦对每个检验特性的结果记录后并按回车键后，系统自动对该特性关闭，如果要补充记录该特性的其他数据，必须先选种再按“打开”按扭，如下图：对于C 操作：（在屏幕字段中输入相应的值）对于D 操作（屏幕中：“编号以上”栏表示检验的5个样品中中有几个超标准上限，相当于不合格的数目；“最大“栏表示检验的5个样品中检验结果的最大值； “最小“栏表示检验的5个样品中检验结果的最小值； “标准偏差“栏表示检验的5个样品的标准偏差值；“废品“、”不符合“值通过点击“共享”按扭，系统自动计算）（5）检验结果输入完后，保存（一旦在“主数据维护->维护物料的检验计划->创建检验计划->检验特性->特性的缺陷代码维护”中维护了特性的缺陷代码，在输入超标的检验结果，保存后，系统会自动产生质量通知单如下：）2．修改检验结果（1）交易代码：QE02（2）路径：后勤->质量管理->质量检验->检验结果->用于操作->更改（3）其他操作跟记录检验结果的（3）（4）（5）的步骤一样修改相应的内容3．查看结果记录（1）交易代码：QE03（2）路径：后勤->质量管理->质量检验->检验结果->用于操作->显示（3）其他操作跟记录检验结果的（3）（4）（5）的步骤一样查看相应的内容（二）使用决策维护说明：检验结果输入系统后，检验部门主管运行报表对检验结果进行确认与签核运行报表（Z1QM05）A．输入工厂B．输入工作中心C．选择‘完成检验结果未签核’1．记录使用决策（1）交易代码：QA11（2）路径：后勤->质量管理->质量检验->检验批->使用决策->记录（按屏幕输入“检验批”）选择进入决策编辑（3）按回车键进入2．修改使用决策（1）交易代码：QA12（2）路径：后勤->质量管理->质量检验->检验批->使用决策->带有历史记录的更改（3）其他操作跟记录使用决策中的（3）（4）步骤一样修改相应的字段3．显示使用决策（1）交易代码：QA13（2）路径：后勤->质量管理->质量检验->检验批->使用决策->显示 （3）其他操作跟记录使用决策中的（3）（4）步骤一样查看相应的字段。
SAPQM操作使用说明(品保)
按照检验计划进行抽样和检验，记录检验结果并拍 照或录像留存证据。
24
检验结果录入和判定
01
02
03
将检验结果录入SAP系 统，包括检验项目、检 验结果、不良品数量等
。
根据检验结果判定产品 是否合格，合格产品继 续出货流程，不合格产 品则进行返工或报废处
理。
将判定结果更新到出货 通知单中，并通知相关
2024/1/30
11
03
进货检验流程操作指南
2024/1/30
12
进货通知单创建及确认
01
接收进货信息
从采购部门或供应商处获取进 货信息，包括供应商名称、物
料编码、数量等。
2024/1/30
02
创建进货通知单
03
通知单确认
在SAPQM系统中，根据进货 信息创建进货通知单，并确认
相关细节无误。
确认进货通知单后，系统将自 动生成进货检验申请。
01
SAPQM（SAP Quality Management）是SAP ERP系统中的 一个模块，专注于品质保证和品质控制。
02
它提供了一套完整的工具来支持品质管理流程，包括检验计划
、检验执行、结果记录和品质分析等。
SAPQM旨在帮助企业确保产品和服务的质量，减少缺陷和浪费
03
，提高客户满意度。
4
SAPQM在品质保证中作用
用户角色管理
根据用户职责和业务需求，设置不同的用户 角色和权限，实现权限的精细化管理。
访问控制
采用强密码策略、定期更换密码、限制非法 登录等手段，加强系统的访问控制。
2024/1/30
安全审计
定期对系统的安全设置进行审计和检查，及 时发现和修复潜在的安全漏洞。
最新_SAP-QM_质量管理
31
31
维护选择集以及选择代码
维护选择集
(单独)
初始屏幕
n
n
n
目录类型 工厂 选择集
数据屏幕
n n
文本 状态
维护选择代码
初始屏幕
n n n n
目录类型 工厂 选择集 语言
数据屏幕
语言 n 代码组 n 代码 n 评估 n 不良类
n
R
32
32
1.
2.
33
33
检验特性
检验项目: 定义需要检验的内容, 定义了对物料, 半成品, 成品的检验要求
3 ¬ õ
4 º ñ
5 ¬ õ
6 ¬ õ
7 ¬ õ
8 ¬ õ
9 ¬ õ
10 ¬ õ
accept??
¤ ¹ ¦ ¬ : 8 Ã C ¦ â :¬ õ © Ú ¦ ¬ : 2
¤ ¹ ¦ ¬ : 7 « ¶ q
:
101g 103g 98g 94g 107g 100g 96g 108g 102g 97g
类型 代码组: 1 Size 项目属性 尺寸
Code group 10
Short text Color Shape Size
Status 1 2 -
Long text
20
30
通过采单可在代码组中维护代码
-
-
更改字段类容
29
29
选择集
目录类型 1
特性属性
代码组 001
尺寸 长度 高度 宽度 厚度 直径
8
8
质量管理模块的集成
Quality Management 品质管理 简称QM,是SAP后 勤部分一个模块, 它与后勤其它模组紧 密联系在一起.
SAP QM操作使用说明(品保-维护检验计划)
（4）
（在“工序一览”的“0010”工序中选择“工作中心”指明该物料的检验小组；
“控制码”设置为：QM01表明目前维护的是检验计划中的检验工序；
输入“描述”内容，格式固定为：原物料检验_大类（可以输入具体的描述例如型号、规格等）。如果该物料在实际检验中分几个工序检验，可以在“0020”工序中维护，依次类推。）
（1）交易代码：QS51
（2）路径：后勤->质量管理->质量计划->基本数据->目录->选择设置->编辑
（3）按“回车键”进入
4．创建主检验特性（供创建检验计划之用）
（1）交易代码：QS21
（2）路径：后勤->质量管理->质量计划->基本数据->检验特性->建立
（3）回车后进入
（4）回车后进入(按下图设置)
（3）保存后退出
8．创建检验计划
（1）交易代码：QP01
（2）路径：后Βιβλιοθήκη ->质量管理->质量计划->检验计划->检验计划->建立
（按屏幕字段输入“物料”与“工厂”）
（3）按回车键进入
（“组计数器”可以不输，系统自动分配；
输入“描述”内容，格式：原物料检验_物料大类;
“用途”设为“5”表示原物料检验所用；
SAP质量管理模块（原物料）主数据操作说明
（一）维护物料的检验计划
说明：品管原物料检验组SAP输单员定期查询出未维护检验计划的物料（运行报表），再参考相应的ISO文件呈报上级审批，经审核后输入SAP系统。
1.创建缺陷代码（供维护物料的检验计划之用）
（1）交易代码：QS41
（2）路径：后勤->质量管理->质量计划->基本数据->目录->代码组
SAP_QM快速指南
SAP_QM快速指南SAP QM（SAP Quality Management）是SAP系统中的一个模块，旨在支持企业管理和控制产品质量。
它提供了一系列功能，用于管理供应商评估、质量检查、缺陷管理和质量报告等方面的任务。
以下是SAP QM的快速指南。
1.供应商评估：SAPQM允许企业对供应商进行评估和审核。
它提供了一套工具，用于跟踪供应商的质量性能和交货能力。
通过分析供应商的数据，可以选择最佳的供应商，并与其合作达到最高的质量标准。
2.质量检查：SAPQM提供了一套强大的质量检查工具，用于检查来自供应商的物料和组件，以确保其满足质量标准。
可以为每个检查任务创建检查计划，并在系统中进行跟踪和记录检查结果。
通过集成到企业资源计划系统中，可以将检查结果与其他模块（如采购、仓储等）进行关联。
3.缺陷管理：SAPQM可以帮助企业跟踪和管理产品的缺陷。
通过建立缺陷管理流程，可以及时发现和解决产品质量问题。
可以将缺陷与特定的批次或供应商关联，并采取适当的行动来纠正问题，例如退回供应商或进行再加工。
4.质量报告：SAPQM可以根据企业的需求生成各种质量报告。
可以创建包括质量分析、供应商评估和缺陷统计等内容的标准报告。
此外，SAPQM还支持自定义报告，可以根据特定的需求进行配置。
5.质量证书管理：SAPQM可以帮助企业管理和维护质量证书。
可以创建和维护各种质量证书模板，例如原材料证书、成品证书等。
在收到材料或产品时，可以自动生成相应的质量证书，并将其保存在系统中进行跟踪和管理。
6.依赖其他模块：SAPQM与SAP系统中的其他模块集成，例如采购模块、生产计划模块等。
通过与其他模块的集成，可以实现整个供应链的质量管理，从采购原材料到生产成品的全过程控制。
总结起来，SAPQM是一个功能强大的质量管理工具，可以帮助企业管理和控制产品质量。
它提供了供应商评估、质量检查、缺陷管理、质量报告和质量证书管理等功能。
通过与其他模块的集成，可以实现企业的整体质量管理。
2024年SAPQM质量管理培训教程
SAPQM质量管理培训教程前言SAPQM（SAPQualityManagement）是SAPERP系统中一个重要的模块，它帮助企业实现全面的质量管理，从而提高产品质量，降低生产成本，满足客户需求。
本教程旨在帮助读者深入了解SAPQM模块的功能和操作，掌握质量管理的基本概念和方法，提高工作效率。
一、SAPQM模块概述1.1SAPQM模块的功能1.质量计划：制定质量计划，明确质量目标和要求，指导生产过程。
2.检验计划：创建检验计划，定义检验项目、方法和标准，确保产品符合质量要求。
3.检验批：创建检验批，记录检验结果，监控产品质量。
4.抽样计划：制定抽样计划，确定抽样数量和检验水平，降低检验成本。
5.不合格品处理：记录不合格品信息，分析不合格原因，采取措施进行改进。
6.质量通知：创建质量通知，通知相关部门处理质量问题。
7.质量审计：进行质量审计，评估质量管理体系的运行效果。
8.质量报告：质量报告，分析质量数据，为决策提供依据。
1.2SAPQM模块的优势1.集成性强：SAPQM模块与SAP其他模块（如PP、MM、SD等）高度集成，实现数据共享，提高工作效率。
2.灵活性高：SAPQM模块允许企业根据自身需求定制检验计划、抽样计划等，满足不同场景下的质量管理需求。
3.可追溯性强：SAPQM模块记录了产品质量的全过程信息，便于追溯和分析质量问题。
4.自动化程度高：SAPQM模块提供了丰富的自动化功能，如检验批自动创建、不合格品自动处理等，降低人工操作失误。
5.分析能力强：SAPQM模块提供了强大的数据分析功能，帮助企业发现质量问题，制定改进措施。
二、质量管理基本概念2.1质量管理质量管理是指制定质量方针、目标和计划，并通过质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动，实现产品质量的持续提升。
2.2质量管理体系质量管理体系是指企业为实现质量目标，制定的一系列相互关联的质量管理文件和质量管理活动。
2.3质量控制质量控制是指在生产过程中，通过检验、测试等手段，监控产品质量，防止不合格品产生。
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生产过程中的质量管理（物料计划）
Sales
生产
Materials management
Shipping
Service
Sales order
1
生产计划
物料计划
Procurement
6 Storage
Delivery
4
7
2
Production
货物接收3过程中产品检测的考虑因素
生产资源的释放
SD
FI
MM 销售分销
CO 财务会计
PP 物料管理
生产计划
R/3 客户/服务器
AM 成本控制
资产管理
QM
ABAP/4
PS
PM 质量管理
OC 项目系统
HR 工厂维护 人力资源
IS 办公室 和通信 工业方案
第3页
质量管理应用组件
存货管理 生产计划 流程行业生产计划 销售与分销 服务管理
管理会计 设备维护
SAP QM 模块功能介绍
(ERP 关键用户培训)
目录
1 SAP系统QM模块概述 2 质量管理主数据 3 质量检验的流程 4 各业务流程中的质量检验 5 检测设备管理
第2页
SAP系统的模块
➢SAP R/3是一个基于客户/服务器结构和开放系统的、集成的企业资源计划系 统；其功能覆盖企业的财会、后勤（销售分销、物料管理、生产计划、设备管 理、质量管理等）和人力资源管理等各个方面
灵活获得质量数据 – 通过利用优化的抽样调查记录、利用手持设备进行 移动抽样、利用互联网服务或基于XML的自动数据交换等方式。
统计过程控制 (SPC) -- 包括各类控制表、趋势线等 个性化 – 针对不同的工作角色（如计划员、调查员、质量经理等）进行个
性化的设置。
第6页
质量改善所能带来的效益
Customer service
8
第14页
生产过程的质量管理
Sales
生产
Materials management
Shipping
Service
Sales order
1
Production planning
Materials planning
Procureme nt
库存
Delivery
7
生产
3 生产过程中的质检
服务
Sales order
1
Production planning
Materials planning
Procurement
Storage
发货
Fertigung 投诉处理 客户退货的质检
客户服务
8
第17页
质量管理功能介绍
质量计划
主数据
物料及规格
检测方式Βιβλιοθήκη 质量信息记录 检测目录工作中心
动态地修正
统计流程控制 (SPC) 投诉处理（内部问题通知单） 由生产订单产生的货物接收单 创建部分批次
Customer service
8
第15页
运输过程中的质量管理
Sales
Production
Materials management
运输
Service
Sales order
1
Production planning
第4页
分支系统
质量管理
RFC call
R/3 系统
RFC call
外部系统的质检 QM-IDI
RFC call
在线地输入检测数据
统计分析 QM-STI
质检
CAQ
LIMS
第5页
质量控制所能带来的效益
针对规格管理提供全面、完整的管理工具 -- 包括利用各类特征值及检测 方式设订检测计划、抽样管理、稳定性研究、质量协议、发货技术标准及 供应商关系管理等。
Materials planning
Procurement
Storage
运输
Customer service
Production
7
运输过程中的质检 发货时的质检 质量证书 客户投诉
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服务过程的中质量管理
Sales
Production
Materials management
Shipping
质量管理影响
第12页
采购过程的质量管理
销售
生产
存货管理
运输
服务
Production planning
采购
S采ale购s order Disposition - 货物接收时的质检
5
库存
- 货物1检测
- 采购流程控制
生产
- 投诉处理
- 认证及质量管理系统
- 供应商评估
Delivery
7
Customer service
检测及计量设备 质量文件
检测特征值
任务清单
质量检测
检测处理流程
检测日志 结果记录 结果确定 质量等级
质量控制 评估 SPC 控制图 质量成本 质量信息系统 时间线 供应商评价
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质量通知单 问题管理
内部及外部 目录册 任务 成本 作业日志
质量证书 处理结果 前言 内容 接收方
生产
销售
服务
投诉供应商
通知单 缺陷或毁损
内部问题通知单
第10页
客户投诉
信息管理
问题通知单
质量检测结果
$ x
x 生产质量
质量管理 信息系统
早期预 警系统
分析与评价
7865 Defect
第11页
供应链中的质量管理
销售
生产
存货管理
运输
服务
销售订单
生产计划
物料计划
采购
5
库存6
发货
1
2
4
7
生产
3
客户服务
8
检测设备
设备维护及校准 测量读数记录
目录
1 SAP系统QM模块概述 2 质量管理主数据 3 质量检验的流程 4 各业务流程中的质量检验 5 检测设备管理
第19页
质量主数据
目录 工作中心 动态修改规则
物料主数据
检验计划
检验特性 检验方法
采样过程
第20页
采样方案
物料主数据-QM视图
检验类型
某种业务发生时，是否需要检验？
检验库存
检验间隔
QM控制码
第21页
物料主数据-QM视图
Inspection Types
第22页
质量目录
质量管理活动存在许多实际业务，这些业务又可以归类于几个大的类型。下面所述的对话 （尤其是下划线部分），就反映了质量管理活动所属的不同范畴： 场景一 ——我的手机外壳颜色是银灰色 ——我正在测试的瓷砖的抗冲击力是1200牛顿 （主题：产品的测验指标，也就是产品属性） 场景二 ——李工，零号工程塑料的热熔值是250℃，低于我们最低要求260℃…… ——明白了，这批零号工程塑料按判否处理，立即冻结入库，并通知采购部门找供应商主 张。 （主题：产品的使用决策，也就是放行还是拒收） 场景三 ——黄经理，这种型号的光缆渗水检测又不合格。 ——哦，怎么老是这样？ ——因为这种光缆的原材料一直使用瑞典产护套料，我认为是原材料瑕疵所致。 （主题：缺陷产生的原因） 根据质量管理活动的不同范围、要素和标准，将众多属性相似的质量变量进行归集的集 合。 那么从上述的定义中，我们不难得出一个推论：不同属性的集合就形成了不同的目录类 型。
全面的基于Web的操作为企业员工提供了强有力的工具和手段 持续性改进 – 在产品及业务流程方面，如供应商问题清单、客户投诉、
企业内部问题等 发现问题并解决问题 – 极大地提高企业效率 一步式处理 – 例如让步处理（非标准产品或服务的批准申请） 解决方案库 – 在公司范围内就各类问题及其解决方案的信息共享
第7页
在供应链中的质量管理业务流程
计划流程 事件控制流程 信息管理
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计划流程
起点
质量检测申请
质量检测
结论
存货检测
产品移动 订单 时间监控
何类业务需要进行 产品质量检测？
检测清单 检测指导 抽样
决定如何进行抽样？
最后决策
检测结果是什么？
产品质量
供应链
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事件管理流程
供应链
采购