仓储物资出入库管理知识培训.pptx
仓库作业流程培训PPT仓库物资的入库、在库、出库流程

【项目目标】
1.掌握物资入库的概念、内容及步骤。 2.能设计物流入库作业流程。 3.能熟练组织物资入库。
【项目任务】
1.设计AA公司货物的入库作业流程及全套单 据
2.进行AA公司货物的储位安排
【项目实施准备】
1.搜集和阅读有关入库作业的知识。 2.了解与仓储作业流程有关的信息技术。
【知识要点】
(4)规律、易记性。应选择有规律、易记忆的方法,有暗示和联想作用, 便于记忆。
(5)可拓展性。商品编码要考虑未来新产品、新材料发展扩充的情形, 要留有一定的余地,使新材料的产生也有对应的唯一的编码。
(6)分类延展性。对于复杂的商品编码系统,进行大分类后,还要进行 细分类。在对各分类编码时,应注意选择字母或数字具有延展性。
将4块钢板平铺展开设备的每条支架分别均匀地压在两块钢板之上review仓库保管作业流程入库在库出库准备理货核单接运编码备货验收堆码交付入库养护销帐盘点三苫盖苫盖是指采用专用苫盖材料对货垛进行遮盖以减少自然环境中的阳光雨雪刮风尘土等对货物的侵蚀损害并使货物由于自身理化性质所造成的然损耗尽可能减少保护货物在储存期间的质量
(1)散堆法 (2)货架存放 (3)堆垛法存货
(二) 垫垛
1。概念
垫垛是指在货物码垛前,在预定的 货位地面位置,使用衬垫材料进行 铺垫。
2。用材 3。垫垛的目的
常见的衬垫物有:枕木、废钢轨、 货板架、木板、帆布、芦席、钢板 等。
使地面平整;防止地面潮气和积水 浸湿货物;避免损害地坪;地面杂 物、尘土与货物隔离;货物的泄漏 物留存在衬垫之内,不会流动扩散, 便于收集和处理。
响商品质量; 5)不合格品已加工修复或分开堆码。
3.商品堆码的五距
(1)顶距。应在50公分以上为宜。 (2)灯距。一般不应少于50公分。 (3)墙距。墙距是指货垛与墙的距离。留墙距主要是防止渗
入库和出库培训课件
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根据货物的种类、特性 、用途等因素进行分类 ,并按照规定进行标记 和记录。
根据货物的特性和需求 ,选择合适的存储位置 和方式,并进行定期检 查和维护。
采取措施确保货物的安 全,防止盗窃、损坏和 变质等问题的发生。
库存记录和报 告
及时更新库存记录,生 成库存报告,以便于企 业进行库存控制和决策 。
02
04
出库管理实务
商品出库管理
总结词
精细化管理、安全高效、满足需求
详细描述
商品出库管理是物流系统中至关重要的一环,通过对 出库流程的精细化管理,确保商品准确、安全、高效 地到达客户手中。在实施过程中,需要针对客户需求 进行分类,并对出库订单进行审核、配货、打包、发 货等环节进行严格把关。同时,为确保商品在运输过 程中的安全,需要进行保险投保和物流跟踪,及时处 理异常情况。
物料出库管理
总结词
有序管理、节约成本、提高效率
详细描述
物料是企业生产活动中不可或缺的资源,其出库管理对于生产过程的顺利进行至关重要。为确保物料 的有序管理,需要制定合理的出库计划和库存管理制度,避免物料的积压和浪费。同时,根据生产计 划和实际生产进度,对物料的出库进行实时调整和控制,节约成本并提高效率。
出库管理对产品的安全和完整性负有责任,确保产品在出库过程中不
受损坏或丢失。
03
满足客户需求
通过对出库作业的精细化管理,可以满足客户对产品配送时效和准确
性的要求,提高客户满意度。
出库管理流程
01
订单处理
02
备货与拣选
03
包装与标识
04
发货与配送
05
结算与记录
接收客户订单,进行订单 审核和确认,确保订单信 息的准确性和完整性。
仓储物资出入库管理知识培训
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如发现商品存在质量问题或规格不符,应及时上报并处理,避免不合格商品出 库。
出库商品发货与登记
发货操作
根据出库单据,将商品从仓库中取出,并按照要求进行打包 和装车。
出库登记
将出库商品的信息进行登记,包括商品名称、数量、发货地 址等,以便后续核对和查询。
出库单据管理
单据保存
妥善保管出库单据,以便后续核对和审计。
CHAPTER 03
出库管理流程
出库准备与审核
提前确认出库计划
根据销售订单或发货计划,提前安排 好出库时间和人员,确保仓库有足够 的库存。
出库单据审核
核对出库单据上的商品信息、数量、 发货地址等是否准确无误,确保无误 后才可进行下一步操作。
出库商品检验
商品检验标准
根据企业规定或行业标准,对出库商品进行质量、规格、包装等方面的检验, 确保商品符合要求。
根据物资的特性、用途、保管 要求进行分类,以便于管理和
查找。
标识管理
对入库物资进行标识,包括名 称、数量、规格、生产日期等 信息,以便于识别和追溯。
存储管理
合理安排存储空间,保持库内 整洁、有序,确保物资安全、
无损坏。
出库管理规范
审核管理
对出库物资进行审核,确保出 库数量、质量、规格、型号与
发货要求一致。
库存预警与控制
安全库存预警
根据历史销售数据和需求 预测,设定安全库存水平 ,当库存量低于安全水平 时发出预警。
库存积压预警
当库存量超过一定上限时 ,发出预警,提醒及时处 理积压库存。
缺货预警
当某商品库存量低于销售 需求时,发出预警,提醒 及时补充库存。
库存优化策略
ABC分类法
仓库管理基础知识培训课件PPT(精)
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汇报人: 2023-12-29
目录
• 仓库管理概述 • 仓库布局与设备 • 货物入库管理 • 货物在库管理 • 货物出库管理 • 仓库安全管理与风险防范 • 现代化技术在仓库管理中的应用
仓库管理概述
01
仓库定义与功能
仓库定义
仓库是储存和保管物资的场所,是物流系统中 的重要节点,具有储存、保管、加工、分拣、
关注环保和可持续发展,推动绿色仓储技 术的研发和应用,降低能源消耗和环境污 染。
THANKS.
仓库管理重要性
保障生产顺利进行
仓库管理能够确保生产所需原 材料、零部件等物资的及时供
应,保障生产顺利进行。
提高物流效率
通过合理的仓库布局、优化的 库存管理和高效的配送计划, 提高物流效率,降低物流成本 。
确保物资安全
仓库管理能够确保物资在储存 、运输过程中的安全,防止物 资损坏、变质或丢失。
提升客户满意度
根据货物的价值、重要性等因素将货 物分为A、B、C三类,针对不同类别 采取不同的管理措施。
安全库存设定
根据历史数据和市场预测设定安全库 存水平,确保库存量在合理范围内波 动。
库存周转率
通过计算库存周转率评估库存管理的 效率,优化库存结构,降低库存成本 。
先进先出原则
遵循先进先出的原则进行库存管理, 确保货物在有效期内得到合理利用。
库存更新
及时更新库存信息,确保库存数据的实时性。
货物在库管理
04
货物分类与标识
货物分类
按照货物的性质、特点、保管要求等进行分类,如危险品、易腐 品、贵重品等。
标识方法
采用标签、标牌、色标等方式对货物进行标识,标明货物的名称、 规格、数量、质量等信息。
仓储培训课件ppt
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03 货物入库管理
入库准备
制定入库计划
根据生产计划、销售订单和库存情况,制定合理的入库计划,包 括入库时间、数量、品种等信息。
确定货位
根据货物的品种、规格、数量等因素,合理规划货位,确保货物有 序存放和快速提取。
准备装卸工具
根据货物的特性和数量,准备适当的装卸工具,如叉车、搬运车、 托盘等,确保货物安全、快速地入库。
复核出库订单
在发货前再次核对出库订单,确保发货的商品与 订单信息一致。
3
签发出货单
在确认无误后,签发出货单,作为发货的凭证。
出库单据与信息处理
整理单据
将相关的单据进行整理 ,以便后续的存档与查 询。
信息录入
将出库信息录入仓储管 理系统,确保库存信息 的实时更新。
单据存档
将已使用的出库单据进 行存档,以便后续的查 询与核对。
上架安排
02
根据货物的特性和存放要求,合理安排上架位置,确保货物有
序存放和快速提取。
上架操作
03
将货物按照规定的摆放方式上架,注意货物的稳定性和安全性
,避免货物倒塌或损坏。
04 货物在库管理
货物盘点
定期盘点
对库存货物进行定期盘 点,确保库存数据准确
无误。
循环盘点
按照一定顺序对货物进 行循环盘点,以减少盘
仓储在现代物流中的地位
物流节点
仓储是物流系统中的重要节点, 承担着物品的存储和保管功能,
是物流过程中的重要环节。
物流效率
通过合理的仓储管理,可以提高物 流效率,降低物流成本,提高企业 的竞争力。
物流质量
仓储管理对物流质量有着重要的影 响,合理的仓储管理可以保证物品 的质量和安全,提高客户满意度。
入库和出库培训课件
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入库和出库培训课件xx年xx月xx日contents •入库管理概述•入库操作详细说明•出库管理概述•出库操作详细说明•入库和出库的优化策略•入库和出库的常见问题及解决方案目录01入库管理概述入库管理是指将物品或商品从外部存储或运输地点接收并整合到仓库或库存管理系统中的过程。
入库管理对于确保库存准确性、降低成本、提高运营效率和客户满意度具有重要意义。
入库管理的定义和重要性对到货物品或商品进行数量、质量和规格等方面的核实和验收。
入库管理的主要流程接收将验收合格的物品或商品安排到合适的存储位置,并确保存储条件符合要求。
存储将物品或商品的信息记录到库存管理系统中,并更新库存信息以保持同步。
整合质量问题在接收和存储过程中,可能出现质量问题,如损坏、变质等,需要进行退货、换货或报废等处理。
库存积压由于市场需求变化或采购不当等原因,可能导致物品或商品积压在仓库中,增加库存成本和管理难度。
信息同步入库操作需要确保库存信息的及时更新和准确性,以避免库存丢失或账实不符等问题。
入库管理的主要挑战02入库操作详细说明提前确认仓库或库存是否有足够的空间来接收新的商品,避免造成存储空间不足的问题。
商品入库的准备工作确认库存容量根据商品的不同类型和存储要求,提前整理好相应的存储区域,确保商品能够被合理地放置。
整理存储区域对于即将入库的商品,要提前检查其质量、数量、相关文件和凭证等是否符合规定,确保符合公司的收货标准。
检查商品质量商品入库的操作流程收到发货通知后,核对订单上的信息是否准确无误,包括商品数量、种类、收货地址等。
核对订单信息确定商品存放位置搬运商品登记库存信息根据商品特性和存储要求,确定合适的存放位置,确保其安全、稳定和便于存取。
按照指定的搬运方法,将商品安全、准确地搬运到指定的存储位置。
及时更新库存信息,记录商品的入库时间、数量、存放位置等信息,确保库存数据的准确性。
特殊商品的入库注意事项对于易碎商品,要采用适当的搬运方法和存放方式,避免在搬运和存放过程中造成损坏。
仓储管理培训ppt课件完整版
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在仓储管理中,射频识别技术可用于实现货物的快速盘点 、追踪和自动化管理,提高了仓库管理的效率和准确性。
物联网技术在仓储管理中的应用
物联网技术定义
物联网技术是指通过互联网将各种物品与传 感器、控制器等设备连接起来,实现智能化 识别、定位、监控和管理的一种网络技术。
物联网技术在仓储管理中 的应用
通过物联网技术,可以实现仓库物品的实时 监控、智能调度和自动化管理,提高了仓库 管理的效率和智能化水平。同时,物联网技 术还可以实现与其他信息系统的集成,实现
信息的共享和协同工作。
THANKS
感谢观看
仓储管理的组织结构与职责
总结词
仓储管理的组织结构一般分为仓库管理 层、保管员层和操作员层,各层级的职 责明确,协同工作。
VS
详细描述
仓库管理层的职责是制定仓储策略、监督 仓储运营过程、进行库存决策等;保管员 层的职责是负责具体物资的保管、保养和 维护;操作员层的职责是进行物资的装卸 、搬运和整理等。各层级之间应保持密切 的沟通与协作,共同完成仓储管理的任务 。
分拣设备
如电子标签辅助拣货系统、自 动分拣机等,提高拣货效率和
准确性。
计量设备
如电子秤、计数器等,确保货 物数量的准确性。
包装设备
如封装机、打包机等,用于货 物的包装和标识。
仓库安全与环保
安全措施
建立健全安全管理制度,配备 必要的安全设施,如消防器材 、监控系统等,确保仓库安全
。
防潮防尘
采取措施控制仓库内的湿度和 尘土,保持存储环境良好。
06
CATALOGUE
仓储成本管理与绩效评估
仓储成本管理
仓储成本构成
包括租金、设备维护、人工成本、保险费用等,需全面了解并合 理控制各项成本。
仓储管理培训课件(PPT67页).pptx
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料棚:有顶盖,能防雨雪的存放物料的棚 子。棚子一般只适宜存放怕雨雪,但对温 度变化影响大的物料。分移动和固定式两 种
料场:经过适当处理,上部没有任何建筑 的存放物料的场地。
第二节 仓库作业组织
仓库作业组织,按仓库作业阶段可分为三个内容, 即商品入库验收、商品保管养护、商品出库配 送。
简易仓库:没有正式建筑,如使用帐篷等简易构造的仓 库
贮藏仓库:主要对货物进行保管,以解决生 产和消费的不均衡,如季节性生产的大米储 存到下一年销售
根据功能分 类
流通仓库:除具有保管功能外,还能进行流 通加工、装配、简单加工、包装、理货以及 配送功能,具有周转快、附加值高、时间性 强的特点
专用仓库:保管钢铁、粮食等某些特定货物 的仓库
(一)仓库选址策略
1、市场定位策略 将仓库选在离最终用户最近的地方。
2、制造定位策略 将仓库选在接近产地的地方,通常用来集运 制造商的产成品。
3、中间定位策略 指把仓库选在最终用户和制造商之间的中点 位置。
(二)影响仓库选址的因素
1、原料供应和产品销售要求 从供应来看,配送中心应尽量接近原料或产品生产产地,以方便 集货配货,以此降低运输费用;从销售组织来看,库址还应接近 产品主要销售地区,对于产品销售地区相对分散的企业,应综合 考虑,达到总体最优。
析方法,尤其适应于非经济因素的比较。该方法 的具体做法是:罗列出各个方案的优缺点进行分 析比较,并按最优、次优、一般、较差、极坏五 个等级对各个方案的各个特点进行评分,对每个 方案的各项得分加总,得分最多的方案为最优方 案。
优缺点评价表
方案优缺点评价
项目名称: 方案号: 方案简要说明 评价人:
入库和出库培训课件
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汇报人: 日期:
目录
• 入库管理概述 • 入库操作流程 • 入库管理技巧 • 出库管理概述 • 出库操作流程 • 出库管理技巧
CHAPTER 01
入库管理概述
入库管理定义
入库管理是指将物品或物料从供应商处接收,经过检验、分类、 存储等环节,最终将合格的物品放入指定的仓库或存储区域的过 程。
保障企业利益
出库管理能够避免因出库错误而引起的损失,保障企业的利益。
提升运营效率
通过科学的出库管理,能够提高仓库的运营效率和管理水平,降 低成本。
CHAPTER 05
出库操作流程
订单处理
1 2
订单信息核实
对每个订单信息进行核实,确保订单信息的准确 性。
订单分类
根据订单信息对订单进行分类,方便后续拣货和 发货。
售需求又不会造成过多的库存压力。
考虑货物的采购周期
02
根据货物的采购周期设定安全库存,确保库存能够维持一段时
间的销售需求。
考虑货物的季节性
03
根据货物的季节性特点设定安全库存,例如在特定季节销售火
爆的商品需要在旺季到来前增加库存。
CHAPTER 04
出库管理概述
出库管理定义
出库管理是指对仓库中的物品进行出库操作的管理过程,包 括对物品的出库计划、出库操作流程、出库物品的核对和出 库记录等环节进行规划、组织、监控和优化。
确定存储位置
根据商品特性确定存储位 置,确保通风、干燥、避 光等条件。
安排货架
根据商品分类和数量,安 排足够的货架和空间。
标识明确
对货架上的商品进行标识 ,方便查找和管理。
单据填写
填写入库单
根据实际入库情况填写入库单, 包括商品名称、数量、单价等信
仓储管理培训课件(PPT30页).pptx
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• 13、志不立,天下无可成之事。20.7.920.7.911:34:5511:34:55July 9, 2020
• 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other famous sights. If I'd gone alone, I couldn't have seen nearly as much, because I wouldn't have known my way about.
生产计划
物控部
制造计划
生产会 议
可下达计划报 表
物料可以了 吗
N
其它地方有 货吗
N
有替换物料 吗
N
紧急采购或 交工可以吗
N
Y
能力够 吗
N
可以增加能 力吗
有
Y
车间定单维 护
N
计划调整
车间定单重 打印
Y
车间定单需 要调整吗
N
终结
生产部
按工单 生产
班组长 工时记
录 完工检
仓储管理
1.2仓库管理的技术和趋势 仓库中物料的运作可以通过对目前仓库系统的升 级或投资新技术来加以改善。
经济现实和竞争现实要求以最少的库存,最少的 空间,最少的劳力,且又不能牺牲客户服务来对 材料进行处理,搬运,存储,保护以及控制。从 长远来讲,仓储或配送工业的成功和物料处理是 息息相关的,其中物料处理设备和系统扮演重要 角色。
仓储管理
仓库出入库管理 ppt课件
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第一节 商品入库管理
入库过程 保管过程 出库过程
1.接运作业
2.检验货物 3.安排货位 4.搬运堆垛 5.登账建档
1.衬垫苫盖
2.保养维护 3.整理移库、 移位作业
1.对单备货 2. 复核拆垛 3. 点交记帐 4. 理货验交 5. 签单 6. 搬运装车 7. 运输
PPT课件
1
入库前准备
编码 料 号 品 名 规 格 单 位 帐面数 数量 金额 清点数 数量 金额 溢余 数量 金额
短缺
数量 金额
1
2 3 4 5 6
7
8 本页金额合计 单位负责人: 仓库保管员: PPT课件 制单: 复核上报: 27
思考题:
1.商品出入库的作业流程是什么?
姓名
打分
2.出入库过程中发现问题如何处理?
3. 仓库盘点的程序?
⑤ 检查安全设施及安全情况
PPT课件
13
二、盘点方法
1.账面盘点法 账面盘点法就是将每一种物品分别设立“存货帐卡”,然后将每 一种物品的出入库数量及有关信息记录在账面上,逐笔汇总出账面库 存结余数 。
期末盘点法 循环盘点法
2.实地盘点法:
实际去库内清点数量,再依物品单价计算出实际库存金额的方法。 (1)商品保管人员必须在场,协助盘点人员盘点。 (2)按盘点计划有步骤进行,防止重复盘点或漏盘。 (3)一般采用点数、过秤、量尺、技术推算等方法来确定盘点数 量。
PPT课件
28
盘点卡号
PPT课件
23
7.查清盘点差异的原因
①是否因记账员素质不高,致使货品数目无法表达
②是否因料账处理制度的缺点,导致货品数目无法表达
③是否因盘点制度的缺点导致货账不符 ④盘点所得的数据与账簿的资料,差异是否在容许误差内 ⑤盘点人员是否尽责,产生盈亏时应由谁负责 ⑥是否产生漏盘、重盘、错盘等情况。
货物入库与出库管理课件(PPT 98张)
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5、分配后存货不足的处理 6、订单资料处理输出
是 允许过期交货 否 重新调整 过期交货
排定出货时间及拣货顺序
订单资料处理输出
重新 分配 存货
删除订单上 不足订货或 取消订单
客户订单处理 • 1、设定订单号码
• 每一笔订单,都有自己的独特的订单号,这个订单号的作 用既是为了区别每笔订单,也是为了方便核算,更是为了 方便日后的订单状态追踪。 • 订单号的具体号码设置由各企业自行编制,也可借助订单 系统自动生成。
客户订单处理的基本流程接受订货设定订单号码建立客户档案存货查询依订单分配存货排定出货时间及拣货顺序订单资料处理输出计算拣取的时间标准库存是否足够允许过期交货过期交货重新调整重新分配存货删除订单上不足订货或取消订单订单处理过程主要包含以下几个方面内每一笔订单都有自己的独特的订单号这个订单号的作用既是为了区别每笔订单也是为了方便核算更是为了方便日后的订单状态追踪
按订单供货包括货物的拣选、包装、运输安排、准备运单 、运输(发运)等活动,这些活动可以并行处理,以缩短商品 的配送时间。在确认订单的优先等级时可遵循以下原则: (1)按接收订单的先后时间处理,先到先处理,后到后处理; (2)按时间最短的先处理; (3)批量最小的、最简单的订单先处理; (4)按预先设定的客户优先等级处理,等级越高越优先处理; (5)按向客户承诺的到货日期先后进行处理,先到期的先处理 ,后到期的后处理; (6)离承诺到货日期时间最近的先处理。
平均流程时间:7.8天 平均延误时间:2.4天
(3)按最早交货日期
任务 E A B C D 作业时间/天 1 3 4 2 6 交货期/天 2 5 6 7 9 流程时间/ 天 1 4 8 10 16 延误时间/ 天 0 0 2 3 7
仓储物资出入库管理知识培训课件
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储服务。
02
入库管理流程
物资验收
验收准备
确保验收区域整洁、安全,准 备好验收工具和记录表格。
核对凭证
核对物资的名称、规格、数量 、质量等是否与采购合同、发 货单等凭证相符。
实物验收
对物资进行实际检查,观察外 观、测试性能等,确保与凭证 相符。
异常处理
如发现物资存在问题或不符合 要求,及时记录并联系供应商
详细描述
物资损坏与丢失可能导致企业生产成本增加、产品质量下降等后果。为解决物资损坏与丢失问题,应加强仓库安 全管理和巡查力度,同时建立完善的物资损坏与丢失报告和处理机制,及时发现和处理问题,确保物资安全。
06
仓储物资出入库管理案例 分析
案例一:某电商企业的仓储管理优化
总结词
流程优化、技术应用、数据分析
案例三:某物流企业的入库与出库流程改进
总结词
流程标准化、信息化、自动化
VS
详细描述
该物流企业通过对入库与出库流程进行改 进,实现了流程的标准化、信息化和自动 化。这大大提高了物资出入库的效率和准 确性,降低了人为错误和延误,提升了企 业的整体运营效率。
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定期盘点
对仓库内的物资进行定期盘点,确保 库存数量与记录一致。
随机盘点
在特定情况下,对某些物资进行随机 盘点,以核实库存情况。
循环盘点
按照一定的顺序,对仓库内的物资进 行循环盘点,确保所有物资得到盘点 。
全面盘点
对仓库内的所有物资进行全面盘点, 确保库存数据的准确性。
库存预警与补货
安全库存预警
ห้องสมุดไป่ตู้补货计划
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汇报人:可编辑 2023-12-24
目录
• 仓储管理概述 • 仓库布局与设施 • 库存管理与控制 • 入库管理 • 出库管理 • 库存控制策略与优化 • 仓储管理系统介绍与选型 • 仓储管理案例分享与经验总结
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仓储管理概述
Chapter
仓储管理的定义与重要性
总结词
仓储管理的目标与原则
总结词
仓储管理的目标是实现仓储活动的有效性、效率性和安全性,遵循“三无”原则,即无差错、无损坏、无浪费。
详细描述
仓储管理的有效性是指准确、快速地完成出入库、盘点等操作,确保物资数量、质量无误;效率性是指提高仓库 空间利用率、出入库效率等,实现快速响应;安全性则强调物资的保管安全、作业安全和消防安全等,防止发生 安全事故。
发货管理
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发货准备
核对发货单据、车辆、人员等,确保发货流程顺 利进行。
装车作业
按照发货单据的要求,将商品装车,并确保商品 安全、完整。
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发货跟踪
对已发出的商品进行跟踪,确保按时送达客户手 中。
订单审核
对订单的有效性、库存情况等进行审核,确保订单可执行。
订单分配
根据订单需求和仓库实际情况,合理分配拣货任务。
拣货管理
拣货计划
根据订单需求和库存情况制定拣货计划,确定拣货人员、时间、 路线等。
拣货操作
按照拣货计划进行拣货,确保商品品种、数量、质量与订单要求 一致。
复核与打包
对拣出的商品进行复核,确保无误后进行打包,准备发货。
数据核对
对录入的信息进行核对,确保数 据的完整性和准确性。
入库单据管理
单据保存
妥善保管入库单据,以便后续查询和审计。
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3、流程
收货
按采购订单 验收送货 不 合 格 品管检验
合格
物料进仓
管理
单据管理 (订单/进出库单) 物料摆放仓位调 整 帐卡记录定期自盘
不良/呆滞申报处理
原材料仓库
出库 按生产领 料单出库
备料发货
余料退仓
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4、接运和整理入库简介 (1)接运
接运地点 车站码头 专用线接车 自备卡车运输 货主送货
B、质量不符
C、证件不齐
D、包装或货物破损
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第三部分 出入库作业及组织
2入库流程: 订购单——送货单——点收检查——办理入库手续——
物品放置到指定位置——物品标识卡加以标识。
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二、商品出库的概念
仓库根据业务部门或货主方、存货单位出具的出库 凭证,据其所列商品编号(代号、代码)、名称(品 名)、规格、型号、生产企业、数量等,组织商品出 库的一系列工作的总称。
四、出库依据和要求
业务部门出具,并经有关业务主管审 批、签字或加盖印鉴的出库单、领料 单、调拨单等。
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五、出库作业程序
物料出库流程
领料人填领料单——主管签字——凭单领 料——核对品名规格数量——发料
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五、出库作业程序
(一)核对出库凭证 1、核对内容 主管部门印鉴 主管部门、主管业务人员签名 2、核对目的 确认单证的: 真实性、有效性、有效期
(三)实物检验
根据入库单和有关检验依据对实物进行数量和质 量核对确认。 1、数量验收 (1)计件
俗称“点数” 适应货物: 件货 (2)检斤 也称“检斤计重”或“计重”,俗称“过磅”。 适应于散货或其它按重量交付的货物
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六、验收的一般程序和内容
(3)检尺 内容 检尺 检尺求积 适应 以长度交付的货物 以面积或体积交付的货物
(二)核对凭证 1、凭证 (1)采购部门或综合管理部门提供的单证 入库通知单 订货合同 (2)供货方提供的单证 质量证明类 合格证 质保书
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六、验收的一般程序和内容
数量证明类 出库单 发货票 装箱单
(3)承运提供的单证 装车单 准运证
2、目的 “证”“物”相符 品种、规格无差错
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六、验收的一般程序和内容
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三、合理组织商品出库的意义
(一)做好出库工作,是仓库提高服务水平、树立 良好客户形象的重要环节;
(二) 合理组织商品出库,对于提高仓储效率物流 效率或企业经济效益,具有重要作用;
因此,合理组织出库可以节约人力、物力,节约时 间、缩短储运周期,防止差错,最终都会表现为仓 储效率和效益的提高。
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经验丰富的检测人员
3、适用检验项目 商品外观质量 简单商品的内在质量
4、特点 检验结果的客观性较差,易实施,成本较低
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二、检验方式以及需具备的条件
(二)理化检验
1、方法 试验、实验、测试 2、条件 专业检验机构 专业试验、实验、测试人员 专用设备 3、适用检验项目 商品物品的理化性能及其他内在质量指标 4、特点 实施难度高,成本高,检验周期长 检验结果客观可靠,可信度高
(3)假入库
商品或物料经检验合格后直接转交“买方”,工业 企业急用料也可直接转交用料单位,但仓库内部各 机构、部门仍须办理完整的交接、入出库手续。
属事实上商品或物料并未真正入库的规范性的业务 名称。
作用:保证相关记录及出入库账表等的完整、 准确。
第二部分 检验
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一、检验的概念
检验是指通过观察和判断,结合适当的测量、试 验所进行的符合性评价。
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六、验收的一般程序和内容
2、质量检验
(1)外观检验 (2)尺寸精度检验 (3)内在质量检验
物理性能 化学性能 力学性能 工艺性能
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六、验收的一般程序和内容
(四)验收发现问题的处理
1、注意事项
凡不合格的交付批次,应单独存放,妥善保管,
严禁动用!
应会同有关方协商处理!
2、常见“问题”处理
A、规格不符
(三)做好商品保管、保养维护基础 准确掌握商品的质量状态
(四)合理安排商品出库的基础 18
五、验收工作的要求
(一)准确可靠 (二)及时 (三)经济
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六、验收的一般程序和内容
(一)验收前的准备 1、验收依据和相关技术资料 2、测试手段 3、人员 4、作业设备和人力 5、特殊准备
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六、验收的一般程序和内容
仓储业务流程及 出入库管理
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培训目的: 了解仓储的业务流程 提高仓管员的出入库管理水平 解决工作出现的问题
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培训纲要:
• 第一部分 仓库业务流程概述 • 第二部分 检验 • 第三部分 出入库作业及组织 • 第四部分 物料的账务与盘点
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第一部分 仓库业务流程概述
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Hollman在解释仓库的功能时曾把仓库比作“一 根管子”,“商品从一端流入,又从另一端流 出”。
理解要点: (1)检验的实质
符合性评价 (2)检验的依据
必须以客观依据为“符合性”的评价基准
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一、检验的概念
常用检验依据: 标准 订货合同 惯例 法律、法规
(3)目的 做出准确的“符合性”判断; 是否接收供方提供的物品
(4)方式 观察 试验、实验
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二、检验方式以及需具备的条件
(一)感官检验
1、方法 看、听、触、摸 2、条件
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三、检验的内容
(一)数量、品种确认
数量 品种 规格型号
(二)品质确认
物理性能 声光电磁
化学性能
机械性能 加工性能
在实际工作中,(一)又常称为“数量验收” 简称“验收”,(二)常称为“质量检验”简称 “检验”。
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四、验收的作用
(一)确定质量责任 商品交接中极为重要的“交接”手续
(二)避免质量问题造成的损失 退货、索赔 生产、交货期延迟
业务要点 提货、初验、组织运力、运回 组织装卸、初验 组织装卸 组织装卸、初验
以上业务完成后,注意办理内部交接, 并及时转检验责任人或机构(送检)。
(2)整理入库
发生时间 检验完成后
工作内容 换装、重新包装、恢复破损包装 防护处理 加标记 长、净重、型号、牌号、 规格、批号、炉号 托盘化 上架、上垛
可见,仓库业务自商品的流入即“入库”始, 至商品流出即“出库”终。
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(一)概念
仓库业务是商品出入库及期间发生的储存、保 管和相关业务活动的总称。
(二)仓库业务流程
1、“流程”的概念 一组将输入转化为:2000输出的相互关联或相
互作用的活动(ISO 9001)。
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2、仓库业务内容 接运 验收 不合格品处理 整理入库 储存 出库 发运