制程能力水平

ф1.60-6.50mm,通常±0.10
严格控制，±0.05mm；
严格控制，±0.05mm。
8
板厚公差
0.4-1.0mm,±0.10mm
1.2-1.6mm,±0.15mm
1.8-3.0mm,±0.20mm
严格控制，±0.10mm
严格控制，±0.15mm
9
外形公差、（CNC锣机）
通常±0.15mm,
严格控制±0.10mm；
23
多层板最小厚度
4层≥0.45mm
6层≥0.80mm
8层≥1.20mm
内层芯板最薄0.25mm
24
喷锡板最小厚度
≥0.6mm
25
物理性能
离子污染（清洁度）
氯化钠≤1.56ug/cm2
≤2×106Ω.cm（欧姆、厘米）
≥2×106Ω.cm（欧姆、厘米）
=10.06ug/in2=0.01mg/in2
26
RS-274-D,
RS-274-X,
Protel,Pads.
图纸文件格式：*·dxf
*·dwg
*·pdf
*·bmp
附录：
各设备加工尺寸
区域
设备名称
最大加工尺寸（mm）
最小加工尺寸（mm）
湿
区
沉铜线
800×600
——
蚀刻线
单边650
300×150
自动图电线
1200×900
——
手动图电线
2000×800
3.制程能力水平
序号
项目
能力水平
备注
1
拼板最大尺寸
610×508min（24"×20"）（指开料尺寸，超过此尺寸的板子需作评估，该尺寸用于金板）
各工序可通过的最大尺寸：
钻孔：615×500mm；
PTH：660×560；
干膜房：570×850；
图形镀：1000×650；
阻焊、字符、蓝胶、碳油：
620×550；
——
黑化线
600×600
——
金手指线
700×700
175×175
层
压
热冷压机
800×900
231607mm2
柜式送风烤箱
430×860
/
新打靶机
490×700
/
旧打靶机
585×704
/
铣靶机
650×660
/
冲孔机
490×228
/
铆钉机
500×460
/
剪板机
930
/
铜箔裁切机
1370
/
PP裁切机
970
HAL：500×610；
斜边：最大420，最小70；
锣板：508×620；
V-CUT：最大400，最小80；
E-TEST：470×380；
层压：800×900。
2
成品板厚(双面多层板)
0.45-3.00mm
内层芯板最薄0.25mm
3
最大层数
≤8层
≥10层板需会审
4
最小线宽：基铜1/2 OZ
基铜1 OZ
1.目的：根据本公司现存的设备、工艺、管理的能力和水平，制定此文件。做为合同评审的基本依据。接的订单如超过本文件的技术能力水平，客户服务部需要汇同工程、制造、工艺、品管、计划等相关部门共同会审，制定出祥细的质量计划，方可接单。
2.责任范围：本文件主责任是市场部接单人员，客户服务部。相关部门是制造、工程、品管部。
21
内层芯板
隔离环直径〉钻咀直径0.6mm。
最小环宽0.15mm。
花盘脚最小线宽0.15mm。
内层封边宽度：金手指位最小2.0mm，其它0.5mm。
外层板封边0.25，外层最小网状尺寸0.2×0.2mm。
22
E-TEST
电压150V，
最大点4096点，
开路电阻10Ω，
短路电阻5×106Ω，
测试电压范围10-150V
2
1.2×
2
中间
剩厚：
（mm）
0.3±0.05
0.4±0.05
0.4±0.1
0.6±0.1
13
PTH孔内镀层厚度
铜：喷锡板，平均≥20um
单点最薄18um
水金板，平均≥20um
单点最薄15um
镍/水金：水金板，镍≥5um
金≥0.05um
锡：镀锡（作抗蚀层），5-7um
除非客户另有规定，孔内铜厚要求按IPCⅡ级标准。（若客户规定按IPCⅢ级标准，则孔内铜厚≥25um）。
外协状况
1.钻孔：批量需外发
孔径〈0.6mm需外发
本厂钻孔能力70m2/日
2.V-CUT：最大尺寸400，最小80mm，超过此尺寸需外发
8月份以后，公司新V-CUT到位，外协V-CUT就不需要了。
27
公司可接受之制作文件
钻孔文件格式：Excellon,
Truedrill,
S & M.
菲林文件格式:Gerber,
最小间距
金板：0.10mm(4mil)
锡板：0.13mm(5mil)
金板：0.13mm(5mil)
锡板：0.130.13-0.15mm(5-6mil)
蚀板侧蚀量：
1/2 OZ—0.035mm
1 OZ—0.05mm
2 OZ—0.07mm
5
孔径
/
钻
孔
成
型
机械剪板机
1340
/
磨边机
600
/
刨边机
920
150
MAXIMA机
480×620
/
CNC45机
370×710
/
RU-4B机
540×700
/
冲床机
708×481
/
V-CUT机
400
80
电动斜边机
620
70
气动斜边机
420
46
成型洗板机
580
35
合荣柜式烤箱
728×790
/
干
区
安盈磨板机
570
基材上：30-40um。
阻焊桥最小宽度：0.08mm，
阻焊盘直径比焊盘直径〉0.10mm。
阻焊油墨常用型号：
Tamura PSR 2200
Taiyo PSR 4000
硬度≥6H。
16
字符
白色、黄色，
最小线宽0.13-0.15mm。
17
蓝胶、碳导电油墨、
油墨塞孔
蓝胶：蓝胶底片盘径比焊盘直径大1.00mm，厚度≥100um
线到板边最小距离0.25mm，
孔边到板最小距离0.30mm
键槽、凹槽、开口
通常±0.10mm，
严格控制±0.05mm，
异形长方槽最小宽度φ0.8mm。
10
冲外形（啤板）
±0.15mm，
最小孔径φ0.8mm，
孔到板边的最小距离为1/3板厚，
孔径公差±0.1mm。
最大板面（纸板）300×300mm
11
斜边
20°、30°、45°，±5°
深度0.6-1.6,±0.10mm(板厚1.6mm)。
12
V-CUT
30°、45°、60°、FR4板材
V-CUT方向板的最小尺寸80mm
V-CUT中心线到铜皮距离0.5mm
水平位移公差0.1mm
板厚
（mm）
1.0
1.2
1.6
3.0
切线
深度：
0.35×
2
0.40×2
0.6×
碳导电油墨：碳油底片盘径比焊盘的直径大0.40mm，最小间距0.30mm。
油墨塞导通孔：需要阻焊覆盖的导通孔，95%以上应被阻焊油墨塞位，不透光。
碳油阻值：≥40Ω
18
内层铜表面厚度
使用铜箔厚度内层铜厚度
0.5 OZ 12um
1.0 0Z 25um
2.0 OZ 56um
3.0 OZ 91um
19
表面导线最小厚度
成品孔径0.2mm
荷利最小钻孔径0.3mm，厂内最小钻孔径0.6mm，异形孔径0.8mm。
6
孔径公差（PTH）
ф0.2-1.60mm,通常±0.075
ф1.6-6.30mm,通常±0.10
严格控制，±0.05mm；
严格控制，±0.075mm。
7
孔位公差（NPTH）
ф0.4-1.60mm,通常±0.05
埋/肓孔，平均≥15um,最薄13um。
14
金属镀层和涂覆层厚度
插头镀镍/金：镍层，≥2.5um
Au层，0.1,0.25,0.50,0.75,1.27um，
水金板：镍层≥5um，
金层≥0.05um。
喷锡：3-38um，通常5-12um。
金手指距板边最小距离0.2mm
15
阻焊
厚度：导线上和拐角≥10um，
铜箔厚度成品板导线厚
0.5 OZ33um
1.0 0Z 46um
2.0 OZ 76um
3.0 OZ 107um
1 OZ底铜加厚至2 OZ
2 OZ底铜加厚至3 OZ
此类板子，应先做样板，再评估是否批量做板。
20
多层板介质层最小厚度
内层板最薄芯板
≥0.07mm
0.25mm
IPC标准规定，如图纸未明确指定，介质层最小厚度≥0.09mm
150
贴膜机
640
150
贴膜机
710
150
双面曝光机
820×650
——
宇宙显影机
630
150
绿油磨板机
570
150
绿油丝印机
800×650
——
六仓焗炉
680×600
——
字符丝印机
680×580
——
八仓焗炉
680×630
——
喷锡前处理机
550
130
垂直喷锡机
500×610
——
后处理机
550
150